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1、金属材料及成形工艺基础舒文鑫舒文鑫随州随州职院院 汽汽车与机与机电工程学院工程学院.第一篇第一篇 工程材料工程材料第二篇第二篇 材料成形工材料成形工艺目目 录.工程材料部分.本篇内容n绪 论n第第1 1章章 工程材料的性能工程材料的性能n第第2 2章章 金属材料的晶体金属材料的晶体结构与构与结晶晶n第第3 3章章 钢的的热处理理n第第4 4章章 钢铁材料材料n第第5 5章章 非金属材料与粉末冶金材料非金属材料与粉末冶金材料n第第6 6章章 非金属材料非金属材料.绪 论一、工程材料及成形工一、工程材料及成形工艺的地位与作用的地位与作用1.工程材料的发展和分类2.成形工艺的应用.（1 1）工程材料
2、的）工程材料的发发展展 石器石器 青青铜器器 铁器器 钢铁、 铝合金合金 复合材料、复合材料、钛镁金属、金属、纳米材料米材料1.工程材料的发展和分类. 石器和陶瓷石器和陶瓷时时代代. 青青铜铜器器.青青铜兵器兵器. 铁铁器器时时代代. 钢铁钢铁、 铝铝合金合金时时代代. 钢铁钢铁、 铝铝合金合金时时代代.中中国国第第一一颗人人造造卫星星长征征火火箭箭大大家家族族中中国国第第一一颗原原子子弹爆爆炸炸中中国国第第一一颗氢弹爆爆炸炸 复合材料、复合材料、钛镁钛镁金属、金属、纳纳米材料米材料时时代代.镁合金方合金方向向盘骨架骨架镁合金汽合金汽缸盖缸盖镁合金汽合金汽车轮毂. 高分子材料高分子材料高分子材
3、料高分子材料 .工程材料工程材料是用于制造工程是用于制造工程结构和机械零件并主要要求力学构和机械零件并主要要求力学性能的性能的结构的材料。构的材料。金属材料金属材料金属材料金属材料非金属材料非金属材料非金属材料非金属材料复合材料复合材料复合材料复合材料高分子材料高分子材料 （塑料、橡胶、胶粘（塑料、橡胶、胶粘剂等）等）陶瓷材料陶瓷材料 （陶瓷、玻璃、玻璃陶瓷等）（陶瓷、玻璃、玻璃陶瓷等）黑色金属黑色金属 （ 钢、铁）有色金属：有色金属：除除钢铁之外的其他金属及其合金。之外的其他金属及其合金。（铜及其合金、及其合金、铝及其合金）及其合金）工工工工程程程程材材材材料料料料金属基复合材料金属基复合材
4、料陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料高分子复合材料高分子复合材料（2 2）工程材料的分）工程材料的分类类.常常见见的金属材料的金属材料.2. 成形工艺的应用重要重要环节环节：热处热处理理？.二、本课程的性质和学习目的 性性质：金属材料是一金属材料是一门研究常用研究常用工程材料坯工程材料坯件及机件及机器零件器零件成形工成形工艺原理原理的的综合性技合性技术基基础学科。学科。学学习目的：目的： 为后后续课程的学程的学习打基打基础。培养。培养选择材料、材料、选择零件零件结构、构、选择加工方法的能力。加工方法的能力。要求了解和掌握要求了解和掌握 ：1.1.常用工程材料的性能特点；常用工程材料的性能特点；2.2
5、.各种成形方法的原理、特点及适用范各种成形方法的原理、特点及适用范围；3.3.各种零件的各种零件的结构工构工艺性。性。. 掌握金属材料的掌握金属材料的强度度和和塑性塑性的概念；的概念；掌握金属材料的掌握金属材料的疲疲劳强度度的概念；的概念；掌握金属材料掌握金属材料冲冲击韧性性的概念；的概念；掌握材料掌握材料硬度硬度的概念和三种硬度表示方法；的概念和三种硬度表示方法；了解材料性能的表示方法。了解材料性能的表示方法。教学目的和要求教学目的和要求第第1 1章章 工程材料的性能工程材料的性能.一、一、强度、塑性；度、塑性；二、疲二、疲劳强度；度；三、冲三、冲击韧性；性；四、硬度四、硬度教学内容摘要教学
6、内容摘要.利用利用强度、硬度和塑性等指度、硬度和塑性等指标综合合评价材料价材料。教学重点、教学重点、难点点教学教学教学教学难难点点点点强度、硬度、塑性和度、硬度、塑性和韧性的概念。性的概念。教学重点教学重点教学重点教学重点.l 金属材料的基本知金属材料的基本知识 1.1.金属材料的金属材料的类类型：型：.具有金属光具有金属光泽。具有具有较好的延展性，容易加工成型。好的延展性，容易加工成型。易易导电、传热，是，是热和和电的良的良导体。体。2. 2. 金属材料的特点：金属材料的特点：.3. 3. 金属材料性能金属材料性能使用性能使用性能力学性能力学性能 ( (强度、硬度、塑性、度、硬度、塑性、韧性
7、等性等) )物理性能物理性能（指熔点、（指熔点、导热性、性、导电性、磁性等）性、磁性等）化学性能化学性能 ( (抗氧化性、抗腐抗氧化性、抗腐蚀性等性等) )其它性能其它性能 ( (耐磨性、耐磨性、热硬性、消振性等硬性、消振性等) )工工艺性能性能加工成形的性能加工成形的性能.静静载荷荷是指外力的大小和方向不变或变化很缓慢的载荷；冲冲击载荷荷是指突然增加的载荷；疲疲劳载荷荷则是指大小和方向随时间作周期性变化的载荷。 根据载荷作用性质不同 静载荷冲击载荷疲劳载荷是指材料在是指材料在外加外加载荷荷作用下所表作用下所表现出来的性能。出来的性能。1.1 工程材料的力学性能工程材料的力学性能.工件在不同载
8、荷形式下产生的变形形 .抗拉抗拉强度度抗抗压强度度抗弯抗弯强度度抗剪抗剪强度度根据所加根据所加载荷形式的不同，荷形式的不同，强度表度表现为：.拉伸拉伸试验（金属的抗拉（金属的抗拉强度和塑性都是通度和塑性都是通过拉伸拉伸试验测定）定）GB/T228-2002GB/T228-2002.l 拉伸拉伸拉伸拉伸试样试样 （低碳低碳低碳低碳钢钢）d0L0长试样：L L0 0 =10 =10d d0 0 短短试样：L L0 0 =5 =5d d0 0 .液液压式万能式万能电子材料子材料试验机机l 拉伸拉伸拉伸拉伸试验试验机机机机.l 拉伸拉伸拉伸拉伸试验试验（应应力力力力应变应变）曲）曲）曲）曲线线 e e
9、 弹性极限点性极限点S S 屈服点屈服点b b 极限极限载荷点荷点 （缩颈点）点）K K 断裂点断裂点e 弹性极限性极限s 屈服点屈服点b 抗拉抗拉强度（度（强度极限）度极限）: 单位面位面积上的拉力上的拉力L:单位位长度上的伸度上的伸长量量.（1 1） 弹性性变形形阶段段（oeoe段）段）（2 2） 塑性塑性变形形阶段段（ebeb段、屈服段、屈服阶段和段和强化化阶段）段）（3 3） 断裂断裂阶段段（bkbk段）段）拉伸拉伸拉伸拉伸过过程程程程变变化的三个化的三个化的三个化的三个阶阶段段段段拉拉伸伸试样的的颈缩现象象.弹弹性与塑性性与塑性性与塑性性与塑性弹性性: : 金属材料受外力作用金属材料
10、受外力作用时产生生变形，当外力去掉后能回复形，当外力去掉后能回复其原来形状的性能，叫做其原来形状的性能，叫做弹性。性。弹性性变形形: : 随着外力消失而消失的随着外力消失而消失的变形，叫做形，叫做弹性性变形。形。塑性塑性变形形: : 在外力消失后留下来的在外力消失后留下来的这部分不可恢复的部分不可恢复的变形，叫形，叫做塑性做塑性变形。形。.s0.2bbe 低碳低碳钢与与铸铁的的应力力应变曲曲线脆性材料的拉伸曲脆性材料的拉伸曲脆性材料的拉伸曲脆性材料的拉伸曲线线（与低碳（与低碳（与低碳（与低碳钢试样钢试样相相相相对对比）比）比）比）脆性材料在断裂前没有明脆性材料在断裂前没有明显的屈服的屈服现象。
11、象。.强度度：用于表征金属材料在外力作用下抵抗塑性：用于表征金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。形和破坏的能力。工程上常用的工程上常用的强度衡量指度衡量指标屈服点屈服点屈服屈服强度度抗拉抗拉强度度注意：一般多用抗拉注意：一般多用抗拉强度作度作为判判别金属金属强度高低度高低的指的指标。1.1.1 强度.对具有明具有明显屈服屈服现象的材料象的材料用屈服点屈服点来表征材料对产生明明显塑性塑性变形形的抗力。屈服点就是指材料产生屈服时的最小应力。如低碳钢。 对无明无明显屈服屈服现象的金属材料象的金属材料常用其产生0.2%塑性应变所对应的应力值作为名义屈服点，称为名义(条件)屈服强度，用 0.2
12、表示。如高碳钢、铜合金、铝合金等。F0.2S00.2=（MPa）（MPa）条件屈服条件屈服强度度: :1. 1. 屈服点、屈服屈服点、屈服强强度度屈服屈服强度度 是塑性材料是塑性材料选材和材和评定的依据。定的依据。屈服点屈服点:.脆性材料在断裂前没有明脆性材料在断裂前没有明显的屈服的屈服现象。象。.2. 2. 抗拉抗拉强强度（度（强强度极限）度极限）是指是指试样在拉断前所承受的最大在拉断前所承受的最大应力。即：力。即：式中：式中：试样在拉断前所受到的最大在拉断前所受到的最大载（N）；）； 试样原始横截面原始横截面积（ ）。）。抗拉抗拉强度度抗拉抗拉强度度 是脆性材料是脆性材料选材的依据。材的依
13、据。（MPaMPa）.屈屈强比比（ s / b ）： 0.60.85 屈强比高，材料利用率越高； 屈强比低，零件的可靠性越高 综合考虑材料利用率和安全性注意：注意： 塑性塑性变形中形中: s 2应应 用用用用.1. 1. 2 塑 性塑性塑性: 金属材料在外力作用下，金属材料在外力作用下，产生永久生永久变形而不致引起破形而不致引起破坏的性能。坏的性能。塑性的衡量（塑性指塑性的衡量（塑性指标）：伸）：伸长率率 和断面收和断面收缩率率 。 、越高，材料的塑性越好越高，材料的塑性越好 10% 属塑性材料属塑性材料良好的塑性是金属材料良好的塑性是金属材料良好的塑性是金属材料良好的塑性是金属材料进进行塑性
14、加工的必要条件。行塑性加工的必要条件。行塑性加工的必要条件。行塑性加工的必要条件。.2. 2. 伸伸伸伸长长率（率（率（率（ ）是指是指试样拉断后的拉断后的标距伸距伸长量量 L L 1 1与原始与原始标距距 L L 0 0之比。之比。用用 表示，即表示，即 1.1.断面收断面收断面收断面收缩缩率（率（率（率（ ）是指是指试样拉断拉断处横截面横截面积A1的收的收缩量与原始横截面量与原始横截面积A0之之比。比。用下式表示，即：用下式表示，即：.1. 1. 3 硬 度硬度的含硬度的含义布氏硬度布氏硬度洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度氏硬度是指材料抵抗其它更硬物体是指材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力。即表
15、入其表面的能力。即表示金属材料抵抗局部示金属材料抵抗局部变形的能力。形的能力。硬度的表示方法硬度的表示方法常用的表示方法常用的表示方法压入法入法划痕法划痕法回跳法回跳法. 用一定直径的用一定直径的压头（球体），以相（球体），以相应试验力力压入待入待测表面，保持表面，保持规定定时间卸卸载后，后，测量材料表面量材料表面压痕直径痕直径，以此以此计算出硬度算出硬度值。1. 1. 布氏硬度布氏硬度布氏硬度布氏硬度 （1 1）布氏硬度）布氏硬度测量原理量原理布氏硬度计.淬火淬火钢球球 HBS HBS （硬度硬度值 450450的材料）的材料）硬硬质合金合金钢球球 HBWHBW （硬度硬度值45045065
16、0650的材料）的材料）（2）压头： （3）表示方法）表示方法例如：例如：350HBS 、 600HBW一般，一般，数字数字+布氏硬度符号或后面依次注明布氏硬度符号或后面依次注明压头直径、直径、实验力力以及保存以及保存时间。单位位为MPa（通常不（通常不标明）明） .布氏硬度的布氏硬度的优点：点：测量量误差小，数据差小，数据稳定。定。缺点：缺点：压痕大，不宜痕大，不宜测量成品零件或薄件的硬度，以及比量成品零件或薄件的硬度，以及比压头还硬的材料。硬的材料。布氏硬度适用于：布氏硬度适用于：常用于常用于测量量较软材料、灰材料、灰铸铁、有色金属、有色金属、退火正火退火正火钢材的硬度。材的硬度。调质处理
17、理钢、原材料，毛坯。、原材料，毛坯。 当当HBS450 时有效（有效（HBW450-650)（4）布氏硬度特点）布氏硬度特点.用用锥顶角角为120120的金的金刚石石圆锥或直径或直径1.588mm1.588mm的淬火的淬火钢球，以相球，以相应试验力力压入待入待测表面，保持表面，保持规定定时间卸卸载后卸后卸除主除主试验力，以力，以测量的残余量的残余压痕深度痕深度增量来增量来计算出硬度算出硬度值。实际测量量时，硬度，硬度值一般有硬度一般有硬度计的的刻度刻度盘上直接上直接读出。出。(1)(1)洛氏硬度洛氏硬度测量原理量原理2 . 2 . 洛氏硬度洛氏硬度洛氏硬度洛氏硬度洛氏硬度洛氏硬度计.(2) (
18、2) 洛氏硬度的分洛氏硬度的分类及及应用用.HRA、HRB、HRC分别测得的硬度，不可直接比较大小表示表示为：硬度硬度值+ +三种不同的三种不同的标尺代号尺代号。（。（无无单位）位）例如：例如：2085HRA2085HRA 20100HRB 20100HRB 2070HRC 2070HRC（3）洛氏硬度表示方法）洛氏硬度表示方法HR = (k-h) / 0.002 HR = (k-h) / 0.002 不写不写单位位.（4）洛氏硬度特点：）洛氏硬度特点：优点点：缺点缺点 ：测量操作量操作简单，方便快捷，方便快捷，压痕小；痕小；测量量范范围大，能大，能测较薄工件。薄工件。测量精度量精度较低，可比
19、性差，不同低，可比性差，不同标尺的硬尺的硬度度值不能比不能比较。是生是生是生是生产产中中中中应应用最广泛的硬度用最广泛的硬度用最广泛的硬度用最广泛的硬度试验试验方法。方法。方法。方法。可用于可用于可用于可用于成品成品成品成品检验检验和薄件表面硬度和薄件表面硬度和薄件表面硬度和薄件表面硬度检验检验。不适于不适于不适于不适于测测量量量量组织组织不均匀材料。不均匀材料。不均匀材料。不均匀材料。（5）洛氏硬度）洛氏硬度应用：用：.l布氏硬度与洛氏硬度的比较u洛式硬度洛式硬度压痕很小，痕很小，测量量值有局部性，有局部性，须测数点求平均数点求平均值，适，适用成品和薄片，用成品和薄片，归于无于无损检测一一类
20、；布式硬度布式硬度压痕痕较大，大，测量量值准，不适用成品和薄片，一般不准，不适用成品和薄片，一般不归于无于无损检测一一类。u洛式硬度洛式硬度的硬度的硬度值是一无名数，没有是一无名数，没有单位。（因此位。（因此习惯称洛式称洛式硬度硬度为多少度是不正确的。）多少度是不正确的。） 布式硬度布式硬度的硬度的硬度值有有单位，且和抗位，且和抗拉拉强度有一定的近似关系。度有一定的近似关系。u洛式硬度洛式硬度直接在表直接在表盘上上显示、也可以数字示、也可以数字显示，操作方便，快示，操作方便，快捷直捷直观，适用于大量生，适用于大量生产中。布式硬度需要用中。布式硬度需要用显微微镜测量量压痕直痕直径，然后径，然后查
21、表或表或计算，操作算，操作较繁繁琐。 在一定条件下，在一定条件下，HBHB与与HRCHRC可以可以查表互表互换。其心算公式可大概。其心算公式可大概记为：1HRC1/10HB1HRC1/10HB。 .维氏硬度氏硬度计维氏硬度氏硬度试验原理原理维氏硬度氏硬度压痕痕3 .3 .维氏硬度（氏硬度（HVHV）.小小负荷荷维氏氏硬硬度度计显微微维氏硬度氏硬度计维维氏硬度（氏硬度（氏硬度（氏硬度（HVHV）测试计测试计.用用压头为锥面面夹角角为136136的的金金刚石四棱石四棱锥体。以一定的体。以一定的试验力将力将压头压入入试样表面，保持表面，保持规定定时间卸卸载后，在后，在试样表面表面留下一个四方留下一个
22、四方锥形的形的压痕，痕，测量量压痕两痕两对角角线长度，以此度，以此计算出硬度算出硬度值。（2 2）表示方法）表示方法 维氏硬度用符号氏硬度用符号HVHV表示，符号前的数字表示，符号前的数字为硬硬度度值，后面的数字按，后面的数字按顺序分序分别表示表示载荷荷值及及载荷保持荷保持时间。例如：例如：580580HVHV/30/20/30/20（1）维氏硬度氏硬度测量原理量原理.优点：点：适用范适用范围广，从极广，从极软到极硬材料都可到极硬材料都可测量量; ;测量量精度高，可比性精度高，可比性强；能；能测较薄工件。薄工件。缺点：缺点：测量操作量操作较麻麻烦，测量效率低。量效率低。（4）应用：用：广泛用于
23、科研广泛用于科研单位和高校，以及薄件表面硬度位和高校，以及薄件表面硬度检验。不适于大批生。不适于大批生产和和测量量组织不均匀材料。不均匀材料。（3）特点：）特点：维氏硬度保留了布氏硬度和氏硬度保留了布氏硬度和 洛氏硬度的洛氏硬度的优点。点。.1.1.4 1.1.4 冲冲击韧性性 1. 1. 冲冲冲冲击韧击韧性性性性是指金属材料在是指金属材料在冲冲击载荷作用下荷作用下抵抗抵抗变形和断裂的能力。形和断裂的能力。摆锤式一次冲式一次冲击试验小能量多次冲小能量多次冲击试验冲冲击韧性的性的测定方法定方法.l 摆锤摆锤式一次冲式一次冲式一次冲式一次冲击试验击试验摆锤摆锤式冲式冲击实验击实验机机.试验试验原理
24、原理试样被冲断被冲断过程中吸收的能量即程中吸收的能量即冲冲击吸收功吸收功（A Ak k ）等于等于摆锤冲冲击试样前后的前后的势能差。能差。( J )( J ).冲冲击韧度度ak就是就是试样缺口缺口处单位截面位截面积上所消耗的冲上所消耗的冲击吸收功。吸收功。ak=AkAq(J/cm)n n 标标准冲准冲准冲准冲击试样击试样有两种，一种是形缺口有两种，一种是形缺口有两种，一种是形缺口有两种，一种是形缺口试样试样，另一种是，另一种是，另一种是，另一种是形缺口形缺口形缺口形缺口试样试样。它。它。它。它们们的冲的冲的冲的冲击韧击韧度度度度值值分分分分别别以以以以a KUKU和和和和a KVKV。n 材料
25、的材料的ak值愈愈大大，韧性就愈好性就愈好；n 材料的材料的ak值愈愈小小，材料的脆性愈大。材料的脆性愈大。n 通常把通常把ak值小小的材料称的材料称为脆性材料脆性材料n 研究表明，材料的研究表明，材料的ak值随随试验温度的降低而降低温度的降低而降低。.2. 2. 2. 2. 断裂断裂断裂断裂韧韧性性性性l 低低应力脆断力脆断 工程零（构）件有工程零（构）件有时在在应力低于力低于许用用应力的情况力的情况下也会下也会发生突然断裂，称生突然断裂，称为低低应力脆断。力脆断。l 低低应力脆断的原因力脆断的原因 由于由于实际应用的材料中常常存在一些裂用的材料中常常存在一些裂纹和本身和本身缺陷，如缺陷，如
26、夹杂物、气孔等或加工和使用物、气孔等或加工和使用过程中程中产生生的缺陷，裂的缺陷，裂纹在在应力的作用下失力的作用下失稳而而扩展，最展，最终导致零（构）件断裂。致零（构）件断裂。.1.1.5 1.1.5 疲疲劳强度度 疲疲疲疲劳劳破坏破坏破坏破坏 零件、工具等即使在零件、工具等即使在低于材料屈服低于材料屈服强度的交度的交变载荷荷作用下，作用下，经过一定的循一定的循环次数后也会次数后也会发生生突然断裂突然断裂，这种种现象称象称为疲疲劳断裂。断裂。表示材料表示材料经无数次交无数次交变载荷作用而不致引起断裂的最大荷作用而不致引起断裂的最大应力力值。. 疲疲疲疲劳劳破坏破坏破坏破坏材料在材料在对称称载荷
27、下的荷下的应力力变化化规律。律。. 疲疲疲疲劳强劳强度度度度材料交材料交变应力和断裂前力和断裂前应力循力循环次数之次数之间的关系。的关系。有色金属的循有色金属的循环次数一般取次数一般取 N = 108钢材的循材的循环次数一般取次数一般取 N = 10N = 107 7钢材的材的疲疲劳强度度与与抗拉抗拉强度度之之间的关系的关系: -1 = (0.45 (0.450.55) 0.55) b疲疲劳曲曲线. 产产生疲生疲生疲生疲劳劳破坏的原因破坏的原因破坏的原因破坏的原因 材料有材料有杂质、表面划、表面划伤等缺陷等缺陷应力集中力集中 微裂微裂纹 裂裂纹扩展展 破破 坏坏. 提高疲提高疲提高疲提高疲劳强
28、劳强度措施度措施度措施度措施 材料方面材料方面 保保证冶冶炼质量，量，减少减少夹杂物物和和热加工加工产生的生的气孔和疏松等缺陷气孔和疏松等缺陷。设计方面方面 尽量使零件避免尖角、缺口和截面突尽量使零件避免尖角、缺口和截面突变，以，以避免避免应力集力集中及其所中及其所引起的疲引起的疲劳裂裂纹。工工艺方面方面 降低零件表面粗糙度，并避降低零件表面粗糙度，并避免表面划痕、碰免表面划痕、碰伤，防止，防止这些地方出些地方出现形成疲形成疲劳裂裂纹；采用表面；采用表面强化方法，如化学化方法，如化学热处理、表面淬火、理、表面淬火、喷丸丸处理和表面涂理和表面涂层等，降低材料表面形成裂等，降低材料表面形成裂纹的可
29、能性。的可能性。 .1.2 工程材料的物理性能和化学性能工程材料的物理性能和化学性能1.1.材料的物理性能：材料的物理性能：比重、密度、熔点、比重、密度、熔点、导电性、性、导热性、磁性、性、磁性、热膨膨胀系数。系数。2.2.材料的化学性能：材料的化学性能：耐酸性、耐碱性、抗氧化性。耐酸性、耐碱性、抗氧化性。.1.3 工程材料的工工程材料的工艺性能性能材材料料的的工工艺性性能能：是是指指用用不不同同的的加加工工手手段段所所表表现出来的出来的难以程度。以程度。l 铸造性能（流造性能（流动性、收性、收缩、偏析等）、偏析等）l 锻压性能性能l 切削加工性切削加工性l 焊接性接性l 热处理性能理性能.小
30、 结：1.1.强强度、塑性的拉深度、塑性的拉深实验测试实验测试；三种不同硬度；三种不同硬度的的测试测试方法。方法。2.2.强强度、塑性、度、塑性、韧韧性、硬度以及疲性、硬度以及疲劳强劳强度的含度的含义义、特点、表示方法、及衡量指、特点、表示方法、及衡量指标标。3.3.力学性能的力学性能的实际应实际应用，提高疲用，提高疲劳强劳强度的措施。度的措施。本本单单元了解了材料的元了解了材料的类类型和性能。重点学型和性能。重点学习习了材料的力学性能的指了材料的力学性能的指标标：强强度、塑性、度、塑性、韧韧性、硬度以及疲性、硬度以及疲劳强劳强度。度。.研究的意研究的意义：1.性能决定了材料的用途。性能决定了材料的用途。2.性能决定了材料和零部件性能决定了材料和零部件生生产方法。方法。3.性能的性能的变化化规律律为改改变材材料性能达到人料性能达到人们需求提供需求提供途径。途径。材料性能材料性能总结.课后作后作业题1.1.什么是金属材料力学的性能？它与什么因素有关？什么是金属材料力学的性能？它与什么因素有关？2.2.材料的性能包括哪两个方面？材料的性能包括哪两个方面？说明下列符号所表示的意明下列符号所表示的意义： e、 s、 0.2、 b、 -1 、 、a ak k、 HBHB、HRCHRC、HVHV；3. 3. 什么是什么是强度？塑性？硬度？度？塑性？硬度？韧性？性？.谢谢大家！大家！.
