《音圈培训教材》由会员分享,可在线阅读,更多相关《音圈培训教材(71页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、音圈培训资料 编制:徐峰喇叭外磁的基本构造1.)边振动板弹波帽子音圈支架磁石板T铁喇叭内磁的基本构造轭磁石副磁支架压条弹波极片边振动板扬声器的作用它的作用是将电能转换成声能并辐射出去。将电信号转变成相应机械振动通过辐射器引起周围空气媒质的波动,从而实现电-力-声之间的转换。音圈音圈: 是电动式扬声器振动系统的重要组成部分.音圈可以说是扬声器的心脏.音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性,声压级,阻抗和阻抗曲线,失真,瞬态特性,扬声器的参数,音质等特别是关系扬声器的功率和寿命。音圈的结构 1)音圈骨架:支持线圈。 2) 绕线:由漆包铜线,铜包铝线,铝线组成。 3)压线纸:可以是绕线的一部分,可以是
2、单独。 4)出线和引线:引出线是导线一部分, 引线是另外的编织线组成。 音圈各项尺寸在喇叭上的作用1.1音圈管(音圈骨架Bobbin):它是支持线圈的骨架,通常由牛皮纸、石棉纸、耐热合成材料(Nomex ,聚酰亚胺)、铝箔、铜箔、玻璃纤维等组成,(FST代号:P牛皮纸,A铝,KKAPTON,TLTil,M氧化铝等)选用不同的材料耐热是不同的。音圈骨架纸类1纸(KRAFT、PAPER)。2 纸处理Lock绝缘层+Lock Wire最大耐温150,实际120。3 纸处理SV绝缘层+SV Wire最大耐温180。4 纸质常用厚度一般为0.05、0.08、0.1、0.13、0.18。 漆包线种类及耐温
3、a. LOCK线,耐温150 b. PEW线,耐温180 c. EIW线,耐温180 d. AIW线,耐温210 音圈骨架铝类音圈骨架铝类1) 铝处理Lock绝缘层+Lock Wire最大耐温180,实际150。2) 铝处理SV绝缘层+SV Wire最大耐温250。3) 铝材常用厚度一般为0.03、0.05、0.07、0.1、0.12。4) 铝片有帮助音圈散热功能。 5) 用作大功率喇叭时,绝缘层太薄会发生短路。两次处理绝缘层后,会改善此缺点。 音圈骨架(KAPTON)一般用作SV Wire1)KAPTON 配SV Wire,最大耐温250,不超过200。2)KAPTON厚度T=0.038、0
4、.05、0.075、0.1、0.125、0.18。3) KAPTON比铝比重要轻,有提高SPL返高音域之优点 音圈骨架(TIL管)一般用作SV Wire,聚酰亚胺玻璃漆布,简称玻璃纤维。1) TIL配SV Wire,最大耐温250。2) TIL厚度T=0.075、0.1、0.125、0.18。 3) TIL比铝比重要重,一般使用低音喇叭。 绕线 由漆包线、铜包铝线、铝线、扁线等组成。注:音圈绕线必须同骨架牢牢粘合在一起,经受长时间的高温振动考验后,具有金刚不坏这身,音圈要在几毫米到十几毫米的狭窄空间上下振动。 压线纸可以是绕线管的一部分,也可以是单独的压线纸。 引出线是绕线的一部分,而引线是由
5、另外的导线组成。1) 间接引线型:在扬声器装配中还要另外加引线。 2) 直接引线型:在扬声器装配中不再另加引线。 引出线和引线DCR(音圈直流阻抗)1. 线径大小 供应商线径控制很重要,进料检验方法:2) 1M的内阻测试最大外径,内部3) 绕线层数控制,以及制程控制都会影响DCR的变化。 4) 温度变化。 直流电阻与温度关系公式:Ro=R1+0.0039(T0-T) R0:湿度变化所造志DCR;R:在20的测值;T0:测试现场的室温;T:20 例:DCR7.2于20的V.C公差5%。 a.若夏天厂内室温27时 Ro=7.21+0.0039(27-20) =7.3965% b.若冬天厂内室温10
6、时 Ro=7.21+0.0039(10-20) =6.925%注:标准公差:DCR=5%;卷巾=0.2mm(内径25以下);大口径=0.4mm;内径=+0.05-0 卷巾高低相关参数1) 音圈内径。2) 线径的大小。3) 制程:机器的排列松紧。4) 层数。原100圈105圈,一般少(制程)圈数注:首检、巡检、末检最大外径 板内径与音圈的外径间隙太小造成音圈碰触引起异常音。 音圈各项尺寸的公差(FST为例)1)常规设计: 根 据 客 户 的 需 求 : DCR5%、 卷 巾 :0.2mm(25以下)、0.30.4mm(25以上) 当客户设计的音圈尺寸与实物不符时;DCR与卷巾哪种参数更重要呢?
7、观点:DCR在规格范围内来调整卷巾。音圈在磁隙中不停地上下振动;卷巾高低影响(失真的影响),使音圈在磁场均匀的范围内振动。2)一般设计两种:a.短音圈:具有失真小,可采用多层V.C提高频率的优点;磁道没有充分利用,频率低的缺点; b. 长音圈:具有失真小,可允许大振幅的优点;质量增加,效率低的缺点。 怎样理解耐高温音圈与功率大小的关系1) 设计(功率的大小与VC的口径大小)a.口径最大,功率大。b. 线径粗细与功率大小成正比;即线径越粗,功率越大。c. Bobbin的材质;不同的材质耐温也不同。耐温越高,功率承受能力就越大。d. 散热系统设计。 例:VC打孔目的是用于散热。喇叭的上下振动会产生
8、随着时间的延长温度会逐渐上升,引起VC变颜色,发黑;再发展到VC烧焦引起短路,喇叭也失去功能。e. T铁打孔、振动板打孔;主要目的是空气对流散热 特殊音圈对喇叭的作用1) 内外绕;优点:导线在磁隙中位置对称,提升SPL。 与正常传统两层对比,能提升SPL0.51.0DB。且散热性较好,能提升功率。 缺点:在绕制中不同于使用固定的纸管。作用不当,容易引起内层线与Bobbin牢度不够。 2)双卷巾;大功率,效率较高,成本高,作业困难,工艺复杂。 失真小,效率高,SPL高。特殊设计,一般用于小口径,中高音部分。 音圈怎样能承受的功率1) 测试寿命达到目标要求: a. 美国EIA-426B,24小时;
9、 b. 粉红色、白色噪音,100小时。看其机械结构损坏程度。 看音圈是否烧坏;SPL、FO与规格相差多少。 P1 8 10” 12” VC有烧坏现象。目前动作,成本上升。 a. VC打孔。b. VC卷巾表面耐高温胶处理;原耐温180,现提升到300。c. 改材质;原EI改为AI。d. 2.4 线径加粗;例8” 喇叭功率200W 4。 P=U2/R I=U/R U=28.3伏 I=7安培 一般线加粗,例功率提升到250W U=31.6伏 I=7.9安培 用功率测试方法来判定功率是否提升多少瓦。 音圈热容量=MvcC Mvc:音圈质量 C:音圈导线比热容 在扬声器开始工作时,热量来不及和四周传递,
10、只靠音圈本身的热容量储存;而音圈温升为: t=PT/(MvcC) P:输入功率 T:作用时间 由此可见,音圈热容量愈大,温升愈小。 物理性质: 铜 铜包铝线 铝 比热容(20)(j/g) 0.38 0.12 0.90热膨胀系数(20)(1/) 17 21.9 24 热传导率(20)(CW/CM.) 3.98 2.47 2.22 为抑制瞬间音圈温升,音圈需要较大热容量,所以就选用比热容大或质量大的线材。 如客户要求接导线180度相反方向,顺时针与逆时针接法可任选吗?1)音圈引线引出方式: 不能任选项,因扬声器有“+”、“-”极性区分,一旦极性相反,喇叭振动方向相反。如1对音箱,正负极性相同,声音
11、集中;正负极性相反,声音分散,振动方向不一致。 音圈粘接强度 1) 剪切试验。2) 音圈拉力试验,建立自己的测试体系。3) 音圈散热能力试验,模拟在静态下持续增加电压,可观测VC的各种损坏。 4) 音圈寿命试验;EIA-426B、粉红色及白色噪音100小时。 扬声器功率的确定 扬声器功率为Pe=J2PeSL(W) J:电流密度(A/m2) Pe:导线电阻率(.m) S:线圈侧面积(m2) L:音圈导线长度清扫建立清扫责任区(室内外)B 执行例行扫除,清理脏污C 调查污染源,予以杜绝D 建立清扫基准,作为规范清洁落实前 3S 工作B 制定目视管理,颜色管理的基准C 制定稽核方法D 制定奖励制度,
12、加强执行E 维持 5S 意识F 经理,主管经常带头巡查,引起下属的重视。素养继续推动前 4S 至习惯养成B 制定共同遵守的有关规则,规定C 制定礼仪守则D 教育训练(新进人员加强)E 推动各种精神提升活动(早会等)实施 5S 的方法)查验表法2 )红色标签法3 )目视管理查验表法根据不同的场所制定不同的查检表,即不同的 5S 操作规范,如车间查检表,仓库查检表,厂区查检表,办公室查检表,宿舍查检表,食堂查检表等。B 通过查检表,进行定期或不定期的检查,发现问题,及时采取纠正措施。红色标签法制作一批红色标签,红色标签上的不合格项有:整理不合格,整顿不合格,清洁不合格,配合查检表一起使用,对 5S
13、 实施不合格物品贴上红色标签,限期整改,并且记录,公司内分部门别,部门内分个人别绘制 红色标签比例图 ,时刻起警示作用。目视管理目视管理即一看便知,一眼就能识别,在 5S 实施上运用,效果也不错。5S 导入时机假如企业未曾推动5S 活动,在导入时最好能多选几个步骤来进行。如果是曾经推动过但不甚理想者,可重新检讨,修正,从各个步骤中确认执行过程中最薄弱的部分加以改善,重新营造 5S 活动的新鲜气氛,并下定长久持续的决心5S 导入较为理想时机新厂成立时B 新生产线导入时C 新产品或新技术引进时D 新的管理革新时E 新年度开始时F 员工较稳定,干部提升管理力意愿时G 配合其他管理活动一起推动时车间
14、5S 管理规范整理把永远不用及不能用的物品清理掉B 把一个月以上不用的物品放置指定位置C 把一周内要用的物品放置到工作区,摆放好D 把 3 日内要用的物品放到容易?降奈恢整顿工作区,物品放置区,通道位置进行规划并明显标识B 物品放置有合理规划C 物品应分类整齐摆放并进行标识D 对生产线,工序号,设备,冶具等进行标识E 仪器设备,冶具摆放整齐,工作台面摆放整齐清扫地面,墙上,天发板,门窗打扫干净,无灰尘杂乱物B 工作台面清扫干净,无灰尘C 仪器设备,冶具等清理干净D 一些污染源,嗓音设备要进行防护清洁每天上下班花 3 分钟作 5S 工作B 随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查C 对不符合
15、要求的情况及时纠正D 整理,整顿,清扫保持得非常好素养员工戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方B 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方C 员工工作精神饱满D 员工有团队合作精神,互帮互助,积极参加 5S 活动E 员工时间观念强仓库 5S 管理规范整理把呆废滞料进行处理B 把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置C 把一周生产计划内要用的物品放到易取位置整顿应有仓库总体规划图,并按规划图进行区域标识B 物品按规划进行放置,物品放置位置也应该有具体规划C 物品放置整齐,容易收发D 物品在显著位置要有明显的标识,容易辨认E 仓库通道要畅通,不能堵塞F 使用的工具使用后应摆放整齐H 消防器材要容易拿取
16、清扫地面,墙上,天发板,门窗打扫干净,无灰尘杂乱物B 物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净C 运输工具要定期进行清理,加油D 物品贮存区要通风,光线要好E 一些水源污染,油污染等要进行修护清洁每天上下班花 3 分钟作 5S 工作B 随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查C 对不符合要求的情况及时纠正D 整理,整顿,清扫保持得非常好素养员工戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方B 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方C 员工工作精神饱满D 员工有团队合作精神,互帮互助,积极参加 5S 活动E 员工时间观念强目视管理常见方法目视管理就是把工厂中潜在的问题呈现出来,让任何人一看就知道异常情形的存
17、在,而且知道其“水准”究竟达到什么程度的现场管理。红牌指 5S 的红牌作战(整理)时所使用的红牌,将日常生产活动中不要的东西当作改善点,让每个人都能看清楚。2 看板指在 5S 的看板作战(目视管理)中所使用的看板是为了让每个人容易看出物品放置场所而做的表示板,使每个人看了就知道是什么东西,在什么地方有多少数量,3 警示灯警示灯就是让管理监督者随时看出工程中异常情形的工具。除了通知异常情形的警示灯外,还有显示作业进度的警示灯,以及运转中知道机械是否有故障的警示灯,请求供应零件的警示灯。4 标准作业表这里将工程配置及作业步骤以图表示,使人一目了然。单独使用标准作业表的情形较少,一般都是将人、机器、
18、工作组合起来的“标准作业组合表”。5 错误示范板有时将不良情况以数值表现出来,现场的人仍然不清楚。这时就要把不良品直接展现出来。6 错误防止板由自行注意并消除错误的自主管理板,一般以纵轴表示单位:以小时为单位,从后段工程接受不良品及错误的消息,作业本身再加上:“ ”“ ”“ ”等符号。 表示正常 表示异常 表示注意颜色管理颜色管理方法是将企业内的管理活动和管理实物披上一层有颜色的外衣,使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿四种颜色来管制,让员工自然,直觉地的和交通标志灯相结合,以促进全员共识、共鸣、共行,面达到管理的目的。颜色优劣法在公司,以绿、蓝、黄、红 4 种颜色来代表成绩的好坏(绿 蓝 黄红)
19、,其应用非常广泛。)生产管制。依生产进度达成情况,用不同的颜色来表示,绿灯表示及时交货,蓝灯表示延迟但已挽回,黄灯表示延迟一天以上但未满两天,红灯表示延迟两天以上。2 )品质管制:依不良率的高低,用颜色表示。3 )外协厂评估:绿灯表示“优”,蓝灯表示“良”,黄灯表示“一般”,红灯表示“差”。4 )开发管理:依新产品的开发进度与目标进度作比较,用不同的颜色显示差异程度。5 )费用管理:把费用开支和预算标准作比较,用不同的颜色显示差异程序。6 )开会管理:准时入会者为“绿灯”,迟到 5 分钟以内者为“蓝灯”, 5 分钟以上者为“黄灯”,无故未到者为“红灯”。7 )宿舍管理:每日将宿舍内整理情况以不
20、同颜色表示,以定奖罚。颜色层别法以颜色区分易于管理,其应用有:重要零件的管理:每月进货用不同的颜色标示,如: 1,5,9 月进货用 绿色 , 2,6,10 月者用 蓝色 , 3,7,11 月者用 黄色 , 4,8,12 月者用 红色 。B 油料管理:各种润滑油以不同的颜色区分,以免误用。C 头巾,帽子:不同工种和职位分戴不同颜色的头巾或帽子,易于辩认及管制人员的频繁走动。D 模具管理:按不同的客户分别涂上不同颜色以作区别。颜色的心里法以颜色美化室内环境,可造成人不同心里是的独特感觉。人事:利用员工对颜色的偏好以了解心里上的独特感觉。B 营销;利用颜色用于包装及产品经促进销售。C 生产:厂房的地
21、面,墙壁,设备等涂以不同的颜色,以提高工作效率,减少伤害。5S 的安全管理作业服装1.是否经常保持清洁,是否太脏2.纽扣是否脱落或有破损 3 作业鞋底是否断裂,鞋带是否松脱 4 是否在指定作业中戴安全帽 5 身上是否带有锐利或尖锐物品B 保护用品1.是否确实戴有眼镜 (防静电措施,必要时)2.是否正确戴用口罩 (必要时)3.是否确实更换过滤用品 (特殊岗位)4.是否随时备有备用品5 是否指定保管地点,并保管正确C 通道1.通道上是否放置了物品2 是否有凹凸不平不安全的地方3.是否有洒落有油和积水4.是否有电线或管道横穿通道的不安全现象5.进出口的宽窄或高度等有无问题D 操作场所的地面1.是否有
22、不用的物品2.电线或管道等是否安全3.清扫工具,备用品等是否保管在指定场所4.在电源柜,消防栓,防火设备,安全通道是否放有物品5.整理,整顿是否有不安全的问题E 有机溶剂,剧烈物品1.保管地点是否标明了保管物品的内容及责任者,是否按类别整理保管2.容器是否有盖,以防蒸发,是否有溢流,泄露等现象3.保管仓库是否定期检查,是否备有消防设备,设施,是否标有:严禁烟火等4.使用场所的换气或局部排气装置是否运转正常5.是否有安全检查记录 (频率,日期等)F 油类1.废油棉纱头是否存放在带盖的不燃容器内2.如果洒落在地上,是否立即擦掉3.周围是否有烟头4.不能在周围进行带电作业,如焊接5.是否有安全检查记录 (执行人,日期等)FST5 S 管理要求具体要求结束谢谢!