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1、划划线知知识目目标明确划明确划线的定的定义和作用和作用明确划明确划线工具的种工具的种类及及应用用掌握划掌握划线基准的基准的选择掌握分度掌握分度头分度的分度的计算方法算方法技能目技能目标掌握划掌握划线工具的使用方法工具的使用方法能能够正确使用分度正确使用分度头进行分度划行分度划线掌握立体划掌握立体划线的方法的方法掌握典型不掌握典型不规则工件的划工件的划线方法方法任任务一一划划 线 概概 述述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线的操作方法。点和线的操作方法。 这些点和线标明了工件某部分的形状
2、、这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界线。尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界线。 如图如图3.1所示。所示。 图图3.1 划线划线划线分划线分平面划线平面划线和和立体划线立体划线两种。两种。幻灯片幻灯片 9321平面划线平面划线 只需在工件一个表面上划线即能明确只需在工件一个表面上划线即能明确表示工件加工界线的划线，称平面划线，表示工件加工界线的划线，称平面划线，如图如图3.2所示。所示。 图图3.2 3.2 平面划线平面划线 基准线基准线基准点加工界线（外轮廓线）302立体划线立体划线 需要在工件几个互成不同角度（通常需要在工件几个互成不同角度（通常是相互垂直）的
3、表面划线才能明确表示加是相互垂直）的表面划线才能明确表示加工界线的划线，称为立体划线，如图工界线的划线，称为立体划线，如图3.3所所示。示。 图图3.3 3.3 立体划线立体划线幻灯片 9243划线的作用划线的作用 划线是机械加工的重要工序之一，广划线是机械加工的重要工序之一，广泛应用于泛应用于单件单件和和小批量生产小批量生产，是钳工应该，是钳工应该掌握的一项重要操作技能。掌握的一项重要操作技能。 划线的具体作用如下：划线的具体作用如下：1确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。线。幻灯片幻灯片 32便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位
4、。便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。幻灯片幻灯片 73能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。成损失。4采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。毛坯的利用率。 划线的正确与否，将直接影响产划线的正确与否，将直接影响产品的质量和生产效率的高低。品的质量和生产效率的高低。 划线除要求划出的线条清晰均匀划线除要求划出的线条清晰均匀外，外，最重要的是保证尺寸准确最重要的是保证尺寸准确。 划线精度一般为划线精度一般为0.250.25 0.5mm0.5mm。 在加工过程中必须通过
5、在加工过程中必须通过测量测量来保来保证尺寸的准确度。证尺寸的准确度。任务二、划线工具与涂料任务二、划线工具与涂料1钢板尺钢板尺 钢板尺是一种简单的尺寸量具，在尺钢板尺是一种简单的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线距离为面上刻有尺寸刻线，最小刻线距离为0.5mm，它的长度规格有，它的长度规格有150mm、300mm、500mm、1000mm等多种。等多种。 主要用来量取尺寸、测量工件，也可主要用来量取尺寸、测量工件，也可以作划直线的导向工具，如图以作划直线的导向工具，如图3.4所示。所示。（c c）图图3.4 3.4 钢板尺的使用钢板尺的使用量取尺寸测量划线导向2划线平板划线平板（这一内容
6、在上一个项目中已介绍过）（这一内容在上一个项目中已介绍过）（这一内容在上一个项目中已介绍过）（这一内容在上一个项目中已介绍过） 划线平板由铸铁制成，工作表面经过划线平板由铸铁制成，工作表面经过刮削加工，作为划线时的基准平面（见图刮削加工，作为划线时的基准平面（见图3.5）。）。 图图3.5 3.5 划线平板划线平板 使用注意事项：使用注意事项：（1）划线平板放置时应使工作表面处于水平）划线平板放置时应使工作表面处于水平状态；状态；（2）平板工作表面应保持清洁；）平板工作表面应保持清洁；（3）工件和工具在平板上应轻拿轻放，不可）工件和工具在平板上应轻拿轻放，不可损伤其工作表面；损伤其工作表面；（
7、4）不可在平板上进行敲击作业；）不可在平板上进行敲击作业；（5）用完后要擦拭干净，并涂上机油防锈。）用完后要擦拭干净，并涂上机油防锈。3划针划针 划针用来在工件上划线条，由碳素工划针用来在工件上划线条，由碳素工具钢制成，直径一般为具钢制成，直径一般为 3 5mm，尖端，尖端磨成磨成1520的尖角，并经热处理淬火后的尖角，并经热处理淬火后使用，如图使用，如图3.6所示。所示。图图3.6 3.6 划针划针 找正用划线用划线用使用注意事项：使用注意事项：（1）划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，）划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，并压紧导向工具；并压紧导向工具；幻灯片幻灯片 20（2）划线时，划针向划线方
8、向倾斜）划线时，划针向划线方向倾斜4575夹角，上部向外侧倾斜夹角，上部向外侧倾斜1520，如图，如图3.7所示。所示。（a a）正确）正确 （b b）错误）错误图图3.7 3.7 划针的用法划针的用法幻灯片幻灯片 19194划线盘划线盘 划线盘用来在划线平板上对工件进行划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。划线或找正工件在平板上的位置。 划针的直头用来划线，弯头用于找正，划针的直头用来划线，弯头用于找正，如图如图3.8所示。所示。图图3.8 3.8 划线盘划线盘 找正用划线用使用注意事项：使用注意事项：（1）用划线盘划线时，划针伸出夹紧装置）用划线盘划线时，划针伸出夹
9、紧装置以外不宜太长，并要夹紧牢固，防止松动以外不宜太长，并要夹紧牢固，防止松动且应尽量接近水平位置夹紧划针；且应尽量接近水平位置夹紧划针；（2）划线盘底面与平板接触面均应保持清）划线盘底面与平板接触面均应保持清洁；洁；（3）拖动划线盘时应紧贴平板工作面，不）拖动划线盘时应紧贴平板工作面，不能摆动、跳动；能摆动、跳动；幻灯片幻灯片 7（4）划线时，划针与工件划线表面的划线）划线时，划针与工件划线表面的划线方向保持方向保持4060的夹角。的夹角。5游标高度尺游标高度尺（高度游标卡尺）（高度游标卡尺）（高度游标卡尺）（高度游标卡尺） 游标高度尺（又称划线高度尺）由尺游标高度尺（又称划线高度尺）由尺身
10、、游标、划针脚和底盘组成，能直接表身、游标、划针脚和底盘组成，能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm，一般作为精密划线工具使用，如图，一般作为精密划线工具使用，如图3.9所所示。示。图图3.9 3.9 游标高度尺游标高度尺 划线用使用注意事项：使用注意事项：（1）游标高度尺作为精密划线工具，不得）游标高度尺作为精密划线工具，不得用于粗糙毛坯表面的划线；用于粗糙毛坯表面的划线；（2）用完以后应将游标高度尺擦拭干净，）用完以后应将游标高度尺擦拭干净，涂油装盒保存。涂油装盒保存。6划规划规 划规用来划圆弧、等分线段、等分角划规用来划圆弧、等分线段、等分角度和
11、量取尺寸等，如图度和量取尺寸等，如图3.10所示。所示。图图3.10 3.10 划规划规使用注意事项：使用注意事项：（1）划规划圆时，作为旋转中心的一脚应）划规划圆时，作为旋转中心的一脚应施加较大的压力，而施加较轻的压力于另施加较大的压力，而施加较轻的压力于另一脚在工件表面划线；一脚在工件表面划线；5（2）划规两脚的长短应磨得稍有不同，且）划规两脚的长短应磨得稍有不同，且两脚合拢时脚尖应能靠紧，这样才能划出两脚合拢时脚尖应能靠紧，这样才能划出较小的圆；较小的圆；（3）为保证划出的线条清晰，划规的脚尖）为保证划出的线条清晰，划规的脚尖应保持尖锐。应保持尖锐。7样冲样冲 用于在工件所划加工线条上打
12、样冲眼用于在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），作加强界限标志和作圆弧或钻（冲点），作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。孔时的定位中心。 3图图3.11 3.11 样冲的用法样冲的用法使用注意事项：使用注意事项：（1）样冲刃磨时应防止过热退火；）样冲刃磨时应防止过热退火；（2）打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中；）打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中；（3）样冲眼间距视线条长短曲直而定，线）样冲眼间距视线条长短曲直而定，线条长而直时，间距可大些，短而曲则间距条长而直时，间距可大些，短而曲则间距应小些，交叉、转折处必须打上样冲眼；应小些，交叉、转折处必须打上样冲眼；（4）样冲眼的深浅视工件表面粗
13、糙程度而）样冲眼的深浅视工件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁工件样冲眼打得浅些，定，表面光滑或薄壁工件样冲眼打得浅些，粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打样粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打样冲眼。冲眼。小技巧小技巧怎样找到圆心并冲眼？怎样找到圆心并冲眼？ 为准确找到圆的中心点（圆心），可为准确找到圆的中心点（圆心），可以沿中心线移动样冲，移到两中心线相交以沿中心线移动样冲，移到两中心线相交的地方（圆心）时手会有一种擅动，此时的地方（圆心）时手会有一种擅动，此时扶正样冲，进行冲孔，就不会偏心了。扶正样冲，进行冲孔，就不会偏心了。思考并回答思考并回答890角尺角尺 90角尺在划线时用作划垂直线或平
14、行角尺在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置，如图划线平板上的垂直位置，如图3.12所示。所示。图图3.12 903.12 90角尺及使用角尺及使用9划线涂料划线涂料名名 称称配配 置置 比比 例例应 用用 场 合合石灰水石灰水石灰水加适量牛皮胶石灰水加适量牛皮胶大、中型大、中型铸件和件和锻件毛坯件毛坯龙胆紫胆紫（2 24 4）品紫）品紫+ +（3 35 5）漆片漆片+ +（91919595）酒精）酒精已加工表面已加工表面硫酸硫酸铜溶液溶液100g100g水中加入水中加入1 11.5g1.5g硫酸硫酸铜和和少少许硫
15、酸硫酸形状复形状复杂的工件或的工件或已加工表面已加工表面表表3.13.1常用涂料配方及应用场合常用涂料配方及应用场合工工 具具 名名 称称用用 途途划线平板划线平板由由铸铸铁铁毛毛坯坯经经精精刨刨或或刮刮削削制制成成。其其作作用用是是用用来来安安放放工工件件和和划划线线工工具具并并在在其其工工作作面面上上完完成成划划线线及及检检测测过过程程。一一般般用木架搁置，放置时应使平板工作面处于水平状态用木架搁置，放置时应使平板工作面处于水平状态划线盘划线盘用用来来直直接接在在工工件件上上划划线线或或找找正正工工件件位位置置。一一般般情情况况下下，划针的直头端用来划线，弯头端用来找正工件位置划针的直头端
16、用来划线，弯头端用来找正工件位置常用划线工具及应用常用划线工具及应用工工 具具 名名 称称用用 途途划针划针划划线线用用的的基基本本工工具具。常常用用的的划划针针是是用用36mm的的弹弹簧簧钢钢丝丝或或高高速速钢钢制制成成，其其长长度度约约为为200 300mm，尖尖端端磨磨成成1520的的尖尖角角，并并经经热热处处理理淬淬硬硬，以以提高其硬度和耐磨性（硬度可达提高其硬度和耐磨性（硬度可达5560HRC）划规划规用用来来划划圆圆和和圆圆弧弧、等等分分线线段段、等等分分角角度度及及量量取取尺尺寸寸等等。一一般般用用工工具具钢钢制制成成，脚脚尖尖经经热热处处理理，硬硬度度可可达达4853HRC。有
17、有的的划划规规在在两两脚脚端端部部焊焊上上一一段段硬硬质质合合金，使用时，耐磨性更好金，使用时，耐磨性更好划划规规两两脚脚的的长长短短要要磨磨得得稍稍有有不不同同，而而且且两两脚脚合合拢拢时时脚尖能靠紧，才能划出尺寸较小的圆弧脚尖能靠紧，才能划出尺寸较小的圆弧续表续表工工 具具 名名 称称用用 途途长划规长划规专专门门用用来来划划大大尺尺寸寸圆圆或或圆圆弧弧。在在滑滑杆杆上上调调整整两个划规脚，就可得到所需要的尺寸两个划规脚，就可得到所需要的尺寸单脚划规单脚划规用用碳碳素素工工具具钢钢制制成成，尖尖端端焊焊上上高高速速钢钢。可可用用来来求求出出圆圆形形工工件件的的中中心心（图图a），操操作作比
18、比较较方方便。也可沿加工好的平面划平行线（图便。也可沿加工好的平面划平行线（图b）游标高度卡尺游标高度卡尺常常用用的的有有0200mm、0300mm等等规规格格，既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线续表续表工工 具具 名名 称称用用 途途样冲样冲用用于于在在所所划划的的线线条条或或圆圆弧弧中中心心上上冲冲眼眼。一一般般用用工工具具钢钢制制成成，并并经经热热处处理理，硬硬度度可可达达5560HRC，其其顶顶角角约约为为40或或60（顶顶角角为为40的的样样冲冲用用于于加加强强界界限限标标记记时时用用，顶顶角角为为60的的样样冲冲用用于于钻钻孔孔定定中中
19、心心时用）时用）90角尺角尺划划线线时时可可作作为为划划垂垂直直线线或或平平行行线线的的导导向向工工具具，同同时可用来找正工件在平板上的垂直位置时可用来找正工件在平板上的垂直位置续表续表工工 具具 名名 称称用用 途途划线方箱划线方箱 方方箱箱上上的的V形形槽槽平平行行于于相相应应的的平平面面，它它用用于于装装夹圆柱形工件夹圆柱形工件划划线线时时，可可用用C形形夹夹头头将将工工件件夹夹于于方方箱箱上上，再再通通过过翻翻转转方方箱箱，便便可可以以在在一一次次安安装装的的情情况况下下，将将工件上互相垂直的三个方向的线全部划出来工件上互相垂直的三个方向的线全部划出来V V形架形架一一般般的的V形形架
20、架都都是是两两块块一一副副，V形形槽槽夹夹角角为为90或或120，主要用于支承轴类工件，主要用于支承轴类工件续表续表工工 具具 名名 称称用用 途途垫铁垫铁 平行垫铁平行垫铁 斜楔垫铁斜楔垫铁垫垫铁铁一一般般有有平平行行垫垫铁铁和和斜斜楔楔垫垫铁铁。平平行行垫垫铁铁相相对对的的两两个个平平面面互互相相平平行行，每每副副平平行行垫垫铁铁有有两两块块，两两块块的的h和和b两两个个尺尺寸寸是是一一起起磨磨出出的的。平平行行垫垫铁铁常常有有许许多多副副，其其尺尺寸寸各各不不相相同同，主主要要用用来来把把工工件件平平行行垫垫高高。斜斜楔楔垫垫铁铁用用于于支支承承和和调调整整各各种种毛毛坯件，也可用于微量
21、调节工件的高低坯件，也可用于微量调节工件的高低千斤顶千斤顶用用来来支支持持毛毛坯坯或或形形状状不不规规则则的的工工件件进进行行立立体体划划线线。它它可可调调整整工工件件的的高高度度，以以便便安安装装不不同同形形状状的工件的工件续表续表任任务三三划划线前的准前的准备与划与划线基准的基准的选择一、划线前的准备一、划线前的准备1技术准备技术准备 划线前，必须认真分析图纸的技术要划线前，必须认真分析图纸的技术要求和工件加工的工艺规程，合理选择划线求和工件加工的工艺规程，合理选择划线基准，确定划线位置、划线步骤和划线方基准，确定划线位置、划线步骤和划线方法。法。2工件准备工件准备 清理铸件的浇口、冒口，
22、锻件的飞边清理铸件的浇口、冒口，锻件的飞边和氧化皮，已加工工件的锐边、毛刺等；和氧化皮，已加工工件的锐边、毛刺等；对有孔的工件可在毛坯孔中填塞木块或铅对有孔的工件可在毛坯孔中填塞木块或铅块，以便划规划圆。块，以便划规划圆。3涂色涂色 根据工件的不同，选择适当的涂色剂，根据工件的不同，选择适当的涂色剂，在工件上需要划线的部位均匀的涂色。在工件上需要划线的部位均匀的涂色。二、划线基准的选择二、划线基准的选择1基准的概念基准的概念 在工件图上用来确定其他点、线、面在工件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。位置的基准，称为设计基准。 划线基准是指在划线时选择工件上的划线基准是指在划线时
23、选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及相对位置。件的各部分尺寸、几何形状及相对位置。2划线基准的选择划线基准的选择（1）以两个相互垂直的平面或直线为划线）以两个相互垂直的平面或直线为划线基准，如图基准，如图2.13（a）所示。）所示。（2）以两个互相垂直的中心线为划线基准，）以两个互相垂直的中心线为划线基准，如图如图2.13（b）所示。）所示。（3）以一个平面和一条中心线为划线基准，）以一个平面和一条中心线为划线基准，如图如图2.13（c）所示。）所示。 （b b） （c c）图图2.13 2.13 划线基准的类型划线基准
24、的类型任任务三三划划线时的找正和借料的找正和借料一、找正、找正 找正就是利用划线工具使工件或毛坯找正就是利用划线工具使工件或毛坯上有关表面与基准面之间调整到合适位置。上有关表面与基准面之间调整到合适位置。1找正的作用找正的作用（1）当毛坯件上有不加工表面时，通过找）当毛坯件上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。之间保持尺寸均匀。（2）当毛坯件上没有不加工表面时，将各）当毛坯件上没有不加工表面时，将各个加工表面位置找正后再划线，可以使各个加工表面位置找正后再划线，可以使各加工表面的加工余量得到均匀分布。加工表面的加工余量
25、得到均匀分布。图图2.14 2.14 工件的找正工件的找正2找正的原则找正的原则 当毛坯件上存在两个以上不加工表面当毛坯件上存在两个以上不加工表面时，其中面积较大、较重要的或表面质量时，其中面积较大、较重要的或表面质量要求较高的面应作为主要的找正依据，同要求较高的面应作为主要的找正依据，同时尽量兼顾其他的不加工表面。时尽量兼顾其他的不加工表面。 这样经划线加工后的加工表面和不加这样经划线加工后的加工表面和不加工表面才能够达到尺寸均匀、位置准确、工表面才能够达到尺寸均匀、位置准确、符合图纸要求，而把无法弥补的缺陷反映符合图纸要求，而把无法弥补的缺陷反映到次要的部位上去。到次要的部位上去。二、借料
26、二、借料 借料就是通过试划和调整，将工件各借料就是通过试划和调整，将工件各部分的加工余量在允许的范围内重新分配，部分的加工余量在允许的范围内重新分配，互相借用，以保证各个加工表面都有足够互相借用，以保证各个加工表面都有足够的加工余量，在加工后排除工件自身的误的加工余量，在加工后排除工件自身的误差和缺陷。差和缺陷。借料步骤：借料步骤：（1）测量工件各部分尺寸，找出偏移的位）测量工件各部分尺寸，找出偏移的位置和偏移量的大小；置和偏移量的大小；（2）合理分配各部位加工余量，然后根据）合理分配各部位加工余量，然后根据工件的偏移方向和偏移量，确定借料方向工件的偏移方向和偏移量，确定借料方向和借料大小，划
27、出基准线；和借料大小，划出基准线；（3）以基准线为依据，划出其余线条；）以基准线为依据，划出其余线条；（4）检查各加工表面的加工余量，如发现）检查各加工表面的加工余量，如发现有余量不足的现象，应调整借料方向和借有余量不足的现象，应调整借料方向和借料大小，重新划线。料大小，重新划线。任任务四四等分等分圆周画法周画法一、按同一弦长等分圆周一、按同一弦长等分圆周 按同一弦长等分圆周是根据在同一圆按同一弦长等分圆周是根据在同一圆周上，每一等分弧长所对应的弦长相等的周上，每一等分弧长所对应的弦长相等的原理划线的。原理划线的。 其关键是如何确定每段圆弧所对应的其关键是如何确定每段圆弧所对应的弦长，如图弦长
28、，如图2.16所示。所示。 假设把圆周作假设把圆周作n等分，每一弧长所对应等分，每一弧长所对应的圆心角为的圆心角为 ，则，则 =360/n。由三角关系可求得由三角关系可求得 AP = Rsin /2 图图2.16 2.16 按同一弦长等分圆周按同一弦长等分圆周所以弦长所以弦长L=Dsin /2=2Rsin /2。当弦长。当弦长求出后，可用划规截取弦长尺寸在圆周上求出后，可用划规截取弦长尺寸在圆周上等分。等分。 二、按不等弦长等分圆周二、按不等弦长等分圆周 图图2.17（a）所示为按不等弦长来等分）所示为按不等弦长来等分圆周的。圆周的。 这种方法主要是如何确定各等分段的这种方法主要是如何确定各等
29、分段的不等弦长不等弦长Aa1，Aa2，Aa3，Aan。 设圆周作设圆周作n等分，若按不等弦长等分时，等分，若按不等弦长等分时，其相应的不等弦长所对应的圆心角分别为其相应的不等弦长所对应的圆心角分别为 ，2 ，3 ，n ，其中，其中 =360/n。 （a a）等分原理）等分原理 （b b）偶数等分）偶数等分 （c c）奇数等分）奇数等分图图2.17 2.17 按不等弦长等分圆周按不等弦长等分圆周 同理，由三角函数关系可求得同理，由三角函数关系可求得Aa1 = Dsin /2Aa2 = Dsin2 /2 = Dsin Aa3 = Dsin3 /2 当圆周需做偶数等分时，可先将圆周当圆周需做偶数等分
30、时，可先将圆周两等分，然后按求得的各不等弦长，用划两等分，然后按求得的各不等弦长，用划规分别以规分别以A、B两点为圆心，依次在圆周上两点为圆心，依次在圆周上划出等分点，如图划出等分点，如图2.17（b）所示中）所示中Aa1=Aa2=Bb1=Bb2，Aa3=Aa4= Bb3=Bb4，Aa5=Aa6=Bb5=Bb6。 当圆周需做奇数等分时，可先设法在当圆周需做奇数等分时，可先设法在圆周上划出一个等分段（如图圆周上划出一个等分段（如图2.17（c）所）所示中的示中的AA），余下的等分数即为偶数，），余下的等分数即为偶数，便可按上述偶数等分法划线。便可按上述偶数等分法划线。 三、用分度头等分圆周三、用
31、分度头等分圆周 分度头的传动原理如图分度头的传动原理如图2.19所示。所示。 分度盘上有几圈不同数目的等分小孔，分度盘上有几圈不同数目的等分小孔，根据工件等分数的不同，选择合适的等分根据工件等分数的不同，选择合适的等分数的小孔，将手柄数的小孔，将手柄8转过相应的转数和孔数，转过相应的转数和孔数，使工件转过相应的角度，实现对工件的分使工件转过相应的角度，实现对工件的分度与划线。度与划线。图图2.19 2.19 分度头的传动原理分度头的传动原理 分度头分度的方法是：分度盘不动，分度头分度的方法是：分度盘不动，转动分度头心轴上的手柄，经过蜗轮蜗杆转动分度头心轴上的手柄，经过蜗轮蜗杆传动进行分度。传动进行分度。 由于蜗轮蜗杆的传动比是由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，因此，因此工件转过一个等分点时分度头手柄转过的工件转过一个等分点时分度头手柄转过的转数转数n，可由下式计算得出。，可由下式计算得出。 n = 40/z 式中，式中，n在工件转过每一等分点时，在工件转过每一等分点时，分度头手柄应转的转数；分度头手柄应转的转数； z工件的等分数。工件的等分数。
