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1、电冰箱制冷系统原理与设计产品开发中心制冷所更新日期2021/11/12内容1.实际根底2.蒸汽紧缩式制冷循环3.制冷剂4.紧缩机5.光滑油6.冷凝器7.蒸发器8.毛细管与回气管换热器实际根底相变三相图饱和压力曲线H2O物体的固液气三相存在方式和温度，压力亲密相关。在相变过程中伴随着潜热的吸收和释放，但物质的温度维持不变。液体的饱和温度会随压力升高。常见物质：干冰常温常压下直接升华水焓-温度形状图H2O实际根底理想气体形状方程热传导对流辐射1234热交换器的换热热交换器的换热蒸汽紧缩式制冷循环紧缩：等熵过程冷凝：等温过程膨胀：等熵过程蒸发：等温过程蒸汽紧缩式制冷循环-实践制冷循环带毛细管回热的理
2、想循环制冷系统实践循环制冷剂汽化潜热高吸气密度大吸排气压力高于大气压力三相点和临界点温度在任务范围之外化学性质稳定，和系统构成资料相容性好，和光滑油有相容性。无腐蚀、无毒、无可燃性绝缘性好不污染环境本钱低制冷剂是制冷系统的热量的吸收和传送介质。制冷剂压焓图阐明制冷剂压焓图阐明制冷剂1)在压焓图上标示系统循环。2)熟练查询制冷剂的物理性质。3)利用压焓图进展系统的分析和计算。紧缩机紧缩机分为容积型和速度型紧缩机任务过程分析紧缩机任务效率容积效率绝热等熵效率电机效率机械效率紧缩机的光滑系统向紧缩机各摩擦副提供光滑油，光滑油在紧缩机中起的作用：减少摩擦；带走摩擦热气缸摩擦面密封衡量光滑油性质的参数粘
3、度 制冷剂相溶性 低温下的流动特性 酸值闪点化学稳定性及资料相容性 介电强度光滑油与制冷剂的相容性：温度越高，制冷剂在油中的溶解量越低。压力越高，制冷剂在光滑油中的溶解量越高。冷凝器的作用接纳从紧缩机排出的高温高压蒸汽，然后在冷凝器内冷却，将过热蒸汽冷却成饱和蒸汽移除显热，然后再冷却成液体移除潜热，普通情况下，在冷凝器出口，制冷剂液领会继续冷却成过冷液体释放显热。冷凝器的负荷蒸发器制冷量+紧缩机输入功冷凝器管线的温度变化冷凝器冷凝器的负荷来自两部分：紧缩机输入功+蒸发器制冷量冷凝器的负荷冷凝器的温度变化冷凝器入口为过热蒸汽，向环境排放显热，温度降低，当制冷剂温度降至饱和冷凝温度，那么蒸汽开场冷
4、凝成液体，开场排放潜热，温度不变；当制冷剂完全冷凝成液体，继续向环境排放热量，那么进入过冷段，同样是显热的排放，温度降低。过滤器的X射线照片冷凝器的关键设计参数换热温差T由于冷凝器需求向环境排放热量，故要求冷凝温度与环境温度间坚持适当的温差，普通情况下T 实测在510即可满足系统设计要求过冷度在冷凝器的出口普通都要求有一定的过冷度，这样可以降低毛细管出口的制冷剂蒸汽的干度，提高制冷剂的质量流量，提高系统制冷量。冷凝器的设计原那么内藏式冷凝器管道均匀分布在冰箱侧板上尽量排满，充分利用侧板外表积。冷凝管道长度并非越长越好太长会呵斥冰箱冷媒充注量添加。铝箔贴附质量对冷凝器性能影响较大。因内藏式冰箱添
5、加了箱体的热负荷，对应区域冰箱发泡层厚度要添加。外挂丝管式管道流向应设计为入口在上，出口在下，保证液态制冷剂沿重力方向流动。冷凝器与后背必需留有间隙，保证自然对流顺利进展。外表积越大，换热才干越强，资料本钱越高。强迫对流式必需设计专门的风路保证冷凝器换热面积充分参与换热。防止进风和出风短路风机转速适中，防止噪音超标调整风机转速可以实现冷凝器变容量控制，防止低环温下系统冷凝压力偏低。冷凝器匹配时，应根据最大负荷来设计冷凝器的容量。当环境温度升高，冷凝温度升高，同时冷凝器负荷添加。冷凝压力随环温上升迅速添加。蒸发压力虽然也会增大，但系统高低压侧压差随环温添加。低温环境下，由于压差过小，能够会呵斥制
6、冷剂无法正常流动完成循环。环温对冷凝器的影响增大制冷剂充注量低温下停顿冷凝风机运转，提高冷凝温度利用制冷剂液体的蒸发，从低温环境吸收热量，再经过回气管排向紧缩机。蒸发器的负荷大小：蒸发器的作用回热蒸发器的种类在有限的空间内，使蒸发器的散热面积最大化。热负荷大的区域相应蒸发器面积要加大。蒸发器管道长度添加，相应充注量也要添加，冷凝器散热面积也要添加。 制冷剂液体在蒸发器管道内流动的摩擦黏滞阻力会使制冷剂的压力降低，同时呵斥蒸发温度降低。制冷剂以汽液两相的形状进入蒸发器，然后液态制冷剂吸收蒸发器外环境的热量进展蒸发，假设蒸发器内的管道压降可以忽略，那么蒸发温度维持不变。当液态制冷剂完全蒸发完后，会
7、继续吸收环境热量，构成过热蒸汽。蒸发器内的压力和温度变化蒸发器出口过热度液态制冷剂吸热蒸发，其制冷量远大于过热蒸汽吸热。在进展系统匹配时，为了充分利用蒸发器换热面积，那么需求保证蒸发器末端无过热或过热度较小。为了保证紧缩机阀组平安，不允许有液态制冷剂回流至紧缩机，需求有气液分别器和回气管换热器来存贮，耗费蒸发器末端残留的制冷剂液体。系统充液量小，容易出现蒸发器出口过热度大的情况。蒸发器侧制冷剂流量小，容易出现蒸发器出口过热。热负荷添加，或者刚开机运转，会出现短暂蒸发器过热。蒸发温度必需与热源温度匹配蒸发温度普通应比低温热源的设计温度低5-10，保证足够的换热温差。冷冻箱蒸发温度应在-25 以下
8、，冷藏箱可以设计在-15左右。蒸发温度受系统充液量影响制冷剂充液量少，蒸发器侧制冷剂量缺乏，紧缩机吸气压力低，蒸发温度低。蒸发温度受空气侧换热性能影响空气侧换热面积大，换热系数高，蒸发温度高。如翅片蒸发器，风机转速升高，换热性能加强，蒸发温度升高；加大翅片密度，换热性能提高，蒸发温度升高。蒸发温度的影响要素储液器普通布置在蒸发器末端，回气管的前端，存储一切蒸发器末端残留的制冷剂。因储液器依然处于低压侧，故应放置在低温区域或发泡层内。内部分离管插入深度要坚持一致，否那么会呵斥匹配系统充液量不准确。进入储液器的是汽液混合态，出口为汽态。内插管设有油回流孔，便于光滑油回流。储液器气液分别器储液器的X
9、射线照片电冰箱普通将毛细管与回气管做成组件进展装配，回气管流过低温制冷剂，毛细管内流过高温制冷剂，逆流换热使毛细管内的制冷剂过冷，回气管内的制冷剂过热，有助于提高系统制冷量和COP，并且保证紧缩机的平安性。1-2段为过冷液体的绝热膨胀，压力降呈线性变化，在点2处压力降至对应饱和压力，开场有制冷剂闪发，之后压力迅速降低。毛细管内制冷剂的质量流量与相关参数的关系在不改动压差的情况下，提高入口制冷剂的过冷度，可以提高制冷剂流量，并且降低毛细管出口制冷剂的干度。毛细管与回气管换热器毛细管普通运用阅历法进展选配冷藏箱由于冷源设计温度高，故要求毛细管流量大。冷冻箱因冷源设计温度低，毛细管流量小。毛细管流量调整后，会呵斥系统的充液量需求发生变化。毛细管的匹配箱体漏热量系统工况紧缩机效率其它安装能耗电冰箱能耗的
