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1、现场生产管理现场生产管理现场生产管理培训OK一一. .管理的概念管理的概念1.管理与领导：联系和区别 管理的功能：计划、组织、领导、控制 领导的功能：激励、指导、沟通、解决 何為管理何為管理:最經濟有效的達成組織之目標最經濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創造出能讓員工發揮的舞台,以激勵員工發揮其潛能,追求創新與卓越.现场生产管理培训OK管理理念管理理念l质量管理理念：质量管理理念： laa质质量量是是员员工工做做出出来来的的，不不是是检检查查员员检检查查出出来的来的 lbb管生产的人就要管质量管生产的人就要管质量 l员工在现场生产过程中要做到：员工在现场生产过程中要做到： l“
2、确认上道工序零部件的加工质量确认上道工序零部件的加工质量” ” l“确确认认本本工工序序加加工工的的技技术术、工工艺艺要要求求和和加加工工质质量量” ” l“确认交付到下道工序的完成品质量确认交付到下道工序的完成品质量 品質觀念高標準,精緻化,零缺陷; 優秀的產品是優秀的人做出來的.现场生产管理培训OK品質三不 & 物品三定l1. 不制造不良品l2. 不接受不良品l3. 不送出不良品l l1. 定 品l2. 定 位l3. 定 量物品现场生产管理培训OK你所想的都會實現企業流程的研究學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數是管理者和工人的 思想意識決定了生產作業的狀況。如果你接受事情總會出差錯的觀點，那麼問
3、題就一定會出現。如果你認為你的產品從本質上生產成本就低不了，認為這是常有的情況，那麼事情定會如你所想。如果你覺得交貨時拖延是所在行業的特點，那麼這也會一樣如你所願。现场生产管理培训OK兵隨將轉，無不可用之才。作為一個領導，你可以不知道下屬的短處，卻不能不知道下屬的長處。知人善用 现场生产管理培训OKExcellence in Manufacturing 卓卓 越越 制制 造造TQM TQM TQM 全员质量管理全员质量管理全员质量管理全员质量管理全员质量管理全员质量管理Flow line Flow line Flow line 流水线生产流水线生产流水线生产流水线生产流水线生产流水线生产JIT
4、 JIT JIT 准时化生产准时化生产准时化生产准时化生产准时化生产准时化生产企業再造企業再造企業再造企業再造. .流程改造流程改造流程改造流程改造. .執行執行執行執行度度度度. .防呆措施防呆措施防呆措施防呆措施. .目視管理目視管理目視管理目視管理. .績績績績效管理效管理效管理效管理. .目標管理目標管理目標管理目標管理.TPM TPM TPM 全员预防生产维护全员预防生产维护全员预防生产维护全员预防生产维护全员预防生产维护全员预防生产维护Kanban Kanban Kanban 看板生产管理看板生产管理看板生产管理看板生产管理看板生产管理看板生产管理DOEDOEDOE、SPC SPC
5、 SPC Glasswall Glasswall Glasswall 可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理Continuous Continuous Continuous Improvement Improvement Improvement 不断改进不断改进不断改进不断改进不断改进不断改进PDCA PDCA PDCA 5 S5 S5 S Total Total Total involvement involvement involvement 全员参与全员参与全员参与全员参与全员参与全员参与现场生产管理培训OK現場管理的精隨責任到人.人人都管事
6、,事事有人管.哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.现场生产管理培训OK三心換一心1.解決疾苦要熱心。2.批評錯誤要誠心。3.做思想工作要知心。4.用這三心換來員工對企業的鐵心。 现场生产管理培训OKOEC管理法OOverall全面的EEveryone,Everything,Everyday每個人，每件事，每一天CControl and Clear控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到日事日畢，日清日高每天的工作，每天完成。而且每天的工作品質都有一點兒(1%)的提高。现场生产管理培训OKOEC管理內涵1.以市場為中心, 賣信譽,不是賣產品.2.
7、降低成本,增加營利能力, 用最少的投入獲得最大的產出.3.每天做計畫,將 目標量化分配到個人.海爾中國造P040现场生产管理培训OKOEC五句訣1.總帳不漏項2.事事有人管3.人人都管事4.管事憑效果5.管人憑考核现场生产管理培训OK日清控制系統的具體操作日清控制在具體操作上有兩種方式:1.一是全體員工的自我日清。2.二是職能管理部門(人員)按規定的管理程式，對自己所承擔的管理職能和管理對象進行現場巡迴檢查，也是對員工自我日清的現場複審。现场生产管理培训OK每天都有新目標一九九七年，一九九七年，日本松下日本松下公司公司薄參事薄參事率代表率代表團訪問海爾。團訪問海爾。當時當時薄參事薄參事問張瑞敏
8、問張瑞敏: :我想知道，海爾我想知道，海爾是如何在短短十三年發展起來的，其中有是如何在短短十三年發展起來的，其中有什麼訣竅什麼訣竅? ?張瑞敏說張瑞敏說: :我們是一點一點做出來的，我們是一點一點做出來的， 每天都有新目標。讓主管，讓員工知道自每天都有新目標。讓主管，讓員工知道自己的新目標，然後將它分解到每一天、每己的新目標，然後將它分解到每一天、每一項工作中，一項工作中，一小步一小步的跑，才能有一小步一小步的跑，才能有大的進步。大的進步。现场生产管理培训OK五W三H一SWhat: 哪項工作發生了什麼問題?Where: 問題發生在何地?When: 問題發生在何時?Who: 問題的責任者是誰?W
9、hy: 發生問題的原因?How Many:同類問題有多少?How Much Cost:造成多大的損失?How: 如何解決?Safety: 有無安全注意事項?正现场生产管理培训OK五S五S為日本品質管理大師今井正明所發明。取自五個以S為開頭的日本單詞。大致可以譯為:1.整理摒棄不必要的東西2.整頓按照使用順序擺放工具3.清掃保持工作場所的潔淨4.清潔保持自我的整潔5.素質遵守工場紀律正现场生产管理培训OKDOAchieve Process Goals达到过程目标达到过程目标CHECKReview Performance评估表现评估表现ACTApply Learning from Reviews在
10、评估中学在评估中学PLANTranslate Strategy into Action/Goals将战略将战略翻译成行动和目标翻译成行动和目标Core Spirit of - Shopfloor Management卓越制造-现场管理的核心PDCAA continuous cycle A continuous cycle of four stepsof four steps四步骤的连续循环四步骤的连续循环-持续改进是现场管是现场管理的生命力理的生命力现场生产管理培训OK412356PAC DSteps -Improvement process Steps -Improvement proces
11、s 改进过程步骤改进过程步骤改进过程步骤改进过程步骤Check/Review !Check/Review !检查检查检查检查/ /总结总结总结总结Problem ?Problem ?什麽问题什麽问题什麽问题什麽问题? ?Cause ?Cause ?什麽原因什麽原因什麽原因什麽原因? ?Solution ?Solution ?如何解决？如何解决？如何解决？如何解决？Plan !Plan !计划计划计划计划Do !Do !行动行动行动行动Step by step fromStep by step fromproblem to result !problem to result !循序渐进，解决问题
12、循序渐进，解决问题循序渐进，解决问题循序渐进，解决问题! !现场生产管理培训OKPAC DStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标 第二步第二步 分析主要原因分析主要原因第三步第三步 提出解决方案提出解决方案第四步第四步 之一之一 选择方案及方案实施选择方案及方案实施 Step 4-2 S
13、elect solution & plan implementationStep 5 Implementation with measurable results第四步第四步 之二之二 选择方案及方案实施选择方案及方案实施第五步第五步 实施并测量结果实施并测量结果Step 6 Check & standardise第六步第六步 检查以及标准化检查以及标准化6 Steps 6 Steps 六步工作法六步工作法六步工作法六步工作法 现场生产管理培训OKlDisplay data in a structure 系统地显示数据 Check sheet 检查表检查表 Flag diagram 旗帜图旗帜
14、图 Run chart 趋势图趋势图 Histogram 直方图直方图Control chart 控制图控制图 Pareto diagram 伯拉图伯拉图Process Capability 过程能力过程能力 Scatter diagram 散点图散点图Numerical tools 量化工具现场生产管理培训OKAC DStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan impl
15、ementation 第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标 第二步第二步 分析主要原因分析主要原因第三步第三步 提出解决方案提出解决方案第四步第四步 之一之一 选择方案选择方案及方案实施 P计划是质量改进的第一步，包括明确问题、分析原因、提出解决方案等。明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描述清楚、界定问题的范围、确定解决问题的机会以及希望达到的目标，也可以说是分析现状、设定目标。分析原因就是在明确问题的基础上罗列出所有可能的原因并确定主要原因。提出解决方案就是针对要解决的问题及主要原因提出不同的改进做法，对不同的改进方法进行比较选出最满意的方法，并将最满意的方法转化成行动
16、计划。计划计划计划计划现场生产管理培训OKPAC DFrom targets/goals to activities - From targets/goals to activities - PLANPLAN计划计划计划计划 - - 就是从目标到行动就是从目标到行动就是从目标到行动就是从目标到行动visualize goals and improvement visualize goals and improvement activities activities 明确目标和改进活动明确目标和改进活动明确目标和改进活动明确目标和改进活动.Main goals 主要目标主要目标Quality质量
17、质量 CLIP生产达成率生产达成率 Costs 成本成本 .Scra 报废报废 Set-up time 调机时间调机时间 Repairs 维修维修 .Control points控制点控制点.= =.= =Overview of activities 活动综述活动综述Activities行动行动 (what - who - when)什么什么-谁谁-何时何时现场生产管理培训OKPAC DThe improvement process starts with noticing deviations regarding GOALS and NORMS工作从工作从不满现状不满现状开始开始从寻找目标与
18、现状的明显偏差开始从寻找目标与现状的明显偏差开始Step 1 Map current situation & set measurable targets第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标考虑考虑出发点出发点：顾客不满意顾客不满意 投诉投诉老板不满意责骂老板不满意责骂自己觉得不满意要上进自己觉得不满意要上进Actual现状现状Target目标目标gap差距差距 !然后呢要然后呢要 ？Signalizing Signalizing problems problems 明确问题明确问题明确问题明确问题现场生产管理培训OKPAC DStep 1 Map current situati
19、on & set measurable targets第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标方法方法： 5 W 1 H 法法Selection Selection of of problemsproblems 提出问题提出问题提出问题提出问题Checklist to describe the problem 问题描述检查表问题描述检查表:1 - What is the problem and what is it not问题是什麽问题是什麽, 不是什麽不是什麽?2 - Why is it a problem 为什麽是问题为什麽是问题?3 - Who is the owner of
20、the problem and who not 谁对问题负责谁对问题负责,谁不负责谁不负责?4 - Where does the problem appear and where not 问题在哪出现问题在哪出现, 哪不出现哪不出现 ?5 - When occurs the problem and when not 问题什麽时候出现问题什麽时候出现, 何时不出现何时不出现?6 - How big is the problem ? (Formulate a goal !)问题多大问题多大(说出目标说出目标)?Problem description 问题描述问题描述现场生产管理培训OK 分析问题产
21、生的原因可以归纳成以下步骤分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤：写出或画出已明确的问题的流程，即与问题相关的事件的过程及步骤；将问题描述出来并列出问题的影响(参考“明确问题”中问题的提出及描述提出4到6个可能的原因及其影响的大致范围(工具、设备、材料、人员?)；对每一个原因及其大致范围使用“脑力震荡”法来分析主要原因和次要原因；利用鱼骨图、柏拉图等将主次原因展示出来并挑选出最可能的根本原因。PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要原因分析主要原因现场生产管理培训OKPAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要原
22、因分析主要原因1 - Make an overview of the possible causes. 罗列出所有可能的原因罗列出所有可能的原因2 - Then make a score. Ask yourself : what might have been the cause this time ? 然后评分自问：这次可能是什么原因？然后评分自问：这次可能是什么原因？Oil consumptionof engine high发动机耗油太多发动机耗油太多Machine机器机器Men人力人力 Material材料材料 Method方法方法 够够oil leaks out of carter漏油
23、漏油Enginebecomeshot 发动机变热发动机变热bad quality of oil 油质太差油质太差Oil level too high油面过高油面过高high revolutionsper minute bya cold engine发动机每分钟转速太快发动机每分钟转速太快Speed toohigh速度过快速度过快Example fishbone Example fishbone diagram diagram 鱼骨图举例鱼骨图举例鱼骨图举例鱼骨图举例现场生产管理培训OK伯拉图伯拉图一般是在调查取得数据的基础上使用，它基于80/20法则，认为80的问题来源于20的原因，而要解决某
24、个问题要将主要精力放在20的主要原因上。PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要原因分析主要原因影响因素数量现场生产管理培训OK当有关问题的原因分析清楚、相应的数据资料也准备好后，大家就要座到一块采用“脑力震荡”讨论解决方案，具体可依以下步骤：用“脑力震荡”列出所有的解决方案；将相同或相似方案归纳集中；针对归纳后的各方案，初步分析其实施及其结果的优缺点（即有利因素和不利因素）；进一步分析不利因素及避免或解决办法；综合比较从中挑出34种可能性较大的方案；在详细分析一遍，从中选出两种最好的方案；将两种方案细化（并正式写出来），必要时用价值分析法对这两个方
25、案实施的成本及带来的利弊进行比较，从中选出一种最佳方案。PAC DStep 3/4-1 Develop/Select solutions 第三步第三步/第四步第四步 之一之一 提出解决方案、提出解决方案、选择方案选择方案Solutions Solutions 提出解决方案提出解决方案提出解决方案提出解决方案现场生产管理培训OK改进过程进展好坏要通过检查检查来判断，检查也是控制、调整改进过程的基本手段。检查内容包括计划执行进度、目标完成情况、小组工作情况等。检查应依据行动计划表进行，对于改进目标要将实施中的实际情况记录、整理成图表并定期写成报告。一般参与工作的每个成员要根据计划的要求每天或每周检
26、查一次自己的行动进展，而小组全体成员至少每月要召开一次会议共同检查整个项目的改进进度。PAC DStep 6 Check & standardize第六步第六步 检查以及标准化检查以及标准化现场生产管理培训OKPAC D总结迄今为止的目标、计划完成情况总结迄今为止的目标、计划完成情况计划要否调整，要否进一步改进行动计划要否调整，要否进一步改进行动目标要否调整（不要轻易动目标）目标要否调整（不要轻易动目标）已做好的用程序等固定下来并进行相应的培训及已做好的用程序等固定下来并进行相应的培训及沟通沟通过去的工作方法、会议、汇报、集体性等是否得过去的工作方法、会议、汇报、集体性等是否得当，要否改进、如
27、何改进当，要否改进、如何改进用相关的评比标准进行自评用相关的评比标准进行自评与其他改进工作交流经验与其他改进工作交流经验然后再进行然后再进行PDCA循环循环PDACPDACPDACReview what & how Review what & how 如何总结提高、总结什麽如何总结提高、总结什麽如何总结提高、总结什麽如何总结提高、总结什麽现场生产管理培训OKPAC DPDCAPDACPDACPDACPDACPDACPDAC总结总结总结总结总结总结提高提高提高提高总结后再P 计划D 行动C 检查A 总结大环套小环不断循环持续改进现场生产管理培训OK心態&執行力l心態是人情緒和意志的控制塔是心態決定了行為的方向與質量.l 積極的心態能激發高昂的情緒幫助我們忍受痛苦是積極的心態讓我們產生了前進的動力.l 最好的策略及方法也不會成功除非對其正確實施執行并有效管理.现场生产管理培训OK现场生产管理培训OK谢谢观看谢谢观看! !现场生产管理培训OK
