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1、焊接接头、结构的设计和制造工艺2Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望例题例题1 如图所示如图所示T型接头焊件，受到工作载荷型接头焊件，受到工作载荷F为为5.6KN，h为为80mm，l为为200mm，试校验焊，试校验焊缝是否安全缝是否安全? （K=10mm，=150Mpa =0.6）。）。 解：解：1Pa=1N/m2，1MPa=1N/mm2所以安全。所以安全。例题例题210030P1PP2如图所示吊耳，若在如图所示吊耳，若在30斜上方有斜上方有10KN的载荷，试校验焊缝是否
2、安全的载荷，试校验焊缝是否安全?（K=10mm，=160Mpa，=0.6）（3）T型接头型接头静载强度计算公式静载强度计算公式-续续 根据根据GB 500172003钢结构设钢结构设计规范，对于计规范，对于对接焊缝、直角对接焊缝、直角角焊缝、角焊缝、斜角角焊缝斜角角焊缝(图图5-13)和和对对接与角接的组合焊缝接与角接的组合焊缝(图图5-12)等形等形式。焊缝应根据式。焊缝应根据结构的重要性、结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境载荷特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况以及应力状态等情况选用选用是否熔是否熔透透和和不同质量等级不同质量等级。 如承受如承受疲劳构件疲劳构件的的对接焊缝对
3、接焊缝均均应应焊透且焊缝质量为焊透且焊缝质量为I、级级；虽；虽不计疲劳，但要求不计疲劳，但要求与母材等强，与母材等强，也要求焊透也要求焊透，并应，并应不低于不低于级级的焊的焊缝质量；缝质量； 重级工作制重级工作制的的吊车梁吊车梁、起重量、起重量50t的的中级工作制中级工作制的吊车梁，腹板的吊车梁，腹板与盖板间的与盖板间的角焊缝角焊缝，要求，要求开坡口开坡口焊透焊透等。等。 焊缝强度焊缝强度计算公式计算公式（表表5-9）。）。 2) 极限状态设计法极限状态设计法焊缝连接的焊缝连接的计算计算5.1.3 焊接结构焊接结构细节的设计细节的设计和焊接结构和焊接结构图样表示法图样表示法 1焊接结构焊接结构
4、细节的设计细节的设计 焊接接头的焊接接头的结构细节、细部设计结构细节、细部设计对结构的强度对结构的强度(疲劳强度疲劳强度)、工作性能也有重要影响。例如：梁和柱的工作性能也有重要影响。例如：梁和柱的肋板布置肋板布置，焊接容器，焊接容器的的支承形式支承形式，接管和开孔接管和开孔等。等。 结构细节设计时应结构细节设计时应注意的问题注意的问题： 1) 结构细节应结构细节应简洁，简洁，过渡圆滑过渡圆滑，使力线分布均匀，使力线分布均匀。 2) 结构细节应尽量结构细节应尽量不增加结构的不增加结构的拘束度拘束度，不出现不出现截面突然截面突然变化变化和和三轴应力三轴应力。 3) 焊缝布置焊缝布置应应尽量分散尽量
5、分散，相邻间隔大相邻间隔大，避开应力集中最大避开应力集中最大部位、高应力应变区部位、高应力应变区等。等。2焊接结构的焊接结构的图样表示法图样表示法 焊缝及接头的形式通常是用焊缝符号来表示的。焊缝符号也是工程语言焊缝及接头的形式通常是用焊缝符号来表示的。焊缝符号也是工程语言的一种，它可以统一焊接接头图样上的符号。我国的焊缝符号是由国家的一种，它可以统一焊接接头图样上的符号。我国的焊缝符号是由国家标准标准GB/T324-1988规定的。规定的。 焊缝符号的组成内容焊缝符号的组成内容主要为：主要为：基本符号基本符号；辅助符号和补充符号辅助符号和补充符号 ；指引线、指引线、尺寸符号及数据尺寸符号及数据
6、。 (1) 基本符号：基本符号： 表示焊缝表示焊缝横截面形状横截面形状(剖面形状剖面形状)的的符号，符号，主要接头的主要接头的焊焊缝坡口形式缝坡口形式和和基本符号基本符号见见图图5-1。 较少用到的较少用到的塞焊及槽焊缝塞焊及槽焊缝的基本符号如图的基本符号如图5-10g；电阻焊电阻焊的点焊或缝焊的点焊或缝焊，其基本符号如，其基本符号如图图5-14。图5-14点焊、缝焊焊缝的基本符号及示意图 a) 点焊符号d焊点直径，n焊点数b) 缝焊符号c焊缝宽度，n焊缝数，c每段长度图5-10 角(塞)焊缝构成的搭接接头及其受力g) 为塞焊搭接接头，均承受拉(压)力(2) 辅助符号辅助符号和补充符号和补充符
7、号 辅助符号辅助符号： 表示表面形状特征的符号表示表面形状特征的符号，即表示，即表示焊缝表面焊缝表面是是平齐、凹陷或凸平齐、凹陷或凸起的情形起的情形，应用示例图，应用示例图5-15。不需确切地说明不需确切地说明焊缝的表面形状时，焊缝的表面形状时，可不用辅助符号可不用辅助符号。图5-15 辅助符号应用示意图a) 平面封底V形焊缝 b) 凸面X形对接焊缝 c) 凹面角焊缝补充符号补充符号： 补充说明焊缝某些特征时采用补充说明焊缝某些特征时采用，包括，包括带垫板符号带垫板符号（如图（如图5-1 c、e、f、t等），等），三面焊缝符号、周围焊缝符号、现场符号三面焊缝符号、周围焊缝符号、现场符号及尾部符
8、号及尾部符号。应用示例图。应用示例图5-16。图5-16 补充符号应用示意图a) 带垫板的V形焊缝 b) 工件三面带焊缝，焊接方法为焊条电弧焊 c) 现场施焊周围焊缝1三面焊缝符号 2尾部符号 3现场符号 4周围焊缝符号(2) 辅助符号和辅助符号和补充符号补充符号(3) 指引线指引线、尺寸符号尺寸符号和和数据数据 完整的焊缝符号表示方法完整的焊缝符号表示方法最少需要由最少需要由基本符号基本符号和和指引线指引线组成，组成，必要时必要时才才加上加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和数据辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和数据。 指引线指引线由由箭头线箭头线和和实线、虚线实线、虚线两条两条基准线基准线
9、两部分组成（图两部分组成（图5-14和和5-16）。）。箭头线箭头线相对焊缝位置相对焊缝位置一般没有特殊要求一般没有特殊要求，但在，但在标注标注V(单单V形形)形、形、Y(单单Y形形)形、形、J形焊缝形焊缝时，时，箭头线箭头线应应指向带坡口一侧的工件指向带坡口一侧的工件（图（图5-16a）。必要时允许箭头）。必要时允许箭头线线弯折一次弯折一次。基准线基准线一般一般要与工件底边平行要与工件底边平行，特殊条件也特殊条件也可与工件可与工件底边垂直底边垂直。 图5-14点焊、缝焊焊缝的基本符号及示意图 a) 点焊符号 b) 缝焊符号图5-16 补充符号应用示意图a ) 带垫板的V形焊缝 b) 工件三面
10、带焊缝 c) 现场施焊周围焊缝 标准标准规定规定基本符号基本符号相对相对基准线基准线的位置，以确切表示的位置，以确切表示焊缝的位置焊缝的位置：焊缝焊缝在在接头的接头的箭头侧箭头侧，图，图a，则将，则将基本符号基本符号标在标在基准线的基准线的实线侧实线侧，图，图b；焊缝焊缝在接头在接头非箭头侧非箭头侧，图，图c，则将基本符号标在基准线的，则将基本符号标在基准线的虚线侧虚线侧，图，图d；标注标注对称焊缝或双面焊缝对称焊缝或双面焊缝，则，则可不加虚线可不加虚线，图，图e。 图图5-17 箭头线用法举例箭头线用法举例a）、b）焊缝在接头的箭头侧及其基本符号位置示例c）、d）焊缝在接头的非箭头侧及其基本
11、符号位置示例 e） 对称或双面焊缝标注示例焊缝尺寸焊缝尺寸的的标注原则标注原则 焊缝的焊缝的尺寸符号尺寸符号如如图图5-1，在图，在图5-1中中未出现的符号未出现的符号有：有： c焊缝宽度；焊缝宽度；l断续焊或缝焊的焊缝长度；断续焊或缝焊的焊缝长度；n焊缝段数或点焊焊点数焊缝段数或点焊焊点数(图图5-14)；e焊缝间距；焊缝间距；K焊脚尺寸；焊脚尺寸；d点焊熔核直径；点焊熔核直径；S焊缝的有效厚度；焊缝的有效厚度；N 相同焊相同焊缝的数量；缝的数量；h焊缝余高。焊缝余高。 这些这些尺寸符号尺寸符号及及数据数据标注原则标注原则按图按图5-18的次序标注，一般的次序标注，一般只注数据只注数据，当，
12、当数据数据较多不易分辨较多不易分辨时，可在数据前时，可在数据前加相应的尺寸符号加相应的尺寸符号。 焊缝的焊缝的尺寸标注尺寸标注示例示例见见表表5-10，焊缝焊缝符号符号的的应用示例应用示例见见图图5-19和和20。焊缝的焊缝的尺寸标注尺寸标注示例示例（表（表5-10） 焊缝符号焊缝符号的的应用示例应用示例-尿素塔内、外套筒尿素塔内、外套筒结构图结构图焊缝符号焊缝符号的的应用示例应用示例-桥式起重机主梁桥式起重机主梁焊接结构图焊接结构图5.2 焊接生产焊接生产工艺过程工艺过程的设计的设计 5.2.1 焊接生产及其工艺过程设计的内容、步骤与方法焊接生产及其工艺过程设计的内容、步骤与方法 1焊接生产
13、及其焊接生产及其组成部分组成部分 焊接生产过程焊接生产过程由由材料入库材料入库开始，在此阶段要先进行材料的开始，在此阶段要先进行材料的复验复验，包括，包括力学性能复验力学性能复验和和化学成分分析化学成分分析，有些产品还要求对钢板进行，有些产品还要求对钢板进行探伤检查探伤检查。接。接着进行着进行装焊前装焊前的的零件加工零件加工，包括矫正、划线、号料、下料，包括矫正、划线、号料、下料( (机械加工和热切机械加工和热切割割) )、成形、成形( (冲压成形和卷板弯曲成形冲压成形和卷板弯曲成形) )等。该工序完成后，则可将加工好的等。该工序完成后，则可将加工好的零件存入中间仓库。然后进行零件或部件的零件
14、存入中间仓库。然后进行零件或部件的装配和焊接装配和焊接。最后制成的焊接。最后制成的焊接结构经过结构经过修整修整后，进行后，进行涂饰涂饰( (包括清除焊渣及氯化皮的喷丸处理、钝化处理包括清除焊渣及氯化皮的喷丸处理、钝化处理和喷漆等和喷漆等) )。 焊接生产过程焊接生产过程可以归结为由制造焊接结构的可以归结为由制造焊接结构的材料材料( (包括基本金属材料包括基本金属材料和各种辅助、填充材料，外购毛坯和零件等和各种辅助、填充材料，外购毛坯和零件等) )，经设备经设备( (材料准备设备、装材料准备设备、装配焊接设备等配焊接设备等) )加工加工制成产品制成产品的过程。的过程。 2焊接生产设计焊接生产设计
15、的内容的内容 焊接生产的设计焊接生产的设计(包括焊接车间的设计包括焊接车间的设计)包括如下包括如下内容内容： 1) 拟定拟定生产工艺过程生产工艺过程(工艺设计工艺设计)，拟定，拟定技术上和经济上技术上和经济上都都合理的焊接结构制造合理的焊接结构制造工艺方法工艺方法，包括零件、毛坯、半成品及产，包括零件、毛坯、半成品及产品的运输方法、技术检验方法。品的运输方法、技术检验方法。 2) 按此工艺制造产品必需的按此工艺制造产品必需的全部生产组成部分全部生产组成部分的的质量和数量质量和数量。 3) 拟定全部生产组成在拟定全部生产组成在车间里的布置车间里的布置，拟定生产的，拟定生产的组织管理系统组织管理系
16、统，最，最终要提出终要提出平面布置图平面布置图。 4) 进行包括进行包括装焊工艺装备装焊工艺装备在内的在内的非标准设备和装备的设计非标准设备和装备的设计。 5) 进行进行投资的计算投资的计算，决定，决定产品的成本产品的成本，进行，进行财务和经济的评估财务和经济的评估。 总之，总之，焊接生产的设计焊接生产的设计(包括焊接车间的设计包括焊接车间的设计)从从研究图样研究图样进行进行工艺过工艺过程设计程设计直到进行整个生产设计的直到进行整个生产设计的技术经济评估技术经济评估，包括多项内容，而，包括多项内容，而工艺工艺过程设计过程设计是整个生产设计的是整个生产设计的核心核心。因为。因为工艺过程设计工艺过
17、程设计的的优劣优劣直接影响直接影响产品产品的质量的质量，决定工厂的经济效益和生产设计的，决定工厂的经济效益和生产设计的综合技术经济指标综合技术经济指标。5.2.2 焊接生产的焊接生产的材料材料加工工艺加工工艺及及装配装配、焊接工艺焊接工艺 1材料加工工艺材料加工工艺 （1）钢材的预处理钢材的预处理 1） 矫正矫正：由于运输、轧制等环节使轧制钢材发生波浪、：由于运输、轧制等环节使轧制钢材发生波浪、整体弯曲等变形，在焊接生产前必须整体弯曲等变形，在焊接生产前必须展平矫正展平矫正，否则将影响，否则将影响划线、号料、切割等工序的划线、号料、切割等工序的精确度精确度。 2）表面清理和表面防护处理表面清理
18、和表面防护处理：清除表面的锈、油污和氧：清除表面的锈、油污和氧化物等。化物等。 （2）放样、划线和号料放样、划线和号料 将设计结构按将设计结构按1：1比例绘制出来（放大样）即为比例绘制出来（放大样）即为放样放样；将将待加工零件或毛坯待加工零件或毛坯划在金属材料上，划在金属材料上， 以便切割或装配，此以便切割或装配，此工序成为工序成为划样划样；而用样板划线则成为；而用样板划线则成为号料号料。 （3）切割切割 （4）弯曲及成形弯曲及成形 2焊接生产装配工艺焊接生产装配工艺 (1) 装配工艺方法装配工艺方法 1) 按定位方式分为按定位方式分为划线装配法划线装配法和和胎卡具装配法胎卡具装配法。 2)
19、按装配按装配焊接顺序焊接顺序分为：整体装配焊接；边装边焊；按分为：整体装配焊接；边装边焊；按部件装配焊接，最后总装配焊接三种。部件装配焊接，最后总装配焊接三种。 3) 按装配工作地点分为按装配工作地点分为固定地点装配法固定地点装配法和和流动装配法流动装配法。 (2) 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 内容包括：零件、组件、部件的内容包括：零件、组件、部件的装配顺序装配顺序，各装配顺序、，各装配顺序、各工步上采用的各工步上采用的装配方法装配方法，以及装配时采用的，以及装配时采用的胎卡具、工具和胎卡具、工具和装备的规格型号装备的规格型号。 3. 焊接生产过程中的焊接生产过程中的焊接工艺焊接工艺
20、 (1) 制定焊接工艺的制定焊接工艺的内容内容 1) 合理地选择合理地选择焊接方法焊接方法，确定相应的，确定相应的焊接材料焊接材料。 2) 选定合理的选定合理的焊接参数焊接参数，如焊条电弧焊时的焊条直径、焊接电流、电弧，如焊条电弧焊时的焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、施焊顺序、焊接层数等；埋弧焊还要规定焊剂种类；气体电压、焊接速度、施焊顺序、焊接层数等；埋弧焊还要规定焊剂种类；气体保护焊要规定气体种类、流量、焊丝伸出长度等。保护焊要规定气体种类、流量、焊丝伸出长度等。 3) 制定制定其他措施并规定参数其他措施并规定参数，如，如预热、缓冷预热、缓冷的要求，后热、中间加热等的要求，后热、中
21、间加热等焊后热处理的要求等。焊后热处理的要求等。 (2) 制定焊接工艺应制定焊接工艺应遵循的原则遵循的原则 首先首先是是保证质量保证质量，即焊接接头无论外形尺寸或内部质量都要满足技术条，即焊接接头无论外形尺寸或内部质量都要满足技术条件的要求；件的要求；然后然后要考虑要考虑生产效率生产效率，即要便于施焊，可达性好，翻转次数少，即要便于施焊，可达性好，翻转次数少，可利用胎卡具及机械化辅助装置使焊件在最方便的位置施焊，或实现机械化可利用胎卡具及机械化辅助装置使焊件在最方便的位置施焊，或实现机械化或自动化焊接，或自动化焊接，总之总之要有较高的要有较高的经济效益经济效益。 常用熔焊方法的生产特点常用熔焊
22、方法的生产特点见见表表5-19，可在制定焊接工艺时，可在制定焊接工艺时参考参考。 (P203) 5.2.3 焊接工艺评定焊接工艺评定 1. 焊接工艺评定的焊接工艺评定的意义意义 当拟定焊接结构制造工艺当拟定焊接结构制造工艺焊接工艺焊接工艺时，包括选择时，包括选择焊接工焊接工艺方法艺方法及拟定及拟定全部工艺参数全部工艺参数，这就是编制，这就是编制焊接工艺规程焊接工艺规程，都要，都要按标准按标准进行进行焊接工艺评定焊接工艺评定，即，即在焊缝施焊前在焊缝施焊前，产品焊缝的焊接，产品焊缝的焊接工艺规程应该工艺规程应该评定合格评定合格，使焊制出来的，使焊制出来的接头满足所要求的性能接头满足所要求的性能。
23、这是保证产品焊接质量，也是保证结构质量的重要手段。这是保证产品焊接质量，也是保证结构质量的重要手段。 工艺评定工艺评定应依据应依据国家和行业标准国家和行业标准进行，如火力发电厂锅进行，如火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程（炉、压力容器焊接工艺评定规程（SD340-1989） ，钢制，钢制压力容器焊接工艺评定压力容器焊接工艺评定(JB4708-1992)等。等。 2焊接工艺焊接工艺评定的程序评定的程序 根据根据中国焊接协会焊接工艺评定管理导则中国焊接协会焊接工艺评定管理导则，焊接工艺，焊接工艺评定程序评定程序如下：如下： (1) 提出提出工艺评定工艺评定项目项目（表（表5-20）-P205
24、 (2) 提出工艺评定提出工艺评定申请单申请单 （表（表5-21） (3) 编制工艺评定编制工艺评定任务书和指导书任务书和指导书 (表表5-23) (4) 工艺评定工艺评定试验试验 包括材料准备、坡口加工、焊接、热处理、探伤、加工试件、理化包括材料准备、坡口加工、焊接、热处理、探伤、加工试件、理化性能试验等全过程。性能试验等全过程。 (5) 编写工艺评定编写工艺评定报告报告（表（表5-22） 将检验记录、试验结果与任务书、指导书对照，判断确认合格后，编将检验记录、试验结果与任务书、指导书对照，判断确认合格后，编写焊接工艺写焊接工艺评定报告评定报告。原始记录、检验、试验报告应保存备查或作为。原始
25、记录、检验、试验报告应保存备查或作为评定评定报告的附件报告的附件。如试验结果。如试验结果不符合不符合工艺评定任务书的规定，应作工艺评定任务书的规定，应作评定失败评定失败，找出原因，提出改进措施，重新评定直到合格为止。找出原因，提出改进措施，重新评定直到合格为止。 焊接工艺简述焊接定义:定义：焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(0.30.5nm)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。焊接方法与分类焊缝连接及其符号焊缝连接及其符号国标GB324-88规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定为了简化图纸上焊缝一般应采用焊缝符号来表示但
26、也可采用技术制图方法表示。国标规定的焊缝符号包括基本符号辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号补充符号和焊缝尺寸符号。可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于接厚度小于6mm的工件的工件。基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88 中规定
27、的13种基本符号见表1。焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表2。焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表3。焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88 中规定的16个尺寸符号见表4.焊接基本符号:焊接辅助符号:焊缝补充符号:焊缝尺寸符号:焊接符号在图面上的位置焊接符号在图面上的位置基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号辅助符号补充符号以外还包括指引线一些尺寸符号及数据。焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。指引线一般由带有箭头的指引线(
28、简称箭头线)和两条基准线(一条为实线另一条为虚线)两部分组成。箭头和接头的关系下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的含义:箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求但标注V单边VJ形焊缝时箭头线应指向带有坡口一侧的工件。必要时允许箭头线弯折一次。基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧基准线一般应与图样的底边平行但在特殊条件下也可与底边垂直。基本符号相对基准线的位置如果焊缝和箭头线在接头的同一侧即将焊缝基本符号标在实线侧。如下图如果焊缝在接头的非箭头侧则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧.标对称焊缝及双面焊缝时可不加虚线。焊缝尺寸符号及其标注位置焊缝尺寸符号及其标注位置焊缝尺寸
29、符号及数据的标注原则如下图焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧 坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧相同焊缝数量符号标在尾部当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时可在数据前面增加相应的尺寸符号。当箭头方向变化时上述原则不变。关于尺寸符号的说明确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出而是将其标注在图样上。在基本符号的右侧无任何标注又无其它说明时意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。在基本符号的左侧无任何标注又无其它说明时表示对接焊缝要完全焊透。塞焊缝槽焊缝带有斜边时应该标注孔底部的尺寸。焊接制造工艺焊接制造工艺识图在制造过程中，对于工艺设计人员首先
30、拿到图面时第一步要了解工件的结构。在此基础上了解客户要求的焊接内容包括焊接的位置采取焊接的方法是否需要打磨及其它特殊要求。了解客户的意图非常重要这决定了我们后段所要采取的工艺流程。焊接方法的确定一般情况下客户图面已经明确地标识出焊接的方法及要求是用烧焊还是采用点焊? 焊缝多长? 截面尺寸? 但有可能在某些情况下例如我们会觉得将烧焊改为点焊更好时可以向客户确认更改焊接方式。氩弧焊氩弧焊:用氩气作为保护气体的电弧焊用氩气作为保护气体的电弧焊氩焊产生的热量特别大,对工件有很大影响,使工件很容易变形,而薄材则更容易烧坏.氩弧缺陷：氩弧焊容易将工件烧坏,导致产生缺口.焊后的工件需要在焊接处进行打磨及抛光.当工件展开发生干涉或工件太大,可考虑(与客户协商)将该工件分成若干部分然后通过氩弧焊来克服,使其被焊成一体.变形小，焊接无飞溅无气孔焊后可不去焊渣、焊接材料广、质量高焊接.工作效率低、成本高、易受钨极污染，特殊场合需增加防风措施.
