可编程序控制器原理及应用第01章课件

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1、 继电器的特点 PLC的定义 PLC的特点本章讲述的主要内容:12024/8/211.1*从继电器到可编程序控制器1.2*可编程控制器名称和定义1.3 可编程控制器的特点1.4 可编程控制器的分类 1.5 可编程控制器功能和发展本章讲述的主要内容:22024/8/21继电器是一种当输入量(电、磁、声、光、热)达到一定值时,输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。在输入电路电流的作用下,继电器会由机械部件的相对运动产生预定的响应。最常见的继电器是电磁式继电器,其一般由铁心、线圈、衔铁、触点和弹簧等部分组成,图1-1为电磁式继电器的示意图。1.1.1 继电器继电器32024/8/21图1-1 电磁式

2、继电器示意图 1.1.1 继电器继电器42024/8/21 除电磁式继电器外,还有固态继电器、时间继电器、温度继电器、风速继电器、加速度继电器以及光继电器、声继电器、热继电器等。我们可以用符号来表示继电器,如表1-1所示。 、 1.1.1 继电器继电器52024/8/21 继电器状态有动作和不动作两种,有时也称为“ON”和“OFF”,或“1”和“0”。而触点的状态分为“接通”和“断开”两种。触点也叫接点。对一个继电器来说,其状态由其线圈的通电情况决定。对一般的继电器来说,当线圈通电,则其状态为动作,否则为不动作。一个继电器只有一个线圈,但可以有多对常开和常闭触点。 触点的状态由继电器状态决定。

3、如图1-1所示,当继电器动作时,其所有常开触点接通,而所有常闭触点断开;当继电器不动作时,其所有常开触点断开,而所有常闭触点接通。 1.1.1 继电器继电器62024/8/21继电器控制系统一般由主令器件、接触器、继电器和导线等部分组成。我们可以把继电器看作是电磁开关。给线圈加一个电压,产生一个磁场,该磁场使继电器的触点闭合。可以把这些触点看作是开关,它们允许电流流过,从而将主电路闭合。图12所示为一闹铃控制的例子,无论开关什么时间闭合,我们都可以让闹铃响。在闹铃控制中,使用3个真实的元件:一个开关、一个继电器和一个闹铃。1.1.2 继电器控制系统的组成与特点继电器控制系统的组成与特点7202

4、4/8/21 在图12中有两个分立的部分。下面的电路为直流(DC)部分,上面的电路为交流(AC)部分。在这个例子中使用一个直流(DC)继电器来控制一个交流(AC)电路。当开关打开的时候,没有电流流过继电器线圈;但当开关一闭合,电流马上流过线圈,建立起一个电磁场,该电磁场使得继电器触点闭合,从而交流电可以流过闹铃,使它发出响声。 图1-2 闹铃控制系统 1.1.2 继电器控制系统的组成与特点继电器控制系统的组成与特点82024/8/21继电器控制系统由器件和导线连接而成,具有结构简单、低成本等优点,同时由于原理简单,对工程技术人员来说易于掌握。但继电器控制系统对于复杂系统,整个系统的设计和安装的

5、工作量就特别大,有时变得不可能完成。机械触点的物理接触,容易带来损坏;接线也易受震动等影响,可靠性会变差。由于控制作用是通过器件的连接来实现的,当需要改变控制作用的时候,就需要改变硬件接线,对控制系统的维护性和升级很不利。 1.1.2 继电器控制系统的组成与特点继电器控制系统的组成与特点92024/8/21但继电器的动作对于控制系统来说,是一种可靠的机械隔离,所以经常和其它控制装置(比如可编程控制器等)配合使用。 经济性好。1.1.2 继电器控制系统的组成与特点继电器控制系统的组成与特点102024/8/21上世纪70年代,继电器控制系统广泛应用于工业控制领域,特别是制造业。然而由于继电器控制

6、系统自身的不足,使得其在应用过程中,面临了很多挑战。当时,计算机已经在很多科研机构、高等学校和大型企业开始应用,但主要用于数值运算。由于计算机本身的复杂性,编程难度高,难以适应恶劣的工业环境以及价格昂贵等原因,未能在工业控制中应用。 1.1.3 可编程序控制器的诞生可编程序控制器的诞生112024/8/211968年,美国GM通用汽车公司提出“多品种小批量、不断翻新汽车品牌型号”的设想,并试图寻找一种新型控制器,以尽量减少重新设计和更换继电器控制系统的硬件和接线,减少系统维护与升级时间,降低成本。希望将计算机的功能完备、灵活、通用等优点与继电器控制系统简单易懂、操作方便、价格便宜等优点相结合,

7、设计一种通用的工业控制装置以满足生产需求。1.1.3 可编程序控制器的诞生可编程序控制器的诞生122024/8/21基于此,提出了十项技术指标:1) 编程简单方便,可在现场修改程序;2) 硬件维护方便,最好是插入式结构;3) 可靠性要高于继电器控制装置;4) 体积要小于继电器控制装置;5) 可将数据直接送入管理计算机;6) 成本上可与继电器竞争;7) 输入可以是交流115V;8) 输出为交流115V,2A以上,能直接驱动电磁阀;9) 扩展时,原有系统只需做很小的改动; 10) 程序存储器容量至少可扩展到4KB。1.1.3 可编程序控制器的诞生可编程序控制器的诞生132024/8/211969年

8、 , 美 国 DEC数 字 设 备 公 司 ( Digital Equipment Corporation)生产出第一台符合十项 技 术 要 求 的 可 编 程 序 逻 辑 控 制 器(Programmable Logic Controller)简称PLC,并在通用生产线上应用成功,从而开创了工业控制的新局面。紧接着,美国的的MODICON公司研制出084,日本在1971年,引进此技术研制出DSC8。我国自1971年开始研制可编程控制器,1974年实现工业应用。 1.1.3 可编程序控制器的诞生可编程序控制器的诞生142024/8/21PLC的成长紧紧跟随着计算机和集成电路技术的发展而发展。从

9、小规模集成电路到大规模集成电路,再到超大规模集成电路;从8位CPU微处理器到16位CPU微处理器,再到32位CPU微处理器;功能和应用领域得到了很大的发展。从PLC产生到现在,已发展到第三代产品。1.1.4可编程控制器的发展历程可编程控制器的发展历程152024/8/21第一代PLC(20世纪7080年代)以微处理器为基础,使用计算机程序控制代替继电器控制,具备了工业计算机控制的基本功能,实现了逻辑控制、数字运算、传送、比较等功能,能实现模拟量的控制,开始具备自诊断功能,初步形成系列化。1.1.4可编程控制器的发展历程可编程控制器的发展历程162024/8/21第二代PLC(20世纪90年代)

10、是以单机的高性能控制为特色的。PLC的处理速度大大提高,从而促使它向多功能及连网通信方向发展,并增加了多种特殊功能,如浮点数的运算、三角函数、表处理、脉宽调制输出等,自诊断功能及容错技术。PLC产品广泛应用于逻辑控制、过程控制和运动控制等控制场合。PLC的国际规范开始实施,PLC技术成为工业控制器的常见装置。组态技术和网络技术开始使用。1.1.4可编程控制器的发展历程可编程控制器的发展历程172024/8/21第三代PLC(21世纪以来)是以智能化、网络化和集成化为主要特色的。先进组态技术的广泛使用,使得无论是单机应用还是网络化应用都变得很容易;现场总线和工业以太网扩展了PLC的输入与输出;从

11、现场层到监控层,再到管理层,PLC的应用也具有明显集成化和系统化的特点。 1.1.4可编程控制器的发展历程可编程控制器的发展历程182024/8/211.1*从继电器到可编程序控制器1.2*可编程控制器名称和定义1.3 可编程控制器的特点1.4 可编程控制器的分类 1.5 可编程控制器功能和发展本章讲述的主要内容:192024/8/21可编程控制器最初称为可编程序逻辑控制器(programmable logic controller)。随着技术的发展,其功能已经远远超出了逻辑控制的范围,因而用可编程序逻辑控制器已不能描述其多功能的特点。1980年,美国电气制造商协会(NEMA)给它起了一个新的

12、名称,叫可编程控制器(programmable controller,简称PC)。 1.2.1 可编程控制器的名称可编程控制器的名称202024/8/21由于PC这一缩写在我国早已成为个人计算机(personal computer)的代名词,为避免造成名词术语混乱,同时基于PC的控制又有了新的含义,因此在我国仍沿用PLC表示可编程控制器。 1.2.1 可编程控制器的名称可编程控制器的名称212024/8/211985年,由于可编程序控制器技术迅猛发展,国际 电 工 委 员 会 IEC( International Electrotechnical Commission )对可编程序控制器 进

13、行 了 定 义 : 可 编 程 序 控 制 器(Programmable Controller)是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下的应用而设计,它采用可编程序的存储器存储程序,通过执行程序实现逻辑控制、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机电设备或生产过程。简单的说,PLC就是存储程序控制器。 1.2.2 可编程控制器的定义可编程控制器的定义222024/8/211.1*从继电器到可编程序控制器1.2*可编程控制器名称和定义1.3 可编程控制器的特点1.4 可编程控制器的分类 1.5 可编程控制器功能和发展本章讲述的主要内容:232

14、024/8/21PLC主要有以下6大特点。1.高可靠性(1)所有的I/O接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上隔离;(2)各输入端均采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般为1020ms;(3)各模块均采用屏蔽措施,以防止辐射干扰;(4)采用性能优良的开关电源;(5)对采用的器件进行严格的筛选;(6)良好的自诊断功能,一旦电源或其他软、硬件发生异常情况,CPU立即采用有效措施,以防止故障扩大。1.3可编程控制器的特点可编程控制器的特点242024/8/212.可编程PLC控制系统的控制作用的改变主要不是取决于硬件的改变,而是取决于程序的改变。即硬件柔性化。柔性化的结果

15、使整个系统可靠性提高,给控制系统带来一系列好处。计数器、定时器、继电器等器件在PLC中变成了编程变量,控制作用的实现更加容易。1.3 可编程控制器的特点可编程控制器的特点252024/8/213.丰富的I/O接口模块PLC针对不同的工业现场信号,如交流或直流、开关量或模拟量、电压或电流、脉冲或电位和强电或弱电等,有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备,如按钮、行程开关、接近开关、传感器及变送器、电磁线圈和控制阀等直接连接。另外为了提高操作性能,PLC还有多种人-机对话的接口模块;为了组成工业局部网络,它还有多种通信联网的接口模块。1.3 可编程控制器的特点可编程控制器的特点262024/8/

16、214.采用模块化结构可以适应各种工业控制需要除了整体式的小型PLC以外,绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件,包括CPU、电源和I/O等均采用模块化设计,由机架及电缆将各模块连接起来,系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合。1.3 可编程控制器的特点可编程控制器的特点272024/8/215.编程简单易学PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式,对使用者来说,不需要具备计算机的专门知识,因此很容易被一般工程技术人员所理解和掌握。1.3 可编程控制器的特点可编程控制器的特点282024/8/216.安装简单,维修方便PLC不需要专门的机房,可以在各种工业环境下直接运行

17、。使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的I/O端相连接,即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装置,便于用户了解运行情况和查找故障。由于采用模块化结构,因此一旦某模块发生故障,用户可以通过更换模块的方法,使系统迅速恢复运行。1.3. 可编程控制器的特点可编程控制器的特点292024/8/211.1*从继电器到可编程序控制器1.2*可编程控制器名称和定义1.3 可编程控制器的特点1.4 可编程控制器的分类 1.5 可编程控制器功能和发展本章讲述的主要内容:302024/8/21根据点数和功能可以将PLC分为小型、中型和大型PLC。小型PLC的输入输出端子数量为256点以下;中型PLC的输入

18、输出端子数量为1024点以下;大型PLC的输入输出端子数量为1024点以上。小型PLC、中型PLC和大型PLC不光体现在输入输出端子数量上,更重要的是功能的差别。1.4.1根据点数和功能进行分类根据点数和功能进行分类另外,小型、中型和大型PLC的分类不是绝对的,有些小型PLC的功能可以具备部分中型PLC的功能。 312024/8/21按结构形式分PLC有整体式和模块式两种。整体式PLC是一个整体,其所有部件均在一个机盒之内;整体式PLC根据需要也可以进行扩展。模块式PLC是由多个模块组成的,通过内部总线连接在一起,用户可以根据需要组建自己的PLC系统。1.4.2根据结构形状分类根据结构形状分类

19、322024/8/21世界上PLC生产厂家约200多家,生产的产品大约有400多种。按地域分为三个流派:(1)美国产品,性价比适中,使用比较方便;(2)欧洲产品,性价比适中,易用性一般,扩展性强;(3)日本产品,性价比高,使用方便,扩展性一般;(4)中国产品,性价比特别高,使用比较方便,扩展性一般。1.4.3 PLC的流派分类的流派分类332024/8/21西门子PLC的分类如表12所示。 1.4.4 西门子西门子PLC的分类的分类342024/8/211.1*从继电器到可编程序控制器1.2*可编程控制器名称和定义1.3 可编程控制器的特点1.4 可编程控制器的分类 1.5 可编程控制器功能和

20、发展本章讲述的主要内容:352024/8/21PLC的主要功能有:1)逻辑控制;2)定时控制;3)计数控制;4)步进(顺序)控制;5)PID控制;6)数据处理;7)通信和联网。PLC还有许多特殊功能模块,适用于各种特殊控制的要求,如:定位控制模块,CRT模块等。1.5.1 PLC的功能的功能362024/8/21正是由于PLC具有多种功能,并集三电(电控装置、电仪装置、电气传动控制装置)于一体,使得PLC在工厂中备受欢迎,用量高居首位,成为现代工业自动化的三大支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一。1.5.2 PLC在工业控制中的地位在工业控制中的地位372024/8/21PLC技术是随着自动控制技术和计算机技术的发展而发展的。PLC的发展前景广阔。(1)高性能PLC将具备更强的数据处理能力,是PLC的一个发展方向。(2)越来越多的模块正在不断地研制出来,比如数控模块、语音处理模块等等;模块自身带有CPU,在工作中可以与主CPU并行工作,有利于PLC的工程应用。1.5.3可编程控制器的发展前景可编程控制器的发展前景382024/8/21

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