《品质提升计划.方案讲课稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品质提升计划.方案讲课稿（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、年品质提升年品质提升(tshng)计划方案计划方案 为进一步提高我司产品(chnpn)的质量，提高产品(chnpn)在市场的竞争力，结合我司实际状况，特制定推行后续质量提升计划方案。品保部：彭志文品保部：彭志文品保部：彭志文品保部：彭志文201201年月年月年月年月1 1日日日日第一页，共24页。品质提升(tshng)计划方案内容n n1、品质推行计划；n n2、生产异常问题举例(j l)；n n3、售后服务跟踪；第二页，共24页。推行推行(tuxng)计划计划n n短期计划(jhu)：1-3个月内完成n n中期计划(jhu)：3-6个月完成n n长期计划(jhu)： 6个月-1年完成第三页，
2、共24页。一.短期(dun q)规划1.1.提升部门提升部门QCQC人员、生产操作人员专业技能、补充岗缺人人员、生产操作人员专业技能、补充岗缺人员员2.2.产品制作流程标准化产品制作流程标准化3.3.品质做到提前预防纠正品质做到提前预防纠正4.4.规范前道来料检验工作规范前道来料检验工作5.5.生产合格率提升计划生产合格率提升计划6.6.异常处理结果及时跟踪验证异常处理结果及时跟踪验证7.7.客户标准信息转化及满意度调查客户标准信息转化及满意度调查8.8.品质信息沟通共享品质信息沟通共享第四页，共24页。1.提升QC、生产(shngchn)操作人员专业技能n n1、制作短期培训题材n n2从基
3、础知识、生产操作要领及品质意识开始培训，并验证培训结果n n3、现场辅导检验方法及问题(wnt)处理方式n n4、从现场做到手把手培训方式，让各上岗人员耳闻目睹操作方式、要领第五页，共24页。2.样品制作(zhzu)流程标准化n n1、依程序文件内容执行，样品打样、试产后召集开会探讨，特殊样件签字放行n n2、试做、打样阶段各部门负责人全程跟踪，及时反馈解决问题n n3、保留样品做后续(hux)参考，限度样品经相关部分评估签样放行。如有特殊要求，须经客户确认第六页，共24页。3.品质(pnzh)提前预防n n1 1、早会、交接班宣导品质状况、早会、交接班宣导品质状况n n2 2、及时记录制程品
4、质、及时记录制程品质n n3 3、批量生产时提前宣导管控重点、操作细节、批量生产时提前宣导管控重点、操作细节n n4.4.加强制程的巡检管控，做好首件检验与制程巡加强制程的巡检管控，做好首件检验与制程巡n n检，并将各制程段影响品质的关键点做为重点管检，并将各制程段影响品质的关键点做为重点管n n控对象，防止大批量不良品流入后道控对象，防止大批量不良品流入后道 n n5.5.各部门对新进人员进行各部门对新进人员进行(jnxng)(jnxng)先培训后上岗，确先培训后上岗，确保上岗人员均为合格操作员，防止因操作不熟练造成保上岗人员均为合格操作员，防止因操作不熟练造成不良不良 n n 6. 6.品
5、管员经常在车间巡检查看各制程人员的生产操作品管员经常在车间巡检查看各制程人员的生产操作物件，防止应操作不当或机器原因造成的不良品发生物件，防止应操作不当或机器原因造成的不良品发生. .第七页，共24页。4.规范进料检验(jinyn)工作n n1、对外购物料，原则全部采用AQL抽样检验，但对有特殊或质量影响大的材料，执行全数检验 2、对于难以验证发现的材料，要求供应商提供品质保证函n n3、所有外购检验工作，保留完整检验记录n n4、对于来料品质异常的，及时发出品质异常矫正单要求后期改善，并跟踪(gnzng)改善的结果 n n5、力保检验合格物料投入生产均为合格品第八页，共24页。5.生产(sh
6、ngchn)合格率提升计划1 1、补充生产各岗位缺少人员，并要求能完全熟练、补充生产各岗位缺少人员，并要求能完全熟练(shlin)(shlin)所须岗位操作技能后，方可正式上岗所须岗位操作技能后，方可正式上岗2 2、定期组织人员参加技能培训指导或品质交流会、定期组织人员参加技能培训指导或品质交流会3 3、生产线操作员定岗、生产数量按人员定量，对更换型、生产线操作员定岗、生产数量按人员定量，对更换型号生产时，其它型号严格区分隔离号生产时，其它型号严格区分隔离4 4、生产线、生产线QCQC检测人员，对各项性能指标严格按品质要求检测人员，对各项性能指标严格按品质要求测试或客户要求执行测试或客户要求执
7、行5 5、加强原材料供应商的资质审核，及产品质量跟踪记录、加强原材料供应商的资质审核，及产品质量跟踪记录6 6、OQCOQC人员严格按人员严格按AQLAQL抽样检验，确保出货品质抽样检验，确保出货品质第九页，共24页。6.异常处理结果及时(jsh)验证n n1、异常单整理，跟进、以及异常的回复及处理的有效性n n2、给QC、生产拉长培训异常改善方法及异常单填写方式n n3、异常内容改善后及时验证跟踪 n n4、品质负责人对客诉过的产品进行追踪，避免相同的问题再次发生，也同时验证公司内部的改善措施是否有效n n5、每周异常前五大(w d)列为改善项目第十页，共24页。7.客户标准(biozhn)
8、信息转化及满意度调查n n1、样品阶段按客户提供信息打样制作n n2、品质应满足客户需求为主，不做过剩(gushng)产品，降低不必要的成本浪费n n3、如有特殊要求，请客户提供标准样品及限度样品n n4、不定期与客户沟通，了解出货品质状况，及市场品质信息反馈以便持续改进第十一页，共24页。8.品质信息(xnx)下达沟通n n1、利用早会、交接班宣导品质状况n n2、制作生产品质看板、便于各人员了解品质的现状及品质存在的不良问题点 n n3、利用早会或专例会将接到的客户投诉不良现象告知相关人员，防止同种客诉重复(chngf)发生第十二页，共24页。二、中期(zhngq)规划1.1.绩效考核制度
9、绩效考核制度2.2.供应商品质管理供应商品质管理3.3.制定系统的品质部工作流程，细化各岗位人员的工作程序制定系统的品质部工作流程，细化各岗位人员的工作程序 4.4.重大异常及客诉设立专案处理重大异常及客诉设立专案处理5.5.做好产品质量标准文件的制修订与落实工作做好产品质量标准文件的制修订与落实工作6.6.提案改善制度提案改善制度7.7.做好质量相关数据的统计分析工作做好质量相关数据的统计分析工作8.8.定期召集质量例会定期召集质量例会第十三页，共24页。1.绩效考核制度(zhd)n n1、各部门根据员工的生产实际情况，做出相应的绩效考核方案，与其经济收入挂钩，对于考核成绩优秀的员工，给予(
10、jy)奖励 2、定期组织各人员参加技能考评第十四页，共24页。2.供应商品质(pnzh)管理n n1、对供应商品质统计评比n n2、对品质落后(lu hu)的供方采用替补方案n n3、依品质协议对供方奖惩第十五页，共24页。3.制定系统的品质(pnzh)部工作流程n n细化各岗位人员的工作程序(chngx)n n培训QC标准化作业流程n nQC每天巡检制程标准作业第十六页，共24页。4.做好产品质量(chn pn zh lin)标准文件的制修订与落实工作n n如当前实施的产品质量标准与实际存在一定偏差，如当前实施的产品质量标准与实际存在一定偏差，或是因为一些标准设置的不尽合理，还有一些是因或是
11、因为一些标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有充分落实。后续要适时进行调整和完善，保为没有充分落实。后续要适时进行调整和完善，保证质量管理工作有章可依，同时要严把执行证质量管理工作有章可依，同时要严把执行(zhxng)(zhxng)关，让产品质量与标准要求尽可能的接关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，力争一致近，力争一致第十七页，共24页。5.做好质量(zhling)相关数据的统计分析工作n n认真做好质量管理工作相关数据的统计，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠(kko)的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据及时汇总张贴第十八页，共24页。6. 召开(zhoki)质量例会
12、n n一个月或按季度召集一次质量例会，就上个月或季度的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪(gnzng)监督第十九页，共24页。三.长期(chngq)规划1.推动全员参与品质改善2.增加品质活动内容3.绩效考核制度4.稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系5.提高品质部领导小组的主导作用第二十页，共24页。1.推动全员参与品质(pnzh)改善n n1、推动企业全员品管n n2、使命(shmng)與目標的系統性架構，作為企業價值觀與企業文化的基礎，以利於全面品質的推動第二十一页，共24页。2.增加(zngji)品质活动内容n n1、成立(chngl)品管圈n
13、n2、评比品质优秀员工n n3、推进“品质月”活动第二十二页，共24页。3.稳定供应商队伍，建立长期(chngq)互惠供 求关系n n1、公司需识别、评价和选择供应商，处理好与供应商或合作伙伴的关系n n2、与供应商共享技术和资源，加强与供应商的联系和沟通，采取(ciq)联合改进活动，并对其改进成果进行肯定和鼓励n n3、对供方辅导增强供需双方创造价值的能力第二十三页，共24页。4.提高(t go)品质部领导小组的主导作用n n1、定期向各部门宣导品质要求、目标n n2、向工厂传达品质信息n n3、品质经理主持会议，对发生的异常处理措施进行(jnxng)评审n n4、统计品管公布客户投诉事故及图表分析结果第二十四页，共24页。
