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1、会计学1七大浪费七大浪费(lngfi)解析与实例解析与实例第一页，共25页。序言序言(xyn)(xyn)第1页/共24页第二页，共25页。搬运搬运(bnyn)(bnyn)（TransportatiTransportationon）的浪费）的浪费第2页/共24页第三页，共25页。搬运搬运(bnyn)(bnyn)（TransportatiTransportationon）的浪费）的浪费第3页/共24页第四页，共25页。搬运搬运(bnyn)(bnyn)（TransportatiTransportationon）的浪费）的浪费第4页/共24页第五页，共25页。库存库存(kcn)(kcn)（Invent
2、oryInventory）的）的浪费浪费第5页/共24页第六页，共25页。库存库存(kcn)(kcn)（InventoryInventory）的）的浪费浪费第6页/共24页第七页，共25页。库存库存(kcn)(kcn)（InventoryInventory）的）的浪费浪费第7页/共24页第八页，共25页。动作动作(dngzu)(dngzu)（MotionMotion）的）的浪费浪费第8页/共24页第九页，共25页。动作动作(dngzu)(dngzu)（MotionMotion）的）的浪费浪费第9页/共24页第十页，共25页。动作动作(dngzu)(dngzu)（MotionMotion）的）的
3、浪费浪费第10页/共24页第十一页，共25页。等待等待(dngdi)(dngdi)（WaitingWaiting）的浪费的浪费第11页/共24页第十二页，共25页。等待等待(dngdi)(dngdi)（WaitingWaiting）的浪费的浪费第12页/共24页第十三页，共25页。等待等待(dngdi)(dngdi)（WaitingWaiting）的浪费的浪费针对针对(zhndu)(zhndu) 铣床作业单人单机人员监视机台的情况，改变现有机台铣床作业单人单机人员监视机台的情况，改变现有机台layoutlayout，借鉴车床的，借鉴车床的 layoutlayout，实行，实行1 1人双机的布局
4、人双机的布局铣床铣床原铣床(xchung)layout改善后铣床layout铣床铣床改善改善通过动作时间分析通过动作时间分析, ,铣床作业员搬运上下料调机所耗用的时间为铣床作业员搬运上下料调机所耗用的时间为0.60.6工天，机台运转人员监视时间为工天，机台运转人员监视时间为0.40.4工天，因此通过改善工天，因此通过改善layoutlayout可以可以提升提升40%40%的工作效率的工作效率。通过人机分离消除等待的浪费。通过人机分离消除等待的浪费。第13页/共24页第十四页，共25页。过量过量(gu(guling)ling)生产生产的浪费的浪费第14页/共24页第十五页，共25页。过量生产过量
5、生产(shngchn)(shngchn)的浪费的浪费第15页/共24页第十六页，共25页。过量过量(gu(guling)ling)生产的浪费生产的浪费第16页/共24页第十七页，共25页。重复重复(chngf)(chngf)处理的浪处理的浪费费-加工的浪费加工的浪费第17页/共24页第十八页，共25页。重复处理的浪费重复处理的浪费(lngfi)-(lngfi)-加工的浪加工的浪费费(lngfi)(lngfi)第18页/共24页第十九页，共25页。重复重复(chngf)(chngf)处理的浪处理的浪费费-加工的浪费加工的浪费第19页/共24页第二十页，共25页。不良不良(bling)(bling
6、)品（品（DefectsDefects）的）的浪费浪费第20页/共24页第二十一页，共25页。不良不良(bling)(bling)品（品（DefectsDefects）的）的浪费浪费第21页/共24页第二十二页，共25页。不良不良(bling)(bling)品（品（DefectsDefects）的）的浪费浪费第22页/共24页第二十三页，共25页。第23页/共24页第二十四页，共25页。内容(nirng)总结会计学。针对铣床作业单人单机人员监视(jinsh)机台的情况，改变现有机台layout，借鉴车床的layout，实行1人双机的布局。通过动作时间分析,铣床作业员搬运上下料调机所耗用的时间为0.6工天，机台运转人员监视(jinsh)时间为0.4工天，因此通过改善layout可以提升40%的工作效率。不良品（Defects）的浪费。第23页/共24页第二十五页，共25页。
