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1、2005年研發部月報年研發部月報10月份月份制作：林振福制作：林振福制作：林振福制作：林振福2005/11/032005/11/03目錄一10月份的工作總結二KPI的匯總表三各KPI的分析 1新產品DV時效的達成率2設計驗証合格達成率3包裝設計成功率4機構設計合格率5ECN變更次數6樣品完成時效性7BOM在上BAAN出錯次 四11月份的工作計劃五 研發部的失敗成本統計分析六QA一一 工作總結工作總結1本月主要是後階段機種的報價及模型樣品的制作 本月共 報價機種：27個。 模型制作(EV)：22個。 設計驗証(DV)：4個。 PV ：2個。2 本月共送試驗室試驗的批次為139次，不合格有23次，
2、占16.5%。 其中因為 轉廠商及降價有4次占2.87% EV試驗失敗有10次占7.19% DV試驗失敗有8次占5.76% MBQ 6*9支架試驗振動失敗1次占0.68%二二KPIKPI匯總圖匯總圖序號序號項項 目目20052005年目標年目標值值7月月8月月9月月10月月11月月12月月1新產品開發時效達成率 (%)95%95%95%95%95%95%95%實際值66%100%100%50%2設計驗證合格達成率 (%)85%85%85%85%85%85%85%實際值94%83%91%50%3包裝設計成功率 (%) (統計包裝試驗成功的比率） 92%92%92%92%92%92%92%實際值1
3、00%100%100%100%4機構設計錯誤率(%) 95% 95%95%95%95%95%95%實際值98.5%97.5%97.9%97.6%7BOM上BAAN的出錯次數 0 0 0 0 0 0 0 實際值1 402三：研發部各KPI分析1 1：研發部年計劃項目一（新產品：研發部年計劃項目一（新產品DVDV時效的達成率）時效的達成率）說明：目標值95%，實際值50%未達標（此數據由系統課/喇叭課提供） 10月份共DV驗証了 4個機種(系統課4個),2個未按時完成，為： (1).XM Radio/Convertible/BS-0000011AA (2).HP/50W/SP-0000004AA
4、原因：（1）因試模失敗生管安排等問題DV延 遲2天 (2)a.材料到位遲到(包括PCBA/塑膠等) b.治具未能按時完成 對策：(1)試模前要有詳細的分析對策，做到試模前評估風險對策及成功率，提前三天提交申請單給生管(2).要求採購必須按PM/MPM計劃追材料改變目前待RD或DV倉DV前確認 後方進行追材料RD會統計一定數據給採購為往後徹底解決。 2 2：研發部年計劃項目二（設計驗証合格達成率）：研發部年計劃項目二（設計驗証合格達成率）說明說明：目標值85%， 實際值50%未達標。（工程提供數據） 本月共驗証了4個機種，其中有 2個機種不合格，為： (1).XM Radio/Convertib
5、le/BS-0000011AA (系統)(2).HP/50W/SP-0000004AA (系統）原因：(1).DV因提手處結合不牢固組裝後電子不良率高等問題 。(2).a.喇叭與前蓋喇叭定位圈固定裝不到位漏氣(異音)/振音/松動/喇叭偏及影響曲線;b. 喇叭與前蓋鎖不緊，造成漏風(或共振)；c .喇叭定不到 位;d. 底座及固定螺絲帽均與前蓋有干涉; e. Sub 風管與後殼松/漏氣/振音；網架有振音現象網布不平和布拉不夠緊;f. 耳筒輸出POWER鍵無作用(輸出) 切喇叭功能正常; g. 沒有治具加工鐵線鐵線變形作業困難及漏氣異音(17PCS) 。對策：(1).11/2日機構提供新塑膠電子提
6、供重新製作的PCBA給工程研發再組裝驗證。(2).a. 機構與喇叭確認並確定最終方案;b.機構確認後增加喇叭螺絲柱;c.供應商對頂針必須100%打磨平; 固定螺絲帽改為小帽;d.機構再次考量後確定更改固定模式;e.電子從新確認增加耳筒受POWER鍵控制; f.工程2 NOV 2005已下單給採購購買材料為做治具再次要求工程往後必須DV前做好準備; ：。 3 3：包裝設計成功率：包裝設計成功率-機構課機構課說明：目標值92%，實際100%已達標。 本月共驗證 4個機種的包裝設計，試驗全部通過（數據由機構課提供）4:4:機構設計錯誤率機構設計錯誤率機構課機構課說明:目標值5% 實際值為8.78%
7、未達標 （此數據由機構課提供） 本月結案機種1個： IBOX制模費是:330000HKD,修模費用是29000HKD(含PM的變更)原因分析：1 開模前點檢未確實執行 2模型組裝檢查未能發現設計漏失點 3組長未能在開模前把關檢查圖面 改善對策：1新機種開模前由組長與機種負責人按照機構設計點檢表進行逐項點檢 2 模型檢查需對照圖面及BOM表，以正確的料件進行組裝，並及時修正圖面。3 新機種開模必須先經組長或課長先行確認圖面 5 5：ECNECN變更的次數變更的次數電子電子/ /機構機構/ /喇叭喇叭說明：目標值20次，實際5次（達標）。（此數據由各課提供） ECN變更次數指是因設計不良引起的變更
8、次數，電子/機構/喇叭分別訂定指標，合成 總的指標。6 6：樣品完成時效達成率：樣品完成時效達成率：樣品完成時效達成率：樣品完成時效達成率系統課系統課系統課系統課說明：目標值95%，實際值為（97.6%）達標。 （此數據由樣品組收集提供） 7 7：BOMBOM上上BAANBAAN的出錯次數的出錯次數各課各課說明：目標值0次，實際為2次(未達標)。（生管提供數據）原因：1.負責人之間及與系統整合人員之間溝通欠佳；2.上完系統之後，PM要求喇叭變更對策：1.召開BOM分階前確認會義，以及工程分階後詳細的對比前後不同之處，完全穩合後在上BANN系統(目前正在執行)。2.上完系統後需變更，提出單位及時
9、發出ECR並跟進變更狀況。研發部負責人需追蹤變更狀況 四：研發部四：研發部1111月份的工作計劃月份的工作計劃序號工作項目負責人備注1 前階段在開發機種的掃尾。(自行開發三個機種，及HP的2.1 30W/50W等機種。)各課2 下階段新機種開發：I radio/配I POD NANO機種的開發三款/HD radio /table top radio/大中華區的新機種各課 3 1 研發工作日誌使用正式表單，各課進一步要求完善，提升填寫質量。2台北林先生工作的承接後正式展開。各課 五五 研發部失敗成本統計研發部失敗成本統計研發部失敗成本統計研發部失敗成本統計項目6月7月8月9月10月11月12月損
10、失工時3252235845014342064 呆料報廢21364013231.710000 DV工時異常13681691117000 合計6756408917521465.712064說明：本月的工時損失有較大輻度上升原因分析：1在損失工時方面共損失344小時，其中有249小時是 BEKO機 種由於包裝重工，有95小時POLK曲線測試的工時損失。 2 呆料報廢是I BOX的機種禮盒因顏色不良，廠商有產出3500PCS。改善對策：1 在機種開發時與業務確認相關的要求(試驗)，如客人沒有要求需 按本廠的要求執行後才可以進入量產。研發部重新修訂單體喇叭單出的包裝試驗標准並按要求執行。(POLK曲線不良的重測工時損失歸入研發部不合理，已向運作部提出修改)2 與PM確認嚴格按要求來執行，需要實物確認OK才可以簽樣。不可以以像片作為確認依據。(此批材料暫時存放於廠商處，還有待處理。)七QA
