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1、按钮模具设计指导老师：谭小红设计者：张昌波引言引言 有分析认为,我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,2005年,塑料模具在整个模具行业中的比例已上升到40%左右,在外来的几年里还还将继续上升,模具是一种技术密集,资金密集的产品,在我国国民经济中的地位也非常重要.由于新技术,新材料,新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步. 按钮的用处很广泛，不管是机械，家用，特别是一写娱乐工作用的特别的多。它的用途主要就是控制电流的接通和断开。它的用途很简单但它的作用却很大，它直接关系着工作能否顺利进行.目前市场上的按钮模具也非常多,设计的很有创意也非常实用.此套模具设计的着重点主要是简单实用
2、,满足市场需求的经济型模具.按钮模具设计思路1.先对塑件进行工艺分析 ，确定型腔数,求出型腔、型芯尺寸。2.初步确定模架 。3.确定模具支承零部件、推出机构、导向机构、排气方式、冷却系统等 。4.根据注射量、锁模力、注射压力、来初步确定注射机5.画出装配图和零件图。6.校验有关参数.塑件的工艺分析1.分析塑件使用材料的种类及工艺特征 该材料为改性聚苯乙烯，一般聚苯乙烯强度不高，质硬而脆，有易破碎和耐热性低性等缺点。而通过改性后：它的抗冲击性，绝缘性，耐热性，耐应力开列性等性能都提高了。化学性能也更稳定了。原料在成型前要很好的干燥，以防止塑件产生气泡浑浊，银丝和发黄等缺陷，影响塑件质量：为了得到
3、良好的外观质量，防止塑件表面出现流动痕迹，熔接痕和气泡等不良现象，一般采用尽可能低的注射速度。2.分析塑件的结构工艺性 塑件尺寸较小，内部结构简单，对塑件的测量和计算没较大影响，符合塑件的设计要求。3塑件精度要求塑件工作要求不高，故选普通精度：级初选注射机确定型腔数初选注射机确定型腔数1.确定型腔数目 根据产品的大小及尺寸精度要求选用一模24腔2.计算单件的体积及重量塑件的体积 V=135.742+257.508=393.250 mm3塑件的重量 G=0.393251.058=0.413克改性聚苯乙烯的密度为1.058克每立方厘米3.确定注射机 根据塑件的总体积重量并根据塑料注射机技术规格表4
4、.2 选用XSZ60型注射机确定模具结构方案确定模具结构方案 1.确定主要零件结构及尺寸 初步设计,预选315400194A1模架，各板厚数值皆已有国经际规定，其强度足够。 2.确定分型面 3.脱模原理 4.浇注系统形式 5.冷却与加热系统 6.确定主要零件结构及尺寸 确定分型面脱模原理开模时,注射机开合模系统带动中间板下部一起向下运动,运动一定行程后,制件上部和料耙一同从定模板时光后脱离,然后推板开始作用,推杆和拉料杆在推板的作用下将制件和料耙一同推离中间板,制件和料耙自行下落,再由人工分离料耙和制件.确定主要零件结构及尺寸 13.5：（Lm）+0z=（1+0.0055）13.5-0.50.
5、18+00.18/3=13.48+00.06b、型腔径向尺寸的计算：R2：（Lm）+0z=（1+0.0055）2-0.50.12+00.12/4=1.95+00.03R1.8：（Lm）+0z=（1+0.0055）1.8-0.50.12+00.12/4=1.75+00.03型腔深度的计算：2：（Hm）+0z=（1+0.0055）2-0.50.12+00.12/4=1.95+00.031.5：（Hm）+0z=（1+0.0055）1.5-0.50.12+00.18/3=1.45+00.04c、型芯尺寸计算型芯径向尺寸的计算：6：（Lm）-0z =（1+0.0055）6+0.50.16-00.16/4
6、=6.14-00.04R34：（Lm）-0z =（1+0.0055）34+0.60.26-00.26/4=34.35-00.09型芯高度公式： 1：（Hm）+0z=（1+0.0055）1-0.50.12+00.18/4=1.06+00.04定模座板 外形尺寸：40031525mm；材料：Q235A；调质HB216-260；浇口套与板之间采用20H7/k6过渡配合，四个孔距为258160mm限位拉杆定位用的空。如图五所示。图5定模板外形尺寸：31531532mm；材料：45钢；调质HB230-270；板上开16腔孔；采用四个30,孔距为230*6mm的导套孔采用过渡配合（H7/k6）；另有四个孔
7、，孔距为260*0mm。如图6所示。图6中间板 外形尺寸：31531532mm；材料：45钢；调质HB230-270；板上开24腔孔；采用四个20mm、孔距为258260mm的导柱与孔采用过渡配合（H7/k6）；260160mm。如图7所示。 图7推杆固定板 外形尺寸：19931520mm；材料：Q235A；四个与2.6推杆过渡配合、孔距为150240mm的孔；四个用于连接推板的M12螺钉孔，孔距为285160mm，如图8所示。 图8推板 外形尺寸：31519920mm；材料：45钢；淬火HRC43-48；四个用于连接推杆固定板的12孔，孔距为285160mm。如图9所示。图9动模座板 外形尺
8、寸：40031525mm；材料：Q235A；调质HB216-260；四个孔距为260160mm的M16螺钉孔。如图10所示。图10校核注射机有关工艺参数校核注射机有关工艺参数1、注射量的校核注射机的最大注射量为：600.81.05=50.4g12.008g2、锁模力与注射压力 Fz =50（2413.52+144）=431700NFpFz，满足条件。3、模具厚度H与注射机闭合高度 则：H1+H2+a+（510）=5+3.5+60+10=78.5mm180mm 所以，能满足要求。结束语 注射模是一种高精密型的模具,目前需求量非常大,并且在所有模具的供求比例中急剧上升.随着新技术和新软件的不断发展
9、,解决了很多设计和技术上的不足,使注射模的设计更加的完美,应用也更是广泛.注射模具的设计的重点是体现在满足产品要求的基础上经济实用.这就对设计者提出很高的要求.不是说模具设计的很复杂,看上去花了很多精力就行.往往一副成功的模具看上去很简单,但它很实用.这就是我们所要学习的.在此次设计中,我主要考虑的也就是这个问题,怎样才能使我设计的模具既简单又能满足按钮的使用要求.通过总结以前的课程设计,结合所学的注射模设计知识和辅助设计软件,在指导老师的细心带领下完成了此次设计.我体会到模具设计是一门很深学问,没有一定的耐心毅力和专业基础是不行,还必需不断学习新的技术和新的设计思想.三年的学习即将结束,面临的是更加严峻的挑战和学习.我将以更加饱满的热情更加积极的态度投入到今后的工作学习中,争做有用人才. 谢谢观看 Thank you!
