《冲裁工艺及具的设计第一章 冲裁加工基本问题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲裁工艺及具的设计第一章 冲裁加工基本问题（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计天津中德职业技术学院第二章 冲裁工艺及模具设计 2.2 排样排样、刃口尺寸计算、压力中心刃口尺寸计算、压力中心 2.2.1排样排样 冲裁件在板料、条料或带料上的布置方冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法称为排样法称为排样一一 排样类型与排样方法排样类型与排样方法（一）排样的目的与作用（一）排样的目的与作用 提高材料利用率、零件质量、生产率、模具结构与寿命、生产操作方式与安全。第二章 冲裁工艺及模具设计（二）排样的基本类型（二）排样的基本类型1、有废料排样、有废料排样直排、斜排、对排、多排、混合排直排、斜排、对排、多排、混合排2、无废料排样废料排
2、样（三）有搭边排样图的画法 排样图是合理排样的图形表达方式，习惯放在模具装配图的右上角（图2-9、10、11、12）第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计（四）、少无搭边排样图的画法二、 条料宽度计算(一)、无横搭边排样的条料宽度条料或卷料的宽度等于工件的宽度(二)、有横搭边排样的条料宽度1、有侧压装置（图2-18）第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计2、无侧压装置、无侧压装置3、有定距侧刃、有定距侧刃第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计三、材料利用率的计算三、材料利用率的计算 （一）、计算一个步距的材料利用率（一）、计算一个步距的材料利用率 当使用卷料
3、时，当使用卷料时， =ASB100% 式中式中 A-一个步距内工作的有效面积（一个步距内工作的有效面积（mm）；）； S-送料步距（送料步距（mm） B-料宽（料宽（mm）第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计（二）、按条料计算材料利用率（二）、按条料计算材料利用率 当使用条料时当使用条料时， =nA/LB100%式中式中 n-根条料能冲出的工件数目；根条料能冲出的工件数目； L-条料的长度（条料的长度（mm） A-一个工件的实际面积（一个工件的实际面积（mm）第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计2.2.2刃口尺寸计算与处理刃口尺寸计算与处理 一、刃口尺寸计算的一般原
4、则一、刃口尺寸计算的一般原则（一）、刃口尺寸应保证冲出合格工件（一）、刃口尺寸应保证冲出合格工件（二）、刃口磨损一些仍能冲出合格工件（二）、刃口磨损一些仍能冲出合格工件（三）、设计时应取最小合理冲裁间隙（三）、设计时应取最小合理冲裁间隙第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计二、冲裁件尺寸公差的确定二、冲裁件尺寸公差的确定未注尺寸公差可按未注尺寸公差可按IT14级级三、刃口尺寸计算方法三、刃口尺寸计算方法（一）、公差法制模（一）、公差法制模 1、落料、落料 凹模凹模 凸模凸模第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计2、冲孔、冲孔 凸模凸模 凹模凹模验证间隙合理性验证间隙合理性 制造公差分配原则制造公差分配原则第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计3、工件孔中心距尺寸、工件孔中心距尺寸（二）、配作法制模（二）、配作法制模 A类尺寸：类尺寸： B类尺寸：类尺寸： C类尺寸类尺寸：第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计2.2.3压力中心压力中心一压力中心一压力中心冲裁力合力的作用点称为冲裁的压力中心冲裁力合力的作用点称为冲裁的压力中心 二计算法求压力中心的步骤二计算法求压力中心的步骤1、单型孔压力中心、单型孔压力中心2、多型孔压力中心、多型孔压力中心 第二章第二章 冲裁工艺及模具设计冲裁工艺及模具设计
