底基层ATB-25施工指导

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1、美好的明天 word1 沥青路面底基层 (AH-70 基质沥青,ATB-25)施工指导意见 根据交通部标准 JTG F402004公路沥青路面施工技术规范及设计图纸要求规定,对沥青路面底基层施工提出如下指导意见。 依据外委目标及生产配合比设计:最佳油石比为:3.5%。最大理论密度为 2.671g/cm3.空隙率范围:3%-6%;饱和度范围:55%-70%;稳定度不小于 7.5KN; 流值范围: 1.5-4mm; 矿料间隙率不小于: 12%。 沥青路面底基层厚度采用 8cm,采用 ATB-25 级配类型。沥青混合料矿料级配应符合表一的规定。 沥青路面底基层用沥青混凝土矿料级配通过率(%)范围 表

2、一 层次 类型 方筛孔尺寸(mm) 底基层 ATB-25 31.5 100 26.5 90100 19 6080 16 4868 13.2 4262 9.5 3252 4.75 2040 2.36 1532 1.18 1025 0.6 818 美好的明天 word2 0.3 514 0.15 310 0.075 26 备注:ATB-25 为粗型密级配,2.36mm 关键性筛孔通过率22。 一、材料要求 1、沥青 沥青路面底基层采用 AH-70 道路石油沥青,其技术要求见表二。 沥青性能整套检验委托有关试验单位进行, 各施工单位和驻地监理组工地试验室对针入度、延度、软化点进行检验。 检测频率:施

3、工单位每车检验一次。 AH-70 道路石油沥青技术要求 表二 检 验 项 目 技术要求 针入度(25,100g,5S)(0.1mm) 6080 延度(5cm/mim,15)(cm) 不小于 100 软化点(环球法) () 不小于 46 溶解度(三氯乙烯) (%) 不小于 99.5 针入度指数 PI 大于 -1.5-+1.0 薄膜加热试验163,5h 质量损失(%) 不大于 0.8 针入度比(%) 不小于 61 延度(10) (cm) 不小于 6 闪点(COC) () 不小于 260 密度(15) (g/cm3) 不小于 1.01 动力粘度(绝对粘度,60) (pa.s) 不小于 180 2、粗

4、集料 应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的石灰岩,粒径大于 4.75mm。应用反击式破碎机轧制的碎石,严格控制细长扁平颗粒含量,以确保粗集料的质量。集料质量应从源美好的明天 word3 头抓起,派专人进驻集料加工厂,对不合格的集料不得装车、装船,对进场粗集料每 500T 检验一次。粗集料技术要求见表三。 3、细集料 采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的机制砂,不能采用山场的下脚料。对进场集料每500T 检验一次。细集料规格见表四。 4、填料 宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见表五,每 50T 检验一次。拌和机回收的

5、粉料不能用于拌制沥青混合料,以确保沥青面层的质量。 沥青路面底基层用粗集料质量技术要求 表三 注: (1)有 1 个或以上破碎面为黄色节理面的集料颗粒含量应不大于 5%; (2)多孔玄武岩的视密度可放宽至 2.45t/m3,吸水率放宽至 3%。 沥青路面底基层用细集料规格 表四 规格 公称粒径 (mm) 通过下列方筛孔(mm)的质量百分率(%) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 检 验 项 目 技术要求 石料压碎值 不大于 (%) 常温 23 高温 25 洛杉矶磨耗损失 不大于 (%) / 视密度 不小于 (t /m3) 2.60 吸水率 不大于 (%) 2.

6、0 对沥青的粘附性 (掺抗剥落剂) 不小于 5 级 坚固性 不大于 (%) 12 针片状颗粒含量 不大于(%) 12 水洗法0.075mm 颗粒含量 不大于(%) 0.5 软石含量 不大于 (%) 3 底基层石料磨光值 不小于 (BPN) / 美好的明天 word4 机制砂 03 100 8090 5262 3242 1725 712 08 注:(1)视密度不小于 2.6 g/cm3; (2)砂当量不得小于 65%(宜控制在 70%以上),亚甲蓝值不大于 25g/kg; (3)小于 0.075mm 质量百分率宜不大于 12 %; (4)棱角性不小于 30s。 沥青底基层用矿粉质量技术要求 表五

7、 指 标 质量技术要求 视密度(t/m3) 不小于 2.50 含水量(%) 不大于 1 粒度范围 0.6mm (%) 0.15mm (%) 0.075mm (%) 100 90-100 75-100 外观 无团粒结块 亲水系数 1 塑性指数 4 注:亲水系数宜小于 0.8。 三、底基层沥青混凝土的技术标准 按沥青底基层所选定的沥青混凝土类型, 均为热拌密级配沥青混凝土混合料。根据公路沥青路面施工技术规范 (JTG F402004)的规定,底基层沥青混凝土 ATB-25 应符合表六规定的马歇尔试验技术标准。沥青混合料进行配合比设计时,动稳定度不应小于 2800 次/mm。 美好的明天 word5

8、 热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准 表六 试验项目 沥青混凝土类型 技术标准 击实次数(次) ATB-25 两面各 75 稳定度(KN) 7.5 流值(0.1mm) 1540 空隙率(%) 36 沥青饱和度(%) 5570 残留稳定度(%) 85 注:1、沥青混凝土混合料矿料间隙率(VMA,%)当马歇尔试件设计空隙率(%)为4、5、6 时,分别为 14、15、16,当设计空隙率不是整数时用内插法确定要求的最小 VMA; 2、沥青混合料冻融劈裂强度比不应小于 80%; 3、配合比设计中,粉胶比宜控制在 0.61.6 范围内。 四、生产配合比调整 a、确定各热料仓矿料和矿粉的用量。必须从二次筛分后

9、进入各热料仓的矿料取样进行筛分,根据筛分结果,通过计算,使矿质混合料的级配接近目标配合比并符合表一的规定, 以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例,供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡。 b、确定最佳油石比。根据外委目标配比设计及生产配合比设计。最佳油石比为 3.5%。 底基层 ATB-25 沥青混合料温度 矿料(包括矿粉)加热温度 不大于 175 沥青加热温度 150160 美好的明天 word6 沥青混合料出厂温度 170185 摊铺温度 不低于 160 初压温度 不低于 150 终了温度 不低于 110 五、沥青上面层施工 1、把好原材料质量关 (1)要注意粗细集料和填料的质量,应从源头抓起,对不合格的矿料,不准运进拌和厂。 (2)堆放各种矿料的地坪必须硬化,并具有良好的排水系统,避免材料被污染;各品种材料间应用墙体隔开,以免相互混杂。各种材料应有醒目的标识牌,注明材料的产地、规格、状态及检验日期。 (3)细集料及矿粉宜覆盖或搭设雨棚,细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。

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