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1、*改造工程 钢结构拆除 专 项 施 工 方 案 编制：_ 审核：_ 审批：_ *有限责任公司 2018/1/23 目 录 一、工程概况1 1 、危险性较大的分部分项工程概况1 2、施工平面布置图1 3、施工要求1 4、技术保证措施1 二、编制依据5 三、施工计划5 1 、施工进度计划5 2、主要材料与设备计划5 四、施工工艺技术6 1 、技术参数6 2 、工艺流程7 3 、施工方法7 五、施工安全保证措施9 1 、组织保障9 2 、技术措施9 六、劳动力计划11 1 、专职安全生产管理人员11 2 、特种作业人员11 七、计算书12 八、结束语12 百安居改造工程 钢结构拆除专项施工方案 一、
2、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为*改造工程，拟拆建筑位于*C区。 整个项目为一层混凝土框架钢屋面结构：400mm厚陶粒混凝土砌块墙体、门式钢梁屋面、双 C型檩条（CC300*100*30*2.5）、聚苯乙烯复合彩钢板屋面。建筑平面尺寸 90m 108m （轴线尺寸）。总建筑面积约为 9839 ，横轴间距 9 米，纵轴间距 12 米，檐口高度+8.500 米，屋脊高度约 11.5 米，排水坡度 5% ，外设 300mm宽钢制天沟有组织排水，檐口女儿墙高度 12.3 米。 2、施工平面布置 由于整个现场 X轴侧结构与居民楼之间场地狭窄、31 轴侧紧邻行车道、吊车臂长不足限制，故
3、将整个拆分区域划分为七大拆分区，吊车站在 A轴侧绿化带开始拆除（如图 1-1 所示）。 3、施工要求 、确保拆除过程中的人员安全。 、确保拆除过程中的结构安全。 、确保拆除过程中的构件完好。 4、技术保证条件 、配备足够的拆除工作管理人员。 、选择合理的拆除顺序。 、选择完全可靠的拆除方法。 、选择合理可行、安全可靠的水平和垂直运输方案。 、指定完善的安全、质量保证措施。 、采取有效的构件保护措施。 图 1-1 二、编制依据 1、本工程安全专项施工方案依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部-建质200987 号）有关条文编制，具体为：附件一危险性较大的分部分项工程范围之六、建筑物、构
4、筑物拆除工程。 2、普尔斯马特. 百安居工程设计图纸。 3、已竣工工程现场勘查情况。 4、相关施工国家规范、标准如下： 建筑施工安全检查标准 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 钢管脚手架扣件 建筑机械使用安全技术规程 起重机安全规程 汽车起重机安全操作规程 5、本公司多年来的安全施工经验。 三、施工计划 1、施工进度计划 拆除工程总工期天数 25 天。其中墙面拆除 4 天、屋面拆除 5天、次结构拆除 4 天、主结构拆除 7 天，构件运输和码放同步流水进行。 2、主要材料与设备计划 序号 名称 型
5、号 数量 用途 1 汽车吊 50t 2 垂直运输 2 门式活动脚手架 JGJ128 100 副 搭设操作架 3 倒链 5t 4 台 拆除作业 4 小推车 / 2 部 水平运输 5 气割设备 / 4 套 切割作业 6 撬棍 / 6 把 拆除作业 7 钢丝绳 10 300 米 安全保护 8 安全带 国标 12 副 安全保护 9 防坠器 国标 6 副 安全保护 10 安全帽 国标 30 顶 安全保护 11 安全鞋 三防 30 双 安全保护 12 卡环 10t 8 个 吊具 13 扳手 / 10 把 拆除螺栓 14 榔头 / 若干 拆除螺栓、混凝土 15 錾子 / 若干 拆除螺栓、混凝土 16 铁槽
6、/ 2 个 临时放置零星结构件 注：构件、材料倒运设备根据需要另计。 四、施工工艺技术 1、技术参数 拟拆除钢结构构件信息表 序号 名称 规格 最大长度 最大单件重量 1 钢柱 HM390*300*10*16 4350mm 930.9kg 2 钢梁 HI800400-8-12*220 90506mm 10808.41kg 3 支撑 30 15172mm 66.6kg 4 系杆 245*8 11738 548.85kg 5 檩条 CC300-100-30-2.5 12235mm 268.93kg 6 天沟 2.6mm 3000mm 88.32kg 7 复合彩板 100mm 45316mm 153
7、kg 注：隅撑、拉条、螺栓的重量轻、规格小，不计算 2、工艺流程 钢结构拆除的顺序为安装顺序逆操作，同事也能保证拆除过程中结构系统的安全稳定。具体工艺流程如下： 施工准备（设备进场）屋面板拆除（含天沟）屋面檩条系统拆除墙面板拆除（含门窗）墙面檩条系统拆除 钢梁拆除（含系杆、水撑）钢柱拆除构件外运交工清场 3、施工方法 、施工准备（设备进场） 施工人员进场，进行开工前的安全教育、技术交底。 施工设备、施工机具进场，施工用电准备，确保满足施工需要。 安全用品、安全措施设置到位。 、屋面板拆除 作业流程：拆除山墙包角、泛水拆除屋脊盖板拆除采光带拆除屋面板。 拆除顺序：屋面板由 A轴至 X轴进行，先拆
8、 21 轴方向，再拆31 轴方向。 屋面上施工人员必须穿防滑绝缘胶鞋工作。 在 21 轴侧搭设脚手架供施工人员上楼面作业。 拆下的屋面系统材料不允许留置在屋面，下班前清理彻底。 21 轴、31 轴两侧临边设置生命线，供工人挂安全带用。 禁止作业人员临边站立，地面拉设警戒线，派专职人员看护。 屋面板拆除过程中禁止集中堆载，最多不超过 3 块。 、屋面檩条系统拆除 作业流程：按照作业分区逐步进行拆除，每个区域按照隅撑拉杆水平支撑檩条的顺序进行拆除工作。 檩条系统采用 4 组门式脚手架组合直通屋面进行拆除工作，脚手架间扣件扣紧。 作业人员安全带系在钢梁上，禁止抛扔构件，应放置在吊车起吊零星构件临时安
9、置铁槽内。 、墙面板拆除（含墙面檩条） 拆除顺序：按照东南西北顺序拆除。 拆除墙板前搭设脚手架，脚手架与原结构连接牢固并检查无误后方可施工。 地面拉设警戒线，并派专职人员看护。 墙板放倒时必须采用溜绳。 每拆一块，运走一块，严禁提前退出螺钉。 涉及气割作业时应做好防火措施，备好灭火器及水桶。 刚梁拆除 作业流程：吊车吊至张紧状态拆除梁-梁节点板螺栓拆除梁-柱节点板螺栓垂直运输 拆除顺序：按照区域划分依次拆除钢梁。 每榀钢梁必须同时拆除，严禁拆至一半搁置。 施工人员安全带应挂在生命线上。 施工范围内严禁站人，由专业安全人员看护。 钢柱拆除 由于钢柱为混凝土上接柱，故在拆除钢梁过程中同时拆除钢柱。
10、 构件运输 所有构件及时外运，避免场地堆放，每天工作结束后清理现场，屋面禁止遗留工具，防止高空坠物。 五、施工安全保证措施 1、组织保障 根据本工程特点，安全生产极为重要，为了有条不紊的组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按照施工工序分别设立专职安全人员，建立一套完整的安全生产管理体系。 职 位 职 责 范 围 项目经理 全面负责生产、安全、施工、技术、资源调配 项目副经理 负责施工过程中的进度、劳动组织、安全生产 项目技术负责 全面负责施工中的技术、质量问题 安全员 全面负责施工现场及施工过程中的有关安全
11、条例的贯彻执行 材料员 负责工程构件的标识和码放管理 2、技术措施 安全生产技术措施 认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方、企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不大于 2% 。 建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签订安全生产责任书。认真做好进场安全教育及进场后的经常性安全教育及安全生产宣传工作。 建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。 特种作业必须持证上岗，且所持证件必须专业对口、有效期内及市级以上有效证件。 认真做好安全检查，做到有制度、有记录。根据国家规范和施工方案的要求内容，对现场发现的不安全隐患及时整改。 对于不安
12、制度操作人员进行严厉批评教育及相应处罚。 按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。 所有进入现场人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须系好安全带。 施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范 现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专职人员负责，实行动火审批制度，对劳务进行安全防火教育，提高防火意识。 所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板、登高用具、临边作业部位必须清理干净；拆下的物料、余料、废料及时外运，不得乱堆乱放或直接抛物。一旦发生严厉处罚。 特别强调的安全措施 高处作业的安全措施必须经过检查通过方可施工。 高空作业人
13、员必须经过体检，作业时系好安全带。 吊装作业时应设立警戒区域，挂设安全标志，加强安全警戒。 登高用脚手架等必须与原结构连接牢固。 6 级以上大风禁止登高作业。 进入作业现场严禁穿拖鞋或赤脚。 吊车作业要严格按照规范执行，信号工与吊车司机应做到“五不吊”： 1、手势指挥不清不吊 2、重量不明不吊 3、超负荷不吊 4、视线不明不吊 5、捆绑不牢或重心不明不吊 生产安全事故应急救援程序 生产安全事故现场应急救援人员控制事态保护现场、现场急救、疏导人员、道路通畅送往最近医院了解事故伤亡情况善后处理、报告事故简况 六、劳动力计划 1、专职安全生产管理人员 本工程需专职安全人员两名，一人负责建筑拆除过程及
14、水平运输过程监管、一人负责垂直运输过程及构件码放监管。 2、特种作业人员 劳动力高峰期为 24 人，现场劳动力安排如下： 按工程施工阶段劳动力投入情况 工种 屋面、墙面拆除 钢结构拆除 水平、垂直运输 构件码放 拆除人员 12 12 4 1 气割工 0 4 0 0 电工 1 1 0 0 吊车司机 0 0 2 1 辅工 4 4 4 4 安全员 2 2 2 2 合计 19 23 12 8 七、计算书 梁、板构件吊装计算 梁、板采用两点绑扎方式进行起吊，吊点分别位于距离梁、板构件两端 1/3 处；每个吊点一根钢丝绳，吊索与水平面的角度控制在4560之间。 梁、板构件吊装用钢丝绳按照单件最重构件，即钢
15、梁的最重构件来计算，Q=10.808.41kg ，吊索采用17mm ，619 钢丝绳，配 15t卡环。计算如下： d 为钢丝绳直径；K1为绳索与吊钩垂线间夹角变化系数，取K1=1.414；K2为动荷载系数，取 K2=1.2；K3为荷载不均匀系数，取 K3=1.21.3 ；m为绳索的根数；n 为安全系数，捆绑吊索取n=810；K为强度经验系数，K=525N/mm2；Q为被吊重物重量（t ） d(K1 K2K3Qn)/ （Km ）1/2 =(1.414 1.2 1.2 10808.41 10)/ （5252）1/2 =14.48mm 八、结束语 我公司保证按照建设单位要求按期完成施工任务，严格执行GB/T9001-ISO9001质量管理体系标准化管理、环境管理体系（ISO14001）和职业安全健康管理体系（OHSAS8001 ），积极主动地配合建设单位的工作，认真履行总包职责，为业主完成并交付一个满意的工程。为我公司与建设单位的合作打下坚实基础。 2018/1/23
