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1、第九章第九章 标准时间资料法标准时间资料法 (Standard Data)第一节第一节 概述概述1.概念概念 是将直接由工作测量所得的测定值或经验值，依工作单元整理成为单元时间标是将直接由工作测量所得的测定值或经验值，依工作单元整理成为单元时间标准，用以测定同种工作的作业时间，以求得某项作业标准时间的方法。准，用以测定同种工作的作业时间，以求得某项作业标准时间的方法。2.与预定动作时间法的异同与预定动作时间法的异同1.同：同属于同：同属于 “时间合成法时间合成法”。2.异：异：PTMS 是以是以 “动素动素” 的时间数据合成作业时间标准；标准资料法的时间数据合成作业时间标准；标准资料法是以作业
2、单元的时间数据合成作业标准时间。是以作业单元的时间数据合成作业标准时间。3.标准资料法的形式标准资料法的形式1.数学公式数学公式 2.线图线图3.表表4.其他其他Jia GuozhuTel: 82316173 Email:1第二节第二节 工作程序工作程序1.目标目标 目标决定着标准资料获取的方法及详细程度，决定着标准时间数据系统的准确度、目标决定着标准资料获取的方法及详细程度，决定着标准时间数据系统的准确度、置信度。置信度。2.将作业分解成要素将作业分解成要素 这时要找出尽可能多的各种作业的公共要素。这时要找出尽可能多的各种作业的公共要素。 例：一个果品包装厂的工人，任务是将果品箱从运输带上搬
3、下来，在箱上印上买例：一个果品包装厂的工人，任务是将果品箱从运输带上搬下来，在箱上印上买 主的名称，再将它搬到临近的滑道上，将其分解为：主的名称，再将它搬到临近的滑道上，将其分解为：将果品箱从运输带上搬下来，放到工作台上将果品箱从运输带上搬下来，放到工作台上印上买主的名称印上买主的名称抱起纸箱抱起纸箱带着纸箱行走带着纸箱行走放到滑道上放到滑道上此颜色此颜色表示这些要素可能是厂内的其它各种作业中的表示这些要素可能是厂内的其它各种作业中的公共要素公共要素。Jia GuozhuTel: 82316173 Email:23.决定读取方式决定读取方式选择：选择：Stopwatch； PTMS 考虑因素：
4、作业性质；应用成本考虑因素：作业性质；应用成本4.决定影响因素决定影响因素确定影响因素确定影响因素决定主、次因素决定主、次因素e.g. 工人行走问题：工作：从定点开始到定点结束的有限行走。影响时间的因素影响时间的因素主要的主要的 次要的次要的行走的距离 工人的体力 温度 湿度 照明 外界的吸引 由于时间研究人员的偏差5.资料整理与汇总资料整理与汇总 6.建立标准数据的公式、图表建立标准数据的公式、图表Jia GuozhuTel: 82316173 Email:3第三节第三节 制定标准数据的方法制定标准数据的方法1.当只有一个变动因素时当只有一个变动因素时 常用简单的回归分析来取得时间数据。 J
5、ia GuozhuTel: 82316173 Email:42.当不止一个变动因素时当不止一个变动因素时 例：用机动圆锯切木料，其影响时间的因素为：影响时间的因素影响时间的因素 主要的主要的 次要的次要的 木料厚度 工人的体力 木料宽度 温度 湿度 照明 夹持木料的方法 应用体力的程度 机器的完好状况 工人的经验经观测，不同厚度和宽度的基本时间如下：经观测，不同厚度和宽度的基本时间如下：Jia GuozhuTel: 82316173 Email:5厚度 (cm) 2 4 6 8宽度 时间 宽度 时间 宽度 时间 宽度 时间(cm) (min) (cm) (min) (cm) (min) (cm
6、) (min)6 0.064 6 0.074 6 0.081 6 0.09312 0.088 12 12 0.126 12 0.14616 0.104 16 0.130 16 16 0.18120 0.120 20 0.160 20 0.180 20Jia GuozhuTel: 82316173 Email:6 因子法因子法第一步：第一步：先作出各种厚度各种厚度 （2，4，6，8）情况下木料宽度的时间。从上表可见，厚度为 2 cm 的时间资料完整，且图线与各点拟合良好。因此，以其为基准线基准线。第二步：第二步：为求出其他任意厚度任意厚度的切割时间，要找出其它厚度与基准基准的关系。在横轴上任找一
7、点 （6宽度20) 做垂线，分别与四条厚度线相交 X1, X2, X3, X4。求出各点与厚度 2 cm 的关系，据此画因子线厚度： 2 4因子：因子： X1/ X1=1 X2/ X1=96/80=1.21 厚度： 6 8因子：因子： X3/ X1=112/80=1.4 X4/ X1=128/80=1.6某厚度在一定宽度下的总加工时间=2cm厚度在同一宽度的加工时间*该厚度的因子Jia GuozhuTel: 82316173 Email:70.040.160.120.140.100.080.060.18time61612208 10width8 cm6 cm4 cm2 cmX4X3X2X1Ji
8、a GuozhuTel: 82316173 Email:81.11.51.61.41.31.2因子1 2 3 4 5 6 7 8厚度e.g. 若切割一块8cm宽，3cm厚的木料，需要的时间为：T=0.072*1.1= 0.079 minJia GuozhuTel: 82316173 Email:9第十章第十章 工作抽样工作抽样 (Work Sampling)第一节第一节 概述概述1.概念概念是应用统计学的抽样技术和随机观察，进行工作测量的一种技术。1934年，英国 Tippett 把统计学和概率原理应用于调查织布机效率，称为 “快读法 (Snap-reading method)”。1940年，
9、Morrow 将此法引入美国，称为 “比延研究 （Ratio-delay study), 用于调查非生产工时。1956年， Barnes 称其为 “工作抽样”。2.连续观测与随机观测的区别连续观测与随机观测的区别3.特征特征1)不需记时装置2)经济3)应用范围广4)精度高4.用途用途1)工作改善2)确定宽放时间3)确定标准时间4)修正标准时间Jia GuozhuTel: 82316173 Email:10第二节第二节 抽样过程抽样过程1.明确目的明确目的目的决定：1)准确度2)观察项目分类3)观测时间选定4)结果的整理方法2.调查项目分类调查项目分类 (p208, Figure)3.决定观测次
10、数决定观测次数4.决定观测时刻决定观测时刻5.决定观测者决定观测者6.实施观测实施观测7.观测记录整理观测记录整理Jia GuozhuTel: 82316173 Email:11第三节决定观测次数第三节决定观测次数当对某一观测对象的某一活动进行观测时，则该活动被观测到的次数当对某一观测对象的某一活动进行观测时，则该活动被观测到的次数服从二项分布。服从二项分布。工作抽样，一般采取的观测次数多在以上，且工作抽样，一般采取的观测次数多在以上，且 P 值不会过大或过小，值不会过大或过小，因此满足以上条件。所以，在实用时可以认为服从正态分布。因此满足以上条件。所以，在实用时可以认为服从正态分布。Jia
11、GuozhuTel: 82316173 Email:121.正态分布的均值和标准差正态分布的均值和标准差Jia GuozhuTel: 82316173 Email:132.误差误差3.决定观测次数决定观测次数1)影响因素影响因素调查对象的发生率要求的置信度要求的绝对或相对误差2)公式公式由绝对误差 e 求观测次数：由相对误差 S 求观测次数：Note: P为某项目发生率的预测值，可根据经验值或预备观测确定。P219, 例。实际观测中，观测次数可以从表上查得，见周，p220-221Jia GuozhuTel: 82316173 Email:14第四节决定观测时刻第四节决定观测时刻1.原则原则：随
12、机性；分层性 例：要进行次观测，则在天内每天每天（分层）选择个时点 （随机）。1.方法：方法：1)简单随机抽样法简单随机抽样法（常用随机数表法）母体每一单位被抽选的机会彼此相等母体依照样本的大小的各种组合被抽选的机会也彼此相等。2)分层抽样分层抽样（书上例子）将母体划分为若干分层根据确定的观测次数规定各分层的观测次数用简单随机抽样法确定各层次的具体观测时刻3)等时间间隔抽样等时间间隔抽样按母体各分子的连续序列，每隔一定间隔抽取一个单位。4)区域抽样区域抽样P227, Tab.11-6 改为Fig.11-5P230-231 example (self-study)Jia GuozhuTel: 8
13、2316173 Email:15Summary 1.程序程序选择选择 需要研究的工作。记录记录 工作环境，作业方法和工作要素。考察考察 全部记录材料。衡量衡量 各项要素的工作量（时间），选择适当的工作衡量技术。制定制定 操作用的标准时间。2.方法方法1)直接测量法直接测量法时间研究 工作抽样2)间接测量法间接测量法预定时间系统标准资料法使用历史数据的简单数学技术使用历史数据和线性规划与多元回归技术Jia GuozhuTel: 82316173 Email:16Ergonomics基本工基本工作量作量由于产由于产品设计品设计缺陷所缺陷所增加的增加的工作量工作量由于制由于制造或作造或作业方法业方法
14、效率低效率低下所增下所增加的工加的工作量作量由于管由于管理不善理不善增加的增加的工作量工作量作业者作业者产生无产生无效时间效时间在现有条件下作业总时间总工作时间总无效时间产品设计不良 产品开发考虑加工要求标准化不够 标准化专业化质量标准欠妥 市场、消费者与产品调研设计要求过量的材料切削 产品开发与价值分析 采用错误的设备 工艺设计 生产过程安排不当 工艺设计与研究 采用不恰当工具 工艺设计与方法研究 工厂布置不当 方法研究 操作者的工作方法不当 方法研究与操作者培训 计划不周 以工作测量为基础的生产计划与控制减少闲置等待时间原材料不足 物料控制以减少停工待料设备故障 维护保养工厂条件不良 改善
15、工作条件工作条件事故 改善安全条件安全条件过量生产 只生产所需要的产品缺勤、迟到、懈怠 健全的人事政策及生产组织粗心大意 工人培训及人事政策事故 安全训练问题及措施问题及措施Jia GuozhuTel: 82316173 Email:17案例案例 某某公公司司是是中中国国航航空空工工业业第第一一集集团团公公司司发发动动机机事事业业部部所所属属航航空空发发动动机机燃燃油油控控制制系系统统制制造造企企业业，始始建建于于19661966年年1010月月。20002000年年5 5月月，公公司司由由工工厂厂改改制制为为有有限限责责任任公公司司，20012001年年4 4月公司实施债转股。月公司实施债转
16、股。 公司的主要产品之一是小型电机。长期以来这种公司的主要产品之一是小型电机。长期以来这种产品生产效率和按期交货率低。与同行业平均每天生产品生产效率和按期交货率低。与同行业平均每天生产产30003000台电机的生产率相比，这个公司小电机生产率台电机的生产率相比，这个公司小电机生产率只有每天只有每天18001800台，是同行业平均生产率的台，是同行业平均生产率的60%60%。 由于由于无法满足配套的需要量，公司不得不将订货外包，因无法满足配套的需要量，公司不得不将订货外包，因此增加了生产成本。此增加了生产成本。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:18 企业基本需求企业基
17、本需求1.1. 提提高高生生产产率率、产产量，降低成本量，降低成本2.2. 缩短交货期缩短交货期3.3. 减减轻轻企企业业救救火火式式生产的压力生产的压力 决策者能够了解企业的真实状况决策者能够了解企业的真实状况 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:19流程识别流程识别 生产管理系统总体流程生产管理系统总体流程 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:20确定主瓶颈确定主瓶颈 将瓶颈研究以三个系列分析：将瓶颈研究以三个系列分析： WMRWMR系列线系列线包、包、VMCVMC系列线包、铸铝转子。表是各主要业系列线包、铸铝转子。表是各主要业务的实际负荷和
18、其生产负荷（或市场需求）数务的实际负荷和其生产负荷（或市场需求）数据对比研究。据对比研究。 “装配装配WMRWMR系列线包系列线包”为瓶颈为瓶颈1 1，装配为瓶颈，装配为瓶颈2 2 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:21 实际平均实际平均 负荷负荷 （件（件/日）日）生产能力生产能力（件（件/日）日）平均需求平均需求（件（件/日）日）负荷率负荷率平均等待队长平均等待队长（件）（件）冲床冲床570010000（两台）（两台）57%插槽机插槽机120040001200400030%250打线机打线机120030001200300040%测阻仪测阻仪120030001200
19、300040%80装配装配WMR系列系列线包作业线包作业120012001200呈上升呈上升趋势趋势100%300（铁芯）（铁芯）120（线圈）（线圈）VMC系列线包作业系列线包作业20005000200040%400压铸机压铸机450020000呈下降趋势呈下降趋势22.5%300装配装配200300呈下降趋势呈下降趋势67%80（转子）（转子）Jia GuozhuTel: 82316173 Email:22电机厂生产现场 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:23主题名称：空调电机转子主题名称：空调电机转子摘要摘要操作操作 1919活动：制造电机转子活动：制造电机转子
20、5 5延迟延迟 6 6方法：现行方法：现行检查检查 5 5贮存贮存 地点：电机厂车间地点：电机厂车间距离距离时间时间说明说明距离距离时间时间符号符号打线打线305 将零件运送到测阻台将零件运送到测阻台1010m m测阻测阻10 等待运送等待运送将合格的零件运送到嵌线传送带前将合格的零件运送到嵌线传送带前端端5 5m m嵌线嵌线630 外观检查外观检查20 运送运送 生产工序流程图生产工序流程图 （局部）（局部）Jia GuozhuTel: 82316173 Email:24装配流程的装配流程的PSPN模型模型 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:25Jia Guozhu
21、Tel: 82316173 Email:26流程再设计流程再设计- -消除约束的具体方法研究消除约束的具体方法研究 工作地布置工作地布置 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:27Jia GuozhuTel: 82316173 Email:28结构优化调整后装配车间装配流程图 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:29生产制造流程生产制造流程 对主瓶颈对主瓶颈 “ “装配装配WMRWMR系列线包系列线包”采用工作研究的方法进行采用工作研究的方法进行优化设计优化设计 。 （1）维持原有流水线各工序不变，只改变人员配备，平衡维持原有流水线各工序不变，只改
22、变人员配备，平衡工作节拍。工作节拍。 由每日产量定生产节拍，由生产节拍定各工序人数。由每日产量定生产节拍，由生产节拍定各工序人数。各工序的工作时间由现场测得数据加以宽放而得出。综合各工序的工作时间由现场测得数据加以宽放而得出。综合考虑四个关键工序的操作特点，计算的工序的标准时间考虑四个关键工序的操作特点，计算的工序的标准时间 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:30工序名称工序名称打线打线嵌线嵌线整理一整理一整理二整理二固定固定宽放时宽放时间间个人宽放时间个人宽放时间7 76 67 77 7基本疲劳宽放时间基本疲劳宽放时间4 44 44 44 4可变可变宽放时宽放时间间
23、用力或肌肉能量用力或肌肉能量0 01 11 11 1注意程度注意程度0 02 22 22 2精神负担精神负担1 11 11 11 1单调程度单调程度1 11 11 11 1乏味程度乏味程度1 10 00 00 0总计总计1414151516161616Jia GuozhuTel: 82316173 Email:31各工序的标准时间为：各工序的标准时间为：打线：打线：305/（1-14%）=335嵌线：嵌线：630/（1-15%）=738整理一：整理一：230/（1-16%）=258整理二：整理二：220/（1-16%）=247 四个关键工序的人员搭配比为：四个关键工序的人员搭配比为：1.3：2
24、.7：1.1：1。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:32（2）在方法一的基础上，使用工作小组的生产方式在方法一的基础上，使用工作小组的生产方式 将嵌线和整理一合并到同一传送带上后，根据嵌将嵌线和整理一合并到同一传送带上后，根据嵌线和整理一的操作节拍，将两个工序的工人分成工作线和整理一的操作节拍，将两个工序的工人分成工作组，组内自行检查，可以更进一步减少物件在传送带组，组内自行检查，可以更进一步减少物件在传送带上的时间，也能在工作组内形成互相激励的氛围。上的时间，也能在工作组内形成互相激励的氛围。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:33Jia
25、 GuozhuTel: 82316173 Email:34（3）根据工序节拍，将相邻时间较短的工序合并。根据工序节拍，将相邻时间较短的工序合并。 即原先由两个人操作，现改为一个人，避免了新即原先由两个人操作，现改为一个人，避免了新的速度约束产生，包括整形和涨盖纸；蘸锡和去毛刺；的速度约束产生，包括整形和涨盖纸；蘸锡和去毛刺；烧线头和扣盖；挑线和外观检测。经过再造后的工序烧线头和扣盖；挑线和外观检测。经过再造后的工序节拍见图。节拍见图。Jia GuozhuTel: 82316173 Email:35Jia GuozhuTel: 82316173 Email:36（4）操作改进：从工序操作难度来看
26、，打线和嵌线的难操作改进：从工序操作难度来看，打线和嵌线的难度较大，这意味着通过对工序的工作研究发现问题并度较大，这意味着通过对工序的工作研究发现问题并加以改进的空间较大，因此，对打线和嵌线这两个关加以改进的空间较大，因此，对打线和嵌线这两个关键工序进行工作研究。键工序进行工作研究。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:37嵌线嵌线 现场时间测量：现场时间测量： 在流水线前、中、后三段随机抽取在流水线前、中、后三段随机抽取,不同工人不同工人,不同时不同时间间(见附录见附录)对对19个工人在个工人在35分钟之内的工作效率观测，共完成分钟之内的工作效率观测，共完成94件，平
27、均每人件，平均每人7分钟完成一件。分钟完成一件。Jia GuozhuTel: 82316173 Email:38动作分析动作分析嵌线操作的动作分解分四步：嵌线操作的动作分解分四步： 定子在夹具定位；定子在夹具定位；嵌主相线圈（四组，一大一小为一组）；嵌主相线圈（四组，一大一小为一组）；嵌付相线圈（四组，一大一小为一组）；嵌付相线圈（四组，一大一小为一组）；整理上线。整理上线。Jia GuozhuTel: 82316173 Email:39X X观观测测数数据据(连连续续观观测测)：选选取取一一个个熟熟练练女女工工为为对对象象，理理想想操操作时间为作时间为5m6m35sJia GuozhuTel
28、: 82316173 Email:40 工作台布置工作台布置 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:41利用操作人程序图分析嵌线工人标准动作利用操作人程序图分析嵌线工人标准动作 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:42Jia GuozhuTel: 82316173 Email:43理想操作时间理想操作时间与与实际操作时间实际操作时间差距的原因差距的原因 ： X X工作台凌乱，取材料、工具耗时。工作台凌乱，取材料、工具耗时。X X线头不易拆，用到工具（剪刀）。线头不易拆，用到工具（剪刀）。X X线圈没理顺，嵌线困难。线圈没理顺，嵌线困难。X X工人双
29、手疲劳，力量减弱。工人双手疲劳，力量减弱。 改进方法改进方法X X现现行行嵌嵌线线流流程程，由由于于工工人人较较少少，大大体体是是按按照照熟熟练练工工到到一一般般工工由由前前至至后后排排序序，传传输输线线路路较较长长，而而外外观观检检查查工工序序用用时时很很少少，多多数数情情况况下下处处于于等等待待状状态态。如如将将熟熟练练工工到到一一般般工工从从后后到到前前排排序序，缩缩短短物物件件的传输距离，便可提高外观检验的效率。的传输距离，便可提高外观检验的效率。X X放放线线头头的的盒盒子子都都有有个个盖盖子子，若若将将此此盖盖子子去去掉掉，则则可可以以减减少少工工人人由由于于大大臂臂运运动动带带来
30、来的的疲疲劳劳。工工人人现现在在中中途途没没有有休休息息时时间间，大大多多以以放放慢慢嵌嵌线线速速度度来来休休息息以以缓缓解解双双手手疲疲劳劳，如如果果能能在在工工作作时时间间内内统统一一留留出一定的休息时间，这样会有助于整体效率的提高。出一定的休息时间，这样会有助于整体效率的提高。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:44原始状态（原始状态（12001200）方案一（方案一（20002000）方案三（方案三（15001500）操作时间操作时间原人数原人数利用率利用率人数人数利用率利用率人数人数利用率利用率嵌线嵌线630”630”21210.87750.87752222
31、0.91610.916122220.84700.8470外观检查外观检查20202 20.46250.46252 20.74150.74152 20.80900.8090整理一整理一23023010100.97750.977512120.86830.868311110.86470.8647烧线头烧线头14141 10.64050.64051 10.71690.71691 10.56070.5607整形整形881 10.36590.36591 10.40930.40931 10.80050.8005涨盖纸涨盖纸12121 10.54840.54841 10.61320.6132挑线挑线30303
32、 30.45740.45743 30.82830.82833 30.99940.9994外观检测外观检测10101 10.4560.456综测综测15151 10.68370.68371 10.72220.72221 10.59840.5984去漆皮去漆皮13131 10.61920.61921 10.72250.72251 10.56550.5655绕线一绕线一30302 20.7140.7142 20.83250.83252 20.65210.6521蘸锡蘸锡13131 10.51780.51782 20.95570.95571 10.86780.8678去毛刺去毛刺772 20.3325
33、0.3325绕线二绕线二20202 20.42500.42501 10.86370.86371 10.86690.8669焊锡焊锡13”13”1 10.61660.61661 10.64480.64481 10.56290.5629包胶带包胶带13131 10.61620.61621 10.64390.64391 10.56270.5627整理二整理二2202209 90.73730.73738 80.86710.86715 50.89450.8945烧线头烧线头10101 10.39050.39051 10.87510.87511 10.84650.8465扣盖扣盖10”10”1 10.47
34、000.4700总结总结总人数总人数6262平平 均均 利利 用用 率率0.57410.5741总人数总人数6060平平 均均 利利 用用 率率0.81470.8147总人数总人数5454平平 均均 利利 用用 率率0.75320.7532Jia GuozhuTel: 82316173 Email:45 在原主瓶颈生产能力在原主瓶颈生产能力12001200台台/ /天的基础上，结合天的基础上，结合后面介绍的工作地布置的调整共设计了后面介绍的工作地布置的调整共设计了15001500台台/ /天和天和20002000台台/ /天两组方案，两组方案的流程内部瓶颈都移动天两组方案，两组方案的流程内部瓶
35、颈都移动到了比较容易控制的位置（表中深色方格为流程内部到了比较容易控制的位置（表中深色方格为流程内部瓶颈），最终公司采纳了瓶颈），最终公司采纳了20002000台台/ /天的方案，现在主瓶天的方案，现在主瓶颈颈“装配装配WMRWMR系列线包系列线包”的实际平均产量已经达到了的实际平均产量已经达到了18001800台台/ /天的实际水平。天的实际水平。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:46生产计划流程生产计划流程 冲片冲片插槽插槽装配装配WMRWMR系列系列线包线包铸铝转子铸铝转子打线打线装配电机装配电机测阻测阻装配装配VMCVMC系列系列线包线包缓冲缓冲由由“装配装
36、配WMRWMR系列系列线包线包”来来“Drum”Drum”控制控制“打线打线”生产生产节奏节奏由由“装配装配WMRWMR系列线系列线包包”用用“Rope”Rope”控制控制向向“打线打线”发放物料发放物料缓冲缓冲由由“装配装配WMRWMR系列线包系列线包”“”“装装配电机配电机”“”“装配装配VMCVMC系列线包系列线包”共同决定共同决定“冲片冲片”物料发物料发放及生产节奏放及生产节奏图中深色表示瓶颈，白色表示非瓶颈图中深色表示瓶颈，白色表示非瓶颈1 12 2Jia GuozhuTel: 82316173 Email:47实际平均负实际平均负荷（件荷（件/ /日）日）生产能力生产能力（件（件/
37、 /日）日）平均需求平均需求（件（件/ /日）日）负荷率负荷率平均等待队长平均等待队长（件）（件）冲床冲床63006300100001000063%63%插槽机插槽机1800180040004000180040001800400045%45%250250打线机打线机1800180030003000180030001800300060%60%测阻仪测阻仪1800180030003000180030001800300060%60%8080装配装配WMR系系列线包作业列线包作业18002000180090%100（铁芯）（铁芯）100（线圈）（线圈）(buffer)VMC系列线包系列线包作业作业22
38、005000220044%400压铸机压铸机550020000变化不大变化不大27.5%300装配装配190300变化不大变化不大63.3%80（转子）（转子）(buffer)再造后各主要业务的实际平均负荷和其生产负荷再造后各主要业务的实际平均负荷和其生产负荷 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:48 通过上述一系列提高瓶颈利用效率的措施，生产通过上述一系列提高瓶颈利用效率的措施，生产系统系统“装配装配WMRWMR系列线包系列线包”瓶颈的生产能力已经有了瓶颈的生产能力已经有了50%50%左右的提高，而且每左右的提高，而且每10001000件件WMRWMR系列线包的生产周系列线包的生产周期由原来的期由原来的7.57.5小时缩短到了小时缩短到了5.85.8小时；从表中数据可小时；从表中数据可见经过一系列重组活动系统的主瓶颈并没有发生移动，见经过一系列重组活动系统的主瓶颈并没有发生移动，根据市场需求状况主瓶颈仍有继续改进的空间。根据市场需求状况主瓶颈仍有继续改进的空间。 Jia GuozhuTel: 82316173 Email:49
