模具设计师(冷冲模)-2级-操作技能复习题

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1、第 4 部分操作技能复习题模具工艺与设计一、冲压工艺分析与计算( 试题代码* ： 1 . 1 . 1 - 1 . 1 . 5 ；考核时间：6 0 m i n )*试题代码表示该试题在鉴定方案 考核项目表中的所属位置。左起第一位表示项目号，第二位表示单元号，第三位表示在该项目、单元下的第几个试题。1 、试题单( 1 ) 背景资料图示为一旋转体( 2 ) 试题要求计算图示拉深件毛坯直径。(1)求圆弧的圆心角(2)求各段母线的长度(3)求各段母线的旋转半径(4)计算毛坯直径2 、答题卷参考答案:计算毛坯尺寸分析图1 .求圆弧段的圆心角设be、cd de的圆心分别为O、O ? 、。3，圆心角分别为a1

2、、 O1O2O3的三个边长分别为：。12= (161 + 19) mm= 180mm2 3 = (161 - 37) mm = 124mm。2、。3。057 = /12()2+ (120- 19 - 37乃mm = 136mm由余弦定理得：_ 1802 + 124?-。362 02 arccos 2 X 180 X 124 4 9Z O2O3O187.5Z O3OIO243.5Z O iO3/=arcsin (120/136)心61.93a i= 180,- Z O3OlO2-Z O iO3/= 180o-4 3 .5a-61.93o = 74.57oa3 = Z O2O3Oi -Z OIO3

3、/=87.5-61.930 = 25.5702 .求各段母线的长度L = (74.57V180s) nX19 mm = 24.73mm以 段 ： Lc d= ( 4 9 V 1 8 O0) nX 1 6 1 m m = 1 3 7 . 6 9 mmde段: L y ( 2 5 . 5 7 / 1 8 0 ) KX 3 7 m m = 1 6 . 5 1 mm直线段长度可按图示几何关系计算：段 ： Lah = 0 . 5 X ( 2 8 0 - 2 4 0 ) mm = 2 0 m m3 . 求各段母线的旋转半径Z - S6 c段：= 1 2 0 一 汽( 1 - cos7 4 . 5 7 )

4、X 1 9 mml0 9 . 3 mmde段：R k = - cos2 5 . 5 7 ) x S T jmmS . 1 2 mm夜 n x2 5 . 5 7q d 段：1 Q A 0Rcc iad = ( 1 8 0 X sin7 4 . 5 7 - 1 2 0 ) . .T.CX- 6747.4r3sin6 4 . 4 3 X 1 6 1 mm= 7 5 . 6 4 mm ion” 段： R 一 = ( 1 8 0 x Sin7 4 . 5 7s- 1 2 0 ) - 得 汽 于 sinl5 . 4 3 x 1 6 1 mm= 1 0 5 . 5 5 mmi K X. 4 3段 :6 4

5、4 4 0Lc d = ( /oh* k X 1 6 1 ) mm= 1 8 1 . 0 5 mmi iovq c 段 :i 5 4 3 Lc c = (.彳喙丁- 兀 x 1 6 1 ) m m心4 3 . 3 6 mmi lovL mR cd - L 。 1cR c二( 1 8 1 . 0 5 x 7 5 . 6 4 - 4 3 . 3 6 x l0 5 . 5 5 ) mm= 9 1 1 8 m ma6 段： Rab = 1 3 0 mm4 . 计算毛坯直径D = 8(LahRab + + LcdRcd + )= 8 ( 2 0 X 1 3 0 + 2 4 . 7 3 x 1 0 9 .

6、 3 + 9 1 1 8 + 1 6 . 5 1 x 8 - 1 2 ) mm弋 3 4 1 mm3、评分表评价要素配分得分1、求圆弧的圆心角52、求各段母线的长度63、求各段母线的旋转半径54、计算毛坯直径4合计2 0二 银金结构设计与建模（ 试题代码：1 . 2 . 1 - 1 . 2 . 5 ；考核时间：6 0 min）1、试题单（ 1 ）操作条件PC机1台，预装UGN X中文版或P ro/ E ngineer中文版。（ 2 ）操作内容根据零件图绘出锁件零件三维造型。冲切毛刺方向5 . 5 1 . 8 0 | 1 5 00- -1 j【0+ IW9 . 3 + 0 . 1 5（ 3 ）操

7、作要求1 ） 采用镀金模块命令造型。2 ） 正确设定草绘中的约束关系。3 ） 冲压特征创建完整。4 ）完成的模型文件保存2 、评分表:评价要素配分等级考核内容和评分标准评定等级得分ABCDE1草绘中各图元工具的应用6A模型中草绘截面完全正确B模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误1 处C模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误2处D模型中草绘截面尺寸标注错误3 处E模型中草绘截面尺寸标注错误4处及以上或没有尺寸2草绘中约束关系设定4A草绘中约束关系设定完全正确B草绘中约束关系缺少或设定错误1 处C草绘中约束关系缺少或设定错误2处D草绘中约束关系设定错误3处E草绘中约束关系设定错误4处及以上或没有约束关系3三

8、维锁件建模操作5A三维建模特征完全正确B三维建模特征缺少1 处C三维建模特征缺少2处D三维建模特征缺少3处E三维建模特征缺少4处及以上或没有三维模型文件4冲压特征的创建（ 孔、筋、倒角、凹坑等）5A冲压特征创建完全正确B冲压特征缺少或者创建错误1 处C冲压特征缺少或者创建错误2处D冲压特征缺少或者创建错误3处E冲压特征缺少或者创建错误4处及以上合计配分2 0合计得分“ 评价要素”得分=配分X等级比值等级A （ 优）B （ 良）C （ 及格）D（ 较差）（ 差）比值1.00.80.60.20三、标准零件参数建模（ 试题代码：1.3. 1 - 1.3.5；考核时间：60min）1、试题单（ 1）操

9、作条件PC机 1 台，预装UGNX中文版或Pro/Engineer中文版。（ 2）操作内容根据零件图建立标准件三维参数模型， 按附表用部件族方法生成零件系列,并生成工程图。2 J 其 余 蟒、3 _ I 12 . Di (j7) /mmH/mmD (H7) /mm修D3D2ddiK螺钉通孔数 量n基本尺寸 极限偏差基本尺寸 极限偏差/mm7416468.536606.6127480508.6386590205510.943721006510.7538291591107510.66392（ 3）操作要求1）正确运用实体建模基本特征操作命令。2）正确选择绘图及基准平面。3）正确设定草绘中的约束关系

10、。4）正确建立参数关系。5）完成的模型文件保存。2、评分表:评价要素配分等级考核内容和评分标准评定等级得分ABCDE1草绘中各图元工具的应用6A模型中草绘截面完全正确B模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误1 处C模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误2 处D模型中草绘截面尺寸标注错误3 处E模型中草绘截面尺寸标注错误4 处及以上或没有尺寸2草绘中约束关系设定8A草绘中约束关系设定完全正确B草绘中约束关系缺少或设定错误1 处C草绘中约束关系缺少或设定错误2 处D草绘中约束关系设定错误3 处E草绘中约束关系设定错误4 处及以上或没有约束关系3三维实体建模操作8A三维建模特征完全正确B三维建模特征缺少1 处C

11、三维建模特征缺少2 处D三维建模特征缺少3 处E三维建模特征缺少4 处及以上或没有三维模型文件4参数化建立8A参数关系创建完全正确B参数关系缺少或者创建错误1 处C参数关系缺少或者创建错误2 处D参数关系缺少或者创建错误3 处E参数关系缺少或者创建错误4 处及以上合计配分30合计得分“ 评价要素”得分=配分x等级比值等级A （ 优）B （ 良）C （ 及格） D （ 较差） E （ 差）比值1.00.80.60.20四、非标准零件建模（ 试题代码：1 . 4 . 1 - 1 . 4 . 5 ；考核时间：6 0 m i n ）1、试题单（ 1 ）操作条件PC机 1 台，预装UGNX中文版或Pro

12、/Engineer中文版。（ 2）操作内容根据零件图绘出零件三维模型。SOO+ IE10+001S00+2EOO+Z9S0 0TE-04 -010一H-（ 3）操作要求1）正确运用实体建模基本特征操作命令。2）正确选择绘图及基准平面。3）正确设定草绘中的约束关系。4）完成的模型文件保存。2 、评分表评价要素配分等级考核内容和评分标准评定等级得分ABCDE1草绘中各图元工具的应用7A模型中草绘截面完全正确B模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误1 处C模型中草绘截面尺寸缺少或标注错误2 处D模型中草绘截面尺寸标注错误3 处E模型中草绘截面尺寸标注错误4 处以上或没有尺寸2草绘中约束关系设定5A草绘中约

13、束关系设定完全正确B草绘中约束关系缺少或设定错误1 处C草绘中约束关系缺少或设定错误2 处D草绘中约束关系设定错误3 处E草绘中约束关系设定错误4 处以上或没有约束关系3三维实体建模操作6A三维建模特征完全正确B三维建模特征缺少1 处C三维建模特征缺少2 处D三维建模特征缺少3 处E三维建模特征缺少4 处以上或没有三维模型文件4工程特征的创建（ 孔特征、倒角特征、拔模特征、抽壳）7A工程特征创建完全正确B工程特征缺少或者创建错误1 处C工程特征缺少或者创建错误2 处D工程特征缺少或者创建错误3 处以上E工程特征缺少或者创建错误4处以上合计配分25合计得分“ 评价要素”得分=配分x等级比值等级A

14、 （ 优）B （ 良）C （ 及格） D （ 较差） E （ 差）比值1.00.80.60.20五、级进模具排样过程仿真（ 试题代码：1 . 5 . 1 - 1 . 5 . 5 ；考核时间：1 2 0 m i n ）1 、试题单（ 1 ）操作条件P C 机 1 台，预装U GN X 中文版加挂P D W 或 P r o / E n g i n e e r 中文版加挂P D X 。（ 2 ）操作内容根据素材库X X T . 5 . 1 / c e w a n . s t p 文件图确定冲压件级进模排样设计。（ 3 ）操作要求1 ）进行锁件特征识别。2 ）正确确定废料形状，条料排样。3 ） 完成后

15、的文件存放在指定的文件夹中2 、评分表评价要素配分等级考核内容和评分标准评定等级得分ABCDE1镀金特征7A饭金特征识别完全正确B镀金特征识别有1处错误C镀金特征识别有2处错误D银金特征识别有3处错误E镀金特征识别有4处及以上错误2毛坯布局8A布局方向，搭边值，毛坯利用率合理B毛坯利用率不合理C搭边值不合理D布局方向不合理E二个及以上不合理3冲切刃口设计7A冲切刃口设计完全正确B冲切刃口设计有1处错误C冲切刃口设计有2处错误D冲切刃口设计有3处错误E冲切刃口设计有4 处及以上错误4工序排样8A工序排样完全正确B工序排样有1 处错误C工序排样有2 处错误D工序排样有3 处错误E工序排样有4 处及

16、以上错误合计配分30合计得分“ 评价要素”得分=配分X等级比值等级A （ 优）B （ 良）C （ 及格） D （ 较差） E （ 差）比值1.00.80.60.20六 创建级进模具总装配模型生成零件图（ 试题代码：1 . 6 . 1 - 1 . 6 . 5 ；考核时间：1 2 0 m i n ）1、试题单（ 1 ）操作条件P C机1台，预装U GN X中文版加挂P D W或P r o / E n g i n e e r中文版加挂P D X。（ 2 ）操作内容根据零件图绘出零件三维造型；在零件三维造型的基础上确定合适的冷冲压工艺方案，设计模具零部件，套用合适的模架完成级进模的三维总装配模型和生成

17、凹模板零件图。（ 3 ）操作要求1）选用模架符合冲压工艺。2）模具主要零件无静态干涉。3）创建模具三维模型和生成凹模板零件图。4）完成的模型文件保存图2、评分表评价要素配分等级考核内容和评分标准评定等级得分ABCDE1冲压模具标准模架的选用7A模架尺寸，板厚，板数符合要求B模架尺寸不符合要求C模架板厚不符合要求D模架板数不符合要求E二者或以上不符合要求2冲压模具总体装配三维建模8A装配模型完整B装配模型缺少1 个零件C装配模型缺少2 个零件D装配模型缺少3 个零件E装配模型缺少4 个及以上零件3冲压模具总体装配组件间的静态干涉7A组件间无静态干涉B组件间有1处静态干涉C组件间有2 处静态干涉D

18、组件间有3 处静态干涉E组件间有4 处及以上静态干涉4冲压模具凹模板零件图8A工程视图定义正确，尺寸的标注完全正确B工程视图或尺寸的标注有1 个视图定义错误。C工程视图或尺寸的标注有2 个视图定义错误。D工程视图或尺寸的标注有3 个视图定义错误。E工程视图或尺寸的标注有4 个或以上视图定义错误。合计配分30合计得分“ 评价要素”得分=配分X等级比值等级A （ 优）B （ 良）C （ 及格） D （ 较差） E （ 差）比值1.00.80.60.20模具调试与验收一、模具调试（ 试题代码：2 . 1 . 1 - 2 . 1 . 3 ；考核时间：3 0 m i n ）1 、试题单（ 1 ） 、背景

19、资料：图示制件材料黄铜H 6 2 , 厚度1 m m 。冲压工序是一、落料、冲孔复合；二、弯曲。当弯曲模试模时，产生以下几个问题。图 1制件图图2部分弯曲模结构示意图（ 2 ）试题要求:1 ）当模具调整到闭合高度时，发 现 除1 7 X 1 2的面压到外，其余面没有碰到。仔细查找什么原因并提出解决办法。（ 1 0分 ）2 ）当模具试冲后，由于弯曲回弹的缘故使制件变形，确定回弹方向，用简图表示变形后的制件形状；并提出克服回弹的实施方案。（ 2 0分）3 ）当模具试冲后，检查尺寸1 7 , 2 7 0. 05 , 3 5和3 0. 1 5 ,分别测得1 7 , 2 7 . 1 ,3 5 . 1和3

20、 . 02 ,其中尺寸2 7 0. 05超差。在不改变落料模的前提下，有否通过调整弯曲模使制件合格的办法？ （ 2 0分 ）2、答题卷评分表：考 评 员 （ 签名） :评价要素配分得分11 022 032 0合计5 0参考答案:（ 1 ） （ 1 0 分） 这是因为凸模的台阶尺寸和凹模镶块与顶件块高度差尺寸没有配对（ 5 分） ，一般情况下，下模出现的概率大于上模。原因是下模尺寸由三个零件组成（ 3 分） 。解决方法是把相关零件按图重新加工且配对即可（ 2 分） 。（ 2 ） （ 2 0分）弯曲回弹是必然的（ 1 分） 。该制件的加工特点是一次四角成形，材料变形复杂，弯曲回弹情况同样复杂（ 3

21、分） 。制件底角部分回弹量大（ 3分） ，所以制件的外形是见图（ 3 分） 。克服回弹的实施方案是，根据实测的回弹角度值（ 4分） ，修正凸模和凹模镶块（ 4 分） ，见下图（ 2 分） 。（ 3 ） （ 2 0 分） 可以（ 2分） 。由于制件3 0. 1 5 的实测尺寸是3 . 02 , 可以调整到3 . 07 （ 5 分） ，使 2 7 . 1 和 3 5 . 1 同时缩小（ 2分） ，理论上两边总值减少0. 1 （ 3 分） ，制件2 7 0. 05 尺寸保持在名义尺寸上（ 3分） 。具体实施方法是，加工、调整凸模及凹模镶块与顶件块合件的尺寸为3 . 07 （ 5 分） 。4 、评分表

22、二、模具验收（ 试题代码：2 . 2 . 1 - 2 . 2 . 3 ；考核时间：3 0m i n）1 、试题单（ 1）背景斐料：下图为冲切外形和冲孔模具总装图。冲切外形和冲孔模具总装图800（ 2）试题要求:试从模具的外观, 与所选压力机安装、连接，手动送料的安全表色及搬运,阐述验收图示冲切外形和冲孔模具的要点（ 50分 ） 。2、评分表考 评 员 （ 签名） ：评价要素配分得分115215310410合计50参考答案：答：（ 1）模具的外观（ 15分）验收模具外形加工平面应平整，无凹坑、锈斑、锤痕、碰伤、焊补等缺陷。加工表面除刃口、型孔外，其各棱边应倒钝，无任何锐边、尖角。各紧固螺钉和销钉应固紧且隐埋于模板内。冲模零件的各结合面密合而无明显缝隙。在模具正面打刻的编号等标记，应该清晰、整齐、正确无误。（ 2）与所选压力机连接、安 装（ 15分）此模具是用螺栓紧固方式与压力机固定连接的。验收其上、下模座上要开设安装槽，开设的安装槽宽度和槽间位置距离一定要与文件指定的压力机相符。( 3 )冲模的安全表色( 1 0分)冲模技术安全状态参照国家 安全色有关规定，在上、下模座正面和后面应涂以安全色以示区别。该模具采用手动送料，按规定验收时应涂以黄色以示警告。( 4 )搬 运( 1 0分)从模具外形尺寸知道，该模具是大、中型模具，因此验收模具必须要具于起吊条件且起吊条件达到足够安全。