拆装与调整鼓式制动器

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1、汽车底盘维修实训 主编张卫红 项目十三拆装与调整鼓式制动器一、教学目的二、教学设备、工具及量具三、课时四、相关基础知识五、实训操作六、考核要点与评分标准七、思考题一、教学目的1)加深对鼓式制动器的功用、构造、类型和工作原理的理解。2)掌握轮缸鼓式制动器的拆装技能。3)掌握轮缸鼓式制动器的调整方法。二、教学设备、工具及量具1)后轮采用鼓式制动器的天津威驰轿车。2)货架式工具车及常规工具。3)鼓式制动器拆装专用工具。4)300mm游标卡尺、油盘。5)空气压缩机、轮胎充气工具、举升机。6)2寸毛刷、砂纸、粉笔、制动液回收装置及棉纱、润滑油等常用耗材。7)零件小车。三、课时四、相关基础知识(一)鼓式制

2、动器的基本原理鼓式制动器主要是由制动鼓和带摩擦片的制动蹄构成的，对车轮施加制动力矩（摩擦力矩Mu）以阻碍其转动的部件。(二)轮缸鼓式制动器结构形式鼓式制动器按制动时两制动蹄对制动鼓径向力的平衡情况不同可分为非平衡式、平衡式（单向助势、双向助势）和自增力式三种形式。1.非平衡式制动器图13-1液压制动系结构和工作原理示意图四、相关基础知识图13-2非平衡式制动器的制动蹄受力分析图四、相关基础知识2.平衡式制动器(1)单向助势平衡式制动器单向助势平衡式车轮制动器结构如图13-3a所示。四、相关基础知识图13- 3单向助势平衡式制动器a)结构示意图b)前进制动时受力分析c)倒车制动时受力分析(2)双

3、向助势平衡式制动器双向助势平衡式车轮制动器结构如图13-4 a所示，制动底板上的所有固定元件、制动蹄、制动轮缸、回位弹簧等都是成对对称布置，四、相关基础知识而且是既按轴对称又按中心对称布置的。图13-4双向助势平衡式制动器a)结构示意图b)前进制动时受力分析c)倒车制动时受力分析3.自增力式制动器(1)单向自增力式制动器单向自增力式制动器结构及受力情况如图13-5所示。四、相关基础知识图13-5单向自增力式制动器示意图(2)双向自增力式制动器双向自增力式制动器如图13-6所示。四、相关基础知识图13-6双向自增力式制动器1制动底板2后制动蹄3后蹄回位弹簧4夹板5制动轮缸6前蹄回位弹簧7前制动蹄

4、8可调顶杆体9拉紧弹簧10调整螺钉11顶杆套四、相关基础知识(三)轮缸式制动器间隙的调整制动器不工作时，在制动蹄与制动鼓之间留有一定间隙，该间隙会随着摩擦片的不断磨损而变大，而导致制动效能的下降；而如果在安装时该间隙过小，又会导致制动后解除不彻底而发生制动拖滞。1.手动调整四、相关基础知识(1)调整螺母式调整螺母式调整装置结构如图13-7所示，使用一字螺钉旋具拨动调整螺母上的齿槽使螺母转动，带动螺杆的可调支座向内或向外轴向移动，从而使制动器间隙增大或减小。图13-7调整螺母式结构示意图(2)可调顶杆式可调顶杆式调整装置结构如图13-9所示，使用一字螺钉旋具拨动顶杆套带齿的凸缘，使调整螺钉沿轴向

5、移动，四、相关基础知识改变顶杆长度，从而调整制动器的间隙。图13-8用调整螺母调整制动器间隙的方法示意图四、相关基础知识图13-9可调顶杆式结构示意图2.自动调整装置四、相关基础知识(四)天津威驰轿车后轮制动器结构天津威驰轿车车轮制动器为前盘、后鼓式。图13-10双向增力式制动器间隙自动调整装置结构示意图四、相关基础知识图13-11双向增力式制动器间隙自动调整装置调整杠杆结构四、相关基础知识图13-12天津丰田威驰轿车左后轮制动器分解图(五)凸轮式制动器四、相关基础知识根据制动蹄片的促动装置不同，鼓式制动器除了轮缸式制动器之外，还有凸轮式制动器。图13-13凸轮非平衡式制动系统的结构图五、实训

6、操作(一)制动器的拆卸1)在拆卸前先检查制动蹄衬面厚度。五、实训操作图13-14检查制动蹄衬面厚度五、实训操作图13-15制动自动调整柱杆与调整器分开方法五、实训操作2)拆下后轮。3)排出制动液。4)拆下后制动鼓。5)检查制动鼓的内径。6)分离驻车制动蹄左侧定位支柱。五、实训操作图13-16制动鼓内径检查五、实训操作图13-17分离驻车制动蹄左侧定位支柱五、实训操作7)拆卸前制动蹄。8)拆下制动调整拉杆弹簧和自动调整拉杆，如图13-19所示。五、实训操作图13-18拆卸端帽五、实训操作图13-19制动调整拉杆弹簧和自动调整拉杆五、实训操作9)拆下制动蹄回位弹簧。10)拆下后制动蹄。五、实训操作

7、图13-20拆卸蹄片定位弹簧和销子五、实训操作图13-21拆卸驻车制动拉索五、实训操作11)用螺钉旋具拆下C形垫片和驻车制动蹄拉杆，如图13-22所示。12)检查制动蹄衬片厚度。五、实训操作图13-22拆卸C形垫片五、实训操作图13-23测量制动蹄衬面厚度五、实训操作13)检查制动鼓与制动蹄衬片是否正常接触。14)拆卸左前或上部制动分泵。五、实训操作图13-24检查制动鼓与制动蹄衬面接触情况五、实训操作图13-25拆卸制动油管五、实训操作15)拆卸制动皮碗。16)检查制动分泵。17)拆下制动鼓后放气螺塞。(二)鼓式制动器的安装和调整1)安装制动分泵皮碗，如图13-26所示。2)安装左前或上部制

8、动分泵。3)涂抹耐高温润滑脂。4) 安装驻车制动蹄拉杆附件。五、实训操作图13-26安装制动分泵皮碗五、实训操作图13-27加装C形垫片5)安装制动蹄。五、实训操作6)安装制动蹄回位弹簧。7)安装左制动自动调整拉杆。8)安装驻车制动蹄支柱。五、实训操作图13-28涂抹耐高温润滑脂五、实训操作图13-29安装驻车制动蹄左侧支柱9)安装前制动蹄。五、实训操作10)用专用工具把张紧弹簧连接到前、后制动蹄上。11)检查制动鼓的安装情况。12)调整制动鼓蹄片间隙。13)安装后制动鼓总成。14)向储液罐加注制动液。15)安装后轮，拧紧力矩为103Nm。16)检查、调整驻车制动拉杆行程。(三)鼓式制动器常见故障分析鼓式制动器常见故障分析见表131。五、实训操作表13-1鼓式制动器常见故障分析六、考核要点与评分标准表13-2鼓式制动器拆装与调整考核内容与评分标准七、思考题1.鼓式制动器的种类有哪些？是如何工作的？2.轮缸鼓式制动器间隙调整方法有哪些？3.总结轮缸制动器拆装、调整实训过程，归纳各零件的检测项目和技术要求，并从中找出规律性的东西。4.试分析轮缸鼓式制动器常见故障的主要原因。