现场改善方法与思路

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1、目目录一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习二、二、现场管理管理三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律四、四、主要的改善概念主要的改善概念五、五、PDCAPDCA方法方法六、改善六、改善实施案例施案例一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20241现场改善方法与思路质量的定量的定义(1)(1)用客用客户的的标准来判断。准来判断。 (2)(2)质量管理追求一致性和量管理追求一致性和稳定性。定性。 (3)(3)质量管理追求零缺陷。量管理追求零缺陷。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20242现场改善方法与思路 认识到质量好的定义不是完美无缺，而是是否能够满足客户的需

2、要。只有为顾客提供满意的产品或服务，顾客才会有长久的信任保持产品的忠诚。要用客户化的思维: 从客户的角度去思考，应该考虑的是客户“需要什么”、“为何需要这些”，哪些客户对于行业的产品或服务不满？我们可以通过作好那些工作为客户提供便利？进而纵深挖掘客户的“潜在需求”以及“原始推动力”。三种质量标准： 必须的质量标准（做好了，客户并不会提高满意度；做不好，客户会流失）、 期望的质量标准（做好了，客户的满意度会提高；做不好，客户满意度会下降） 令人激动的质量标准（做到了，增加客户的忠诚度；做不到，客户满意度不会下降)用客用客户的的标准来判断准来判断客户化的思维方式是现代管理的核心一、有关一、有关质量

3、概念的复量概念的复习8/24/20243现场改善方法与思路3 3个个层次的次的质量量必必须的要求：的要求： 必必须满足的，否足的，否则顾客会离开客会离开期望的要求：期望的要求：顾客假客假设会得到，一致地会得到，一致地令人激令人激动的：超出期望和吸引的：超出期望和吸引顾客客令人激令人激动的的顾客客满意意顾客需求客需求必必须的要求的要求期望的要求期望的要求一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20244现场改善方法与思路 我们要做一、二台世界水平的按摩椅没问题，但能保证产品台台可靠、台台优秀吗? 质量管理追求一致性和量管理追求一致性和稳定性定性为什么?现场质量管理量管理是影响是影响产品

4、一致性的关品一致性的关键 主要原因多是由于我主要原因多是由于我们工作工作质量所造成的量所造成的产品品质量方面的低量方面的低级质量量问题。 特特别是制造是制造过程的程的质量控制不到位，达不量控制不到位，达不到要求，很多是因到要求，很多是因为产品一致性差所造成的，品一致性差所造成的，抓抓紧一些，控制一些，控制严格些就会出好格些就会出好产品，反之就品，反之就会出会出现不合格品，甚至是粗制不合格品，甚至是粗制滥造。造。 一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20245现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，

5、零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。 零缺陷的概念零缺陷又被称为无缺点制造。零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性,来进行经营管理. 生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20246现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 全世界公认的“零缺陷之父”克劳斯比原来只是个医生。第二次世界大战结束后，为了获得一份有保障的

6、工作以维持生活所需，克劳斯比乘着美国制造业兴起的浪潮，找到了一份质检员的工作。由于他具有医学背景，因此能够从医学的角度看待质量检验这项工作，他发现，质检员所扮演的角色相当于“死后验尸”，并不能提高质量。在医生看来：只有加强预防，才能够避免病人得病。克劳斯比结婚后，转到一家著名的阿尔伯特男士专卖店当了一名兼职员工。在此期间，克劳斯比抓住了现代管理的核心：应用客户化的思维。只有应用客户化的思维，了解客户的需要，才能够让客户回头。后来，克劳斯比先生来到了著名的马丁公司担任项目经理。他发现，大家做件事情的时候都不愿意第一次就做对，总是要修修补补。例如，公司在制作招标书的时候，总是会制定一个返工期。因为

7、按照可接受的质量体系的比例，总是有一些工作需要返工。在可接受的质量体系中，迟到五分钟不算迟到。很多公司有这样的制度：一个人一个月的病假不能超过三天，甚至规定有1%的死伤率。也就是说死伤几个是正常的，是可以被大家接受的。出现这种荒谬现象的原因是，大家逐渐接受了“人非圣贤，孰能无错”的思想。克劳斯比意识到：事情需要第一次就做对，决不允许有错误，避免个人与机构之间的双重标准。这就是零缺陷管理的心态。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20247现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 全世界公认的“零缺陷之父”克劳斯比原来只是个医生。第二次世界大战结束后，为了获得一份有保障

8、的工作以维持生活所需，克劳斯比乘着美国制造业兴起的浪潮，找到了一份质检员的工作。由于他具有医学背景，因此能够从医学的角度看待质量检验这项工作，他发现，质检员所扮演的角色相当于“死后验尸”，并不能提高质量。在医生看来：只有加强预防，才能够避免病人得病。克劳斯比结婚后，转到一家著名的阿尔伯特男士专卖店当了一名兼职员工。在此期间，克劳斯比抓住了现代管理的核心：应用客户化的思维。只有应用客户化的思维，了解客户的需要，才能够让客户回头。后来，克劳斯比先生来到了著名的马丁公司担任项目经理。他发现，大家做件事情的时候都不愿意第一次就做对，总是要修修补补。例如，公司在制作招标书的时候，总是会制定一个返工期。因

9、为按照可接受的质量体系的比例，总是有一些工作需要返工。在可接受的质量体系中，迟到五分钟不算迟到。很多公司有这样的制度：一个人一个月的病假不能超过三天，甚至规定有1%的死伤率。也就是说死伤几个是正常的，是可以被大家接受的。出现这种荒谬现象的原因是，大家逐渐接受了“人非圣贤，孰能无错”的思想。克劳斯比意识到：事情需要第一次就做对，决不允许有错误，避免个人与机构之间的双重标准。这就是零缺陷管理的心态。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/20248现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 由于个人在机构中的地位太低，没有高层的支持就无法打破双重标准。为此，克劳斯比退出了公司，

10、进入了国际电报电话（ICQ）公司的高层，担任质量副总裁。到了高层后，克劳斯比才真正明白了什么叫控制、什么叫管理。因此，零缺陷概念的产生得益于预防概念的采用，得益于一种客户化的思维，得益于过程的概念，得益于企业家创新、勇于止境的精神和勇于向现实挑战的勇气，得益于高层的战略思维。没有零缺陷的精神与思维，绝不可能有质量管理。1963年，美国国防部开始将克劳斯彼得零缺陷概念全部推广到GE、波音，以及日本的NEC等公司。这样，零缺陷的概念逐步得到了认可和推广，美国在1988年设立了克劳斯比质量奖，1992年设立的欧洲质量奖的核心框架体制亦是克劳斯比质量奖。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24

11、/20249现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷实现零缺陷管理零缺陷管理应遵守四个原遵守四个原则: :一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202410现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确，包含零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确，包含了三个了三个层次：正确的事、正确的做事和第一次做正确。因此，次：正确的事、正确的做事和第一次做正确。因此，第一次就把事情做第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。，三个因素缺一不可。 质量管理就是开量管理就是开车，首先控制系，首先控制系统必必须是好的。要确保是好的。要确保

12、开开车过程程顺畅，还必必须有良好的交通有良好的交通规则的支持，也就是保的支持，也就是保证体系必不可少。体系必不可少。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习零缺陷管理的核心零缺陷管理的核心8/24/202411现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 文化文化变革不是虚幻的革不是虚幻的东西，提倡西，提倡质量管理就是一种文化。量管理就是一种文化。文化文化变革是企革是企业管理思管理思维的的转变过程：由程：由发现问题隐藏起来藏起来转变到把到把问题拿到桌面上来解决。拿到桌面上来解决。 企企业文化要注重文化要注重质量，量，质量文化的核心就是量文化的核心就是对待待错误和缺和缺陷的陷的态度。零缺

13、陷管理不是不允度。零缺陷管理不是不允许犯犯错误，任何人都会犯，任何人都会犯错误，这是不可避免的。但是，零缺陷不允是不可避免的。但是，零缺陷不允许重复犯重复犯错误。因。因此，采取什么此，采取什么样的方式来面的方式来面对和解决每次出和解决每次出现的的错误，防止，防止再犯，是非常重要的再犯，是非常重要的课题 一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习文化文化变革的零缺陷模型革的零缺陷模型8/24/202412现场改善方法与思路质量管理追求零缺陷量管理追求零缺陷 北京有一家国有企业采取了这样的管理方式：一旦发现问题就要给相应的惩罚，比如罚款、扣管理分等，并随着执行的情况逐渐增加罚款或扣分的数额和力度。事

14、实上，国内很多企业都采取了这种做法。但是，这样进行管理存在着明显的缺陷。一旦出现了问题，大家会本能地推脱责任，甚至把错误隐瞒起来，大事化小，小事化了。这样一来，很多问题就如泥牛入海，被隐藏起来，而实际上漏洞依然存在，以后遇到类似情况依然有可能再出问题。这就是管理中的弊端，是一种消极的传统管理思维，“做对了是应当的，做错了则要打板子”。 后来，这家公司与一家美国公司合资，接受了全新的理念，“做对了要表扬，做错了帮助你解决错误”。这与原来的观念相比有了很大的进步。出了问题不再可怕，可怕的是掩盖错误、重复犯错。所以职工一旦出了问题，马上就把它拿出来，由主管和领导帮助他们解决。就是这样一个简单的观念转

15、变，使这个企业形成了良好的氛围，一旦出了问题，都会把问题拿到桌面上来协商解决。 一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习文化文化变革的零缺陷模型革的零缺陷模型8/24/202413现场改善方法与思路质量的量的标准准（1 1）下工序就是客）下工序就是客户（2 2）质量是制造出来的，不是量是制造出来的，不是检验出来的。出来的。（3 3）工作）工作质量是量是产品品质量和服量和服务质量的基量的基础。（4 4）质量量链管理才是管理才是质量管理的全部。量管理的全部。一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202414现场改善方法与思路下工序就是客下工序就是客户1.职级客户: 由企业内部的权力层次

16、关系演变而来的，上级一般是下级的客户；2.职能客户: 是各部门间由于提供服务而构成的客户关系，接受服务方即为职能 客户，比如对人员有需求的单位就是人力资源部的客户；3.工序客户: 下道工序是上道工序的客户。上工序有责任和义务为下工序提供优 质产品和服务，下工序可根据质量标准对上道工序的作业进行评价 公司内部的三种客公司内部的三种客户关系关系:验收好上工序收好上工序,操作好本工序、服操作好本工序、服务好下工序好下工序 把下一道工序当成你的客户来对待。让客户接受你的东西，你就必须有良好输出，下一道工序可能不止一个，你要让你在自己这一道工序所产生的结果，尽量让所有下道工序的人都能接收他。因此，把下道

17、工序作为客户的观念是很重要的。 一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202415现场改善方法与思路工作工作质量是量是产品品质量和服量和服务质量的基量的基础上上级应遵守的遵守的规则: : 1.1.指示事指示事项应是是, ,合理的合理的; ;明确的明确的; ;可操作的可操作的;(;(书面的面的).). 2. 2.实行行1% 1% 指示指示, , 进行行99% 99% 的点的点检的工作方式的工作方式. . 3. 3.以身作以身作则, ,用自身模范行用自身模范行为带动下属下属. .下下级应遵守的遵守的规则: : 1.1.将将经批准的批准的计划划; ;商商讨后形成的决后形成的决议视为指令指

18、令, ,坚决决执行行. . 2. 2.在任在任务执行行过程中程中, ,完成后完成后, ,及及时反反馈/ /汇报. . 3. 3.有不同意有不同意见, ,反映后反映后. .需需坚决决贯彻领导指令指令 4.4.遇到任遇到任务完成困完成困难时, ,多多检讨自身自身, ,不不讲理由理由, ,多找方法多找方法. .计划划/ /决决议/ / 指令指令( (书面面) )执行/实施完成完成情况完成情况汇报 / 结果点果点检过程反程反馈/ /追踪点追踪点检/ /调整整 在合适的在合适的时机机, ,用适当的方式教育用适当的方式教育员工是工是领导的的职责 1.1.责任任: : 及及时教育教育员工是上工是上级职责与任

19、与任务, ,教育教育员工就能更好的工就能更好的领导员工工 2.2.时机机: : 会会议后后; ; 听听课后后; ; 事故后事故后; ; 例外事件例外事件处置后置后, ,管理管理/ /标准文件下准文件下发后后; ;岗位位变更更时等等 3.3.方式方式: : 会会议口口头传达达, ,专题教育教育讲课, ,现况板文字宣况板文字宣传, ,现场即即时说明等明等一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202416现场改善方法与思路质量量链管理才是管理才是质量管理的全部量管理的全部在国有企业时，我参加了好些次品质检查，我们发现，很多公司不久就对我们所提出非常熟悉，似乎很早就作出了例行报告。他们能非

20、常熟练地掩饰其实际状态。因此要想检查出他们的系统是否真正有足够能力来保证质量就变得很困难了。我曾经仔细的考虑过怎样应对这些把戏，最终归纳为三个关键问题，当问到这三个问题时，它可以清楚地显示其是否遵守全面质量管理的制度。这三个关键问题。如果你们实施了质量控制，公司就一定有人是负责产品质量的。他是谁？在一些公司，会立即产生震动。因为质量问题是如此的重要公司内就必须有人来负责，了解他们公司内部是如何实施质量控制的。 第二个问题：“告诉我，上个星期的生产中，最主要不良是什么？第二重要的不良？请解释一下上周内生产中所出现的最主要的五种次品的情况。“然后，摆出第三个问题：“你们是什么时候发现最主要的次品存

21、在的？是如何发现的？你是通过电话知道的吗？是不是发现这个问题的人告诉你的?当你知道这个情况时，你做了些什么?如果你们开了会，那么请把会议记录给我看看。任何实践质量控制的公司必定会遇到这三个问题。首先，必须有人负责质量；第二，他要得到公司内有关产品质量的所有问题的报告；第三，一旦次品出现，一定要有一个有效的方法来立即处理。如果这个方法证明是成功的，他们就要使其制度化，以防止此类次品再次出现。 8/24/202417现场改善方法与思路质量量链管理才是管理才是质量管理的全部量管理的全部市场调研产品设计样试与量试原料检验批量生产产品检测市场销售客户服务质量的形成量的形成过程程这种控制链的管理就是QC的

22、精髓。同样的原理不仅可以应用在产品质量控制中，它也可以应用在财务、人事和销售管理上。质量控制不是要再建立一个组织机构，而是要求在整个公司范围内建立良好的管理流程并实施。明确主要质量管理责任者了解质量问题现状与主要问题对主要质量进行了有效的处理标准化并防止再发生控制控制链的管理就是的管理就是QC的精髓的精髓一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202418现场改善方法与思路应对质量事故量事故不良不良选别立即停立即停产隔离隔离对象品象品不良不良处理理定判断定判断标准准原因分析原因分析实施施对策策标准化准化效果效果检查NGNGOKOK事故事故总结恢复生恢复生产发生生质量事故量事故时的的对

23、应流程流程改善改善一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202419现场改善方法与思路质量量问题的的对应流程与要点流程与要点 原因分析：原因分析：产生原因生原因 流出原因流出原因 对策确定：策确定：临时对策策 长久久对策策 责任追究：任追究：产生生责任任 流出流出责任任一、有关一、有关质量概念的复量概念的复习8/24/202420现场改善方法与思路现场管理的重要性管理的重要性1 1、现场能直接能直接创造效益造效益2 2、现场能提供大量的信息能提供大量的信息3 3、现场是是问题萌芽萌芽产生的生的场所所 4 4、现场最能反映出最能反映出员工思想工思想动态5 5、现场反映企反映企业的管理

24、水平的管理水平现场是企是企业管理活管理活动的的缩影影二、二、现场管理管理8/24/202421现场改善方法与思路现场管理之屋管理之屋利利润管理管理质量量/ /安全安全成本管理成本管理物流管理物流管理设备管理管理产品及材料品及材料情情 报工人的作工人的作业标准化作准化作业5S5S良好的良好的环境境维护清除浪清除浪费士气士气强化化质量圈量圈自律自律提案建提案建议团队合作合作可可视管理管理现场管理之屋管理之屋二、二、现场管理管理8/24/202422现场改善方法与思路现场改善的金科玉律改善的金科玉律当当问题( (异常异常) )发生生时，要先去，要先去现场检查现物物当当场采取采取暂行行处理措施理措施挖

25、掘真正的原因并将之排除挖掘真正的原因并将之排除标准化准化预防再防再发三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202423现场改善方法与思路 管理人管理人员必必须了解了解现场的第一的第一手情况，手情况，这是任何一位是任何一位现场管理者管理者都都应做到的做到的. . 到到问题发生的生的场所，所，站在那里站在那里观察事情的察事情的进展。管理者展。管理者就能了解到底就能了解到底发生了什么生了什么问题，调查问题发生的原因，异常的解决生的原因，异常的解决过程程, ,及及时提供支援，才能提供支援，才能实实在在在在地帮助地帮助现场解决解决问题 当当问题发生生时，要先去，要先去现场3 3现的原的原则

26、到到现场 看看现物物 掌握掌握现况况三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202424现场改善方法与思路你完全的你完全的调查调查清楚清楚了，你了，你对问题对问题就有就有了解决方法。了解决方法。 改善是从改善是从问题正确正确认定开始定开始, , 借助借助对现物的物的检查去接触，感去接触，感觉问题点点检查现物物3 3现的原的原则 到到现场 看看现物物 掌握掌握现况况三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202425现场改善方法与思路 当当场采取采取暂行行处理措施理措施及及时对应 即刻即刻处理理 现象：1. 机器上的小清扫工具2. 铁屑掉落在传送带上3. 卡住停机清扫再卡住

27、再停机清扫 常识性解决1.瓦棱纸导槽制作（临时改善）2.永久性金属导槽（长期）案案案案例例例例 利用利用现场，现物原物原则及常及常识。呆在。呆在问题场所所观察察现物物9090问题可以可以立即解决立即解决现在就做！在就做！马上就做！上就做！三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202426现场改善方法与思路挖掘真正的原因并将之排除挖掘真正的原因并将之排除用用5-WHY5-WHY快速快速寻寻找原因找原因 当当场采取采取应急措施急措施 追追查原因原因时应连续问5 5个个为什么，什么， 直到找到最直接的根本原因。直到找到最直接的根本原因。 在在问题根源的根源的处予以解决，予以解决， 制定措

28、施，制定措施，预防再防再发生。生。三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202427现场改善方法与思路现场与改善与改善现场改善的金科玉律改善的金科玉律 挖掘真正的原因并将之排除挖掘真正的原因并将之排除第一个第一个为什么：什么：为什么停机了什么停机了 ？机器机器过载，保，保险丝烧断。断。第二个第二个为什么：什么：为什么会什么会过载 ？轴承承润滑不滑不够。第三个第三个为什么：什么：为什么什么润滑不滑不够 ？机油机油泵没有抽上来足没有抽上来足够的油。的油。第四个第四个为什么：什么：为什么机油什么机油泵抽油不抽油不够 ？泵体体轴磨磨损。第五个第五个为什么：什么：为什么什么泵体体轴磨磨损 ？

29、金属屑被吸入金属屑被吸入泵中。中。第六个第六个为什么：什么：为什么金属屑被吸入什么金属屑被吸入泵中中 ？吸油吸油泵没有没有过滤器器。案案案案例例例例三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202428现场改善方法与思路第一个第一个为什么：什么：为什么将什么将铁屑洒在地上屑洒在地上地面有点滑，不安全地面有点滑，不安全第二个第二个为什么：什么：为什么会滑，不安全？什么会滑，不安全？因因为地面有油地面有油渍。第三个第三个为什么：什么：为什么地面有油什么地面有油渍？机器在滴油。机器在滴油。第四个第四个为什么：什么：为什么机器在滴油？什么机器在滴油？因因为油是从油是从联结器泄漏出来的。器泄漏出

30、来的。第五个第五个为什么：什么：为什么什么联结器泄漏？器泄漏？联结器内的橡胶油封已磨器内的橡胶油封已磨损。案案案案例例例例 在在问题根源的根源的处，予以解决，予以解决，制定措施，制定措施，预防再防再发生生 挖掘真正的原因并将之排除挖掘真正的原因并将之排除三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8/24/202429现场改善方法与思路例外事件例外事件 标准化准化预防再防再发异常现象突发故障客户抱怨其他例外 P D C - A例行管理例行管理标准化管理者应清楚地制定标准金属屑脱落油封更换周期主主动制定制定标准化管理程序准化管理程序是管理人是管理人员的的职责三、三、现场改善的金科玉律改善的金科玉律8

31、/24/202430现场改善方法与思路统计制程制程管制管制运做模式运做模式 步步骤五五：问题分析分析解决解决A AS SC CD DP PD DC CA APDCAPDCA与与SDCASDCA循循环8/24/202431现场改善方法与思路 主要的改善概念主要的改善概念“过程程为导向向”的思考模式的思考模式遵循遵循PDCA / SDCA PDCA / SDCA 循循环改善的改善的优先先顺序序改善思想的五要素改善思想的五要素改善改善问题的思路的思路四、主要的改善概念四、主要的改善概念8/24/202432现场改善方法与思路成功的管理者首要关注的是工作流成功的管理者首要关注的是工作流寻求的是改善求的

32、是改善“现场”正在正在进行的工作。行的工作。流程流程人人员机器机器材料材料方法方法环境境测量量产量量质量量成本成本交期交期士气士气安全安全5M1E5M1EPQCDMSPQCDMS 要改要改进结果，必果，必须先改先改进过程程 “过程程为导向向”的思考模的思考模式式四、主要的改善概念四、主要的改善概念8/24/202433现场改善方法与思路 遵循遵循PDCA / SDCA PDCA / SDCA 循循环 标准管理三原准管理三原则 1. 1. 有没有有没有标准准 2. 2. 标准正确与否准正确与否 3. 3. 是否遵守了是否遵守了标准准 标准化（准化（STANDARDIZE)STANDARDIZE)

33、 计划（划（PIAN)PIAN) 执行（行（DO)DO) 检查（CHECK)CHECK) 处置（置（ACTION)ACTION)四、主要的改善概念四、主要的改善概念8/24/202434现场改善方法与思路人人材料材料方法方法设备改善的改善的优先先顺序序改善的改善的优先先顺序序改善改善时以成本及是否容易以成本及是否容易达到来决定达到来决定优先先顺序序四、主要的改善概念四、主要的改善概念8/24/202435现场改善方法与思路 以制造活以制造活动的主体的主体( (人人, , 设备) ) 为为思考思考对象，在制象，在制造造过程中，仔程中，仔细观察、分析潜在的各种浪察、分析潜在的各种浪费要素并要素并彻

34、底底去除，去除，让制造活制造活动主体（人，主体（人，设备）能）能够在制造在制造产品的品的合理的思考框架内合理的思考框架内 1 1。 “ 容易的容易的 2 2。 “ 方便的方便的 3 3。“ 安全状安全状态下下 4 4。进行行“ 稳定的定的 ” 制造活制造活动 5 5。创造和管理造和管理“ 持持续的的 ” 变化化 其中的任何一个做的不好，就会其中的任何一个做的不好，就会变成改成改恶。 改善思想的五要素改善思想的五要素四、主要的改善概念四、主要的改善概念8/24/202436现场改善方法与思路1 1、抛弃固有的、抛弃固有的传统观念念2 2、从否定、从否定现有的做法开始有的做法开始3 3、思考如何做

35、，而不是、思考如何做，而不是为何不能做何不能做4 4、不求完美，、不求完美，马上去做上去做5 5、立即改正、立即改正错误 不找理由不找理由6 6、从不花、从不花钱的的项目开始改善目开始改善7 7、遇、遇难而而进，不找借口，凡事，不找借口，凡事总有有办法法8 8、不想一步登天，要一步步地改善、不想一步登天，要一步步地改善9 9、小的巧思，就是改善的开始小的巧思，就是改善的开始1010、改善无止境、改善无止境 要要认为现在是最差的在是最差的改改善善问题的的思思路路改善改善问题的思路的思路四、主要的改善概念四、主要的改善概念8/24/202437现场改善方法与思路PDCA简介 PDCA循环作为全面质

36、量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤。五、五、PDCA方法方法8/24/202438现场改善方法与思路 是最早由美国是最早由美国质量管理量管理专家戴明提出来的，所以又称家戴明提出来的，所以又称为“戴明戴明环”。PDCAPDCA的含的含义如下：如下： P P（PLANPLAN） -计划；划； D D（Do) -Do) -执行；行； C C（CHECK) -CHECK) -检查； A A（Action)Action)处置，置， 对总结检查的的结果果进行行处理，成功的理，成功的经

37、验加以肯定并加以肯定并适当推广、适当推广、标准化；失准化；失败的教的教训加以加以总结，未解决的，未解决的问题放到下一个放到下一个PDCAPDCA循循环里。里。PDCA来源五、五、PDCA方法方法8/24/202439现场改善方法与思路n周而复始周而复始 PDCAPDCA循循环的四个的四个过程不是运行一程不是运行一次就完次就完结，而是周而复始地，而是周而复始地进行。行。一个循一个循环结束了，解决了一部分束了，解决了一部分问题，可能，可能还有有问题没有解决，或者没有解决，或者又出又出现了新的了新的问题，再，再进行下一个行下一个PDCAPDCA循循环，依此，依此类推。推。 PDCA循环的四个特点n大

38、环带小环 类似行星似行星轮系，一个公司或系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大系的关系，是大环带小小环的有机的有机逻辑组合体。合体。大大循循环套套小小循循环周而复始五、五、PDCA方法方法8/24/202440现场改善方法与思路n阶梯式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程 PDCA循环的四个特点n标准化的流程 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式为1.四个阶段2.八个步骤3.七种工具pDCAPDCA五、五、PDCA方法方法8/24

39、/202441现场改善方法与思路QCQC式工作方法的四式工作方法的四阶段八步段八步骤.P P找找问题-分析分析现状，状，发现问题找原因找原因-分析分析问题中各种影响因素中各种影响因素找主因找主因-分析影响分析影响问题的主要原因的主要原因定定计划划-针对主要原因，制定解决的方案主要原因，制定解决的方案 D D实施施对策策-按措施按措施计划的要求去做划的要求去做 C C效果确效果确认-把把结果与目果与目标对比；比；NGNG A A总结/标准化准化-经验总结，制定，制定标准；准；今后打算今后打算-没解决没解决问题转下一个循下一个循环解决解决OKOK五、五、PDCA方法方法8/24/202442现场改

40、善方法与思路PGCAPGCA课题课题活活动动步步骤骤及目的及目的找問題找問題找問題找問題有何有何問題問題,要解决哪一要解决哪一类问题问题-5不良现象不良现象不良现象不良现象不良现象到何到何时止有什么止有什么不良事象不良现象不良现象不良现象不良现象事象事象/零化零化设设设设定目定目定目定目标标标标事象/制定活制定活制定活制定活动计动计动计动计划划划划有有谁/到何到何时/做什么做什么2 2找原因找原因找原因找原因不良不良现象的原因象的原因不良现象A原因要因要因原因要因原因要因要因6 6对对对对策策策策实实实实施施施施何何时的什么怎么的什么怎么样对策方案实施期間7 7确确确确认认认认效果效果效果效果

41、什么什么问题，何种程度的不良，何种程度的不良有形效果无形效果対策前 対策后効果8. 8.巩固确策及巩固确策及巩固确策及巩固确策及标标标标准化准化准化准化不再出不再出现同一同一现象象項目改善内容反映先不良现象在下一次在下一次的的PDCA时解决解决问題9 9今后今后今后今后进进进进行方向行方向行方向行方向未解决事未解决事项理解理解理解理解 PDCA PDCA PDCA PDCA 活活活活动动动动的各个的各个的各个的各个过过过过程，程，程，程，选选选选取合适的取合适的取合适的取合适的QCQCQCQC手法加以运用手法加以运用手法加以运用手法加以运用項目担当日程不良不良现象的主要原因象的主要原因不良现象

42、A原因要因要因要因原因要因要因3 3找主要原因找主要原因找主要原因找主要原因原因NOOK五、五、PDCA方法方法8/24/202443现场改善方法与思路问题解决解决计划的重要性划的重要性不好好PDCA时间时间五、五、PDCA方法方法8/24/202444现场改善方法与思路1.从从实际值与期望与期望值的差异中找的差异中找3.从横向比从横向比较中找中找(优秀部秀部门)2.从目从目标与与现况的况的差异中找差异中找4.从从统计数据中找数据中找5.从客从客户的反的反馈信息中找信息中找分析分析现状，找出状，找出问题五、五、PDCA方法方法8/24/202445现场改善方法与思路1.1. 特性要因分析特性要

43、因分析3. 3. 对要因要因进行行层别( (一次一次, ,二次二次, ,三三次次) )2.2. 量化分析要因影响程度量化分析要因影响程度( (帕累特帕累特) )4.4. 区分区分问题类型型 ( (正常与异常散布正常与异常散布) )5.5.流程流程图法法 (PROCESS MAPPING)(PROCESS MAPPING)分析分析产生生问题的原因的原因五、五、PDCA方法方法8/24/202446现场改善方法与思路1.1. 理想化的方案理想化的方案3. 3. 头脑风暴法暴法2.2. 多种多种备选方案方案要因解析要因解析五、五、PDCA方法方法8/24/202447现场改善方法与思路1.1. 用量

44、化的方法明确目用量化的方法明确目标( (数据化数据化) )3. 3. 分分阶段段设定目定目标的的进度度2.2. 设立可达到的目立可达到的目标4.4. 与公司和上与公司和上级的目的目标一致一致拟定措施、制定定措施、制定计划划五、五、PDCA方法方法8/24/202448现场改善方法与思路1.1. 先先获得上得上级的支持与的支持与认同同3. 3. 落落实每个人每个人员的的责任任2.2. 事先事先动员知会相关人知会相关人员4.4. 跟踪日程跟踪日程进度度5.5.及及时处理意外情况理意外情况执行措施、行措施、执行行计划划五、五、PDCA方法方法8/24/202449现场改善方法与思路1.1. 以改善目

45、以改善目标为评价价标准准3. 3. 有形效果之外有形效果之外, ,关注无形效果关注无形效果2.2. 量化的改善前后效果量化的改善前后效果对照照4.4. 留意并消除留意并消除连带的消极效果的消极效果5.5.不佳效果再改善不佳效果再改善检查验证、评估效果 五、五、PDCA方法方法8/24/202450现场改善方法与思路1.1. 技技术规格格标准化准化3. 3. 改改进内容装置化内容装置化2.2. 作作业方法方法标准化准化( (步步骤, ,检查) )4.4. 改善意改善意识技能技能传播播5.5.再再进一步改善一步改善标准化，固定成准化，固定成绩 五、五、PDCA方法方法8/24/202451现场改善

46、方法与思路进水进水 出水出水改善前改善后现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202452现场改善方法与思路改善前改善后现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202453现场改善方法与思路现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202454现场改善方法与思路现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202455现场改善方法与思路现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202456现场改善方法与思路现场有关改善事例介有关改善事

47、例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202457现场改善方法与思路现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202458现场改善方法与思路现场有关改善事例介有关改善事例介绍六、改善六、改善实施案例施案例8/24/202459现场改善方法与思路各种各种QCQC手法手法七七工工具具 活用手法活用手法 选 定定 课 题 问 题 把把 握握 目目 标 设 定定 現現 状状 把把 握握 总 活活 动 计 划划要要因因分分析析及及解解析析 対対 策策 效效 果果 确确 认 巩巩 固固 措措 施施 活用活用步步骤分分类图帕雷托帕雷托图（排列（排列图）特性要因特性要因图（鱼刺刺图）调查图柱状柱状图折折线图散布散布图 新新七七工工具具 連関図法連関図法親和親和图法法系統系統图法法矩矩阵图法法矩矩阵图数据分析法数据分析法PDPCPDPC法法7 7箭箭头标示法示法. .关关联图法法整理零乱的数据情整理零乱的数据情报，为追求本追求本质而而选定的手法。定的手法。 表示特表示特别有效有效 表示有效表示有效8/24/202460现场改善方法与思路