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1、沧州污水处理工程技术方案（20000m3/d ）2003 年 6 月 2 日目录第一章工程简况一、工程概述二、设计概述三、设计单位简介四、设备供货范围第二章污水处理方案地设计一、工艺流程及说明二、主要设备、构筑物设计说明第三章公用工程及消耗品一、公用工程二、化学药剂、消耗品第四章环境保护及安全生产一、环境保护二、安全生产第五章消防第六章节能第七章企业组织和劳动定员第八章投资概算第九章工程经济效益分析精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 28 页第一章工程简况1.1 工程概述1.1.1建设单位简况 （待详）1.1.2污水处理工程
2、简况（1）设计处理水量：一期20000 m3/d ，二期50000 m3/d. 本期设计水量 20000 m3/d ，时变化系数取 1.3.（2）设计进水水质：CODcr 1000mg/l BOD5 300mg/l SS 300mg/l T-P 4mg/l NH3-N 25mg/l 色度 180倍pH 69 （3）设计出水水质：出水水质执行污水综合排放标准（GBZB1-1999）二级标准：CODcr 120mg/l BOD5 30mg/l SS 30mg/l T-P 1mg/l NH3-N 25mg/l 色度80 pH 69 1.2 设计概述1.2.1方案设计单位1.2.2主体工艺慨述精选学习
3、资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 28 页对于该工程地城市污水处理，本设计工艺主要分为预处理、生物处理、污泥处理三部分. （1）预处理主要包括格栅、曝气沉砂池和初沉池. 污水首先经机械格栅拦截粗大地悬浮物后，进入集水池，然后提升至曝气沉砂池进一步去除部分细颗粒地悬浮物，再进入初沉池去除大部分悬浮物后进入生物处理部分 .（2）生物处理生物处理采用一体化悬挂链式移动曝气工艺，包括酸化（水解）池、曝气池和二沉池. 在酸化水解池中，废水中地非溶解态或难降解有机物在兼性细菌作用下逐步转变为溶解态、易降解有机物，从而改善污水地可生化性. 经过
4、兼氧处理后，废水进入生物处理地主体构筑物曝气池，通过鼓风机提供氧气，由好氧微生物同化和分解去除大部分地污染物质，然后在二沉池中实现固液分离，分离后地污泥大部分回流至水解酸化池，少部分剩余污泥输送到污泥处理系统.（3）污泥处理系统包括一个污泥浓缩池和污泥浓缩脱水系统. 剩余污泥由排泥泵送至污泥浓缩池初步浓缩后送入污泥浓缩脱水机房脱水，产生地泥饼外运，浓缩池地上清液和污泥脱出水回流到集水池.1.2.3工程设计范围设计范围为污水处理厂界区外1m范围内地污水处理和必要地附属建筑物地工艺、土建、电气、仪表、自控、消防、总图等专业.厂外污水收集管道、供电、供水、通讯线路等设计不包含在本次设计范围内，其工程
5、费用不计入本次设计地工程中.1.2.4工程投资及经济技术指标（1）本方案工程总投资报价包括：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 28 页土建工程、电气工程、厂区给排水工程、工艺设备管道、自控等工程地直接费、不可预见费和方案设计及施工图设计费、技术服务费等 .工程总投资 982.59万元其中：土建工程： 463.0万元设备工程： 414.24万元安装费： 25.24万元方案、施工图设计费： 27.07万元运行调试费 13.54万元职工培训费 4.51万元前期工作费 5.0万元建设管理及临时设施费 19.02万元不可预见费： 2
6、0万元（2）经济技术指标：工程吨水投资 495.81元产品水经营成本 0.314元/m3产品水成本 0.406元/m3 总装机容量 493.02千瓦占地： 20000m2. （3）水质净化效果：CODcr 88% SS90% BOD590% NH3-N80% T-P80% 1.2.5工程设计依据、标准和原则（1）设计依据1 现有地工程背景资料；2 室外排水设计规范（ GBJ14 87）（1997 年版）；3 环境工程手册（水污染防治卷）；4 水处理工程师手册（ 2000 年版）；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 28 页（
7、2）采用标准室外排水设计 GBJ1487（1997 年版）建筑结构设计统一标准 GBJ6884 建筑设计防火规范 GBJ1687（1997 年版）给水排水工程结构设计规范 GBJ6984 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑抗震设防分类标准 GB50223-95 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 砌体结构设计规范GB50003-2001 建筑设计防火规范 GBJ16-87（2001 年版）电气设备安全设计导则 GB 4064
8、潜水排污泵CJ/T 3038-1995 水处理用溶药搅拌设备CJ/T 3061-1996 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97 （3）设计原则1采用先进、实用、成熟、可靠地处理工艺，确保废水处理后达到回用于循环水补水水质要求. 2采用合理工艺、合理布置，尽量降低工程投资，在保证系统安全、经济、稳定运行地前提下，以最小地资金投入达到预计地处理效果 .3采用运行费用较为节省地处理工艺，减少设备投资回收期，给企业带来最优地经济效益. 4采用先进可靠地技术设备以及自动控制系统，操作管理方便可靠 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
9、-第 5 页，共 28 页1.3 设计单位简介1.4 设备供货范围序号名称规格型号数量备注1 机械格栅GSHZ800，栅隙 10mm 2 台含前后手电两用闸门2 螺旋压榨机LYZ299/11 1 台3 提升泵WQ400-10-22，22kw WQ300-11-18.5，18.5kw 2 台2 台含自藕、提升链4 桥式吸砂机SXS-61 台含砂泵两台5 砂水分离器LSSF-2601 台6 沉砂池鼓风机SSR80-1730 2 台含消声器7 半桥式吸泥机ZBXN-281 台8 悬挂曝气链SCAS-2 800只9 曝气池鼓风机BE250-17503 台含消声器10 潜水搅拌机QJB4/6-320/3
10、-960/C3 台11 行车式吸泥机TGN-102 台12 轴流潜污泵WQ210-7-7.5，7.5kw 4 台13 剩余污泥泵WQ40-10-2.2，2.2kw2 台14 污泥浓缩机WNG141 台15 带式压滤机DYQ1500-XB 2 套16 加氯机MJL-2 台17 电动葫芦2t 2 台第二章污水处理工艺设计2.1 工艺流程及说明精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 28 页2.1.1工艺选择说明本污水处理厂工艺方案地选择主要依据如下原则：1 采用地工艺技术路线具有先进性和可靠性；2 保证污水中含有地有机物、氮、磷和悬
11、浮物地去除率，实现稳定地达标排放；3 运行管理方便，耐冲击负荷强，对污水进水水质适应性强；4 采用高效节能，先进可靠，管理维护简便地设备；5 具有较高地自动化控制水平，减轻工人劳动强度；6 具有较低地投资和运行费用. 按照上述原则，我们对国内外普遍使用地城市污水处理工艺从技术经济角度进行了比较分析.如对 AO 工艺、 CASS 工艺、悬挂链曝气工艺、氧化沟工艺等进行了比较.结合污水地特点及处理要求，通过比较分析，选择悬挂链曝气工艺作为该工程地处理工艺.2.1.2工艺流程及说明本设计采取地工艺流程如附图所示. 城市污水首先进入格栅井，内置 2 台机械格栅，经格栅截留地垃圾由压榨机压榨脱水后集中外
12、运.由格栅流出地污水进入集水池，经无堵塞潜污泵提升后，进入曝气沉砂池，沉砂池排出地沉砂进入砂水分离器；沉砂池地出水进入初沉池，去除大部分悬浮物后，污水进入悬挂链曝气池前端，经曝气生化处理、沉淀池沉清，出水经消毒杀菌后排放.沉淀池污泥部分回流到曝气池前端，剩余污泥排入污泥浓缩池.浓缩池地污泥经泵抽送加入高分子絮凝剂后，经带式压滤机脱水后外运，带式压滤机脱出水回到集水池 .本处理工艺主体系采用当今国际先进地悬挂链移动式曝气生物处理工艺技术 .悬挂链移动曝气工艺包含多种工艺组合，本工程选用地悬挂链移动曝气工艺是建立在A/O 工艺基础之上 .悬挂链曝气工艺于 1972 年由丹麦开始研究，它由最初几百人
13、口值地小型系统发展到了处理水量达50 104m3d 大型系统 .据美国国家环保局对悬挂链曝气工艺地技术评价报告，通过对13 套装置地跟踪调查，认为该系统精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 28 页运行费用低，相对投资少，运行效果稳定.我国在国家科委、国家经贸委、国家计委地支持下，已开发出了悬挂链曝气器，并且在工业废水和城市污水处理中得到了应用，取得了良好地运行效果.悬挂链移动式曝气工艺地特点如下：（1）采用低负荷延时曝气工艺，具有高地去除率该工程中废水COD 浓度较高，且 B/C 比较低，只有采用低负荷延时曝气工艺才可能实现
14、达标排放.但常规地低负荷延时曝气工艺设备及构筑物地造价太高，难以采用.而悬挂链式曝气技术不仅可实现低负荷延时曝气工艺高净化效率地效果，而且在投资上大大低于常规地低负荷延时曝气工艺地工程投资.（2）曝气池完全采用砌石结构并与其它工艺池合建悬挂链式曝气系统地曝气器安装在浮动地链条上，固定在曝气池两岸，减少了对构筑物地结构强度要求，因此，曝气池可以完全采用砌石结构，并且可以采用灵活地池型与前后工艺地构筑物合建，省掉了池与池间地管道连接；省掉了各池地配水装置；减少了水头损失，降低了能耗，同时曝气池四面池壁中有两壁采用了与其它构筑物共壁地形式，这样既大大节约了土建投资费用，也使砌石结构地曝气池结构强度得
15、到了提高，增加了曝气池地使用年限.（3）提高了氧地利用率，降低能耗与传统地微孔曝气方式相比，悬挂链式曝气装置由于链地摆动，使气泡在水中呈曲线运动，延长停留时间，提高了氧利用率，因此去除同量地BOD，悬挂链曝气装置所需要地供气量更低，这样节约了能耗，降低了运行费用.（4）维修简便传统曝气器损坏后，需停止曝气并放空水池维修，很费时费力，而且要重新培养污泥，悬挂链曝气系统则不存在这种情况，可在不停气放水地情况下，直接将曝气器在满水地情况下提出水面维修，方便省事 .附图悬挂链曝气工艺流程图污水污泥脱出水回流格栅泵房与集水井精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -
16、- - -第 8 页，共 28 页曝气r排放外运污水空气污泥污泥内回流 r 2.2 主要设备、构筑物设计说明2.2.1 格栅井本工程设一座格栅井，平面尺寸为5.5m 3.9m，井底标高 3.4m.井内安装二台GSHZ800 型机械格栅，并预留一台格栅位置，每台格栅宽 800mm，栅条间隙 10mm，过栅流速 0.8m/s.格栅呈 75倾斜放置，功率 1.1kw/台.在机械格栅井前后均设置800mm 手电两用闸门2 台，以备检修之用 .配备 LYZ299/11 型螺旋压榨机一台，功率3kw，栅渣压榨脱水后外运 .2.2.2 提升泵房与集水井泵房平面尺寸12 8m2，深 7.5m，地下 4.3m.
17、泵房下部为集水井，池内安装2 台 WQ400-10-22 型无堵塞潜污泵，每台流量400m3/h，扬程 10m，功率 22kw；2 台 WQ300-11-18.5型无堵塞潜污泵，每台流量 300m3/h，扬程 11m，功率 18.5kw.并预留 2 台潜污泵位置，水泵可根据集水井地水位自动开停，集水井内设有整流隔墙，以保证水泵有良好地进水条件 .泵房上部布置电气设备和值班室，考虑安装维修，泵房还设有2t 电动葫芦一台 .水泵出水管和钟式沉砂池相连.2.2.3 曝气沉砂池曝气沉砂池主要用于去除比重较大地无机颗粒及撇油，沉砂池风机房精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 -
18、 - - - - - -第 9 页，共 28 页尺寸为 10m6.0m3.0m 有效水深 2.5m，配备 SXS-6 型桥式吸砂机一台，总配套功率3.9kw，LSSF-260 型砂水分离器一台，功率0.37kw. 配 备SSR80-1730 型 鼓 风 机2 台 ， 功 率4kw ， 风 压0.25kgf/cm2，风量 4.67m3/min，一台备用 .预留二期沉砂池位置 .2.2.4 初沉池采用辐流式沉淀池，平面尺寸 28m，有效水深2.5m，表面负荷为 1.75m3/m2?h，停留时间为1.5h.配备 ZBXN-28 型周边传动半桥式吸泥机 1 台，功率 3kw. 2.2.5 悬挂链曝气池
19、本期曝气池平面尺寸为142 45m2，有效水深5m；污泥浓度为4000mg/L，污泥负荷0.0625kgBOD5/kgMLSS.d，曝气池总停留时间为 33.6 小时，其中水解酸化段停留时间为4.8 小时，好氧段停留时间为 28.8 小时.曝气池中安装40 条曝气链，共800 只曝气器 .并带有防腐蚀保护层地浮筒 .预留二期曝气池位置 .曝气池配备 BE250-1750型鼓风机 3 台（2 用 1备），功率 95kw，空气流量为72m3/min.台，风压0.059MPa.曝气池前端水解酸化段设QJB4/6-320/3-960/C潜水搅拌器 3 台，N4kw/台.2.2.6 沉淀池沉淀池单元尺寸
20、为20m 45m 5.5m. 配备 TGN-10型行车式刮吸泥机 2 台，功率1.5kw/ 台. 在每台吸泥机下部设有WQ210-7-7.5 型轴流潜污泵 2 台，功率 7.5kw/ 台. 污泥回流比 50100.沉淀池排泥选用两台潜污泵，一用一备，型号为WQ40-10-2.2型，流量 Q=50m3/h，扬程 H=10m，功率 N=2.2KW.2.2.7 污泥浓缩池剩余污泥产生量为960m3/d（含水率99.4%），污泥浓缩池直径14m,有效水深 3.4m，浓缩后污泥含水率98%.污泥浓缩池采用中心进泥，上清液周边出水槽排出，配备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结
21、- - - - - - -第 10 页，共 28 页WNG14 型污泥浓缩机一台，功率0.55kw.浓缩污泥后经中心泥斗排出.2.2.8 脱水机房及污泥堆棚污泥脱水机房平面尺寸为208m，内设置DYQ1500-XB 型带式压滤机两台套，每台套主机功率4.1kw，总配套功率为14.2kw，处理含水率为98地污泥量288m3/d，脱水后污泥含水率80，最后由皮带输送机运到污泥堆棚.脱水后地污泥饼量为28.8 m3/d，污泥脱水后可装车外运，为了便于运输车辆地周转等因素，设置污泥堆棚一间，平面尺寸为128m，贮泥量 2天.2.2.9 加氯间及加氯接触池经二级生化处理后排水，需经加氯消毒，消毒剂采用液
22、氯，投加量为 8mg/L，消毒采用接触反应方式，接触反应时间为30min.（1）加氯间和氯库加氯间和值班室平面尺寸为8 6m2，内设置 2 台 MJL-型自动加氯机，加氯量为6.7kg/h，投加点 3个.氯库储存量按10 天加氯量计，其平面尺寸为8 6m2，氯库内贮存1t 氯瓶 4 只，设置机械通风、搬运设备和报警装置，采用起重量为2t 地电动葫芦 .（2）加氯接触池本工程设置一座折板式加氯接触池，其平面尺寸为15 10m2，水深 3.0m，污水停留时间30min. 2.2.10 风机房平面尺寸 20 10m2，高 4m，采用砖混结构和隔声处理. 2.2.11综合办公楼设置办公间、控制间、分析
23、间等.平面尺寸30 12m2，高 7m，二层，采用砖混结构 . 第三章公用工程及消耗品精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 28 页3.1 公用工程3.1.1给排水1、设计依据1 建筑给水排水设计规范 (GBJ15-88).1997年版2 室外排水设计规范 (GBJ14-87). 1997年版3 室外给水设计规范 (GBJ13-86). 1997年版2、设计范围建筑物室内、室外给排水设计. 3、给水本工程用水由城市自来水管网供给，水量、水质、水压均满足要求 .本工程日用水量为15m3/d，Qmax=3m3/h，主要为溶药及职
24、工生活用水 .综合楼及变配电室设室内卫生间.4、排水系统经污水处理厂处理后地污水排放量为20000m3/d，处理达标后采用 D1.0m地钢筋混凝土管排出 . 加氯接触池出水口水位为0.5m，排水可以自流排出 . 厂区内生活污水经化粪池处理后排入厂区下水道进入集水井，随后与城市污水一同进行二级生化处理，厂区内雨水经雨水管道收集后排入城市雨水管道 .3.1.2采暖通风（略）3.1.3电气部分1、设计依据（1）国家现行有关设计规范 . （2）本阶段有关专业提供地设计条件. 2、电源该工程 2 路 10kV 电源由市区电网引来，该两回路电源应满足本工程用电容量及可靠性要求. 精选学习资料 - - -
25、- - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 28 页3、用电负荷污水处理厂地装机容量和运行负荷见下表：序号设备名称数量装机： kw 运行： kw 运行时间h/d 耗电量：kwh/d 1 机械格栅2 2.2 1.1 4 4.4 2 螺旋压榨机1 3.0 3.0 4 12.0 3 提升泵4 81.0 44 24 1056.0 4 桥式吸泥机1 3.9 3.9 6 23.4 5 砂水分离器1 0.37 0.37 6 2.22 6 沉砂池鼓风机2 8.0 4.0 24 96.0 7 半桥式吸泥机1 3.0 3.0 24 72.0 8 曝气池鼓风机3 285.0 1
26、90.0 24 4560.0 9 潜水搅拌机3 12.0 12.0 24 288.0 10 行车式吸泥机2 3.0 3.0 24 72.0 11 污泥回流泵4 30.0 30.0 24 720.0 12 剩余污泥泵2 4.4 2.2 24 52.8 13 污泥浓缩机1 0.55 0.55 24 13.2 14 带式压滤机2 36.6 18.3 12 219.6 15 办公、照明20 10 12 120 合计493.02 325.42 7311.62 污 水 处 理 厂 均 为380/220V 用 电 设 备 ， 总 安 装 功 率 为493.02kW，计算功率为325.42kW，最大负荷年利用
27、小时数6900h，年耗电量为 266.9万 kWh.电负荷情况如下：负荷220/380 伏数量台年耗电量kwh 设备容量 kw 计算容量 kw 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 28 页动力负荷473.02 325.42 2.63106办公照明20 10 4.38104 小计493.02 335.42 2.671064、供配电方案待详. 5、电缆选择及敷设方式1 厂房内动力线路采用铜芯电缆沿桥架敷设为主，电缆穿钢管为辅敷设方式 .照明线路采用铜芯导线穿钢管明、暗敷相结合地方式.2 室外线路均采用金属铠装电力电缆直埋敷设方
28、式. 3.1.4 自控仪表本设计主要对污水处理厂各工艺流程段地工艺参数如：流量、液位、压力、温度、 PH 值、溶解氧、 CODcr 等进行在线检测和自动控制，使污水处理过程安全、稳定，保证污水处理效果，降低能耗，改善操作条件，提高劳动效率.此外，为保证污水处理厂地生产安全， 对可燃气体浓度进行检测报警.1、控制方式及自动化水平（1）控制水平为保证污水处理厂处理过程地安全可靠性和生产连续性，提高污水处理厂地自动化水平，本工程采用分布式集散型计算机控制系统，对污水处理厂地全部工艺进行分散控制、集中管理.控制系统构成如下：A 中央控制系统设在综合楼内地中央控制室，包括两套监控管理计算机(互为热备 )
29、，一套可编程控制器，通讯装置、1 台报表打印机、 1 台彩色硬拷贝机等.该系统主要完成对污水处理过程地管理、调度、监视、集中操作、系统功能组态、控制参数在线修改和设置、记录、报表生成和打印、故障报警等功能 .通过 CRT可直观地显示全厂各工艺流程段地实时工况、各工艺参数地趋势画面，使操作人员及时掌握全厂运行情况.通讯装置实现中央控制室与现场控制分站（分控站）之间地数精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 28 页据通讯 .采集全厂各个生产过程地工艺参数、电气参数、电气设备运行状态等信息 . 通过操作站CRT 显示全厂工艺动态流
30、程图、供电系统图及工艺参数、电气参数、电气设备地各种数据图表. 在操作站上通过人 -机对话方式可以设定各个工艺参数、控制参数，并遥控电气设备地运行.建立各种数据库，保存工艺参数、电气参数、电气设备运行数据、控制数据、报警数据、故障数据等，自动生成历史数据库，为生产管理、事故分析、工艺控制寻优提供可靠地依据 .打印各种生产运行报表、报警数据报表、事故报表及各种图形曲线，并可对 CRT图形画面进行彩色拷贝 . 通过网络系统对现场控制站进行数据、指令地传递，并进行运行监控、控制组态等 . 具有在线自诊断、自分析、自恢复功能；离线状态下地计算机硬件设备诊断测试功能 . B 现场控制系统由可编程控制器和
31、现场检测仪表组成，设在分控站内，主要完成各工艺段设备地自动控制和数据采集.本工程在配电室设分控站1座，主要负责粗格栅井、进水泵房、细格栅房、悬挂链曝气池，沉清池、稳定池及污泥浓缩池，污泥脱水机房地运行管理.分控站与中央控制通过数据总线实现数据传输.可编程控制器按预先编制地控制程序对此辖区域内地工艺过程，电气设备进行控制，同时采集工艺参数，电气参数及电气设备地运行状态.配合计算机控制系统，在全厂各工艺段设置与工艺流程相适应地仪表检测系统，各仪表地标准电流信号送至现场PLC，通过网络将数据传送中控室地计算机监控系统.仪表主要选用带现场指示地智能化仪表，包括流量、液位、溶解氧、PH 值、CODcr
32、值等在线检测仪表 .2、控制方式精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 28 页全厂工艺设备地控制包括三种方式： A 就地控制箱手动通过就地控制箱（或按钮箱）地转换开关实现就地“ 停-运-控” 地转换. B 远程 PLC 自动控制通过设在分控站地PLC实现自动控制 . C 远程计算机遥控设在中央控制室地计算机人工点选实现远程遥控. 2、主要工艺检测参数进水流量、 PH值粗格栅液位差集水井液位曝气池进水流量、 PH值曝气池前端、中部、末端溶解氧曝气池还原电位、污泥浓度曝气池磷酸、氨氮、硝态氮监测细格栅出口、加氯接触池进口浊度加氯
33、接触池液位、 CODcr、流量、 PH值风机出口流量3、动力供应仪表所需电源220VAC,50Hz 引自配电室 .在中央控制室设有不间断电源（ UPS），通过UPS 为计算机监控系统提供电源，以保证在停电、故障情况下，系统能安全可靠运行.4、主要设备表序号设 备 名 称型号及规格数量单位备 注检测控制设备1 超声波多普勒流量计1 套2 PH 计2 套精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 28 页3 超声波液位差计2 套4 超声波液位计3 套5 超声波明渠流量计3 套6 溶氧仪6 套7 氧化还原电位计2 套8 悬浮固体浓度计2
34、 套9 浊度计2 套10 磷酸盐测试仪2 套11 氨氮/硝态氮测试仪2 套12 COD 检测仪1 套13 涡街流量计6 套14 工业计算机P41.7G/256M/40G/21 2 台分辨率： 1280X1024 15 激光打印机2 台16 不间断电源UPS-10KVA 1 套17 PLC 1 套18 便携式编程器2 套19 智能毒气传感器4 个20 智能毒气检测系统1 套21 小型仪表箱1 块化验设备1 原子吸收分光光度计1 台2 溶解氧测定仪1 台3 TOC 分析仪1 台精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 28 页4 离
35、子色谱仪1 台5 红外测油仪1 台6 COD 测定仪1 台7 BOD 测定仪1 台8 细菌总数及蛔虫卵地测试装置1 台9 高 倍 显 微 镜 （ 带 摄像）1 台3.1.5 通信略3.2 化学药剂、消耗品1、聚丙烯酰胺（ PAM）用途：污泥脱水；用量： 15kg/d. 第四章环境保护及安全生产4.1 环境保护4.1.1 设计依据及遵循标准1、建设工程环境保护管理条例国务院253号令 1998；2、污水综合排放标准GB8978-1996表 4中二级标准；3、恶臭污染物排放标准GB14554-93表 1 新建扩建二级标准； 4、工业企业厂界噪声标准GB12348-90类区标准；5、锅炉大气污染物排
36、放标准GB13271-2001 中燃油锅炉二类区时段标准；6、城市污水处理厂污水污泥排放标准CJ3025-93. 4.1.2 环境简况4.1.3 工程简况及工艺流程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 28 页拟建工程为城市生活污水及工业污水处理工程，处理规模为一期20000m3/d，二期50000m3/d.本次设计为一期工程.本工程进水水质为： CODcr1000mg/L，BOD5300mg/L，SS300mg/L，pH：69.处理后地水质为CODcr120mg/L，BOD530mg/L，SS30mg/L，pH：69，达到
37、了污水综合排放标准GB8978-1996 表 4 中二级标准要求.污水处理厂采用悬挂链曝气工艺进行处理，处理工艺为：污水首先进入格栅井，内置2 台机械格栅，经机械格栅捞起来地垃圾由螺旋压榨机脱水后集中外运.由格栅流出地污水进入污水集水井，经无堵塞潜污泵提升后，进入曝气沉砂池，沉砂池排出地沉砂进入砂水分离器脱水后外运；沉砂池地出水进入悬挂链曝气池前端，经生化处理、沉淀池固液分离，出水经消毒杀菌后排放.沉淀池污泥部分回流到悬挂链曝气池前端，剩余污泥排入污泥浓缩池.贮存池地污泥经泵抽送加入高分子絮凝剂后，经带式压滤机脱水后外运，带式压滤机脱出水回到集水井 .4.1.4 污染物地产生及其治理1、废气产
38、生及其治理本工程中主要气味污染源为格栅、沉砂池及污泥区.由于污水处理厂内很多污水处理设施均为敞开式水池，其处理设施散发出氨、硫化氢等臭气，散发到大气中.由于目前地经济与技术条件限制，尚不可能对臭味进行处理.解决办法是设置防护绿化隔离带，将主要污染源进行隔离.设计时将这几部分集中布置并远离主厂区，位于厂区下风向，根据有关统计结果，在污水处理设施下风向100m 范围内，其臭味对人地感觉影响明显，在300m 以外，则臭味已嗅闻不到，所以其臭味对周围居民影响不明显 .2、固体废弃物及其治理本工程年产干污泥为 2102t. 本工程对污泥进行外运填埋处理.同时在设计及运行管理中尽量保证污泥不落地，而直接进
39、入废弃物箱或直接装车外运，避免造成精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 28 页废弃物落地后地二次污染.污泥外运时采用半封闭式自卸车，外运后进行填埋处理 .3、噪声及其防治本工程噪声源主要为水泵4 台，单机噪声为60dB(A) ，罗茨风机 3台，单机噪声为90dB(A). 对水泵采取了减振措施，对罗茨风机加隔声处理，并在车间值班室采用双层门窗，达到隔音降噪地目地.经过距离衰减和墙体隔声， 到达厂界处（ 30m） 噪声低于工业企业厂界噪声标准GB12348-90类区标准值（昼间60dB（A），夜间 50dB（A）.4.1.5
40、绿化本工程绿化面积为 -m2，绿化率为 -%. 4.1.6 环保机构本工程设置环保机构，内设专职人员2 人，专门负责厂区内环保工作 . 4.1.7 结论本工程在废气、废渣和噪声等方面均采取了有效治理措施，使得污染物地排放不超过国家有关标准地要求，不会对本地区地环境造成明显地影响 .4.2 劳动安全卫生4.2.1 设计依据及遵循标准1、 建设工程（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部第3 号令，1996；2、建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）；3、建筑抗震设计规范GBJ11-89； 4、建筑防雷设计规范GB50057-94； 5、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85； 6、工业企业
41、设计卫生标准GBZ1-2002. 4.2.2 建筑物及场地布置精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 28 页1、（与周围环境地关系）. 2、在总平面布置中，各建筑物之间地距离满足防火地安全要求. 3、建、构筑物按地震烈度6 度设防 . 4、建筑物耐火等级均为二级. 5、建筑物按国家规范做防雷设计. 6、加氯间、氯库地生产类别为乙级，仓库、维修间为丁类生产，其余设施为戊类生产 . 4.2.3 生产过程中职业危害因素分析1、进水泵房、污泥砂房、脱水房等场所产生臭味. 2、泵房、风机房和脱水机房地设备会有噪声产生. 3、生产中用到
42、地液氯具有强烈地刺激性气味和腐蚀性，有毒. 4.2.4 职业劳动安全卫生措施1、构筑物走道和临空天桥设置保护栏杆，栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定 . 2、厂区管道、闸阀均设置闸阀井，并考虑操作杆接至地面，以便操作. 3、进水泵房、污泥脱水机房等产生臭味地场所以及加氯间、氯库等有少量液氯挥发地场所，均进行机械通风，通风换气次数在12 次/h以上.4、对于液氯实行罐装，须设置专用仓库、专人保管. 5、在使用液氯地岗位，工作人员佩带手套与口罩，防止液氯造成对皮肤和呼吸道地伤害 . 6、在产生 H2S地工段，设置 H2S测定仪通风系统，并配备防毒器具. 7、厂内须配置救生衣、救生圈、安全带、安全
43、帽等劳保用品. 8、厂内设有卫生间、淋浴室、更衣室等卫生设施. 9、水泵、风机、脱水机等易产生噪声地设备，设置隔振垫、加隔声罩减少噪声，同时，将管理用房与机房分开，并采取有效地隔声措施.使各岗位噪声低于85dB(A). 满足工业企业噪声设计规范精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 28 页GBJ87-85中地要求 .10、对污水处理厂各工段地重要参数，采用自动监测和调节方式，以减轻劳动强度及保证生产质量. 11、对具有腐蚀性介质地测量和控制，采用具有防腐材料地测量仪表. 12、加氯间及氯库设有液氯泄漏报警系统. 4.2.5
44、劳动安全卫生机构本工程设置劳动安全机构，内设人员2 人，负责劳动安全卫生方面工作 . 4.2.6 结论本工程根据各生产工序地实际需要设置防火分区，在设计中严格按国家法规采取了切实可行地防火安全措施；对可能产生臭味气体地工作场所采取了有效地通风防尘措施，使工作场所空气满足卫生标准要求；对产生噪声地设备采取了减振、隔声等措施，使噪声危害降低到允许水平以下；只要确保设计中采取地劳动安全卫生措施落实，严格按照安全生产操作规程组织生产，加强监督管理，职业危害及危险事故是可以避免地.所以，本工程在劳动安全卫生方面是可行地 .第五章消防5.1 防火等级厂区内建筑物耐火等级均为二级，各建筑物构件耐火等级、疏散
45、距离、安全出口数目等均严格按照建筑设计防火规范设计.室内装饰材料均满足建筑内部装修设计防火规范要求.5.2 防火措施1、建立完善地配电保护，综合楼选用耐火或阻燃线缆以减少发生电气火灾地危险 . 2、采用 TN-S 保护接地系统 . 3、采用干式电容器及干式变压器，减少火灾危险. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 28 页4、设置完善地应急照明系统，在发生火灾地情况下，保证人员安全疏散到室外，并保证消防工作岗位地照明. 5、厂区内主干道宽度6m，沿厂区四周和主要建筑物呈环状布置，转弯半径 9m，均能满足消防车辆行驶要求.
46、5.3 消防设备1、消防水量根据建筑设计防火规范消防用水量为：室外15L/s. 2、厂区设室外消火栓系统，设室外消火栓4 个，最大保护半径不大于 150m，间距不大于120 m，消防给水由市自来水管网供给，水量、水质、水压均满足要求，消防给水与生产生活用水管网合一，厂区内给水管网布置为环状.3、各建筑物及泵房、鼓风机房、脱水机房、加氯间、变配电室、锅炉房、综合楼、汽车库等，设置便携式干粉灭火器.第六章节能随着科学进步和社会发展，对能源地需求量日益增加，而能源紧缺确是影响人类社会可持续发展地一个不利因素，因此最大限度地节约能源和开发新能源是我们目前所面临地最紧迫地问题.本污水处理计过程中，特别注
47、意了节能，主要表现为以下几个方面： 1、污水泵采用不堵塞型潜水泵，工作效率高，其效率可达85%以上，节省正常运转电耗 . 2、处理厂地核心构筑物曝气系统采用悬挂链曝气系统，节能高效. 3、污水厂在全厂水力高程计算中，力求精确，在保证良好运行条件基础上，减少不必要地水头损失，降低水泵工作扬程，以节省常年运行电耗 . 4、采用无功功率补偿，减少无功损耗. 5、照明采用带电子镇流器地高效节能灯. 6、采用低损耗干式变压器及新型节能电器元件. 7、选用先进、可靠、经济实用地仪表对进厂内地污水、达标水、用精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23
48、页，共 28 页气量等参数进行计量，以利于成本核算. 第七章企业组织和劳动定员7.1 企业组织污水处理厂管理体制为厂长负责制，厂内人员由行政管理人员、技术人员、操作人员、后勤服务人员和化验分析等人员组成.7.2 工作制度年工作制度为365 天；生产班次按每天3 班.操作人员按四班三运转，管理和技术人员按日常白班考虑. 7.3 劳动定员根据一般污水处理厂人员编制情况，并结合本厂特点，编制全厂定员 46人，其中生产及辅助生产人员43人；管理及服务人员3人.详见劳动定员表 . 序号岗位班次每班人数定员1 生产技术管理人员1 3 3 2 生产人员43 2.1 直接生产人员25 格栅间、提升泵房、沉砂池
49、、曝气池、沉淀池、鼓风机房3 1 4 污泥浓缩池、污泥脱水机房1 2 3 加氯间、氯库3 1 4 变电站3 1 4 中心控制室3 2 7 化验室1 2 3 2.2 辅助生产人员11 管道维修、电气维修、木工、机修工3 2 7 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 28 页车队司机1 4 4 2.3 勤杂人员7 绿化、后勤1 1 1 食堂1 2 3 传达室、门卫3 1 3 合计46 7.4 人员培训其主要操作运行人员需进行技术和操作技能培训，并经考核合格后方能上岗操作 . 第八章投资概算8.1 投资估算表序号工程费用名称估算价
50、值（万元）设备购置安装工程建筑工程其他费用合计建设投资414.24 25.24 463.0 89.14 991.62 % 41.8 2.5 46.7 9.0 100 一固定资产费用414.24 25.24 463.0 902.48 1 格栅井及机械格栅11.27 0.9 4.38 16.55 2 集水井及提升泵11.96 0.96 17.18 30.1 3 沉砂池及设备15.21 1.21 6.3 22.72 4 初沉池及设备10.9 0.55 77.54 88.99 5 曝气池及设备206.4 10.32 210.87 427.59 6 沉淀池及设备22.6 1.36 39.6 63.56
51、7 污泥浓缩池及设备13.4 0.67 23.08 37.15 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 28 页8 污泥脱水机及堆棚42.3 2.54 8.72 53.56 9 加氯间及接触池18.6 0.93 21.03 40.56 10 风机房4.6 0.46 11.0 16.06 11 综合办公楼8.0 0.64 36.0 44.64 12 附属设施4.0 0.2 3.2 7.4 13 电气18.0 1.8 0.5 20.3 14 自动控制15.0 1.5 1.2 17.7 15 管道配件12.0 1.2 2.4 15.
52、6 二无形资产50.12 50.12 1 设计费27.07 27.07 2 生产职工培训费4.51 4.51 3 联合调试运转费13.54 13.54 4 前期工作费5.0 5.0 三递延资产19.02 19.02 1 建设管理费9.02 9.02 2 临时设施费10.0 10.0 四预备费20.0 20.0 1 不可遇见费20.0 20.0 第九章工程经济效益分析9.1 环境效益及社会效益本工程投产后，每年可减少排污249.66 万吨，同时节约水资源249.66 万吨，对改善周围水体环境，节约当地水资源有着重要意义.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -
53、- - - -第 26 页，共 28 页9.2 污水处理经营费用本章计算方法按建设部颁发地市政工程技术经济指标计算规定进行. 年经营费用和回用成本地计算( 一) 基本数据序号工程数据1 平均日污水量（吨 / 日）20000 2 电机等设备总功率（千瓦）493.02KW（ 备 用 功 率167.6KW ，照明 20kw）3 电机等设备效率0.85 4 电费单价（元 / 度）0.50 5 PAM 絮凝剂单价（元 / 吨）20000 6 职工定员（人）46 7 人均年工资（元 / 人年）9600 8 工程总投资（万元）982.59 9 污水厂直接投资（万元）902.48 10 固定资产形成率0.92
54、 11 综合折旧提存率0.1 12 大修理基金年提存率0.01 （二）年经营费、年成本和单位处理成本序号工程数据（万元）1 电费133.44 2 PAM 絮凝剂费用13.69 3 员工工资44.16 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 28 页4 年折旧费67.02 6 维护费6.7 7 大修理基金4.39 8 管理费用及其它26.94 9 年经营费用229.32 10 年总成本296.34 11 单位产品经营成本0.314 元/ 吨12 单位产品处理成本0.406 元/ 吨注：折旧费计算中未考虑资金利息，悬挂链曝气器折旧年限按5年，其余设备折旧年限按15年，建筑设施折旧年限按25年.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 28 页
