2022注册安全工程师安全生产技术基础深度总结

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1、第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识一、机械基本概念P11、单台机械：圆锯机、金属切削机床、起重机等2、实现完整功能的机组或大型成套设备：自动生产线、加工中心、组合机床等3、可更换设备：钻头二 机械的危险有害因素( 第一章重点知识)P3(-)机械性危险( 1 )形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、( 2 )相 对 位 置 如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、( 3 )动能。具有运动( 速度、加速、减速) 以及运动方式动) 的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或( 4 )势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高性元件的势能释放、在压力或真空下的液体或气

2、体的势能、高力超过系统元器件额定安全工作压力等。( 5 )质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定( 6 )机械强度不够导致的断裂或破裂。( 7 )料 堆 ( 垛 ) 坍 塌 、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。(-)非机械性危险电气危险、温度危险、噪声、震动、辐射等。三、机械危险部位及其防护措施( 能辨识出危险部位及其对应防护措施)P3转动、直线运动、转动+ 直线运动(-)转动危险部位及其防护( 1 )转动轴一轴缠绕一护套、防护罩( 2 )对旋式轧辐一临压根卷入一钳形防护罩( 3 )牵引辐一辐轴卷入一钳形条( 4 )辐式输送机一辐轴卷入一下游安防护罩( 5 )轴流风扇一叶片打击一防

3、护网( 6 )径流通风机一叶片打击一防护网( 7 )啮合齿轮一啮合处一固定式防护罩( 8 )旋转的有辐轮一轮打击一实心、离合( 9 )砂轮机一轮切削一防护罩( 1 0 )旋转的刀具一刃切削一背板(-)直线运动危险部位及其防护P 72( 1 )切割刃一刃切削一防护罩、卡具( 2 )砂带机一砂带切削、卷入一止逆装置、防护罩( 3 )工作台和滑枕一撞击一限位500mm( 4 )配重块一撞击一防护罩全封闭( 5 )带锯机一锯条切削一防护罩( 6 )冲压机和斜接机一撞击一联锁( 7 )剪刀式升降机一剪切一防护罩( 布) 、障碍块( 木块、砖块)( 三 ) 转动和直线运动危险部位及其防护P8( 1 )齿条

4、和齿轮一啮合卷入一防护罩( 2 )皮带传动一打击、卷入一防护网( 3 )输送链和链轮一卷入一防护罩注 ：皮带传动防护网与皮带间距250mm ,一 般2m以上可不加防护网，但皮带轮中心距3 m皮带宽度15cm皮带回转速度m/min三种情况要装防护网四、实现机械安全的途径与对策( 常考，很 重 要 )P9(-)本质安全技术( 直接，每条下的小条也要去书上看看)1、合理的结构型式3条2、限制机械应力以保证足够的抗破坏能力5条3、使用本质安全的工艺过程和动力源4条4、控制系统的安全设计5条5、材料和物质的安全性4条6、机械的可靠性 设 计4条7、遵循安全人机工程学的原则5(-)安全防护措施( 间 接

5、)P13防护装置一保护装置一补充安全保护措施1、防护装置一物理屏障1 )功能：隔离、阻挡、容纳、其他2 )防护装置分类：固定式一不用工具不能打开活动式一不用工具能打开、防丢连锁式一打开后机械不能动3 )防护装置一般要求：可靠性抗破坏性不构成新危险不漏保足够安全距离3不影响机器使用遵循安全人机工程学满足特殊要求2、保护 装 置 P 16分类：联锁装置能动装置双手操纵装置限制装置保持一运行控制装置敏感保护设备有源光电保护装置机械抑制装置有限运动控制装置( 三) 使用安全信息( 提示)1、安全色红一危险、禁止一红白蓝一执行、指令一蓝白2、安全标志P 22P 20黄一注意、警告一黄黑绿一安全提示一绿白

6、3、补充保护措施P 19分类：急停装置逃生救援措施隔离和能量耗散措施搬运装置安全进出装置( 1) 禁 止 标 志 ( 2) 警 告 标 志 ( 3) 指 令 标 志 ( 4 ) 提示标志3、信号和警告装置P 24( 1 ) 类别：听觉信号、视觉信号、视听组合信号( 2 ) 设置要求：含义明确可察觉性：6 5 d B ( A ) ,警告背 景色 5倍，紧急背 景 色 1 0 倍可分辨性：警告一黄，紧急一红有效性设置位置：黄一红一蓝一绿优先级：险情优先, 紧急优于警告 紧急撤离优于其他险怖、机械制造场所安全技术P 26(-)平面布局1、运输量、荷载、噪声较大及有振动、有腐蚀榕液和用水量较多的工部布

7、置在厂房的底层；2 、将粉尘、毒气和腐蚀性气体和火灾危险性较大的布置在顶层散发烟尘、高温或排出有害介质的车间布置在靠外墙处；3 、散发热量、腐蚀性、尘毒危害较严重及使用易燃易爆物料或气体、电磁电离辐射危害严重的孤菁,在靠外墙和厂 房 价 风向;41 、避免交叉；2 、够消防使用，主干道 净 高 5 m ； 3 、车间主要通道宽2 m , 次 要 宽 1 m ；4 、门比最大工件宽0 . 6 m , 高 0 . 3 m 。运输方式道路宽度/ m冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输 11 . 52 - 31 . 5 - 2 . 52 - 3电瓶车单向行驶1 . 82电瓶车对向33 - 53 - 43

8、- 5叉车或汽车行驶3 . 53 . 5( 三 ) 设备布置P 2 81 、机械设备安全距离( 1 ) 平台高于0 . 5 米加1 . 0 5 m 的护栏;( 2 ) 直梯3 m 以上应设安全护笼。项目小型机床中型机床大型机床特大型机床机床操作面间距1 . 11 . 31 . 51 . 8机床后面、侧面离墙柱间距0 . 8111机床操作面离墙柱间距1 . 31 . 51 . 82 . 0( 四 ) 采 光 照 明 P 2 91 、分区设一般照明或局部照明2 、应急照明包括：疏散照明、安全照明、备用照明3 、疏散照明水平通道1 l x , 垂 直 5 l x ；4 、安全照明、备用照明照度是一般

9、照明的1 0 % ；5 、避免炫光、频闪、阴影。( 五 ) 物 料 堆 放 P 3 O( 1 ) 物料，半成品、成品有序分类摆放；( 2 ) 易燃易爆物质专人专库存放；( 3 ) 白班存放为每班加工量的I . 5倍，夜班存放为加工量的2 . 5 倍，但大件不得超过当班定额。( 4 ) 堆垛高度不应超过1 . 4 m ,且高与底边长之比不应大于3 , 垛的基础要牢固。( 六) 作业场所地面要求( 1 ) 平整、整洁( 2 ) 消防器材、电柜箱门不能被阻挡5( 3 ) 局 差 0 . 3 m设防止线。第二节金属切削机床及砂轮机安全技术一 金属切削机床的危险有害因素( 会让判断哪些是切削机床的危险有

10、害因素) P321 . 机械危险( 1 ) 卷绕和绞缠：轴、丝杠、齿轮( 2 ) 挤压、剪切和冲击：滑鞍、工作台移动( 3 ) 引入或卷入、碾压：齿轮、齿条啮合处、车轮与路面。( 4 ) 飞出物打击：工件、弹簧、皮带、气液压系统( 5 ) 物体坠落打击：工具、工件( 6 ) 形状或表面特征：毛刺、刀具、棱角、砂轮表面( 7 ) 滑倒、绊倒和跌落2 . 电气 危 险 P 3 3( 1 ) 触电； ( 2 ) 保护不当：无短路保护、过载保护、漏 电 保 护 ( 3 ) 燃烧爆炸3 . 热危 险 4 . 噪 声 5 . 震 动 6 . 辐 射 7 . 物质、 材 料 的 危 险 8 . 人机工效不合

11、理9 . 故障、能量供应中断 造 成 的 危 险 1 0 . 安全措施错误、装置缺陷二 、安全要求和技术 措 施 P35(-)防止机械危险安全措施1 、机床结构：稳定，无锐边锐角2 、运动部件：保护装置，防护罩，防护网3 、夹持装置：紧固、连锁4 、平衡装置：置于机体内部，防止挤压碰撞5 、排屑防喷溅措施：断屑、专用工具、安全阀、溢流阀6 、工作平台、通道：0 . 5 m以上平台装栏杆，平台、通道最小净高2 . 1 m, 宽 0 . 6 0 . 8 1 . 0 , 相邻地板高差W 4 m m , 孔3 5 mm, 管线整洁( 二) 电气系统安全措施P 3 71 、防止触电：绝缘良好，设漏电保护

12、、过载保护、短路保护、静电消除、接地2 、控制系统：安全可靠、设在危险区外、启停需人为控制、有急停( 三 ) 物质和材料1 、无毒低毒代替有毒剧毒，不燃代替可燃2 、减少有毒有害物质排放：油雾类W 5 mg / m3 , 粉尘W 1 0 mg / m3 ；3 、控制可燃物质，减小过热( 四) 满足安全人机工程学1 、舒适62 、友好人机交互：显示器视距，0 . 3 m , 高 1 . 3 - 2 m( 五) 其他危险的安全措施P 3 91 、热危险：降低表面温度、绝热材料、栏杆、警示标志2 、噪声和震动3 、电离非电离辐射：屏蔽、个体防护、专库存放三、砂轮机的安全技术要求( 必考) P 4 0

13、(-)危险有害因素1 、机械伤害； 2 、噪声； 3 、粉尘。(-)安全要求( 全部要熟悉，不 在 单 独 标 红 ) P 4 01 、砂轮主轴( 1 ) 主轴螺纹旋向与工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向；( 2 ) 端部螺纹应足够长，保证整个螺母旋入压紧；( 3 ) 主轴螺纹部分须延伸到紧同螺母的压紧面内，但不超过砂轮最小厚度内孔长度的1 / 2 。2 、砂轮卡盘：( 1 ) 一般砂轮卡盘，砂轮直径1 / 3 , 切断砂轮卡盘，砂轮直径1 / 4 ；( 2 ) 表面平整光滑( 3 ) 卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1 . 5 m m 的足够间隙。3 、砂轮防护罩P 4 1(

14、 1 ) 防护罩的总开口角度W 9 0 ,如使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分，开口角度可以增大到1 2 5 。砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应W 6 5 ；( 2 ) 防护罩不得与运动部件接触，卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘W 1 5mm。( 3 ) 可调护板与砂轮圆周表面间隙应W 6 mm ;托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应3 mm。( 4 ) 当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应W l . 6 rn m；( 5 ) 应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离W 2 mm。4 、电气安全要求P 4 1( 1 )

15、 电阻1 M Q ( 2 ) 保护接地牢固并做标记5 、其他( 1 ) 噪声W 8 0 d B ( 2 ) 粉尘W 1 0 mg / m3 ( 3 ) 只能单向旋转，标明旋转方向( 三 ) 使 用 安 全 P 4 21 、用前检查：裂纹、标记、平衡调试；2 、不允许超过最高工作速度；3 、用圆周表面磨削，不宜用侧面；4 、操作者应在砂轮斜前方位置，不得站在砂轮正面；75 、禁止多人共用一台砂轮机同时操作；6 、定期检维修、定期清理7 、砂轮破损后要检查防护罩、卡盘、主轴8 、戴眼镜或护目镜，穿保护服，配洗涤、医疗设备第三节冲压剪切机械安全技术一、冲压作业的危险 因 素 P421 、机械危险；2

16、 、电气危险；3 、热危险；4 、噪声振动危险；5 、材料和物质危险；6 、违反安全人机学原则导致危险二、事故分析P43（ -）共同特点1 、危险状态：滑块做上下往复直线运动； 2 、操作危险区：冲模垂直投影面的范围的模口区；3 、危险时间：随着滑块的下行程； 4 、危险事件：滑块下行程，操作者手臂仍然处于危险空间 （ 模口区）发生挤压、剪切等机械伤害。（ -）事故原因1 、简单单调，员工厌倦 2 、操作频率高，精力体力消耗大 3 、噪声震动大，影响生理心理4 、设 备 故 障 5 、人手脚不协调三、冲压作业安全保护P44（ -）操控系统：离合、制动器（ -）安全防护装置1 、运行期间，人各部

17、位不能进入危险区，一旦进入要能停止（ 联锁）；2 、固定式防护装置：牢固，开口、间隙合规3 、双手控制装置：双手同时操作，全松后再按压，按钮相距2 6 c m 以上，只保护操作者4 、光电保护装置：保护范围足够，复位后再启，回程不保护，自检，响应迅速，抗干扰5 、安全操作工具：但不能取代安全装置（ 三）消除危险区P 4 61 、减小模具接触面积； 2 、模座间距6 c m ； 3 、设空手槽（ 四）其他防护措施1 、超载保护装置；2 、安全支撑装置；3 、紧急停止按钮；4 、安全监控、显示装置；5 、防松装置；6 、解救被困人员三 剪板机安全技术P471 、可单次循环；2 、压紧物料；3 、刀

18、片固定可靠、所有紧固件紧固； 4 、前托后挡；5 、安全监控；6、前后紧急停止；7 、激光器不伤人；8 、防护装置可靠8第四节木工机械安全技术一、木工机械危险有害因素P48（ 1 ）机械危险； （ 2 ）生物效应危险； （ 3 ）化学危害； （ 4 ）木粉尘伤害； （ 5 ）噪声和振动危害;（ 6 ）火灾爆炸危险二、木工机械安全技术措施P491 、机床稳定牢固2 、有急停装置，自动急停1 0 s 内3 、工作台光滑，导向板有防脱落4 、刀具及总成牢固、平衡5 、安全防护装置可靠、有联锁6 、有抛射风险，配止逆装置、分料刀、防反弹屏护；7 、传动装置不外漏8 、有手用工具9 、电气防护、降噪减震

19、、控制有害物质、防火防爆三、木工平刨床安全 技 术 P51（ -）工作平台1 、符合安全人机工程学；2 、导向板、升降机能锁紧；3 、开口要小，唇板和切削圆保持3 2 mm（ 二）刨刀轴1 、用圆刀轴，刀片要紧固；2、刨刀片伸出量1 . 1 mm； 3 、不卷刃崩刃，压刀条位移合规4 、驱动装置有防护罩和制动器（ 三）加工区安全防护装置P 5 21 、非工作状态下，护指 键 （ 或防护罩）必须在工作台面全宽度上盖住刀轴；2 、刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分；3 、应有足够的强度与刚度；4 、安全装置闭合灵敏；5 、装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽四带锯机安全 技 术 P52（ -）锯条要

20、求1 、齿深不 超 过 1 / 4 ； 2 、焊接头W3, 两接头间距 总 长 1 / 5 ； 3 、横向裂纹过长要重新焊接（ -）操控机构要求1 、按钮位置合理，灵敏可靠；2 、升降机与启动操控连锁，下轮有制动装置；3 、有急停装置（ 三）安全防护装置P 5 21 、锯轮防护：护罩可靠，能罩住3 / 4 以上，护罩与内衬上端间距1 0 cm,上锯轮内衬有缓冲材料2 、锯齿防护罩：固定式- 活动式- 高度可调式9（ 四）除屑、降噪、减震噪声w9 0 dB （ A ）五 圆锯机安全技术（ -）锯片与锯轴P 5 31 、转速不能超过锯片最大允许转速；2 、锯片、法兰盘与锯轴中心线垂直；锯片与法兰同

21、心；3 、锯片夹紧法兰盘与锯片应有足够的接触面积，夹紧面平整，不得相对滑动；4 、使用前压料或拨料并经过刃磨，适张度处理和平衡检查调整；5 、连 续 断 2齿、有裂纹后要停用，裂纹不许修复使用（ -）安全防护装置P 5 31 、防护罩合规；2、分料刀合规，最近处与锯片W 3 m m , 最大W 8 m m , 分料刀有楔形引导边第五节铸造安全技术一、铸造危险有害因素P 5 5（ 1 ） 火灾爆炸（ 2 ）灼 烫 （ 3 ）机械 伤 害 （ 4 ）高处坠落（ 5 ）尘毒 危 害 （ 6 ）噪声震动（ 7 ）高温、热辐射二、铸造作业安全技术措施（ -）工艺要求1 、工艺布置：污染小的造型、制芯工艺

22、置于全年最小频率方向下风侧；2 、工艺设备：采用密封罩防治干物料粉尘；3 、工艺方法：新工艺、新材料减少烟尘，冲天炉不加萤石4 、工艺操作：湿法作业、浇包铁水不得超过容积的8 0 % ；浇注时，与金属熔液接触的工具必须预热,防飞溅。（ -）建筑要求1 、铸 造 （ 污染大）车间置于于不释放有害物质建筑的下 风 侧 （ 默认最大风频）；2 、厂房朝向南北，铸造车间周围有绿化带3 、除局部通风外，还要设置天窗通风或屋顶通风装置；融化、浇注、落砂、清理区设避风天窗。（ 三）除尘1 、电弧炉用干式高效除尘器2 、 冲天炉用机械排烟净化设备高效旋风除尘器颜粒层除尘器、 电除尘器，粉尘浓度葩0 - 6 0

23、 0 m g /m 3 用自然通风+ 喷淋3 、颗式破碎机上部，落差1 m 时，可只做密闭罩而不排风。当下部落差1 m 时，下部均应设置非风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。10第六节锻造安全技术一、锻造的危险有害因素（1）危险因素：机械伤害、火灾爆炸、灼烫 （2）有害因素： 噪声和振动尘毒危害、 热辐射二 锻造安全技术措施（ 常考点） P591 .锻压机械的机架和突出部分不得有棱角和毛刺；2 . 传动装置的防护罩用较链安装在锻压设备的不动部件上；3 . 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关4 .启动装骨勺结构应能方止锻压 机 魇 外地开动或自动开动酸大空气与戴蒸汽一空气自由

24、专朝 手 柄 操纵的，应设置噪作室或屏蔽。模锻脚脚踏板应在挡板之下。紧固模具除模应经退火处理， 锻 锤 端 部 只允许局部淬火，端部一旦卷曲，则应停止使用或修复后再使用。5 .电动启动按钮上需标有“ 启动” “ 停车”等字样。红色，比启动高1072mm。6 ,高压蒸汽管道必须装安全阀和凝结罐；7 . 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。8 任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀要铅封、定期检查9 .安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。10 .安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器。11 .新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验

25、收和试睑。12 .操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养，保证设备的正常运行。11第七节安全人机工程一、安全人机工程学主要研究内容P59（ 1）分析机械设备设施不安全因素，进行可靠性设计、维修性设计和安全装置安全启动和安全操作设计及安全维修设计等；（ 2）分析人的生理心理，结合人和机器各自特点合理分配人机功能；（ 3）研究人机界面与信息传递安全问题；（ 4）分析人机系统可靠性，建立人机系统可靠性设计原则。二、人的特性P60（ -）生理特性1、劳动强度（ 主要前两个表）表1 - 1 2常见职业体力劳动强度分级的描述体力劳动强度分级职 业 描 述1 （ 轻劳动）坐姿：手工

26、作业或胭的轻度活动（ 正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等） 。立姿：操作仪器, 控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作U （ 中等劳动）于和臂持续动作（ 如锯木头等） ；臂和腿的工作（ 如k车、拖拉机或建筑设备等运输排作） ；耨和躯干的 . 作 （ 如敢造 风 动 . 具操作、粉刷、间断搬运中等干的、除草、锄 叽摘水果和蔬菜等）m （ 重劳动）者和躯广负荷工作（ 如撤重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）IV （ 极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动表1 -1 1体力劳动强度分级表（CBZ 2.2）体力劳动强度级别体力劳动强度指数劳动强度I/ 15轻n15 V/W20中

27、m20v/w 25IV/ 25过重体 力 劳 动 强 度 指 数 /的 计 算 方 法 为l = T M S 即 10式 中 T劳 动 时 间 率 ， 劳 动 时 间 率 =工 作 日 净 劳 动 时 间（min） /工 作 日 总 工 时 （min） ,% ;M8 h工 作 日 能 量 代 谢 率 ，kJ/（ min - m2）；S性 别 系 数 ， 男 性 =I ,女 性 = 1.3;W一 体 力 劳 动 方 式 系 数 ，搬= 1 ,扛= 0 .4 0 ,推 / 拉=0.05；10计 算 常 数 。12表 1-9工作场所不同体力劳动强度W B G T 限值接触时间率/ %体力劳动强度/

28、七Inmw10030282625753129282650323029282533323130W B G T指数又称湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量。2 、疲 劳 P 6 2( 1 ) 分类：肌肉疲劳一精神疲劳( 2 ) 原因：工作条件差，作业者体质差、技能不娴熟、单调作业( 3 ) 消除疲劳途径：A , 显示器、控制器充分考虑人的生理、心理因素B . 改变操作内容、播放音乐等手段克服单调乏味的作业。C , 改善工作环境，科学地安排环境色彩、环境装饰及作业场所布局D . 避免超负荷的体力或脑力劳动，合理安排作息时间，注意劳逸结合等。(-)心理特性( 1 ) 能 力 (

29、 2 ) 性 格 ( 3 ) 需求与动机4 )情绪与情感6)意志三、机械特性P65( 1 ) 信息接收：物理因素检测度量广( 2 ) 信息处理：快速，准确，记忆时间长( 3 ) 信息交流与输出：特定方式交流，输出功率可极大、极小( 4 ) 学习与归纳能力：差( 5 ) 可靠性和适应性：高、出错不易改( 6 ) 环境适应性：强( 7 ) 成本：投入高，运行低四、人 机 特 性 比 较 ( 必 考 点 ) P65人机械感知优 越 ( 音 色 、嗅觉)特定信号感知好信息通道多通道固定通道13灵活性灵活、可塑按预设程序执行信息存储长期、大量长期、正确逻辑推理归纳、推理、总结 发明、创造按预设程序执行输

30、出力量小、功率小、不平稳力大、输出域宽、平稳动作速度慢极快精度低，可精细调整高，难精细调整稳定性差，易受心理、环境影响稳定性好恶劣环境适应性差很强五、人机系统和人机作业环境P67(-)人机系统1、人机系统分类：人工操作系统一半自动化系统一自动化系统2、人工操作系统、半自动化系统中，系统的动力源由机器提供，人主要充当操作者与控制者，即控制器主要由人来进行操作。在控制系统中设置监控装置，如果人操作失误，机器会拒绝执行或提出警窿统的安全性主要取决于人机功能分配的合理性、机器的本质安全性及人为失误状况3、自动化系统中，机为主体，机器的正常运转完全依赖于闭环系统的机器自身的控制，人只是一个监视者和管理者

31、。该系统 陵 全 性主要取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统是否失灵以及人处于低1荷时的应急反应变差等情舷(-)人机作业环境1、光照不良：视觉疲劳，眼球干涩、怕光、视物模糊、眼充血、流泪、视力下降、眼球发胀、头痛2、眩光：视物模糊、视觉疲劳3、显示器亮度差小于10:14、避免使用反光材料14第二章电气安全技术第一节电气事故及危害一、电器事故P701 、触电； 2 、电气火灾爆炸事故; 3 、雷击事故； 4 、静电事故； 5 、电磁辐射事故; 6 、电路事故。二、 触电伤害分类P71( 一)电击1 . 电击作用机理电击是电流直接作用于人体( 无需转化成其他形式的能量) 对人的伤害，尤 其 融

32、经系统造成的 人体代谢伤害。2 . 电击分类( 必考) ：按是否触及正常带电体: 直接接触电击- 间接接触电击( 看电源状态)按人体触及带电体方式：单相触电- 双相触电- 跨步电压触电3 . 影响电击效应的因素电流大小、持续时间、电流种类、电流途径、个体差异等因素有关。( 1 ) 电流大小的影响： D 感知电流：1 m A 左右； 2 ) 摆脱电流：1 5 m A 左右； 3 ) 室颤电流：5 0 m A( 2 ) 电击持续时间影响： 短于一个心跳周期，室颤5 0 0 m A ；大于一个周期，室颤5 0 m A 。( 3 ) 电流途径： D 左手触电比右手触电 危 险 ；2 ) 左手到前胸的触

33、电电流最为危险。( 4 ) 电流种类：5 0 H z 或6 0 H z 的工频交流最危险直流电、低频、高频电流较工频电流安全。( 5 ) 个体差异： 男人比女人抗电，其感知电流 摆脱电流甚至室颤电流均比女性高。2 . 人体阻抗( 1 ) 皮肤：从 0 数 十 kQ；体内: 数百Q( 2 )人体阻抗取值： 干 燥 1 0 0 0 3 0 0 0 0； 潮 湿 5 0 0 8 0 0 0第二节触电防护技术一绝缘 屏护和间距P79(-) 绝缘1 、分类( 1 ) 固体绝缘材料，包括瓷、玻璃、云母、石棉等无机绝缘材料，橡胶、塑料、纤维制品等有机绝缘材料和玻璃漆布等复合绝缘材料。( 2 ) 液体绝缘材料

34、，包括矿物油、硅油等液体。152 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结( 3 ) 气体绝缘材料，包括六氟化硫、氮等气体。2、绝缘材料性能：电性能：绝缘电阻、耐压强度、泄露电流、介质损耗力学性能：强度、弹性热性能：耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度、粘度吸潮性能：吸水性能、亲水性能化学性能抗生物性能3 、绝缘破坏P 8 0( 1 )击穿( 2 ) 老化( 3 ) 损坏4 、绝缘检测：外观检查一绝缘试验击穿种类影响因素恢复气体绝缘击穿电场均匀程度很快恢复液体绝缘击穿受杂质、湿度、电压作用时间、电场均匀程度影响一定程度恢复固体绝缘击穿电压作用时间、电场均匀程度、湿度、电极几

35、何形状、周围媒质特征、电压种类无法恢复( 二 )屏 护 和 间 距 P 8 11 、屏护：护罩、护盖、栅栏、箱体、遮雇护装置须符合以下安全条件：( 1 ) 遮栏高1 . 7 m , 下缝隙W O . 1 m 。户内栅栏高eI . 2 m ；户外栅栏高I . 5 m 。( 2 ) 低压设备，遮栏与裸导体间距，( ). 8 m , 栏条间距W O . 2 m ；网眼遮栏与裸导体间距离，0 . 1 5 m( 3 ) 金属屏护必须接地或接零。( 4 ) 屏护上应挂上“ 止步！高压危险！ ” “ 禁止攀登！”等标示牌。( 5 ) 遮栏出入口的门上应根据需要安装信号装置和联锁装置。屏护装置上锁的钥匙应有专

36、人保管。2 、间 距 P 8 21 、架空线与绿化区或公园树木的距离3m2、架空线接地点4- 8m 内不得随意进入3、低压作业中，人体及其所携带工具与带电体的距离0 . 1 m。4、在 10 k V 作业中，无遮栏时，人体及其所携带工具与带电体的距离0 . 7；有遮栏时，遮栏与带电体之间的距离0 . 35 m 2 - 7起重机具与线跖导线的最小距离线路电乐/kVW11035最小距离/m1.516 2420 2c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结表2 - 5导线与定筑物的最小距离线路电JKAV11035垂。距离/m2.53.04.0水平却寓/m1 01.53.0表2 - 6导线与树

37、木的最小距离线 电 限/kV11035. 百距离/m1.01.53.0水平即离/ E1.02.0表2- 7起重机具与线路导线的最小距离线路电东/kV!035最小距离/ e1.524二 保护接地和保护接零P 83（ -）I T 系 统 （ 保护接地） P 83I T 系统能把故障电压限制在安全范围以内。但应注意漏电状态并未因保护接地而消失；保护接地适用于各种不接地配电网。在 380 V 不接地低压系统中，一般要求保护接地电阻R E W 4 Q 。当配电变压器或发电机的容量不超过10 0 k V - A 时，要求 R E W 1 0 Q 。（ -）T T 系 统 （ 工作接地）1、单凭R E 的作

38、用一般不能将触电危险性降低到安全范围以内。故障电流不会很大，可育不足以使保护电器动作。采用T T 系统必须配合使用漏电保护装置或过电流保护装置，并优先使用前渚2、TT系统主要用于低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面引进电源的小型用户。（ 三）T N 系 统 （ 保护接零） P 85采护接零的安全原理是当某相带电部分碰连设备外壳短路电流促使线路上的豆路保护元件迅速动作,从而把故障设备电源断开，消除电击危险。1、TN系统速断和限压要求A 、对于配电线路或仅供给固定式电气设备的线路，故障持续时间W 5 s ；B、对于供 掰 持 式电动工具、移动式电气设备的线路或插座回路，电超0 V 者故障持续时

39、间W O . 4s ,380 V 者W 0 . 2s oC、为了实现保护接零要求，可以采用一般过电流保护装置或剩余电流保护装置。2、应用范围T N S系统：有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所、有独立附设变电站的车间；T N CS系统：厂内设有总变电站、厂内低压配电的场所及非生产性楼房；172 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结T N C系统：无爆炸危险、火灾危险性不大、用电设备较少、用电线路简单且安全条件较好的场所。3 、重复接地A , 减轻零线断开或接触不良时电击的危险性。B . 降低漏电设备的对地电压C , 改善架空线路的防雷性能D . 缩短漏电故障持续

40、时间4 、工作接地R N在不接 地 的 WkV系统中，工作接地与变压器外壳的接地、避雷器的接地是共用的。一 般 R N W 4 Q ；在高土壤电阻率地区，允许放宽至R N W 1 0 。在直接接地的1 0 k V 系统中，工作接地应与变压器外壳的接地、避雷器的接地分开。5 、等电位连接等电位连接指保护导体与建筑物的金属结构、生产用的金属装备以及允许用作保护线的金属管道等用其他目的的不带电导体之间的连接。A . 主等电位连接导体的最小截面积最大保护导体截面积的1 / 2 ,且不得小于6 m%B , 两台设备之I,编 部 等 电位连才寿体的最小截 面 褥 两台设备保护导 体 撤 小者的截面积C .

41、 设备与设备外导体之间的局部等电位连接线的截面积，该设备保护零支线截面积的1 / 2 。6 、保护导体截面积表2-8保 护 零 线 板 面mm2相线威而枳保护零线最小截血枳S*：相线板面积S 1.保护零线破小裁面积s”：SU3516 I I B ( 乙烯) I I A ( 丙烷)2 、对于川类爆炸性粉尘、纤维或飞絮，进一步划分为I I I A 、I I I B 、I I I C 三类。危险性：I I I C I I I B I I I AI I I A : 可燃性飞絮。例如：人造纤维、棉花、麻絮、费打包木棉丝。I I I B : 非导电粉尘。 例如：聚乙烯、苯酚树脂 小麦、玉米、砂糖、染料、木

42、质等粉尘。I I I C : 导电粉尘。 如石墨、炭黑、焦炭、煤、 铁、锌 、钛等粉尘。3 、 I I 类、I I I 类爆炸性物质的分组P 9 7按引燃温度分为6组 ：Tl 、T2 、T3 、T4 、T5 、T6 。( 1 ) T 1 组的引燃温度为4 5 0 T； ( 2 ) T 6 组的引燃温度为8 5 煤油 轻柴油 重柴油 蜡油 渣油( 3 ) 引燃温度( 自燃点)：可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温度。( 4 ) 爆 炸 极 限 ( 浓 度 )：该极限是指在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。该范围的最低浓度称为爆炸下限，最

43、高浓度称为爆炸上限。( 5 ) 最小点燃电流比：气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。( 6 ) 最大试验安全间隙：两个经长2 5 m m 的间隙连通的容器，一个容器内燃爆不引起另一个容器内燃21202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结爆的最大连通间隙。22202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结爆炸危险环境三、爆炸危险区域（ 必考）P990区：连续、长时间、短时间频繁。例如：油罐内部液面上部空间。气 体 、 可燃蒸汽混合物v 1区：周期性、偶然出现。例如：油罐顶上呼吸阀附近区：异常状态下，短时间偶然出现。例如：油罐外3米内。

44、20区：连续、经常出现。粉 尘 、 纤维或飞絮Y 21区：可能出现1 2 2区：偶尔出现1、危险区域分区的影响因素（ 爆炸性气体环境）（ 1）释放源等级1）连续级别释放源：连续释放、长时间释放或短时间频繁释放一。区2） 一级释放源：周期性或偶然释放一1区3）二级释放源：异常释放、短时间释放一2区4）多级释放源：包含以上两种特征。（ 2）通风1）通风方式：自然通风、人工通风；2）通风有效性： 良好通风；一般通风； 差的通风；无通风3）通风等级高级通风（VH）：瞬间降低释放源浓度；中级通风（ VM）：能控制浓度，区域不扩大；低级通风（ VL）：不能控制浓度，停止释放后也不能消除爆炸区。2 .爆炸性

45、气体危险区域划分1,按释放源级别划分区域连续级释放源划为0区；一级释放源区域划为1区；二级释放源区域划为2区。2 .其次根据通风调整分区良好通风降低危险区域等级；25%局部机械通风比自然通风和一般机械通风（ 全面通风）更有效；通风不良；障碍物、凹坑、死角等局部区域提高等级；3 .利用堤、墙等障碍物可限制重气扩散，缩小危险区域范围。四、防爆电气设备P1011、防爆电气设备类型（ 1）隔 爆 型（d）、增安型（ e）、本质安全型、正 压 型（p）、充油型（ 0）、冲 砂 型（q）无火花型（ n）、浇 封 型（m）、气 密 型（h）等。2、防爆电气设备的类别（ 与危险物质分类对应）P103（ 1）

46、I类电气设备。煤矿瓦斯气体环境。（ 2） II类电气设备。煤矿甲烷以外的爆炸性气体环境。（ IICIIBIIA）202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结(3) III类电气设备。爆炸性粉尘环境。(IIICIIIBIIIA)3、设备保护 等 级(EPL) P103(1) I类设备EPL分为Ma、M b两级。(2) II 类设备的 EPL 分为 Ga、Gb、Gc 三级。GaGbGc(3) III 类设备的 EPL 分为 Da、Db、De 三级。DaDbDc4、防爆电气设备的标志和选用( 1 )防爆电气设备的标志( 能 准 确 认 出 各 个 符 号 )P104Ex标志、防爆结构型式符

47、号、类别符号、温度组别或最高表面温度、保护等级(EPL)、防护等级(IP)。例 ：Exd II BT3 Gb( 2 )电气设备的选用一般原则P104A.根据电气设备使用环境的区域、电气设备的种类、防护级别和使用条件等选择电气设备。B,防爆电气设备的类别和组别不应低于该危险环境内爆炸性混合物的类别和组别。( 3 )电气设备外 壳 防 护 等 级P121电机和低压电器的外壳防护包括两种防护。第一种防护是对固体异物进入内部以及对人体触及I W带部分或运动部分的防护6、6级也都是防大于1mm的 固 体 ) ；第二种防护是对水进入内部的防护。在2 -2 5 电 气 战 备 第 一 种 防 护 性 能防

48、护 等 级陆徐防仍性他0无 防 护没 神 。门 的 防 护1劭 护 大 干50 mm 的 |A| 体他 防 止 也 样 A 1 50 的 同 体 雅 物 送 人 光 内 ， 帼 防 止 人 体 的 M 大 向 积 部 分(如 )然 成 急 外 触 及 光 内 指 电 或 运 动 邰 分 . 似 不 他 防 止 右 怠 队 她 怪 近 这 叫 部 分2M 炉 大 于12 mm ft91Al 体腐 劭 山 育 径 大 于 12 的 内 体 列 物 进 入 党 内 ；施 防 止 指 * 及 光 内 用 电 或 振 动 部分3助 妒 大 卜2 5 m m 的 肉 体他 防 止 力 ： 径 大 于 2

49、.5 cm” 的 同 体 沙 物 进 入 充 内 ； 他 1 物 止 性 僮 ( 或 H 泾 ) 大 于2 .5 m m 的 1 R 、 金 画 线 等 触 及 亮 内 带 电 或 H 动部分八和4防 护 大 于1 nun的 阳 体临 防 止 以 传 人 卜 1 ”的 冏 体 “ 物 进 入 光 内 ，径 防 止 界 狼 ( 成 汽 泾 ) 大 ， 1 m.n峋 1 具 、金 线 等 触 及 兜 内 伸 通 或 、 动 部 分5防 尘俺 防 。灰 小 说 人 效 刷 影 响 产 品 F 源 正 打 的 四 收 ；俺 完 全 劭 止 触 及 壳 内 华 电 ， 妇名向部分6尘 宙他 完 全 M

50、i l 欣 上 迈 入 北 内 ； 1 亮 个 防 II触 及 住 内 播 通 匕 动 部 分,注 ： 对 网 釉 外 风 中 冷 却 的 电 机 . 风 俎 的 防 护 应 悔 防 止 凡 风 叶 或 轮 骊 被 火 折 触 及 ：在 小 风 ， 1 匕付的M 指阿人 时 ， 不 帼 通 过 护 板 - 不 包 括 泄 水 孔 . 撷 水 孔 不 应 低 第 2 级 的 规 位 。第二种防护分为9级 “各级防护性能见表2 -2 6 .表2 - 2 6电气设备第二种防护性能防护等级前 称防护性傕0无助护没有专门的防护1防滴 宣的滴水不值直接进入产品内部215。 防滴与 线 成15角数IM内的M

51、水不倦电3防淋水5咀线成60用他网内的解水不能 接进人产品内部4防溅任何方向的液水对产片应无行害的甥响5防喷水仔何方向的啕水对产赭应无仃害的影响6防海浪或强力喷水9US的 或 力 , 水 对 产 品 应 无 有 害 的 密 电7浸水产M在猊定的正力和时间卜段4水 中 , 进 水1止应无力害影响8潜水产品，1爆里 的 小 卜K时 间 浸 汗 水 中 , 边 水h；，A H X *响2 0 2 驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结第四节雷击和静电防护技术一、防 雷 P 1 0 9(-)雷电概要1 、雷电的种类：直击雷一感应雷一球雷2 、雷电参数( 1 ) 雷暴日( 2 ) 雷电流幅值(

52、3 ) 雷电流陡度( 4 ) 雷电冲击过电压3 、雷电危害的事故后果( 1 ) 火灾和爆炸 ( 2) 触电( 3 ) 设备和设施毁坏 ( 4 ) 大规模停电4 、防雷建筑 分 类 ( 必 考 ) P 1 1 1( 1 ) 第一类防雷建筑物0区、20 区；1区、21 区中怕电火花引起爆炸的火药制造车间、乙焕站、电石库、汽油提炼车间等。( 2 ) 第二类防雷建筑物国家级重点文物保护的建筑物、国家级.1区、2 1区中不怕电火花引起爆炸的+2 区 2 2 区( 3 ) 第三类防雷建筑物省级重点文物保护的建筑物及省级档案馆。(-)防雷装置1 、防 雷 装 置 P 1 1 1防雷装置包括外部防雷装置和内部

53、防雷装置。( 1 ) 外部防雷装置。1)装置构成：接闪器、引下线和接地装置组成。2 ) 接闪器：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带保护范围按滚球法确定。一类为3 0 m 、二类为4 5 m 、三类为6 0 m 。截面锈蚀3 0 % 要更换3)引下线：锈蚀3 0 % 更 换 4)接地装置：接地体和接地线，冲击接地电阻W 1 0 Q( 2 ) 内部防雷装置主要有防雷等电位连接及防雷间距。三、防雷措施( 1 ) 直 击 雷 防 护 P 1 1 4第一类、第二类和第三类防雷建筑物，高压架空电力线路、变电站等应采取防直击雷的措施。直击雷防护的主要措施是装设接闪杆、架空接闪线或网。接闪杆分独立接闪杆和附设接闪

54、杆。独立接2420 2c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结闪杆是离开建筑物单独装设的，接地装置应当单设。严禁在装有避雷针的构筑物上架设通讯线、广播线或低压线。利用照明灯塔作独立避雷针支柱时， 防防止将雷电冲击电压引进室内，煦 嬲 线 必须采用铅皮电缆或穿入铁管，并将铅皮电缆或铁翻地 下经1 0 m 以上( 水平距离，埋深0 .5 - 0 . 8 m ) 才能引进室内。第一类防雷建筑物要求装设独立接闪杆、架空接闪线或网。第二得口第三娄防雷建筑物宜采用装设 福 筑 物 曲 接 闪网、接闪带或接闪杆，或由其混合组成的糖器。( 2 ) 感 应 雷 防 护 P 1 1 4静电感应防护：将建

55、筑物内雒属设备、金属管道 金属构架、钢屋架、钢窗、电缆金属殉防等闪电感应的接地装置相连。电磁感应防护：应采用金属线跨接。( 3 ) 闪电电涌侵入防护P 1 1 5电缆直接埋地敷设。在入户处应将电缆的金属外皮、钢管接到等电位连接带或防闪电感应的接地装置上。入户处的总配电箱内装设电涌保 护 器 ( 避 雷 器 ) 。( 4) 人 身 防 雷 P 10 1-10 2应减少在户外活动时间。为了防止二次放电和跨步电压伤人，远离建筑物的接闪杆及其接地引下线；各种天线、电算杆、塔、烟囱、旗杆、孤独的树木和没有防雷装置的孤立小建筑等。雷雨天气室内人身防雷离开可能传来雷电侵入波的照明线、动力线、电话线、广播线、

56、收音机和电视机电源线、收箱机电视机天线1.5m 以上，尽量暂时不用电器，最好拔掉电源插头。不要靠近室内的金属管线，以防止对人体的二次放电。关好门窗，防止球形雷窜入室内造成危害。四 防静电措施(- )静电危害1、火灾和爆炸：2、静电电击3、妨碍生产( 二) 静电防护措施( 必考)1、环境危险程度控制：取代、减少易燃物，减少氧化剂含量2、工艺控制：用料选择、限制流速3、接地：导体25202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结4、增湿：50%以 上 （ 不宜高温绝缘体）5、抗静电添加剂6、静电消除器：非导体第五节电气装置安全技术一 低压电器设备（ - ）电器设备外壳防护等级（ 前面有）（

57、二）电动机1、危险因素：异常带电、电火花、故障停车、突然启动失控2、安全运行：规格相符、电压电流波动不大、绝缘良好、保护完善（ 三）手持电动工具和移动式电器设备安全使用（ 都要了解）： I类设备必须接地；火灾爆炸环境，设中性线和零线；单相设备的相线和中性线上都应该装有熔断器，并装有双极开关。移动式电气设备的保护线不应单独敷设，用保护芯线的橡皮套软线作电源线。移动式电气设备的电源插座和插销应有专用的保护线插孔和插头。其结构应能保证插入时保护才酬导电插头之前接通，拔出时保护插头在导电插头之后拔出。同时，其 结 构 还 应能保证保护插头与导互相插错。一般场所，手持电动工具应采用II类设备。在潮湿或金

58、属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用II类或川类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，应使用III类设备；如果使用II类设备，则必须装设额定漏电动作电流W5mA、动作时间WO. 1 s的漏电保护装置；而且，川类设制安全隔离变压器、II类设备的漏电保护装置以及II、川类设备的控制箱和电源连接器件等必须放在外部。（ 四）电气照明安装高度不足2.2m时，应 采 用24V安全电压。；线路进户处，应装带有保护装置的总开关。配电箱内单相照明线路用双极开关；照明器具的雌开须装在相线上。；应急照明的电源，应区别于正常照明的电源。白炽灯的功率不应超过WOOWo照明灯具灯泡的额定功率不应超

59、过灯具的额定功率。100 1 00以上的照明器应采用瓷灯座。库房内不应装设碘鸨灯、卤鸨灯、60W以上的白炽灯等高温灯具。（ 五）低压电器低压电器可分为控制电器和保护电器。控制电器主要用来接通、断开线路和用来控制电气设备。刀开关、低压断路器、减压启动器、电磁启262 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结动器属于低压控制电器。保护电器主要用来获取、转换和传递信号，并通过其他电器对电路实现控制。熔断器、热继电器底于压保护电器。二 高压电气设备(-)变、配电站安全要求1 、位置：上风侧、人员少2 、建筑结构：高 7低 1 0 开 2门，装置室 8 m 开 2门(-)变压器油浸式变

60、压器绝缘油闪点1 3 5 - 1 6 0 ,有火灾爆炸危险三、电气安全检测仪器(-)绝缘电阻测量仪兆欧表使用注意下列事项：( 1 ) 被测设备必须停电。对于有较大电容的设备，停电后还必须充分放电。( 2 ) 测量连接导线不得采用双股绝缘线，而应采用绝缘良好单股线分开连接，以免双股线绝缘不良带来测量误差。( 3 ) 使用指针式兆欧表摇把的转速应由慢至快，转速应稳定。( 4 ) 使用指针式兆欧表测量过程中，如果指针指向” “ 位，表明被测绝缘已经失效。应立即停止车勘摇把，防止烧坏兆欧表。( 5 ) 对于有较大电容的线路和设备，测量终了也应进行放电。( 6 ) 测量应尽可能在设备刚停止运转时进行，以

61、使测量结果符合运转时的实际温度。(-)接地电阻测量仪1 、雷雨天不测防雷接地2 、连接线避免与高压架空线平行( 三) 可燃气体检测1 、可燃气体浓度达到其爆炸下限(L E D 2 0 % 时应警报。2 、离阀门、接 头 处 1 m 内；3 、可燃气体比空气轻，探头按在设备上方，离屋顶等1 m4 、可燃气体比空气重，探头安在设备下方，离地1 . 5 - 2 m5 、探头所接电线应采用三芯屏蔽电缆，芯线截面不应小于1 m m 2 ,屏蔽层应接地；27202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

62、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _第三章特种设你备安全技术第一节特种设备的基础知识一 特种设备的基本概念（ 技术 案例都考，一定要能区判断是否为特种设备，管理书上是错的） P1421 . 承压类特种设备：是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压 力 容 器 （ 含气瓶）、 五管道。（ 1）锅炉。是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于O.IMPa （ 表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1

63、MPa （ 表压），且额定功率大于或者等于0. 1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于. 1MW的有机热载体锅炉。（ 2） 压力容器。是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa （ 表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于3 0L且内直径（ 非圆形截面指截面内边界最大几何尺比大于或者等于50所的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0. 2MPa （ 表压），且压力与容积的乘积大于或者等于O M P a L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱。（ 3）压力管道。

64、是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于O.IMPa （ 表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等9 m m 的管首。公称直径小于50mmi且其最高工作压力小于1.6MPa （ 表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。2 . 机电类恃种设备：是指必须由电力牵引或驱动的设备，包括电梯、起重机械、客运索道、大型的松场 （ 厂）内专用机动车辆。（ 1） 电梯。是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（ 踏步），进行升降

65、或者平行运送人、货物的机电设备，包 括 载 人 （ 货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。非 公 共 场 瞬且仅供单一家庭使用的电梯除外。（ 2） 起重机械。是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0. 5 t 的升降机；额定起重量大于或者等于3t （ 或额定起重力矩大于或者等于40t m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2 m 的起重机；层数大于或者等于2 层的机械式停车设备。（ 3） 客运索道。是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

66、非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。（ 4） 大型游乐设施。是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2 m 的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演282 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结出和非经营活动的大型游乐设施除外。( 5 ) 场( 厂) 内专用机动车辆。是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。二、 锅炉基础知识(-)锅炉 分 类 P 1 4 5按用途分：电站锅炉、工业锅炉按产生蒸汽压力和蒸发量分：超临界压力锅炉( 2

67、2 . 1 M P a ) 、亚临界压力锅炉1 6 . 7 - 1 9. 6 M P 3 、超高压锅炉( 1 . 8 7 4 . 7 M P 、 高压 锅 炉 ( 7 . 8 4 7 0 . 8 M P a ) 、中压锅炉( 2 . 4 5 - 4 . 90 M P a ) 、低 压 锅 炉 ( 2 . 4 5 M P a )小型锅炉、中型、大 型 ( 2 0 - 7 5 t / h )按载热介质分：蒸汽锅炉、热 水 锅 炉 ( 1 2 0 ) 和有机热载体锅炉按热能来源分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电热锅炉、余热锅炉、废料锅般锅炉结构分：锅壳式锅炉、水管锅炉按燃烧方式( 燃煤锅炉) 分：

68、层燃炉、室燃炉、旋风炉、流化床燃烧炉按制造、安装许可分：A 、B级(-)锅炉工作原理及其特性P 1 4 41 、工作过程:( 1 ) 燃料的燃烧过程 ( 2 ) 传热过程 ( 3 ) 水的加热、汽化过程2 、工作系统：汽水( 介质) 系统一燃烧系统3 、工 作 特 性 ( 1 ) 爆炸危险性 ( 2 ) 易于损坏性 ( 3 ) 应用的广泛性 ( 4 ) 连续运行性三、压力容器基本概念( 了解即可)1 、最高工作压力： 正常操作容器顶部可能出现的最高压力。2 、设计压力( 公称压力、铭 牌 压 力 ) ：在相应设计温度下，用以设计壳体厚度及元件尺寸的压力。3 、工作温度( 介质温度) ：容器内部

69、介质正常操作温度。4 、试验温度：压力试验时壳体金属温度；5 、设计温度：正常操作时，相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。温度低于- 2 0 , 按最低温度确定设计温度，其他按最高工作温度确定。6 、压力容器 分 类 P 1 4 7( 1 ) 按压力分：0 . 1 / 低压容器1 . 6 M P a W 中压容器1 0 M P a / 高压容器1 0 0 M P a / 超高压容器( 2 ) 按作用分：反应、换热、分离、储存压力容器( 3 ) 按安装方式分：固定式、移动式( 4 ) 按制造许可分：A 、B 、C( 5 ) 按 固容规分： I 、 II、I I I2920 2

70、驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结四、压力管道分类( 1)按主体材料分：金属、非金属( 2)按敷设位置分：架空、埋地、地沟敷设( 3 )按压力 分：0 . 1M P a 低压管1. 6 M P a 中压管10 M P a V高压管4 2M P a V超高压管( 4 )按温度分：低温管- 29 常温管20 0 高温管( 5 )按用途分：分为长输油气管道、城镇燃气管道、热力管道、工业管道( 包括工艺管道、公用工程 管 道 ) 、动力管道、制冷管道。( 6 )按安全监督管理分：长 输 管 道( G A类 ) 、公 用 管 道( G B类，燃气管道和热力管道) 、工业管道( G C类) 共

71、三类。第二节特种设备事故的类型一 锅炉事故( )主要原因P 15 8( 1)超 压( 2)超 温( 3 )水 位 异 常( 4 )水 质 不 良( 5 )水循环破坏( 6 )违章操作( 二 ) 应 急 措 施P 15 9( 1)警情判断、查明原因、启动应急( 2)躲避高温物质、人员疏散( 3 )紧急停炉( 三 ) 典 型 事 故 ( 事故现象、原因、处理都要了解)1 .锅炉爆炸P 1 5 9锅炉爆炸主要原因( 1 )水蒸气爆炸：发生在锅筒，锅筒破裂，高于标准沸点的饱和水瞬间汽化。( 2 )超压爆炸：关闭或关小出汽阀门；安全阀、压力表损坏；无承压能力的锅炉改作超压蒸汽锅炉。( 3 )缺陷导致爆炸

72、：裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化，承压部件丧失承载能力，正常工作压力下突然发生爆炸。( 4 )严重缺水误操作导致爆炸：给严重缺水的锅炉上水，往往会导致爆炸。应立即停炉。2. 锅炉缺水P 1 6 0( 1 )事故判断与现象：锅炉水位低于水位表最低刻度线。现象是水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。( 2 )后果：锅炉本体烧坏，甚至引发锅炉爆炸。( 3 )锅炉缺水的原因1 )操作人员对水位监视不严；2 )水位表出现假水位；3 )给水设备或管路故障4 )排污后忘记关排污阀；5 )水冷壁、对流管束或省煤器管子破裂漏水302 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结( 4 ) 锅炉缺水

73、事故处理1 ) 通 过 叫7 父 判断缺水的严重程度；2 ) 酌情处理， 轻微缺水立即上水；严重缺水必须紧急停炉3 . 满水事故P 1 6 1( 1 ) 事故判断：锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线现象是水位表看不到水位，表内发暗。( 2 ) 后果：降低蒸汽品质，造成过热器水击事故，损坏过热器。( 3 ) 满水事故原因1 ) 运行人员监管不力；2 ) 水位表故障，造成假水位； 3 ) 水位报警及水位自动调节装置失灵;( 4 ) 锅炉满水事故处理1 ) 冲洗水位表，检查有无故障；2)关闭给水阀停止上水，减弱燃烧；3 ) 开启排污阀及过热器和蒸汽管道的疏水阀。4 , 汽水共腾 事 故 P 1 6

74、 1( 1 ) 事故判断：上锅筒蒸发表面汽水共同升起，产生大量气泡并上下翻腾，水位表看不清水位线。( 2 ) 后果：降低蒸汽品质，造成过热器水击事故，损坏过热器，影响用汽设备运行。( 3 ) 事故原因：1 ) 锅水品质太差； 2 ) 负荷增加，压力降低太快。( 4 ) 事故处理：1 ) 减弱燃烧，降低负荷; 2 ) 对蒸汽管道和过热器疏水3)连续排污，同时上水，改善水质。5 , 锅炉爆管P 1 6 2( 1 ) 事故判断：锅炉蒸发受热面管子破裂，包括水冷壁，对流管束及烟道省煤器破裂。( 2 ) 破裂后现象：有爆破声，之后水位下降，蒸汽及水压下降。( 3 ) 事故 原 因 ：水质不良、管子结垢并

75、超温爆破。水循环故障。严重缺水。制造、运输、安装中管内落人异物，如钢球、木塞等。烟气磨损导致管璧减薄。运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄。吹灰不当造成管壁减薄。管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹。管路缺陷或焊接缺陷在运彳展蛇发大。( 4 ) 事故处理：紧急停炉6 , 省煤器损坏P 1 6 2( 1 ) 事故后果：给水量不正常大于蒸汽流量，水位下降、过热蒸汽温度上升，烟道漏水，烟温下降( 2 ) 事故原因烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重。给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀。3 1202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口

76、段烟气侧产生酸性腐蚀。322 0 2 c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂。水击或炉膛、烟道爆炸剧烈振动省煤器并使之损坏等。( 3 )事故处理： 检修( 有直接上水管、旁通烟道，可不停炉)7 .过热器损坏P 1 6 2( 1 )事故后果：蒸汽流量下降，过热蒸汽温度上升，压力下降，有明显响声，炉膛负压减小，过热器后烟气温度降低( 2 )事故原因：锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢，导致过热爆管。受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。工况变动( 负荷变化、给水温度变化、燃料变化等

77、) 使过热蒸汽温度上升，造成金属超温爆管。 演陷或材质错用( 如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢) 。制造或安装时的质量问题，特别融鞅陷。管内异物堵塞。被烟气中的飞灰严重磨损。吹灰不当，损坏管壁等。( 3 )事故处理：停炉检修8 .水 击 事 故P 1 6 3( 1 )事故机理与现象：水在管道中流动，因速度突然变化导致压力突然变化形成压力波并在管道中传播，可引起剧烈振动和声响。( 2 )后果：造成管道、法兰、阀门损坏。( 3 )事故原因1)给水管道：阀门开启或关闭过快；2)省煤器：水汽化遇到温度较低的水时发生冷凝，形成低压区；管道阀门开启关闭过快。3)过热器：发生汽水共腾后，造成过热器内存

78、水，当蒸气遇到温度较低的水形成低压区。4)锅筒：上锅筒水位低于进水口，造成蒸气直接接触低温水；下锅筒蒸气加热时，进汽太快，迅速冷凝形成低压区。( 4 )事故处理1)给水管道及省煤器管道阀门开启关闭不要过快；2)控制省煤器出水口温度，使之低于相应水压下饱和温度4 0 .3)防治汽水共腾、满水事故，暖管前疏水；4)上锅筒进水及下锅筒进汽速度要慢。9. 炉膛爆炸事故P 1 6 4( 1 )事故发生条件：1)燃料游离于炉膛内；2)燃料与空气混合达到爆炸程度；3)有点火源( 2 )发生锅炉类型：燃油、燃气、燃粉锅炉。( 3 )事故原因：1)检测及防爆装置失效；2)点火程序错误：( 4 )预防措施：1)技

79、术措施：防爆门、检测报警、联锁装置；2)管理措施：严格遵守点 姆 序 ( 注意顺序) 。开引风或自然通风5-10分钟；放点火源；放入燃料。3 3202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结10、锅 炉 结 渣P165( 1 )锅炉结渣结果：1 )降低锅炉的出力和效率；2 )造成水循环故障；3 )使过热器金属超温；4 )严重会造成被迫停炉。( 2 )主要原因：煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理，运行操作不当等。二、压力容器事故压力容器事故分为泄露和爆炸两种1、 压力容器事故应急措施( 1 )超温超压马上切断进气阀；反应容器停止进料；无毒不燃介质放空管排放；有毒易燃介质排放至安全地点。(

80、 2 )超温引起超压，容器水冷却；( 3 )关进料及泄露处前端阀门( 4 )泄露专业堵漏( 5 )易燃易爆要防电气火灾。2、压力容器需紧急停止运行情况( 1 )超温、超压、超负荷采取措施得不到控制；( 2 )主要受压元件裂纹、鼓包、变形；( 3 )安全附件失效；( 4 )接管、紧固件失效，难以保障安全；( 5 )发生火灾、撞击等直接危及容器安全运行；( 6 )高压容器的信号孔或警报孔泄露( 7 )充装过量；( 8 )液位超限采取措施得不到控制；( 9 )压力容器与管道发生严重振动，危机安全运行。三、压力管道事故(-)管道泄漏的紧急处理( 要熟悉)1、迅速关断管道上的阀门，以隔断泄漏管段，限制事

81、故扩大，并应立即采取措施对泄漏点进行紧急处理。2、对泄漏点进行紧急处理时，要区分承插式接头泄漏、砂眼泄漏、裂纹造成泄漏、管子泄漏等不同情况，采取相应的紧急处理方式。3、带压堵漏34202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结( 1 )带压堵漏技术包括夹具设计、密封剂选择、堵漏操作和专用工具使用等几个关键环节。( 2 )因为带压堵漏的特殊性，有些紧急情况下不能采取带压堵漏技术进行处理，这些情况包括:毒性极大的介质管道。管道受压元件因裂纹而产生泄漏。管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清。由于介质泄漏使螺栓承受高于设计使用温度的管道。泄漏特别严重( 当量直径大于10mm),压力高、介质易燃易爆或有腐蚀

82、性的管道。(-)压力管道事故1 ,管道焊接缺陷造成破坏2 .管系振动破坏3 ,液击破坏4 .疲劳破坏5 ,蠕变破坏6 . 地质灾害造成长输油气管道破坏7 ,管道第三方破坏8 .长输管道腐蚀破坏- 长输管线事故主要原困9、起重机械事故(-)起重机械事故发生原因P175( 1 )重物坠落( 2 )起重机失稳倾翻( 3 )金属结构的破坏( 4 )挤压( 5 )高处跌落( 6 )触电( 7 )其他伤害(-)事故应急 措 施P176( 1 )倾翻：报告主管部门，1人指挥，救人( 2 )火灾：断电，救人，当心C02等中毒窒息( 3 )触电：断电，救人，防火( 4 )高处坠落：采取相应措施防止再次发生( 5

83、 )轿厢困货：通知维保单位处置、有证人员放货( 三) 起重机典型事故类型1、起重机械重物坠落 事 故P176常见的起重机械重物失落事故的类型：35202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _( 1 ) 脱绳事故。主要原因：重物的捆绑方法与要领不当；吊装重心选择不当；吊载遭到碰撞、冲击。362 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结( 2 ) 脱钩事故。主 要 因 ：吊钩缺少护钩装置；护钩保护

84、装置机能失效；吊装方法不当；吊 钩 触形引起开口过大。( 3 ) 断绳事故。造成起升绳破断的主要原因：超载起吊；起升限位开关失灵；斜吊、斜拉；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养；达到或超过报废标准仍然使用等。造成吊装绳破断的主要原因：吊装绳夹角太大( 1 2 0 。)；拉力超过极限值；吊装钢丝绳品种规格选择不当；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施。( 4 ) 吊钩断裂事故。造成吊钩断裂事故的原因：吊钩材质有缺陷；吊钩因长期磨损，使断面减小；已达到报废极限标准却仍然使用。注：卷筒上极限安全圈最少2圈，有限位保护2 、起重机 械 挤 伤 事 故 P 1 7 7挤伤事故的类型：( 1 ) 吊具或吊载

85、与地面物体间的挤伤事故( 2 ) 升降设备的挤伤事故( 3 ) 机体与建筑物间的挤伤事故( 4 ) 机体回转挤伤事故( 5 ) 翻转作业中的挤伤事故3 、起重机 械 坠 落 事 故 P 1 7 8坠落事故的类型：( 1 ) 从机体上滑落摔伤事故( 2 ) 机体撞击坠落事故( 3 ) 轿厢坠落摔伤事故( 4 ) 维修工具零部件坠落砸伤事故( 5 ) 振动坠落事故( 6 ) 制动下滑坠落事故4 、起重机 械 触 电 事 故 P 1 7 8( 1 ) 事故种类： 室内作业的触电事故、室外作业的触电事故( 2 ) 触电安全防护措施：保证安全电压5 0 V 以下，常 用 3 6 V )保证绝缘的可靠性。

86、加强屏护防护。严格保证配电最小安全净距。保证接地与接零的可靠性。加强漏电触电保护。37202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结5、起重机械机体损坏事故P17938202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结事故类型：( 1 ) 断臂事故( 2 ) 倾翻事故( 3 ) 机体摔伤事故( 4 ) 相互撞毁事故( 四) 预防措施1、加强管理2、加强教育3、起重机械操作过程中的“ 十不吊”原 则 P180( 1 ) 指挥信号不明或乱指挥不吊。( 2 ) 物体质量不清或超负荷不吊。( 3 ) 斜拉物体不吊。( 4 ) 重物上站人或有浮置物不吊。( 5 ) 工作场地昏暗，无法看清场地、被

87、吊物及指挥信号不吊。( 6 ) 遇有拉力不清的埋置物时不吊。( 7 ) 工件捆绑、吊挂不牢不吊。( 8 ) 重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊。( 9 ) 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。(1 0 )钢( 铁) 水装得过满不吊。五、场 ( 厂 ) 内 机 动 车 辆 事 故 P1801、典型事故( 1 ) 超速造成事故( 2 ) 无证驾驶造成事故( 3 ) 违章载人造成事故( 4 ) 违章作业造成事故( 5 ) 设备故障造成事故2、预防措施( 1 ) 加强对场( 厂) 内机动车辆的管理( 2 ) 加强对场( 厂) 内机动车辆操作人员的教育和培训( 3 ) 各种场( 厂) 内机动车辆

88、操作过程中要严格遵守安全操作规程( 4 ) 加强厂区直路行车、交叉路口、倒车、装卸、夜间行车、信号等和交通标志管理3、应急措施司机：( 1 ) 停车、救人、报告39202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结( 2 ) 抢救受损物资40202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结( 3 ) 保护现场领导：( 1 ) 赶赴现场( 2 ) 组织救护( 3 ) 事故上报六 客运索道事故P183(-)典型事故1. 拖 动 失 效 2. 脱 索 3. 坠落：吊具坠落、作业人员高空坠落。4. 撞 击 5. 机 械 伤 害 6. 振荡7. 触 电 8. 电 气 火 灾 9. 外部环境带来的

89、其他伤害第三节锅炉安全技术一、锅炉安全使用管理( 记住这个和后面涉及机电类的就行，都是通用的)1、使用有设计、制造许可证的单位生产的合格产品2、登记建档：原始资料、使用情况、检验情况3、专责管理：专门机构、专门技术人员4、建立制度：建立管理制度和操作规程5、持证上岗：司炉人员、水质化验人员、操作人员培训考核合格6、定期检验：每隔一定时间对设备进行检查和试验：7、监控水质：防止锅炉内部结垢、腐蚀、汽水共腾二、锅炉安全附件( 带压容器安全附件必考)P190安全附件名称技术要求安全阀能有效降压；每年检验；每月自动排放、每周手动排放压力表必须有与锅筒( 锅壳体) 蒸汽空逋接相连的；量程为工作压力1.5

90、-3倍；表径应100所 且有设计最高工作压力标志红线，每半年检验一次。水位计两个独立；蒸发量小于0. 2 t/h 的可只装1 只；温度测量装置给水、蒸汽、烟气介质均需进行温度监控保护装置包括：超温报警、高低水位报警、超压报警熄火保护装置。要求与相应参数控制装置联锁。412 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结排污阀、放水装置控制水位、防治汽水共腾、防爆门减少炉膛、烟道爆炸带来的破坏自动控制装置使锅炉在最安全经济的条件下运行。三、锅炉使用安全技术P191（ - ）启动步骤检查准备T上 水 （ 水温90 , 温差W 5 0 ） T烘炉T煮炉T点火升压T暖管与并汽（ - ）点火

91、升压阶段的安全注意事项防止炉膛爆炸；控制升温升压速度；监视和调整仪表；保证强制流动受热面的可靠冷却（ 三）正常运行中的监督调节水 位 调 节 （ 正常水位线上下5 0 m m 内波动）；气 压 调 节 （ 由负荷决定，调整燃烧量、给水量、风量）；气温调节；燃烧的监督调节（ 燃料燃烧适应负荷要求）；排污和吹灰（ 四）停炉保养1 、正常停炉P 1 94（ 1 ） 停炉顺序：停止燃料供应，停止送风、减 弱 引 风 670分钟）， 降低负荷，减少上水停止供汽后，与母管隔断，排气降压。（ 2 ） 停炉后：4 - 6 小时内，紧闭炉门和烟道挡板，之后缓慢加强通风；适当放帆- 2 4 小时自然冷却至 7 0

92、 方可全部放水。2 、紧急停炉（ 锅炉事故的应急处理）：（ 1 ）立即停止燃料供应，停止送风、减弱引风；（ 2 ） 用沙子、湿灰等设法熄灭，灭后即打开炉门和烟道挡板，加强通风冷却；（ 3 ）较快更换锅水，冷却至7 0 方全部放水。注 ： 锅炉严重缺水导致的紧急停炉不得上水进行所谓更换锅水不得开启空气阀和安全阀快速降压。3 、锅炉保养方法：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。第四节气瓶安全技术一、气瓶概述（ -）瓶装气体分类分为适用于气瓶充装的压缩气体、液化气体和溶解气体等。（ 二）气瓶常识低压气瓶C l O M P a W 高压气瓶42202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结

93、水压试验压力是公称工作压力的1.5倍（ 三）气瓶附件包括瓶阀、瓶帽、保护罩、安全泄压装置、防震圈、气瓶专用爆破片、安全阀、液位计、紧急面嘶和限位装置等。（ 四）气瓶的颜色标记和钢印标记颜色标志：各介质气瓶的颜色标记是指涂敷在气瓶外表面的瓶色、字样、字色以及色环，是识别朝瓶充装气体的标志。钢印标志：气瓶钢印标志是识别气瓶的重要依据。气瓶的钢印标志包括制造钢印标志和检验钢理标等。瓶充装（ -）充装管理要求1、气瓶充装单位应当取得气瓶充装许可。2、气瓶充装单位应当按照规定申请办理气瓶使用登记。3、气瓶充装单位应当在充装完毕验收合格的气瓶上牢固粘贴充装产品合格标签，标签上至少注明充装单位名称和电话、气

94、体名称、充装日期和充装人员代号。无标签的气瓶不准出充装单位。4、气瓶充装单位发生暂停充装等特殊情况，应当向所在市级质监部门报告，可委托辖区内有相应资质的单位临时充装，并告知省级质监部（ -）充装基本要求1、气瓶的充装单位负责在自有产权或者托管的气瓶瓶体上涂敷充装站标志，并责对气瓶进行日常维护保养，按照原标志涂敷气瓶颜和色环标志。2、气瓶充装单位对气瓶的充装安全负责。气瓶充装单位作为气瓶的使用单位，应当及时申报自有或者托管气瓶的定期检验。3、气瓶充装单位应当建立气瓶信息化管理数据库和气瓶档案，气瓶档案包括产豳格证、批量检验产品质量证明书等出厂资料、气瓶产品制造监督检验证书、气瓶使用受资料、气瓶定

95、期检验报告等。气瓶的档案应当保存到气瓶报废为止。4、气瓶充装单位应当在自有产权或者托管的气瓶上粘贴气瓶警示标签。5、充装前后，由持证人员逐只检查、记录。6、车用气瓶的充装单位应当采用信息化手段对气瓶充装进行控制和记（ 三）特殊充装规定溶解乙快1、壁温40, 流速 0.015m3/（ h L）2、分 2 次充装，中间间隔8h（ 四）充装压力三 充装站对气瓶的日常管理43202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结(-)气瓶的装卸运输( 都要熟悉)1、熟知气体性质2、检查气瓶的气体产品合格证、警示标签是否与充装气体及气瓶标志的介质名称一致，要 配 带 雌 、圈。3、严禁用叉车、翻斗车或铲车

96、搬运气瓶。4、化学性质相抵触的气体( 如氧气、氯气与氢气；乙快和液化石油气) 不得同车运输，氧化或强氧化气体气瓶不准和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同车运输。5、严禁用自卸汽车、挂车或长途客运汽车运送气瓶，装运气瓶的货车也禁止载客。6、禁止在在首脑机关、居民密集处、超市闹市区及学校等处停车。运输车停靠时，司机和押运员不得同时离开车辆。( 1 )运送要注意：气瓶轻装、轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁拖拽、随地平滚、顺坡横或竖滑下或用脚踢；严禁肩扛、背驮、怀抱、臂抉、托举等。高 疑落 要2人操作。( 2 )吊运应做到将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运。不得使用电磁起重机吊运气瓶。不得

97、使用金属链绳捆绑后吊运气瓶。不得吊气瓶瓶冒吊运气瓶( 二 ) 储 存 、保管1、专库存放2、分类存放：可燃与氧化分库：氢气不准与笑气、氨、氯乙烧、环氧乙烷、乙块等同库。3、先入先发4、配消防器材5、空、实瓶分开6、防倾倒第五节压力容器安全技术一 压力容器使用安全管理1 . 使用合格产品、登记建档、建立制度、定期检验。2 .专责管理：使用石化与化工成套装置的单位，以及使用压力容器台数达到50台及以上的单位，应当设置专门的特种设备安全管理机构，配备专职安全管理人员，并且逐台落实安全责任人。3 .持证上岗：压力容器安全管理负责人和安全管理人员，应当按照规定持有相应的特种设备管理人40202c主册安全

98、工程师安全生产技术基础考试过关深度总结员证。操作人员必须严格执行压力容器安全管理制度，依照操作规程及其他法规操作运行。4 .日常检查方面，压力容器的安全检蛰月进行一次二、压力容器安全附件及仪表P207名 称特点使用要求安全阀自动泄压、重闭；有毒介质、含胶着物质介质、升压迅速反应容器不能用。爆破片断裂型、非重闭；结构简单、泄压反应快、密闭性好。与安全阀并联或串联；并联安全阀先动；爆破片泄放面积安全阀进口面积。爆破帽爆破压力误差小、泄压面积小用于超高压容器；爆破压力与材料强度比：0.2-0.5易熔塞动作取决于容器壁温度盛液化气体的中低压小型容器。紧急切断阀与截止阀串联安装在容器出口（ -）安全阀、

99、爆破片压力 设 定P2081、最高允许工作压力设计压力最高工作压力2、爆破片最小爆破压力安全阀整定压力（ 爆破片和安全阀动作压力一般在设计压力和工作压力之间）（ - ）安全附件安装1、连接口面积泄放装置入口面积2、泄放装置与压力容器间一般不安截止阀，若安装截止阀，正常时需全开并铅封卫、压力容器使用安全技术 P209（ 1）基本要求1）平稳操作：加载和卸载缓慢2）防止超载超压：压力来自外部（ 如气体压缩机、锅炉）应避免操作失误，采用挂牌制度、加强泄压装置检查；压力来自内部的（ 反应容器）应防止加料过量或原料中有杂质；储存液化气的容器应装监视液位、避免受热。（ 2）运行中的检查1）工艺条件方面：压

100、力、温度、液位是否在规定范围内2）设备状况方面：连接部位有无泄漏，管道有无振动、磨损412 0 2 驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结3 ）安全装置方面：安全装置是否保持完好状态（ 3 ）维护保养1 ）保持完好防腐层；2 ）消除腐蚀因素（ C O 、0 2 要干燥、防碱液浓缩） ；3 ）消灭跑、冒、滴、漏4 ） 加强停用期间的维护；5 ）保持完好状态。第六节压力管道安全技术一、压力管道安全附件P211（ -）安全泄压装置：安全阀、爆破片（ -）用于控制介质压力和流动状态的装置：调压、止回、切断（ 三）阻火器：爆燃、轰爆（ 四）防静电设施：跨接、接地（ 五）凝水缸：低处（ 六）放散管

101、（ 七）泄漏气体安全报警装置（ 八）阴极保护装置（ 九）压力表、温度计二、压力管道使用安全技术P214（ -）压力管道的安全操作1 . 基本要求严禁超压、超温运行；加载和卸载速度不能太快；高、低 温 （ - 2 0 以下）管道，加热或冷却应缓慢进行；开工升温过程中，高温管道需对管道法兰连接螺栓进行热紧，低温管道需进行冷紧；避 免 压 熄 竭大幅波动；减少管道开停次数。2 . 管线巡查巡回检查时，对长输管道中的储罐、调压与压缩机的进出口等处的管道，穿越河流、 桥梁、铁路、公路和居民点的管道，埋设在土壤腐蚀性严重路段的管道，城镇燃气、热力输配系统流程的要害部位，工业管道中输送可燃、有毒和腐蚀性介质

102、的管道，以及管道中属于生产流程要害部位（ 如加热炉出口、 禾 嗒反应器底部、高温高压机泵进出口等），交变载荷作用部位应特别加强检查；管道上易被忽视的音吸就成为 “ 盲肠”的部位要特别加强检查；同时要注意是否存在外力和人为破坏的情况。（ -）压力管道维护保养各项保持完好，无缺失，无跑冒滴漏42202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结（ 三）压力管道故障处理压力管道日常运行中发生的故障主要有接头和密封填料处泄漏（ 紧固） 管道异常振动和摩擦（ 隔离）安全阀动作失灵（ 泄压修理），管道内部堵塞（ 清洗）和仪表失灵（ 更换）。（ 四）管道完整性管理第七节起重机械安全技术一、起重机械使用安

103、全管理P2171、使用合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等。2、检 查 （ 要能选出）年度检查：每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停 用1年以上、 遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。每月检查：检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常；重要零部件的状态，有无损伤是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用以上的起重机构，使用前也应做上述检查。每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、 紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。二、起

104、重机械安全装置（ 27个，大致知道作用）P218制动器起重量限制器起重力矩限制器极限力矩限制器起升高度限制器缓冲器和端部止挡紧 （ 应）急停止开关偏 斜 显 示 （ 限制）装置：跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机应安痴风防滑装置：夹轨器、锚定装置和铁鞋等，防止强风吹动起重机造成脱轨。三、 起重机使用安全技术（ -）吊运前的准备佩戴防护用品，确定搬运路线，清理现场，检查设备、吊具，确定捆绑方式。（ -）起重机司机安全操作 技 术P2261、开机前确认安全状态；2、操作过程中严格按指挥信号操作；43202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结3、吊载接近额定值或危险器要试吊；4420

105、2c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结4、遇有吊物重量不清、埋置于地下、作业场地昏暗时，不应操作；5、突然断电，所有控制器置零，关闭总电源；重新工作检查机器是否正常；6、两台起重机吊运同一物体，每台不超载，钢绳垂直、同步，有负责人或技术人员在场。7、露天作业的轨道起重机，风力大于6级时，停止作业。（ 三）司索工安全操作 技 术P2261、准备吊具：估算吊物重量，以增大20%来选择吊具；2、捆绑吊物：防止超载（ 被埋、被冻的物体要完全挖出），防止坠落伤人（ 可移动的零件捆牢，形状和尺寸不同的吊物要特殊捆绑），棱角处加垫物，表面光滑防滑脱，大重物体加诱导绳；3、挂钩起钩：遵 守 “ 五

106、不挂” （ 即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂），起钩时不应站荏捐倾翻、坠落可波及的地方；4、摘钩卸载，摘钩时应等所有吊索完全松弛、绳索从钩上卸下再起钩。严禁抖绳摘索、起重机抽索（ 四）高处作业的安全防护第 八 节 场 （ 厂）内专用机动车辆安全技术一、场 （ 厂）内专用机动车辆使用安全管理P2271、使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等2、年度检查：每年对所有在用的场（ 厂）内机动车辆至少进行1次全面检查。停 用1年以上、发生重大车辆事故等的场（ 厂）内机动车辆，使用前都应做全面

107、检查。3、每月检查：检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件的状态，有无损伤，是否应报废。停 用1月以上的场（ 厂）内机动车辆，使用前也应做上述检查。4、每日检查：在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、 紧急报警装置的安全状况二、场 （ 厂）内专用机动车辆涉及安全的主要 部 件P2271 .高压胶管：通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄漏试验等。2 .货叉：载荷试验3 .链条：极限拉伸、载荷试验4 .转向器5 .制动器。行车制动器、停车制动器。6 . 轮 胎7 .安全阀。用于控制系统最高压力。最常用的是溢流安全阀。8 . 护

108、 顶 架 。起升高度超过1.8m的工业车辆，设护顶架，做静、动载荷试验9 .其他。包括挡货架、货物稳定器、 （ 翻）料斗锁定装置、前倾自锁阀、下降限速阀、稳定支腿等。452 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结三、 场 （ 厂）内专用机动车辆使用安全技术1 、叉车使用安全技术P 2 2 91 ）叉装物件：物件质量不明时，应将该物件叉起离地1 0 0 mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。 （ 试叉）2 ）叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3 ）物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4 ）两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专

109、人指挥联系，保证安全作业。5 ）不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。6 ）叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固。7 ）以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。8 ）严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。2 、蓄电池车辆使用安全技术P 2 2 91 ）行驶前要检查蓄电池壳体有否裂纹，极板是否提起，电解质是否渗漏，电解液密度是否合适。2 ）叉车的蓄电池一般为铅酸蓄电池，电解质为硫酸和水溶液，其为酸性、有毒物质，在蓄电池周围工作时，应穿防护服，戴防护镜。3 ）不要把蓄电池暴露在火花和明火中，以免起

110、爆炸。第九节客运索道安全技术一 客 运 索 道 使 用 安 全 管 理 P2301 、使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等2 、日常检查方面，在设备每日投入使用前，使用单位应进行试运行和例行安全检查，甥安全装置进行检查确认。对设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每遂行一次自行检查，并做出记录;对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附戚器仪表进行定期校验、检修，并做出记录；发现问题或异常情况时，应立即向安全管理人员和单位负责人报告，并及时处理，紧急情况时， 安全管理人员可以决定停止使用设备并及时报告本单位负责人二 客运索道应具备的安全装置P227（ -）单线循

111、环固定抱索器客运架空索道应具备的安全装置张紧小车前后设缓冲器；吊厢内部不能开启；夜行时，站内线路上有照明，电压不允许超透V ；吊具距地1 5 m 以上，配缓降器救援装置；速度超1 5 % 自动停车；（ -）单线循环脱挂抱索器客运架空索道应具备的安全装置吊具距地1 5 m 以上，配缓降器救援装置；速度超。 。 自动停车；高1 0 m 以上支架爬梯设护圈，超过2 5 m每 1 0 m 设休息台4 6202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结（ 三）双线往复式客运架空索道应具备的安全装置（ 四）客运拖牵索道应具备的安全装置（ 五）客运览车应具备的安全装置超 速 10%自动停车三、客运索道

112、使用安全技术P235（ - ）制订安全操作规程，建立健全安全管理制度（ - ）客运索道的日常检查客运索道每天开始运行之前应彻底检查全线设备是否处于完好状态，在运送乘客之前应进行试架，确认安全无误并经值班站长或授权负责人签字后方可运送乘客； 每班查一次；停运前检查乘客停留。（ 三）客运索道的检查和维修在规定的时期内对钢丝绳和抱索器进行无损探伤。对于单线循环式索道上运载工具间隔相等的固定抱索器，应按规定的时间间隔多位第十节大型游乐设施安全技术一 大型游乐设施使用安全管理P2361、使用许可厂家的合格产品、登记建档、建立制度、定期检验等2、对使用的游乐设施，每年要进行一次全面检查，必要时要进行载荷试

113、验，并按额定速度进行艇行、回转、变速等机构的安全技术性能检查。3、月检要求检查下列项目：各种安全装置；动力装置、传动和制动系统；绳 翔 条 和乘坐物；控制电路与电气元件；备用电源。4、日检要求检查下列项目：控制装置、限速装置、制动装置和其他安全装置是否有效及可靠；门联锁开关及安全带等是否完好；润滑点的检查和加添润滑油；重 要 部 位 （ 轨道、车轮等）是否正常。二、大型游乐设施的安全装置P237（ - ）乘人安全束缚装置（ 安全带、安全杠和挡杆）（ - ）锁 紧 装 置 （ 锁具）（ 三）吊挂乘坐的保险装置：4 挂+4保险（ 四）止逆行装置（ 止逆装置）（ 五）制动装置（ 六）超速限制装置（

114、限速装置）（ 七）运动限制装置（ 限位装置）（ 八）防碰撞及缓冲三、大型游乐设施使用安全技术P238（ - ）建立健全安全管理制度和操作规程（ -）游乐设施在运营前按规程做好安全检查47202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结（ 三）游乐设施运营中操作、服务人贯应特别注意事项482 0 2 c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结第四章防火防爆安全技术第一节火灾爆炸事故机理一 燃烧基础知识( 本大点都很重要)P 2 4 31 . 燃烧三要素：( 1 )可燃物；( 2 )氧化剂；( 3 )点火源2 . 燃烧形式：( 1 )扩散燃烧：可燃气体与空气的混合边燃烧，稳定的燃烧- 氢

115、、甲烷、汽油蒸气；( 2 )混合燃烧：可燃气体与空气预先混合至爆炸范围，爆度气泄漏后爆炸；( 3 )蒸发燃烧：可燃液体在火或热源作用下蒸发氧化分解并燃烯精、汽油。( 4 )分解燃烧：可燃物质遇热分解出可燃气体进而燃烧- 木材、纸、油脂。( 5 )表面燃烧：如炭、箔状或粉状金属( 铝 镁 ) 的 燃 烧 。在这些固体表面与空气接触的部位上，会被点燃而生成“ 炭灰”，使燃烧持续下去。3. 火灾 分 类P 2 4 4G B / T 4 9 6 8 - 2 0 0 8 火灾分类规定六类火灾： 固液气金电厨A类火灾：固体物质火灾- 木材、棉、毛、麻、纸张；B类火灾：液体或可熔化的固体火灾，汽油，蜡烛等；

116、C类火灾：气体火灾，甲烷，氢气等；D类火灾：金属火灾，钾钠等；E类 火 灾 ( 带电火灾) ：物体带电燃烧的火灾。F类火灾：烹饪器具内的烹 饪 物 ( 如动植物油脂) 火灾。4 .火灾基本概念与参数( 1 )引燃能( 最小点火能)( 2 )着火延滞期( 诱导期)( 3 )闪燃( 4 )闪点：液体能够挥发出足够的蒸汽，产生闪燃的最低温度，是描述液体火灾危险性的主要才瞬的闪点越低，越危险。( 5 )燃点：物体燃烧的最低温度，是描述可燃固体和闪点较高液体着火的主要指标；( 6)自燃点：可燃物在没有外界火源的作用下，靠自热或外热而发生燃烧的现象。( 7 )阴燃：没有火焰和可见光的燃烧，发生在是固体火灾

117、的初期危险性排序：汽油 煤油轻柴油 重柴油蜡油 渣油49202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结闪点依次升高，自燃点则依次降低5 . 火灾发展 规 律P248初起期: 冒烟、阴燃。（ 2）发展期: 火灾热释放速率与时间的平方成正比，是轰燃的发生阶段。最盛期: 火势大小由建筑物的通风情况决定。熄灭期: 熄火的原因是燃料不足、灭火系统作用等。6 . 燃 烧 机 理P248（ 1）活化能理论；2）过氧化物理论； 生 ）链反应。二、爆 炸P250（ -）爆炸及其分类1.爆炸的特征（ 1）高速进行（ 2）爆炸点附近压力急剧升高，多数爆炸伴有温度升高。（ 3）发出或大或小的响声（ 4）周围介

118、质发生震动或邻近的物质遭到破坏。2、爆炸的分类（ 必考）P250（ 1）按能量来源分类：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸（ 气相爆炸 气体爆为r混合气体爆炸：空气和氢气、丙烷、乙酸分解气体爆炸：乙块、乙炸、氯乙炸粉 尘 爆 炸 （ 化学爆炸） ：飞散的铝粉、亚麻、玉米淀粉i喷 雾 爆 炸 （ 化学爆炸） ：油雾、油漆（2） 按爆炸反应相分类液相爆炸V蒸聚汽合爆爆炸炸 （ 化学爆炸） : 硝 酸 和 油 脂 、液氧和煤粉（ 物理爆炸） ：熔融矿渣与水、钢水和水n4u固 相 化 学 物 爆 炸 （ 化学爆炸）：丁酮过氧化物、乙块铜同 相 爆 炸 Y固 相 转 化 放 热 爆 炸 （ 物理爆炸） ：无定形

119、锌- 结晶锌导 线 短 路 金 属 气 化 爆 炸 （ 物理爆炸）（3）按速度分类爆 燃 （ 燃爆）：亚音速爆轰：1000-7000m/s爆炸：每秒十几至数百米（ -）爆炸破坏作用1、冲击波；2、碎片冲击；3、震荡作用；4、次生事故；5、有毒气体（ 三）可燃气体爆炸1.分解爆炸性气体爆炸502 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结2 . 可燃性混合气体爆炸：（ 1 ） 扩 散 阶 段 （ 2 ） 感 应 阶 段 （ 3 ） 化学反应阶段3 , 爆炸反应历程（ 四）物质爆炸浓度极限P2 5 5爆炸极限是表征可燃气体、蒸气和可燃粉尘危险性的主要指标之一。1 、爆炸危险度爆炸危

120、险度H ：爆炸上限与下限浓度之差与爆炸下限浓度之比值： H = （ L上-L下）/L下2 、影响爆炸极限因素及趋势影响因素影响趋势温度温度越高，下限越低，上限越高、越危险压力增加压力危险性增加，降压降低危险，直至不炸。惰性介质增加惰性浓度，减少危险；直至不炸。容器容器材料导热好，管径细，爆炸极限范围小。点火源火焰活化能大、加热面积大、时间长，爆炸极限范围大。3 . 粉尘爆炸P2 5 8（ 1 ）粉尘爆炸条件可燃颗粒足够细，悬浮于空气中、达到爆炸浓度、相对密闭空间、足够点火能量。（ 2 ）粉尘爆炸特点1 ）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大。2 ）爆炸感应期长

121、，爆炸过程复杂，要经过尘粒表面的分解或蒸发阶段及由表面向中心延烧的过程。3 ）有产生二次爆炸的可能，初次爆炸的冲击波会将堆积的粉尘扬起。4 ）粉尘有不完全燃烧的现象，燃烧后的气体中含有大量的C 0 , 伴随中毒事故。（ 3 ）影响粉尘爆炸极限的因素及其影响趋势影响因素影响趋势分 散 度 （ 粒度）分散度越高（ 粒度越细），越危险。湿度湿度越低越危险。温度初始温度越高越危险。点火源火源强度大，越危险。512 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结可燃气体含量含量越高，越危险。氧含量含量越高，越危险。惰性粉尘及灰分含量低、越危险。第二节防火防爆技术一 防 火 防爆基本 原 则

122、P2601 、防止和限制可燃可爆系统的形成2 、当燃烧爆炸物质不可避免地出现时，要尽可能消除或隔离各类点火源;3、阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展二、点火源及其控制P2611 、明火：加热、维修焊割等。维 修 焊 割 （ 动火分析：下限4 % , 浓度0 . 5 % ；下限4 % , 浓度0 . 2 % ）2 、摩擦和撞击： 易燃易爆环境禁止穿铁钉鞋、使用铁制器具，设备采用有色金属部件。3、电气设备： 危险温度、电火花、电弧。4 、静电放电： 非静电材料、控制流速、静电消散、接地、增湿、个体防护；5 、化学能和太阳能： 化学能引起自燃；太阳能聚焦高温。三、爆炸控制（ -）防爆一般原则1 、控制混合

123、气体中的可燃物含量处在爆炸极限以外；2 、使用惰性气体取代空气；3、使氧气浓度处于其极限值以下（ -）控制措施1 . 惰性气体保护：氮气、二氧化碳, 水蒸气、烟道气等。2 . 系统密闭和正压操作：密闭不良是火灾爆炸事故主要原因之一3 . 厂房通风4 , 以不燃溶剂代替可燃溶剂：防火防爆根本措施一四氯化碳、三氯甲烷5 . 危险物品诸存：无机除可燃物、铝酸盐可燃金属、松节油卤素四阻火隔爆安全装置及技术P266（ -）阻火及隔爆技术机械阻火器工业阻火器X液封阻火器主动隔爆I料封阻火器被动隔爆阻火隔爆技术VI其他裂贪J单相间阻火阀门火星熄灭器（机 械 限 爆 V化学抑爆：与机械隔爆装置结合使用。202

124、c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结 (-)防爆泄压技术, 安全阀( 结构- 排放方式)防 爆 泄 压 v爆 破 片(1.15-1.3最高工作压力). 防爆门( 泄压面积：厂房体积=0.05-0.22高度22m)1、安全阀( 1 )新装安全阀，应有产品合格证；安装前应由安装单位继续复校 敲 耽 并出具校验报告。( 2 )当安全阀的入口处装有隔断阀时，隔断阀必须保持常开状态并加铅封( 3 )压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液体物料，发生事故。( 4 )如安全阀用于排泄可燃气体，直接排入大气，则必须引至远离明火或易燃物，而且通风

125、良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电作用。如果可燃气体的温度高于它的自燃点，应考虑防碉措将气体冷却后再排入大气( 5 )安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排世管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃气体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接密闭系统的放空塔或事故储槽。(6) 一般安全阀可放空，但要考虑放空口的高度及方向的安全性。室内的设备，如蒸僧塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口宜引出房顶，并高于房顶2m以上。2、爆破片( 1 )爆破片的防爆效率取决于它的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。( 2 )正常工作时操作压力较低或没有压力的系统，可选用石棉、塑料、橡皮或玻璃等材质

126、。( 3 )操作压力较高的系统可选用铝、铜等材质。( 4 )微负压操作时可选用2-3mm厚的橡胶。( 5 )存有燃爆性气体的系统不宜选钢、铁片作爆破片。( 6 )一般按lm3容 积 取0.035-0.18m2,但对氢和乙快的设备则应大于0.4m?。第三节烟花爆竹安全技术一、概述P270(-)烟花爆竹的组成、性质及产品分类与分级1、组成：氧化剂、还原剂、粘合剂、添加剂2、烟花爆竹的特性P2711 )能量特征：火药作功能力( 使用特征) ，1kg火药燃烧时气体所做的功。2 )燃烧特性：火药能量释放的能力，取决于燃烧速度和燃烧表面积。512 0 2 驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结3

127、) 力学特征：相应的强度，高温不变形、低温不变脆4 ) 安全性： 在生产、使用、运输过程中安全可靠。3、产品级别P 27 3烟花爆竹产品分为A、B 、C 、D四级。A级：由专业燃放人员在特定的室外空旷地点燃放、危险性很大的产品。B级 ：由专业燃放人员在特定的室外空旷地点燃放、危险性较大的产品。C级 ：适于室外开放空间燃放、危险性较小的产品。D级 ：适于近距离燃放、危险性很小的产品。二、烟花爆竹安全基本知识P 27 5(-) 烟花爆竹、原材料和半成品安全性能检测1 , 摩擦感度2 . 撞击感度3 . 静电感度4 . 爆发点：爆炸最低温度5 . 相容性6 . 吸湿性：烟火药2% , 其 余 4%7

128、 . 水分测定：烟 火 药 1 . 5 % , 其 余 3. 5 %8 . p H 值测定(-) 烟花爆竹、烟火药生产安全措施P 27 61 . 烟火药制造( 裸药效果件制作)过程中的防火防爆措施粉碎氧化、还原剂分单独工房2 人/ 房；原材料称量1人/ 房；混 合 1人/ 房；2 . 烟花爆竹产品生产过程中的防火防爆措施( 三)烟花爆竹工厂的布局和建筑安全要求1 . 建筑物危险等级1 . 1 - ， 、1 . 1 - 和 1 . 32 . 工厂布局3 . 工厂平面布置4 . 工艺布置：单层5 、工厂安全距离的定义及安全距离的确定( 1 ) 定义：危险性建筑物与周围建筑物之间的最小允许距离( 2

129、 ) 计算依据：危险性计算药量、建筑物的危险性等级、和防护情况( 3 ) 计算药量：1 ) 防护屏障内的危险品药量，应计入该屏障内的危险性建筑物的计算药量；2 ) 抗爆间室的危险品药量可不计入危险性建筑物的计算药量；3 ) 厂房内采取了分隔防护措施，相互间不会引起同时爆炸或燃烧的药量可分别计算，取其最大值。52202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结6.生产烟花爆竹建筑物的安全要求（ 四）烟花爆竹工厂电气安全要求1、电气设备防爆将危险场所划分为F0、FK F2三类，并应符合下列规定：F0类：经常或长期存在能形成爆炸危险的黑火药、烟火药及其粉尘的危险场所。F1类：在正常运行时可能形

130、成爆炸危险的黑火药、烟火药及其粉尘的危险场所。F2类：在正常运行时能形成火灾危险，而爆炸危险性极小的危险品及粉尘的危险场所。2、防雷与接地3、防静电静电接地系统应与电气设备的保护接地共用同一接地装置。危险场所中不能或不宜直接接地的金属设备、装置等，应通过防静电材料间接接地。危险场所需要采用空气增湿方法泄漏静电时，其室内空气相对湿度宜为60%。黑火药生产的危险场所空气相对湿度应为65%。危险场所不应使用静电非导体材料制作的工装器具。4 .通信（ 五）烟花爆竹及其原料储存和运输安全要求三、烟花爆竹生产安全管理要求第四节 民用爆炸物品安全技术一、民用爆炸物品生产安全基础知识P296（ -）民用爆炸物

131、品分类（ 1）工业炸药：乳化炸药、铁油炸药、膨化炸药、水胶炸药等；（ 2）起 爆 材 料 （ 雷管）和传爆材料（ 导火索）；（ 3）专用民爆器：油气井起爆器、射孔弹等。（ -）民用爆炸物品的火灾燥炸危险因素乳化炸药生产的火灾爆炸危险因素主要来自物质危险性，如生产过程中的高温、撞击摩擦、电气和静电火花、雷电引起的危险性。粉状乳化炸药1、粉状乳化炸药是将水相和油相在高速的运转和强剪切力作用下，借助乳化剂的乳化作用而形成乳化基质，再经过敏化剂敏化得到的一种油包水型的爆炸性物质。2、步骤：油相制备，水相制备，乳化，喷雾制粉，装药包装。3、粉状乳化炸药生产的火灾爆炸危险因素主要来自物质危险性，如生产过程

132、中的高温、撞击摩擦、53202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结电气和静电火花、雷电引起的危险性。542 0 2 驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结4 、粉状乳化炸药生产原料或成品在储存和运输中存在以下危险因素：1 ）硝酸铁储存过程中会发生自然分解，放出热量。当环境具备一定的条件时热量聚集，当温度达到爆发点时引起硝酸铁燃烧或爆炸。2 ）油相材料都是易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。3 ）危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，会引起危险品的燃烧或爆炸。（ 三）民用爆炸物品基本安全知识P 2 9 71 、火药燃烧特性（ 1

133、）能 量 特 征 （ 2 ）燃 烧 特 性 （ 3 ）力 学 特 性 （ 4 ）安 定 性 （ 5 ）安全性2 、爆炸三特征（ 1 ）反应过程的放热性（ 2 ） 反应过程的高速性（ 3 ） 反应生成物含有大量气态物质（ 四）民用爆炸品的燃烧爆炸敏感度及其影响因素P 2 9 71 、感度火炸药在外界（ 热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等）作用下引起燃烧和爆炸的难易程度，称为敏感度，简称感度。一般有火焰感度、热感度、机 械 感 度 （ 撞击感度、摩擦感度、针刺感度）、电 感 觥感度、冲击波感度、爆轰感度等感度指标。起爆药最容易受外界微小的能量激发而发生燃烧或爆炸，并能极迅速形成爆轰。工业炸药在一

134、定的外界激发冲量作用下引起爆轰。2 、民用爆炸品爆炸影响因素炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层厚度和密度、杂质及含量、环境温度和湿度等。（ 五）爆炸冲击波的破坏作用和防护措施1 、电气设备防爆F0区场所：即炸药、起爆药、火工品的储存场所，制造加工、储存场所，不应安装电气设备。电气照明采用安装在建筑外墙的壁龛灯或装在室外的投光灯。F 1 区场所：即起爆药、火工品制造的场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温感4有0 0 等），且符合防爆电气设备的有关规定：应优先采用尘密结构型、 H类级隔爆型、本质安全型、增安型（ 仅限于灯类及控制按钮）。当生产设备采用电力传动时，电动机应安装在无危险场所，采取隔

135、墙传动。F2区场所：理化分析成品试睑站，选用密封型、防水防尘型设备4 . 预防燃烧爆炸事故的主要措施二、民用爆炸物品生产安全管理要求55202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结第五节消防设施与器材一消防设施1、消防设施概念：是指火灾自动报警系统、自动灭火系统、消火栓系统、防烟排烟系统以及应急广播和应急照明、安全疏散设施等。2、火灾自动报警系统火灾自动报警系统包括：探测、报警 联动、灭火、减灾等功能。火灾报警控 制 器 是火灾自动报警系统的核心设备，具周人记忆、报警、控制和报警功能，包括 自动检测、图形显示、打印输出、通讯广播、联动控器筹功能。 （ 要知道有哪些功能）3、自动灭火系

136、统在自动报警系统的控制下，在火灾初期自动完成灭火功能的装置系统。（ 1）水自动灭火系统（2）气体自动灭火系统（3）泡沫自动灭火系统。二 消防器材（-）灭火器1 .灭火剂（ 1）水和水系灭火剂：1）灭火机理：冷却、蒸汽减少氧气、稀释可燃物，浸湿难燃；2）不适合的火灾密度小于水和难溶于水的火灾一汽油、柴油、苯、醇遇水燃烧的可燃物一金属钾、钠、碳 化 钙 （ 电气石）；硫酸、盐酸引起的火灾；电气火灾；高温化工装备火灾，防骤冷破裂（ 2）气体灭火剂主要是二氧化碳和氮气。1kgC02出500L气体，灭1m ,1）灭火机理：降低氧气浓度，窒息灭火。氧气浓度降低至12% ,或二氧化碳浓度达到3035% ,燃

137、烧终止。2） C0适合火灾：2各类火灾，尤其适合扑灭600V以下电气火灾，贵重设备、精密仪表、档案、一般可燃液体火灾。3） C0不适合火灾：2不宜用来扑灭金属钾、镁、钠 、铝等及金属过氧化物（ 如过氧化钾、过氧化钠）、有机过氧化物酸氯盐、硝酸盐、高镒酸盐、亚硝酸盐、重铭酸盐等氧化剂的火灾。（ 3）泡沫灭火剂：1）分类：化学泡沫：靠水中化学反应产生的二氧化碳产生泡沫；56202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结空气泡沫：水中加表面活性剂在机械作用下产生泡沫。2）泡沫分级： 低倍数泡沫：发泡倍数2 0倍以下中倍数泡沫：发泡倍数20200倍高倍数泡沫：发泡倍数2011000倍3）灭火机理

138、：靠覆盖隔绝作用导致缺氧窒息。4）适合火灾：A类及非水溶性液体燃料B类火灾。5）不适合火灾：气体火灾、电气火灾。（ 4）干粉灭火剂1）成分：细微无机粉末，包括灭火组分、疏水成分、惰性填料。2）分类：BC干粉、ABC干粉3）灭火机理：化学抑制 作 用 （ 捕捉并终止燃烧产生的自由基）。4）适合火灾：除D类火灾以外的各种火灾。2 .灭火器的选择灭火器类别灭火机理其他特性最适合火灾可用火灾水及水系灭火器冷却、蒸汽弥散窒息、稀释可燃物、降低可燃性。导电、不能弥散悬浮、比煌类物质比重大A类水基型水雾灭火器药剂在可燃物表面形成水膜无污染，高阻燃，抗复燃，高渗透A、 B、 C、 FA、 B、 C、 F36K

139、v 内 E泡沫灭火器覆盖隔绝窒息导电、比空气重、具有水溶性非水溶性燃料的B类火灾A、非水溶性B气体灭火器弥散窒息弥散悬浮、绝缘、无痕E类、贵重物品仪器A B C E F干粉灭火器化学抑制粉状颗粒、可弥散悬浮、不导电A、B、CA B C E F金属专用灭火器D（ -）火灾探测器57202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结（ 三）消防梯火灾探测器原理适用火灾感光式感受火焰发光，非接触式没有阴燃的B、C类火灾感烟式探测固体或液体微粒，接触式主要是A类火灾初期感小： 目环境温度达到限值报警，非接触温环境温度上升速率超过限值报警式差定温既可定温相应，也可差温响应可燃气体探测器可燃气体浓度超

140、标即刻报警防治爆炸性混合气体形成复合式普通使用的按结构型式分有单杠梯、挂钩梯、拉梯和其他结构消防梯。按使用的材料分为木梯、 锦I跳 、金梯、钢质消防梯和其他材质消防梯。（ 四）消防水带消防水带是火场供水或输送泡沫混合液的必备器材，广泛用于各种消防车消防泵消火栓等。按口得不分为25mm、65mm、80mm、100mm等。按照水带长度不同分为15m、20m、25m、30m等。（ 五）消防水枪按照水枪开口形式不同分为直流水枪、多用水枪、喷雾水枪、直流喷雾水枪几种。第五章 危险化学品安全基础知识第一节危险化学品安全的基础知识一、危险化学品的概念及类别划分（ -）危险化学品的概念危险化学品是指具有毒害、

141、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的蹲毒化和其他化学品。（ -）化学品危险性类别的划分按物理危险、健康危险和环境危险将化学品分为三大类。物理危险分类包括：爆炸物、易燃气体、易燃气溶胶、氧化性气体、压力下气体、易燃液体、易燃固58202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结自反应物质或混合物、自燃液体、自燃固体、自热物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质或混合物、592 0 2 c 主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结氧化性液体、氧化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀剂等1 6 类。按健康危险分类包括：急性毒性、皮肤腐傥剌激、严重眼损伤/ 眼刺激、呼吸或皮肤过敏

142、、生殖细胞致突变性、致癌性、生殖毒性、特异性靶器官系统毒性一一次接触、特异性靶器官系统毒性一反复瞬K危险等1 0 类。按环境危险分类主要体现在危害水生环境上。二 危险化学品的主要危险特性1 . 燃 烧 性 2 . 爆 炸 性 3 . 毒 害 性 4 . 腐蚀性 5 . 放射性四、化学品安全技术说明书和安全标签的内容及要求1 、化学品安全技术说明书提供了化学品在安全、健康和环境保护等方面的信息，推荐了防护措施和紧急情况下的应对措施。S D S 是化学品的供应商向下游用户传递化学品基本危害信息（ 包括运输、操作处置、储存和应急行动信息）的一种载体。化学品安全技术说明书包括1 6 大项的安全信息内容

143、：（ 1 ）化学品及企业标识（ 2 ）危险性概述（ 3 ）成分/组成信息（ 4 ）急 救 措 施 （ 5 ）消 防 措 施 （ 6 ）泄漏应急处理Q）操作处置与储存& ）接触控制和个体防护9 3 理 化 特 性 （I0）稳定性和反应活性K 1 ） 毒理 学 资 料 （ 1 2 ）生态学信息（ 1 3 ）废 弃 处 置 （ 1 4 ）运 输 信 息 （ 1 5 ）法 规 信 息 （ 1 6 ）其他信息2 、危险化学品安全标签安全标签内容如下：（ 1 ）化学品标识（ 2 ）象 形 图 （ 3 ）信 号 词 （ 4 ）危险性说明（ 5 ）防范说明（ 6 ）供应商标识（ 7 ）应急咨询电话：2 4 小

144、时应急咨询8 ）资料参阅提示语（ 9 ）危险信息先后排注：盛装危险化学品的容器或包装，在经过处理并确认其危险性完全消除之后，方可撕下标签，否则不能撕下相应的标签。第二节危险化学品的燃烧爆炸类型和过程一 燃烧爆炸的分类（ -）燃烧爆炸分类危险化学品的燃烧按其要素构成的条件和瞬间发生的特点，可知濒、 着火、自燃三种类型。危 险 化学品的爆炸可按爆炸反应物质分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。1 、简单分解爆炸乙快、环氧乙烷等2 、复杂分解爆炸梯恩梯、黑索金等3 、爆炸性混合物爆炸可燃性气体、蒸气、液体雾滴及粉尘与空气（ 氧）的混合物1 、燃烧爆炸过程（ -）燃烧60202驻册安全工程

145、师安全生产技术基础考试过关深度总结（ 二）分解爆炸性气体爆炸61202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结（ 三）粉尘爆炸金属粉尘、煤粉、塑料粉尘、有机物粉尘、纤维粉尘及农副产品谷物面粉等都可能造成粉尘爆炸事故（ 四）蒸汽云爆炸1、泄漏物必须可燃且具备适当的温度和压力条件。2、必须在点燃之前即扩散阶段形成一个足够大的云团，如果在一个工艺区域内发生泄漏，经过一段延迟时间形成云团后再点燃，则往往会产生剧烈的爆炸。3、产生的足够数量的云团处于该物质的爆炸极限范围内才能产生显著的爆炸超压。第三节危险化学品燃烧爆炸事故的危害一、高温的破坏作用二 爆炸的破坏作用1 .爆炸碎片的破坏作用2 .

146、爆炸冲击波的破坏作用三、造成中毒和环境污染第四节危险化学品事故的控制和防护措施一、危险化学品中毒、污染事故预防控制措施主要措施：替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。1 ,替代通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害的化学品。例如，用甲苯替代喷漆和滁漆用的苯，用脂肪煌替代胶水或黏合剂中的芳煌等。2 ,变更工艺如以往用乙快制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛， 麻需汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除汞害。3 .隔离隔离是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法蝌在使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接

147、触化学品。隔离操作是另一种常用的隔离方法地窗就是把生产设备与操作室隔离开。最简单的形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与会宪剑隔离的操作室内。4 .通风通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施之一。5 .个体防护62202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品6. 保持卫生保持卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面: 、危险化学品火灾 爆炸事故的预防1 . 防止燃烧、爆炸系统的形成（ 1）替 代（2）密 闭（3）惰性气体保护 （4）通 风 置 换（5）安全监测及连锁2 . 消除点火源能引

148、发事故的点火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、 电气火花、静电火花、化蒸反应光线照射等。具体的做法有：（ 1）控制明火和高温表面。（2）防止摩擦和撞击产生火花。（3）火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。3 . 限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。第五节危险化学品储存、运输与包装安全技术一、危险化学品储存的基本要求1、危险化学品必须储存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中2、危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃孀 嬉 、物品不得露天堆放。3、储存危险化学品的仓库必

149、须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。4、储存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种及两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。5、危险化学品储存方式分为3 种 ：隔离储存，隔开储存，分离储存。6、根据危险化学品性能分区、分类、分库储存。7、储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。二、危险化学品运毓全技术与要求（ 了解即可，能选出正确的）1、国家对危险化学品的运输实行资质认定制度。2、危化品托运人必须办理有关手续后方可运输；运输企业应当查验有关手续齐全有效后方可承运。3、托运危险化学品的，托运人应当

150、向承运人说明所托运的危险化学品的种类、数量、危险特性以及发生危险情况的应急处置措施，并按照国家有关规定对所托运的危险化学品妥善包装，在外包装上设翼目的标志。需要添加抑制剂或者稳定剂的，托运人应当接照规定添加，并告知承运人相关注意事项； 军 酸与托运危险化学品完全一致的安全技术说明书和安全标签。60202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _危险货物装卸过程中，应当根据危险货物的性质轻装轻卸，堆码整齐，防止混杂、

151、撒漏、破损，不得61202G主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结与普通货物混合堆放。5、危险物品装卸前，应 对 车 （ 船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对装有剧毒物品 的 车 （ 船），卸 车 （ 船）后必须洗刷干净。6、装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具；禁忌物料不得混运；禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及腌失包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施时，不得用铁底板车及汽车挂车；禁止用叉彝斗锌会运易燃、易爆液化气体等危险物品；温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒

152、设施；放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷E鞠 % 的 装 卸 量 ；遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。7、运输危险货物应当配备必要的押运人员，车辆应当悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志。8、运输过程中，不得随意停车。不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施。运输爆炸物品、易 燃 易 爆 像 物及剧毒、放射性等危险物品，应事先报经当地公安部门批准，按指定路线、时间、速度行驶。9、运输易燃易爆危险货物车辆的排气管，应安装隔热和熄灭火星装置，并配装导静电橡胶拖地带

153、装置。10、运输危险货物应根据货物性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防静电、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防散漏等措施。11、禁止通过内河封闭水域运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。 通整运输剧毒化学品的，托运人应当向运输始发地或者目的地的县级人民政府公安机关申请剧毒侬铜醐I S行证。12、危险化学品道路运输企业、水路运输企业的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运、申报人员集装箱现场检查员应当经交通运输主管部门考核合格，取得从业资格。三、包装安全要求把危险货物包装分成3类：1. I类包装：货物具有较大危险性，包装强度要求高。2. II类包装：货物具有中等危险性，包装

154、强度要求较高。3 . 川类包装：货物具有的危险性小，包装强度要求一般。第六节危险化学品经营的安全要求一、危险化学品经营企业的条件和要求（ -）从事危险化学品经营的企业应当具备下列条件：1、有符合国家标准、行业标准的经营场所，储存危险化学品的，还应当有符合国家标准、行业标准62202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结的储存设施。63202G主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结2、从业人员经过专业技术培训并经考核合格。3、有健全的安全管理规章制度。4、有专职安全管理人员。5、有符合国家规定的危险化学品事故应急预案和必要的应急救援器材、设备。6、法律、法规规定的其他条件。(-)

155、其他规定1、危险化学品经营企业不得向未经许可从事危险化学品生产、经营活动的企业采购危险化学品，不得经营没有化学品安全技术说明书或者化学品安全标签的危险化学品2、危险化学品商店内只能存放民用小包装的危险化学品。3、危险化学品生产企业、经营企业销售剧毒化学品、易制爆危险化学品，应当如实记录购买单位的名称、地址、经办人的姓名、身份证号码以及所购买的剧毒化学品、易制爆危险化学品的品种、数量、用途。销售记录以及经办人的身份证明复印件、相关许可证件复印件或者证明文件的保存期限不得眇。 于4、剧毒化学品、易制爆危险化学品的销售企业、购买单位应当在销售、购买后5 日内，将所销售、购买的剧毒化学品、易制爆危险化

156、学品的品种、数量以及流向信息报所在地县级人民政府公安机关搐福小计算机系统。第七节泄露控制与销毁处置技术一 泄漏处理及火灾控制(-)泄漏处理1、泄漏源控制。利用截止阀切断泄漏源，在线堵漏减少泄漏量或利用备用泄料装置使其安全释放。2、泄漏物处理。现场泄漏物要及时地进行覆盖、收容、稀释、处理。(- )火灾控制( 结合第四章)1 . 灭火一般注意事项( 1 ) 正确选择灭火剂并充分发挥其效能。( 2 ) 注意保护重点部位。( 3 ) 防止复燃复爆。( 4 ) 防止高温危害。火场上高温的存在不仅造成火势蔓延扩大，也会威胁灭火人员安全。可以使用喷水降温、利用掩体保护、穿隔热服装保护、定时组织换班等方法避免

157、高温危害。( 5 ) 防止毒害危害。发生火灾时，可能出现一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、光气等有毒物质。在扑救时，应当设置警戒区，进入警戒区的抢险人员应当佩戴个体防护装备，并采取适当的手段消除毒物。2、几种特殊化学品火灾扑救注意事项( 1 ) 扑救气体类火灾时，切忌盲目扑灭火焰；( 2 ) 扑救爆炸物品火灾时，切忌用沙土盖压; 扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用吊射( 3 ) 扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。对镁粉、铝粉等粉64202c主册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结尘，切忌喷射有压力的灭火剂。( 4 ) 扑救易燃液体火灾时，比水轻又不溶于水的液体

158、用直流水、雾状水灭火往往无效，可用普通蛋白泡沫或轻泡沫扑救；水溶性液体最好用抗溶性泡沫扑救。( 5 ) 扑救毒害和腐蚀品的火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水。( 6 ) 易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沫扑救，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。但有少数易燃固体、自燃物品的扑救方法比较特殊。如 2, 4-二硝基苯甲醛、二硝基蔡、蔡等是易升华的易燃固体，受热放出易燃蒸气，能与空气形成爆炸性混合物，尤其是在室内，易发生爆炸。在扑救过程事啊燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并消除周围一切点火源。二 废弃物销毁1,固体废弃物的处置( 1 ) 危险废弃物固化( 2 ) 工业固体废弃物填埋2. 爆炸性物品的

159、销毁凡确认不能使用的爆炸性物品，必须予以销毁，在销毁以前应报告当地公安部门，选择适当的地点时间及销毁方法。 一般可采用以下4 种方法：爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法。3.有机过氧化物废弃物处理。分 解 烧 毁 填 埋 。第八节 危险化学品的危害及防护一、毒性危险化学品(-)毒性危险化学品侵入人体的途径( 1 ) 呼吸道( 2 ) 皮肤( 3 ) 消化道(-)工业毒性危险化学品对人体的 危 害 ( 了解即可)1、刺激：二氧化硫、氯气、石棉尘2、过敏：环氧树脂、胶类硬化剂、偶氮染料、铭酸；甲苯、聚氨酯、福尔马林3、窒息：1 ) 单纯窒息：氧气被氮气、二氧化碳、甲烷、氢气、氨气等气体所代替，空气

160、中氧浓度降到以下,致使机体组织的供氧不足2 ) 血液窒息：空气中一氧化碳含达到0.05%时就会导致血液携氧能力严重下降。3 ) 细胞内窒息：如氧化氢、硫化氢等物质影响细胞和氧的结合能力，尽管血液中含氧充足。4、麻醉和昏迷：乙醇、丙醇、丙酮、丁酮、乙快、烧类、乙醛、异丙酸65202驻册安全工程师安全生产技术基础考试过关深度总结5、中 毒 6、致癌7、致畸 8、致突变 9、尘肺。66202a主册安全工程师安全生产技术揄出考试过关深度总结（ 三）急性中毒的现场抢救1、救护者现场准备：穿好防护衣，佩戴供氧式防毒面具或氧气呼吸器、2、切断毒性危险化学品来源3、清洗被毒性危险化学品污染的皮肤4、经口引起急

161、性中毒，非腐蚀性：1/5000的高镒酸钾溶液或1%-2%的碳酸氢钠溶液洗胃，然后用硫酸镁溶液导泻。腐蚀性：一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服，以保护胃粘膜。5、令中毒患者呼吸氧气。（ 四）一些毒性物质污染的处理二 劳动防护用品选用原则表5 - 2呼吸道防毒面具选用表IVI 类使 用 范 困过施式全面跟式头罩式面具毒性气体的体积浓度低. 一般不高于1 % ,具体选 择 按 呼 吸 防 护 自 吸 过 滤 式 防 格 而 具 （CB 2890）进行而罩式面具导管式直接式半面罩式双罐式防毒口罩单罐式防毒”罩粒易式防斑口草隔离式自绘式供 氧 （ 气）式生氧式班气呼吸器毒性气体浓度将，布件不明或殿低的可移动性作业空气呼吸器生氧面具自救器上述情况短暂时向事故力救用隔离式送风长管式电动式毒性气体浓度高，缺辄的固定作业人自吸长管式同 匕 ，管眼长V 10 m .管内径A 18 mm67