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1、海尔现场生产管理培训管理理念管理理念质量管理理念：质量管理理念： aa质质量量是是员员工工做做出出来来的的，不不是是检检查查员员检检查查出出来的来的 bb管生产的人就要管质量管生产的人就要管质量 员工在现场生产过程中要做到：员工在现场生产过程中要做到： “确认上道工序零部件的加工质量确认上道工序零部件的加工质量” ” “确确认认本本工工序序加加工工的的技技术术、工工艺艺要要求求和和加加工工质质量量” ” “确认交付到下道工序的完成品质量确认交付到下道工序的完成品质量 质量观念高标准,精致化,零缺陷; 优秀的产品是优秀的人做出来的.2010-62质量三不 & 物品三定1. 不制造不良品2. 不接
2、受不良品3. 不送出不良品 1. 定 品2. 定 位3. 定 量物品2010-63你所想的都会实现企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多数是管理者和工人的 思想意识决定了生产作业的状况。如果你接受事情总会出差错的观点，那么问题就一定会出现。如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了，认为这是常有的情况，那么事情定会如你所想。如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点，那么这也会一样如你所愿。2010-64兵随将转，无不可用之才。作为一个领导，你可以不知道下属的短处，却不能不知道下属的长处。知人善用 2010-65Excellence in Manufacturing 卓卓 越越 制制 造造TQM
3、TQM TQM 全员质量管理全员质量管理全员质量管理全员质量管理全员质量管理全员质量管理Flow line Flow line Flow line 流水线生产流水线生产流水线生产流水线生产流水线生产流水线生产JIT JIT JIT 准时化生产准时化生产准时化生产准时化生产准时化生产准时化生产企业再造企业再造企业再造企业再造. .流程改造流程改造流程改造流程改造. .执行执行执行执行度度度度. .防呆措施防呆措施防呆措施防呆措施. .目视管理目视管理目视管理目视管理. .绩绩绩绩效管理效管理效管理效管理. .目标管理目标管理目标管理目标管理.TPM TPM TPM 全员预防生产维护全员预防生产维
4、护全员预防生产维护全员预防生产维护全员预防生产维护全员预防生产维护Kanban Kanban Kanban 广告牌生产管广告牌生产管广告牌生产管广告牌生产管广告牌生产管广告牌生产管理理理理理理DOEDOEDOE、SPC SPC SPC Glasswall Glasswall Glasswall 可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理可视化白板管理Continuous Continuous Continuous Improvement Improvement Improvement 不断改进不断改进不断改进不断改进不断改进不断改进PDCA PDCA PDCA 5
5、S5 S5 S Total Total Total involvement involvement involvement 全员参与全员参与全员参与全员参与全员参与全员参与2010-66现场管理的精随责任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作现场一扇窗户的玻璃,其卫生清洁也有指定的员工负责.2010-67三心换一心1.解决疾苦要热心。2.批评错误要诚心。3.做思想工作要知心。用这三心换来员工对企业的铁心。 2010-68OEC管理法OOverall全面的EEveryone,Everything,Everyday每个人，每件事，每一天CControl and Clear控制和清理全方位地对每个
6、人每一天所做的每一件事进行控制和清理。做到日事日毕，日清日高每天的工作，每天完成。而且每天的工作质量都有一点儿(1%)的提高。2010-69OEC管理内涵1.以市场为中心, 卖信誉,不是卖产品.2.降低成本,增加营利能力, 用最少的投入获得最大的产出.3.每天做计划,将 目标量化分配到个人.海尔中国造P0402010-610OEC五句诀1.总帐不漏项2.事事有人管3.人人都管事4.管事凭效果5.管人凭考核2010-611日清控制系统的具体操作日清控制在具体操作上有两种方式:1.一是全体员工的自我日清。2.二是职能管理部门(人员)按规定的管理程序，对自己所承担的管理职能和管理对象进行现场巡回检查
7、，也是对员工自我日清的现场复审。2010-612每天都有新目标一九九七年，日本松下公司薄参事率代表团访问海尔。当时薄参事问张瑞敏:我想知道，海尔是如何在短短十三年发展起来的，其中有什么诀窍?张瑞敏说:我们是一点一点做出来的， 每天都有新目标。让主管，让员工知道自己的新目标，然后将它分解到每一天、每一项工作中，一小步一小步的跑，才能有大的进步。2010-613五W三H一SW What: 哪项工作发生了什么问题?W Where: 问题发生在何地?W When: 问题发生在何时?W Who: 问题的责任者是谁?W Why: 发生问题的原因?H How Many:同类问题有多少?H How Much
8、Cost:造成多大的损失?H How: 如何解决?S Safety: 有无安全注意事项?正正2010-614五S五S为日本质量管理大师今井正明所发明。取自五个以S为开头的日本单词。大致可以译为:1.整理摒弃不必要的东西2.整顿按照使用顺序摆放工具3.清扫保持工作场所的洁净4.清洁保持自我的整洁5.素质遵守工场纪律正正2010-615DOAchieve Process Goals达到过程目标达到过程目标CHECKReview Performance评估表现评估表现ACTApply Learning from Reviews在评估中学在评估中学PLANTranslate Strategy into
9、 Action/Goals将战略将战略翻译成行动和目标翻译成行动和目标Core Spirit of - Shopfloor Management卓卓 越越 制制 造造 - - 现场管理的核心现场管理的核心PDCAA continuous cycle A continuous cycle of four stepsof four steps四步骤的连续循环四步骤的连续循环四步骤的连续循环四步骤的连续循环 - - - - 持续改进持续改进是现场管是现场管是现场管是现场管理的生命力理的生命力理的生命力理的生命力2010-616412356PAC DSteps -Improvement process
10、 改进过程步骤改进过程步骤Check/Review !Check/Review !检查检查检查检查/ /总结总结总结总结Problem ?Problem ?什麽问题什麽问题什麽问题什麽问题? ?Cause ?Cause ?什麽原因什麽原因什麽原因什麽原因? ?Solution ?Solution ?如何解决？如何解决？如何解决？如何解决？Plan !Plan !计划计划计划计划Do !Do !行动行动行动行动Step by step fromStep by step fromproblem to result !problem to result !循序渐进，解决问题循序渐进，解决问题循序渐进
11、，解决问题循序渐进，解决问题! !2010-617PAC DStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标 第二步第二步 分析主要原因分析主要原因第三步第三步 提出解决方案提出解决方案第四步第四步 之一之一 选择方案及方案实施选择方案及方案实施 Step 4-2 Select solution
12、& plan implementationStep 5 Implementation with measurable results第四步第四步 之二之二 选择方案及方案实施选择方案及方案实施第五步第五步 实施并测量结果实施并测量结果Step 6 Check & standardise第六步第六步 检查以及标准化检查以及标准化6 Steps 六步工作法六步工作法 2010-618Display data in a structure 系统地显示数据 Check sheet 检查表检查表 Flag diagram 旗帜图旗帜图 Run chart 趋势图趋势图 Histogram 直方图直方图C
13、ontrol chart 控制图控制图 Pareto diagram 伯拉图伯拉图Process Capability 过程能力过程能力 Scatter diagram 散点散点图图Display data in a structure 系统地显示数据 Check sheet 检查表检查表 Flag diagram 旗帜图旗帜图 Run chart 趋势图趋势图 Histogram 直方图直方图Control chart 控制图控制图 Pareto diagram 伯拉图伯拉图Process Capability 过程能力过程能力 Scatter diagram 散点图散点图2010-619A
14、C DStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标 第二步第二步 分析主要原因分析主要原因第三步第三步 提出解决方案提出解决方案第四步第四步 之一之一 选择方案选择方案及方案实施 P计划是质量改进的第一步，包括明确问题、分析原因、提出计划是质量改进的第一步，包括明确问题、分析原因、提出解决方案
15、等解决方案等。 明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描述清楚、界定问题的范围 、 确定解决问题的机会以及希望达到的目标，也可以说是分析现状、设定目标。 分析原因就是在明确问题的基础上罗列出所有可能的原因并确定主要原因。 提出解决方案就是针对要解决的问题及主要原因提出不同的改进做法，对不同 的改进方法进行比较选出最满意的方法，并将最满意的方法转化成行动计划。计划计划计划计划2010-620PAC DFrom targets/goals to activities - PLAN计划计划 - 就是从目标到行动就是从目标到行动visualize goals and improvement act
16、ivities 明确目标和改进活动明确目标和改进活动.Main goals 主要目标主要目标Quality质量质量 CLIP生产达成率生产达成率 Costs 成本成本 .Scra 报废报废 Set-up time 调机时间调机时间 Repairs 维修维修 .Control points控制点控制点.= =.= =Overview of activities 活动综述活动综述Activities行动行动 (what - who - when)什么什么-谁谁-何时何时2010-621PAC DThe improvement process starts with noticing deviati
17、ons regarding GOALS and NORMS工作从工作从不满现状不满现状开始开始从寻找目标与现状的明显偏差开始从寻找目标与现状的明显偏差开始Step 1 Map current situation & set measurable targets第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标考虑考虑出发点：出发点：顾客不满意顾客不满意 投诉投诉老板不满意责骂老板不满意责骂自己觉得不满意要上进自己觉得不满意要上进Actual现状现状Target目标目标gap差距差距 !然后呢要然后呢要 ？Signalizing problems 明确问题明确问题2010-622PAC DSte
18、p 1 Map current situation & set measurable targets第一步第一步 分析现状、设定目标分析现状、设定目标方法方法： 5 W 1 H 法法Selection of problems 提出问题提出问题Checklist to describe the problem 问题描述检查表问题描述检查表:1 - What is the problem and what is it not问题是什麽问题是什麽, 不是什麽不是什麽?2 - Why is it a problem 为什麽是问题为什麽是问题?3 - Who is the owner of the pr
19、oblem and who not 谁对问题负责谁对问题负责,谁不负责谁不负责?4 - Where does the problem appear and where not 问题在哪出现问题在哪出现, 哪不出现哪不出现 ?5 - When occurs the problem and when not 问题什麽时候出现问题什麽时候出现, 何时不出现何时不出现?6 - How big is the problem ? (Formulate a goal !)问题多大问题多大(说出目标说出目标)?Problem description 问题描述问题描述2010-623 分析问题产生的原因可以归纳
20、成以下步骤分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤： 写出或画出已明确的问题的流程，即与问 题相关的事件的过程及步骤； 将问题描述出来并列出问题的影响(参考“明确 问题”中问题的提出及描述 提出4到6个可能的原因及其影响的大致范围(工具、设备、材 料、 人员?)； 对每一个原因及其大致范围使用“脑力震荡”法来分析主要 原因和次要原因； 利用鱼骨图、柏拉图等将主次原因展示出来并挑选出最可能 的根本原因。PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要原因分析主要原因2010-624PAC DS
21、tep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要原因分析主要原因1 - Make an overview of the possible causes. 罗列出所有可能的原因罗列出所有可能的原因2 - Then make a score. Ask yourself : what might have been the cause this time ? 然后评分自问：这次可能是什么原因？然后评分自问：这次可能是什么原因？Oil consumptionof engine high发动机耗油太多发动机耗油太多Machine机器机器Men人力人力 Material材料材料 M
22、ethod方法方法 够够oil leaks out of carter漏油漏油Enginebecomeshot 发动机变热发动机变热bad quality of oil 油质太差油质太差Oil level too high油面过高油面过高high revolutionsper minute bya cold engine发动机每分钟转速太快发动机每分钟转速太快Speed toohigh速度过快速度过快Example fishbone diagram 鱼骨图举例鱼骨图举例2010-625伯拉图伯拉图伯拉图伯拉图一般是在调查取得数据的基础上使用，它基于80/20法则，认为80的问题来源于20的原因
23、，而要解决某个问题要将主要精力放在20的主要原因上。PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要原因分析主要原因影响因素数量2010-626当有关问题的原因分析清楚、相应的数据资料也准备好后，大家就要座到一块采用“脑力震荡”讨论解决方案，具体可依以下步骤：用“脑力震荡”列出所有的解决方案；将相同或相似方案归纳集中；针对归纳后的各方案，初步分析其实施及其结果的优缺点（即有利因素和不利 因素）；进一步分析不利因素及避免或解决办法；综合比较从中挑出3 4种可能性较大的方案；在详细分析一遍，从中选出两种最好的方案；将两种方案细化（并正式写出来），必要时用价值分析
24、法对这两个方案实施的 成本及带来的利弊进行比较，从中选出一种最佳方案。 PAC DStep 3/4-1 Develop/Select solutions 第三步第三步/第四步第四步 之一之一 提出解决方案、提出解决方案、选择方案选择方案Solutions 提出解决方案提出解决方案2010-627改进过程进展好坏要通过检查检查检查检查来判断，检查也是控制、调整改进过程的基本手段。检查内容包括计划执行进度、目标完成情况、小组工作情况等。检查应依据行动计划表进行，对于改进目标要将实施中的实际情况记录、整理成图表并定期写成报告。一般参与工作的每个成员要根据计划的要求每天或每周检查一次自己的行动进展，而
25、小组全体成员至少每月要召开一次会议共同检查整个项目的改进进度。PAC DStep 6 Check & standardize第六步第六步 检查以及标准化检查以及标准化2010-628PAC D总结迄今为止的目标、计划完成情况总结迄今为止的目标、计划完成情况计划要否调整，要否进一步改进行动计划要否调整，要否进一步改进行动目标要否调整（不要轻易动目标）目标要否调整（不要轻易动目标）已做好的用程序等固定下来并进行相应的培训及已做好的用程序等固定下来并进行相应的培训及沟通沟通过去的工作方法、会议、汇报、集体性等是否得过去的工作方法、会议、汇报、集体性等是否得当，要否改进、如何改进当，要否改进、如何改进
26、用相关的评比标准进行自评用相关的评比标准进行自评与其他改进工作交流经验与其他改进工作交流经验然后再进行然后再进行PDCA循环循环PDACPDACPDACReview what & how 如何总结提高、总结什麽如何总结提高、总结什麽2010-629PAC DPDCAPDACPDACPDACPDACPDACPDAC总结总结总结总结总结总结提高提高提高提高总结后再P 计划D 行动C 检查A 总结大环套小环不断循环持续改进2010-630心态&执行力心态是人情绪和意志的控制塔是心态决定了行为的方向与质量. 积极的心态能激发高昂的情绪帮助我们忍受痛苦是积极的心态让我们产生了前进的动力. 最好的策略及方法也不会成功除非对其正确实施执行并有效管理.2010-6312010-632谢谢观看谢谢观看! !2010-633此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
