施工组织设计C标段修改

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1、 施工组织设计 C 标段修改 Revised by BETTY on December 25,2020 施工组织设计目录 第一章 工程概况 第二章 编制说明 第三章 本工程施工重点及总体施工规划 第四章 施工组织机构及主要成员 第五章 施工总平面布置及说明 第七章 施工方案及技术措施 第八章 质量管理体系与措施 第九章 安全管理体系与措施 第十章 环境保护管理体系与措施 第十一章 工程进度计划与措施 第十二章 资源配备计划 第十三章 文明施工措施 第十四章 雨季、冬季施工措施 第十五章 沿线建筑物、地下管线及文物保护措施 施工组织设计附表 附表一：拟投入的主要机械设备表 附表二：拟配备本标段的

2、试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章 工程概况 第一节 工程简介 自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程项目C 标段全长公里，主要包括太大路永嘉乡至何市镇段公里、庙贾路13 公里、和盐路公里、板牛路 8 公里、跃永路 9 公里、赖桥路 9 公里。原有公路存在的主要问题是路面破损较严重，存在不同程度的坑槽、断板、错台灯路面病害，边沟、涵洞损坏、淤积、堵塞严重，交通状况较差。穿越场镇路段街道化较严重，混合交通干扰大，经常造成交通阻塞，致使车辆行驶速度慢、服务水平低、运输效率差、交通事故

3、时有发生。由于原路开挖和填方的边坡大多未作处理，部分坡面土层为植物难以成活的裸露岩石，且挖方边坡比较陡，不断发生碎落、坍塌及溜滑，损坏沿线自然地貌，植物在边坡上难以自然生长，难以恢复原有风貌；路基边沟、路肩损坏较严重，造成雨季汇水漫流，侵蚀路基、边坡和路面，形成污染。这些因素极大地破坏沿线自然生态环境和公路路容景观。 根据中华人民共和国行业标准公路工程技术标准JTG B01-2003、设计合同和交通部交公路发2004372 号关于印发农村公路建设指导意见的通知、四川省交通厅公路局（交路养涵200415 号关于印发四川省乡通村公路技术指南的通知，结合本项目在公路网中的功能、地位和作用，以及大安区

4、国民经济和社会发展的需要，该项目采用双车道四级公路技术标准进行设计，局部困难地段参照农村公路设计指南标段执行，设计时速为 20 公里/小时。路面结构形式采用沥青混凝土路面，路面结构层为 4cm 厚 AC-13F 型细粒式沥青砼上面层+6cm 厚 AC-16C 型中粒式沥青砼下面层+20cm 厚水泥稳定碎石基层+25cm 厚水泥稳定碎石底基层。 第二节 工程施工地理环境 1、地理位置及气象资料：本段工程位于四川省自贡市境内，地理坐标在东经10425251045635，北纬 291037292625之间的中浅丘地带，行政区划属自贡市大安区和沿滩区。自贡市属亚热带湿润季风气候区，总的贴点是：冬暖春早

5、、无霜期较长。夏季多高温，伏旱。初夏、晚秋多阴雨。雨量充沛，但分配不均，多夜雨，云雾多，霜雪少，日照少。根据近十年的气象观测资料，测区年平均气温为摄氏度，最高气温摄氏度，最低气温摄氏度。夏季为东南风，其余季节多为偏东风，瞬时最大风速 34 米/秒，年平均风速米/秒。多年平均降雨量 1163 毫米，最高位 1556 毫米（1998 年），最低为 842 毫米（1999 年）。多年平均雨天 159 天，集中降雨季节在 58 月。多年平均雾日 58 天，最长持续 11天。主要灾害性气候表现为寒潮大风、水涝和干旱。根据四川省沥青及沥青混合料路用性能气候分区，该区属 1-4-1 夏炎热冬温潮湿区。 2、

6、水文概况：测区属于长江水系的沱江流域釜溪河一级支流的小溪及冲沟，水量流量不大。拟加铺路面公路沿线蓄水塘、池、水田中蓄积有地表水。地下水类型受含水介质特征控制，分为松散层空隙水和基岩裂隙水两类。侧向冲沟流量变化大，旱季多为干沟，遇有大暴雨时，沟内地表水呈数百倍增加，地表水排泄畅通。 3、地形地貌：测区位于四川省盆地南缘，属中低山（河）丘陵地貌，地形多为沿沱江支流狭长河谷与浑圆丘包相间。海拔米之间。丘陵地貌只要分布在侏罗系地层区，丘间沟谷纵横，冲沟短小，坡度平缓，起伏不大，为红色浅丘。洼地和条状平坦河谷为冲沟或河漫滩，均为良田好土。地貌分类为川中南丘陵区，路线穿越地带多为场镇街道，农田，植被不茂盛

7、。 第三节 筑路材料 项目实施区域沿线筑路材料丰富，且品种较齐全，运输条件良好。工程所需筑路材料主要为灰岩碎石、灰岩石屑、灰岩矿粉、扎制砾石、粉煤灰、水泥、钢筋、沥青、水等。 1、水泥：水泥在自贡水泥厂或附近水泥厂采购，采用自卸汽车运到施工现场。 2、钢材：钢筋在自贡市物资公司采购，采用自卸汽车运到施工现场。 3、地材在工程沿线料场就近采购，路面用粗细集料均可就近采购。 4、沥青混凝土采用自建 LB1500 型沥青混凝土拌和楼拌和，沥青从成都市沥青公司采购。 5、电：拌和场用电搭设当地动力电网，生活用电采用当地民用电网。 6、运输条件：工程所需材料的运输方式采用汽车运输，主要通过现有道路运输。

8、 第二章 编制说明 第一节 编制依据 自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程 C 标段施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据。 1、自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程招标文件； 2、自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程 C 标段施工图设计； 3、自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程 C 标段工程量清单； 4、自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程施工补充设计及补充说明； 5、工程现场踏勘情况； 6、施工招标答疑会会议纪要； 7、现行相关技术规范及标准。 第二节 编制原则 1、管理人员和施工队

9、伍：组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年公路施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子。就近调节具有类似工程施工经验的专业施工队伍参加本合同段施工。 2、施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。 3、机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。 4、施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我公司类似工程的施工经验，积极采用新工艺、新技术、新材料，加快工程施工进度。 5、文明施工和环境保护：合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方

10、搞好关系，做到文明施工。严格按照环境保护法要求，积极维护当地自然环境和生态环境，保护线路两侧原有植被，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。 第三节 编制范围 本次招标范围为自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程C 标段施工图设计及工程量清单所列范围，主要工程内容包括：道路路基土石方，沥青混凝土路面工程，水泥混凝土路面工程，涵洞工程，挡护工程，安全设施工程等。 第三章 本工程施工重点及总体施工规划 第一节 本工程主要特点 根据本工程所处地理位置、地质条件及设计文件与招标文件的要求，本工程具有以下特点： 1、施工区域内通行车辆较多，施工现场较为复杂，施工中应

11、注意交通安全管理工作。 2、道路施工区域涉及较为广泛，施工中应注意环境保护、噪声污染，做到文明施工。 3、该工程作为大安区 2010 年重点工程，结合目前正在开展的城乡环境综合整治工作，施工期间应做好工程围护及进出车辆保洁工作。 第二节 本工程主要要求 1、本工程质量要求：本工程的质量目标为一次性验收合格率 100%，争创优良工程。 2、本工程工期要求：业主要求工期为自开工报告审批日起 180 日历天，我公司承诺的施工工期为180 日历天。 3、本工程安全要求：本工程安全目标为不出现任何安全质量事故。 4、本工程文明施工要求：文明施工目标为创文明施工样板工地。 第三节 本工程总体施工部署 本工

12、程施工方案的选择原则是在确保工程施工安全、质量、工期的同时，保证施工期间交通畅通，同时，把对周围环境的影响减到最小，力求整个方案经济、合理、科学。 1、接到中标通知书后 5 天内完成准备工作，工程预计于 2010 年 7 月 15 日开工； 2、旧路面破碎工程预计于2010 年 7 月 20 日开工，8 月 31 日完工； 3、路基土石方工程预计于2010 年 8 月 1 日开，9 月 30 日完工； 4、路面基层预计于2010 年 10 月 1 日开工，11 月 30 日完工； 5、沥青混凝土路面工程预计于2010 年 12 月 1 日开工，12 月 31 日完工； 6、涵洞、排水工程预计于

13、2010 年 7 月 20 日开工，8 月 31 日完工； 8、挡护工程预计于2010 年 8 月 1 日开工，2010 年 9 月 30 日完工； 9、附属工程预计于2010 年 12 月 20 日开工，2011 年 1 月 10 日完工； 10、收尾工程于2011 年 1 月 1 日至 10 日。 工程预计安排 2010 年 7 月 15 日开工，2011 年 1 月 10 日完工，按业主要求工期 180 日历天。 第四章 施工组织机构及主要成员 第一节 项目组织机构设置 说 明： 项目经理：全面负责管理承包工程该合同段的施工进度、质量安全、工作调试等施工现场管理工作。 技术负责人：协助项

14、目经理管理施工,负责工程中全面技术工作，编制施工组织设计以及专项施工组织设计，处理工程中技术重点、难点，对整个工程技术总负责。 管理人员：协助项目经理做好各自管辖范围工作，组成工程项目部对施工组进行全面管理。 各专业施工组：各专业施工组完成各自相应的施工内容，由项目经理统一调动指挥，同时服从各专业工程师的专业要求，各施工组团结协作，共同完成工作。 第二节 主要管理与技术人员安排 详见：项目管理机构组成表 项目经理 技术负责人 预算员 安全员 施工员 土石方工程施工组 路面基层施工组 安全设施施工组 附属工程施工组 挡护、涵洞施工组 路面面层工程施工组 质检员 材料员 第三节 主要管理与技术人员

15、职责 （一）项目经理职责 1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。 2组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。 3根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。 4科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配职责项目经理安全生产第一责任人，组织制定并落实安全技术措施，制定项目安全生产管理

16、，组织安全检查，处理安全事故。 5组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职 能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。 6严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。 7对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。 8与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。 9有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。 10履行合同规定的质量、工期、安全、文明施工等要求。 （二）项目技术负责人的职责 1负责贯彻执行国家的技术

17、法规、标准，和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。 2组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。 3检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。 4组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。 5工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写

18、施工总结报告。 6监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真地完成。 7处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。 8开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。 9组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。 10向项目经理汇报工作，并接受公司总工监督。 （三）施工员职责 1、认真贯彻学习合同文件，技术规范、

19、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。 2 、熟悉设计图纸及数据，贯彻实施项目施工方案及质量保证措施，坚持在施工第一线，发现问题，处理问题。 3、根据项目进度计划安排所负责班组的施工任务，并负责所管理班组或劳务队伍的现场技术交底，对工程质量、进度、现场文明施工情况负责。 4、好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排，充分调动施工人员积极性，落实工程技术质量、安全保证措施，树立预防为主，事前控制的指导思想，对施工重点工程、隐蔽工程进行全方位检查指导，确保质量第一。 5、规定日期收集资料编制工程月、季度统计表格。 6、整理各种施工放样，检测原始记录资料、竣工资料并存档。 （四）

20、质检员职责 1向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。 2及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 3对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。 4组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。 5对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。 6负责监督对砂浆和混凝土试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。 （五）安全员职责 1贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。 2参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审查。 3经常深入施工现场检查、监督、

21、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。 4负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 5正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。 6负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。 7督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 8参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。 （六）材料员职责 1遵纪守法，拒腐、抵歪风。 2及时了解市场信息，

22、要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算，“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。 3根据工程进度、材料计划及时进足施工材料的数量。 4配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 5及时提交有关的材料质量证明书。 6根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 （七）预算员职责 1、熟悉设计图纸，合同文件，技术规范，认真研究合同文件，熟练运用合同文件所赋予的承包人的权利，保护项目的合法利益。 2、经常深入施工现场，了解施工进度，及时对已被认可的工作进行收方，并及时收集、汇总各种质量签证资料。 3 、协助

23、项目经理处理好与业主、监理的关系，为加快资金回笼创造良好环境。 4、及时收集整理与计量有关的各种资料，并及时编制上报计量支付证书，确保所完成的认可工作于次月得到合理计量。 5 、工程完工后，及时进行工程决算，并协助项目总工组织竣工资料的整理编制工作。 6、及时收集、整理可向业主申请索赔的有关资料，并于合同规定的期限内上报业主，以便得到合理支付。 （八）生产班组长职责 1按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。 2监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。 3组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量

24、符合标准。 4负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。 5认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产过程中的安全健康负责。 6搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。 7组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 8经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。 9发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。 10有权拒绝违章指令，确保

25、班组生产安全。 第五章 施工总平面布置及说明 第一节 施工总平面布置原则 自贡市大安区农村断头公路建设工程及牛佛沱江大桥引道工程 C 标段主要包括太大路永嘉乡至何市镇段、庙贾路、和盐路、板牛路、跃永路、赖桥路，根据工程实地情况，拟将项目部设于太大路永嘉乡至何市镇段 K30+040 右侧，方便与外界联系与物资运输，左侧拟建为拌和场及材料堆场，拌和场采用混凝土进行硬化，项目部设置按公司统一标准。施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置： 1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则； 2、充分考虑施工对周围居民的影响，尽量减小施工对周围居民生产、生活影响； 3、场外物资、材料运输较为方便，场

26、内尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本； 4、充分考虑本工程施工与周围施工单位的配合协调，避免相互干扰，有利于共同施工进度； 5、尽量避免或减少对周围环境及生态的干扰和影响。 第二节 施工临时设施布置及说明 1、生产、生活及办公设施布置 我公司将项目部设于太大路永嘉乡至何市镇段 K30+040 右侧，方便项目部与外界联系及物资运输，施工人员及机械操作人员也就近租用房屋作为生活用房。 2、施工用水、用电 项目部生活用水采用井水、生产用水抽取溪水和自来水，并在料场附近设置一个 10 立方米的蓄水池，供生产使用。生活用电将就近民用电，生产用电进场后积极与电力部门联系，后场拌和场搭用动力电，前场采用发

27、电机发电，施工现场将配备 1 台洒水车供养护及应急使用。 3、现场通讯 项目部所有施工管理人员均配备手机通讯工具，开工后将建立施工人员通讯录，并报业主、监理及相关部门便于联系，施工现场其他主要施工人员也配备手机，便于同项目部联系。 4、料场及拌和场设置：料场及拌和场拟设置在太大路永嘉乡至何市镇段K30+040 左侧，临时占用左侧空地。 5、弃土场、借土场：根据业主安排，我公司将积极配合指挥部做好土石工程运弃、借土工作，土石方车辆出工地时均进行冲洗，尽量将土石封闭，避免扬尘。 6、水泥选用：本工程施工所用水泥就选用自贡水泥厂或附近水泥厂水泥，并送检测中心检测合格后使用。 7、粗细集料选用：水泥稳

28、定碎石基层集料选用就近料场材料，并送检测中心检测合格后使用。 8、沥青混凝土路面沥青采用成都沥青公司生产的道路石油沥青，粗集料采用反击式破碎机破碎的矿料，矿粉拟与水泥厂联系购成品，或自行开采生产。 9、成品、半成品采购，均就近在自贡或周边城市采购，部分在成都采购，并附产品合格证。 第三节 施工总平面布置图 详见“施工总平面布置图” 第六章 施工前期准备工作 第一节 现场准备工作 1、待业主交桩和水平高程基准点后采用红外线全站仪进行控制导线桩及水准基点区复测，在复测无误的基础上再测放中心线，最后做好控制桩敷设、放出施工边线等。 2、清除地下、地上、空中一切障碍物，清除草皮及树蔸，搞好道路、施工范

29、围内平整清理工作。 3、接好施工用电线路和施工用水管道。 4、设置好现场一切标牌、标语图表、岗位责任制等。 5、组织好人员，及时进场，并进行现场培训教育。 6、搭搅拌台、水泥库、工料库等，其余暂设工程租用民房。 第二节 技术准备工作 1、仔细阅图，及时进行图纸会审，使设计中的错、漏、碰、缺不在施工中出现。 2、编制好施工工艺卡和施工预算，来指导工程施工及控制成本，最终达到建设优质、高速工程的目的。 3、编制该工程实施阶段施工方案，无论在施工生产上还是在施工技术、施工方法上，事先通过细致、周密的布置，安排和设计，将通俗易懂、形象直观多种工段小流水模式落实到每天的工作和每道工序中去使整个工程实施科

30、学的管理及施工。 第三节 资料及物资准备工作 1、依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料 2、依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同，保证施工现场所需原材料、构配件及时进场 3、组织好机械，按需要日期进场 4、设计所需标准图集 5、施工手册 6、现行国家及地方施工规范标准 7、各种检查、验收、隐蔽表格 8、组织好检验试验设备、计量测量器具进场，并校正合格。 第七章 施工方案与技术措施 第一节 土方开挖 1、土方开挖应自上而下进行，禁止乱挖、超挖，不得掏洞取土，根据整个路段的横断面宽度和深度，工艺流程为：施工测量路基临时排水设施路堑开挖弃土或利用土。 2、采

31、用单层横向全宽掘进法：沿路线纵向两端向前开挖至路基设计高程，逐渐向纵向挖深，挖出的土方一般向两侧运送。 3、土质路堑开挖，应根据工程的实际情况选用挖掘、装运、平整机械，最大限度地发挥机械的效能，杜绝窝工、停工状况。施工机械选择应遵循以下原则。 （1）适用性原则：机械的性能、数量要与工程进度、工程量相匹配，避免因机械工作能力不足和过剩，造成延缓工期或机械效率太低现象，尽量选择满足施工内容的机种和机型。 （2）经济性原则：道路的路基土方量都较集中，量又大，采用大型机械配套施工，可确保工期，降低人工成本，能充分体现机械化施工先进性和可靠性。 （3）可靠的安全性原则：要选择噪声小、不污染自然环境和生态

32、平衡的、便于自动化施工的组合配套机械。 4、推土机施工采用下坡推土法：一般可提高生产效率 30%- 40%，但坡度不宜过陡，适宜坡度为10%-18% ，否则回空时爬坡困难。 5、正铲挖掘机采用正向开挖：铲斗向前挖土，运输车辆停在挖土机后面装土，其特点是开挖面较宽，可以两侧装土，但装车回转角度较大，通常大于 180 度左右，增加了循环时间。另外由于汽车不能直接开进挖掘通道，需要调头和倒驶，使施工场地拥挤，挖掘机不能连续作业，效率低。这种开挖方法只适宜于施工区域的进口处。 6、装载机采用 V 字形作业：运输车辆与开挖面约 60 度交角，装载机垂直于开挖面，前进铲土后，再倒车驶离开挖面过程中调头 6

33、0 度与运输车辆垂直，然后驶向运输车辆卸土。这种方式循环时间较短。 7、路堑边坡的形成 路堑边坡在开挖土方过程中自上而下分层严格按设计边坡和坡面形状施工。深路堑边坡宜按一定高度设计平台组合成综合边坡，不宜做成一面坡的坡度。 （1）细粒土层边坡：宜在边坡上每隔 6-10m 高度设置平台形成阶梯式边坡，平台宽度对机械施工不宜小于 3m，对于人工施工不宜小于 2m。平台位置应设在土层分界处，平台表面做成向内倾横坡-1%，纵向坡度宜与路线坡度一致，或做成的排水纵坡，并将平台上的排水与路基排水设施相连通。折线边坡极易被雨水冲刷破坏，除非采用砌石保护，一般不宜采用。 （2）砂类土层边坡：宜用台阶式边坡，但

34、边坡上的松散隔层要采取保护，在坡脚处必须设置碎落台，以免堵塞边沟。 （3）碎、砾石土和巨粒土层边坡：其边坡形式宜做成阶梯式，平台宜设在土层分界处，边坡上的松散夹层应妥善保护，如果土层比较松散，宜将整个边坡或下部的大部分予以保护。 8、边坡的防护加固是路堑开挖工作中十分重要的关键分项项目。应根据边坡不稳定的具体原因和不稳定的程度采取以下的加固措施。 （1）坡面变形不大的边坡，如坡面土易冲刷、雨季产生细小溜沟等病害的边坡，可采用植物防护（种草皮）或工程防护（干砌护坡、浆砌片石护坡）。 （2）当边坡失稳严重（如产生中型以上滑坡等）时，应采用支挡工程结构防护。 （3）边坡上地下渗水的处理：应探明地下水

35、渗出的位置、面积、流量，按设计要求修建边坡渗沟将地下水引向排水系统。 9、路堑路床当路堑开挖至零填时，应尽快进行施工。如不能连续进行，应在路床底面以上预留 30 cm 厚的保护层，在路床基底压实前迅速挖除。路床的厚度按设计规定施工，并按 公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）的压实度标准执行。路床施工前应先开挖排水边沟，防止边坡雨水漫延到路床部分。当路床顶部以下为含水层时，先按设计要求施工排水渗沟将地下水引出路基外，填料应先用水稳性的透水填料施工路床。土质路床顶面还要做弯沉值试验。土质路床材料要满足 CBR 值、最大粒径控制要求。路床的表层以下为有机土，不能满足 CBR 值时，应换

36、填符合路基强度的土，换填深度应满足设计要求，一般为 80-100cm，并必须分层回填压实。填挖结合部应在路堑端挖台阶与填方路堤相衔接，台阶宽度不宜小于压路机碾压宽度，路床顶面衔接长度不宜小于5m 。 10、雨季施工 （1）一般应选在丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾土和岩石地段的路堑弃方地段施工。重乳土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨季施工。平原地区排水困难，不宜安排雨期施工。 （2）修建临时排水设施，保证作业场地不被洪水淹没，并能及时排除地表水。 （3）路堑开挖前应先在路堑边坡坡顶 2m 以外开挖截水沟并接通出水口。 （4）路堑应分层开挖，每层均应设置排水横坡。挖方边坡不应开挖到位，应预留 180mm

37、 厚，待雨季过后修整到设计边坡。开挖的利用土做填方时应随挖随运随填。 （5）开挖路堑至路床设计高程 500mm 时应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖到设计高程后压实。若土的强度达不到设计要求应超挖 500mm，经监理工程师批准后用粒料分层回填并按路床要求压实。 11、路堑边坡刷坡完成后，应立即进行防护或植草施工，边坡如在雨季形成的小冲沟应及时进行维修。为防止路基被雨水浸泡和边坡被雨水冲刷，应将路基面做成 2%-4%的排水横坡，边沟必须及时开挖，确保排水畅通。已经成型的路基不应做施工道路，施工中的重型车辆应尽量通过施工便道，防止路床碾压后不平整或产生坑槽。边坡桩应很好保护；水准基点妥善

38、保护，供路面施工使用，测设高程。 第二节 石方开挖 1、施工工艺 工艺流程爆破施工一般顺序为：施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药连接爆破网络布设安全岗哨炮孔堵塞爆破覆盖斗起爆信号起爆升消除瞎炮、处理危石解除警戒爆破效果分析及资料记录。 1、测量放样及定开口线：根据设计资料，复核路基中桩，根据实际的地面高程确定开口线的位置，用白灰撒开口线。经驻地监理工程师核查、审批后方可施工。 2、布设炮孔：炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光面爆破孔开始标定；然后进行其他孔位的布置

39、。布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。 3、钻制炮孔：在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光面爆破孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应注意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮渣，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符。若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。 4、

40、装药：装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。 5、堵塞堵塞物用黏土和细砂拌和，其粒度不大于 30mm，含水率 15%-20%（一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沽水迹为准）。药卷安放后立即进行堵塞，首先塞人纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度（光爆孔口预留 1-1.5m ，主爆孔口预留 2-2.5m ) , 然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以 10cm 左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。 6、爆破覆盖：它是控制飞石的重要手段，施工中采

41、用两层草袋覆盖，先在草袋内装人砂土，覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。爆破石方表面是土或风化砂砾时，必须保留表土或风化砂砾 10-15cm ，以减少草袋覆盖。 7、连接起爆网络：根据设计的起爆网络图进行起爆电雷管、火雷管的起爆网络连接，连接好后，进行网络的检查，检查完全无问题后进人起爆程序。 8、起爆：整个起爆过程中由专人统一指挥，起爆前对整个警戒区内进行全面的安全检查，确保无安全隐患后，由指挥人发出三次预警，在第三次预警哨声发出时，爆破员立即进行起爆工作。对于火雷管要由专人清点爆破雷管的数量，以便检查雷管是否全部起爆。 9、检查和解除警戒：起爆完成 15min

42、 后，由专业技术人员进入爆破现场进行检查，主要检查雷管和炸药是否全部爆炸，如果出现哑炮、拒爆、盲爆等情况，要采取相应措施进行处理。在完全无安全隐患后，报告指挥人员发出指令解除警戒。 10、爆破石方的清运每次爆破完毕后，组织人员和机械进行爆破石方的清运工作，挖掘机把石方清除后，测量高程，高出设计高程的要进行铲出，无法用挖掘机挖掉的大块石方必须再进行布孔二次爆破，直到符合设计要求为止。低于高程的要进行回填碾压，碾压到施工规范的压实度，达到设计高程为止。应对边坡进行修整，边坡表面的破碎岩石要全部清除掉，按设计要求进行刷坡。 2、施工安全防护措施 1、爆破器材的储存、管理：爆破器材必须存放在专用仓库、

43、专人管理，不得存放在个人手中或流失；必须建立严格的领取、清退制度；爆破员在领取器必须经工区长、安全员、生产副经理均签字后方可领取；领取数量不得超过当班使用量，剩余的要在当天规定时间内退回仓库。 2、爆破器材装卸、搬运安全：爆破器材在从储存库运到施工现场时应在白天进行，有专人在场监督，并设警卫，禁止无关人员在场。卸货地点，严禁烟火和携带发火物品。白天悬挂红旗和警标，夜间有足够的照明并挂红等。领取爆破器材后，应直接送到爆破地点，不得携带爆破器材在人群集聚的地方停留，禁止乱丢乱放。炸药、雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止装在衣袋内。严禁雷管和炸药混放。 3、爆破作业，必须由经过考试合格的持有

44、爆破证的爆破操作员操作，禁止非爆破人员进行爆破作业。 4、施爆区警戒：点火前以红色旗、哨音为信号，定人定岗。按照计算出的安全距离外 50m 设置警戒线，危险区半径内必须实行警戒，起爆前必须清场。在道路旁施爆提前 10min 由当地交警部门封闭交通，实行交通管制。点火前应从下风向敷设导火索和引爆物，只有在一切准备工作和全体人员均撤离到安全区后才准点火。 5、爆破地震安全距离现行爆破安全规程对主要类型的建筑物地面点的安全振动速度做出了规定，应尽量采取预裂爆破技术起到减震作用。爆破地震安全距离应由有关公式计算： 式中： R-爆破地震安全距离（m) ; K、a-不同岩性的有关系数，对坚硬岩石， K =

45、 50-150 , a=；中性岩石，K=150-250,a=. 8；软岩石，K=250-180, a=； Qm-装药量，m 为药量指数，取 1/2 或 1/3； v-安全振动速度（cm/s）。 6、瞎炮的预防及处理 （1）预防 a.爆破器材要妥善保管，严格检查，禁止使用性能不符要求的爆破器材。 b.同一串联支路上使用的电雷管，其电阻差不应大于。 c.不同燃速的导火索应分批使用。 d.提高爆破设计质量，设计内容包括：炮孔布置、起爆方式、延期时间、网路铺设、起爆电流、网路检测等。 e.改善爆破操作技术，保证工程质量；火雷管与药包不能脱离；电力起爆应防止漏接、错接和折断脚线，网路接地电阻不得小于 1

46、0105，并要经常检查开关、线路处于良好状态。 f.在有水的工作面爆破时，应采取可靠的防水措施，避免器材受潮。 (2)瞎炮处理 a.裸露瞎炮的处理。 b.浅眼爆破的瞎炮处理。 c.深孔爆破处理。根据 爆破安全规程 的细则要求，当班应及时处理，未处理完毕时，应将瞎炮情况（瞎炮数目、炮眼方向、装药量等）在现场交接，由下一班及时处理。 第三节 路基填筑 路基填筑时，我单位根据设计断面，分层填筑、分层压实，采用自卸汽车（远距）和推土机运土，推土机摊铺，振动压路机压实。路基填筑采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。 按照系统分析的原则，将整个土石方填筑过程划分为三阶段、四区段

47、、八流程，有序、标准地进行作业，充分发挥大型机械设备的效率，合理地利用空间和时间。采用环刀法、灌水法、灌砂法，或 MC-3 核子密度仪进行压实度监控检测，对路基施工的基底处理及不同填料（粘性土或砂性土）条件下分层填筑的路基密实度进行全面测试控制，保证路基密实度满足设计要求。 1、施工程序 土石方填筑的工艺标准程序为三阶段、四区段、八流程。 三阶段为：准备阶段施工阶段竣工阶段。 四区段为：填筑区整平区碾压区检验区。 八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路堤整修。 2、填筑 、填筑前按施工规范及设计要求，施工前对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除，清除的垃圾、杂填

48、土用汽车运至弃土场内堆放。场地清理完毕后，进行整平碾压，使其密实度达到规定的要求（85%）。然后按路基填筑程序进行填筑施工。路堤填料运距在 100m 以内时，以推土机作业为主，100m 以外用挖掘机、装载机配自卸汽车运输。 、每层填筑前，在两侧先填筑按预定的厚度（因采用重型振动压路机，按规范土方松铺厚度50cm、石方1.0m的土路埂，以控制每层填筑厚度。 、路堤填土宽度每侧要宽于填层设计宽度，确保压实宽度不小于设计宽度，填筑到位后进行削坡。 、路基填筑采用水平分层填筑法施工。即按照水平层次逐层向上填筑，每一层土厚不大于 50cm。当原地面不平时，从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求

49、后再填上一层。在原地面纵坡大于 12%的地段，采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。在地面横坡陡于 1:5 的路段，填筑前将原地面挖成宽度不小于 1m 的台阶。 、路基填筑采用自卸汽车将土料运输到所需的场地，按一定间距进行卸土。以免堆土间距太密导致填土厚度超过要求。 、整平工艺采用推土机推平辅以人工方式进行。推土机在已堆好土的区域进行推平，推平过程中要做到工作面形成%左右的横坡，以确保压实后该层面不积水；推土机推平后，用人工将其填筑面凹凸不平处挖填整平。整平后进行碾压。 、压实采用振动压路机进行碾压。碾压时，第一遍先不开振动静压，以保证填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时

50、直线段压路机由两边向中间、曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。压路机行驶最大速度不宜超过4km/h。压实中，横向重叠0.5m，纵向重叠1.5m，使之达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。 、作业段交接处的填筑，不在同一时间填筑时，先填地段，按 1：1 坡度分层留台阶；若两上地段同时填，则要分层相互交叠衔接，其搭接长度要大于2m。 、路堤填筑至路床顶面时，路床顶面以下 30cm 范围内的填料最大粒径要控制在 15cm 以内；最后一层的最小压实厚度要大于 8cm，以免起皮剥离，影响路面基层质量。 、路堤填高达到设计高程，检测合格后，恢复中线，测设路基面边线，按照设计坡度进行挂线整修边坡。边坡整修由人工

51、作业，严禁超挖后补土，保证边坡密实。 、在结构物涵洞缺口处填土，采用两侧对称均匀分层回填压实。填料采用砂类土或渗水性土，填筑长度为两侧每边不小于 2 倍涵洞孔径长度，分层松铺厚度不大于 20cm。机械回填时，先在涵台胸腔部份用小型压实机械压实填好后，再用机械进行大面积回填。涵顶填土 50cm 范围内彩小型静载压路机进行压实，使之达到规定的压实度，当涵顶面填土压实厚度大于 1.0m 后方让重型机械和汽车通过。 、在填方和挖方结合部的纵向按设计要求设置过渡段，过渡段设在挖方内，在路槽底下按长 15 米深0.8m 进行开挖，然后与填方一起分层填筑分层碾压，达到要求的密实度；在填方和挖方结合部的横向按

52、设计要求加强结合部之间的整体性，在填方的边坡上挖成宽 2m 阶面呈 4%向内倾斜的台阶，在挖填方的交界处设置盲沟，在挖方路基路槽下挖深0.8m，然后与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求的密度。 第四节 多锤头技术破碎旧水泥混凝土路面 1、多锤头水泥路面破碎机 SP360 型多锤头水泥路面破碎机是自行式破碎设备，设备后部平均配备两排成对锤头，这样在设备全宽范围内可以连续破碎，锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节，该破碎机具备一次破碎4 米车道的能力。 2、压实设备 （1）专用振动压路机 YZ18A 振动压路机携带专门加工的钢箍通过螺栓固定在振动钢轮表面，它用于破碎混凝土后的补充破碎并压实

53、其表面。 （2）单钢轮振动压路机 YZ18A 振动压路机，施工中采用振动压实，在专用振动压路机之后，压实破碎后的混凝土表面，并为沥青罩面提供较为平坦的工作面。 3、碎石化前要做的准备 清除存在的沥青修复材料；标记隐藏构造物的准确位置（如光缆、供水管、输气管道等）；修复软弱基层和底基层；排水系统检修；进行交通管制；其它要求。 4、选择试验路段进行破碎 破碎后作试坑检查，以确定破碎机施工工艺参数。 5、破碎施工 用多锤头破碎机实施破碎，碎石化要求把 75%以上的水泥混凝土路面破碎成表面尺寸不超过，中间，底部不超过的料径。破碎时最好是从混凝土路面的高处向低处破碎，以避免铺沥青面层后影响排水。 6、清

54、除原有填缝料 在破碎以后，摊铺沥青面层以前，应对所有松散的填缝料、涨缝材料或其它类似物进行清除。 7、压实 用专用压路机（Z 型轮压路机）振动压实 2-3 遍后，再用 YZ18 吨振动压路机振动压实 2-3 遍。 8、破碎后路面的养护 除了必须开放的横穿交通外，破碎后的任何路面均不得开放交通（包括不必要的施工运输）。 第五节 软基换填砂砾石 （一）工艺流程图 （二）施工准备 1、用全站仪进行施工测量放线，并用白灰标定出施工范围，所有原材料送检合格。 2、在施工范围 3 米外挖一条临时排水沟，做好排水工作。 3、施工前应备齐当日施工材料，石料粒径10-40cm，强度不小于 20mpa。 （三）换

55、填施工 1、按设计要求采用反铲挖掘机配合自卸汽车挖除软土，对土基进行碾压，土基以下 0-30cm 深度压实度不小于 95，自卸汽车将软土运至弃土场。 2、填筑：砂料铺填运输采用选用自卸汽车，碾压用18T 振动压路机，自卸汽车从取砂砾场将填筑砂砾土料运至工作面，按一定间距卸料。推土机将砂砾石堆摊铺，辅于人工配合，清除杂物。 铺筑分以下三种情况： 采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。 测量放线 挖除软基 第一层填筑 分层填筑碾压 填筑至设计高 检测合格 进行路基填筑 推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满砂砾石料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方

56、法可推送相邻砂砾石料。 砂砾石料铺填的厚度不大于 0.3 米，因工作面较笮，应采取砂砾石料从路边卸于坡面，由推土机将所卸砂砾土料推致工作面并铺平。 3、碾压：压实采用 18T 振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为 100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于 0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于 3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的堤身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取 3.0

57、米。 4、填筑施工注意事项 填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。 填筑的砂砾石料严格按试验后经工程师批准的砂砾料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止塌方及污水杂物污染土料。 对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用 1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路

58、坡挖成台阶状，结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。 铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为 10CM，机械铺料宜为 30CM。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于 0.5米，垂直路轴线方向不得小于 3 米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后

59、进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。 第六节 水泥稳定碎石（底）基层 1.施工顺序 施工准备水稳砾（碎）石混合料拌制混合料运输摊铺机摊铺、压路机碾压实验室检测压实度设置横缝养生成品检测。 2.准备下承层，下承层表面应无杂物，无松散现象，表面洒水湿润。 3.施工放样 在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外处每 10m（平曲线及竖曲线5m）放一桩，测量高程，供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。 4.水稳砾（碎）石混合料拌制 砼货站应采用具有自动计量系统的设备，计量精度满

60、足设计要求，拌和能力根据工程需要配备，满足工期要求。 拌和前应对计量称量系统仔细进行标定，使其精度满足要求，确保按配合比供料。 为防止各料斗间发生窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上料时应注意不应上得太满，避免发生窜料现象。 实验室设专人对水泥剂量进行滴定试验，指导拌和站拌和。 拌和站设专人对混合料含水率进行实时监控，实验室配合拌和站操作人员进行含水率控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率达到施工和规范要求。 设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。 5.混合料运输 拌和完成厚，立即用 18t 以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。 车上的混合

61、料用帆布覆盖，以防水分过分损失。 装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。 运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有 3 辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前前停住，严禁撞击摊铺机。 6.摊铺机摊铺 在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度、横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系。 开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配，有确定的摊铺速度，摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺

62、平整度、振动频率均要一致，相邻两摊铺机间纵向接缝平整。 摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是粗集料料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。 7.压路机碾压 碎石压实厚度一般不超过 20cm，当采用能量较大的振动压路机碾压时，压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层最小压实厚度不小于 10cm，下层宜稍厚。 每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压段长度为3050m 左右。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界线。 振动压路机碾压时先轻后重，由低向高，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车

63、时位置应错开，要成齿状，出现个别壅包时，应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。 碾压速度、遍数、压实方式将按试验段总结确定的施工工艺进行。要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯实。 8.设置横缝 横缝位置 混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过 2h，则应设横缝。 每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。 每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝。 横缝设置方法 基层的横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。 人工将含水率合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木，方木的另一侧用砾（碎）石回

64、填约 3m 长，其高度应略高出方木。 在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净，摊铺机返回到已压实层的末端，开始摊铺混合料。 9.养生 采用塑料薄膜覆盖或透水土工布覆盖洒水养生，使水稳表面保持潮湿状态，养生期不应少于 7d。 养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行，洒水车应低速行驶，避免急刹车。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，禁止采用高压室喷管，要保持养生覆盖完整。 第七节 沥青混凝土路面 1、施工工艺流程：下承层准备验收测量放样沥青混合料拌制沥青混凝土运输沥青混合料摊铺沥青混合料碾压养护成品检验、验收开放交通。 2、测量放样 依据设计资料，恢复中桩

65、位置和结构层边线。下面层施工应采用钢丝引导控制高程约方法，10m 设置一个控制桩，施工前准确布设。 3、沥青混合料拌制 （1）严格按照目标配合比和生产配合比拌制沥青混合料，混合料级配和沥青用量、外掺材料剂量必须符合设讨要求。 （2）沥青混合料在沥青拌和厂采用拌和机机械拌制，各种规格的集料分隔堆放，不得混杂。集料（尤其是细集料），需设置防雨顶棚储存，矿粉不得受潮。 （3）沥青混合料采用间歇式拌和机拌和，拌和机有良好的除尘设备，并有自动检测拌和温度的装置和自动打印装置。 （4）沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度，外观应均匀一致，无花白料、无结团或严重的粗细料分离

66、现象。 （5）混合料拌和温度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）要求，混合料不得在储料仓内过夜，达不到要求的混合料作废弃处理。 4、沥青混合料运输 （1）热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或紧急制动、急弯掉头使透层、封层损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。根据工程实际情况待等候的运料车多于5 辆后可开始摊铺。 （2）运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青黏结的隔离剂或防黏剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应前、后、中挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料宜

67、用苫布覆盖保温、防雨、防污染。 （3）运料车进人摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等物，否则宜设水池洗净轮胎后进人工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。 （5）摊铺过程中运料车应在摊铺机前 100-300mm 处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机（在有条件时，运料车可将混合料卸人转运车经二次拌和后，再向摊铺机连续均匀的供料）。运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青或 SMA 混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。 （6）SMA 及 SBS 混合料在运输、等候过程中，如发现有沥青结

68、合料沿车厢板滴漏时应采取措施予以避免。 5、沥青混合料摊铺 （1）摊铺前必须将工作面清扫干净，且工作面必须保持干燥。 （2）混合料采用配备有自动找平装置的摊铺机进行摊铺，具有振动熨平板或振动夯锤等初步压实装置。摊铺机提前 预热熨平板不低于 100 ，摊铺机必须调整到最佳状态，铺面要求均匀一致，严禁出现离析现象。 （3）摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不得停顿。 （4）热拌混合料的施工温度必须符合 公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40 -2004)要求。 沥青混合料的施工温度（） （5）松铺系数应根据试铺路段确定，摊铺过程中必须随时检查摊铺层厚度

69、及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。 （6）下面层摊铺必须采用钢丝引导的高程控制方式控制好路面高程，中、上面层摊铺宜采用移动式自动找平基准装置摊铺，以控制路面厚和平整度。 6、沥青混合料碾压 （1）沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行，严禁等候，碾压过程中压路机严禁停机。 （2）沥青混合料的碾压按初压、复压、终压 3 个阶段进行，压路机的碾压速度宜参照表“压路机碾压速度”进行均匀的碾压。初压用 10t 以上的钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压必须在初压完成后紧接着进行，用 16-25t 轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。 压路机碾压速度（k

70、m/h） （3）碾压温度应符合公路沥青路面施工技术规范的要求，并不得将集料颗粒压碎。 （4）为了防止混合料黏轮，可在刚轮表面均匀洒水（最好是喷雾），水中可掺少量的清洗剂或其他隔离材料，严禁掺加柴油、机油等。要防止过量喷水引起混合料温度骤降。胶轮压路机轮胎表面不宜洒水（轮胎温度高时不黏轮），宜涂刷植物油。 （5）钢轮压路机静压时相邻碾压带应重叠 15-20cm 轮宽，振动时相邻碾压带重叠宽度不得超过 15-20cm。轮胎压路机碾压时应重叠 1/3-1/2 碾压轮宽。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。 7、施工接缝的处理 （1）纵向施工缝：一幅施工完毕，应按中线采用切割机将铺筑好的沥青混凝土路面

71、切顺，以便另半幅施工搭接，上下层纵缝应错开 15cm 以上。 （2）横向施工缝：全部采用平接缝。用 3m 直尺沿纵向，在摊铺段端部呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量豁层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。 （3）横向施工缝应远离桥梁毛勒缝 20m 以外，不许设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面表面的平顺。 8、养护沥青路面必须待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最好隔夜），方可开放交通，同时做好沥青路面的保洁工作。 9、成品检验、验收沥青路

72、面自然冷却后，按照相关规范和标准对路面几何尺寸、体积性质等进行检测，并按照报验程序申请验收。 第八节 片石混凝土暗沟 1、施工放样：根据设计平面线型及加宽值，采用全站仪每隔20 米测设一点，弯道处可根据实际情况加密至 10 米或 5 米每点，以保证线形圆滑、顺适。 2、采用机械开挖沟槽，辅以人工清基，开挖后按设计标高进行基底检测，保证基底平整度。 3、根据施工放样，采用钢模板支模，采用钢管加固，保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证基础（墙身）几何尺寸，根据施工放样保证暗沟圆滑、顺适，保证施工中不变形，根据设计标高标出混凝土浇筑位置。 3、现场拌制混凝土，其技术要求如下: (1)根据配合比

73、确定的每盘各种材料用量，均要过称。 (2)装料顺序:一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。 (3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 4、混凝土的浇筑 1浇筑的一般要求 (1)浇筑前应对模板浇水湿润，清除杂物及积水。 (2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍（一般为300400mm）。 2混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土应连续进行，片石掺量必须满足规范要求，摆放要整齐。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝

74、土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2h 应按施工缝处理。 (2)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、预留孔洞等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 5、盖板预制及安装 、采用 C30 钢筋砼现浇，砼采用集中拌和，所有砼均由预制场内的拌和站供应，砼采用输送车运输到位后直接浇注，当无条件时则考虑二次转运方案。 、盖板现浇模板采用木模板，支撑采用木支撑或钢管支撑方案。 、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装，钢筋加工及安装需满足公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的相关要求，盖板钢筋应重点控制主

75、筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。 、浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未则立即进行补刷。 、浇筑时按连续进行浇筑方式，避免施工接缝，施工分段设在涵身沉降缝处。 、浇筑混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实。插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的倍，并注意与侧模保持 50100mm 的距离；插入下层砼 50100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；对每

76、一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振动器对盖板进行振实，振实时控制振动器平板覆盖已振实部分 10cm 左右，以避免漏振。 、盖板预制完成并达到设计强度后，采用自卸汽车运至施工现场，采用吊车安装。 第九节 浆砌块石挡土墙 1、施工顺序：挖基基础砌筑墙身砌筑台背回填勾缝。 2、石料要求：石料在采购前，应抽样送试验室检测，合格并征得业主和监理方同意，并满足设计要求；石质应均匀、不易风化、无裂缝，石料外形方正，成六面体，厚度 2030 公分，外露四角在砌筑时应稍加修凿。由于本工程挡墙位于道路右侧以上，并有一定景观作用，因而在不同程度上对条石的成色

77、有一定的要求，我方在施工时均将全面考虑，在外观主要力求达到色泽一致。 3、砌筑砂浆：所用的水泥、砂、水等原材料质量必须符合。水泥要有出厂合格证明，并经试验合格后方可使用；砂宜采用中砂或粗砂。砂浆采用砂浆机搅拌，时间控制在 35 分钟，拌和后的砂浆要具有良好的和易性，其标准锥体沉入度控制在 57cm 为宜。砂浆应随拌随用，拌和后的砂浆直在 23 小时内使用完毕，己凝结的砂浆不得使用，砂浆在现场自拌，人力翻斗车进行场内运输。 4、浆砌块石的施工次序：测量放线墙身条石砌筑 砌筑要求：条石在砌筑前必须用水湿润，表面泥土应清除干净；第一层砌筑时如在砼基础上时，先将基底表面清洗、湿润后再坐浆砌筑；砌体要分

78、层、分段砌筑，两相邻工作段的砌筑高差控制在 1.2 米以内，分段位置设在沉降缝处；挡墙按设计每隔一定距离设一道沉降缝。 5、质量要求：每层石料高要基本一致，上下层坚缝错开距离不小于8cm；条石安放要稳固，条石间的砂浆要饱满、粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；砌筑上层条石时，不能振动下层已完工的砌体，工作中断后再砌筑时，要对砌筑表面加以清扫和湿润；条石之间较大的空隙采用小石于填密，并用扁铁揭实。砌筑质量必须达到有关的质量检验评定标准，如发现质量问题，必须返工处理，直至达到质量检验评定要求。 第十节 钢筋混凝土圆管涵 1、施工顺序：测量放样挖基垫层施工基础砼施工圆管安装特别夯实区处理。 2、测量放样：

79、按设计将涵洞轴线，进出水口端线用全站仪测出并用木桩控制，在施工时注意检查和保护。 3、挖基：由于基坑断面较小，圆管涵挖机采用小型挖掘机施工，挖至设计标高后在基坑外侧设一集水坑，用潜水泵排干坑内积水，并请监理工程师对地基承载力进行检测，如达不到设计要求，则按变更设计再进行处理。 4、垫层施工：基槽施工完毕后并经监理工程师检验合格后，可进行垫层施工。垫层材料选用符合要求的机轧碎石，按设计的厚度加上松铺系数后用压路机进行碾压，碾压前，在基槽端部设一压路机能调头的平台，如基槽宽度不能保证压路机运行，还应将基槽拓宽。压路机碾压8-12 遍后，可停止碾压，进行检测，如达不到要求继续碾压，直至达到要求为准。

80、 5、基础砼施工：基础砼施工分两部进行，第一部分从垫层至圆管涵底面标高，然后吊装圆管，待圆管吊装完毕并校正后再浇筑上部砼，砼浇筑时，一定注意将砼振捣密实。 6、圆管安装：下部基础砼施工完毕，且砼圆管强度达到设计强度的100%后，可进行圆管安装，安装前应先将基础与圆管接触面找平，用全站仪放出圆管轴线并用墨线弹出，以此控制每节圆管位置。安装时用石块对圆管进行固定，待全部圆管安装完毕后用仪器进行校正，将每节圆管校正至同一轴线上，然后再施工上部砼的基础，以及对圆管进行表面防护处理和处理沉降缝。 7、特别夯实区处理：圆管涵施工完毕后，在路基填方前，应对圆管涵预先进行保护性填方，即特别夯实区处理。选用粒径

81、不大于10 厘米，强度符合要求的填料，在圆管两侧 3 米范围内用人工摊平，且厚度不能大于20 厘米，用小型夯实机械进行夯实，使压实度达到 95%以上，每层施工完毕，经检验合格后，才能进行下一层施工，直至超过圆管顶部 1 米的位置，在圆管顶部填土厚度小于1 米的位置，不能用压路机振动压实，以免对砼圆管造成破坏。 第十一节 铝合金标志 1、施工顺序：挖基基础钢筋绑扎基础混凝土浇筑（基座预埋）立柱及标志板安装。 2、施工放样 所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。 3、基础施工 （1）支柱基础应按设计文件规定的尺寸及

82、位置进行开挖。现浇砼时，小型基础可不立模板。在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。 （2）基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。 （3）浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。并应在安装支柱前完成。 3、标志立柱制作安装 （1）严格按设计文件要求选购材料，所有钢板按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。 （2）将采购回来的钢材，按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。

83、（3）焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。 （4）将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干将，以确保除锈的彻底性。 （5）将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。 （6）将镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到工地。 （7）支柱须待砼基础经过养护以后，方可安装。 （8）支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先行安装。 第十二节 热熔标线 1、施工顺序：路面清扫放线喷底胶划线。 2、划线前，清扫设置标线的

84、路面，使之表面清洁干燥，无松散颗粒灰尘、沥青、油污或其它有害物质，然后进行打水线点。 3、涂料在容器内加热时，温度不得超过最高限制温度；保持在熔融状态的时间不得超过该种材料的规定时间；涂料喷涂于路面时的温度应满足该种材料的使用要求。 4、热熔划线机就位必须准确，并保持匀速行驶。 5、喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于 10时应暂停施工。 6、标线宽度、虚线长及间隔点线长及间隔特殊线的图案、标记如箭头及字等的尺寸应满足图纸的规范要求。 7、有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，并予以更正。 8、喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业

85、区内的通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。 第八章 质量管理体系与措施 1、工程质量目标 严格按照国家及地方现行有关法规文件，严格执行相关公路工程施工和验收的有关质量标准及设计要求，各项指标合格率达到100%以上。贯彻执行国家公路工程质量检验及评定标准和竣工验收备案制管理规定，本着“百年大计，质量第一”、创“优良”工程的指导思想，采取坚决、有力的措施，认真抓好工程质量，确保合格，争创“优良”。 2、质量管理体系 1、我公司在本项目中实行项目经理负责制，项目经理部建立以项目经理、总工程师、项目质检工程师、现场质检员及各部室组成的多级质量管理模式（见下图）。并严格按监理程序，与监理检

86、验、政府监督相结合，同时对总公司质检科负责。 质量管理体系框图 2、质量保证体系框图 3、质量保证体系的文字说明 为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中的质量始终处于受控状态，优质、高效的完成质量目标，特制定本质量保证体系。 组织保证 质量监督部门 监理工程师 项目经理 总公司质检科 总工程师 项目质检工程质量体系要素职能分配表 制度保证（岗位责任制） 针对上述组织机构的每个责任人，项目经理部应定编、定责、分工负责，并建立质量追溯档案，实行责任终身制。 公司质检部职责 贯彻执行国家有关技术政策，组织编制该项目施工质量保证计划，督促、检查、指导项目经理部全面执行质量保证计划。 项目施工的整

87、体质量进行分析和评价； 收集、整理、归纳有关质量信息，掌握质量动态； 检查质量管理体系的效率与效能，及时提出改进意见； 开展质量管理人员培训、宣传和咨询活动。 项目经理职责 项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用； 对职工进行质量重要性教育，广泛发动群众开展创优质工程活动； 执行国家和业主、企业与监理颁发的工程质量的规定、规程制度和措施，并检查落实； 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程的质量事故负直接责任； 组织工程项目开展自检、互检、交接检活动，推行样板工程，支持质检员的工作，主持工程项目质量分析会，不断提高

88、工程质量； 掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚活动； 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大质量负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。 项目总工程师职责 贯彻执行上级技术管理制度及公司质量保证计划，对该项目施工技术工作全面负责； 执行有关交通部技术标准、规范和规程； 组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸； 负责制定施工方案，编制施工工艺组织设计； 指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并对质量、进度把关； 分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告； 负责施工过程中试验、测量等

89、重大技术问题的决策及报告； 主持交、竣工技术文件资料的编制，参加交、竣工验收，组织施工技术总结。 项目质检工程师职责 在项目总工程师指导下，全面负责项目质量监督检查工作； 协助项目总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作； 负责工程施工原始记录表格（检查证）中属于质检负责人检查签证的各项签认事宜，按规定时间向上级报送工程质量统计报告； 负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作； 负责配合业主、监理工程师、公司质检部进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证的签字验收工作，向监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题，提出具体处理意见； 督促、检查作业班组、工地实验

90、室、测量队的有关施工技术资料的整理工作，对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行检查，履行签证手续； 检查实验室所做的各种建筑材料的分析鉴定、配合比、混凝土强度及其它技术指标，未经监理工程师签认的材料不能进货，经检验属不合格材料不准使用； 参加项目经理部组织的工程质量检查及有关工程质量检查及有关工程质量方面的会议，对该项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查； 组织项目经理每月一次的工程质量检查； 对由于质检工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担责任。 现场质检员职责 贯彻执行项目经理、项目总工程师、质检工程

91、师和监理工程师有关工作指令，跟班到现场随时掌握质量动态； 严格按施工技术规范进行检验； 及时发现施工中发生的技术质量问题并纠正或上报； 严肃认真填写施工现场中的各种原始检测资料。 工作保证 为了完成质量目标，质量管理拟从以下几个方面进行质量控制的实际操作。 施工准备阶段的质量保证措施 健全项目部组织机构，选配水平高、经验丰富、业绩优良的人担任主要技术人员，各项工程安排具有专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程质量目标需要。 全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的进度计划和实施性施工组织设计，报业主和监理工程师审批后实施。

92、项目经理部组织有关人员进行图纸会审。编制施工指导文件。确定应采用的按工程质量特性要求，选择相应的设备、配备必要的测试仪器，并进行验证。对新材料、新工艺进行必要的试验验证。 工艺技术和施工方法 制定工艺质量控制文件，对关键工序进行能力验证。制定检验计划、检验指导。 制定合理的原材料、构、配件计划、材料消耗定额、工时定额。 检查各施工机械设备有无隐患，技术性能是否良好，各试验仪器和仪表是否保持正常的灵敏度和精确度。 工程原材料、预制构件、半成品，严格按质量标准订货、采购、包装和运输。工地试验室认真检测市场调查所取的样品，达到技术规范要求的出具认可手续，材料方可进场。严格按技术验收标准进行检查和验收

93、。验收人员在材料进场过程中发现质量下降或发现来料与样品不符应拒绝签收，速请项目质检工程师检测并报告总工程师和采购员。严格按规定的条件和要求，进行堆存、保管和加工。详细做好原材料进场原始记录。 施工阶段的质量保证措施 对施工的每道工序必须有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类表格等）。以利于工程竣工后，文件整理工作的同步结束。各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工件。积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。 贯彻质量样板制、三检制。坚持混凝土开盘申请制。在施工过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执

94、行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签证整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。 施工过程中施工管理人员必须随时进行检查指导施工，制定工序流程呼，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监探，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。 每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始。交接过程由现场抟检员设计图纸和技术规范要求自检，自检合格后，报质检工程师签字后将检查表格报送项目总工程师，经项目总工程师复查合格签字后，将检查表格报监理工程师审核。质量检查框图及单项工程中间交验程序如下图： 加强施工过程中的工序

95、控制，加强内部质检工作，严格控制各施工工序质量，确保工程质量一次成优。严格施工过程中的经常检查、工序衔接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查。 A、现场质检员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有质检员守候现场。 B、每一工序完成后，对施工场地进行清理，避免残留对下一道工序产生质量影响。 C、对于连续施工工序，交班现场质休员就本班施工质量情况以及注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交班记录。 质量检测和质量评定以公路工程质量检验评定标准为依据，用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口决，用标语牌的形式，

96、树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。 质量保证控制流程图 做好分部工程评定工作。每道工序要先自检，然后由公司质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。 汇总内业资料，按公路工程质量检验评定标准对每道工序、各分项、分部、单位工程进行质量自检及评定，并按竣工文件编制办法进行编制。 将编制完的竣工文件上报监理、业主，由监理工程师及质检站进行交工验收，验收合格后由业主签放义工证书。 缺陷责任期内，对存在的缺陷、病害和其它不合格之处进行修补、重建。 对不合格的产品质量保证措施 对施工材料、半成品、成品和施工工序中出现的不合格品进行严格控制，防

97、止不合格品非预期使用或不合格工序转入下道工序。 合格 合格上道工序完成 现场质检员自检 填报质量检查表 质检工程师复查 项目总工程师复核 下一道工序 合格 报监理工程师 不合不合格 不合不合项目总工程师复核 填报中间交工证计量支付 合单项工程完成 合格 现场质检员自检 合格 质检工程师复查 合格 合格 报监理工程师审核 返 工 工 不合不合不合不合返 工 工 对出现的不合格品，由项目总工程师、质检工程师、现场质检员及时查明质量问题发生的原因（包括潜在原因），仔细分析技术规范以及相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因。确定其对生产成本、质量成本的影响程度。 对不合格部位，作出明显标志，并制定其

98、处理与纠正的措施。由质检工程师负责纠正措施的协调，记录和监控。对已形成结构、功能的不可更改的事故，及时上报公司质检部，并与业主和监理工程师协商，提出解决办法，并做好记录，以便备查。 根据需要，相应修改有关规范操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时预防问题继续发生。 严肃对待质量事故 发生不合格品质量事故，不论其性质如何，情节如何，必须及时、如实向主管上级汇报，不得隐瞒和随意修改。 对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司的有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。 对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，项目经理部将给予奖励。 质量记录 建立内部资料室，配备专职技术干部负责此项工作。

99、 配备计算机、复印机、打印机、数码相机。 归纳、整理如下质量保证资料 所用材料、半成品和成品质量检验结果。 材料配比、拌和加工，控制检验和试验数据。 各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。 地基处理和隐蔽工程施工记录。 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响的分析。 施工中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件。 3、质量保证措施 1、一般规定 施工质量的控制、管理与检查应贯穿整个施工过程，应对每个施工环节严格控制把关，对出现的问题，立即进行纠正直至停工整顿。 混凝土路面铺筑施工就建立健全质量检测、管理和保证体系。应按铺筑进度做出质检仪器和人员数量动态计划。

100、施工中应按计划落实质检仪器和人员，对施工各阶段的各项质量指标应做到及时检查、控制和评定，以达到所规定的质量标准，确保施工质量及其稳定性。 施工全过程的质量动态检测、控制和管理内容应包括施工准备、铺筑试验路段和施工过程中的各项技术指标的检验，出现施工技术问题的报告、论证和解决等。 2、工程工艺控制 单项工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。 主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。 3、工程材料的质量保证 保证工程材料按质、按量、按时的供应，建立并健全进场前检查验收和取样

101、送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。 水泥、钢材及其它成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内必须用完。 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进料。 现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料则及时清出现场。 4、工程质量保证 项目经理部设技术科和质检科，施工作业队设专职质检员，施工班组设义务质检员。 项目经理部每月组织一次本项目的质量大检查并评出质量等级，作业队每天进行施工中间检查。 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签认。 发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、

102、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止。 项目经理部每月进行一次质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。 5、施工操作的保证 保证操作人员必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，做到考核持证上岗。 施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序坚持样板制，有隐预检要求的还坚持隐预检制。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 按质量保证体系已明确的质量责任制检查操作者

103、的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。 在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。 6、人员素质的质量保证 对施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员组织培训学习。 保持各专业技工、高级技工人员相对稳定，保证其工作的连续性。 7、正确处理进度与质量的关系 工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，

104、检验质量是否合格。摆正“进度必须服从质量”这个关系，坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不因为抢工期而忽视质量。 第九章 安全管理体系与措施 1、安全保证体系 确立安全保证目标：安全事故发生为零。 建立安全保证体系，安全保证体系图附后。 要加强安全教育，树立每个职工的安全意识，要认识到安全的重要性，从思想上保证安全，建立安全项目领导小组，制定各项安全制度，实行安全生产承包责任制。 2、安全保证具体措施 （1）、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产，项目经理部成立以经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；建立健全安全领

105、导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。驻地管理人员一律配证上岗，配证内容有姓名、职务和本人相片，安全员的配证为红色以示醒目。 （2）、注意环境卫生，注意饮食清洁，预防疾病的发生，使全体职工身体健康，心情愉快地参加施工。 （3）、建立健全安全生产责任制，从经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。 （4）、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作

106、技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。操作人员必须佩戴安全帽。 （5）、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、高温下生产、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。 （6）、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。 （7）、通过改进施工方法、施工工艺、采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防

107、疾病的发生。 （8）、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。施工时，要对暴风和连降暴雨给人员、物资、设备、工程带来危害和影响要有充分的认识，采取有利措施，预先有准备，使损失减少到最小程度。 （9）、施工现场应做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。 （10）、加强电线路管理。施工现场内电线与其所经过的建筑物和工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。 （1

108、l）、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。 （12）、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。 （13）、建立伤亡事故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。 安全管理体系 项目经理 安全生产领导小组 群众活动 安全生产监察手段 职工安全教育 安全生产管理手段 百日安全无事故活动 新职工上岗安全教育 五同时 安全生产检查制度 班前安全讲话 每周安全活动日 安全技术措施 安全生产“三检制” 安全日累计挂牌 新操作项目重点工程安全教育 特殊工种

109、的安全合格证 各项安全管理制度 安全生产群管网 各级人员安全岗位责任制 事故易发点控制法 “三不放过”的分级事故调查、处理 单位工程安全负责人制 安全奖惩兑现制度 总目标：安全生产无事故 第十章 环境保护管理体系与措施 作为施工承包企业充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO1400 标准，营造绿色施工环境，追求社会大环境和施工环境的不断改善，并为建筑企业施工环境做出典范。 1、环境保护管理体系（附环境保护管理体系） 2、环境目标管理 噪音排放达标：昼间70db,夜间55db。 防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度40mg/Nm

110、3。 生活及生产污水达标：污水排放符合四川省水污染物排放标准。 施工垃圾他类处理，尽量回收利用。 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 3、环境管理的实施方案及措施 施工现场防大气污染措施： 3.1.1 施工现场防扬尘措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,不得随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闭置场地要绿化。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮掩，运输和御运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及

111、指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。 3.1.2 混凝土搅拌站的降尘措施：施工中拌制混凝土，要搭设封闭的搅拌棚，混凝土搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工，以减少搅拌扬尘。 施工现场的水污染防止措施： 3.2.1 现场混凝土搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排放污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 3.2.2 乙炔罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。 3.2.3 不得将有毒有害废弃物用做土方回填，以免污染地下水和环

112、境。 3.2.4 施工现场防噪音污染的各项措施： 人为噪音的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体员工防噪音扰民的自觉意识。 强噪音作业时间的控制。晚间作业不超过 22h，早晨作业不得早于 6h，特殊情况需继续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，并报工地所在地的环保局备案后方可施工。 强噪音机械的降噪措施：产生强音的成品加工制作作业，尽量放在工厂、驻地内完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪音或设备有销声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪音机械（如混凝土搅拌机

113、等）要设置填封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。 加强施工现场的噪音控制：加强施工现场环境噪音的长期监测，专人管理原则，要及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，达到施工噪音不扰民的目的。 4、防止江河污染措施 施工地段位于江河上游，我公司将严格按中华人民共和国水污染防治法做好水染污防治工作，保护江河。 1、禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液，禁止在水体清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆和容器。 2、禁止向水体排放、倾倒放射性固体废物或者含有高放射性和中放射性物质的废水，向水体排放含低放射性物质的废水，应当符合国家有关放射性污染防治的规定和标准，向水体排放含热废水，应当采取措施，保证水

114、体的水温符合水环境质量标准。 3、禁止向水体排放、倾倒建筑垃圾，禁止将含有汞、镉、砷、铬、铅、氰化物、黄磷等的可溶性剧毒废渣向水体排放、倾倒或者直接埋入地下，禁止在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡堆放、存贮固体废弃物和其他污染物。 4、采取可靠措施及时外运施工建筑垃圾，积极配合相关部门做好防治污染工作，接受相关部门及社会监督。 第十一章 工程进度计划与措施 第一节 进度计划编制说明 按业主工期要求合同工期为 180 日历天，我公司通过实地现场踏勘，根据公司劳动力安排及公司施工机械安排，计划工期按 180 日历天编制，根据工程实际进展情况我公司将在施工过程中进行调整，在保证

115、质量和安全的前提下，我公司将尽量将工期提前，工程进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图。 第二节 工期的组织管理措施 为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控，确保既定工期目标的实现。 环境保护管理体系 思想保证 普及教育 专业教育 特殊工种教育 法制法规教育 组织保证 项目部环保及环卫工作领导小组 技术措施、方案保证 检查保证 环保环卫部门日常监督 项目定期检查 项目部每月一次检查 队每周一次检查 工班每日一次检查 班组每工序检查、材料、运渣车每辆检查 对施工现场环境和道路卫

116、生有破坏和污染的逐一落实解决 严 格按 设计 和城 市环 卫要 求实施 制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生 按 国家 和地 方相 关部 门法 规规 定办事 对 特殊 工种 制定 强有 力防 范措施 用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现 办公室 (设专人负责) 队环保及环卫领导小组 专（兼） 职检查员 义务检察员 班组长 开展环境和环卫保护周 保护施工现场环境及临时驻地、道路卫生 强化环保和环卫意识，增强预防能力 1、加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。一旦中标，项目经理部将按标书承诺迅速组织先遣人员、机械上场，以最块速度完

117、成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日完工。 2、健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态项目经理部进行调控监督，负责现场进度信息收集，项目经理部每旬工程例会根据反馈信息应用网络进行修正、调整，确保月计划完成，以月保季，既而确保“关键工期”和总工期的实现。 3、加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。项目经理部各部室及作业队必须严格按管理程序和作业规程工作，做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为他人、下道工序、后续单位顺利施工创造条件。 4、组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。

118、项目经理部将广泛加强宣传教育，适时组织内部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合理化建议，充分激发调动全体职工劳动积极性和创造性。 第三节 工期的过程管理措施 1、严格按计划组织施工 开工前，认真编制总体实施性施工组织设计及各分部分项工程专项施工方案，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。 2、加强施工现场管理 全员熟悉作业规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺、新设备，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，杜绝质量事故和安全事帮

119、，不断提高劳动生产率。现场每周要开例会，关于每周的进度安排及完成情况汇报，如未按要求完成任务，下周则需要及时跟进和补上，以免拖延工期。 3、雨季施工安排 雨季对工期的影响比较大，所以施工中要尽量做好下列工作：施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在施工便道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内不积水。随时测定砂砾材料的含水率，及时调整混凝土水灰比；雨季施工，随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅通，减少雨水对施工的影响；雨季中，应尽量安排受雨水影响小的项目施工。 4、合理安

120、排施工工序 俗话说“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。 5、配备数量充足的施工设备和劳动力 根据排定的施工计划，计算所需的机械设备和劳动力；编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况做出调整。本工程中压路机、拌和机、装载机、钢筋加工设备等是本工程的重点设备，因此必须切实保证上述设备的进场时间及正常运行。确保工期的顺利进行。对于上述机械操作的人员配备必须合理，而且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作上述机械，确保工期的顺利进行。 6、抓好分项工程质

121、量管理 杜绝因为施工质量不好而导致返工影响工期的现象发生。基层的控制是本工程施工的灵魂。基层标高及质量控制的不好，导致后续工序无法施工，其造成的后果可想而知。 7、建立健全工程例会制度 工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划；项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排，研究解决施工中存在的问题，以“日”保“周”、“周”保“月”、“月”保总工期的实现。 第四节 关键节点的保证措施 根据我司的施工组织能力和技术实力、施工资源配置、所选择的施工方案及类似工程施工经验、施工进度指标分析和施工季节的有利条件，关键节点的保证措施如下： 1、根据本工

122、程的特点，按“分段流水作业”的原则组织施工，以加快施工进度。 2、施工前要组织满足施工要求设备数量及充足的材料，在施工过程中就要做好具体的施工安排的材料调配工作。 3、做好材料设备机具的供应计划，确保满足关键项目计划的需要。 4、加强施工中的协调和主动配合，积极创造施工条件，取得相关单位的大力支持，保证施工按计划如期推进。 5、配置充足施工资源。 管理人员和作业人员的配备：选派有能力、专业性强、有相同及类似工程施工经验的人员组成，并部分组织当地劳动力资源辅以支持，从人员的管理、施工技术能力和人员数量上充分满足施工需要。 主要设备配置和维护：关键工期的实现，施工设备配置是决胜的主要条件之一，必须

123、依靠机械化作业，配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备。根据施工方案，配备水泥砼搅拌站等大型路面施工机械。除此以外，还要配足钢筋加工、机械修理、模具加工等机械，以及检测、试验、监测、测量仪表和模板、配电等设备。设备配置要留有备用，易损件要备足配件。机械进场前要经检查、保养和试车，机况不好的坚决不上，要提前补充购置。操作手在进场前要进行培训、上机操作，并能排除一般故障。要以设备的先进、完好，操作手的娴熟技能保证施工的顺利进行。 若一旦中标，我司将立即组织资金拨给项目经理部作为前期流动资金，保证工程启动和周转资金的使用。在人、机、物、料、资金等方面给予重点支持。 总之，在施工中配足关键路线的资

124、源，抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各工序、各部位按计划完成。 第五节 项目组织管理保证工期的措施 本工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，我们将组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责，详见施工组织管理架构图；并成立由主管生产的项目副经理领导的，由组织道路施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各施工队主管生产的负责人为调度员，以各工段班组为生产实施

125、对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系，从组织管理上保证工期： 调配经验较丰富和技术水平高的项目经理、工程师和质检工程师等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。 本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按照开工日期、施工计划适时组织进(退)场，以便配合开展施工，按期完成任务。施工高峰期计划安排足够人员进场施工。 重视做好工人教育工作，落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底，交底内容：工程施工进度计划、各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，质量保证措施和验收规范要求。同时对进场工人进行三级

126、安全教育，加强遵纪守法教育。 1各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。 2生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 3每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成

127、。 4建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。 5积极与业主、设计、监理等各协作单位沟通，不等不靠，配合业主做好前期准备工作。处理好与当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。 6虚心听取、接受各方面的合理化建议，完善施工技术和施工管理，提高工作质量和施工进度。与业主、设计、监理及施工场地内的单位建立紧密联系，协调关系，创造良好的外部环境。 第六节 施工前期准备工作保证措施 1、施工前期准备是一项很重要的工作，我们在施工组织计划中应

128、做好充分的细致准备，针对本工程的特点，重点抓好设备进场和材料的订货供应工作，并协调处理和配合解决好施工期间各方关系和可能出现的困难，以保障本工程顺利实施。 2、复查和了解现场，根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编制施工组织设计和施工总平面的布局作为工程施工生产的指导性文件。 3、技术交底，根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。 技术交底工作由技术负责人向施工队长、作业班组长和作业人员逐级组织进行，并认真贯彻落实

129、。 技术保障、技术管理，针对本工程的特点，制定相应的技术保障措施，做好相关技术培训和交底工作，确保本工程严格按技术规范要求进行施工。加强图纸管理、图纸会审，项目技术人员明确设计要求及时制定相应的技术措施。根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计，并以此为工程施工的主要依据。 第七节 落实材料订货、供货计划和管理 1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，重点抓好大批量水泥、砂砾、钢材等材料订货、及早作好备料，有计划组织运输供料至现场。并提供材料堆场位置和仓库，保证施工需要，确保施工的顺利进行。 2、材料进场必须先检验合格后，才能投入使用

130、，施工现场的材料堆放有序，并做出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来，定期对工地的材料做好盘点工作，保障工程进度需要。 第八节 科学动态管理、控制施工进度 编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下图所示。 1、从计划安排

131、上保证工期 （1）在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其保证科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 （2）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 （3）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 （4）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，齐头并进。 （5）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的

132、情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。 2、从资源上保证工期 （1）将本工程列为我们的重点工程，本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。 （2）“工欲善其事，必

133、先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。 尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。 （3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。 （4）农忙季节的工作安排 提前做好砂砾、水泥等材料的储备工作，不要因原材料的储备工作、材料短缺而影响施工。本工程施工以专业施工队伍为主，并根据农忙季节的特点，提前做好劳动力安排，保证施工所需的最低劳动力数量，确保工程进度不受影响。 （5）实行技

134、术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场施工，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 工程总进度计划 编制月进度计划 月计划审核 提出意见及存在问题 计算工程量 套用定额算出工日数 劳动力总数 确定月进度计划 编制周进度计划 实 施 周计划审核 安排周计划 确定周进度计划 解决工长提出问题 编制专业工种日计划 项目经理技术负责人计划员进行计划监督 追查原因 发现问题调查 处理解决 在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。 周计划完成 计划未完成 工程施工进度计划管理流程图 第十二

135、章 资源配备计划 1、施工人员安排 （1）主要劳力安排 施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工为主，非技术工种人员地方招用，按照我单位已形成的一套有效的劳务培训和使用管理体系实行。 （2）施工队伍布置 根据本合同工程的工程量和工期要求，结合本公司综合实力及具体情况，为充分发挥动态管理、弹性编制、灵活组织，实行平行流水和交叉作业，对该项目的所有工程等拟安排施工专业了队伍。 （3）任务划分及人员配备 公司拟派出 7 名管理人员组建项目部，担任本合同段的施工管理，技术指导、测量、试验、质检、计量、安全、材料及其它相关部门工作；拟安排30 名机务人员（机械技术人员、操作手、汽车驾驶员

136、、修理工等）担任本合同施工机务管理，机械操作、车辆驾驶、机械维修和保养工作；拟组织150 个技工和 300 个专业民工参加本合同段工程的施工。并报业主和监理工程师批准，及时组织机务管理、操作和维修人员进场、挂牌上岗。 本项目工程配置施工项目经理1 人，项目技术负责人 1 人，并配备施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等。 2、材料安排 本段所需所有材料在自贡市或周边城市购买，以上材料均在检验合格后再购买。所购材料的规格和质量要求，由项目经理和技术负责人按照本合同段总体施工计划安排，向材料组下达月采购计划，经业主和监理工程师批准后进行采购，利用汽车运输至施工现场。地材根据实际情况沿途开采，开采

137、时先送样到中心试验室进行检测，合格后方设立开采料场。 3、施工机具安排 本工程施工所需的机械设备大部分在本公司基地，少部分新购或租赁。在接到中标通知书后，经业主和监理工程师批准，机械设备将按施工计划陆续进场。 4、设备人员的动员周期和设备、人员、材料运至施工现场的方法 （1）一旦接到中标通知，在 5 天内组织部分技术人员进驻施工现场，办理交接桩手续，并着手进行全线复测以及涵洞的定位定测，划定临时用地以及办理用地手续。所有施工人员均乘汽车或公司交通车到达施工现场，在此期间，组织施工人员和设施进场，修建临时设施。施工准备在 5 天内完成，并形成施工局面，劳动力计划详见附表三：劳动力计划表。 （2）

138、大型施工机械设备由公司总部调集采用汽车运到施工现场，其他小型施工机械采用就近租赁与新购结合，根据工程进展需要陆续运到施工现场投入使用，试验检测仪器设备随公司交通车运到施工现场，具体施工机械安排详见附表一：拟投入施工机械设备表，附表二：拟配备试验检测仪器设备表。 （3）工程所用砂、碎石、块石、水泥、钢材等均就近采购或自行开采，采用自卸汽车运到施工现场，施工现场设 4 个料场堆放，具备一定的储备量并作好材料用量计划安排，确保材料能保证工程顺利进展。 第十三章 文明施工措施 在施工过程中，我公司将严格执行文明施工有关规定以及有关挖运土方、弃方外运等管理文件的要求，成立本项目部文明施工组，制订文明施工

139、的目标和实施方案，具体措施如下： 一、思想上给予充分的重视 1、领导重视，始终把文明施工工作当作大事来抓。项目经理部组建之初，就成立了文明施工领导小组，由主要领导负责抓文明施工，领导成员进行分工，明确各自责任，确保组织落实。 2、加强宣传思想教育，提高认识，使全体员工充分认识到文明施工的重要性。项目经理部利用入场教育、农民工夜校、专题安全教育、召开例会、现场宣传标语、黑板报等多种形式，对员工进行文明施工教育，进一步提高了全员的文明施工意识，有力地促进了文明施工工作的开展。 3、划分责任区，落实责任制。项目经理部根据施工现场的现有条件，对所管辖的施工现场全面规划，划出施工队及各个班组负责的责任区

140、，实行挂牌制，责任落实到班组和个人，严格按责任区进行检查和考核。 4、科学组织施工，周密安排工序衔接，杜绝夜间施工作业，有效地解决了施工扰民和民扰的难题。 5、坚持检查评比制度，做到奖优罚劣，奖罚分明。 二、动态管理、制度化管理 1、根据“四川省建设工地文明施工标准”协同工程所在地的有关部门共同努力，搞好创样板工地工作。 2、对施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，根据施工进度、气候变化和影响环境的因素，制订可行的文明、环保施工措施，进行动态管理。 3、制订、公布详细的文明、环保和奖罚条例。 4、项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理。 三、工地围蔽 1、为方便公众监督，施工现场

141、入口处必须悬挂规范的施工标牌。 2、严格控制施工占用范围、搭设临设。 3、现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置指定的区域范围分类堆放。 4、在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。 四、路况维护 1. 施工机具统一在确定场所内摆放。施工车辆在施工范围内应礼让其他通行车辆。 2、必须落实门前三包环境保洁责任制。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放所申报的建筑材料或机具设备。 3、施工范围设置施工标志。 五、路面卫生 1、在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。 2、在施工作业通道出

142、口设置简易洗车槽及冲洗机，驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染周边居民生活环境。 六、工地卫生 1、临时建筑采用砖砌墙体临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。 2、保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 3、日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。 七、综合治理方面 1、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。 2、进场人员按公安及有关部门规定，办理手续、岗前培训及安全、纪律法制教育。 第十四章 雨季、冬季施工措施 一、冬

143、季施工安排 1、冬季施工测温与保温措施 施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存档。测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。水源及消防栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前作好保温维护工作，保证冬季施工时能正常供水供热。搅拌

144、机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。保温材料进场后，合理堆放覆盖。周转使用的材料每次使用后及时整理晾晒。 2、冬季施工外加剂的试验与管理措施 冬季施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。并补做试验，确认合格后方准使用。新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和一般混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。 3、冬季混凝土质量保证措施 混凝土搅拌用水的加热温度控制在6080 度之间。温度超过 60 度的水避免与水泥直接接触。混凝土的出机温度一般不低于 20 度。并根据其运输方式和运输距离

145、予以调整。外加剂的掺量按规范要求严格控制。混凝土未达到受冻临界度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及特殊要求的部位进行拆模强度验算。 4、冬季施工措施 1）现场作业时，道路和高空作业要注意防滑，取暖设施防水，防冻设施。 2）冬季施工，驻地和生产区水管必须全部做好保温工作，水管埋入地下以下，立管用保温材料包裹。 3）车辆、吊机使用完毕，水箱内的水必须放掉，搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。 4）钢材和水泥必须支垫架空离地，加以覆盖。钢筋的库存必须有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁积雪生锈。 5）砂石料中

146、不得夹有冰块、积雪、泥块等。 6）砼和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模的时间。必要时根据试验确定需要，对拌和水进行加热升温，对砂石料预热处理。 7）地下的结构物基础必须及时回填，四周作好散水和排水措施。防止雨水浸泡基础，致使结构物受冻。 8）下雪时浇筑砼要有遮盖措施。防止模内积雪，否则严禁施工。 9）砼浇筑完毕后，其两面用草帘覆盖，必要时搭设塑料暖棚或采用蒸汽养护，保证砼浇筑 7d 内外部温度不低于 10。配备足够的能连续记录的温度计，设专人进行连续观察记录，并报送监理工程师。 10）砼中应加入适量的防冻剂，并根据温度变化及时高速防冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确

147、定，不得随意使用。 11）路基施工不得洒水，土场规则开挖和堆弃，四周应散水排水良好，避免沉积雨雪冻结，影响开挖取土。 二、雨季施工安排 该地区属丘陵地带，四季分明，降水一般集中在6-10 月份，长时间的降雨给施工造成严重的影响，为此必须适应这种天气，为此特提出雨季的施工安排。 1、进入雨季施工要注意天气预报和天气变化，提前作好防范措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。 2、雨季前做好现场地面的排水系统，准备水泵及时将工作面内集水坑内的雨水抽干，在路基两侧每间隔 50m(局部可加密到 20m)设置一道临时汇水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从汇水槽中排出，避免雨水冲

148、刷边坡。填筑路基时，及时调整施工工序，几个施工区段工作面要轮流作业，紧凑衔接，不宜全面铺开同一工序。路基每一压实面作成 2%-4%的人字横坡以利排水，保证路基面平整不积水。已摊铺好的松土层在雨天来临前抓紧时间压实，来不及碾压的覆盖塑料薄膜，防止雨水进入路基。路基边坡随时保持平整，不留坑，以免雨水冲蚀。合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、周密安排，施工一段，成型一段。 3、桥涵施工时，应准备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。 4、雨期施工中，要经常检查和

149、及时维修加固临时爬梯、人行脚手板和斜坡道的脚手架及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。 5、雨季砌筑施工前，要检测各种砌块的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。刚砌成的砌体若经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。每日收工时应妥善覆盖砌体表面。 6、雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土，立模后如不能及时灌注砼时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。 7、雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、碎石、水泥等材料存放量，砂子、碎石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施。钢筋加工存放场搭设防雨棚，杜绝钢筋淋雨。 8、现场固定的机械设

150、备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。 9、在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。 10、雨季施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。 第十五章 沿线建筑物、地下管线及文物保护措施 第一节 沿线建筑物、地下管线保护措施 1、施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆、水管）和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订

151、拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。 2、施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。 3、在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，必要时设专人监护，保证其安全使用。 第二节 文物保护措施 认真贯彻执行文物保护法，将其做为一项重点工作切实抓好。首先

152、向全体施工人员进行遵守文物保护法的教育。文物属国家所有，施工中发现文物时立即停止施工，采取有效措施保护好现场，迅速报告甲方监和理工程师，并及时报告当地文物管理部门进行处理，严禁私自占有和非法转卖文物，确保文物不受损害，不流失。经文物部门处理完毕后可继续施工。 施工组织设计附表 附表一：拟投入的主要机械设备表 序号 设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW） 生产 能力 用于施工部位 备注 1 挖掘机 PC220 6 韩国现代 2006 114 1m3 道路、排水 各段1台 2 挖掘机 PC320 6 美国卡特 2007 197 1.2m3 道路、排水 各段1台 3

153、 装载机 50C 3 柳工 2006 154 3.5m3 道路、排水 各段1台 4 装载机 40E 3 成工 2007 135 3m3 道路、排水 各段1台 5 推土机 TY220 6 山推 2005 161 3725mm 路基 各段1台 6 平地机 PY160 1 天工 2007 118 3660mm 路面基层 / 7 多锤头水泥路面破碎机 SP360 1 山东 2008 75 / 路面 / 8 振动压路机 YZ18A 1 山东 2008 165 18t 路面 破碎碾压 9 稳定土厂拌设备 WBS250A 1 天工 2006 70 250T/h 路面基层 / 10 沥青砼拌和设备 LB150

154、0 1 西筑 2007 380kw 100t/h 路面 / 11 沥青砼摊铺机 CLT90 1 成都大华 2007 149kw 700m/h 路面 / 12 沥青洒布车 EQ1208GJ5 1 东风汽车 2007 170kw 10 m3 路面 / 13 振动压路机 YZ18 6 徐工 2006 141kw 18t 路基、路面 各段1台 14 轮胎式压路机 RP260 1 常林 2007 115kw 26t 路面 / 15 光轮压路机 YG15 6 常林 2007 75kw 15t 路面 / 16 空压机 ZY9/7 12 天工 2007 55 9m3/h 道路、排水 / 17 强制式搅拌机 J

155、QW500 6 四川广元 2007 30 0.5m3 道路、排水 各段1台 18 自卸汽车 HY180 12 重庆红岩 2007 193kw 18t 路基 调配使用 19 东风自卸汽车 EQ145 18 柳州 2007 118 5t 道路、排水 调配使用 20 发电机 WC50 6 潍柴 2007 50 50kw 道路、排水 / 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 用途 备注 1 全站仪 南方 NT02 6 广州 2006 50 放线、测量 各段1台 2 水准仪 北测 DS2 6 北京 2006 60 测量

156、各段1台 3 弯沉仪 WC5.4m 6 成都 2006 50 测弯沉 各段1台 4 砼抗压试模 150*150*150 18 成都 2008 50 砼抽样 / 5 砂浆试模 * 18 成都 2008 20 砂浆抽样 / 6 电子天平 10Kg/1g 100g/0.01g 各 6 哈尔滨 2005 80 称量 / 7 容积升 1 公升、2 公升 3 公升、5 公升 10 公升、20公升 各 6 成都 2007 100 称量 / 8 灌砂筒 15cm 6 成都 2005 100 测压实度 / 9 标准击实仪 GBT12388 6 成都 2005 50 测密实度 / 10 电烘箱 1800W 6 上

157、海 2006 30 试验 / 11 台秤 50Kg 6 成都 2008 50 称量 / 12 案秤 5Kg 6 成都 2008 50 称量 / 13 量筒 200、500ml 各 6 成都 2007 70 试验 / 14 砂子筛 10mm 6 成都 2007 80 筛分 / 15 石子筛 100mm 6 成都 2007 70 筛分 / 16 直尺 3m 6 成都 2008 120 平整度 / 17 线垂 / 6 成都 2008 80 垂直度 / 18 沥青试验设备 / 1 上海 2008 40 沥青试验 / 附表六：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 路基土石

158、方 旧路面破碎工程 路面基层 沥青砼路面工程 涵洞、排水工程 挡护工程 附属工程 收尾工程 普 工 10 12 12 14 16 14 12 8 10 炮 工 8 测 量 工 3 3 3 3 3 3 3 3 3 模 板 工 4 4 4 混凝土工 8 4 4 电 工 2 2 2 2 2 2 2 2 石 工 8 8 8 8 电 焊 工 1 1 1 1 1 1 1 钢 筋 工 2 2 2 摊铺工 8 6 沥青砼工 8 机操手 8 10 4 10 12 10 8 6 8 合 计 23 44 20 46 48 52 36 38 23 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 说明：（1）投标人应递交施工

159、进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 （2）施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。计划开、竣工日期和施工进度网络图（横道图） 时 间 项目名称 施工总工期（开工日期：2010 年 7 月 15 日，竣工日期：2011 年 1 月 10 日，总工期：180 日历天） 2010 2011 7 8 9 10 11 12 1 施工准备 旧路面破碎工程 路基土石方 路面基层 沥青砼路面工程 涵洞、排水工程 挡护工程 附属工程 收尾工程 附表五：施工总平面图 说明：投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。