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1、工具箱会议资料工具箱会议资料PE管连接与检查管连接与检查港华集团 安全及风险管理部2019年6月目录目录相关术语及代号介绍规范相关要求PE管热熔焊接及检查PE管电熔焊接及检查相关术语相关术语聚乙烯燃气管道polyethylene(PE) fuel gas pipeline ：由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型的工艺生产的管材；聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型等工艺生产的管件。公称直径：为了便于应用规定的管道管材或管件的标定直径名义直径），公称直径接近管道真实内径或外径，一般采用整数，单位为mm，在规程中，对于聚乙烯管材，公称直径是指
2、公称外径热熔连接：用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，试压连接成一体的连接方式。热熔连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接等电熔连接：采用内埋电阻丝的专用电熔管件通过专用设备，控制内埋于管件中电阻丝的电压、电流及通电时间，使其达到熔接目的的连接方法。电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍形连接相关代号相关代号DN公称直径MRS最小要求强度环向应力）PE80指MRS为8.0MPa的聚乙烯材料PE100指MRS为10.0MPa的聚乙烯材料SDR标准尺寸比，指公称直径与公称壁厚的比值规范要求规范要求聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ6320191.0.3 聚乙烯管道严禁用于室内地上燃气管道
3、和室外明设管道。5.1.2 聚乙烯管材与管件的连接，必须根据不同连接形式选用专用的连接机具，不得采用螺纹连接或粘接。连接时，严禁采用明火加热。5.1.3 1 聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接电熔承插连接、电熔鞍形连接）；聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接；采用法兰连接时宜设置检查井。5.1.6 当管材、管件存放处于施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一段时间，使温度接近施工现场温度。5.1.8 管道连接时，每次收工，管口应采取临时封堵措施。热熔连接原理及程序热熔连接原理及程序自动热熔对接的原理是利用热力把管材的两端面融化，然
4、后把两个端面施压靠拢，最终牢固的粘在一起。自动热熔对接可分为下列程序 清洁发热板 固定管材 刨削 检查 交融 卸载热熔连接所需器具热熔连接所需器具满足热熔焊接机动力需要的发电机组对接热熔焊接机夹具衬垫管道支撑滚轮外翻遍测量器具接口外卷边割除器切管刀油性记号笔热熔连接前检查热熔连接前检查自动焊机必须定期检测及校准焊工必须持证上岗港华及国家）确认发电机组的电源输出可以满足焊机所需检查确认加热板是清洁的检查铣刀是否清洁，刀片有无损伤，是否处于良好状态检查液压油量是否足够检查使用的是正确口径的夹具衬垫和固定的螺丝检查和确认待焊的管材的参数选择正确无误清洗加热板清洗加热板需采用卷边形成清洁法的情况：在每
5、天进行第一次热熔焊接的前；转换为不同直径的管材做焊接前；用其他方法清洁加热板之后。程序为：刨平检查对齐情况熔合吸热后停止并断开热熔连接程序热熔连接程序固定刨削检查对准熔合记录和检查热熔连接质量检查热熔连接质量检查用翻边量规检查翻边的最大和最小跨度是否符合要求目视翻边外形，应整个外圆周平滑对称、尺寸均匀、丰满、圆润，翻边不应有缺口不应有海绵状浮渣出现检查错变量是否太大管材壁厚10%）用专用刨削器刨除翻边100%）目视翻边根部有无污染痕迹，背弯翻边，检查翻边有无开裂情况检查焊接区域是否清洁热熔连接质量检查常见问题对照热熔连接质量检查常见问题对照夹杂污染物熔合不足卷边宽度翻边均匀太窄太宽检查项目不合
6、格合格电熔连接原理电熔连接原理电熔连接是一种电热式接合，利用预藏在电熔管件内的发热线通电发热，使电熔管件与管道熔为一体。用于连接的PE管必须刮去表层约0.2毫米的氧化皮，之后用固定管夹固定PE管与管件，防止移位。将控制箱的电接线连接管件两端的电极，通电后发热熔接。注：熔合及冷却时间标识在管件上电熔连接所需器具电熔连接所需器具满足电熔焊机动力需要的发电机组电熔焊机合适的电熔夹具机械刮刀切管刀油性记号笔电熔承插连接前检查电熔承插连接前检查使用符合国家标准的焊机，定期校准并在有效期内焊工应持证上岗港华和国家）确认发电机组的电源输出可以满足焊机所需检查和确认选择的夹具是合适的，并处于良好工作状态检查切管刀、刮刀处于良好的状态，建议使用机械刮刀检查和确认现场可以提供一个干燥和干净的环境便于操作检查管材的SDR是否在管件标识的SDR范围热熔承插连接程序热熔承插连接程序清洁划定位线划网格线 刮削固定扫描参数焊接辉信的自动识参数电熔承插连接质量检查电熔承插连接质量检查焊接过程中没有冒烟或其他异常检查管件的熔合显示针都已经完全升起管件承口与连接的管材平直同轴）熔融物和电热丝都没有流淌出来有安装导向段的关键允许少量的挤出）检查管线是否移位观察定位线）接口旁有接口编号、焊工代号等信息检查接口记录中的各项数据谢谢！
