3D拆模综合培训教材

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1、Page:Page:1 1Proewildfire 3.03D分模綜合培訓教材模具開發管理處模具開發管理處 模具設計部模具設計部Page:Page:2 2MNT MOD Dept.3D拆模綜合培訓教材第一部分IGS檔案的修復第二部分成品的處理第三部分成品檢討報告的寫作第四部分PL面的處理第五部分斜銷與滑塊拆法第六部分入子的割法第七部分流道.澆口.排氣槽講解第八部分斷面的制作與擺放Page:Page:3 3MNT MOD Dept.第一部分IGS檔案的修復IGS檔案是所有CAD/CAM軟體都提供的一種標准介面格式專門為轉換3D曲面曲線或點等的几何資料的工具。當客戶所傳的原始檔案爲IGS檔時我們須

2、將IGS轉爲PRT檔。在轉PRT檔時一定要開一個空白PRT文件用InsertDatafromfile選取igs檔案選CSO將IGS轉入存為PRT檔。在選擇座標系時點下如下圖中所示的箭頭用SelByMenu選擇座標CSO。IGS檔案的轉入Page:Page:4 4MNT MOD Dept.IGS檔案的修復IGS檔案的修復客戶所傳的IGS檔轉為PRT檔后由于精度等原因一般都有破掉的面Untrim的面或重疊的面等(將其打成線架構有黃色和粉紫色兩種顏色的線粉紫色代表已Merge完或完整的面黃色代表需修補的面)。我們要將其變成實體進行拆模就必須將IGS面補完整后,將其長成實體。現將補IGS面的常用指令介

3、紹如下Page:Page:5 5MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Fix BndriesModify SrfZip GapsFix TangencyFix Quilt BndryEdit BndryFix VerticesManualFileLine StyleHeal GeometryDeleteExclude SurfsRedefineMake SolidJoin SurfsJoin LayersAttributesPage:Page:6 6MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Sel ContourNew ContourEdit BndriesSelect All(From

4、to)ProjectMake IsolineConnectIntersectStraightenMove VertexMerge EdgesSetTanCondDivideCombineSet DomainCreateModifyDeleteProjectMake IsolineConnectIntersectCreatePage:Page:7 7MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Delete ContourCombineModifyDeleteStraightenMove VertexMerge EdgesSetTanCondDivideSet DomainPage:Page:8 8

5、MNT MOD Dept.IGS檔案的修復一Attributes可重新定義輸入特征的屬性。MackSolid產生實體。將其打勾可直接將修補完整的IGS檔生成實體特征。注意事項用此項生成實體特征必須用Redefine下各指令修補IGS檔不能使用外部指令。JoinSurfs將共享一條邊界的曲面連接起來。一般情況下此選項不能將所有間隙消除仍需用FixBndries來消除剩余間隙。注意MakeSolid和JoinSurfs是有一定關聯的即當選擇MakeSolid時系統便會處動選擇JoinSurfs相反如果沒有選取JoinSurfs系統也不會選取MakeSolid。JoinLayers選擇其中一個選項來

6、重新定義屬性。Page:Page:9 9MNT MOD Dept.IGS檔案的修復二HealGeometry復原几何。(一)Delete刪除輸入特征的圖元。FeatureRedefine(pick)HealGeometryDelete當刪除輸入特征的圖元時可先指定要刪除的圖元類型。圖元類型如右圖系統內定為全選。(二)ExcludeSurfs用ExcludeSurfs來移除Merge。FeatureRedefine(pick)HealGeometryExcludeSurfs所有被移除的曲面邊界均顯示為黃色。如下圖所示將曲面移除后用FeatureCreateSurfaceMerge將面連接在一起來

7、。由于用此種方法復原几何會在ModelTree中增加步驟且不能用MakeSolid生成實體故一般不用此種方法復原几何只在用FixBndries指令不能修復時使用。Page:Page:1010MNT MOD Dept.IGS檔案的修復(三)FixBndries修復問題曲面的邊界。FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualZipGaps縫合曲面間的間隙。FixTangency修復面與面的相切。只能修復小于10 的二面角(兩個面之間的夾角)。系統不會自動選擇有間隙的邊界。FixQuiltBndry修復面組邊界。將一個多段面組邊界轉換成一條邊。只有近似相切的線段才能

8、合并成一條邊。EditBndry編輯邊界。可以手動變更曲面的邊界。FixVertices修復頂點。Page:Page:1111MNT MOD Dept.IGS檔案的修復ZipGaps和FixTangency一般情況下接受系統內定之最大間隙值(MaxGapDist)和最大二面角(MaxDihedral)選擇AutoSelect使系統自動的修復消除間隙和修復相切。當對自動修復結果不滿意時可重新設定MaxGapDist和MaxDihedral再次使用AutoSelect修補。Page:Page:1212MNT MOD Dept.IGS檔案的修復FixQuiltBndry系統對面組上所有黃色的邊界進行

9、檢查用橙色明示可能被修復的邊界(几乎相切和接近等值線的多個線段組成的邊界)其頂點用紅色表示。如右圖選擇不要系統修復的邊界。取消選取的的邊顯示為紅色。EditBndrySelectAll(FromTo)Page:Page:1313MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Create建立面的邊界。FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualFixBndriesEditBndrySelContourSelectAll(FromTo)CreatePage:Page:1414MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Page:Page:1515MNT MOD Dept

10、.IGS檔案的修復Modify修改現有邊界。FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualFixBndriesEditBndrySelContourSelectAll(FromTo)ModifyPage:Page:1616MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Page:Page:1717MNT MOD Dept.IGS檔案的修復Delete刪除現有邊界FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualFixBndriesEditBndrySelContourSelectAll(FromTo)Delete注意一次只能刪除一條邊界。C

11、ombine使兩條邊相互修剪相當于Trim。點取要修剪邊的保留部分FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualFixBndriesEditBndrySelContourSelectAll(FromTo)Combine注意一次只能連結兩條邊界線且邊界線成為封閉曲線后Combine指令即反白。Page:Page:1818MNT MOD Dept.IGS檔案的修復使用EditBndry(編輯邊界)功能的技巧和方法因從EditBndry選單返回后不能撤消所做的變更(在ModelTree中無步驟)故要切記經常存盤。不能建立或修改不在曲面上的邊。使用QuerySel(鼠標

12、右鍵)選取適當的圖元。可能的話可用Modify選項來變更現有的邊而不用新建。許多情況下對齊頂點比對齊頂點之間的邊更重要。一般情況下單獨一個指令是無法完成邊界的修復的各個指令應相互配合交替使用方可將面邊界修復完整。如MoveVertexDivideMergeEdge常配合使用(但當所修復面的邊界為直線時就可直接用MoveVertex將面邊界修復完整)。Page:Page:1919MNT MOD Dept.IGS檔案的修復我們要將如圖一所示之邊界移至其正確邊界由于MoveVertex之后其頂點處的相切條件會消失因此會出現如圖二之情況此時我們須將不重合之邊界用Divide打斷(打斷點的多少視曲線的曲

13、率大小而定曲率越大打斷點越多)如圖三將各端點分別移至正確之邊界如圖四然后用MergeEdge將多個線段邊結成一條邊界線如圖五所示。Page:Page:2020MNT MOD Dept.IGS檔案的修復建議使用下列步驟來修復IGS檔FeatureRedefineSelecttheimportedquilt選擇HealGeometryManualFixBndriesZipGapsAutoSelect首先接受其內定(default)最大間隙值進行修復若對修復效果不滿意再變更(enter)最大間隙值進行修復選擇HealGeometryManualFixBndriesEditBndry靈活的運用Crea

14、teModifyDeleteCombine等指令對面進行修復(在每編輯完一個面邊界之后進行一次ZipGapsAutoSelectZipGapsAccept看是否能把黃線消除掉)使IGS面完整無缺。選擇AttributesMakeSolid使面產生實體。對于用EditBndry不能修復的面可用ExcludeSurfs移除面的Merge然后用FeatureCreateSurfaceMerge將面修復好。再使用FeatureCreateProtrusionUseQuilt將面長成實體。Page:Page:2121MNT MOD Dept.IGS檔案的修復注意事項因為在修補IGS時沒有能夠回復上一次操

15、作的功能在ModelTrim中無特征步驟(除非在外部使用任何指令)如果錯了就可能要重新進行因此一定要在修補過程中及時存盤。Page:Page:2222MNT MOD Dept.范例一一ImportIGS檔Insertdatafromfile選取700-08176-01_r06.IGSCSOIGS檔案的修復如此多的黃線怎能protrusionusequilt成功?Page:Page:2323MNT MOD Dept.IGS檔案的修復二系統自動修補小間隙比上一次的少多了在MenuManager中選擇FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualFixBndriesZ

16、ipGapsAutoSelectZipGapsAcceptReturn(修改效果如下圖剩下的不完整面系統無法自動修補。)比上一次的少多了Page:Page:2424MNT MOD Dept.IGS檔案的修復三修補如下圖A之不完整面(共有8處之相似面)此面的問題在于有Untrim的部分其修補方法為刪除原有Untrim的邊界線然后以投影(Project的方式找出其正確邊界線消除間隙。選取FixBndriesEditBndry(Pick選取如下圖中所指面A)SelContourFromTo(圖中所示兩紅點)Delete(選取兩紅點之間的Curve線即面A之舊邊界線)(注意Delete一次只能刪掉一條

17、邊界線)CreateProject(選取如圖所示面B與面A相鄰的邊界)DoneFixBndriesZipGapsAutoSelectZipGapsAcceptReturn。ABPage:Page:2525MNT MOD Dept.IGS檔案的修復四修補如下之弧面此面的問題在于面的角落點與其鄰接面不吻合因此采用移動角落點位置(MoveVertex)的方法來進行面的修補。共有兩處相似之面移動每一個端點至其正確位置(箭頭所指之端點)。FixBndriesEditBndrySelContourSelectAllModifyMoveVertex(先選舊端點后選新端點)DoneZipGapsAutoSel

18、ectZipGapsAcceptReturn。移動每一個端點至其正確位置(箭頭所指之端點)。Page:Page:2626MNT MOD Dept.IGS檔案的修復五此面的問題在于與其鄰面有重疊之部分(共有三處之類似部分)。其修補方法為以ProjectDelete和Combine的方式取消重疊。FixBndriesEditBndrySelContourSelectAllProjectDeleteCombineDoneZipGapsAutoSelectZipGapsAcceptReturn。Project this edgeDelete this edgeCombine these edgesPa

19、ge:Page:2727MNT MOD Dept.IGS檔案的修復六此面的修補方式有多種(共有四處)將角落點移動至正確位置(MoveVertex)將每個邊界投影(Project)至鄰接面后刪除(Delete)左右兩條舊有邊界線再連結(Combine)投影線。以MakeIsoline或Connect的方式建立正確的曲面相交線。下面的步驟用第三種方法建立正確邊界再以Delete和MoveVertex將邊界修整成封閉曲線。圖四ConnectbetweenthesetwopointsSelectthisVertexandAcceptDeletetheseEdges將各點分別移至正確位置FixBndri

20、esEditBndry(Pick)SelContourSelectAllcreateMakeIsoline選圖一所示之端點AcceptConnect選圖一所示之兩端點DoneSelDeleteMoveVertexDoneZipGapsAutoSelectZipGapsAcceptReturePage:Page:2828MNT MOD Dept.IGS檔案的修復圖四Connect between these two pointsSelect this Vertex and AcceptDelete these Edges將各點分別移至正確位置圖一圖二圖三Page:Page:2929MNT MOD

21、 Dept.IGS檔案的修復七靈活運用此几種方法將IGS面修補完整。八以修補完成之曲面建立實體。AttributesMakeSolidDoneReturnPage:Page:3030MNT MOD Dept.IGS檔案的修復范例二一ImportIGS檔Insertdatafromfile選取iges_ex1.igsCSO二系統自動修補小間隙FeatureRedefine(pick)HealGeometryManualFixBndriesZipGapsAutoSelectZipGapsAcceptReturn(仍有五個面系統無法自動修補如下圖。)Page:Page:3131MNT MOD Dep

22、t.IGS檔案的修復三修補第一個不完整面此面的問題在于其本身邊界線應為直線但IGS檔卻為不規則曲線的如下圖所示之R角面。其解決方法為用Straighten指令將其邊界線拉直恢復成正確邊界線具體指令如下FixBndriesEditBndry選擇R面SelContourSelectAllModifyStraighten選右側上下兩端點NextAcceptModifyStraighten選左側上下兩端點AcceptDoneZipGapsAutoSelectZipGapsAcceptReturn。橙色為錯誤之邊界線Page:Page:3232MNT MOD Dept.IGS檔案的修復其余不完整之四個面

23、的修補方法在范例一中已經介紹過在此不多做介紹請各位自行練習。注意在編輯過程中一定要認准哪一條Curve是要或不要的即認准所編輯面的正確邊界。在修補時刪除不要的舊邊界線投影新的正確邊界線切勿Delete錯誤。Page:Page:3333MNT MOD Dept.第二部分成品的處理 成品處理是銜接修補OK的IGS檔與成品報告的一個過程其內容包括 1檢查修補好的IGS檔的完整性 2 成品肉厚的檢查 3拔模 4檢查成品要跑機夠的地方是否合理。 5匯集問題寫報告Page:Page:3434MNT MOD Dept.1-1IGS檔的完整性1 檢查修補好的IGS檔能否放縮水。 當成品IGS修復完后可以用右邊

24、的菜單試驗是否可以放縮水當成品不可放縮水時可用Geom Check 來發現成品問題之所在然后可以返回IGS修復中去將成品問題處修好亦可以直接在后邊另步驟修復問題點。Page:Page:3535MNT MOD Dept.1-2IGS檔的完整性2 檢查修補好的IGS檔能否COPY面 當成品IGS修復完后須檢查成品是否可以放縮水當成品不可放縮水時可用Geom Check 來發現成品問題之所在然后可以返回IGS修復中去將成品問題處修好亦可以直接在后邊另步驟修復問題點。Page:Page:3636MNT MOD Dept.1-3IGS檔的完整性3 檢查修補好的成品上本應該有的特征有沒有丟失 IGS檔修復

25、完后須檢查修復后的檔案特征是否與修復前有差異如有并異須將檔案特征修復完整。Page:Page:3737MNT MOD Dept.2肉厚檢查2-1成品局部肉厚太厚易縮水Page:Page:3838MNT MOD Dept.2-2肉厚檢查2-2成品局部肉厚太厚易縮水對于手機模成品肉厚較厚的地方轉軸以及Rib處。Page:Page:3939MNT MOD Dept.2-3肉厚檢查2-3成品局部肉厚太厚易縮水對于手機模成品肉厚較厚的地方轉軸以及Rib處。Page:Page:4040MNT MOD Dept.2-4肉厚檢查14成品局部肉厚太厚易縮水對于手機模成品肉厚較厚的地方轉軸以及Rib處。Page:

26、Page:4141MNT MOD Dept.2-5肉厚檢查2-5成品局部肉厚太薄影響塑膠的流動要向客戶指出。AASec A-A0.32MM 當檢查出成品有肉厚過厚的情況須寫報告告知客戶如果客戶自己改檔案便由客戶改如果客戶要求由我們改則我們就將成品肉厚過厚處按規定比例更改至合理范圍.Page:Page:4242MNT MOD Dept.3拔模為便于脫模成品必須要有脫模角做脫模角時須注意1成品如果有咬花要求的須注意咬花規格所對應的角度要求以避免成品被拉花2成品母模側脫模角要有足夠大以避免成品粘母模3成品須插破成形的地方插破要有足夠大插破量盡量大于0.1mmPage:Page:4343MNT MOD

27、 Dept.3-1拔模1外觀拔模:客戶對成品外觀的要求.成品外觀是否要咬花其咬花規則是多少拔模角夠不夠如果不夠處理方式其一改拔模其二改咬花規則。Page:Page:4444MNT MOD Dept.3-2拔模2成品本身要的脫模角。 Page:Page:4545MNT MOD Dept.3-3拔模3合模角(插破角)Page:Page:4646MNT MOD Dept.4-1檢查成品合理性檢查成品要跑機夠的地方是否合理 1機夠能否跑的開檢查是否有干涉。斜梢運動方向Page:Page:4747MNT MOD Dept.4-2檢查成品合理性檢查成品要跑機夠的地方是否合理 2跑機夠的地方是否能改成公母模

28、對開更改前更改后Page:Page:4848MNT MOD Dept.5匯集問題將成品上的所有的問題匯集寫出報告與客戶溝通如果客戶要求由我們改則我們就將成品上有問題的部份改至合理范圍.成品檢討報告Page:Page:4949MNT MOD Dept.第三部分成品檢討報告寫作要點2.成品的拆線與分模方案1.成品問題點3.成品進膠方案5.模仁示意圖在著手寫報告前應利用Pro/E對成品進行全面仔細的檢查以及與2d組立圖負責人進行初步的模具機構的構思,才能清楚成品存在著多少問題點方能在檢討報告中清楚表達出這些問題點寫出一份完整的檢討報告。寫報告的目的是位了讓客戶更清楚地了解我們的意圖和設計方案,與客戶

29、溝通和檢討模具設計當中的方案,以及有時需要客戶進行修改成品的意見和建議,及時解決設計當中的問題,縮短設計的時間,以利于順利達成交期!成品檢討報告的寫作主要是有左邊的几個部分組成,每一個步驟只要意思表達明了,讓人看了能一目了然,很清楚地知道問題的所在.而后給大家講解TCL-999系列整套報告的寫作.4.成品頂出方案Page:Page:5050MNT MOD Dept.1、如何找成品問題點找成品問題點的方法1做剖面分析（把成品成型比較復雜的地方多剖几次分析其肉厚情是否均勻）2拔模角分析（需要在成型處各個開模做拔模角檢查特別是需要滑塊和斜銷成型的部位在其后退方向一定要做拔模角檢查）3倒鉤情況分析（對

30、與成品有倒鉤的地方確定要其解決方案是要利用機構來成型還是其它的方案來解決）4拆模線分析（一些插破的地方是否夠確定一些機構拆線或分模線是否產生毛邊是否會影響其成品的外觀和功能等）5入子割法（對于成型比較復雜肋比較深而且比較多的地方考慮割入子是否可行模仁是否薄鐵料是否需要改成品等等）6憑自己經驗識別Page:Page:5151MNT MOD Dept.2、寫成品問題點的表達方法在每一個具體的問題點中主要以表達更清楚為原則能讓客戶較易明白你的問題。一般說來有以下兩點1.采用色彩對比法:將有問題的地方用不同于本體的顏色著色宣染再加上文字敘述,讓客戶一目了然。2.剖視法對比法:將有問題的地方通過做剖視圖

31、標尺寸來反應清楚。修改前和修改后一對比客戶就清楚了。寫寫成品問題點的表達方法成品問題點的表達方法Page:Page:5252MNT MOD Dept.1肉厚是否均勻和縮水2拔模角是否夠3插破是否夠4咬花和放電花確認5局部模仁尖角和薄鐵料6倒鉤問題7機構干涉問題8行程檢查的問題3、成品問題點內容檢查成品的問題點主要有以下几個方面的問題:Page:Page:5353MNT MOD Dept.3-1、成品問題點(肉厚檢查)A.肉厚檢查:檢查成品的肉厚是否過厚或過薄。過厚會使成品縮水過薄會造成成型上的困難。而且我們能想到解決方案的,盡量提出我們需要如何修改成品的觀點和意見,用非常禮貌的語氣向客戶詢問,

32、是否可以采用我們的方案,這樣對產品的結構、性能、功能是否有影響。例如:Page:Page:5454MNT MOD Dept.3-2、成品問題點(拔模角檢查)B.拔模角檢查:檢查成品是否有脫模角沒有脫模角的地方做出脫模角,讓客戶確認是否可以,關鍵配合的部位需要特別是母模還應考慮其脫模角是否夠大母模的外觀面是否要咬花如要咬花Show出拔模分析圖,請客戶確認咬花規格和區域,其拔模角不能小于咬花規格所規定的最小角度。另外,公母模插破的地方插破的角度夠不夠.Page:Page:5555MNT MOD Dept.3-3、成品問題點(插破檢查)C.插破檢查:公母模插破的地方插破的角度夠不夠.Page:Pag

33、e:5656MNT MOD Dept.3-4、成品問題點(咬花規格)D.咬花規格:母模的外觀面是否要咬花如要咬花Show出拔模分析圖,請客戶確認咬花規格和區域,其拔模角不能小于咬花規格所規定的最小角度,否則會拉傷成品.Page:Page:5757MNT MOD Dept.3-5、成品問題點(模仁尖角)E.模仁尖角:要考慮到成品此處設計是否合理,拆出來的模仁,是否在局部形成尖角,模仁是否利于加工,建議客戶如何修改成品,Page:Page:5858MNT MOD Dept.3-6、成品問題點(倒鉤檢查)F.倒鉤檢查:要檢查成品有倒勾的地方是否能利用跑機構(如滑塊斜梢等)來成型。如不能成型應建議客戶

34、做修改,如果一個地方可以利用機構來成型,再不影響其外觀和功能的情況下,為考量模具成本的問題,盡量建議客戶將此倒鉤取消.還要仔細檢查成品所要用機構成型的部位,在其機構后退方向是否有倒鉤.Page:Page:5959MNT MOD Dept.3-7、成品問題點(成品之間干涉)G.成品之間干涉問題:如果客戶傳來的是一整套專案的成品,我們還需要幫客戶進行成品之間的干涉檢查,以及時發現成品上的問題反映給客戶進行修改Page:Page:6060MNT MOD Dept.3-8、成品問題點(機構干涉)H.機構干涉問題:對于成品上的有些卡鉤需要利用機構來成型(滑塊、斜銷等)的時候,要注意和2D協調、商量機構的

35、大小、行程是否足夠,如有行程上和強度上的問題,及時反映給客戶以便修改.Page:Page:6161MNT MOD Dept.4、成品拆線與分模方案寫法成品的分模主要是SHOW出對于成品各個部位的分模示意圖,一些較為復雜的成品有時侯有几種分模方案,我們在寫報告的時候也要把几種方案SHOW出給客戶看,以便于它選擇.Page:Page:6262MNT MOD Dept.5、成品進膠方案寫法成品的進膠主要是SHOW出成品進膠的方式、位置、大小,在必要時可以寫出几種進膠方案提供給客戶選擇,有時還需要附帶CAE模流分析的報告,以便于客戶了解成品在每種方案下的變化情況.Page:Page:6363MNT M

36、OD Dept.6、成品的頂出方案寫法模仁示意圖主要是SHOW出成品分模的模仁示意圖,以便客戶清楚地看到拆出來模仁的樣子.機構的動作情況.Page:Page:6464MNT MOD Dept.第四部分PL面的處理PL面的處理是3D拆模當中最初步和最關鍵的一步PL面的處理直接關系到分公母模仁時的大體結構以及公母模大靠破面是否利于加工等等PL面的處理大致分為以下几個部分的內容。1於R角的切線上分模2靠破曲面的延伸3靠破斜面的防滑措施4插破的處理5倒勾的處理方法6防縮水處理Page:Page:6565MNT MOD Dept.1、於R角的切線上分模1、於R角的切線上分模當公母模仁沿成品的R角切線分模

37、或一個面分別在公母模側成型,為防止加工及合模時產生誤差，使外觀面產生痕跡,應將在公模側成型的成品面内縮0.05-0.1mm,亦即使成品出現0.05-0.1mm斷差.Page:Page:6666MNT MOD Dept.1、於R角的切線上分模Page:Page:6767MNT MOD Dept.2、靠破曲面的延伸2、靠破曲面的延伸成品的PL面為一曲面或斜面,拆模時,需用ExtendSingle指令將成品面延伸出來10mm左右,再拉成直面,若直接用ExtendAlong延伸成品面,則在模仁上會形成一條棱線,不好合模,容易跑毛邊,且會增加模具的加工難度.注:1.若成品用PRO/E建構,可Insert

38、Mode至還未建機構之前,然後Copy成品面,將此面延伸,作為PL面;2.若成品並非PRO/E建構,可Copy成品的邊界面,然後用FreeForm指令將此面還原為一個整面,再作延伸.用FreeForm建面,在輸入網格密度時,其值一般為45左右,盡量使所建面與原始面之間的誤差減小到最小程度,可用量測的方法檢查兩個面之間的間隙值Page:Page:6868MNT MOD Dept.2、靠破曲面的延伸處理后PL面的示意圖Page:Page:6969MNT MOD Dept.3靠破曲面或斜面的防滑措施3、靠破斜面的防滑措施若成品整個PL面為斜面或曲面時,需在PL面上做一平面來插破起定位的作用,否則合模

39、時,公母模仁會因斜面或曲面的作用而產生相對滑動,合不准,從而造成射出成品報廢的嚴重後果.另外,鉗工在檢查模仁時,也可以此平面作為測量的基准.Page:Page:7070MNT MOD Dept.3靠破曲面或斜面的防滑措施當公母模仁PL靠破面是曲面時公母模仁需要做定位凸台來插破以利于公母模仁靠破時的定位不致于靠破時不致錯位。Page:Page:7171MNT MOD Dept.4、插破的處理四、插破的處理當公母模仁有對插時,一定要避免插破尖角的產生,需有一段靠破面(X一般為1mm以上),否則會使模仁尖角處強度過低,易撞斷,公母模對插處,在選定插破角後,插破面上下限差值應在0.1-0.15mm以上

40、,如下圖所示:Page:Page:7272MNT MOD Dept.4、插破的處理Page:Page:7373MNT MOD Dept.4、插破的處理對與成品上一些開槽處,要與其它成品配合,設計模具時,需將成品面延伸出來作為分模面,使公母模仁兩側面插破,這樣可以改變毛邊的方向,有利於裝配.如下圖所示Page:Page:7474MNT MOD Dept.4、插破的處理但對於成品上比較窄小的槽,延伸出來插破,會造成模仁插破處太薄,強度低,容易撞斷,因此,可以不必延伸出來,直接以成品面插破.但是,插破角必須足夠Page:Page:7575MNT MOD Dept.5倒勾的處理方法5-1由於成品結構設

41、計不合理而在模仁上形成的倒勾需及時與客戶檢討,征得客戶同意后,做出適當的修改.Page:Page:7676MNT MOD Dept.5倒勾的處理方法5-2對於成品上公模面與母模面相交的棱線倒R角,此R角會產生倒鉤,我們通常會以偷料的形式來將R角的倒勾去掉.此處偷料與前面所講偷料方法一致,只是砍出來的斷差面(紅色表面)不再做母模側拔模角,這樣倒出來的R就不會再有倒勾.Page:Page:7777MNT MOD Dept.5倒勾的處理方法5-3、對於成品側壁開槽處倒R角,且對成品外觀精度要求較高,不允許在R角處逃料時,需采用滑塊機構.因為此R角若拆在模仁上成型,會產生倒勾,如下圖所示:Page:P

42、age:7878MNT MOD Dept.6防縮水處理成品會因為設計不合理在成型后會縮水我們既可以在拆模前對不合理處向客戶提出警告征得客戶同意后修改成品如果客戶認為有些結構不可更改我們也可以做防縮水結構來防止成品縮水。6-1首先檢查的是成品肉厚的問題.經多次實踐經驗得知,3DMOLD肉厚不均會嚴重影響射出成型產品質量,因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現象要立即申告,及早告知客戶,以及時尋求解決方案.Page:Page:7979MNT MOD Dept.6防縮水處理對于在產品的外觀(母模)面有Log凹坑或凸起的部位,為保証均勻肉厚.其公模側相應的有凸起或凹坑出現,以利產品順利成型.

43、如下圖:Page:Page:8080MNT MOD Dept.6防縮水處理6-2成品上加強肋厚度及BOSS的厚度是否合理也是造成成品縮水的原因之一.A.肋厚.3D拆模人員在進行成品檢查時,要特別注意成品上肋的厚度,一般情況下,它與成品平均肉厚的關系如下圖所示:Page:Page:8181MNT MOD Dept.6防縮水處理若成品平均肉厚過小,依比例計算肋厚太小而無法保証充填時,我們可以考慮在模仁上做防縮水結構-“火山口”.Page:Page:8282MNT MOD Dept.6防縮水處理BBOSS的處理BOSS的外部尺寸拔模時應拔小,內部尺寸應拔大,常取拔模角度值為0.5,1等.對於模具設計

44、中要用到套筒頂針,3D應將其BOSS外徑設計為整數或一位小數,且每0.5mm一級的變化;將其内徑設計為整數或一位小數,且每0.1mm一級的變化Page:Page:8383MNT MOD Dept.6防縮水處理為防止成品的BOSS部位縮水,應做防縮水結構-火山口.防縮水結構-“火山口”的尺寸.A=B=C0.3T Page:Page:8484MNT MOD Dept.6防縮水處理防縮水結構-“火山口”的做法.FeatureCreateTweakOffsetSketRegion選擇要做防縮水結構的面再選Sketchingplane及參考平面按2B的值畫出offset的范圍輸入offset的高度值A.

45、如下圖二所示,再倒C角,如下圖三所示.Page:Page:8585MNT MOD Dept.第五部分斜銷滑塊的拆法滑塊斜銷是處理成型倒鉤的兩種方式目前3D拆斜銷和滑塊主要所做的工作就是設計滑塊和斜銷頭部成型部位以及2D配合部位比較復雜區域3D要畫出斜銷滑塊Page:Page:8686MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程斜銷的拆法一般的流程是1拆好的公母模仁后分別開始在組立檔當中新建空白的代表斜銷和滑塊的零組件在Component下Create新建立的每一個零組件取好屬于斜銷還是滑塊的件號名字Page:Page:8787MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程分別copy好其

46、成型的surface2將拆好的公母模仁分別copy好公母模上成型的surfacePage:Page:8888MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程3在組立檔當中Modfiy分別代表斜銷或滑塊的空零組件開始Protrusion其要拆的零組件的外形開始Protrusion這些零件的外形Page:Page:8989MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程4在組立檔Modfiy其零組件的狀態下利用剛才copy好的公母模成型的surfacecut即可Modfiy零組件Copy公模的surface滑塊入子外形Page:Page:9090MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程5然

47、后open其cut出來的零件進行單獨的修整其零件如倒角修倒鉤修整與其他面零件的靠破Page:Page:9191MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程6然后在拆出來的零件當中copy其本身的solidsurface7在組立檔Modfiy公模仁或母模仁的狀態下利用剛才copy好滑塊或斜銷的solidsurface來cut模仁即可copy其本身的solidsurfacePage:Page:9292MNT MOD Dept.斜銷和滑塊拆法一般流程8單獨再修整模仁與斜銷或滑塊相對應的逃料部分9在組立檔中把斜銷或滑塊配合在模仁當中進行檢查。如干涉檢查倒鉤檢查等等Page:Page:9393MNT

48、 MOD Dept.5-1-1斜銷的拆法1防止成品被斜銷拉傷或拉變形，從而影響成品質量。故將一部份肉厚留在模仁內以阻止成品被拉傷或拉變形Page:Page:9494MNT MOD Dept.5-1-2斜銷的拆法2對於斜銷上有凸起(靠破洞)時應增加脫模角，角度以2以上為佳，最多可做5(如下圖所示)Page:Page:9595MNT MOD Dept.5-1-3斜銷的拆法3盡量避免斜銷頂部與模仁靠破和插破造成斜銷合模困難（當斜銷頂部有靠破時，回位銷(RP)底部加彈簧）如下圖所示頭部靠破此處需跑斜銷Page:Page:9696MNT MOD Dept.5-1-4斜銷的拆法4盡量設計斜銷頭部與模仁有足

49、夠的靠破利用斜銷頭部的靠破面來定位，並可改變毛邊方向,有利于成品的裝配如下圖所示：有利於裝配毛邊方向靠破毛邊方向不利於裝配斜銷頭部有靠破時斜銷頭部有靠破時斜銷頭部沒有靠破時斜銷頭部沒有靠破時有有利于成品的利于成品的裝配裝配鉗工裝鉗工裝配斜銷稍微麻配斜銷稍微麻煩一點煩一點需要需要多配一個面的多配一個面的靠破靠破模仁斜模仁斜銷孔較下面一銷孔較下面一次稍麻煩一點次稍麻煩一點不利于成品的不利于成品的裝配裝配鉗工裝鉗工裝配斜銷比較方配斜銷比較方便便較上面的較上面的方法課少配合方法課少配合一個面一個面模仁模仁斜銷孔中加工斜銷孔中加工比較方便比較方便兩者各有利也有弊兩者各有利也有弊要視不同的客戶要要視不同的

50、客戶要求和成品的組立情求和成品的組立情況而決定況而決定它的拆它的拆法不是絕對的法不是絕對的Page:Page:9797MNT MOD Dept.5-1-5-1斜銷的拆法5空間限制時的拆法5-1為防止斜銷與頂管干涉，在斜銷上做缺角處理。如下圖：大于其斜銷的后退行程大于其斜銷的后退行程Page:Page:9898MNT MOD Dept.5-1-5-2斜銷的拆法5-2由於成品限制斜銷空間很小時，斜銷可直接將倒勾拆在斜銷上，以增強斜銷強度注意注意斜銷要做定位靠肩斜銷要做定位靠肩其靠肩的角度要比斜銷至少大其靠肩的角度要比斜銷至少大1 1度一上度一上。Page:Page:9999MNT MOD Dept

51、.5-1-6斜銷的拆法總結拆斜銷的要求vv 斜銷盡量少包住成品斜銷盡量少包住成品以利于斜銷脫模以利于斜銷脫模vv 保証斜銷在其后退方向沒有倒鉤保証斜銷在其后退方向沒有倒鉤vv 斜銷上盡量設計一個平面作為加工的對刀平面斜銷上盡量設計一個平面作為加工的對刀平面vv 盡量避免斜銷頂面與模仁靠破和插破盡量避免斜銷頂面與模仁靠破和插破 vv 斜銷底部的球頭要與組立圖一致斜銷底部的球頭要與組立圖一致 vv 斜銷杆部位要倒斜銷杆部位要倒R0.2R0.2以上以上 vv 模仁上的斜銷孔與挂台相配合的棱邊盡量倒角模仁上的斜銷孔與挂台相配合的棱邊盡量倒角vv 注意斜銷頭部與模仁相配合的有無倒鉤注意斜銷頭部與模仁相配

52、合的有無倒鉤vv 斜銷上下方向一定要定位斜銷上下方向一定要定位不能讓斜銷卡死不能讓斜銷卡死能用斜銷能用斜銷拆模面做挂台的盡量用拆模面做挂台的盡量用不能使用斜銷拆模面做挂台的不能使用斜銷拆模面做挂台的在斜銷后做挂台在斜銷后做挂台當挂台做在斜銷后面時當挂台做在斜銷后面時其挂台的角度其挂台的角度要比斜銷角度大要比斜銷角度大1 1度以上度以上且要注意檢查斜銷有沒有成品發且要注意檢查斜銷有沒有成品發生干涉生干涉Page:Page:100100MNT MOD Dept.5-2滑塊的拆法1滑塊盡量少包住肉厚以免拉傷成品首先考慮滑塊以能脫出倒鉤為原則盡量少包住成品2當滑塊包住成品外觀面肉厚且滑塊成型當中有較多

53、肋和靠破洞時要求其拔模角足夠大最小2度以上。紅色的面拔模角2度Page:Page:101101MNT MOD Dept.5-3滑塊的拆法3滑塊的后退方向要做角度插破和靠破面來定位Page:Page:102102MNT MOD Dept.5-4滑塊的拆法4滑塊突出PL面與母模要做插破此面與母模3度插破Page:Page:103103MNT MOD Dept.5-5滑塊的拆法4隧道式入子要做錐度插破角滑塊入子有錐度插破滑塊入子有錐度插破Page:Page:104104MNT MOD Dept.5-6滑塊的拆法的總結拆滑塊基本的要求總結拆滑塊基本的要求總結11滑塊的后退方向要做角度滑塊的后退方向要做

54、角度2 2滑塊與母模插破面要做插破角滑塊與母模插破面要做插破角3 3隧道式入子要做錐度插破角隧道式入子要做錐度插破角4 4滑塊入子盡量少夾住成品肉厚滑塊入子盡量少夾住成品肉厚5 5盡量讓滑塊在合模時要有足夠的靠破定位盡量讓滑塊在合模時要有足夠的靠破定位Page:Page:105105MNT MOD Dept.第六部分模仁入子拆法1.入子的優缺點3.入子的設計要點2.入子設計方法設計入子是3D拆模當中最重要的一步入子設計的好壞直接影響著模具的加工拋光以及入子本身的強度等簡單的分為以下几個部分的內容。Page:Page:106106MNT MOD Dept.一.入子的優缺點1入子設計的優點1).便

55、于機械加工尺寸精度控制及拋光作業2).便于成品排氣及成型3.便于維修及更換4).可以根據成品要求合理選擇鋼材:a,可選擇拋光后可達鏡面的鋼材b,可選擇耐磨性好的鋼材c,可選擇耐磨蝕性好的鋼材5).可根據不同的入子設定不同的熱處理條件,給予不同的強度或軔性,如易變形部位的入子硬度要高一些,薄弱易斷裂處的入子軔性要好一些2入子設計的缺點1).入子設計越多裝配拆卸作業就困難2).入子設計要考慮精度的匹配3).冷卻水路不易設置成型周期難于縮短模仁強度降低Page:Page:107107MNT MOD Dept.二.入子的設計方法1.拷貝模仁面將模仁的成形部位及PL面copy在模仁本身內。Copy的PL

56、面根據以上入子的設計要點入子的拆法將做以下几點Page:Page:108108MNT MOD Dept.二.入子的設計方法2.建立一個新的入子檔案組入asm檔中。3.按照成品要求模仁結構等,在新建的入子中以模仁需做入子處長一實體伸長于模仁PL面再由copy的模仁PL面將CUT入子伸出PL處的實體(如圖)。入子M002由模仁PL面Cut后的入子Page:Page:109109MNT MOD Dept.二.入子的設計方法4.對入子加以修改再按照具體要求做靠肩及其他的定位方式。5.copy入子本身實體面在模仁內將入子外形CUT掉。再修模仁內靠肩處。Page:Page:110110MNT MOD De

57、pt.三.入子的設計要點入子的設計要點具體分以下六種1.倒勾與脫模角2.入子的強度檢查3.入子與模仁的整體性4.入子的加性5.入子的裝配性,6.入子的設計。1.倒勾與脫模角 入子與模仁一樣要檢查脫模角和倒勾檢查入子在開模方向有無倒勾拔模角是否夠。2.入子的強度檢查割入子時入子上不能形成尖角或者薄鐵料也不能有強度弱容易開裂的地方。同時模仁上也不能有類似現象發生。3.整體性:入子不能破水路必要時3D人員要進行水路檢查Page:Page:111111MNT MOD Dept.三.入子的設計要點4.入子的加工性1).割入子時要考慮到入子孔線割的需要入子外形棱邊至少導0.15mm的R角我們一般導R0.2

58、0mm;2).入子外形盡量簡單盡量避免復雜的外形曲面3).方形入子沉頭距離入子側邊至少留0.3mm的空間4).圓PIN入子直徑要以整10條為一級盡量套用標准頂針規格至少0.3mmPage:Page:112112MNT MOD Dept.三.入子的設計要點5.入子的裝配性1).入子要避免與斜銷頂針扁銷等零件干涉注意相互間的關系2).圓PIN入子的防轉形式圓PIN入子防轉Page:Page:113113MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計1)1.復雜的型腔中,有凸起或凹陷較深的形狀,采用直接加工切削較困難,故通常設計成入子,如左圖中m0042.當型腔全周或大部分區域需加工較深

59、且小的溝槽時,通常將其設計成入子,使小溝槽一面變為開向,便于加工如左圖中m003Page:Page:114114MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計2)一模多穴的模具中,可將整個成品設計為一個入子,這樣加工既可節省工時,又便於損壞替換或成品更改.Page:Page:115115MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計3)圖1.不可 圖2.可 1.按圖1形式設計入子,模仁還需進行放電加工,不妥!2.按圖2圖3形式設計入子,只需在入子上進行磨削加工,既省時又方便加工! 圖3.可 Page:Page:116116MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.

60、入子的設計4)“十字”肋的入子設計方式通常如圖所示三種方式,在圖2中,是由於肋較深,使放電加工簡化為線割加工,圖3是將整個肋設計為入子,且做了防轉形式Page:Page:117117MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計5)由於肋小且較深,將肋的一面設計為開向槽形式,便於加工和電極設計Page:Page:118118MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計6)1.入子中套入子簡化加工.2.入子靠破洞靠在1/3處,防止成品在靠破洞表面產生毛邊,開模時成品留在公模. Page:Page:119119MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計7)

61、圖AR處要設計入子,入子邊沿一般拆在R的切點處.圖B肋較深和根據成品分模線設計入子,便於成品逃氣.圖A圖BPage:Page:120120MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計8)1.型腔中有突起較高工位時,通常設計為入子.2.圖1,2,3入子的固定方式不一樣,3.圖2所示的入子要設計在R的四分點上,否則成品會有明顯的接痕.圖1.圖2.圖3.Page:Page:121121MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計9)便於加工,成品入子處不易跑毛邊!簡化加工,便於逃氣! 因成品形狀,模板厚度相差懸殊時,常對厚的工位設計為入子 Page:Page:122122

62、MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計10)設計入子要考慮便於裝配和拆卸! 入子設計時要考慮,是否作防轉機構. Page:Page:123123MNT MOD Dept.三.入子的設計要點6.入子的設計11)適用于型腔底部有復雜形狀,難以加工,常設計為入子 適用于型芯的邊緣具有不規則形狀且難以加工,常將型芯設計為入子 Page:Page:124124MNT MOD Dept.第七部分流道.澆口.排氣槽講解2.澆口法做講解3.排氣槽做法講解1.流道做法講解U形流道園形流道邊緣澆口潛伏澆口牛角澆口0.10MM深0.015MM深圓弧形狀熱澆道澆口常用的几種做法講解Page:Pag

63、e:125125MNT MOD Dept.1.平面流道U形流道:可以通過掃描(以軌跡線和截面即可)也可以通過moldlayout下拉菜單round指令園形流道:a.可以通過掃描b.可通過旋轉c.可以通過moldlayout下拉菜單round指令2.曲面流道U形流道:可以通過掃描,軌跡線可用投影(projected)做出.也可以通過moldlayout下拉菜單round指令園形流道:a可以通過掃描b.可以通過moldlayout下拉菜單round指令7-1流道Page:Page:126126MNT MOD Dept.1.平面流道:可用applications下拉菜單中moldlayout,則會自

64、動出現右側的工作菜單.奔跑者水路點選runner則會出現:圓形物,也就是cut圓形流道指令,此指令則是一整圓半圓形物,也可以cut圓形流道指令,此指令則是一半圓六角形,六邊形梯形,可做cutU形流道只有在ASM檔中才會出現moldlayout指令,如果在單個零件中使用Runnet下例指令則在applications-moldcasting-create-mold下面便可找到此指令7-1-1流道Page:Page:127127MNT MOD Dept.2.曲面流道 不管是U形流道還是圓形流道,只有通過掃描做出,掃描軌跡線可用投影(projected)做出.建立curve線選擇投影(project

65、ed)方式Done(則會出現選擇方式后-選擇投影即可草繪線段后投影曲面上選擇線后再投影到要放軒曲面上新的曲面建立,選擇掃描方式,選所做的投影線為軌跡線,繪制掃描截即可,曲面流道以建立掃描面的方式做面,以方便于另一側模仁流道cut7-1-2流道Page:Page:128128MNT MOD Dept.7-2澆口邊緣澆口:直接用Cut指令即可潛伏澆口:直接用Cut內Revolve指令即可牛角澆口:用Advanced內SweptBlend指令即可具體做法見例題目前我們常用的澆口類型有下面三種和熱澆道類型熱澆道澆口:直接用Cut內Revolve指令Page:Page:129129MNT MOD Dep

66、t.7-3排氣槽0.015mm深排氣槽做法:1可以先cut0.1mm深,再將實體面向上offset0.085mm即可,如果是曲面,可將曲面offset0.1mm下去,再cut至此面,再將此實體面向上offset0.085mm.具體深度大小自已控制注:此種方法做排氣槽則在模仁上只出現兩條線,無法顯示出排氣槽的深度2更改模仁精度,由原來的0.0012改成0.0005,將實體表面向下Offset0.015mm,再cut到此面(也就是offste0.015mm后的面)注:更改精度時不能直接更改,要從新轉檔.轉檔后的模仁則就無法跟著ASM檔中的零件重生.3可通過tweak-offset指令,將草繪的排氣

67、槽面向下做一個深度置,此指令在模仁精度不同,模仁大小與復雜程度不同時,則切割最小值也不同.Page:Page:130130MNT MOD Dept.4copy模仁上的靠破面,將copy的靠破面(A面)向模仁內位移0.015mm,再copyB面,mergeA面和B面,再cut排氣槽(深于0.015mm如圖),copycut槽面,再與原有的ab面merge,再Patch此面.A面B面總結:一般的0.015MM排氣槽不是由一種法能做出來的,是由几種方法結合運用起來才行.7-3排氣槽Page:Page:131131MNT MOD Dept.0.10深排氣槽做法:Copy模仁靠破面,將copy的靠破面向

68、下移0.1MM深,再trim此面,修剪后的面如圖(黃面),再extend黃面如右圖(延伸后的面)再將此面cut即可.7-3排氣槽Page:Page:132132MNT MOD Dept.tweak-offsetOffset是將實體表面的某一個範圍或是整個曲面以Offset的方式拉伸,它可以向上隆起也可以向下凹陷,就好象在曲面上長料或是切割。就因爲它並不是由一草繪平面爲起始,而是以實體的表面,不論是平面或是曲面,因此可以很方便的在一個實體面上,建立浮凸或是凹陷的花紋或文字。選項:(1)Offset的方向:NormalOff:Offset的方向與原曲面垂直TranslOff:a).若Offset一

69、個區域內的面(SketchRegion),則Offset的方向與SketchPlane垂直b)若Offset整個曲面(WholeSurface),則Offset的方向爲使用者指定方向(2)Offset的區域SketchedRegion:Offset的方向是以一個草繪截面來定義,Offset特徵的截面也是草繪在平面上,然後再以垂直草繪平面的方向,投影到選取的曲面上.再給予投影的區域一個距離偏距WholeSurf:Offset整個選取的實體的曲面.7-3排氣槽Page:Page:133133MNT MOD Dept.(3)側面垂直方向的控制SideNrmToSrf:Offset區域的側面與原曲面垂

70、直SideNrmToSkt:Offset區域的側面與SketchingPlane垂直不論是Offset一整個曲面或是一個曲面區域,都可以同時選取多個曲面.輸入的偏距值爲”正值”表示偏距將會凸出實體表面若輸入的是”負值”,則表示偏距會凹陷入曲面7-3排氣槽Page:Page:134134MNT MOD Dept.1一般情況模仁的靠破面由n個曲面組成,排氣槽由R1.5的圓掃描時選擇投影在靠破面上的curve而成.7-3排氣槽Page:Page:135135MNT MOD Dept.如圖所示,0.1mm深的排氣槽可以直接Cut,0.015mm深的排氣以上圖所講的方即可做出.7-3排氣槽Page:Pa

71、ge:136136MNT MOD Dept.第八部分斷面制作與擺放在我們模具設計過程中繪制模具結構圖時需要將3DMODEL轉為2D圖檔3D拆模工作完成后也需要將模仁零件轉成2D圖檔利用AutoCAD來加以標注尺寸。一般我們制作斷面轉成2D圖的方法和流程簡要如下Page:Page:137137MNT MOD Dept.斷面制作流程1在模型prt檔案中建立視圖和做好SECTION指出參考擺放好視角儲存視角在3D檔中做剖面Page:Page:138138MNT MOD Dept.斷面制作流程新建2d圖檔名字新建類型選擇drawing2新建2d圖檔Page:Page:139139MNT MOD Dep

72、t.斷面制作流程3選擇對應的3DPART檔案2d圖檔瀏覽選擇需要轉2ddrawing的3D檔案Page:Page:140140MNT MOD Dept.斷面制作流程4開始擺放視圖的斷面圖5關掉所有的無實際几何意義的圖層顯示成有虛線的狀態6Saveas成dwg格式的檔案Page:Page:141141MNT MOD Dept.視圖擺放建議3D視角的擺放一正面3D視圖1先建立或設置模型為正面平放狀態2以此為基礎執行下述操作。此三攔中依次輸入數值-45,45,45或者-45,-45,-45二底面3D視圖1先建立或設置模型為底面平放狀態2其余操作與正面3D操作相同。Page:Page:142142MN

73、T MOD Dept.視圖擺放建議對于准備用來繪制模具結構圖的成品轉檔其視角擺放建議其以成品底面為准。以其以底面視圖為主的轉圖利于繪結構圖時的視圖選取。Page:Page:143143MNT MOD Dept.VIEWS下視圖的種類3.1.VIEWS下拉菜單含義講解addview加入一視圖投影視圖輔助視圖一般視圖細部視圖旋轉視圖全視圖半視圖剖面比例(主視圖與立體圖)(視圖)(向視圖)部分視圖斷裂視圖非剖面Page:Page:144144MNT MOD Dept.視圖的修改3.3.視圖的修改ViewType:视图类型。ChangeScale视图显示比例值。ViewName视图名称。ViewSta

74、te视图状态。Reorient重新决定一般视图转成投影视图之过程。X-Section辅助断面。RefPoint参考点如箭头位置。Boundary辅助断面之边界轮廓。Z-Clipping削减面之位置。AddArrows加入箭头指向以表示投影视图辅助断面之视角方向。DelArrows删除箭头。ModExpld变更零组件之爆炸位置。Snapshot“快拍”一旦视图被快拍即不再具有视图之性质只有图面几何像素。Origin原点位置。Perspective透视图。Page:Page:145145MNT MOD Dept.輔助視圖(auxiliary)的制作。此視圖添加方法如下單擊選取欲于屏幕上放置的輔助視

75、圖的區域選取與其投影的斜邊基准軸或基准面可視情況改選所圈選項可作一輔助平面代替如有其它選項(partialview,section等則繼續向下處理又稱向視圖,它是垂直一個平面和沿著一條軸線將父視圖投影而得到的視圖,也是投影視圖的一種,但投影視圖必需指定.通常不用在水平和垂直方向。Page:Page:146146MNT MOD Dept.詳圖(detailed)的制作細部放大視圖是對已經存在的視圖的局部進行放大的視圖,視圖比例可以不同。詳圖的添加方法如下單擊在屏幕上選取詳圖視圖欲放置的的位置輸入欲放大的比例選擇試圖上欲放大的區域及放大區域邊界外形選則注解(note)的放置位置Page:Page:

76、147147MNT MOD Dept.旋轉視圖(revolved)的制作旋轉視圖的添加方法如下單擊在屏幕上選取詳圖視圖欲放置的的位置選該試圖的父視圖選擇或建立剖面旋轉視圖是顯示父視圖垂直于螢幕方向的截面,並將視圖依剖面的位置旋轉。Page:Page:148148MNT MOD Dept.半視圖(halfview)的制作半視圖的添加方法如下單擊在屏幕上選取詳圖視圖欲放置的的位置由父視圖產生所需要視圖選擇用來分割視圖的基准面半視圖是利用基準平面和參考面將一個模型視圖切開只顯示一半的視圖此平面在半視圖裏面必須與螢幕垂直。選擇所保留的視圖部分Page:Page:149149MNT MOD Dept.斷

77、裂視圖(brokenview)的制作斷裂視圖的添加方法如下單擊在屏幕上選取詳圖視圖欲放置的的位置選該試圖的父視圖選擇或建立剖面對於一個大的模型或是長寬比極大的模型,使用斷裂視圖,只顯示模型的兩個端部,將中間的部分隱藏起來。Page:Page:150150MNT MOD Dept.部分視圖(partialview)的制作部分視圖的添加方法如下單擊根據視圖類型選項及剖面選項產生一視圖在產生的視圖上選一點為中心用波浪線划欲保留的部分區域部分視圖與細部放大視圖非常地相似,部分視圖僅顯示模型在封閉邊界所定義的區域.而視圖比例不變。Page:Page:151151MNT MOD Dept.半剖視圖(hal

78、fsection)的制作單擊Page:Page:152152MNT MOD Dept.局部剖視圖(localsection)的制作Page:Page:153153MNT MOD Dept.完整與局部剖視圖(full&localsection)的制作Page:Page:154154MNT MOD Dept.對齊與全部對齊剖視圖Page:Page:155155MNT MOD Dept.爆炸圖的制作一在工作過程中經常需要制作組件的爆炸圖其轉檔過程如下首先打開3D組件的組立檔分別設定公模部分(REPM001)與母模部分(REPF001)的簡化表示。Page:Page:156156MNT MOD Dep

79、t.爆炸圖的制作二設定組件的爆炸狀態可以在內定的主簡化狀態中創建也可分別在公模部分與母模部分的簡化狀態中創建。同時設定好視角。Page:Page:157157MNT MOD Dept.爆炸圖的制作三新建組立圖的drw檔進入繪圖環境時會出現左下對話框圖示一根據需要選擇公模或母模部分的簡化表示進入繪圖環境后即可按與零件添加視圖的放法添加視圖。圖一注意一個DRW檔只能表示一個簡化表示所以公模部分與母模部分只能分開用兩個DRW檔表示。Page:Page:158158MNT MOD Dept.剖面線的修改剖面線的修改當你轉出的剖面線太密或太稀少時(如圖),我們要對此面進行修改,此圖剖面太密此圖剖面太稀少

80、第一步:直接點選要修改的剖面線,第二步:再點老鼠右鍵,第三步:點選properties(道具)此指令,則會出現與上圖同樣的下拉修改菜單,可進行剖面線的修改修改方法如下Page:Page:159159MNT MOD Dept.剖面線的修改剖面線間距的修改建議對于形狀比較簡單的工件將Value值取得大些對于形狀比較復雜的Value值取得小些。Value值的范圍在1-1.5之間單擊修改此值Page:Page:160160MNT MOD Dept.多個剖面線修改無法選擇參數修改,是因為几個剖面視圖的剖面線參數不相同。選擇拷貝(Copy)選項將參數設定為相同,再進行修改。想選擇多個剖面線進行修改時:則按Shift繼續點選即可Page:Page:161161MNT MOD Dept.組立圖剖面線關閉對于組立件中的部分組件不想顯示剖面的組件可以關掉其剖面線。單擊此菜單可以關掉此組件的剖面線單擊此菜單可以恢復關掉組件的剖面線Page:Page:162162