地面隔声保温轻质沙粒混凝土施工方案

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1、NZL 轻质沙粒混凝土地面 施 工 组 织 方 案 编制: 审核： 批准： 一、 工程概况 楼地面工程采用地面 NZL 轻质沙粒混凝土为保温层;隔声层;该产品不仅具有良好的保温性能, 同时具有优异的隔声、防火性能,属新型建筑保温材料; 二、 施工准备 1 作业条件： 1、地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实;有地漏的房间已找好泛水; 2、墙面建筑+1m 水平标高线已弹在四周墙上; 3、墙面抹灰已做完; 4、墙面、顶棚腻子涂料已经完工 5、窗户门框已经装好,床角、门框做好粉刷; 6、地面已经清理好,无垃圾残留 7、具有完整的工作平面,具有完整的

2、垂直运输条件;现场脚手架拆除完毕; 2 材料准备及材料检验 进场材料必须要有出厂合格证、检验报告 3 施工机具与工具准备 a、350 大型搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、磨光机、压光机、保养装置等; b、常用施工工具及施工的专用检测工具、水平仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、2m 靠尺、钢尺、角尺、刮杠、水靴等; 3、材料配制 1 素水泥浆的配制 按水、胶各一半左右,与素水泥配置而成,灰浆比按 2:1 搅拌均匀,成浆糊状; 2NZL 轻质沙粒混凝土浆料的配制 NZL 轻质沙粒混凝土为双组份,按照说明书的比例进行配置,先将 NZL 轻质沙粒混凝土倒入砂浆搅拌机内干拌1分钟,然后

3、倒入水,稠度宜控制为4060,现场搅拌5-6分钟后倒出,该材料随搅随用,在四小时内用完;搅拌时设专人专职进行严格控制,必须搅拌均匀; （3）该做法为新工艺,对施工工人进行反复交底,要确保各工序正确施工; 三、 基层条件 1 基层楼板面应用清理到位,并清理干净,以增强 NZL 轻质沙粒混凝土对基层的粘结力; 2NZL 轻质沙粒混凝土保温层施工环境温度不应低于5; 四、 主要施工方法和操作工艺 1 施工工序 基层处理 测水平线、弹控制线 做灰饼、冲筋 制备素水泥浆 刷素水泥浆 抹 NZL 轻质沙粒混凝土 制备 NZL 轻质沙粒混凝土 2 技术措施及施工要点 A、基层处理 a 地面应清理干净无油渍、

4、浮浆等；表面凸起物10mm 应铲平; b 脚手眼等地面上的洞口用 C25 细石防水砼嵌塞密实; B、打灰饼 在四周墙面弹厚度控制线,按厚度线用 NZL 轻质沙粒混凝土浆料作标准厚度 灰饼; 根据墙上建筑+1m 水平线,往下量测出标高,并弹在墙上; 根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不应小于设计厚度,然后拉水平线开始抹灰饼5cm5cm,横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面即为楼地面面层标高 ; C、提前一天,地面应放水浸泡；在施工前确认地面润湿 ,不得有明水; D、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍;刷一层素水泥浆作基层处理,将素水泥浆用竹扫把帚纵横均匀涂刷,厚度为 2-3mm,高

5、温天气一次涂刷面积不宜过大,做到随刷随做浆料面层; E、 刷素水泥浆后紧跟着铺设浆料,浆料一遍铺设成型;浆料应随抹随压实,应达到冲筋厚度并用大杠搓平,使表面平整、 厚度一致;用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平并随时用 2 米靠尺检查平整度,特别是有明水处在浆料表面撒 1:1 水泥干粉应多撒水泥,把明水吸干,吸水后用铁抹子溜平; 撒1:1干粉砂浆两遍提浆兼压光,一遍压光,共三遍 F、 第一遍,机械提浆应在能上人前完成一般以上人踩上去有脚印但又不明显下陷为宜,根据天气温度情况、浆料稠度、以及扫浆的稠度等因素,此次间隔时间 46 小时,应妥当安排工序,此时墙面四周 20 公

6、分处应用铁板进行人工第一次压光人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚,要求不漏压,凹坑、 砂眼和踩的脚印都要填补压平,用磨光机对地面进行第一次提浆处理,提浆前均匀撒 1:1 干粉砂浆控制在 12 公斤/; 上述工艺完成后,根据天气温度情况、浆料稠度、以及扫浆的稠度等因素,与上次提浆间隔时间 13 小时,应妥当安排工序,用磨光机对地面进行第二次提浆并进行压光处理,压光主要是将地坪压平、压实、压光,消除抹痕和闭塞细毛孔;提浆前均匀撒 1:1 干粉砂浆此次控制在 0.51 公斤/; G、 第三遍,人工压光 ,快到终凝前一般是以人踩上去稍有脚印用铁抹子对地坪进行打磨压光,压光后以达到交活程度,切忌在浆料材料初凝

7、后压光; H、在浆料材料终凝后 24 小时后浇水养护; I、NZL 轻质沙粒混凝土浆料完工后,必须养护 7 天;NZL 轻质沙粒混凝土干燥后 710天方可进入下道工序; J、NZL 轻质沙粒混凝土施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验,做好隐蔽检查验收记录; K、注意事项 a 楼地面必须清理干净,特别是墙角处应清理到位、不能有遗漏; b 施工前应提前一天放水浸泡 c 地面的灰饼应用 NZL 轻质沙粒混凝土浆料制成; d NZL 轻质沙粒混凝土浆料要在大型搅拌机中拌和,不能用手工拌和; e 浆料做为面层,收浆应边收浆边撒 1:1 干粉砂浆应撒两次, 1:1 干粉砂浆应撒均匀不应遗漏,完工后应

8、做好养护,不能上人以防出现起砂现象; f 浇筑面层防护层之前要检查保温层平整度、垂直度,合格后再做下一道工序; g 防水层不应做在 NZL 轻质沙粒混凝土层下面,以防出现空鼓开裂现象; H 房间长度或宽度大于 6 米,需做分隔缝; 五、 安全及文明施工措施 1 机械设备必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可投入使用; 2 操作人员必须遵守施工现场高空作业安全规定,戴好安全帽,系好安全带; 3 进场前,必须进行安全培训,注意防火; 4 在保温层施工完毕后,不得在附近进行电焊,气焊操作;如必须进行,应采取可靠的遮挡措施,防止电焊火花溅落到保温层上,灼伤保温层; 5 非电工严禁擅自拉用电器具、拉

9、设电线,做好临时施工用电制度,严格贯彻“一机一闸一漏一箱”; 6 用的料具,严禁放在窗台上,防止高空坠落; 7 施工现场的材料要分类堆码整齐;搅拌场地搭设双层防护架,保障搅拌工人安全; （8）材料及时清理,要求施工人员作到“工完、料清、脚下净”; 六、 成品保护措施 1 土建、水电各专业应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业; 2 在保温楼地面附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞,挤压楼地面; 3 保温层在干燥前应防止水冲、撞击、振动,养护期间不准上人; 4 施工完的楼地面残存砂浆,应及时清理干净; 5 雨季施工时,必须对堆放的保温材料采取遮盖措施,防止保温材料直接被雨水冲刷;材料堆

10、放高度不得超过 1.5 米;材料场地要平整、无积水;下垫 10cm 高木板或木方; 七、 质量保证及验收 1 楼地面保温体系允许偏差及检验方法见表 项次 项目 允许偏差 mm 检查方法 1 表面平整 5 用 2m 靠尺及塞尺检查 2 阴角方正 5 用角尺检查 3 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 2 质量保证措施 a、必须每栋进行样板间带路,样板间做好后,再请设计、监理、业主进行检查验收,合格后在进行其它施工; b、 按照楼地面保温工程质量保证体系的要求,加强现场的技术质量管理,材质供应及质量检验和改进等工作;另外,着重把各分项的质量要求落实到班组的施工任务上,对各班组从交叉配合、

11、 施工高峰、 各个工序的穿插搭接等各个阶段的工作按优质工程要求开展自检、互检和专业质检的“三检”制定,以及质量评比活动; C、工程开始前,认真作好技术交底工作,层层交底,层层落实,组织参加本工程施工的技术人员及班组长认真熟悉图纸及楼地面保温体系施工工艺、构造、材料性能、特点、材料使用注意事项等,; d、 施工过程中要及时填写并妥善保温各种技术资料,分部、 分项工程汇总订制交工资料; 3 验收 保证项目 a、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求; b、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求; c、保温层与地面之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象;

12、基本项目 a、表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹、线脚,分格条顺直、清晰; b、地面所有孔洞、槽位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整; 八、后期维修 1 对于局部出现空鼓开裂现象等质量通病;对于该空鼓、表面裂缝问题采用切割机切开,后重新采用 NZL 轻质沙粒混凝土进行修补; 2 保温砂浆地坪在竣工验收交付到业主后,业主在进行二次装修过程中,可能会在保温砂浆地坪上开槽布管、硬物撞击等对保温地坪造成破坏,在破坏周边会出现局部块状空鼓; 现场施工注意事项： 施工中注意如下事项： 1， 现场清理干净,清理不干净容易产生空鼓现象.特别是墙角部位,清理更应到位; 2， 浇水湿润到位,刷素水泥浆要均匀,水灰比不能过大,不得有明水; 3， 保温层厚度不得低于 3cm. 4， 施工人员从提浆开始必须用水泥袋纸包裹平整木板垫脚 5， 表面 1:1 水泥干粉撒均匀,不得遗漏;发生干粉遗漏、不均匀容易产生色差、起砂现象; 6， 掌握好压光时间,过早或过晚压光,容易产生气泡现象,引起面层空鼓开裂; 7， 养护期间不得上人,养护时间不能低于 7 天,必须蓄水养护;