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1、炼钢维修作业区凤舞圈炼钢维修作业区凤舞圈 Since 2006Since 2006自主管理自主管理 激发创意激发创意你信不信你信不信 ？反正我信！？反正我信！活活动圈名称圈名称凤舞圈舞圈主主题编号号WJ407-011WJ407-011累累计完成完成1111件件圈长圈长张方林张方林辅导员李凡李凡发表人发表人李少泉李少泉组员组员张方林、李少泉、于世泉、沈中民、刘琨、丁宏学张方林、李少泉、于世泉、沈中民、刘琨、丁宏学成立成立时间2006.6.12006.6.1主主题活活动时间2011.3.72011.3.7至至2011.7.202011.7.20会会议时间1 1次次/ /周周40-6040-60分分
2、钟/ /次次一、活动圈简介一、活动圈简介2主题主题能力能力数据数据量化量化效果效果创意创意急迫性急迫性名次名次提高精炼钢包车对位精度提高精炼钢包车对位精度 2 2降低圆坯大包水口非正常关断降低圆坯大包水口非正常关断时间时间 1 1改善园坯火切车维修作业环境改善园坯火切车维修作业环境 3 3名次排一的为本次活动主题：名次排一的为本次活动主题：降低圆坯大包水口非正常关断时间降低圆坯大包水口非正常关断时间 二、活动主题选取及理由二、活动主题选取及理由1.主题选取评估优 、良 、可 、差 统计：李少泉342.选取理由：（3） 大包水口关闭时间长将导致钢大包水口关闭时间长将导致钢包水口或保护管铸死。包水
3、口或保护管铸死。（2） 近两个月大包水口频繁出现非正近两个月大包水口频繁出现非正常关闭。常关闭。（1 1）大包水口非正常关闭将影响生产节大包水口非正常关闭将影响生产节奏。奏。 三、目标值设定三、目标值设定故障时间统计班班组班班次次 出出现次次 数数故故 障障 位位 置置 累累计 时 间（ 分分钟）甲甲班班 早早 班班 ( (3 3月月1 1日日_ _ 3 3 1 1日日) )2 22 2# #臂臂浇 铸位位6 6乙乙班班 中中 班班 ( (3 3月月1 1日日_ _ 3 3 1 1日日) )1 12 2# #臂臂浇 铸位位3 3丙丙班班 夜夜 班班 ( (3 3月月1 1日日_ _ 3 3 1
4、 1日日) )1 11 1# #臂臂浇 铸位位3 3丙丙班班 夜夜 班班 ( (4 4月月1 1日日_ _ 3 3 0 0日日) )1 11 1# #臂臂浇 铸位位3 3丙丙班班 夜夜 班班 ( (4 4月月1 1日日_ _ 3 3 0 0日日) )1 12 2# #臂臂浇 铸位位4 4乙乙班班 早早 班班 ( (4 4月月1 1日日_ _ 3 3 0 0日日) )2 22 2# #臂臂浇 铸位位6 6总计2525561、基准值：2011年3-4月份平均非正常关闭时间为12.5分钟作为基准值。三、目标值设定三、目标值设定2、目标值：5分钟 。 理 由：通过对设备及备件的分析与研究发现， 可设计
5、应急备用操作系统，迅速打开 关闭的阀门来减少影响生产时间。3、目标达成期限：2011年8月本次活动本次活动范围范围plc室7大包操作台大包操作台四、现状分析四、现状分析1.工艺流程大包转台操作箱、大包转台操作箱、主控室、主控室、PLC控制室、控制室、大包阀台。大包阀台。四、现状分析四、现状分析2.大包水口控制及液压系统图8 O PA B急停急停限位灯限位灯生产阀组生产阀组紧急关闭紧急关闭主主控控室室PLC低低配配室室PLC水口液压缸水口液压缸当大包旋转或紧急关闭系统出现故障时，当大包旋转或紧急关闭系统出现故障时，紧急关闭阀失电，水口液压缸动作关闭紧急关闭阀失电，水口液压缸动作关闭大包水口大包水
6、口生产过程中操作开关阀按钮，信号送到生产过程中操作开关阀按钮，信号送到PLC，由由PLC输出执行信号，生产阀组动作，水口开关满足生产要求。输出执行信号，生产阀组动作，水口开关满足生产要求。水口开关水口开关按钮按钮这时需一名液压工手动驱动阀芯使紧急关闭阀打开维持生产，这时需一名液压工手动驱动阀芯使紧急关闭阀打开维持生产，另外要电工和液压工同检查故障，直到排除故障另外要电工和液压工同检查故障，直到排除故障数据汇总及柏拉图项目目时间（min）百分比（百分比（%）累累计百分比（百分比（%）器件因素器件因素104040.00线路因素路因素83272.00方法因素方法因素41688.00环境因素境因素31
7、2100.009通过对系统图分析和对故障时间进行分类汇总，通过对系统图分析和对故障时间进行分类汇总，得出器件、线路、方法、环境等方面存在影响本主题的因素得出器件、线路、方法、环境等方面存在影响本主题的因素利用柏拉图找出器件和线路为本次活动重点利用柏拉图找出器件和线路为本次活动重点器件因素器件因素方法因素方法因素环境因素环境因素线路因素线路因素中间接线盒端子氧化、松动线路导通线路导通不良不良中间继电器中间继电器触点断开触点断开出现故障到现出现故障到现场推动阀芯场推动阀芯无应急操作方法及预案大大包包水水口口非非正正常常关关闭闭因因素素接近开关不稳定接近开关不稳定转台内高温、潮湿急停按钮触点急停按钮
8、触点接触不良接触不良环境粉尘影响接近开关质量差大包定位接近开大包定位接近开关无信号关无信号大包旋转线路损坏继电器单点接触不稳定电磁线圈无电磁线圈无磁力磁力电磁线圈开路或短路四、现状分析四、现状分析3.要因分析：a鱼骨图操作台震动影响接线端氧化、接线端氧化、松动松动高温、潮湿继电器触点器质性损坏10鱼骨图鱼骨图序号序号末端因素末端因素1继电器触点单点接触不良2继电器触点器质性损坏3电磁线圈开路或短路4接近开关质量差5接近开关受高温潮湿损坏6大包旋转线路损坏7中间接线盒端子氧化、松动8无应急操作方法及预案9环境粉尘影响电器元件10操作台震动影响紧急按钮导通11转台内高温、潮湿影响接近开关稳定3.要
9、因分析： b.末端因素汇总11标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间环境振动接触良好环境振动接触良好现场实验现场实验张方林张方林2012011 1-4-30-4-30验证内容验证内容：取一个中间继电器，安装一个模拟配电柜上，两触点接入指针万用表电阻档，模拟敲取一个中间继电器，安装一个模拟配电柜上，两触点接入指针万用表电阻档，模拟敲击击100100次使配电柜振动，观察万用表指针，如果指针出现摆动则认为不稳定。次使配电柜振动，观察万用表指针，如果指针出现摆动则认为不稳定。结结 论：论：模拟实验指针无摆动模拟实验指针无摆动验证结果验证结果非非 要要 因因四、现状分析四、现状分析4. 要
10、因确认末端因素末端因素1 1：继电器触点单点接触不稳定：继电器触点单点接触不稳定12标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间5A5A继电器长期通入继电器长期通入500mmA500mmA不易损坏不易损坏咨询专业人员咨询专业人员丁宏学丁宏学2012011 1-4-5-4-5验证内容验证内容：调查调查1010位有三年电器工作经验的人员位有三年电器工作经验的人员结结 论：论：损坏率极低损坏率极低验证结果验证结果非非 要要 因因末端因素末端因素2 2：继电器触点器质性损坏：继电器触点器质性损坏四、现状分析四、现状分析4. 要因确认13标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间线圈开
11、路或匝间短路影响电线圈开路或匝间短路影响电磁力磁力维修经验维修经验张方林张方林2012011 1-3-30-3-30验证内容：验证内容：线圈开路或匝间短路观察电磁阀是否动作或动作到位线圈开路或匝间短路观察电磁阀是否动作或动作到位结结 论：论：无法满足要求无法满足要求验证结果验证结果要要 因因末端因素末端因素3 3：电磁线圈开路或匝间短路：电磁线圈开路或匝间短路四、现状分析四、现状分析4. 要因确认14标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间达到产品说明书使用寿命达到产品说明书使用寿命实际使用寿命与标准对比实际使用寿命与标准对比张方林张方林2011-4-302011-4-30验证内容
12、验证内容：查阅查阅2010.62010.62011.32011.3大包转台设备履历表，平均使用寿命大包转台设备履历表，平均使用寿命2500250030003000小时，标准是小时，标准是50005000小时。小时。结结 论：论：华力接近开关达不到产品标定的使用寿命华力接近开关达不到产品标定的使用寿命验证结果验证结果要要 因因四、现状分析四、现状分析4. 要因确认末端因素末端因素4 4：接近开关质量差：接近开关质量差15标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间达到产品标准使用寿命达到产品标准使用寿命查阅备件更换记录查阅备件更换记录李少泉李少泉2011-4-302011-4-30验证内
13、容：验证内容：查阅查阅2010.62010.62011.32011.3大包转台设备履历表，平均使用寿命大包转台设备履历表，平均使用寿命2500250030003000小时，标准是小时，标准是50005000小时。小时。结结 论：论：华力接近开关达不到产品标定的使用寿命。华力接近开关达不到产品标定的使用寿命。验证结果验证结果要要 因因末端因素末端因素5 5：接近开关受高温、潮湿影响寿命：接近开关受高温、潮湿影响寿命四、现状分析四、现状分析4. 要因确认16标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间大包旋转对线路无伤害大包旋转对线路无伤害查阅维修记录查阅维修记录张方林张方林2012011
14、 1-3-30-3-30验证内容：验证内容：查阅查阅2010.62010.62011.32011.3大包转台设备履历表，大包转台设备履历表，结结 论：论：出现出现3 3次线路开路，更换备用线次线路开路，更换备用线验证结果验证结果要要 因因末端因素末端因素6 6：大包旋转线路损坏：大包旋转线路损坏四、现状分析四、现状分析4. 要因确认17标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间接线盒内无腐蚀氧化接线盒内无腐蚀氧化现场检查现场检查张方林张方林2012011 1-3-30-3-30验证内容验证内容：检查现场接线盒内接线螺丝和导线裸露铜线部分检查现场接线盒内接线螺丝和导线裸露铜线部分结结
15、论：论：有氧化腐蚀迹象有氧化腐蚀迹象验证结果验证结果要要 因因四、现状分析四、现状分析4. 要因确认末端因素末端因素7 7：中间接线盒端子氧化松动：中间接线盒端子氧化松动18标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间水口非正常关闭时，操作工水口非正常关闭时，操作工应有紧急操作方案应有紧急操作方案分析原理分析原理李少泉李少泉2012011 1-4-5-4-5验证内容：验证内容：分析液压执行系统、电器控制系统、安全保障系统分析液压执行系统、电器控制系统、安全保障系统结结 论：论：只有事故紧急关闭，没有非正常关闭应急操作打开只有事故紧急关闭，没有非正常关闭应急操作打开验证结果验证结果要要
16、因因末端因素末端因素8 8：无应急操作方法及预案：无应急操作方法及预案四、现状分析四、现状分析4. 要因确认19标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间粉尘不影响电器件粉尘不影响电器件现场检查现场检查沈中民沈中民2012011 1-4-15-4-15验证内容：验证内容：解体检查紧急按钮，观察粉尘对触点、机械结构的影响解体检查紧急按钮，观察粉尘对触点、机械结构的影响结结 论：论：无机械灵活型影响无机械灵活型影响验证结果验证结果非非 要要 因因末端因素末端因素9 9：环境粉尘影响电器元件：环境粉尘影响电器元件四、现状分析四、现状分析4. 要因确认20标准标准验证方法验证方法验证人验证人
17、验证时间验证时间振动不影响触点良好导通振动不影响触点良好导通现场实验现场实验李少泉李少泉2012011 1-4-15-4-15验证内容：验证内容：取一个紧急按钮，安装一个模拟配电柜上，两触点接入指针万用表电阻档，模拟敲击取一个紧急按钮，安装一个模拟配电柜上，两触点接入指针万用表电阻档，模拟敲击100100次使配电柜振动，观察万用表指针，次使配电柜振动，观察万用表指针，结结 论：论：单点使用时，模拟实验指针有摆动；双点使用，模拟实验指针无摆动单点使用时，模拟实验指针有摆动；双点使用，模拟实验指针无摆动验证结果验证结果要要 因因末端因素末端因素1010：操作台震动影响触点导通：操作台震动影响触点导
18、通四、现状分析四、现状分析4. 要因确认21标准标准验证方法验证方法验证人验证人验证时间验证时间高温、潮湿影响接近开关寿高温、潮湿影响接近开关寿命命现场观察现场观察李少泉李少泉2012011 1-4-15-4-15验证内容：验证内容：查找器件说明书在不同温度状态下稳定曲线查找器件说明书在不同温度状态下稳定曲线结结 论：论：可长时间处于可长时间处于6060度的环境下故工作，器件的稳定性不受影响度的环境下故工作，器件的稳定性不受影响验证结果验证结果非非 要要 因因末端因素末端因素1111：转台内高温、潮湿影响接近开关正常使用：转台内高温、潮湿影响接近开关正常使用四、现状分析四、现状分析4. 要因确
19、认22器件因素器件因素方法因素方法因素环境因素环境因素线路因素线路因素中间接线盒端子氧化、松动线路导通线路导通不良不良中间继电器触点断开中间继电器触点断开出现故障到现出现故障到现场推动阀芯场推动阀芯无应急操作方法及预案大大包包水水口口非非正正常常关关闭闭因因素素接近开关损坏接近开关损坏转台内高温、潮湿急停按钮触点急停按钮触点接触不良接触不良环境粉尘接近开关质量差大包定位大包定位接近开关接近开关无信号无信号大包旋转线路损坏继电器单点接触不稳定电磁线圈无电磁线圈无磁力磁力电磁阀线圈开路或短路四、现状分析四、现状分析4.确定重点改善项目操作台震动接线端接线端氧化氧化线路长时间受高温、潮湿继电器触点器
20、质性损坏23序号重点改善项目改善对策目标负责人完成期限1按钮单点接触不稳定急停按钮、继电器单点接线改为双点接线无论触点损坏或意外断开都有双保险李少泉2011.5.152大包旋转，线路损坏转台内的线路改为双线并接一组线路出问题不影响工作沈中民2011.5.153中间接线盒端子氧化、松动1、制定检查线路周期及标准2、制定更换器件周期及时发现线路故障，事后更换变为定期更换丁宏学2011.6.74电磁阀线圈开路或短路设计应急操作系统并制定定期检验方法当浇铸时出现大包水口紧急关闭阀意外关闭时，操作应急按钮可使紧急关闭阀打开张方林2011-6-155水口非正常关闭无应急操作方法及预案6接近开关质量差欧姆龙
21、品牌替换华丽品牌在稳定的使用周期内达到计划性更换于士泉2011-6-15五、对策研讨五、对策研讨24六、对策六、对策实施实施改进项目改进项目1 1：按钮单点接触不稳定改进原因描述：改进原因描述：按钮触点受到粉尘污染和环境振动接触不良按钮触点受到粉尘污染和环境振动接触不良25改善对策改善对策实施过程实施过程效果效果确认确认急停按钮、继电器单点接线改为双点接线急停按钮是两对触点的，将这两对触点并联上使用。改为双点并联后更加稳定、可靠达到目标继电器触点也由单点变为双点并联达到目标26改进项目改进项目2 ：大包旋转，线路损坏改进原因描述：改进原因描述： 有一些控制线是由大包中心通过，生产过程中大包转台
22、每浇铸一包钢有一些控制线是由大包中心通过，生产过程中大包转台每浇铸一包钢水结束，旋转水结束，旋转180度，每天旋转度，每天旋转70多次，控制线也会一起转动，天长日久线路就会损多次，控制线也会一起转动，天长日久线路就会损坏坏改善对策改善对策实施过程实施过程效果效果确认确认转台内的线路改为双线并接在设计施工时和后来维护时敷设的控制线是有备用线的，取一对备用线与原电磁线圈线路并联接入。当一组线路出现故障（开路）时，另一组线仍可工作达到目标定期检查制定检查周期及标准及时发现并排除故障达到目标六、对策六、对策实施实施改善对策改善对策实施过程实施过程效果效果确认确认定期检查、处理制定检查周期及标准及时发现
23、并排除故障需持续坚持达到目标改进项目改进项目3 3：中间接线盒端子氧化、松动改进原因描述：改进原因描述：长时间工作在高温潮湿的环境中接线盒内腐蚀氧化比较严长时间工作在高温潮湿的环境中接线盒内腐蚀氧化比较严重重27六、对策六、对策实施实施改进项目改进项目4：电磁阀线圈开路或短路；水口非正常关闭无应急操作方法及预案改进原因描述：改进原因描述：应急关闭系统的条件是应急关闭系统的条件是1.启动应急按钮，启动应急按钮，2.大包旋转，大包旋转，3.条件回路和执条件回路和执行回路开路，行回路开路，4.电磁线圈开路或短路。后两项出现时操作工无法应急处理电磁线圈开路或短路。后两项出现时操作工无法应急处理改善对策
24、改善对策实施过程实施过程效果效果确认确认设计应急操作系统1.两套电磁驱动机构组合连接，当前一个电磁驱动线圈失去效力时，后一个驱动线圈可以工作；2.大包操作台安装备用应急按钮；3.操作信号送入PLC，条件是在允许打开的前提下操作打开紧急关闭阀及时快速的打开紧急关闭阀，不影响生产达到效果定期检验备用系统制定检验标准及时发现隐患达到目标2828六、对策六、对策实施实施1、备用电磁驱动器连接机构驱动线圈备用驱动线圈接线盒阀体10M16*1.5161626.5 40M24*1.520 20 6.514 6连接连接件件导向导向筒筒传力传力杆杆连接件：铜棒连接件：铜棒传力杆材料：不锈钢传力杆材料：不锈钢1C
25、r18Ni9T导向筒：呢绒棒导向筒：呢绒棒单位：单位：mm下面请看改善后的驱动机构，下面请看改善后的驱动机构，改善点是用加工制作的改善点是用加工制作的连接机构连接了一套备用驱动线圈连接机构连接了一套备用驱动线圈请看我们制作的连接机构请看我们制作的连接机构2、备用电磁驱动器安装过程驱动线圈备用驱动线圈接线盒阀体1、拆除线圈固定螺母，、拆除线圈固定螺母，2、安装制、安装制作的连接件，作的连接件，3、安装导向筒和传、安装导向筒和传力杆，力杆，4 、连接备用衔铁，连接备用衔铁，5、安装、安装备用电磁线圈，备用电磁线圈，6、用原固定螺母、用原固定螺母固定，安装结束固定，安装结束3、改善后电磁驱动器工作过
26、程驱动线圈备用驱动线圈驱动线圈备用驱动线圈接线盒阀体下面请看正常状态下驱动线圈工作过程，下面请看正常状态下驱动线圈工作过程，线圈得电阀芯动作，线圈失电阀芯恢复原位线圈得电阀芯动作，线圈失电阀芯恢复原位现在是故障时由备用驱动机构动作推动阀芯工作过程，现在是故障时由备用驱动机构动作推动阀芯工作过程，线圈得电，备用衔铁动作推动原衔铁和阀芯动作线圈得电，备用衔铁动作推动原衔铁和阀芯动作当两套机构都出现故障，仍然不影响人工驱动当两套机构都出现故障，仍然不影响人工驱动4.改善后电气控制及液压系统图32 O PA B急停急停限位灯限位灯应急应急生产阀组生产阀组紧急关闭紧急关闭备用驱动备用驱动主主控控室室PL
27、C低低配配室室PLC水口液压缸水口液压缸当大包旋转或紧急关闭系统出现故障时当大包旋转或紧急关闭系统出现故障时紧急关闭阀失电水口液压缸动作关闭水口紧急关闭阀失电水口液压缸动作关闭水口紧急关闭紧急关闭这时大包操作工启动应急按钮，信号送到这时大包操作工启动应急按钮，信号送到PLC，由由PLC输出备用执行信号，备用启动线圈得电，输出备用执行信号，备用启动线圈得电，紧急关闭阀组动作，重新满足生产要求。紧急关闭阀组动作，重新满足生产要求。3 36 69 91212时间时间:月份月份基准值基准值12.5分钟分钟改善后改善后 8月月7月月6月月5月月4月月3月月目标值目标值5分钟分钟1515 改善前改善前 时
28、时间间：分分钟钟改善中改善中 暂暂时时登登记记标标准准化化体体验验发发表表制表：张方林制表：张方林正正式式登登记记对对策策实实施施效效果果确确认认调查期间调查期间目标设定目标设定时间：月3456789101112时间：分钟1213000七、效果确认七、效果确认33投投入入材材料料费费用用 项目目名称名称规格型号格型号单位位数量数量单价价金金额紧急按急按钮个015元/个0元电磁磁驱动线圈圈个250元/ 个100元电磁磁驱动磁磁铁个2200元/ 个400元不不锈钢1Cr18Ni9Ti 45mmkg1.510元/kg15元合合计515元以上价格来源以上价格来源K3物流系物流系统有有形形效效益益计计算
29、算 项次项次效益项目效益项目改善后减少改善后减少/年年影响量影响量单价单价减少损失金额元减少损失金额元/年年代代码（1） (2)(2)（3）(4)=(3)(4)=(3)(2) (2) (1) (1) 中包中包费用用2 2台台在在线中包使用中包使用50%50%100000元元 100000100000元元影响生影响生产4 4小小时40/60*75=5040/60*75=50吨吨/ /小小时吨钢效益吨钢效益200元元4000040000元元产生坯头坯尾产生坯头坯尾2次次（0.8+1.5）*6流流*0.27298*=0.627854吨钢成品吨钢成品-废品废品=4000-1500=2500元元3139
30、.27元元年年节减少减少损失失总额（元（元/ /年）年）(5)=(4)=(5)=(4)= 100000+40000+3139.27=143139.27100000+40000+3139.27=143139.27元元每年分每年分摊的投的投资费用用(7)=(7)=总投投资费用用年估年估计使用年限使用年限+总投投资费用用2 210%10% =515 =515元元2 +5152 +515元元2 210%=257.5+25.75=283.2510%=257.5+25.75=283.25元元年年净效益效益(8)=(8)=（6 6）- -（7 7）= = 143139.27143139.27元元-283.2
31、5-283.25元元= = 142856.025142856.025元元（8 8）50%=50%= 71428.012571428.0125元元数据来源于财务报表数据来源于财务报表; 2011年年6月月30日日(K3)仓储管理系统仓储管理系统; 八、效益计算八、效益计算有形效益有形效益3435（1）有了应急预案，减轻了维修人员及岗位人员的压力。（2）可以有序有计划的在定修时处理故障。（3）增强了员工发现问题、解决问题的能力，同时也增强了员工的责任心及自豪感。八、效益计算八、效益计算无形效益无形效益（1 1）特殊场合下的电磁驱动系统特殊场合下的电磁驱动系统设计设计水平推水平推广广：CDA标准化名
32、称大包紧急关闭系统、应急操作检查方法作业标准CDA标准化编号CDA140WJ407011001RM活动主题降低圆坯大包水口非正常关断时间活动圈名称凤舞起草人张方林起草单位检修作业区实施日期2011.7.7（新订修订）标准 标准编号（含三大规程、图号）：一、作业标准程序1. 作业前准备工作 2.作业前检查项目（定修、电仪维修类） 物料 动火申请（电焊） 工具 断电、挂卡、上锁（电气、油压） 零备件 环境安全检查（施工场地） SJP（SJP编订后实施） 注：主题未涉及上述项目者，可免填、免选3. 作业中工作程序作业程序（步骤）安全注意事项备注1、将1#大包臂旋转到浇铸位拍下急停按钮，大包水口液压缸
33、活塞伸出；2、启动应急按钮，大包水口液压缸活塞缩回；3、释放应急按钮，大包水口液压缸活塞伸出4、选出急停按钮，大包水口液压缸活塞缩回；5、大包臂旋转时，大包水口液压缸活塞伸出；6、将2#大包臂旋转到浇铸位拍下急停按钮，大包水口液压缸活塞伸出；7、依次操作“2、3、4、5”步骤。1、液压缸放置安全环境下二级主管意见：同意执行签字：陈福元一级主管意见：同意 签字：林晓红职能单位意见：同意 签字：刘雪峰 职能单位意见： 签字：九、标准化九、标准化36CDA标准化名称大包紧急关闭系统非正常关闭检修程序图CDA标准化编号CDA140WJ407011002RM活动主题降低圆坯大包水口非正常关断时间活动圈名
34、称凤舞起草人张方林起草单位检修作业区实施日期2011.7.7（新订修订）标准 标准编号（含三大规程、图号）：一、作业标准程序1. 作业前准备工作 2.作业前检查项目（定修、电仪维修类） 物料 动火申请（电焊） 工具电器常用工具 断电、挂卡、上锁（电气、油压） 零备件 环境安全检查（施工场地） SJP（SJP编订后实施） 注：主题未涉及上述项目者，可免填、免选3. 作业中工作程序见下页二级主管意见：同意执行签字：陈福元一级主管意见：同意 签字：林晓红职能单位意见：同意 签字：刘雪峰 职能单位意见： 签字：九、标准化九、标准化CDA标准化名称中间接线盒检查标准CDA标准化编号CDA140WJ407
35、011003RM活动主题降低圆坯大包水口非正常关断时间活动圈名称凤舞起草人张方林起草单位检修作业区实施日期2011.7.7（新订修订）标准 标准编号（含三大规程、图号）：一、作业标准程序1. 作业前准备工作 2.作业前检查项目（定修、电仪维修类） 物料 动火申请（电焊） 工具 断电、挂卡、上锁（电气、油压） 零备件 环境安全检查（施工场地） SJP（SJP编订后实施） 注：主题未涉及上述项目者，可免填、免选3. 作业中工作程序作业程序（步骤）安全注意事项备注1、2、3、4、5、6、7、1、液压缸放置安全环境下二级主管意见：同意执行签字：陈福元一级主管意见：同意 签字：林晓红职能单位意见：同意
36、签字：刘雪峰 职能单位意见： 签字：九、标准化九、标准化九、标准化九、标准化大包紧急关闭系统非正常关闭检修程序图CDA标准化名称备用紧急驱动系统设计图纸CDA标准化编号CDA140WJ407011004RM活动主题降低圆坯大包水口非正常关断时间活动圈名称凤舞起草人张方林起草单位检修作业区实施日期2011.7.7（新订修订）标准 标准编号（含三大规程、图号）：二级主管意见：同意执行签字：陈福元一级主管意见：同意 签字：林晓红职能单位意见：同意 签字：刘雪峰 职能单位意见： 签字：九、标准化九、标准化40材料：连接件：铜质导向筒：呢绒棒导力杆：不锈钢41十、检讨及今后计划十、检讨及今后计划1、检讨
37、：检 讨今后努力方向小组运作活动中组员们发言讨论热烈，活动氛围良好。继续保持。改善过程P选取主题符合公司政策及现场需求继续选取类似的主题。目标设定大胆，富有挑战性。组员能力再提升，提出更具的挑战的目标。D善用检修概念，施工效率高、品质好能推广到各厂运用实施。C 效果确认数据收集详实。鼓励组员再接再厉，持续改善。A制定标准作业程序，使作业顺畅、安全。确实执行标准化，使作业更安全。 项目项目 课题课题能力能力数据数据量化量化效果效果创意创意总分总分名次名次1、降低液压系统介质消耗 1515202018181616161685852 22 2、改善出铁车秤防护缺陷2020202020201919171796961 13、缩短拉矫机更换时间1616101012121515151568684 44、降低成本节约能源1818101013131515161672723 35、降低拉矫机金属软管消耗1010151516161212151568684 4说明：依照难度大小评分，每项最高20分最低1分由组员评价，取总分最高者为本次活动主题2、今后计划1.出铁车秤线经常被溅出的铁水烧毁。出铁车秤线经常被溅出的铁水烧毁。2.检修人员劳动强度增大检修人员劳动强度增大3.秤体损坏造成称量不准确秤体损坏造成称量不准确主题选取理由：42报告完毕 敬请指教43
