04仓库的入库过程管理资料

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1、第四章第四章 仓库入库过程管理仓库入库过程管理从仓库接受仓储任务开始，在仓库准备、从仓库接受仓储任务开始，在仓库准备、接收货物、堆存、保管、交付的整个过程中，接收货物、堆存、保管、交付的整个过程中，仓库所要处理的事务，承办的工作和承担的仓库所要处理的事务，承办的工作和承担的责任。责任。一、仓库作业流程一、仓库作业流程 二、入库作业管理二、入库作业管理 三、订单管理三、订单管理第一节 仓库作业流程引言：仓储管理的目标引言：仓储管理的目标 提高仓储效率提高仓储效率 效率：劳动要素投入下产品产出量效率：劳动要素投入下产品产出量 优化：优化：Optimization仓储管理中的各个活动（流程）仓储管理

2、中的各个活动（流程）Process拣选率拣选率 仓容利用率仓容利用率 库存周转率库存周转率作法：作法：自动化仓储作业自动化仓储作业 直接装运直接装运/越仓作业越仓作业不足：不足：投资无限多投资无限多 仓储存在的必然性仓储存在的必然性库存周转率库存周转率=年销售额年销售额/年平均库存值（变现）年平均库存值（变现）存货周转率存货周转率=销货成本销货成本/年平均存货值（业绩）年平均存货值（业绩） =销货成本（期初存货期末存货）销货成本（期初存货期末存货） /2 存货周转天数存货周转天数=1/存货周转率存货周转率例如：当存货周转率为例如：当存货周转率为1.08%时时,存货周转天数为存货周转天数为1/1

3、.08%=92.59天天. 仓容利用率仓容利用率=货物所占面积货物所占面积/整个仓库面积整个仓库面积 第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程一、作业流程：一、作业流程：仓库以入库、保管、出库为中心的一系列作业阶段仓库以入库、保管、出库为中心的一系列作业阶段和作业环节的总称。和作业环节的总称。 1、实物流（最基本）、实物流（最基本） 库存物实体空间的移动过程。库存物实体空间的移动过程。 2、信息流、信息流 仓库库存物信息的流动。仓库库存物信息的流动。第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程1、实物流、实物流 入库过程 保管过程出库过程1.接运作业2.检验货物3.安排货位4.搬运堆垛5.登账建档1.

4、衬垫苫盖2.保养维护3.整理移库、移位作业1.对单备货2. 复核拆垛3. 点交记帐4. 理货验交5. 签单6. 搬运装车7. 运输收货平台收货平台存储平台存储平台出货平台出货平台第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程入库作业入库作业存货管理存货管理出库作业出库作业2、信息流、信息流供应计划供应计划订货合同订货合同采购计划采购计划到货通知到货通知入库通知入库通知入库清单入库清单入库日报月报入库日报月报货物位置表货物位置表保管帐保管帐库存余额表库存余额表库存日期表库存日期表保管帐、卡保管帐、卡货物位置表货物位置表生产计划生产计划进度计划进度计划发货通知发货通知出库传票出库传票配套、分类表配套、分类

5、表发货方式发货方式日期计划日期计划出库日报月报出库日报月报搬运路线图搬运路线图第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划1、U型流程型流程 举例：典型的仓储活动举例：典型的仓储活动 入库入库 出库出库 第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划1、U型流程型流程 特点：特点： a. 收货平台与出货平台可以整合共享收货平台与出货平台可以整合共享 （通道、（通道、设备、空间、人）设备、空间、人） b. 便于便于越仓作业越仓作业 c. 充分利用叉车。举例：最近储位存放热销品充分利用叉车。举例：最近储位存放热销品 d. 安全性能好安全性能好 例：

6、只有一侧用来进出例：只有一侧用来进出 e. 在三个方向具有扩展机会在三个方向具有扩展机会第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划2、直线型流程直线型流程 举例：收货举例：收货 存储存储 拣选拣选 装运装运 第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划2、直线型流程直线型流程 举例：食品杂货业的直线流出型设计举例：食品杂货业的直线流出型设计大规模产品被从入库拖车直接运往出库拖车小规模被从储存位取出，与被执行越仓作业的货物混合在一起第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划2、直线型流程直线型流程特点：特点： a.

7、 便于经常性的便于经常性的越仓作业越仓作业 b. 高峰收货与高峰出货同时进行高峰收货与高峰出货同时进行缺点：不利于缺点：不利于ABC分类物料存储方式分类物料存储方式 不利于双重命令作业不利于双重命令作业 越仓作业：越仓作业：cross-docking可以把某些传统的仓储活动删除，其中包括收货检可以把某些传统的仓储活动删除，其中包括收货检验、收货暂存、入库、存储、拣选等活动。验、收货暂存、入库、存储、拣选等活动。越库是货物从收货过程直接越库是货物从收货过程直接“流动流动”到出货过程，到出货过程，穿过仓库，其间用最少的搬运和存储作业，减少了穿过仓库，其间用最少的搬运和存储作业，减少了收获到发货的时

8、间，降低了仓库存储空间的占用。收获到发货的时间，降低了仓库存储空间的占用。同时也降低了货物的保管成本。越库作业特别适合同时也降低了货物的保管成本。越库作业特别适合于快速处理的紧急订单，适合于要求零售商向客户于快速处理的紧急订单，适合于要求零售商向客户直接运送商品的情况。直接运送商品的情况。第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划3、模块化设计模块化设计 （模块服务于特定的周转速度，（模块服务于特定的周转速度，特殊热销品）特殊热销品） 举例：大型食品杂货分销作业的模块设计举例：大型食品杂货分销作业的模块设计 食品包括食品包括 海鲜海鲜 鸡蛋鸡蛋 大米大米 长粒香长粒

9、香 -越仓越仓-连续补货连续补货-日常周转率产日常周转率产品品-周转率慢产品周转率慢产品第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划3、模块化设计模块化设计 越仓越仓连续补货连续补货日常周日常周转率产品转率产品少量周少量周转率慢转率慢产品产品批量订单拣选批量订单拣选产品排序模块产品排序模块按照订单批量拣选按照订单批量拣选整托盘出货整托盘出货车对车出货车对车出货连续周转作业连续周转作业常规订单拣选常规订单拣选第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程二、二、实物流程规划实物流程规划4、多层布局设计多层布局设计 举例：举例：multilevel distribution ce

10、nters特点：特点： a.土地非常稀缺，充分利用空间土地非常稀缺，充分利用空间 b.分层、分类储备分层、分类储备缺点：缺点： 多种物料通道，导致搬运困难多种物料通道，导致搬运困难(如何解决如何解决) 采用货架-阁楼式货架第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程三、三、流程的邻接规划流程的邻接规划1、原则：具有较高邻接要求的各个作业流原则：具有较高邻接要求的各个作业流程位置应放临近程位置应放临近 举例：举例：（1）储备存储区位于收货平台附近；）储备存储区位于收货平台附近；（2）收货平台临近越仓作业；）收货平台临近越仓作业；（3）越仓作业临近出库平台；）越仓作业临近出库平台；（4）货箱拣选作业临近

11、托盘存储区；）货箱拣选作业临近托盘存储区；（5）货箱拣选与零担货物拣选相邻；）货箱拣选与零担货物拣选相邻；（6）拣选与用户及规格化作业临近；）拣选与用户及规格化作业临近；（7）用户及规格化与发货临近；）用户及规格化与发货临近；收货收货检验检验自动存货系统自动存货系统散装货位存储散装货位存储托盘货物存储托盘货物存储货架订单拣选货架订单拣选箱式货架订单拣选箱式货架订单拣选装运前暂存装运前暂存员工服务员工服务数据处理数据处理为什么重要？为什么重要？1监管监管2安全性需求安全性需求3物流流动需求物流流动需求4工作流要求工作流要求5物料控制需求物料控制需求6设备临近要求设备临近要求7共享空间要求共享空间

12、要求8员工安全及健康要求员工安全及健康要求9产品保管要求产品保管要求邻接重要程度邻接重要程度A 绝对必要绝对必要E非常重要非常重要I重要重要O一般重要一般重要U不重要不重要X不必要不必要第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程三、三、流程的邻接规划流程的邻接规划2、作业流程定位：将具有高存储要求的作作业流程定位：将具有高存储要求的作业流程分配到高层空间，将劳动密集型作业业流程分配到高层空间，将劳动密集型作业流程分配到地层空间。流程分配到地层空间。 举例：举例：（1）低空间完成的作业：收货、零担货物拣）低空间完成的作业：收货、零担货物拣选、用户化、退货加工等等。选、用户化、退货加工等等。 （2）设

13、置两层楼之间的夹楼位置）设置两层楼之间的夹楼位置第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程三、三、流程的邻接规划流程的邻接规划3、扩张与收缩规划：仓储作业流程的扩张扩张与收缩规划：仓储作业流程的扩张与收缩。与收缩。 举例：举例： （1）关于未来，我们唯一知道的是它将与今天不）关于未来，我们唯一知道的是它将与今天不同。同。（2）仓储作业中，不同就意为着变大、变小、）仓储作业中，不同就意为着变大、变小、快还是慢、复杂还是简单、员工多还是少、快还是慢、复杂还是简单、员工多还是少、更多还是更少的技术等等。更多还是更少的技术等等。实践：我们可以采用下面的原则来检验各作实践：我们可以采用下面的原则来检验各作业

14、流程是否达标：业流程是否达标：第一节第一节 仓库作业流程仓库作业流程（1）是否满足所有仓储作业流程的空间需求；）是否满足所有仓储作业流程的空间需求；（2）具体制定了）具体制定了U型、直线型或模块化设计；型、直线型或模块化设计；（3）是否按照各个作业流程的邻接要求；）是否按照各个作业流程的邻接要求；（4）是否将高存储要求的作业流程分配到高层空）是否将高存储要求的作业流程分配到高层空间，劳动密集型作业分配到低层空间；间，劳动密集型作业分配到低层空间；（5）是否注明每个仓储作业流程的扩张和缩减规）是否注明每个仓储作业流程的扩张和缩减规划。划。第二节 入库作业管理入库作业管理 入库的作业阶段： 接运、

15、验收验收、入库物资入库的过程图物资入库的过程图 （一）入库前准备（一）入库前准备（二）提货（二）提货到车站、码头提货到车站、码头提货到货主单位提取物资到货主单位提取物资托运单位送货到库接货托运单位送货到库接货铁路专用线到货接运铁路专用线到货接运（三）仓库收货（三）仓库收货 物资到库后，仓库收货人物资到库后，仓库收货人员检查物资入库凭证，然员检查物资入库凭证，然后根据入库凭证开列的收后根据入库凭证开列的收货单位和物资名称与送交货单位和物资名称与送交的物资内容和标记进行核的物资内容和标记进行核对，并与送货人员办理交对，并与送货人员办理交接手续。接手续。二、验收二、验收（一）外观质量验收（一）外观质

16、量验收外观质量验收的内容，包括外包装完好情外观质量验收的内容，包括外包装完好情况，外观质量缺陷，外观质量受损情况及况，外观质量缺陷，外观质量受损情况及受潮、霉变和锈蚀情况等，往往是通过人受潮、霉变和锈蚀情况等，往往是通过人体感官来鉴定。因此要正确进行外观质量体感官来鉴定。因此要正确进行外观质量检验，要求仓管员拥有丰富的识货能力和检验，要求仓管员拥有丰富的识货能力和判断经验。判断经验。 1外观质量鉴定的方法外观质量鉴定的方法看（视觉）：观看物资外表有无变形、裂痕、翘皮、看（视觉）：观看物资外表有无变形、裂痕、翘皮、砂眼、变色、虫蛀、污痕、生霉、涂层脱落、氧化、砂眼、变色、虫蛀、污痕、生霉、涂层脱

17、落、氧化、溶解、渗漏、挥发、沉淀、混浊和破损等异状。溶解、渗漏、挥发、沉淀、混浊和破损等异状。（一）外观质量验收（一）外观质量验收1外观质量鉴定的方法外观质量鉴定的方法听（听觉）：对易碎物资，如玻璃器皿，听（听觉）：对易碎物资，如玻璃器皿，摇晃容器，听内容物有无破碎杂音，判断摇晃容器，听内容物有无破碎杂音，判断其有无破碎。其有无破碎。摸（触觉）：用手触摸物资的含水量程度，摸（触觉）：用手触摸物资的含水量程度，或有无黏结、潮湿、干硬、结块和老化等或有无黏结、潮湿、干硬、结块和老化等异状。异状。嗅（嗅觉）：鼻嗅物资是否已失应有的气嗅（嗅觉）：鼻嗅物资是否已失应有的气味，或有无串味及有无露臭异味（毒

18、害性味，或有无串味及有无露臭异味（毒害性物品禁止嗅闻）。物品禁止嗅闻）。 （二）数量验收（二）数量验收（1）点件法：点件法是指逐件清点。一般）点件法：点件法是指逐件清点。一般适合散装的或非定量包装的物资。适合散装的或非定量包装的物资。（2）抽验法：抽验法是指按一定比例开箱）抽验法：抽验法是指按一定比例开箱点件的验收方法。适合批量大、定量包装的点件的验收方法。适合批量大、定量包装的物资。物资。（3）检斤换算法：检斤换算法是指通过重）检斤换算法：检斤换算法是指通过重量过磅换算该物资的数量。适合物资标准和量过磅换算该物资的数量。适合物资标准和包装标准的情况。包装标准的情况。（三）重量验收（三）重量验

19、收重量验收是否合格，是根据验收的磅差率重量验收是否合格，是根据验收的磅差率与允许磅差率的比较来判断的。若验收的与允许磅差率的比较来判断的。若验收的磅差率未超出允许磅差率的范围，说明该磅差率未超出允许磅差率的范围，说明该批物资合格；若验收的磅差率超出允许磅批物资合格；若验收的磅差率超出允许磅差率的范围，则说明该批物资不合格。磅差率的范围，则说明该批物资不合格。磅差是指由于不同地区的地心引力差异、磅差是指由于不同地区的地心引力差异、磅秤精度差异及运输装卸损耗的因素造成重秤精度差异及运输装卸损耗的因素造成重量过磅数值的差异。如金属允许磅差率范量过磅数值的差异。如金属允许磅差率范围，见下表围，见下表

20、：品品 种种有有 色色 金金 属属钢钢 铁铁 制制 品品钢钢 材材生铁、生铁、废钢废钢贵贵 金金 属属允许允许磅差磅差率率12350（1）检斤验收法：检斤验收法是指）检斤验收法：检斤验收法是指对非定量包装的、无码单的物资进行对非定量包装的、无码单的物资进行打捆、编号、过磅和填制码单的验收打捆、编号、过磅和填制码单的验收方法。适合非定量包装的、无码单的方法。适合非定量包装的、无码单的物资。物资。 索赔重量应收重量实收重量索赔重量应收重量实收重量 实际磅差率1 000（2）抄码复衡抽验法：抄码复衡抽验法是指对定量包装的、附有码单weight memo的物资，按合同规定的比例抽取一定数量的物资过磅的

21、验收方法。适合定量包装并附有码单的物资。 抽验磅差率 1000索赔重量抽验磅差率应收总重量 （3）平均扣除皮重法（4）除皮核实法（5）约定重量法（6）理论换算法（7）整车复衡法精度验收主要包括仪器仪表精度精度验收主要包括仪器仪表精度和金属材料尺寸精度检验两个方和金属材料尺寸精度检验两个方面。面。对于仪器仪表精度的检验，除简对于仪器仪表精度的检验，除简易的指标在仓库验收时检验外，易的指标在仓库验收时检验外，一般专门由质检部门检验或厂方一般专门由质检部门检验或厂方负责质量检验，仓库免检。负责质量检验，仓库免检。金属材料的尺寸精度检验是仓库金属材料的尺寸精度检验是仓库的一项十分重要的工作。金属材的一

22、项十分重要的工作。金属材料的尺寸，分为公称尺寸和实际料的尺寸，分为公称尺寸和实际尺寸两种。尺寸两种。 （四）精度验收（四）精度验收（1）公称尺寸：在生产过程中希望得到）公称尺寸：在生产过程中希望得到的的理想尺寸理想尺寸。公称尺寸是生产、储运和使。公称尺寸是生产、储运和使用的依据，但在实际生产中，产品尺寸与用的依据，但在实际生产中，产品尺寸与理想尺寸总存在着一定的差距。理想尺寸总存在着一定的差距。（2）实际尺寸：实际尺寸是指在验收中）实际尺寸：实际尺寸是指在验收中直接测得的长、宽和直径的尺寸。直接测得的长、宽和直径的尺寸。（3）尺寸精度：尺寸精度用公称尺寸与）尺寸精度：尺寸精度用公称尺寸与实际尺

23、寸的差异范围来表示，包括偏差和实际尺寸的差异范围来表示，包括偏差和公差。公差。例如，钢板的厚度为例如，钢板的厚度为20mm ，20 +0.5/-0.3 mm （五）进口物资的检验（五）进口物资的检验 进进口口物物资资的的验验收收涉涉及及到到对对外外索索赔赔，其其验验收收标标准应严于国内物资的检验。准应严于国内物资的检验。国国家家规规定定进进口口物物资资的的验验收收内内容容和和方方法法原原则则上上与与国国内内物物资资相相同同。但但对对下下列列4项项内内容容与与国国内内物物资验收是有区别的，仓库资验收是有区别的，仓库 要根据这些要求做好进口物要根据这些要求做好进口物 资的检验工作。资的检验工作。

24、按照订货合同验收按照订货合同验收数量要全验数量要全验计计 重重检验外观质量检验外观质量对外索赔对外索赔（五）进口物资的检验（五）进口物资的检验 （六）对验收中异常问题的处理（六）对验收中异常问题的处理（1）单据不全的处理：凡验收所需的证件）单据不全的处理：凡验收所需的证件不齐全时，到库物资仍做为待验物资处理，不齐全时，到库物资仍做为待验物资处理，待证件到齐后再进行验收，若条件允许也待证件到齐后再进行验收，若条件允许也可提前验收。可提前验收。（2）单单不符的处理：遇到这种情况应立）单单不符的处理：遇到这种情况应立即通知货主，并按货主提出的办法办理，即通知货主，并按货主提出的办法办理，但应将全部事

25、实处理经过记录在案备查。但应将全部事实处理经过记录在案备查。（六）对验收中异常问题的处理（六）对验收中异常问题的处理（3）质量有异的处理：应先将合格品验收）质量有异的处理：应先将合格品验收入库，不合格品分开堆放，做出详细记录，入库，不合格品分开堆放，做出详细记录，并立即通知货主与发货单位交涉；交涉期并立即通知货主与发货单位交涉；交涉期间，对不合格品要妥善保管；如货主同意间，对不合格品要妥善保管；如货主同意按实际情况验收入库时，应让货主在验收按实际情况验收入库时，应让货主在验收记录上签章。验收后，仍应将不合格品单记录上签章。验收后，仍应将不合格品单存、单发，并填写入库验收单，格式见书。存、单发，

26、并填写入库验收单，格式见书。（4）数量不符的处理：若实际验收数量小于送验）数量不符的处理：若实际验收数量小于送验数量并小于合同中的磅差率时，则以送验数量为验数量并小于合同中的磅差率时，则以送验数量为验收数量；若实验数量大于送验数量时，则以送验数收数量；若实验数量大于送验数量时，则以送验数量为验收数量；若实验数量小于送验数量并大于合量为验收数量；若实验数量小于送验数量并大于合同中的磅差率时，经核实后立即通知货主。在货主同中的磅差率时，经核实后立即通知货主。在货主未提出处理意见前，该物资不得动用。如供货单位未提出处理意见前，该物资不得动用。如供货单位来复磅，验收员应积极配合，提供方便；若供货单来复

27、磅，验收员应积极配合，提供方便；若供货单位不来复磅，验收员需提供到货登记表、检斤单、位不来复磅，验收员需提供到货登记表、检斤单、检尺单、铁路记录等相关验收证明材料（复印件），检尺单、铁路记录等相关验收证明材料（复印件），并加盖公章。验收过程中如遇严重问题应填写物资并加盖公章。验收过程中如遇严重问题应填写物资异常报告，交货主确认。异常报告，交货主确认。（六）对验收中异常问题的处理（六）对验收中异常问题的处理（5）有单无货的处理：有单无货是指有关单）有单无货的处理：有单无货是指有关单据已到库，但在规定时间内物资未到。此时，据已到库，但在规定时间内物资未到。此时，应及时向货主反映，以便查询。应及时向

28、货主反映，以便查询。（6）错验的处理：验收员在验收过程中发生）错验的处理：验收员在验收过程中发生数量、质量等方面的差错时，应及时通知货数量、质量等方面的差错时，应及时通知货主，积极组织力量进行复验，及时更正。主，积极组织力量进行复验，及时更正。（7）对货物的内容，依据合同的约定时间之）对货物的内容，依据合同的约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的10天之内国外到货天之内国外到货30天之内进行内容质量检天之内进行内容质量检验。验。（六）对验收中异常问题的处理（六）对验收中异常问题的处理三、入库三、入库安排货位安排货位搬搬 运运堆堆 码码办理入库交接办理

29、入库交接登登账账立立卡卡建建档档签签单单（一）物资入库步骤（一）物资入库步骤1交接手续交接手续是指仓库对收到的货物向送货入进行的确认，表示已接受货物。(1)接受货物(2)接受文件(3)签署单证（二）入库交接（二）入库交接2登账登账登账的主要内容有：物质名称、规格、登账的主要内容有：物质名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接接( (发发) )货经办人。货经办人。3立卡立卡 物品入库或上架后，将物品名称、规格、物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量等内容填在料卡上。

30、也可称货卡、货牌数量等内容填在料卡上。也可称货卡、货牌4建档建档 存货档案应一货一档设置存货档案应一货一档设置存货档案的内容：(1)货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货清单等；(2)货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等；(3)入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告；(4)保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录，存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等，(5)出库凭证，交接签单、送出货单、检查报告等；(6)回收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费存根等；(7)其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。物资验收工作由理货员、计量员

31、、复核员物资验收工作由理货员、计量员、复核员和业务受理员分工负责。理货员组织对物和业务受理员分工负责。理货员组织对物资的数量与外观质量验收、计量、堆码和资的数量与外观质量验收、计量、堆码和记录等，并向业务受理员提交物资验收的记录等，并向业务受理员提交物资验收的结果和记录。结果和记录。（三）入库凭证流转（三）入库凭证流转物物资资入入库库单单证证流流程程图图 四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法通过收货流程来简化物料的流动，确保包含通过收货流程来简化物料的流动，确保包含的工作量是最少的。的工作量是最少的。四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法收货收货 入库入库 存储存储 拣选拣选 装

32、运装运 卖方卖方装运装运客户客户收货收货直接装运直接装运 越仓作业越仓作业 接入库到主要拣选位接入库到主要拣选位 直接入库到储存区直接入库到储存区 传统收货作业传统收货作业 1、直接装运、直接装运 direct shipping（不收货）（不收货） 四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法含义：省略仓储，直接将货物发送给顾客。含义：省略仓储，直接将货物发送给顾客。过程：省略仓储各项活动过程：省略仓储各项活动运用货物分类：大的散装商品、定做商运用货物分类：大的散装商品、定做商品、配送中至少有一整车的商品组合品、配送中至少有一整车的商品组合 2、越仓作业越仓作业 cross-docking四、

33、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法含义：通过越仓作业可以把某些传统的仓储活含义：通过越仓作业可以把某些传统的仓储活动删除，其中包括收货检验、收货暂存、入库、动删除，其中包括收货检验、收货暂存、入库、存储、拣选等活动。存储、拣选等活动。要求：要求： a. 每个集装箱，每个商品都配有条形码，以便每个集装箱，每个商品都配有条形码，以便识别识别 b. 供应商将交货时间通知配送中心，以便自动供应商将交货时间通知配送中心，以便自动到卸货地点到卸货地点 2、越仓作业越仓作业 cross-docking四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法c. 装运一个存货单位装运一个存货单位(SKU=stock

34、 keeping unit )或简单按门单分类预包装或简单按门单分类预包装适用：除正常的订单流动，订单要求紧迫适用：除正常的订单流动，订单要求紧迫例：欠货补足订单，特殊订单，转运订单例：欠货补足订单，特殊订单，转运订单2、越仓作业越仓作业 cross-docking四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法案例：沃尔玛的越库作业案例：沃尔玛的越库作业1.Opportunistic Cross docking（机会）即把用已经收到的产品满足当前的需求订单，即使这些产即把用已经收到的产品满足当前的需求订单，即使这些产品处在存储状态或者准备发送来满足后面的订单。品处在存储状态或者准备发送来满足后面

35、的订单。 2.Flow-through Cross docking（流过转运 ） 流过与接驳两者的差异是在实际处理商品系统的复杂程度，流过与接驳两者的差异是在实际处理商品系统的复杂程度，整个栈板处理被称为接驳式转运配送，如果是一箱箱处理整个栈板处理被称为接驳式转运配送，如果是一箱箱处理则被视为流过搬运配送。则被视为流过搬运配送。2、越仓作业越仓作业 cross-docking四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法案例：沃尔玛的越库作业案例：沃尔玛的越库作业3.Distributor Cross docking（配送中心直拨）对收到的整车货物对收到的整车货物(集装箱集装箱)和由多个集装箱拼

36、成的整车货和由多个集装箱拼成的整车货物进行发送物进行发送 。4.Manufacturing Cross docking 工厂直拨5.Pre-Allocated Cross docking 预分配直拨2、越仓作业越仓作业 cross-docking四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法为什么存在为什么存在经销商、零售商？经销商、零售商？应收帐款风险应收帐款风险客户关系管理客户关系管理四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法案例：安利公司的越仓作业案例：安利公司的越仓作业越仓处理越仓处理 拣选区拣选区 储备存储区储备存储区四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法案例：某食品行业的越仓

37、作业（案例：某食品行业的越仓作业（ECR）A类物料通常直接运到零售商店类物料通常直接运到零售商店 B类配送中心、越仓处理、零售店类配送中心、越仓处理、零售店 C类存在临近配送中心类存在临近配送中心3、制定收货计划、制定收货计划 receiving scheduling四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法含义：对入库的物资制定并实施事先的计划，含义：对入库的物资制定并实施事先的计划，使其每天每个小时都能满足出库需求。使其每天每个小时都能满足出库需求。要求：平衡收货平台、设备、人员；要求：平衡收货平台、设备、人员； 利用利用internet等途径进行信息的预先等途径进行信息的预先 计划。计

38、划。4、预收货预收货 pre receiving四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法含义：在货物未到仓库前，可通过含义：在货物未到仓库前，可通过internet，EDI传输信息，事先获取产品识别及储位传输信息，事先获取产品识别及储位安排的信息。例：智能卡（识别、储位选择安排的信息。例：智能卡（识别、储位选择的结合）的结合）特点：减少货物滞留在收货平台的时间。特点：减少货物滞留在收货平台的时间。5、收货准备收货准备 receipt preparation 四、收货作业的实践方法四、收货作业的实践方法含义：任何可以事先进行的物料处理工序应含义：任何可以事先进行的物料处理工序应该事先进行，减

39、少对装运产品额外准备。该事先进行，减少对装运产品额外准备。包括：包括： 预包装预包装 ：例如，分成：例如，分成1/2个托盘个托盘 贴标签贴标签 称重称重1、传统的入库传统的入库 （traditional put away）五、入库作业的实践方法五、入库作业的实践方法收货收货 检验检验 入库入库2、直接入库（直接入库（direct put away） 含义：直接将货物入库到主要的储存位含义：直接将货物入库到主要的储存位特点：特点： 无检验过程；无检验过程； 提高效率。提高效率。 举例：平衡叉车装上称重、射举例：平衡叉车装上称重、射频终端频终端3、定向入库（定向入库（directed put aw

40、ay） 五、入库作业的实践方法五、入库作业的实践方法含义：含义：通过通过WMS到达指定位置到达指定位置4、成批及按序入库：成批及按序入库： Batched and sequenced put away含义：对入库的物料进行分类，便于拣选含义：对入库的物料进行分类，便于拣选5、交错存取及拣选搬运交错存取及拣选搬运 interleaving五、入库作业的实践方法五、入库作业的实践方法含义：含义：将入库作业与拆剁作业结合将入库作业与拆剁作业结合特点：利用平衡叉车，减少叉车的空跑特点：利用平衡叉车，减少叉车的空跑卸货及入库卸货及入库拣选及装货拣选及装货空空车车第三节第三节 订单管理订单管理第三节第三节

41、 订单管理订单管理v一、一、EIQ分析分析v一、一、EIQ分析分析EIQ分析项目分析项目（注：（注：N为日文为日文Nnai意意“种类种类”的首字母）的首字母）示例某公司目前有某公司目前有某公司目前有某公司目前有8 8种产品，客户在某月下了种产品，客户在某月下了种产品，客户在某月下了种产品，客户在某月下了8 8张订单，各订单所订产品张订单，各订单所订产品张订单，各订单所订产品张订单，各订单所订产品种目数如下表种目数如下表种目数如下表种目数如下表1 1。 表表表表1 EIQ1 EIQ统计表统计表统计表统计表ItemItem1 12 23 34 45 56 67 78 8EQEQENENE1E12

42、25 50 00 00 02 20 00 09 93 3ENTENTEYEYE2E20 00 00 05 59 94 40 00 018183 3E3E30 00 04 43 30 01 15 50 013134 4E4E41 12 20 00 02 20 00 05 510104 4E5E50 00 02 20 04 40 02 20 08 83 3E6E60 02 26 60 00 06 60 03 317174 4E7E74 41 14 42 23 30 00 00 014145 5E8E80 07 70 05 50 00 03 31 116164 4IQIQ7 717171616151

43、51818131310109 9105105IKIK3 35 54 44 44 44 43 33 33030举例说明表表表表2 2 排序排序排序排序EIQEIQ统计表统计表统计表统计表ItemItem1 12 23 34 45 56 67 78 8EQEQENENE2E20 00 00 05 59 94 40 00 018183 3ENTENTEYEYE6E60 02 26 60 00 06 60 03 317174 4E8E80 07 70 05 50 00 03 31 116164 4E7E74 41 14 42 23 30 00 00 014145 5E3E30 00 04 43 30

44、01 15 50 013134 4E4E41 12 20 00 02 20 00 05 510104 4E1E12 25 50 00 00 02 20 00 09 93 3E5E50 00 02 20 04 40 02 20 08 83 3IQIQ7 71717161615151818131310109 9105105IKIK3 35 54 44 44 44 43 33 33030表表3 EQ分析表分析表顺序顺序ENTRYEQ%累计累计EQ累计累计EN1E21817.11817.132E61716.23533.343E81615.25148.644E71413.36561.955E31312.

45、47874.346E4109.58883.847E198.69792.438E587.61051003总和总和10510030EQ度数分布表群组数量相对0500.00610337.501115225.001620337.50总和8100.00累加和EQEQ分析：为单张订单出货分析：为单张订单出货分析：为单张订单出货分析：为单张订单出货数量分析。数量分析。数量分析。数量分析。分析表分析表分析表分析表可明确可明确可明确可明确了解客户的订单量及比例，了解客户的订单量及比例，了解客户的订单量及比例，了解客户的订单量及比例，进而掌握货物送货的需求进而掌握货物送货的需求进而掌握货物送货的需求进而掌握货物送

46、货的需求及客户及客户及客户及客户ABCABC分析，作为管分析，作为管分析，作为管分析，作为管理参考的依据。理参考的依据。理参考的依据。理参考的依据。分析图分析图分析图分析图在在在在众多的订单对象时给与分众多的订单对象时给与分众多的订单对象时给与分众多的订单对象时给与分类管理，对客户进行分类。类管理，对客户进行分类。类管理，对客户进行分类。类管理，对客户进行分类。表4 EN分析表顺序ENTRYEN%累计EN累计EQ1E7516.7516.7142E3413.3930.0133E4413.31343.3104E6413.31756.7175E8413.32170.0166E1310.02480.0

47、97E2310.02790.0188E5310.0301008总和30100105EN度数分布表群组数量相对000.00100.00200.003337.504450.005112.50总和8100.00ENEN分析：为单张订单出货品种数的分析。分析：为单张订单出货品种数的分析。分析：为单张订单出货品种数的分析。分析：为单张订单出货品种数的分析。分析表分析表分析表分析表可根据品种数据资料了解客户订购可根据品种数据资料了解客户订购可根据品种数据资料了解客户订购可根据品种数据资料了解客户订购品种数的多少，判断较适用的拣货方式。品种数的多少，判断较适用的拣货方式。品种数的多少，判断较适用的拣货方式。

48、品种数的多少，判断较适用的拣货方式。分析图分析图分析图分析图让管理人员更容易掌握客户订货品让管理人员更容易掌握客户订货品让管理人员更容易掌握客户订货品让管理人员更容易掌握客户订货品种数的分布情形，以决定适用批量拣取式种数的分布情形，以决定适用批量拣取式种数的分布情形，以决定适用批量拣取式种数的分布情形，以决定适用批量拣取式或订单拣取式来提高拣货效率，并可由分或订单拣取式来提高拣货效率，并可由分或订单拣取式来提高拣货效率，并可由分或订单拣取式来提高拣货效率，并可由分布图判断拣货时间与拣货人力需求，依此布图判断拣货时间与拣货人力需求，依此布图判断拣货时间与拣货人力需求，依此布图判断拣货时间与拣货人

49、力需求，依此作为拣货作业的生产力指标。作为拣货作业的生产力指标。作为拣货作业的生产力指标。作为拣货作业的生产力指标。表5 IQ分析表顺序ItemIQ%累计IQ累计IK151817.11817.14221716.23533.35331615.25148.64441514.36662.94561312.47975.2467109.58984.837898.69893.338176.7105100.03总和105100IQ度数分布表群组数量相对0500.00610337.501115225.001620337.50总和8100.00IQIQ分析：为每单一品种出货总数量分分析：为每单一品种出货总数量分

50、分析：为每单一品种出货总数量分分析：为每单一品种出货总数量分析。析。析。析。分析表分析表分析表分析表针对众多商品作分类并重针对众多商品作分类并重针对众多商品作分类并重针对众多商品作分类并重点管理，知道哪些商品为当期出货的点管理，知道哪些商品为当期出货的点管理，知道哪些商品为当期出货的点管理，知道哪些商品为当期出货的主要产品。主要产品。主要产品。主要产品。分布图分布图分布图分布图让管理人员易于了让管理人员易于了让管理人员易于了让管理人员易于了解主要产品的状况及需加强控制的商解主要产品的状况及需加强控制的商解主要产品的状况及需加强控制的商解主要产品的状况及需加强控制的商品。品。品。品。表6 IK分

51、析表顺序ItemIK%累计IK累计IQ12516.7516.71723413.3930.01634413.31343.31545413.31756.71856413.32170.01361310.02480.0777310.02790.01088310.030100.09总和30100105IK度数分布表群组数量相对000.00100.00200.003337.504450.005112.50总和8100.00IKIK分析：为单一品种出货次数的分析：为单一品种出货次数的分析：为单一品种出货次数的分析：为单一品种出货次数的分析。分析。分析。分析。分析表分析表分析表分析表统计各种品种被不统计各种品

52、种被不统计各种品种被不统计各种品种被不同客户重复订货次数，了解产品同客户重复订货次数，了解产品同客户重复订货次数，了解产品同客户重复订货次数，了解产品的出货频率。的出货频率。的出货频率。的出货频率。分析图分析图分析图分析图能得知产品能得知产品能得知产品能得知产品出货次数频率，帮助决定仓储及出货次数频率，帮助决定仓储及出货次数频率，帮助决定仓储及出货次数频率，帮助决定仓储及拣货系统的设计，进一步化分储拣货系统的设计，进一步化分储拣货系统的设计，进一步化分储拣货系统的设计，进一步化分储区及储位配置。区及储位配置。区及储位配置。区及储位配置。pEIQ分析的用途1.了解仓储系统内的物流特征订单内容订货

53、特征接单特性仓库特征EIQ特征2.得出配合仓储系统特性的系统模块3.选择仓储设备4.仿真分析5.进行仓储系统的基础规划第三节第三节 订单管理订单管理二、订单图表分析二、订单图表分析(KPI关键绩效指标法关键绩效指标法)1、订单组合分布图、订单组合分布图 属类组合分布图：种类属类组合分布图：种类举例：复印纸，激光打印纸，信封纸举例：复印纸，激光打印纸，信封纸 35% 25% 15%v暗示：按商品类别划分储区，可提高效率暗示：按商品类别划分储区，可提高效率第三节第三节 订单管理订单管理 属类组合分布图：种类属类组合分布图：种类 解决方案：建立解决方案：建立 库中库（库中库（AWIAW）（ a wa

54、rehouse in a warehouse）入库入库随机后备存货随机后备存货包装包装包装包装包装包装装运和收货装运和收货图书图书期刊期刊零售零售第三节第三节 订单管理订单管理二、订单图表分析二、订单图表分析1、订单组合分布图、订单组合分布图 搬运单位组合分布图：完整搬运单位组合分布图：完整/部分托盘部分托盘 举例：部分托盘举例：部分托盘 整托盘整托盘 混合混合 50%/75% 30%/10% 20%/15% 订单数订单数 产品种类产品种类v暗示：暗示：80%订单可单独进行拣选订单可单独进行拣选第三节第三节 订单管理订单管理 搬运单位组合分布图：搬运单位组合分布图：解决方案：解决方案： a.为

55、托盘拣选和货箱拣选活动分别设立独立为托盘拣选和货箱拣选活动分别设立独立的区域；的区域； b.货箱拣选区。货箱拣选区。第三节第三节 订单管理订单管理搬运单位组合分布图：或整箱搬运单位组合分布图：或整箱/零担货物零担货物第三节第三节 订单管理订单管理 搬运单位组合分布图：搬运单位组合分布图：解决方案：解决方案： a.为整箱拣选和零担拣选活动分别设立独立为整箱拣选和零担拣选活动分别设立独立的区域；的区域； b.独立的散箱拣选区；独立的散箱拣选区； c.两个区域可以小部分组合。两个区域可以小部分组合。第三节第三节 订单管理订单管理二、订单图表分析二、订单图表分析1、订单组合分布图、订单组合分布图 订单

56、规模分布图订单规模分布图 ：数量：数量 举例：托盘上举例：托盘上100箱货物，箱货物，A订购订购50箱，则客箱，则客户订购了户订购了50%的托盘；的托盘；B订购订购25箱，则客户箱，则客户订购了订购了25%的托盘。的托盘。 v暗示：暗示：1/2和和1/4托盘比重托盘比重第三节第三节 订单管理订单管理 订单规模分布图订单规模分布图 ：解决方案：解决方案：方案解决：建立方案解决：建立1/2或或1/4托盘的单元负载托盘的单元负载 1）按最可能订货量包装）按最可能订货量包装 2）合作伙伴供应商提供）合作伙伴供应商提供问题：问题： 1）预先配置与）预先配置与FIFO（First in first out

57、）结合）结合复杂性复杂性 2）存储密度损失）存储密度损失解决：解决：1）托盘价格折扣）托盘价格折扣 2）生产效率弥补存储损失）生产效率弥补存储损失第三节第三节 订单管理订单管理二、订单图表分析二、订单图表分析2、平均每项订单所包含商品种类分布图、平均每项订单所包含商品种类分布图 举例：仓库中举例：仓库中50%的订单只包含一种商品，的订单只包含一种商品，15%的订单包含两种商品，的订单包含两种商品，15%的订单包含的订单包含三到五种商品，三到五种商品，10%的订单包含六到九种商的订单包含六到九种商品，品，10%的订单含有十种以上的商品。的订单含有十种以上的商品。 出现频率最高的数值是哪一个？出现

58、频率最高的数值是哪一个？v暗示：？暗示：？第三节第三节 订单管理订单管理答案：答案： 只包含一种商品的订单，邮购行业和服务配只包含一种商品的订单，邮购行业和服务配件物流产业中最常见。件物流产业中最常见。暗示：暗示： a. 单品订单可能是欠货补足订单；单品订单可能是欠货补足订单； b.单品订单的规模可能较小；单品订单的规模可能较小； c.单品订单代表了一个机会。单品订单代表了一个机会。第三节第三节 订单管理订单管理解决方案：解决方案： a. 越仓作业；越仓作业； b.拣选员在单品拣选的路程中成批拣选；拣选员在单品拣选的路程中成批拣选； c.创造动态的前沿拣选生产线。创造动态的前沿拣选生产线。第三节第三节 订单管理订单管理二、订单图表分析二、订单图表分析3、平均每项订单所包含商品种类分布图、平均每项订单所包含商品种类分布图 订单中商品种类以及每项订单的商品体积订单中商品种类以及每项订单的商品体积第三节第三节 订单管理订单管理如何拣选？如何拣选？第三节第三节 订单管理订单管理解决方案：解决方案： a. 一个拣选员批量拣选；带分隔小推车一个拣选员批量拣选；带分隔小推车 b.一个拣选员托盘车拣选一个拣选员托盘车拣选