《订单处理流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《订单处理流程（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.一订单落实管理流程一订单落实管理流程销售部开始生产部总经理订单接收订单评审订单审批否是下达订单订单审批处理制订生产计划生产实施交货后管理生产反馈结束订单落实管理流程说明订单落实管理流程说明序号1234节点接收订单评审订单审批订单下达订单销售部责任部门相关说明接收客户订单，确定客户需求和订单的评审形式组织各相关部门进行评审，评审合格交公司总经理审批；如评审不合格，则与客户进行沟通。总经理相关部门对订单进行审批与时传递订单到工程部、采购部、品质部、生产部等相关部门执行根据订单要求，制订生产计划，准确实施生产，在生产过程中发现问题并反馈，按订单要求出货按订单要求交货并进行跟踪与维护56生产实施完成
2、订单与跟踪生产部业务部二订单协调管理流程二订单协调管理流程.业务人员研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员开始接收客户订单技术研发制订生产计划确定物料需求执行采购物料供应生产协调品质检验准备出货结束订单协调管理流程说明订单协调管理流程说明序号123节点接收客户订单技术研发制订生产计划确定物料需求执行采购物料供应生产协调品质检验准备出货责任人业务人员研发人员生产计划人员相关说明与客户进行协调与沟通，根据订单要求，确定是否接受根据订单要求，开发研制新产品、新花色，新规格等制订生产计划，安排订单生产排程456789物料控制人员采购人员物料控制人员生产人员品质人员出货人员制订物料需求计划，提交请
3、购单制订采购计划，并跟踪供应商的执行情况，确保生产正常进行与时安排出货、收货、发料，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应包括人、机、物等生产准备工作，控制生产进度，保证按时交货检验物料品质与产品品质，并处理品质异常问题制订出货计划和安排运输计划，确保订单准时交付.三三. .订单计划安排流程订单计划安排流程生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员开始订单评审制订计划产品研发控制进度物料控制物料采购执行生产物料盘点品质检验结束订单计划安排流程说明订单计划安排流程说明序号123节点制订计划产品研发控制进度责任人生产人员研发人员生产人员相关说明与客户沟通，接收订单，并进行初步订
4、单评审；与生产部进行沟通和协调，制订生产计划依据客户需要研发、设计新产品，并编制生产工艺文件制订合理的生产计划，对订单的变更做好准备；控制生产进度，督促物控人员与时处理异常情况通过对供应商送货计划和实际交货数量、品质与交货期进行控制，4物料控制物控人员确保生产计划指标得以实现；根据物料需求计划与实际可用库存，制订送货计划5678物料采购物料盘点执行生产品质检验采购人员物控人员生产人员品质人员按照适时、适质、适量、适价和适地原则，采购所需物料根据订购单收发物料，定期盘点；依据领料单或备料单，配备和发放生产所需物料按照生产计划和生产流程，进行订单产品的生产严格按照检验流程，进行生产过程检验，保证产
5、品质量和交货期；依据入库单，检验、接收成品.四四. .订单作业进度管理流程订单作业进度管理流程物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管开始制订采购计划制订生产计划订货跟催品质检验物料控制实施生产进度对比存在差异是分析差异原因否补救客户沟通结束订单作业进度管理流程说明订单作业进度管理流程说明序号12345678910节点制订生产计划制订采购计划订货跟催品质检验物料控制实施生产进度对比分析差异原因补救生产主管责任人相关说明生产主管根据产能负荷资料，决定是否接收订单，制订合理的生产计划物控人员根据生产计划与库存状况，分析物料需求状况，并提出采购计划采购人员根据采购计划和采购单进行订货，并制定采购进货
6、进度表物控人员根据进度计划，与时进行跟催品质人员质检员按规程检验物料和产品，如有异常情况，应在规定的时间内处理完毕仓储主管在生产前与时备料，遇有异常情况，应与时反馈给物控人员按生产计划实施生产，控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部将每日实际生产数量与计划生产数理加以比较，确定是否存在差异若实际进度与计划进度产生差异，应追究原因，并采取措施进行补救实施补救措施后，评估结果是否有效；若无效，立即采取其他措施.11客户沟通补救无效导致交期延误时，尽快与客户取得联系，争取延迟交货时间五紧急插单管理流程五紧急插单管理流程生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管开始调查与准备初定计划指标掌握设备运行
7、状态了解作业人员状态确定计划指标物料供应监督作业进度抽查产品合格率否合格是出货结束紧急插单管理流程说明紧急插单管理流程说明序号12节点调查与准备初定计划指标责任人相关说明调查与分析紧急插单的计划与执行情况、物料供应情况等统筹安排插单生产任务，确定产量指标，合理安排产品生产进度，科学搭配生产计紧急插单生产计划与原有生产计划，分解生产指标划人员核算企业设备、生产面积、劳动生产率水平等对紧急插单生产任务的保证程3确定计划指标度，平衡紧急插单任务与生产能力、劳动力、物料供应、生产技术与资金占用的关系4确认物料供应掌握设备运行状态了解作业人员状态抽查产品合格率监督作业进度生产主管物料控制人员设备工确认物
8、料供应状况，并与物料部和采购部与时沟通，保证按质、按量供应随时掌握设备的运行状态，提前预知可能发生的故障，并利用轮班的时间进5程人员行抢修随时了解作业人员的工作状态，发现问题，与时做出调整，确保作业人员时刻处于最佳工作状态定期或不定期检查工件、半成品和成品的合格率，并对不合格产品进行处理定期或不定期检查紧急插单的作业进度。如进度落后，立即采取补救措施；.678.若生产进度超过计划进度，则做好质量管理和安全管理工作六六. .外协订单管理流程外协订单管理流程信息调查人员品质人员采购人员辅导人员开始选择外协厂商调查外协厂商指导控制监督检查外协厂商工艺评审外协厂商品质检验外协厂商品质辅导产品交货检验合
9、格是签发合格单否结束外协订单管理流程说明外协订单管理流程说明序号12345节点调查外协厂商指导控制监督检查成立评审小组外协厂商品质检验外协厂商品质辅导产品交货检验品质人员责任人生产计划人员品质人员采购人员评审小组相关说明采用调查表等调查方法，调查外协厂商品质品质管理员或工程技术人员常驻外协工厂，指导和控制其生产与检验，并处理部分业务与品质事务定期到外协厂商进行监督检查小组成员由采购部、研发部、生产部、品质部等部门抽调人员组成对不同的外协厂商，采取不同的检验方法，例如，对初次合作的外协厂商进行 100%检验，对多次合作的外协厂商可免检提升外协厂高层人员的质量观念与外协厂质量管理人员的能力依据质量
10、检验报告进行接收。如符合检验标准，则进行标识后，收入仓库；若不符合标准，则隔离产品67七产品报价单七产品报价单报价日期：年月日.公司名称：公司地址：联系人员：联系方式：产品编号：产品图片规 格厚 度数 量包 装加工要求说明：1.最小起订量2.单价条款3.付款方式4.交货期限5.其他产品说明价 格八客户信息卡八客户信息卡编号：建卡日期：客户名称负责人客户性质等级客户地址A 个体 B 集体 C 合伙 D 国营 E 股份公司 F 其他A 级 B 级 C 级主要经营项目：主要_估计资本额：年 度营业额年年年年年年与本公司合作的业务状况：交易金额记录：年 度营业额年年年年年年九订单评审表九订单评审表订单
11、编号客户名称.接收日期.产品名称评审评审内容评审结果签名/日期：生管办总结品质部工程部注意事项市场部生产部开发部签名/日期：签名/日期：签名/日期：签名/日期：签名/日期：十供货周期计划表十供货周期计划表产品代号10天天天A 特急周期B 计件周期1520C 正常备注周期2030说明：1.急件周期需预付付 30%以订货金2.特急周期需预付全款十一订单安排表十一订单安排表.序号123456789101112131415产品名称交货日期接单日期订单编号生产单号数量说明十二订单统计表十二订单统计表订接单日期生 产单号产 品名 称规货格量价额日期应状 况自至单金需要物料供日期记 录日 期预定品 质完 工
12、.十三订单安排记录表十三订单安排记录表产品名称接单日期订单编号订制数量规格交货业务员客户生产编号预定合并数量单号合并后规格制造备注记录完工十四生产销协调计划表十四生产销协调计划表名称规单位格货数量 A产数量 B.期初存本期生期末存货数量 C本期销售数量 A+B-C单价金额备注.十五工时损失记录表十五工时损失记录表项目人机数种工时记录借入： 借出：时数时料电障他计时工人工待停故其合工计比率正常工时加班工时停工时间工工作作合时间注备本日出席人数实有人数本日借调人数本日请假人数实有工时离职新进人员十六生产能力分析表十六生产能力分析表月份：制造日人期数1234567293031时量数时量数.包装产人工产人品质检验工时产量人数合计产量工时每工时产量累计生产数量工
