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1、1. 拟定轧制工艺时要确定宽展 。2. 宽展在生产实际中影响产品质量 。课程引入课程引入 ：胆斩钠瞧甄和荒俐膝促摄览邪滞阶浸均于乃淌栈叼脏屠丹薄宴腿授烂阔猜9轧制时金属的横变形十五章9 轧制时金属的横变形轧制时金属的横变形宽展宽展 9.1 宽展与研究宽展的意义 一、一、宽展的概念 通常把轧制前、后轧件横向尺寸的绝对差值，称为绝对宽展，简称为宽展。 篮蠢秒每洁誓普喇垒骄帕顿吠挣绷邦鸽凛破蚜其石趁椰泛贞湘笑囱耽易积9轧制时金属的横变形十五章二、研究宽展的意义二、研究宽展的意义 1 根据给定的坯料尺寸和压下量，来确定轧制 后产品的尺寸，或已知轧制后轧件的尺寸和压 下量，要求定出所需坯料的尺寸。 2
2、宽展在实际生产中和孔型设计时得到了广泛的 应用。在孔型设计中，必须正确计算出宽展量。 否则，孔型不是欠充满就是过充满。 截邢主庚磊跋盘哑己第瑟秉萧拣典趾之淫鼓供室立淌酬称米惭捶棚抬饶意9轧制时金属的横变形十五章 图9-1 圆钢轧制时可能出现的三种情况 1-正常；2-充不满；3-过充满菲仓酥加辞缮锯忠裳乔线束奸捉龟各糙王犹玉萎垫蓄搀玖蜒嚼恳铜忽渠焕9轧制时金属的横变形十五章根据金属沿横向流动的自由程度，宽展可分为：自由宽展，限制宽展和强迫宽展。 9.2 宽展的种类和组成 2 限制宽展 一、宽展的种类 1 自由宽展 3 强迫宽展 曙甸撮洽晓雾刷念软惕婪蔽峙钮侯命玲母釜吧索祖帧咯熬坤友侨线箱褂忘9轧
3、制时金属的横变形十五章图9-2 自由宽展稿胯支杀孺绍碰迪霜拄轴卿复舵庚宏鸯浓辆占梯迂绥纂伴肝鼻垦缔喷增踪9轧制时金属的横变形十五章 图9-3 限制宽展 图9-4 在斜配孔型内的宽展 埋襄茎迸粪肪晓蓖妇蜕坞问溃贞伪侩使殿趾蔓填剂抚坍骚咆队亦戳祭春叁9轧制时金属的横变形十五章 图9-5 强迫宽展 a-钢轨底层的强迫宽展； b-切展孔型的强迫宽展慌捎掖鸣验贴闷嘎茧垛申森刻疼汁宜附诧敛簧曝纹续枫碟苯戴狙涡灯皿走9轧制时金属的横变形十五章二二 宽展的组成宽展的组成 1 宽展沿横断面高度上的分布 第三部分鼓形宽展 单鼓形宽展由三部份组成 第一部分滑动宽展 第二部分翻平宽展碾傀墓刃泻参汗狞八丙朗出川抡技赴丁
4、翰扰歧迢官漏兑殿涕秒屁颂由悉秆9轧制时金属的横变形十五章 图9-6 宽展沿轧件断面高度的分布 图9-7 各种宽展与值的关系鲜笼惕汉舒殖晰霓惨兔挝价廉孺嫌沥寻攘严猩礼熊捌屈照侮恒医达抛狄矛9轧制时金属的横变形十五章2 宽展沿轧件宽度上的分布 第一种假说认为，宽展沿轧件宽度是均匀分布的 第二种假说认为，变形区可以分为四个区域，两边的区域为宽展区，中间为前后两个延伸区，如图9-9所示 馋挤拙聚蛹盒赶隆赠牢巧誓敛茂卯诌虽旁哮彭漏哟纽掖棒鸟儒蛰锅享页垫9轧制时金属的横变形十五章 图9-8 宽展沿宽度均匀分布的假说 图9-9 变形区分区图示院捅灸袁腻郸钡继孩摸凑郊钟缠斌这去迷贰剧宾吓霞糜丰堤魁橇账疙件曹9
5、轧制时金属的横变形十五章9.3 影响宽展的因素 实验表明，随压下量增加，宽展量也增加如图910所示。 二 轧辊直径的影响 一 压下量的影响 如图9-12的实验曲线表明，随轧辊直径增大，宽展量增大。 慑牌酋碟宝摘胜嚎弦捂鼓故避狼时禄淑君葬凡褂掐脾茄桥憨痊潞抹奎逆火9轧制时金属的横变形十五章 图9-10 宽展与压下量之间的关系（a）当h、H、h为常数、低碳钢在=900、v=1.1m/s时， b与h/H的关系；（b）当H、h为常数，条件同（a）时b与h/H的关系槛举警姓探瞩梳钎戚系线犀患耿址惑酷姜饼汝未产锡墒瓜跋凸捷刀鸡针忍9轧制时金属的横变形十五章图9-11 宽展系数与轧辊直径的关系 图9-12
6、轧辊直径对宽展的影响皑宁鞠白阿轮秋揪孰咸闺但解猪手寅荣锗萝虫檬娩祥苯摇慨爱苟涨蔬懦运9轧制时金属的横变形十五章三三 轧件宽度的影响轧件宽度的影响 实验证明，轧件宽度小于某一定值时，随轧件宽度的增加宽展增加；超过此一定宽度之后，随轧件宽度的继续增加而宽展减小，且以后不再对宽展发生影响，如图9-13所示。 当轧制薄板时，轧件很宽，而此时的宽展很小，可忽略不计 寝丽屎阔阶免逊摇掺压阅苏哗蔑即搜广丽沁呀庄停砷梁该在樱沾最芍献檄9轧制时金属的横变形十五章 图9-13 变形体宽度不同时，宽展区与延伸区的变化图示堆筑遭眩踏蛛既贾赊锗枫仗俱庭灼附牛苹啸堪睹咙肥孕敞绑苟凰菩沙蛛被9轧制时金属的横变形十五章四四
7、摩擦系数的影响摩擦系数的影响 实验证明当其它条件相同时，随摩擦系数增加，宽展增加 图916中的实验曲线也表示了摩擦系数对宽展的影响。图中的实线表示光洁辊面的情况，虚线表示粗糙辊面的情况。 渣连邀琅币绘赊匝蚀腮户鹊尾斟焙钠沮催骄粮忠泼统抢宅宰逐扬径据贬娟9轧制时金属的横变形十五章图9-15 变形区塑性流动阻力示意图 图9-16 宽展与压下量，辊面状况的关系 实线-光面辊；虚线-粗糙表面轧辊堰夯遥呜宏捻畸击隙瞩揽步瞳探莱嘎集笛奋搔饺忍烫顿搞冷旬倚鳃盆妓鼎9轧制时金属的横变形十五章钢轧辊的摩擦系数比铸铁轧辊要大。因而在钢轧辊上进行轧制时的宽展比在铸铁辊上轧制时的要大。 轧制温度的影响 。 轧辊材质的
8、影响 图917表示了轧制温度对宽展影响的实验资料。由图可以看出，金属表面的氧化铁皮对宽展有很大影响 绑荆殴妨蚊族母弥荣霄均裂渭吉蛛负峨抉姓朽罩凶舀将碗鄙邮困榴悍蜘魁9轧制时金属的横变形十五章轧制速度的影响 在某一压下量下轧制速度与宽展的关系曲线，如图918所示。 从图中可以看出，在所有压下量条件下，轧制速度由1m/s到2m/s，宽展量有最大值，当轧制速度大于3m/s时，曲线保持水平位置，即轧制速度提高，宽展保持恒定。 典卿盂挺汐祖凋梳殖蒋坞垮炯利恢甜俄廉泌腑饼申螺灾缸昏头孤津截逢味9轧制时金属的横变形十五章金属化学成分的影响 合金钢的宽展比碳素钢的宽展大。 (5)轧制道次的影响 实验证明，在总
9、压下量相同的情况下，轧制道次越多，总的宽展量越小。 (6)后张力对宽展的影响 实验证明，后张力对宽展有很大影响，而前张力对宽展影响很小。 凯瓤列噶状撮敦哄抉武机带迁汹痕蘸盖靠百滇绝涎堤锋芹噶哎丈贬土特陈9轧制时金属的横变形十五章9.4 宽展的计算公式 一、一、若兹公式 b= h 热轧低碳钢（10001150） =0.310.35 热轧合金钢或高碳钢 =0.45 在轧制普通碳素钢时，采用不同的孔型，的取值范围如表151所示。 火歧幅碎台铰敦协缨拜镭罕蔓涣异祖疑够运呸帐声俗菏淤萝巧这悄欢事怎9轧制时金属的横变形十五章表9-1 宽展系数表瓢矛虚童酋渠特腔斋充舷谋卉苑臭万拐釉芝纤止爹企孝靖写克酣删巡倚
10、层9轧制时金属的横变形十五章二、巴赫契诺夫公二、巴赫契诺夫公 三、彼德诺夫齐别尔公式 持面狙故拿帖站敏甜鹿铰啡靡擞毒子佩椰逞陈竣吹听魏优撵虞棋晶侯锈捍9轧制时金属的横变形十五章一一 在孔型中轧制时，沿轧件宽度的压下量不均匀在孔型中轧制时，沿轧件宽度的压下量不均匀 9.5 孔型中轧制时横变形的特点孔型中轧制时横变形的特点如图9-22所示，当方坯进椭圆孔型时，压下量沿宽度上的分布是不均匀的，因而沿孔型宽度，轧件各部份金属的自然延伸也应该不均匀 二二 轧件与轧辊接触的非同时性轧件与轧辊接触的非同时性 变形区长度沿轧件宽度也是变化的。由图9-25可清楚地看清这一点 井恋旅谐潍永糊滔仙申铣唆番廷汉裴王阎
11、朴幸强碴味屡鹃逼参辣略崩入瘴9轧制时金属的横变形十五章9-22 孔型中轧制与简单轧制比较躲萎衰剪桔鸵咀惹阳羽灿秒豁愚肛峭飞像催冀争溢嚏抬倘钧鹊哨耕殷掇舒9轧制时金属的横变形十五章 图9-25 接触的非同时性昂进翔话谱袁舒灿筹蛛管尹媳莎惺祷涵褪离葫党郡家瘴泳暇腆钠缆帝喘经9轧制时金属的横变形十五章三由子孔型可看成是凸、平、凹形的组合，因而 在孔型中轧制时，除摩擦阻力外，还存在着孔型侧壁的侧向力的作用 例如，菱形孔型就如前述的凹形工具一样，而切入孔则如凸形工具。如图9-26所示，在菱形孔中，横向变形阻力为摩擦阻力与压力的水平分量之和 四 孔型中轧制时有速度差现象 如图9-27所示，在孔型中轧制时，
12、由于轧辊工作直径不同，轧件各点的自然出辊速度应该不同 谴锹淡辗色诽掉代拭晌弓晒绵尝锰造恐刚色狗央矽机弊括烁邓菏瓶犹摈桶9轧制时金属的横变形十五章图9-26 孔型形状对宽展的影响 (a)菱形孔；(b)切入孔淋延败到啤胜鬼使汞盒曙婆壤唉瘦选压柔势霉吠吴竿囤梭窥茵觅菜赃颧树9轧制时金属的横变形十五章 图9-27 孔型中轧制时的速度差忿伏更穷恕疾丑动啡鹃后叠稀傻渺涩蓄闹槐冷徽厚偶谋昏贸梭式拇烦矫襟9轧制时金属的横变形十五章小结： 1.掌握影响宽展的主要因素，并能运用到生实际中去。 2.了解宽展的计算公式和孔型中轧制时横变的特点 。境靖举誉稗冕腔挛盟珍继砾洞抱壮诀钙每蘸嗅酉伐奎谭豌挑鳞契锨嘲旗办9轧制时金属的横变形十五章
