云南省工程实体质量控制分册（上册）

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1、目录第一章地基与基础工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.1 粉喷桩（ 加固土桩）施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 高压旋喷桩施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21.3 三轴搅拌桩施工.

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31.4 地下室连续墙施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.5 灌注桩钢筋笼制作与吊装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.6 人工挖孔桩施工. . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.7 冲击钻成孔灌注桩施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.8 旋挖成孔灌注桩施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81.9 钢筋混凝土预制桩施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . . . . . . . . . . . . .91.10 长螺旋钻孔压灌桩施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101.11 后注浆施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II1.12 抗浮锚杆施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . 121.13 垫层施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131.14 桩头破除. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141.15 防水卷材施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151.16 防水涂料施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161.17 防水保护层施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171.18 后浇带、施工缝钢板止水带施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7、. . . . . . . 181.19 独立基础施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191.20 筏板基础施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201.21 大体积混凝土施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8、. . . . 211.22 地下室钢筋绑扎. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221.23 地下室模板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231.24 地下室混凝土浇筑. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241.25 后浇带

9、施工与保护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .251.26 地下室外墙螺杆眼防水封堵. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261.27 锚杆与土钉墙施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271.28 钢筋混凝土水平支撑施工. . . . . . . . . . . . . .

10、. . . . . . . . . . . . . . . . . . .281.29 钢筋混凝土水平支撑绳锯拆除. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291.30 基坑降排水. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .301.31 土方开挖. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、. . . . . . . . . .311.32 土方回填. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32第二章主体结构工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332 .1 钢筋加工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12、. . . . . . . . . . . . . . . . . 332 .2 直螺纹连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .342 .3 电渣压力焊. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352 .4 墙 （ 柱）钢筋安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .362 .5 结构梁钢筋绑扎. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .372.6 结构板钢筋绑扎. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .382.7 墙 （ 柱）模板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14、. . . . . . . . . . . . . .392.8 梁板模板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402.9 铝合金模板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412.10 模板拆除. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15、 . . . . . . . . . . . . .422.11 混凝土浇筑. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 432.11 混凝土养护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 442.13 后浇带施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 452.14 楼梯施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462.15 钢结构加工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472.16 钢柱梁安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .482.17 网架结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492.18 预制构件生产. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502.19 构件安装与连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522.20 砌筑施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532.21 构造柱、圈梁施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 542.22 导墙、过梁及压顶施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19、 . . . . . . . . . . . . .55第三章建筑装饰装修工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563.1 保温板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563.2 保温砂浆施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20、. . . . . . . . . . . . . .573.3 一般抹灰施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583.4 门窗安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .593.5 幕墙安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21、 . . . . . . . . . . . . . . . . . .603.6 饰面砖施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .613.7 干挂石材饰面层. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .623.8 “ 国 万 色 . . 633.9 轻质隔断安装. . . . . . . . . . . . . . . . . .

22、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .643.10 自流平面层. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 653.11 砖、石材面层. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 663.12 活动地板面层. . . . . . . . . . . . . . . .

23、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .673.13 地毯面层. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .683.14 木地板面层. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .693.15 吊顶安装. . . . . . . . . . . . . . .

24、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 703.16 楼梯细部工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .713.17 窗帘盒、窗台板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72第四章 屋面工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 734.1 基层与保护工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 734.2 保温与隔热工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .744.3 防水与密封. . . . . . . . . . . . . . . .

26、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .754.4 瓦面与板面工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .764.5 细部构造工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77第五章建筑给水排水及采暖工程. . . . . . . . . . . . . . .

27、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 785.1 给水管道安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .785.2 阀门及配件安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .795.3 水表安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .805.4 室内消火栓系统安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .815.5 生活水泵安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .825.6 水箱安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .835.7 U-PVC排水管道安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .845.8 铸铁排水管道安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .855.9 雨水管道及配件安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30、 . . . . . .865.10 热水管道及配件安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .875.11 小便器的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 885.12 大便器的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31、895.13 洗脸盆的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .905.14 室内采暖系统安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .915.15 散热器安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .925.16 低温

32、热水地板辐射采暖系统安装, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 935.17 建筑中水系统安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .945.18供热锅炉及辅助设备安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95第六章通风与空调工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .966.1 金属风管制作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 966.2 非金属风管制作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .976.3 金属风管安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .986.4 非金属风管安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .996.5 风机盘管安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1006.6 风机安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1016.7 风阀安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1026.8 风口安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1036.9 消声器、消声弯头安装. . . . . . . . . . . . .

36、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1046.10 软接风管安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1056.11 制冷机组安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1066.12 冷却塔安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1076.13 水泵安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1086.14 空调水系统管道及支架安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1096.15 阀门与附件安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38、 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1106.16 管道与设备防腐. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1116.17 塑料保温板安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1126.18 离心玻璃棉保温安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39、 . . . . . . . . 113第七章建筑电气工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1147.1 成套配电柜安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1147.2 成套配电箱安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40、. . . . . . . 1157.3 柴油发电机组安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1167.4 母线槽安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1177 .5 梯架、托盘、槽盒安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41、 . 1187.6 导管敷设. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1197.7 电缆敷设及电缆头制作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1207.8 灯具安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42、. . . 1217.9 开关、插座安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1227.10 防雷接地. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1237.11 电气调试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43、. . . . . . . . 126第八章智能建筑. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1278.1 设备、材料进场验收. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1278.2 线管安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44、. . . . . . . . . . . 1288.3 线槽安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1298.4 线缆敷设. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1308.5 点型设备安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1第九章建筑节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1329.1 墙体节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1329.2 屋面节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1339.3 门窗节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1349.4 幕墙节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1359.5 供暧系统节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47、 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1369 .6 配电与照明节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第一章地基与基础工程第一节 粉喷桩( 加固土桩) 施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法施工机械粉喷桩施工机械必须安装电子计量装置，钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同，具有正向钻进及反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时，对桩中土体有压密作用。质量通病

48、： 加固体强度不均。防治措施：( 1 ) 粉喷桩施工前，按要求进行工艺试验；( 2 ) 采用机械搅拌充分混合，使桩体质地均匀，外形匀称；( 3 ) 粉喷桩全程复搅；ml；技术参数施工技术参数应经试验确定， 并随时记录施工过程中技术参数的变化， 每半小时检查粉喷桩搅拌均匀程度。( 4 ) 粉喷桩施工应匀速提升， * 不得提升过快；( 5 ) 成桩过程中若因故停止喷粉， 应将搅拌头下沉至停灰面以下1 m 处，待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升；( 6 ) 施工过程随时做好施工记录和计量记录。孔粉喷桩成排成线桩身质量1 、施工过程中必须随时检查喷灰量、桩长、复搅长度以及施工是否出现异常；2 、成 桩 7 d

49、 后，2 % 比例开挖抽查桩体成型情况、搅拌均匀度、成桩直径，作好记录。3 、 成 桩 2 8 d 后进行桩身无侧限抗压强度试验。- -J 允许偏差1 、轴线偏差不大于1 0 0 m m ；2 、钻杆倾斜度允许偏差不大于1 % ；3 、桩长、桩径不得小于设计规定；4 、单桩粉喷量符合设计要求5 、桩体无侧限抗压强度不小于设计值。粉喷桩桩头细部云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二节高压旋喷桩施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法工艺参数施工前应进行成桩工艺试验，确定各项工艺参数指标。复核高压喷射注浆的设计孔 位 、施 工 参 数 （ 压 力 、水泥

50、浆量、提升 旋转速度等）。用浆量和提升速度应采用自动记录装置，并做好记录。质量通 病 ： 桩体截面抗压强度偏低，桩体偏位、倾斜、直径不均匀，旋喷封闭结构渗水或漏水。防治措施：（ 1）根据土体性质优化水灰比，适当增加水泥含量或添加水玻璃；（ 2）施工过程中合理调整注浆工艺参数， 降低注浆速度， 提高注浆压力；（ 3）避免孔位偏差过大，钻孔倾斜偏大， 或桩体直径不均匀、桩间间隙大、断桩等缺陷。应确保孔位准确、钻孔垂直、桩体成柱状、搭接良好；（ 4）轻微渗漏可用橡胶软管将渗出水排至基坑排水沟内， 较严重时可以用细密水泥浆进行堵漏处理， 特别严重时则应在渗漏桩后进行补桩施工以达到止水目的。 I) -

51、1总压水)C5S、- - - - - -f i T 空 压机 1高KH1一站机就位|住懑孔I1高 薪 业 |喂 国 结 弓 ）卜庄工艺示意图灌浆作业高压旋喷灌浆保持全孔连续一次作 业 ，钻 进 速 度 宜 为0.8 L5m /m in,复搅速度宜 控 制 在0.50.8m /m in,作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高压旋喷灌浆长度 不 小 于0.3m。高程控制为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆措施 。- - - 一: - J -J高压旋喷桩成品桩身质量施工后应检验桩身强度、平均直径、桩身中心位置、桩顶标高、桩 体 质 量（ 28d）及 承 载 力（ 28d） o

52、允许偏差桩 孔 位 中 心 线 偏 移 不 得 超 过50mm；桩 垂 直 度 不 得 超 过1%；桩径偏差不得超过-50mm ；桩 位 偏 差 不 得 超 过0.2倍 设计 桩径 。2云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第三节三轴水泥土搅拌桩施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法障碍物清理沟槽开挖施工前对施工区域地下障碍物进行探测并清理， 避免施工过程卡钻， 如有必要可采用旋挖钻机引孔后再行施工。沿着三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟，沟槽宽度为1.2m ,深17.2m。质 量 通 病 ：搅 拌 桩 桩 体 不 均 ，成桩效果 不佳 ，出现断桩现象

53、。防治措施：(1 )施工前应对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修， 使处于正常状态；( 2 )灰浆搅拌和桩机搅拌时间一般不少 于2m in,浆体应均匀，提高水泥掺量 至30% ,适当加入水玻璃；( 3 )选择合理的工艺，注浆压力不小于0.5M Pa,注 浆 流 量 :2535L/min,不允许出现断浆；( 4 )根据不同土层的性质增加喷搅次数，即二喷二搅或四喷四搅；( 5 )提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌和均匀性；( 6 )相邻两根桩施工时间间隔不得超过2 4 h ,避免搭接不连续。J浆液制备喷浆搅拌根据试桩确定水泥掺量和水泥浆配合比：水泥掺量不小于20% ,每立方

54、被搅拌土体内应掺入适量的膨润土， 粘性土段掺入5kg/m3,砂性土段掺入lOkg/nf。水泥浆停滞时间不得超过2小时。喷 浆 搅 拌 时 钻 头 提 升 或 下 沉 速 度 应0.5m/min,压浆速度应与钻头提升或下沉速度相配合, 确保额定浆量在桩身长度范围内分布均匀。 下钻和提升时注浆的水泥用量分别占总量的70%和30%。水泥土搅拌桩施工工艺I允许偏差桩距允许偏差010mm ；桩径允许偏差 0.04d；搭接长度 200mm垂直度允许偏差01.5%；桩顶标图允许偏差-50mm+100mm。水泥土搅拌桩( 支护结构)i云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)3工程实体质量控制分册一一地基与基础

55、工程第四节地下连续墙施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法导墙施工导墙顶面宜高于地面0.20.3m,并应高于地下水位0.5m以上。导墙底部进入原状土或加固土体的深度不应小于0.2m ,且导墙深度不应小于1.2m。导墙内侧净距应比地下连续墙宽30mm50mm。质量通病： 墙体开挖后存在鼓包、 接缝错台、 垂直度超限等问题， 增大了墙面凿除量，制约后续防水施工。防治措施：( 1 ) 根据场地内土层的特性、地墙形式、 成槽深度， 制备和使用符合现场地质条件和施工条件的泥浆, 合理安排挖槽顺序来提高成槽精度；( 2 ) 成槽中全程跟踪泥浆性能，对泥浆采取修正配合比、 再生处理， 或废弃处理等措施；(

56、 3 ) 用超声仪每隔35m进行抽查成槽垂直度， 利用抓斗自身上下活动刷除不直之处；( 4 ) 对特殊地层，必要时采用两钻一抓法控制垂直度；( 5 ) 施工过程中严格控制地面的重载, 避免槽璧受到施工荷载作用而造成槽壁坍塌。J-泥浆拌制护壁泥浆采用膨润土、纯碱、高浓度CMC( 增黏剂) 和自来水配制， 应进行配合比试验，新拌制泥浆应经充分水化， 贮放时间不应少于24h。成槽施工槽段划分一般宜取J&46 m ,采用三序成槽，成槽后对槽端进行刷壁，刷壁不得少于5次，且直至钢丝绳上无泥为止。导墙成品地连墙成槽端头刷壁flrt混凝土浇筑采用导管法水下浇筑，完成面高于设计标 高 50cm ,按要求留置混

57、凝土试块。混凝土运输、浇筑过程中，严禁加水锁口管顶拔混凝土灌筑23小时后每隔10-20分钟提升一次锁口管，每次50100mm。允许偏差槽壁垂直度偏差不大于1/300,长度偏差土 2.0% ,深度偏差+100200mm,槽宽偏差050mm, 泥浆比重不大1.15g/cm304云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第五节灌注桩钢筋笼制作与吊装控制要点实施细则钢筋笼制作钢筋笼制作应在加工平台上进行, 先将主筋利用特制法兰圆盘进行定位, 再将其与加 劲 箍 进 行 固 定 连 接 ，形 成 钢 筋 笼 骨 架 ，最 后 进 行 螺 旋 箍 筋 绑 扎 和 钢 筋

58、 笼 加 固 。声测管安装根 据 设 计 要 求 在 钢 筋 笼 上 焊 接 固 定 声 测管 、注 浆 管 ，并 应 预 留 备 用 数 量 。保护层垫块焊接在 每 道 加 劲 箍 上 焊 接34个 钢 筋 保 护 层垫 块 ，垫 块 采 用 钢 筋 笼 专 用 轮 式 树 脂 垫块 。钢 筋 笼 保 护 层 不 小 于50mm。钢筋笼吊装钢筋笼采用履带吊+ 汽 车 吊 吊 装 ，并对吊点 进 行 设 计 。 安 放 钢 筋 时 ， 避 免 碰 撞 护 壁 ，采 用 慢 起 、慢 落 、逐 步 下 放 的 方 法 ，不得强 行 下 插 。钢筋笼连接当 钢 筋 笼 较 长 时 ， 分节吊装的钢

59、筋笼在孔口 采 用 分 体 式 直 螺 纹 连 接 或 采 用 搭 接 焊接 ，单 面 焊 搭 接 长 度 不 小 于10d,按要求随 机 取 样 送 检 。允许偏差主 筋 间 距 秘10mm,分布筋间距320mm。预埋件中心允许偏差W 0mm。钢 筋 笼 吊 装 深 度 允 许 偏 差 秘100mm o通病防治措施质 量 通 病 ：钢 筋 笼 吊 运 过 程 出 现 变 形 、松 散 、脱 落 ，导致无法下放或下放后掉落 等 情 况 。防 治 措 施 ：（ 1）钢 筋 笼 制 作 后 应 堆 放 于 经 硬 化 的堆 场 内 ，并 应 有 大 棚 防 雨 措 施 ，不同型号 的 钢 筋 笼

60、应 设 置 标 签 标 注 钢 筋 笼 长度 、直 径 、主 筋 等 设 计 信 息 ；（ 2）吊 装 前 应 对 吊 点 进 行 设 计 ，一般采 用46个 吊 点 ，避 免 钢 筋 笼 变 形 。（ 3）钢 筋 笼 在 运 输 及 吊 装 时 ，除预制焊 接 时 每 隔2.0m设 置 加 强 箍 筋 外 ，还应 在 钢 筋 笼 内 每 隔3.04.0m装一个可拆 卸 的 十 字 形 临 时 加 强 架 ，待钢筋笼吊入 钻 孔 后 拆 除 ；（ 4）钢 筋 笼 吊 装 完 毕 后 应 在 孔 口 焊 接吊筋并穿入 型 钢 扁 担 防 止 钢 筋 笼 沉 降 。标准做法钢筋笼成品云南省工程质量

61、安全手册实施细则（ 试行）5工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第六节人工挖孔灌注桩施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法施工方案人工挖孔桩施工前应编制专项施工方案报审监理单位，当孔深超过16m时应组织专家论证。按要求留置混凝土强度试压块。混凝土运输、浇筑过程中，严禁加水。质量通病：孔底残留虚土过多，孔底出现积水，影响桩身质量。防治措施：( 1 ) 详细复核地勘报告、水文报告，以便预先制定有效措施， 减少孔底虚土超标；( 2 ) 严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除， 见到坚实的原状土；( 3 ) 下放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底；( 4

62、 ) 如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料， 大量积水一时难以排除的情况下， 则须用导管水下浇筑混凝土的办法， 确保施工质量。-二二j A 1* - 3孔口截水开挖过程为防止地表水流入孔内导致塌孔，孔口应砌筑挡水坎并覆盖。, ，二孔底质量孔壁、孔底必须清理干净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。扩底部位为砂层时应采取支护措施。 7 i 以 y )，i 我- x承 1曼. 一 ，附加层施工基层阴阳角应做成圆弧或45 度圆角，在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度 N500mm。卷材铺贴卷材搭接宽度为ZlOOmm,搭接允许偏差为-1

63、0mm；铺贴上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽度，搭接缝应粘贴或焊接牢固，不得有扭曲、折皱、翘边和起泡等缺陷。防水卷材附加层云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)15工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第十六节防水涂料施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法材料选择涂料防水层适用于受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程；有机防水涂料宜用于主体结构的迎水面，无机防水涂料宜用于主体结构的迎水面或背水面。质 量 通 病 ：涂层脱皮、粘接不牢、出现裂缝、鼓泡等。防治措施：( 1 ) 合理选择防水涂料，有机防水涂料应采用反应型、水乳型、聚合物水泥等涂料；无机防水涂料应采用掺外加剂、

64、掺合料的水泥基防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料；( 2 ) 对不平整基层采用水泥砂浆找补平整， 并用吸尘器清扫； 当基面潮湿时，在基层涂刷湿固化型胶结剂或潮湿界面隔离剂；( 3 ) 按设计厚度和规定的材料用量、分层、分遍涂刷保涂膜厚度，雨、雪、雾天不应施工；( 4 ) 夏天施工温度过高时，应选择早晚施工， 分层、 分遍涂刷不能一次过厚或间隔时间过短。基层处理涂料防水层的基层表面应平整、干净，不应有水珠、气孔、蜂窝麻面等缺陷，确保涂料层与基层粘结牢固。细部节点涂料防水层转角处、变形缝、穿墙管道等细部应增加胎体增强材料，宽度不小于 500mm,基层阴阳角处应做成圆弧形。n涂层施工涂刷施工涂料分层

65、涂刷或喷涂，涂层均匀，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30mm 50mm,甩槎处接槎宽度不小于100mm。涂料防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、起泡、露胎体和翘边等缺陷。JIVi允许偏差涂料防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。%油毛毡铺贴及保护层浇筑16云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第十七节防水保护层施工控制要点实施细则基层处理防水保护层施工前，应先清理基层垃圾、杂物，确保抹灰基层干净、干燥。保护层开裂立面卷材层应粘贴玻纤网格布防开

66、裂，网格布相邻搭接宽度不应小于50m m ,保护层所用砂浆应经试配确定，并应于2 小时内使用完成。混凝土保护层混凝土保护层厚度不小于50m m ,强度不小于C 20,表面应进行压光收面，覆盖薄膜养护7 d ,确保保护层平整度和外观质量。外墙防水保护层外墙防水保护层先抹一道水泥砂浆保护层， 再采用240mm*15mm*53mm标准实心砖作保护墙，防止回填土时铲车磕碰以及回填土中砖头等尖锐物对防水材料造成破坏。成品保护施工人员、物料进入，必须遵循轻拿轻放的原则，严禁尖利物品撞击防水层。卷材铺贴完成后，应立即施工卷材保护层，防水层不宜长时间暴晒。不能在防水层上开洞或钻孔。通病防治措施标准做法云南省工

67、程质量安全手册实施细则( 试行)质量通病：承台侧壁保护层开裂。防治措施：( 1 ) 承台侧壁防水保护层施工前，应在侧壁上粘贴耐碱玻纤网格布，网格布与卷材应粘结良好，增强砂浆与侧壁的粘结性；( 2 ) 在侧壁上均匀拉毛，增加侧壁粗糙程度；( 3 ) 砂浆拌制时适当增加水泥用量，或加入胶粉；( 4 ) 砂浆应于2 小时内使用完成，确保砂浆具有良好的和易性。外墙保护层施工效果粘贴耐碱玻纤网格布17工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第十八节 后浇带、施工缝钢板止水带施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法钢板定位钢板定位准确，钢板止水带放置在侧墙或结构板中间，侧墙混凝土浇筑顶标高为钢板止水带中心，

68、两端弯折处朝向迎水面，混凝土浇筑完成后，钢板外露1/3-1/2宽度，在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。质量通病：止水钢板固定不牢，混凝土浇筑时发生移位， 拦截措施不到位导致混凝土流失甚至爆模。防治措施：（ 1）止水钢板与结构主筋之间采用短钢筋焊接固定， 短钢筋焊接端头应弯折成L型，间距不大于500mm；（ 2）钢丝网宜采用梯子筋包裹后与主筋焊接， 并在外侧再用木杨拦截；底板止水钢板上下两侧、竖向墙立面止水钢板内外侧均应用钢丝网进行拦截；（ 3）止水钢板应交圈设置，不得断开。11!钢板止水带固定i钢板止水带焊接钢板固定钢板止水带应按方案要求固定牢靠，防止定位钢筋间距过大造成钢板止水带弯曲

69、，浇筑混凝土时受振动变形。止水钢板应避开构件主筋，当穿越箍筋时，箍筋应设置90度折钩与钢板焊接。钢板焊接钢板止水带的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50m m ,交圈、折边焊接，两端均应饱满，焊接高度不低于钢板厚度，钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝。检查有无砂眼、漏焊或焊缝不饱满。钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。18云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第十九节独立基础施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法土方清底基础土方机械开挖至设计标高以上30cm左右采用人工清底， 清

70、底要避免对天然地基产生扰动，严禁雨天开挖造成基槽泡水。 开挖完后必须经过地基验槽后方可后续施工。质量通病：独立基础轴线存在位移、截面尺寸偏差过大、柱插筋偏位严重。防治措施：( 1 ) 严格进行基础定位放线和技术复核，放线误差不大于2mm；( 2 ) 严格按照施工方案进行模板支设，浇筑前逐一检查各处截面尺寸和模板加固刚度；( 3 ) 柱插筋应设置三道定位箍筋，剪力墙宜采用梯子筋进行固定，避免偏位；插筋根部应与基础钢筋绑扎牢固；( 4 ) 振捣混凝土过程中不得撞击钢筋，如发现钢筋偏离，要及时纠正。H IP户4I1j垫层浇筑开挖完成后立即进行垫层浇筑， 混凝土垫层平整性符合要求， 垫层面积应从承台底

71、部四周外扩100mm。混凝土运输、浇筑过程中严禁加水， 严禁使用洒落的混凝土进行浇筑，按要求留置混凝土抗压试块。,础与n厂. 二 . 2 八.模板加固模板支撑体系受力点在基础外， 不宜借助钢筋或落于基础内。 模板安装应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板拆除独立基础侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不受损坏后方可拆模。4 F允许偏差独立基础现浇外观轴线位置最大允许偏差 为 15m m ,截面尺寸最大允许偏差为-15mm, +15mm；保护层厚度最大允许偏差为10mm；基础顶面偏差不得大于15mm0独立基础兴电凝土成品云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)19工程实体质量控制分册一一地基与基础

72、工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第二十节筏板基础施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法土方清底基础土方机械开挖至设计标高以上30cm左右采用人工清底， 清底要避免对天然地基产生扰动，严禁雨天开挖造成基槽泡水。开挖完后必须经过地基验槽后方可后续施工。质量通病：钢筋骨架高低不平，现浇板面平整度差。防治措施：(1 ) 加强垫层、防水保护层平整度控制，从源头避免骨架高差；( 2 ) 严格控制钢筋支撑下料，确保支撑高度统一。钢筋支撑应与钢筋骨架焊接牢固，避免钢筋晃动；( 3 ) 用水准仪测定板面高度，每6x6m设置一个高程控制桩， 桩间拉设通线控制板面标高；( 4 ) 钢筋绑扎时应满绑“

73、八字扣” ，禁止漏绑、跳绑，禁止绑扎“ 一顺扣” ，钢筋网应横平竖直；(5 )混凝土浇筑时应用机械二次找平，确保板面平整度。钢筋支撑应根据筏板厚度、钢筋网的重量及荷载进行钢筋支架的设计和计算，合理选择钢筋支撑体系。A字型角钢支撑钢筋安装钢筋绑扎横平竖直，钢筋间距允许偏差20mm ( 连续量三挡取 最 大 值 ) ，钢筋骨架内部清理干净。混凝土浇筑筏板混凝土依次进行浇筑，振捣点间距不大于50cm ,混凝土运输、浇筑过程中严禁加水，严禁使用洒落的混凝土进行浇筑，按要求留置混凝土抗压试块，浇筑完成后覆盖薄膜养护14d允许偏差外观轴线位置允许偏差为15mm； 表面平整度不得大于10mm。 尺寸最大允许

74、偏差为-10mm, +15mmo预留洞孔中心线位置最大允许偏差为15mm。筏板基础钢筋安装20工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十一节大体积混凝土施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法配合比控制大体积混凝土应合理选用配合比，宜选用水化热低的水泥，控制水泥用量，并加强混凝土养护工作，减少裂缝。质量通病：大体积混凝土结构出现裂缝。防治措施：( 1 )通过试配改进配合比，采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料，减少水泥用量，降低水化热；( 2 )使用高性能减水剂，延缓水泥水化，降低水化速率与水化温度；( 3 )在混凝土中加入一定微膨胀剂补偿混凝土收缩引起的裂缝；( 4 )混凝土

75、拌和时加入适量冰屑，降低混凝土搅拌温度和入模温度，但浇筑时不得有冰块；( 5 )采取保温保湿养护措施，降低混凝土内外温差；( 6 )在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；( 7 )采用二次抹压工艺，增强混凝土密实度。施工工艺采用斜向分层的方式进行浇筑，分层厚度不大于5 0 c m。测温控制按测温频率要求及时对大气环境、结构表面、结构内部进行测温；混凝土入模温度不宜大于3 0 ；混凝土最大绝热温升不宜大于5 0 ；构件表面以内4 0 m m 10 0 m m处的温度与构件内部的温差不宜大于2 5 ,与构件表面温度差值不宜大于2 5 ；混凝土降温速率不宜大于2 . 0 / d。裂缝控制( 1)混凝土

76、在浇筑完毕后的12 h以内，加盖薄膜进行保湿保温养护。( 2 )基础底板保温养护期间，严禁随意掀开保温材料。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应进行计算分析，及时加盖备用麻袋加强保温。大体积混凝土浇筑大体积混凝土测温记录云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)21工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十二节地下室钢筋绑扎控制要点实施细则原材控制钢筋原材不得锈蚀、弯曲、混料、存在裂缝，外观质量良好，随机抽样送检，各项力学性能应满足要求。钢筋绑扎地下室墙全部钢筋相交点都要扎牢，扎丝丝扣均扣入墙内。地下室墙有暗柱、暗梁，应先绑暗柱、暗梁再绑周围横筋。第一道水平筋应距离混凝土板 面 5 0

77、 m m , 墙柱钢筋全数满绑， 钢筋间距定位偏差、接头形式与位置符合规范要求，接头按要求取样送检。钢筋需要代换时，必须出具设计变更文件止水措施迎水面钢筋保护层厚度宜为5 0 m m 。 穿外墙预埋管需有止水环。止水钢板接头处应满焊。人防施工人防地下室钢筋安装需满足 人防地下室设计荷载及结构构造，其他控制要点同主体结构施工。 人防洞口处按要求设置加强钢筋。通病防治措施质量通病：钢筋加工质量不良，箍筋加工不方正，成型尺寸不准，端部下料不足。防治措施：（ 1 ） 钢筋翻样时应严格计算钢筋下料长度，应考虑弯钩增加长度和弯曲调整值、钢筋保护层、弯心直径等；（ 2 ）箍筋一次弯曲数量不超过5个，弯折处应

78、逐根对齐；（ 3 ）宜采用数控弯箍机；（ 4 ）钢筋切断后对端部进行打磨，不得有马蹄形；（ 5 ）钢筋加工拉筋端头应弯成1 3 5 , 平直段长度不小于1 0 d;（ 6 ）加强对钢筋加工工序的监控。标准做法22云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十三节地下室模板安装控制要点实施细则配模地下室密闭空间配模需考虑模板拆除作 业 ，需有利拆除和减少浪费。异形结构配模应采用现场放样。模板支撑模板支撑体系落于稳固结构或单独架体加固，不得落于土体或边坡上。后浇带支撑须独立搭设。高大模板施工应组织专家认证。模板加固模板加固体系应具有一定强度、刚度和稳定性，对拉

79、螺杆符合模板施工方案及计算要求，外墙应采用止水螺杆。导墙设置在 距 地 下 室 底 板50cm处设置导墙， 导墙中部应埋设止水钢板，导墙吊模应加固良好，至少由两道止水螺杆固定。允许偏差墙 、柱模板轴线位置最大允许偏差为5 m m ,截面尺寸允许偏差5mm；墙 、柱模板垂直度允许偏差：层高小于等于6m时 ，垂直度最大允许偏差为8mm；层 高 大 于6m时 ，垂直度最大允许 偏 差 为10mm；墙 、柱相邻两模板表面 高 低 差 允 许 偏 差2mm。通病防治措施质 量 通 病 ：拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。防治措施：( 1 )模板应有足够的承载能力、刚度和稳定性；(2)立杆底

80、部应进行硬化， 并 垫50mm厚木防，以确保支撑不沉陷；( 3 )梁 、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板；梁、墙模板上部必须有临时撑头， 以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度；(4 )浇捣混凝土时， 要均匀对称下料,严格控制浇灌高度；( 5 )采用木模板、胶合板模板应防止长期暴晒雨淋发生变形；( 6 )对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、 板, 其模板应按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000c标准做法使用止水对拉螺杆地下室墙体模板加固工程实体质量控制分册一一地基与基础工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第二十四节地下室混凝土浇筑控制要点实施细则通

81、病防治措施标准做法混凝土浇筑竖 向 混 凝 土 的浇筑厚度 控制 在500mm左右进行分层浇筑、振 捣 ，浇筑应连续 进 行 ，间 隔 时 间 不 超 过2h。混凝土自由下落高度不得大于2m。质量通病：现浇结构存在蜂窝、孔洞、夹渣、疏松。防治措施：( 1 )模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙要填严，防止漏浆；钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷；( 2 )混凝土分层浇筑，分层振捣，每个振捣点间距不超过50cm ,每点振捣时间约20s30so振动棒应垂直插入，并 插 入 下 层 未 初 凝 的 混 凝 土

82、 内50mm100mm,以促使上下层混凝土相互结合良好，并确保分层均匀振捣、不漏振、过振。、 - 了BIHK施工缝处理施工缝混 凝 土 凿 毛 深 度 不 小 于5mm,直至露出均匀的石子。外墙施工缝需采取止水措施，加强结构自防水能力。冷缝控制混凝土供应应连续，振捣混凝土时要求下插到下层混凝土 50mmo 、 X/ 1 .1试块留置混凝土运输、浇筑过程中严禁加水，严禁使用洒落的混凝土进行浇筑，按要求留置混凝土标养、同条件养护抗压试块及抗渗试块。工 二混凝土养护混凝土浇筑完毕后14d以内洒水养护，并采用薄膜、棉毡覆盖，同时在棉毡上浇水保持润湿。冬季施工时应严格控制混凝土入模温度，必要时应采取热水

83、搅拌等措施。当 温 度 低 于5时 ，不得浇水养护，应采取保温养护或延长养 护 时 间 。824工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十五节后浇带施工与保护控制要点实施细则通病防治措施标准做法模板支设后浇带施工与保护顶板后浇带留设时，模板采用独立支撑体系：在后浇带两边各设一宽为1800mm独立模板系统， 模板宜与后浇带边超出不大于200m m ,并使模板边整齐， 便于后浇带浇注时模板的支设。满堂架拆除时禁止将后浇带两边的支撑及模板同时拆除。后浇带浇筑前，应将梁、板施工缝处表面旧混凝土全部剔凿掉露出新混凝, 有钢筋锈蚀的应进行除锈处理，并将钢筋间距、排距及钢筋保护层垫块修整到位。后浇带混凝土

84、按设计要求，应采用比原结构高一标号的微膨胀混凝土进行浇筑，浇筑前将后浇带内清理干净，先在施工缝处浇筑一层30mm 50mm厚与后浇带混凝土同配比的减石水泥砂浆或涂刷界面剂，浇筑时振捣密实，收面平整。后浇带浇筑完成后，及时采用薄膜进行覆盖养护，养护时间不得少于14d。质量通病： 后浇带内存在大量杂物,钢筋锈蚀严重，未对后浇带进行有效覆盖保护。防治措施：（ 1） 对预留的后浇带钢筋涂刷水泥浆，避免钢筋锈蚀；（ 2 ） 在后浇带两侧砌筑挡水坎， 避免污水流入；（ 3）后浇带两侧混凝土浇筑完成后， 立即清理后浇带内洒落的杂物，并用硬质木板封闭覆盖， 避免建渣、垃圾再次掉入， 增加后期清理成本；（ 4）

85、 木板面设置警戒标识， 并禁止在木板上过车；（ 5） 待后浇带混凝土浇筑完成并达达 到 100%设计强度方可拆除其支撑体系。后浇带独立支撑硬隔离后浇带保护云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）25工程实体质量控制分册一一地基与基础工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第二十六节地下室外墙螺杆眼防水封堵控制要点实施细则通病防治措施标准做法止水螺杆地下室外墙、挡土墙等与地下土壤直接接触的墙体，必须采用止水螺杆，并在端部套好胶垫。质量通病：止水螺杆孔处理不当，螺杆眼封堵位置出现返绣、渗水。防治措施：外墙模板拆除后，即可将螺杆眼处胶螺杆眼垫剔出，并把螺杆在胶垫内侧截断，( 1 )截断外墙止水螺

86、杆；(2)对截断的止水螺杆位置进行除锈并涂刷防锈封闭漆，避免后期锈蚀；(3)截断止水螺杆后应对截断位置进行轻微剔凿，涂刷界面剂，再采用防水砂浆对螺杆孔剔凿处进行填塞封堵；(4 )对砂浆找补处进行打磨， 确保墙体表面平整度；(5)涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，铺设外墙防水卷材。卜渡口 出剔凿使其比混凝土面内凹20mm。同时， 对螺杆进行防锈处理，涂刷防锈漆。地下室外墙螺杆眼封堵工艺螺杆眼封堵采 用1:3的干硬防水砂浆封堵螺杆孔，封堵必须填塞密实，并将其表面压光与外墙面平齐。 A防水处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料对螺杆眼进行防水加强处理，涂刷厚度不得 少 于1m m ,涂刷面积宜为100x 10

87、0mmo地下室外墙螺杆眼封堵成品26工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十七节锚杆与土钉墙施工控制要点实施细则分段开挖土钉墙施工时， 应根据施工情况分层、分段开挖。锚杆安装安放锚杆杆体时应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，锚杆的倾角不宜小于20,且不应大于45注浆施工浆体应按设计配制，一次灌浆宜选用灰砂 比1： 1-1： 2 , 水灰比0.38 0.45的水泥砂浆，或水灰比0.45-0.5的水泥浆，二次高压注浆宜使用水灰比0.45-0.55的水泥浆。钢筋网施工钢筋网片铺设应顺直，网片搭接长度不小于30cm ,网片卷至水平面不少于1 m ,短土钉间距一般为1.0 2.0 m

88、,钢筋网片应与土钉连接牢固。混凝土喷射喷射混凝土配合比经试验确定，混凝土喷射厚度一般 为 50mm 80mm。允许偏差锚 杆 杆 体 长 度 不 小 于 设 计 值 ， 钻孔倾斜度不得超过2%钻孔深度。通病防治措施质量通病：注浆体强度不足，锚固力不足，边坡支护效果不佳。防治措施：（ 1）锚杆设计应进行反复验算校核，并编制专项施工方案；（ 2）锚杆应进行二次注浆，增强土体锚固力；二次高压注浆压力宜控制在2.55.0MPa之间；（ 3） 锚杆端部应与钢筋网采用短钢筋焊接固定， 避免钢筋网脱落现象；（ 4 ）在坡面合理设置泄水管；（ 5）钢筋绑扎前应清理坡面浮土，且不得破坏基层原状土；（ 6） 混凝

89、土喷射强度、 厚度应满足要求，并及时养护。标准做法06.跖200*200. 。水碑塌 自公证井加 强6H嚏 /C2。 混我土BiSiiiSiil锚杆与土钉墙示意图锚杆与土钉墙成型云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）27工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十八节钢筋混凝土水平支撑施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法桩头破除破除桩头时应采用空压机人工凿除，桩体侧面用红油漆标注设计桩顶标高， 应注意预留100mm桩头锚固长度。质量通病：内支撑位移偏差过大，局部支撑梁出现沉降。防治措施：(1 )内支撑施工前应对测量定位进行复核，其误差不大于2mm；( 2 ) 内支撑梁底应浇筑混凝土垫层，

90、垫层宽度每边大于梁宽150mm；局部地质较差位置应全面浇筑垫层；( 3 ) 待垫层混凝土达1.2MPa以上方可进行钢筋绑扎。*醪垫层隔离绑扎钢筋前需要在垫层上铺设一层彩条布，使混凝土垫层和水平支撑混凝土隔离，以便于后期土方开挖时垫层混凝土块的清理。监测点埋设混凝土浇筑之前，通知基坑监测单位埋设基坑监测点( 土体测斜、支撑应力、水平竖向位移、水位监测点等) ，并合理增加备用监测点位。钢筋混凝土水平支撑( 环撑) _ _ _ _ _ _ _ _ _. 瞳2醛|_ 1 一 _ . 一混凝土浇筑应在最后一次浇筑支撑梁混凝土强度达到规范或设计要求后，方可进行下一层土方开挖。# 1允许偏差支撑位置标高允许

91、偏差为20m m ,平面位置最大允许偏差为20mmo立柱位置标高最大允许偏差为30mm,平面位置最大允许偏差为20mmo-* X V + .二， 一 . 诵 5 i r .钢筋混凝土水平支撑( 对撑)28工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第二十九节钢筋混凝土水平支撑绳锯拆除控制要点实施细则工艺选择应考虑基坑周边环境条件， 避免对基坑的扰动过大， 对基坑的结构安全造成重大隐患。同时还应考虑拆除成本、效率。马凳支撑内支撑梁底采用型钢马凳替换钢管架进行支撑， 马凳造型为稳固的三角形， 确保每个切割段的支撑梁都有两个马凳托住，马凳顶部应垫设木材。支撑切割标定切割线， 开设工艺孔一接好电源、 水源一

92、绳锯切割支撑梁一切断梁主筋一叉车取梁驳运取梁短驳利用叉车取下支撑段， 短驳至地下室指定堆场位置， 叉车行走路线、 堆场应有结构保护措施，禁止违章指挥和违章操作。外运消纳支撑段应采用塔吊或汽车吊吊运出场，装车外运至指定地点集中消纳。拆撑泥浆应及时清理外运，避免污染环境。成品保护拆撑过程中，应对结构板、墙柱插筋、后浇带、集水坑等位置进行保护，避免对结构的破坏。通病防治措施质量通病：成品保护措施不足，拆撑过程中对结构造成破坏、污染。防治措施：( 1 ) 马凳底部设置钢板垫块增加马凳与楼板的接触面积，对结构楼板进行保护；( 2 ) 严格控制切割重量和尺寸， 对内支撑切割线进行深化；( 3 ) 叉车行走

93、路线和堆场应铺设钢板，支撑段放在垫木上堆放整齐；( 4 ) 堆场应经复核，只能堆放一层梁块，底部搭设满堂架加固；( 5 ) 插筋四周搭设钢管架防护， 后浇带、堆场应全面铺设钢板；( 6 ) 墙柱插筋应用彩条布进行覆盖包裹，避免泥浆污染钢筋。标准做法内支撑绳锯切割支撑段叉车转运工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第三十节基坑降排水控制要点实施细则管井钻孔管井井位最大偏差不超过200mm；井径最大偏差不超过50mm；井深最大偏差不超过20mm；钻孔倾斜率应小于1%。填筑滤料滤料含泥量应小于3% ,滤料填灌（ 与设计值相比） 不超过5 % ,滤料填料应均匀连续进行，不得用装载机直接填料。填筑过程中

94、，若滤料下沉量过大，应及时用滤料补填至设计要求高度。洗井洗井应从滤管顶端至底端依次进行，井内水位应淹没洗井头，若不能，则需加水冲洗。空压机需吹出孔壁的泥浆和管底沉淤， 直到水清不含砂为止。降排水现场抽水施工应连续不断进行，中途不应间断。根据现场施工安排，分阶段、分区开启抽水泵进行抽水，并监测水位。排水沟坡度为1% 2%。水位监测按开挖进度及降水要求逐渐开启降水井的数量，严密监测水位变化和因降水引起的周边地层沉降情况。通病防治措施质量通病：出水量较小，降水效果不佳，水压不足。防治措施：（ 1） 降水井宜采用清水钻进， 水压法施工工艺，避免井壁形成泥皮；（ 2）滤管外侧应用尼龙网严密包裹，避免泥土

95、堵塞滤孔；（ 3） 应严格控制各层滤料性质、 碎石粒径、含泥量等。应分层填筑，禁止用装载机随意抛填。管井顶层应采用黏土填筑夯实；（ 4 ）洗井应在下管填料成井后8小时内完成，以免护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果；（ 5） 应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降排水的沿程水头损失，降低设备扬程消耗。标准做法井曾降排水施工示意图不透水层 .降水井井管下放、水泵30云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一地基与基础工程云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）第三十一节土方开挖控制要点实施细则通病防治措施标准做法测量定位根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核

96、建筑物的定位桩。质量通病：基底开挖局部位置超宽或超深。防治措施：（ 1）开挖前测量人员应准确施测放线，开挖过程中应跟踪测控，避免地基土受机械开挖扰动破坏；（ 2）开挖前应根据基础设计、地形、地质、水文情况，结合施工进度挖填平衡等要求，绘制开挖平面图，确定边坡及机械与人工挖填顺序、标高；（ 3）基底以上1.5m范围宜采用小型挖机开挖；（ 4）当出现基底超挖时，应立即向建设单位、监理单位、设计单位汇报，及时采取措施换填至设计标高，一般采用C15素混凝土或碎石回填。 生 ，一 I一基坑降水开挖前21天进行预降水， 使地下水位低于开挖面500mm以下， 开挖过程中应避免基坑泡水。i垫层封闭开挖到位后随

97、挖随浇碎垫层（ 至支护桩边），即垫层必须在见底后2 4 小时内浇筑完成，减少基底暴露时间，并随时检查边坡和支护稳定情况。1土方开挖基层验收人工清底在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层， 用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动原状土。-, * 41 ：允许偏差基坑基底标高最大偏差不得大于0-50mm。基坑长度、宽 度 （ 由设计中心线向两边量）最大负偏差不得大于 50m m ,最大正偏差不得大于200mmo 基坑基底表面平整度不得大于 20mm o3 d_f_,唧31工程实体质量控制分册一一地基与基础工程第三十二节土方回填控制要点实施细则通病防治措施标准做法基底清理回

98、填前将基础底面标高上的垃圾清除干净，排除坑穴中积水、淤泥和杂物质量通病：回填土不密实或出现橡皮土。防治措施：（ 1）选择级配良好的填料，应避免用腐殖土、泥灰土、粘土、亚粘土进行回填。（ 2） 土的击实效果与土的颗粒级配、夯实办法、机具、击实率、含水率有关，控制填料含水率在最优含水率范围内。（ 3）应按规范要求先深后浅、分层等。屏回填土质检验回填土料的种类、粒径，回填土无杂物。土料的含水量应在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。-1工 11回填顺序深 浅 坑 （ 槽 ）相连时，应先填深坑（ 槽），相平后与浅坑全面分层填夯。. .工 土方分层回填压实环刀检测每层压实后应按规范进行

99、环刀取样，测出干土的质量密度，达到设计要求a1 11 if后，再进行上一层的铺土。分段、逐层回填、多遍分层进行填夯压实。（ 4）如填方基土为软土时，应对软土层进行置换或抛石挤淤法处理，软土层厚较大时，可用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固，或报请建设单位处理。/一311 1J *允许偏差基坑基槽土方回填标高最大负偏差为50mm；表面平整度最大允许偏差为20mm； 场地人工平整标高最大允许偏IL. y差为30mm；平整度最大允许偏差为20mm；分层厚度、含水量、分层压实系数应符合设计要求。压实度检测32云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一主体结构工程第二章主体结构工程第一节

100、钢筋加工控制要点实施细则进场验收钢筋的牌号、 规格、 数量及外观符合设计和规范要求并有出厂合格证与形式检验报告。现场按要求随机取样送检。抗震要求对一、 二、 三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段) 中的纵向受力钢筋应采用抗震钢筋。 其强度和力学性能符合规范要求。当钢筋需要代换时， 须办理设计变更文件。钢筋调直钢筋宜采用无延伸功能的机械设备调直，采用冷拉调直时， 应控制冷拉率， 调直后应检查其力学性能和单位长度重量偏差。钢筋弯钩钢筋弯折的弯弧内直径、 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。加工尺寸及形状钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。箍筋、拉筋

101、弯钩符合设计和规范要求。通病防治措施质量通病：表面锈蚀、强度不足。防治措施：( 1 )钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地面上，必须用垫木垫起，离地面2 0公分以上；库存期限不得过长，原则上先进的先使用；淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械的方法，并尽可能采用机械的方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈剂除锈，如圆盘钢丝刷除锈机。对于锈蚀严重，应通过试验确定是否降级使用或另作处置；(2 )另取双倍数量的试件作第二次拉力试验，如仍有一根试件的屈服点、抗拉强度、伸长率中任一指标不合格，则该批钢筋不予验收，或作降级处理。标准做法钢筋

102、进场验收取样送检工程实体质量控制分册一一主体结构工程第二节直螺纹连接云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)控制要点实施细则通病防治措施标准做法进场验收钢筋套筒应有型式检验报告， 施工前进行工艺检验。 套筒用专用塞规检验， 长度应满足设计及规范要求。 钢筋连接工程开始前， 应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验； 施工过程中， 更换钢筋生产厂时， 应补充进行工艺检验。 施工现场按要求抽样送检。质量通病：钢筋未切头、漏丝过长。防治措施：( 1 )钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无切削液套螺纹；( 2 )随时检验：

103、用螺纹规( 通规和止规) 对螺纹中径尺寸进行检验，抽检数量不小于1 0 % ；用专用量规检查丝头长度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠正，合格者在连接套筒上涂已检验的标记；( 3 )应保证丝头在套筒中央位置相互顶系。操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上，用专用扳手拧紧到位，然后用导向钳对中，用夹钳夹紧连接套筒，把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。7直螺纹接头切割、打磨丝头切割平整、带保护套丝头质量螺纹丝头加工的直径、 螺距、 螺纹长度需符合设计及规范要求， 无断牙、 秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合。

104、 钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度, 而止环规旋入丝头的深度不大于3倍螺距，丝头切割平整。现场丝接连接钢筋的规格和套筒一致，螺纹型式、螺距、 螺纹外径应与套筒匹配。 钢筋连接时应对准轴线拧入套筒， 两端丝头在套筒中央位置顶紧, 每段不得有一扣以上的完整丝扣外露。 钢筋连接后应校对接头拧紧力矩， 不同直径钢筋连接时， 拧紧力矩按较小直径的相应值取用。34工程实体质量控制分册一一主体结构工程第三节电渣压力焊控制要点实施细则连接部位电渣压力焊只适用于柱、 墙等构件中竖向受力钢筋的连接； 直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用。焊接检验钢筋的级别和直径符合设计要求， 应有

105、出厂质量证明书及复试检验报告。 每批钢筋正式焊接之前应进行现场条件下的焊接性能工艺试验。施工现场按要求抽样送检。焊接环境当电源电压下降大于5%、环境温度低于-20C时，不宜施焊。雨、雪、风力六级以上 （ 含六级）不宜进行露天施焊。焊接工艺不同直径钢筋焊接时， 上下两根钢筋应在同一轴线上。必须使用合格的焊钳，确保钢筋与电极接触紧密。大多采用钢筋挂钩的形式， 造成钢筋的主筋烧伤。四周焊包凸出钢筋表面的高度：直径225mm时不小于4mm；直径228mm时 不 小 于6mm （ 直径28mm时不宜采用电渣压力焊。接头处的弯折角不得大于3。 。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0 .1倍，且不得大于2

106、mm o通病防治措施标准做法质量通病：电渣压力焊焊接接头偏心、偏包、裂纹。防治措施：（ 1）施焊前应检查焊机夹具有无损坏、钢筋切断部位是否扭曲、弯折，焊剂应均匀填装；（ 2）施焊前检查钢筋端面是否平整，不平整的应切除或矫正，安装焊剂盒时应保持钢筋居于焊剂盒中心， 钢筋周围均匀填装焊剂,对回收的焊剂应除净杂质后再用； 焊前选择好合适的焊接参数,控制好焊机电弧电压，一般在进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40-45V ,当进入造渣过程时，电压 为2227V；（ 3）掌握好焊接时间，使钢筋完全熔化，填装焊剂前，要把焊剂盒底部与钢筋之间的缝隙堵严，以免焊剂和金属熔液流失。云南省工程质量安全手册实施细则（

107、试行）35工程实体质量控制分册一一主体结构工程第四节墙( 柱)钢筋安装控制要点实施细则基层清理将墙、柱根部钢筋上水泥浆、锈迹等清理干净。起步筋要求柱第一根箍筋距混凝土板面W 5 0 m m ；剪力墙第一根水平墙筋距离混凝土板面W 5 0 m m。竖筋连接搭接长度及搭接部位满足设计及规范， 搭接处保证有三根水平筋。 绑扎搭接范围不少于三个扣。 墙柱立筋接头5 0 %错开， 错开距离不小于规范要求。搭接区箍筋加密。钢筋绑扎箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎， 箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。绑扣相互间应成八字形。所有墙柱钢筋均须满绑，钢筋间距最大偏差不大于2 0 m m。框架柱上下按规范加密。保

108、护层设置间距6 0 0 m m x 6 0 0 m m ,呈梅花形布置。柱筋垫块设置在主筋上， 墙筋垫块设置在墙水平筋上，固定牢固。通病防治措施质量通病：墙柱钢筋偏移扭曲；同截面接头未错开；柱箍筋接头位置同向。防治措施：( 1 )在外伸部分加2 - 3道定位箍筋，按图纸位置安好，固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位， 则应校正后再浇捣混凝土;注意浇捣操作， 尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查，及时校正；( 2 )配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头；( 3 )安装操作前交底，操作过程中提

109、醒，操作完检查。适当解开几个箍筋，转个方向，重新绑扎,力求上下接头互相错开。标准做法柱筋绑扎规范；避开套筒连接范围设置定位箍工程实体质量控制分册一一主体结构工程第五节结构梁钢筋绑扎控制要点实施细则起步箍筋梁箍筋起步距边S50mm。箍筋加密梁箍筋加密范围从柱边开始， 一级抗震等级的加密长度为2 倍的梁高，二、 三、四级抗震等级的加密长度为L5倍的梁高，且均大于500mm o主筋布置受力钢筋为双排时， 应有保证两层钢筋间距不小于25mm； 所有钢筋满扎。 框架节点处，梁纵向受力钢筋应放在柱纵向钢筋内侧， 当主次梁底部标高相同时， 次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上。梁腹板高度大于450mm时，应设

110、置构造钢筋。悬挑梁及洞口加强悬挑梁的钢筋构造应满足设计和规范要求。框架梁洞口应有钢筋补强措施， 满足设计和规范要求。保护层主次梁受力筋均应设置垫块、马镒， 钢筋保护层厚度符合设计和规范要求。通病防治措施质量通病：梁柱接头处箍筋未加密，加密长度不足；梁二排筋下沉。防治措施：（ 1） 主次梁相交处， 在次梁两侧主梁箍筋加密三道，间距50mm。当设计设置附加吊筋时，箍筋加密三道，间距50mm。梁拉筋水平间距为非加密区箍筋间距的2倍；（ 2） 利用一些同钢筋强度等级直径 25mm的短钢筋（ 长度按梁箍筋宽度）架立与梁下部二排筋及箍筋绑牢或为整体浇筑碎时振捣邦尽量避开碰撞。梁上部二排筋不能与箍筋绑扎的采

111、用拉钩筋方式悬挂绑扎或采用开口式箍筋兜起箍筋。云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）标准做法起步筋加密区规范结构梁绑扎成型37工程实体质量控制分册一一主体结构工程第六节结构板钢筋绑扎控制要点实施细则起步筋第一根板筋距边尺寸不大于板筋间距的1/2钢筋布置及绑扎先 摆 放 受 力 主 筋 ，后 放 分 布 筋 。除外围两根 钢 筋 的 相 交 点 应 全 部 绑 扎 外 ， 其余各点可 交 错 绑 扎 。保 证 钢 筋 位 置 的 措 施 到 位 。双向板相交点需全部绑扎, 两层钢筋间需加 钢 筋 马 凳 。负 弯 矩 筋 应 满 扎 ，弯头统一朝 下 垂 直 板 面 ，负弯矩筋下采用双排马凳

112、。 板 筋 伸 入 梁 、 墙 长 度 应 满 足 规 范 要 求 。板 筋 间 距 最 大 允 许 偏 差 不 大 于20mm。马俊及垫块设置马凳高度= 板厚- 保护层x2- 两排钢筋直径 。严 禁 马 凳 直 接 搁 置 在 模 板 上 。设置间距 不 大 于1米 ，且 高 度 满 足 保 护 层 要 求 ，制 作 符 合 要 求 ，马 凳 应 与 板 筋 扎 牢 。垫块间 距 不 大600mm,梅 花 形 设 置 。预留洞预 留 洞 周 围 钢 筋 预 留 洞 直 径 小 于200mm大 于300mm时 ，板 筋 应 弯 曲 绕 管 通 过 。悬挑板悬 挑 板 上 部 钢 筋 位 置 要

113、 准 确 ， 钢筋构造应满 足 设 计 和 规 范 要 求 。通病防治措施质 量 通 病 ：保 护 层 偏 差 过 大 、钢筋间 距 不 一 、预 留 洞 口 未 设 置 加 强 筋 。防治措施:（ 1）混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域， 应铺设临时性施工活动跳板， 尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形;（ 2）楼板板筋施工前在模板面进行弹 线 ， 楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，以确保钢筋位置正确及保护层厚度满足要求;（ 3）对 于 边 长 （ 直 径 ）大 于300mm的洞口必须按照设计及规范要求做补强处理。标准做法板筋弹线绑扎马错设置合理38云南省工程质量安全手册实施细

114、则（ 试行）工程实体质量控制分册一一主体结构工程第 七 节 墙 ( 柱 ) 模 板 安 装控制要点实施细则通病防治措施标准做法模板拼装梁( 墙) 柱节点处模板的方正性和拼缝符合要求。 模板接缝应严密； 模板与混凝土的接触面应平整、清洁。模板根部、拼缝处应采取防漏浆措施, 模板施工前涂刷脱模剂。质量通病：胀模、倾斜变形，墙根跑浆、漏筋等。防治措施：(1)墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准；( 2 )有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木防定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢；( 3 )墙身中间应用穿墙拉片拉紧，以承担混凝土的侧压力，确保不胀模。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证

115、墙体厚度一致。加固螺杆间距符合方案要求，混凝土分层浇筑；( 4 )在竖向模板根部采用砂浆、木防、角钢等多种措施对缝隙进行封堵，避免漏浆；用砂浆封堵需提前一天进行。柱模板加固 U H -川 unO ninwiiiininiiiiiiiiiirnr剪力墙模板加固模板加固模板及支架应根据安装、 使用和拆除工况进行设计， 并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。 剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆， 不得采用钢管； 方木应顺直，均匀；方木布置应连续。墙柱模板根部应设置垃圾冲洗口。垂直度及尺寸偏差模板安装完毕后，复核其垂直度及位置。层高W6m时垂直度允许偏差8mm；层高 6 m时，垂直度允许偏差10

116、mm。相邻两模板表面高低差2mm以内；表面平整度 允 许 偏差5min。剪力墙模板截面尺寸允许偏差-5T5mm。云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)39工程实体质量控制分册一一主体结构工程第八节梁板模板安装控制要点实施细则模板拼装支模时应遵守边模包底模的原则， 梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。按设计标高调整支柱的标高， 然后安装梁底模板，并拉线找平，涂刷脱模剂。模板加固当梁高超过500mm时， 梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 梁侧模必须有压脚板、 斜撑，拉通线调直后将梁侧模钉固。 模板拼缝处贴海绵条并用木防压实。 模板安装应满足刚度、承载力和稳定性要求。尺寸偏差模板内部截面尺寸允许偏

117、差-5+5mm。清扫口在平板梁侧应设置垃圾清扫口。 模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。起拱当梁板跨度为m时，跨中梁板底处应按设计要求起拱， 如设计无要求时， 起拱高度为梁板跨度的l/1000-3/1000o主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。通病防治措施质量通病：接缝不严、混凝土夹渣。防治措施：( 1 )严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润；( 2 )模板变形，要及时修整平直；嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等堵漏；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密必要时缝间加双面胶纸发生错位要校正好；( 3 )钢筋绑扎完毕，用压力水清

118、除模板内垃圾；在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；( 4 )墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺N 100mmx 100mm,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。标准做法梁板模板安装清 扫 口底部留设清扫口工程实体质量控制分册一一主体结构工程云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）第九节铝合金模板安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法墙柱放线标高抄平混凝土达到一定强度可以上人后便可以根据预留的放线孔放墙柱线位。 埋设定位钢筋并弹设控制线。质量通病：轴线位移、标高偏差、接缝不严、脱模剂使用不当。防治措施：（1） 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固

119、定钢支撑，以保证底部位置准确；（2） 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；（2） 建筑楼层标高由首层0.00标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2 个，以便复核；（4） 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼 缝 要 严 密 （ 必要时缝间加双面胶纸 ），发生错位要校正好；（5） 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。脱膜剂不得污染钢筋。B1mKUt铝合金模板二1: , 一 一!墙板安装

120、定位好墙柱的位置后，将墙板均匀刷满脱模剂，在墙模连接件上预先外套PVC套 管 。墙板拼装完成后，进行墙上模板垂直、水平的初步校正。梁板安装根据配模图安装梁底板和梁支撑头。最 后 再 安 装 梁 侧 板 （ 注 意 对 准 孔 位 ）。支撑体系一楼梯安装根据楼梯配模图和模板编号图来安装楼梯下部模板，加 上 支 撑 。背楞安装背楞安装应从最下面第一层开始安装， 第一层背楞安装完成后依次往上安装， 背楞安装完后再根据配模图安装斜撑。 背楞与斜撑都安装完后再进行墙身的精确校正。预埋件、沉箱安装根据配模图安装水电井、烟道口等预埋件。就 脱 模 剂 41工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十节模板拆除控

121、制要点实施细则通病防治措施标准做法拆模条件1 . 拆模时混凝土强度要达到规范要求， 需提供混凝土拆模申请。 当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时， 方可拆除侧模。2 . 悬挑梁板的支架拆除时间， 应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度情况确定。3 . 对于后张预应力混凝土结构构件， 侧模宜在预应力张拉前拆除; 底模支架不应在结构构件建立预应力前拆除。4、模板拆除时，保留后浇带模板。质量通病：拆模强度不足、模板拆除后混凝土缺棱掉角。防治措施：（ 1 ）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；（ 2 ）当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合规范的规定。其中梁板跨度

122、不小于8 m、悬臂结构的混凝土强度等级到达 设 计1 0 0 %后，方可拆模；（ 3 ）拆模时不能用力过猛， 注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。K留置同条件拆模试块拆模顺序采取先支后拆、 后支先拆、 先拆非承重后拆承重模板的顺序， 并应从上至下进行拆除。 支撑系统的水平纵横杆、 剪力撑等不得随意拆除。模保板养修复 ai模板拆除后应将其表面清理干净, 对变形和损伤部位应进行修复。模板拆除保留后浇带支撑42云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十一节混凝土浇筑控制要点实施细则进场验收商品混凝土进场应检查混凝土送料单， 核对混凝土配合比，确认混凝土强度等级

123、，检查混凝土运输时间，测定混凝土坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度。分隔措施柱墙混凝土设计强度比梁板高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中， 且距高强度等级构件边缘不应小于5 0 0 m m。试件留置应制作供结构拆模、 张拉、 强度合格评定用的同条件养护和标准养护试件。 需要时应制作抗冻、抗渗或其他性能用的试件。混凝土浇筑混凝土运输、 输送、 浇筑过程中严禁加水，严禁使用散落的混凝土浇筑构件； 柱、 墙模板内的混凝土浇筑倾落高度不得大于2 m ,否则应加设串筒、溜管、溜槽等装置。加强振捣，振捣点间距不得大于5 0 0 m m ,钢筋密集区域及洞口部位，应采

124、用小型振动棒辅助振捣、加密振捣点。浇筑应连续，间隔时间不超过2 h。通病防治措施质量通病：麻面、蜂窝、漏筋。防治措施：（ 1 ）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；（ 2 ）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆块等堵严，防止漏浆；（ 3 ）模板脱模剂需均匀涂刷，不得漏刷；（ 4 ）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止；（ 5 ）混凝土浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修正；（ 6 ）要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥

125、砂浆块。标准做法交接区域分割措施,墙柱梁板成型效果云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）43工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十二节混凝土养护控制要点实施细则通病防治措施标准做法混凝土养护( 1 )混凝土浇筑后可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式保湿养护。 现场设置混凝土养护标识牌。( 2 )普通混凝土养护时间不少于7 d ；采用缓凝型外加剂的混凝土、抗渗混凝土、强 度 等 级C 6 0及以上的混凝土，不应 少 于1 4 d o( 3 )地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。( 4 )洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进

126、行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式; 洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；当日最低温度低于5 时，不应采用洒水养护。( 5 )地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护不宜少于7 d ；带模养护结束后可采用洒水继续养护， 必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂继续养护。质量通病：开裂、强度不足。防治措施：( 1 )控制混凝土水泥用量、 水灰比、砂率不要过大；( 2 )混凝土应振捣密实，注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；( 3 )加强混凝土早起养护，并适当延长养护时间；( 4 )可覆盖草帘草袋薄膜，避免暴晒，并定期适当洒水；( 5 )混凝土强度达到1 . 2 N / m m 2前

127、，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。楼板上的堆载不得超过楼板结构设计承载能力。混凝土覆盖浇水养护1i试块养护按规定设置施工现场试验室。 施工现场应具备混凝土标准试件制作条件, 混凝土试块应及时进行标识, 并应设置标准试件养护室或养护箱。试块标准养护44云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十三节后浇带施工控制要点实施细则独立支撑后浇带的模板及支架应独立设置， 严禁提前拆除。在混凝土浇筑前，后浇带的两侧应采用木盖板进行全封闭。除锈调直钢筋表面的锈渣、 混凝土渣应清理干净， 钢筋根数、间距满足设计图纸要求。浮浆剔除已浇筑结构混凝土表面浮浆应剔除干净，

128、接缝处混凝土表面应密实、洁净。防水地下室后浇带处应设置止水钢板，止水钢板应连续设置， 搭接处双面满焊， 凹面朝向迎水面。混凝土浇筑浇筑混凝土前湿润，先在施工缝处浇筑一层3 0 m m - 5 0 m m厚与后浇带混凝土同配比的减石水泥砂浆或涂刷界面剂。浇筑混凝土时对新旧混凝土接触面充分振捣。后浇带须采用高一设计等级的微膨胀抗渗混凝土进行浇筑， 不得留施工缝。 收面二次摸压，减少表面裂缝。通病防治措施质量通病：钢筋绑扎不规范、后浇带未清理干净。防治措施：（ 1 ）后浇带部位的钢筋要绑扎牢固，要采取有效措施严防他人乱踩踏；（ 2 ）底、面筋之间要用马凳或短钢筋焊牢支顶，同时止水钢板与钢筋之间要连接

129、牢固；（ 3 ）后浇带内两侧的板筋和附加的加强钢筋要按设计要求完全分开，间距要符合设计要求。绑扎牢固以免碎浇筑时移位；（ 4 ）后浇带钢筋在浇碎之前应采取覆盖措施，以保护钢筋不受到污染和扰动；（ 5 ）浇筑研时两侧的板筋要整理复位，清理干净钢筋上的污染物，然后逐条焊接，支顶好上下层钢筋位置；（ 6 ）后浇带在浇筑碎之前要重新进行钢筋隐蔽验收。标准做法后浇带浇筑前用水泥浆湿润后浇带独立支撑工程实体质量控制分册一一主体结构工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第十四节楼梯施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法模板安装非封闭式楼梯踏步宜选用木模板, 随打随抹一次成活。 半定型化楼梯两侧无剪力

130、墙时，侧板建议用对拉杆进行加固，间距0600mm。质量通病：踏步尺寸偏差大、施工缝处夹渣、漏振。防治措施：( 1 )检查楼梯模板的安装质量，重点应放在踏步板的尺寸和垂直度检查。对于踏步宽度尺寸误差应在+4-5mm之间，踏步立板垂直度不应超过2m m ,楼梯斜板、踏步立板水平标高高差不得大于5mm；( 2 )楼梯踏步模版按要求加固牢固，避免发生涨模，影响踏步尺寸。(3)楼梯施工缝处在支模前剔除浮浆和松动碎石；浇筑混凝土前，清理干净锯末等杂物，浇水湿润；覆盖一层同配比水泥砂浆或减半石子混凝土，开始浇筑楼梯混凝土。(4 )楼梯梯板底部预留边长100mm正方形清渣口，避免夹渣。钢筋绑扎根据设计图纸中主

131、筋、 分布筋的方向， 先绑扎主筋后绑扎分布筋， 每个交叉点均应绑扎。 如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 底筋绑扎完， 待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。楼梯模板安装施工缝楼梯混凝土宜连续浇筑完， 多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3部位且不得少于3步。楼梯施工缝应凿毛，并清理干净，保证新旧混凝土结合质量。/ 1振捣孔封闭式模板在楼梯梯段中间部位预留孔洞，每3-4步踏步板留2个振捣孔，每步踏步预留2个透气孔。混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土， 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进， 并随时用木( 或塑料) 抹子将踏步上表面抹平。楼梯成型质

132、量良好46工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十五节钢结构加工控制要点实施细则下料组装单层柱、梁、桁架受力支托( 支承面) 表面， 多节柱铳平面至第一个安装孔距离允许偏差不大于lmm；实腹梁两端最外侧安装孔距离允许偏差不大于3.0mm；构件连接处的截面几何尺寸允许偏差不大于3.0mm；柱、梁连接处的腹板中心线偏移允许偏差不大于2.0mm；受压构件 ( 杆 件 ) 弯曲矢高允许偏差不大于L/1000,且不应 大 于10.0mmo焊接焊工应当持证上岗， 在其合格证规定的范围内施焊。 组装焊缝坡口角度允许偏差不大于5。 ，坡口钝边允许偏差不大于1.0mm(焊接检验一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验

133、。超声波探伤不能对缺陷作出判断时， 应采用射线探伤。防腐涂装涂装的涂料、 涂装遍数、 涂层厚度均符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应150um,室内应为125um,其允许偏差为-25um.通病防治措施标准做法质量通病：焊瘤、夹杂夹渣、未熔透。防治措施：(1 )钢构件焊接时应尽量采用自动焊或半自动焊接，保证焊缝成型质量；(2 )焊前应检查焊缝坡口尺寸及周边清理质量，保证焊接质量；( 3 )严格工艺纪律，正确选择焊接规范、正确掌握运条方法、灵活调整焊条角度、控制弧长、根部不能过大等。组装前坡口及周边打磨焊缝尺寸检查工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十六节钢柱梁安装控制

134、要点实施细则吊装定位底层柱柱底轴线对定位轴线偏移不大于3 m m，柱子定位轴线偏差不大于1 m m ,单节柱的垂直度偏差不大于h / 1 0 0 0 ,且不应大于l O . O m m o设计要求顶紧的节点，接触面不应少于7 0 %紧贴，且边缘最大间隙不应大于0 . 8 m m。螺栓连接高强度螺栓安装时每个节点上穿入的安装螺栓和冲钉数量符合以下规定： 不应少于安装孔总数的1 / 3 ；安装螺栓不应少于2个； 冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的3 0 % ；不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔。 高强度螺栓连接副终拧后， 螺栓丝扣外露应为2 - 3扣，其 中 允 许 有1

135、0 %的螺栓 丝 扣 外 露1扣 或4扣。防火涂料薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 厚涂型防火涂料涂层的厚度，8 0 %及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求, 且最薄处厚度不应低于设计要求的8 5 % o通病防治措施质量通病：安装精度差、螺栓连接孔错位。防治措施：（ 1 ）安装前，选择正确的测量控制网，对基础进行认真测量放线，不合格的情况进行整改，对控制点进行闭合测量，对预埋地脚螺栓轴线偏差过大的采取相应措施；（ 2 ）多段柱安装时，每安装一段钢柱时，要根据已安装钢柱总体垂直度偏差情况进行本段钢柱垂直度矫正，以便减小或消除总体偏差；（ 3 ）高强螺栓连接构件安装校正到位

136、后，应将螺栓扭紧固定，严禁在高强螺栓初拧前采用点焊连接板方式固定；（ 4 ）高强螺栓安装时，使用钱孔方式扩孔，且扩孔后的直径不大于L 2倍螺栓直径，严禁采用气割修孔扩孔。标准做法高强螺栓施工防火涂料施工48云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十七节网架结构控制要点实施细则通病防治措施控制网施工前应对网架结构支座定位轴线的位置、 支座锚栓的规格、 支承面顶板的位置、标高、 水平度以及支座锚栓位置进行复核检查。质量通病：网架节点连接不牢固、挠度超过设计值。挠度钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。 跨 度24m及以下钢网架结构测量下弦中央

137、一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。防治措施：（ 1）螺栓球节点网架总拼装时，高强螺栓与球节点应紧固连接，高强螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小 于l.Od （ d为螺栓直径） ， 连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况，安装偏差网架支承面顶板位置偏差不超过15mm,顶板标高误差应控制在0 -3m m ,顶面水平度误差不超过L/1000；支座锚栓中心偏移不超过5mm。钢网架安装完成后，纵向长度允许偏差L/2000,且不应大 于30mm、横向允许偏差-L/2000,且不应小于-30mm。 支座中心偏移允许偏差L/3000,且

138、不应大于30mm；支座最大高差 不 超 过30mm；多点支承网架相邻支座 高 差L1/800,且不应大于30mmo并加强检查，检查数量为每种规格抽 查5 % ,且 不 应 少 于10个；（ 2）网架安装就位后应及时校正、固定，形成稳定的空间单元体系，未固定前不得拆除加固措施，不得随意松动或拆除已安装的临时的杆件或节点；（ 3）在网架安装时加强挠度测量检查监控，发现偏差过大，及时调整。标准做法网架节点连接网架挠度检测云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）49工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十八节预制构件生产控制要点实施细则通病防治措施标准做法灌浆套筒灌浆套筒的灌浆连接端深度不宜小于8倍钢

139、筋直径。 钢筋连接时应对准轴线拧入灌浆套筒，丝头在套筒螺纹端顶部拧紧，外露完整丝扣数量不得大于2扣。质量通病：蜂窝、麻面、孔洞、气泡、漏筋。防治措施：（1） 混凝土浇筑应分层下料（ 预制构件端面高度大于300mm时， 应分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不得超过300mm） ,分层振捣，直至气泡排除为止；（ 2）混凝土浇筑过程中应随时检查模具有无漏浆、变形，若有漏浆、变形时，应及时采取补救措施；（ 3）在构件生产前， 需要将模具表面清理干净，做到表面平整光滑，保证不出现生锈现象；（ 4）模具和混凝土的接触面应涂抹隔离剂，在进行隔离剂的涂刷过程中一定要均匀，不能出现漏刷或者是积存。模具安装A ; A

140、, .端模与侧模高低差的允许偏差为1mm。底模的表面平整度允许偏差为在2mm。模具安装缝隙允许偏差为1mm。板类模具对角线允许偏差为7m m ,墙板类模具对角线允许偏差为5mm。模具安装饰面砖及保温饰面砖基体粘结强度不应小于0.4Mpa。1 - 一 斗 司 1 1钢筋笼及预埋件预留孔洞位置需在模台上提前标定。 预留孔尺寸允许偏差土5m m ,中心位置允许偏差5mm。预留洞尺寸、深度允许偏差土10mm、中心位置允许偏 差10mm。预埋板与混凝土面高差允许偏差（ 0, -5） mm,中心线位置允许偏差5mm。预埋螺栓、预埋螺母中心线位置允许偏差2m m ,与混凝土面高差允许偏差为（ 0 ,-5 ）

141、 mm。 r . L Y WJ 37 /保温板安装50云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一主体结构工程混凝土布料及振捣振捣应“ 快插慢拔” ， 每棒振捣时间控制在25-30秒， 每一振点的延续时间以表面无明显大气泡出现为止， 间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。 表面平整光洁， 无凹凸现象， 收光面平整度要求控制在4m m内。构件养护应根据预制构件特点和生产任务量选择自然养护、 自然养护加养护剂养护或蒸汽养护方式。养护湿度在70%以上，温度在60 c左右。拆模起吊拆模之前需做同条件试块的抗压试验和回弹检测， 试验结果达到设计强度的70%和15Mpa以上方可拆模

142、起吊时绳索或吊带与构件水平面夹角不宜大于60。 ，不应小于45。 ，吊装前应根据构件自重情况对吊架、绳索或吊带等进行受力验算。构件验收构件生产完成后应堆放在待检区, 及时进行成品验收。成品验收应对混凝土强度、观感、尺寸偏差和预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、粗糙面、键槽的位置进行全数检查。 对已验收的构件应及时进行标识， 不合格构件及时转运至修补区， 合格构件及时转运至待出场区。（ 5）在钢筋密集处及复杂部位， 采用细石混凝土浇灌；（ 6）认真分层振捣密实， 严防漏振;（ 7）钢筋保护层垫块厚度、位置应准确，垫足垫块，并固定好，加强检查；（ 8）钢筋稠密区域，按规定选择适当的石子粒径，最大粒径

143、不得超过结构界面最小尺寸的1/3混凝土布料构件翻转起吊云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）51工程实体质量控制分册一一主体结构工程第十九节构件安装与连接控制要点实施细则定位应准确弹出竖向构件的定位线及控制线，弹出门窗洞口、阳台、阳台隔板、空调板等中心线，并做好划线标识。吊装构件吊装前应使用垫片调整标高, 确保垫片面标高一致。 预制墙板落位时应检查钢筋对孔情况， 有偏差时及时调整。 预制构件的安装尺寸偏差符合设计和规范要求。水平缝连接水平接缝清理应采用鼓风机将接缝内杂物、 灰尘清理干净。 灌浆连接接头试件每种规格应制作不少于3个试件，并进行抗拉强度检验。 灌浆料制备时应进行流动度检测。 灌浆

144、时应制作灌浆料试件， 进行标准条件养护，试件规格为4 0 x 4 0 x 1 6 0 m m。竖向后浇段连接后浇段钢筋安装时, 要注意后浇段竖向钢筋定位是否准确， 连接是否合格。 预制构件外露钢筋与后浇段水平钢筋应可靠连接， 有碰撞情况时应及时处理。 后浇段钢筋安装或模板支设时严禁在灌浆料未达到强度要求时踩踏构件斜支撑。通病防治措施质量通病：预埋套筒连接错位。防治措施：（ 1 ）模具制作时，应要求模具加工厂（ 班组） 制作的预埋套简定位孔其精度应满足技术规范要求；（ 2 ）安装时，应采取可靠的固定保护措施，防止振捣时位移及脱落。浇筑混凝土过程中避免振动棒直接碰触，如发现预埋套简在混凝土浇筑中位

145、移，应停止浇筑，查明原因，妥善处理，并注意一定要在混凝土凝结之前重新固定好预埋件；（ 3 ）若遇到预埋套筒与预埋洞等发生冲突时，要及时上报，严禁自行进行移位处理或其它改变设计的行为出现。标准做法竖向后浇段钢筋安装预制柱固定52III1A1-Ulllll云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一主体结构工程第二十节砌筑施工控制要点实施细则砌块质量使用前产品龄期需满足设计规范要求，外观完整，进场应有材质证明，强度、密度符合设计要求。 进场按要求随机抽样送检。样板施工在大面积砌筑施工前，必 须 编 制 样板实施方案，做砌体各工序样板。弹线定位砌筑前必须进行弹线定位，墙柱中心线、

146、边线、标高控制线。灰缝蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过1 5 m m ,且双面勾缝。墙体砌筑砌筑时设置皮数杆，挂线砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满、水平、竖向灰缝顺直。砌筑填充墙时应错缝搭砌，错缝长度在1 / 3 - 1 / 2砌块长度。不得出现通缝、假缝。顶部斜砌顶部斜砌待填充墙砌筑完并应至少间隔1 4 d后，再“ 倒八字” 砌筑，采用三角形混凝土预制块收口，保证顶砖砂浆饱满。砌筑砂浆砌筑砂浆的强度符合设计和规范要求。严格按规定留置砂浆试块，做好标识。通病防治措施标准做法云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）质量通病：砌筑不规范、垂直度差、灰缝不饱满。防治措施：

147、（ 1 ）砌体砌筑前对工人进行质量技术交底，砌筑过程中加强巡查，不合格处立即要求整改；（ 2 ）砌筑过程中，必须带铅垂线、水平线砌筑，保证灰缝横拼竖直及墙体垂直度；（ 3 ）砌体质量责任落实到人， 对不按要求砌筑的工人进行再交底教育；（ 4 ）砌体灰缝饱满度使用百格网进行检查。1J lK l_ 53工程实体质量控制分册一一主体结构工程第二十一节构造柱、圈梁施工控制要点实施细则通病防治措施植筋相同规格型号，尺寸和用于相同构件设计强度的栽植钢筋分批， 每批按工程量的1%随机取样进行拉拔试验，并不少于3根。质量通病：构造柱烂根、断条、跑浆。防治措施：(1 )构造拄振捣操作要设专人负责浇注过程中设人对

148、浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象；( 2 )浇捣柱混凝土时， 宜用插入式振捣棒分层振实， 振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜；(3)振捣时严禁振动砖墙钢筋，以免造成墙体松动，拉结筋脱开或钢筋骨架变位；(4 )浇注前必须浇水淋湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣；构造柱当墙长大于4m ( 或墙长超过层高2倍)时， 应该在墙长中部( 遇有洞口在洞口边)设置构造柱；较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱。圈梁砌体填充墙净高为m时设置混凝土圈梁；圈梁设置应满足设计和规范要求。拉结筋拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2(p6,伸入

149、墙内不宜小于600mm， 钢筋的竖向位移 不 应 超 过100mm,且竖向移位每一构造柱不得超过2处。马牙槎墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小 于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进，对称砌筑。马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。喇叭口顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高100mm,确保混凝土密实度。(5 )构造柱模板支设前沿马牙槎粘贴双面胶条，防止跑浆。标准做法顶部喇叭口留置54云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一主体结构工程第二十二节导墙、过梁及压顶施工控制要点实施细则凿毛厨卫间，空调机位，阳台周边，屋面、露台和房间墙体交接处及烟道与

150、楼板交接处必须设置200mm高反坎，反坎与结构交界处需进行凿毛处理。支模模板采用定型模板、定型卡具，安装牢固，支模前对导墙部位进行凿毛处理，同时完成线管预埋。混凝土浇筑反坎混凝土浇筑前，须浇水湿润，浇筑过程中做好混凝土振捣工作。混凝土应振捣密实，二次收面，保证成型质量。窗台板砌至窗台板位置即浇筑窗台板，达到一定强度后继续砌筑，严禁工序倒置。现浇窗台板入墙之200mm,不足200 m m通长设置。窗台板厚度N100 mm；洞 口 （ 大于300mm,包含门窗洞口）上部，应设置钢筋混凝土过梁， 入墙不少于250mm （ 同时应符合设计要求）。通病防治措施标准做法质量通病：（ 1）反坎浇筑前未凿毛、

151、浇筑后易出现冷缝；（2） 洞口上部未设置过梁或过梁高度、伸入墙体不足。防治措施：（ 3） 楼面混凝土上浇筑终凝前进行拉毛处理或导墙浇筑前楼面进行凿毛处理，垃圾清理干净，洒水湿润，充分振捣，提升反坎成型质量；（ 4）加强现场监管，对宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁，过梁伸入墙体小于250mm的及时进行整改。反坎凿毛、模板安装反坎浇筑成型工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第三章建筑装饰装修工程第一节保温板安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法材料检测保温板进场进行验收，有出厂合格证和形式检验报告，现场随机取样送检，各项性能指标满足规范要求质量通病：复合保温板的裁板与铺贴不

152、到位。防治措施：裁板：（ 1 ）严格按照复合板立面放样图进行裁板；（ 2）在裁板前，检查复合板是否存在变形，如果有变形，需将苯板切割释放应力并反向（ 石膏板朝下）平放，消除变形，放置时注意防潮；（ 3 ）裁板尽量使用裁板刀，并使用刨边器修正裁割边。贴板：（ 1 ）贴板前建议做好排板图，可提高效率降、低损耗、方便监管；（ 2）复合保温板应从墙的一端开始，顺序安装，自然靠拢，不留空隙；（ 3 ）使用直边靠尺以地坪、天花参照线为准用2米靠尺贴紧敲实复合保温板表面，使复合保温板安装到位。,二1干湿区面积确保干区粘结面积不小于保温板面积的3 0 % ,湿 区 （ 厨房、卫生间）粘结面积不小于保温板面积的

153、4 0 % 1. 垂 独 期 /将裁好的复合保温板粘贴面紧贴于粘结错缝搭接剂饼上。当粘贴门窗洞口处复合保温板时， 复合板之间的接缝不得位于门窗洞口四角处， 且距洞口四角不得小于3 0 0 m m。保温结构样板- 1保温板施工II1锚栓固定锚栓数量、位置、锚固深度、锚固力符合方案及规范要求, 按要求进行抗拔强度试验 。接缝将接缝纸带压入嵌缝膏（ 接缝纸带毛面为粘贴面） 基层并刮平整。 在接缝纸带面上再 刮 一 层 约1 0 m m宽的嵌缝膏。待完全干燥后或固化后，用1 20 #砂纸打磨平整即可。56云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第二节保温砂浆施工

154、控制要点实施细则砖墙基层清理将墙面上残余砂浆、 污垢、 灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。 抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。混凝土墙基层清理用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。 浇水湿润后涂抹界面处理齐 !J ,可采用涂敷法或拉毛法。坡度与滴水线在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在 檐 口 、窗 台 、窗 楣 、雨 棚 、阳台 、压项以及突出墙面的部位项面应用水泥砂浆做出坡度 ，下面应做滴水线。分层抹灰保温砂浆施工应分遍进行。 每遍厚度不宜超 过10mm,涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔- 般在24h以上，待厚度

155、达到冲筋面时， 先用大杠刮平， 再用铁抹子用力抹平。保温层养护待初凝后再浇水湿润- 浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定， 保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。通病防治措施质量通病：开裂、破损、渗漏、长霉、结露。防治措施：（ 1）施工时严格控制水泥与砂子的比例， 拌制好的砂浆应在lh内用完;（ 2）合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的碎墙面都做到毛面处理， 确保界面砂浆施工的适宜性；（ 3）保温层每次抹灰厚度宜在10mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间应延长。施工应自上而下；（ 4）网格布应横向铺设， 压贴密实,搭接宽度左右ZlOOmm,

156、上下80mm；（ 5）抹面层聚合物抗裂砂浆总厚度不宜 大 于5mmo标准做法保温砂浆施工样板保温构造分层图工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第三节一般抹灰施工控制要点实施细则甩 浆 、养护、挂网甩 浆 采 用1 : 1水泥砂浆加适量胶粘剂进行调制，墙面甩浆率应达到9 5 % ,甩浆完成后进行湿水养护， 养护不少于3天。在砖砌体与不同材料交界处应进行挂网，交接部位一边伸出最少1 0 0 m m ,固定牢固。套方吊垂直、 套方、 找规矩， 确定抹灰厚度。充筋当灰饼砂浆达到七八成干时， 即可用与抹灰层相同砂浆充筋， 充筋根数应根据房间的宽度和高度确定。护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1

157、: 2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2 m。分层抹灰充 筋 完 成2 h左右开始抹底灰为宜， 抹前应先抹一层薄灰在底灰六七成千时开始抹罩面灰（ 抹时如底灰过干应浇水湿润） ，罩面灰两遍成活。通病防治措施质量通病：室内抹灰空鼓、开裂防治措施：（ 1 ）抹灰用的材料必须符合质量要求，严禁使用劣质砂浆外加剂，严格控制砂浆配合比；（ 2 ）基层要分层抹灰、厚薄均匀，单次抹灰不能过厚。各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定；（ 3）为防止窗台中间或窗角裂缝， 一般可在窗台底层设道钢筋混凝土压顶；（ 4 ）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7天；（ 5

158、 ）对基层不同材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用贴耐碱网格布、钉钢丝网等方法处理；（ 6）对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大面引起收缩裂缝。标准做法抹灰工艺样板砌体甩浆工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第四节门窗安装控制要点实施细则固定门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。锚固门脚下部应埋入地面深30mm50mmo锚固间距S500mm,锚固点距框 角80mm。 建筑外门窗安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁采用射钉固定。防护措施门窗框采用金属膨胀螺栓固定时，紧固点距离墙(

159、 梁、 柱 ) 边 缘 应 50mm；应错开墙体缝隙；固定片厚度N1.5mm,最小宽度320m m ,固定片应采用热浸镀锌钢板，沿框两侧双向固定。填充密封推拉门窗扇必须牢固，必须有防脱落限位措施， 扇与框的搭接量应符合设计要求，并不应小于6mmo质量通病防治措施质量 通病 ： 门窗加工尺寸不对；门窗安装位置偏差；门窗框固定不牢。防治措施：( 1 )门窗进场进行验收，检查门窗尺寸，型材厚度，拼缝大小、高低差，应有出场合格证和型式检验报告；( 2 )门窗安装应进行放线定位，标高一致，竖向在同一水平面，不得歪斜、偏差；( 3 )门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件， 不得将门窗外框直接埋入

160、墙体， 砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。 每个连结件不得少于两个固定点。标准做法木门安装实例图nn外墙安装实例图工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第五节幕墙安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法测量定位玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合， 发现误差应及时调整。同层横梁安装应由下向上进行。质量通病：预埋件安装尺寸偏差过大；玻璃幕墙对缝不齐。防治措施：-幕墙与主体结构连接的各种预埋件， 其数量、 规格、 位置和防腐处理必须符合设计要求。预埋件( 1 )按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用；预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查；(

161、 2 ) 格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货；( 3 )加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理；( 4 )在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；( 5 )立柱安装时，调整好立柱的尺寸后再进行固定、焊接；立柱偏差相邻两根立柱安装标高偏差W 3 m m ,同层立柱的最大标高偏差3 5 m m ；相邻两根立柱的距离偏差三2 m m。I、玻璃幕墙细部实例图混凝浇筑热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内， 非镀膜面朝向室外。%*4幕墙四周与主体之间的间隙应采用防火的保温材料填塞， 内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。必 _ _ _ _

162、_ _ - -二防护措施( 6 )组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材要合适。r t. f T ,ira+1玻璃幕墙安装实例图60云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第六节饰面砖施工控制要点实施细则通病防治措施标准做法面砖无损坏饰面成表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。质量通病：空鼓、脱落。防治措施：( 1 )在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰(面2 )施工创造条件；b 1面何在使用前， 必须清洗干净，并隔夜用水浸泡， 晾干后( 外干内湿)才能使用。使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，使

163、砂浆与砖的沾结力大为降低；( 3 )粘贴面砖粘浆要饱满，揉挤密实，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓( 4 )在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓，砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。粘贴粘贴应自下而上进行，1 0 m m厚1 ： 3水泥砂浆打底， 应分层分遍抹砂浆， 随抹随刮平抹实。接缝大面积墙面、 柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列, 均不得有小于1 / 3砖的非整砖。 非整砖应排在次要部位。石材墙面实例图空鼓脱落采用满粘法施工的石板工程, 石板与基层之间的粘结料应饱满、

164、无空鼓， 石板粘结应牢固。I t J砖墙面实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)61工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第七节干挂石材饰面层控制要点实施细则通病防治措施标准做法基层检测安装龙骨前应检查基层墙面的平整度、 垂直度是否符合质量要求。 与竖向龙骨相连的混凝土主体构件的混凝土强度等级不低 于 C20o质量通病：放线、定位不准确；钢制框架的垂直度、平整度超标；埋件、转接件安装不牢固。防治措施：( 1 ) 骨架安装由下向上，先安装竖向龙骨，根据控制线对其进行复核，调整其垂直度、平整度，达到要求后，再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上，安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊

165、接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形，应尽可能地采用螺栓连接，待骨架安装校正后，再在各连接部位处设短焊缝以防滑位；(2 )加强操作人员的质量意识， 使用专业队伍，严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。施工环境饰面板注胶作业温度不低于5, 结构胶施工时，环境温度不宜低于10o工艺做法石材应进行六面防护处理。 采用湿作业法施工的饰面板工程, 石材应进行防碱背涂处理。卸力槽实木拼板拼装时两板间色差应一致， 板背面应做卸力槽。排布间距饰面板钉固在木龙骨上或基层板上， 布钉间 距 宜 为 100mm。钉头应打入板内0.5mm1.0mm。木干挂施工的

166、铝合金挂件截面尺寸不宜小于4mmx40mm。1墙面干挂石材实例图62云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第八节涂饰施工控制要点实施细则颜色一致每间、 每个独立面和每遍应使用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。涂料配比涂刷溶剂型涂料时, 溶剂型涂料兑配应均匀，涂料不应太稀、太稠和漆膜太厚。施工要求基层应清理干净， 严禁涂刷时扫尘、 清理或刮大风天气刷溶剂型涂料。 涂刷溶剂型涂料前， 应用合适的棕刷， 并在稀释料中泡软后使用。涂刷要求涂刷时应上下顺刷, 后一排笔紧接前一排笔连续涂刷。 大面积涂刷时, 应相互衔接。打磨刮腻子时，结疤、裂缝、钉孔、 上下

167、冒头、 边棱残缺等处不应遗漏， 并打磨平整光滑。通病防治措施标准做法云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)质量通病：涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花。防治措施：( 1 )清除基层杂物，油污、铁锈用洗涤剂清洗干净；( 2 )钢丝刷清除酥松、起砂，用合适的腻子批嵌孔洞，凹凸不平的部位；( 3 )刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚。如喷刷二遍时，第一遍充分干燥后再进行第二遍；( 4)涂料自上而下，每一区域涂刷以分格缝、阴阳角交接处为界，不能任意留槎。墙面乳胶漆实例图乳胶漆工艺样板63工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第九节轻质隔断安装控制要点实施细则错开搭接在限高以内

168、安装条板隔墙时， 相邻墙板接头位置应该错开300m m 以上，错缝范围 可 为 300500mm。防护措施木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理应符合设计要求。设计规范有隔声要求隔墙的沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处, 应铺填与龙骨同宽的橡胶条或沥青泡沫塑料条。工艺要求沿地、沿顶和沿墙龙骨的固定螺栓间距：水平与垂直方向均不应大于0.6m ,射钉射入混凝土的深度宜为22mm。填充隔墙端部基层板与周边墙面及柱面应留出 3m m 的缝隙，用密封胶密封。通病防治措施质量通病：结构裂缝。防治措施：（ 1）将边框龙骨即沿地龙骨、沿顶龙骨、沿 墙 （ 柱 ）龙骨与主体结构固定，固定前先铺垫一层橡胶条或沥青泡沫塑料条

169、；（2）根据设置要求，在沿顶、沿地龙骨上分档画线，按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上端、下端插入沿顶和沿地龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板的方向；（3）安装门窗洞口的加强龙骨后，再安装通贯横撑龙骨和支撑卡。通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动；（4）与墙体、顶板接缝处粘结50m m 宽玻璃纤维带在分层刮腻子，以避免出现裂缝。标准做法轻质隔龙骨安装实例图轻质隔墙实例图工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第十节自流平面层控制要点实施细则分区浇筑应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。配合比用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内， 开动电动搅拌器， 徐徐加入

170、整包自流平材料，持续均匀地搅拌35分钟。 使之形成稠度均匀、 无结块的流态浆体， 并检查浆体的流动性能。 加水量必须按自流平材料的要求严格控制。厚度当浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4m m ,则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。工艺要求在自流平初凝前, 须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辑筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。观感质量自流平面层表面应光洁， 色泽均匀、 一致，不应有起泡、泛砂、开裂等现象。通病防治措施质量通病：鼓包；脱层；变色。防治措施：( 1 )去除破损部位涂层，通过打磨或有机溶剂清洗将

171、污物除，再按设计工艺修补；( 2 )去除破损部位，以高渗透性底漆滚涂多遍，以增强基层强度，再按设计工艺修补；(3)选择稳定性好的材料在原地坪上增加施工面层，重新施工面层，注意养护。标准做法自流平施工环氧地坪面层实例图工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第 十 一 节 砖 、石材面层控制要点实施细则通病防治措施标准做法基层清理基 层 处 理 ：把 沾 在 基 层 上 的 浮 浆 、落地灰等用鎏子或钢丝刷清理掉, 再用扫帚将浮土 清 扫 干 净 。质 量 通 病 ：板 块 空 鼓 。防 治 措 施 ：( 1 )基 层 应 彻 底 处 理 干 净 ，并用水冲 洗 干 净 ，然 后 晾 至 没 有

172、 积 水 为 止 ；( 2 )采 用 干 硬 性 砂 浆 ，砂浆应搅拌均 匀 、拌 熟 ，决 不 能 用 稀 砂 浆 ；铺砂 浆 前 现 湿 润 基 层 ，水泥砂浆刷匀后 ，随 即 就 铺 结 合 层 ；( 3 )结 合 层 的 砂 浆 应 拍 实 、揉 平 、搓 毛 ；水 泥 砂 浆 中 水 泥 掺 量 要 达 到规 范 要 求 ；( 4 )面 板 铺 贴 前 ，应将板面浸泡后晾 干 浇 水 泥 素 浆 正 式 铺 贴 ，定 位 后 ，将 板 块 均 匀 轻 击 压 实 ；( 6 )养 护 期 内 ，禁 止 上 人 。厂.丁 ,- - - - 排版排 版 应 符 合 设 计 要 求 ，当 设

173、 计 无 要 求 时 ，宜 避 免 出 现 板 块 小 于1/4边 长 的 边 料 。 ,. * F 二控制线铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制石专， 之后按照十字控制石专向四周铺 设 ，并 随 时 用2 m靠尺和水平尺检查平 整 度 。大 面 积 铺 贴 时 应 分 段 、分部位铺贴 。地砖面层实例图养护当 成 / 石 材 面 层 铺 贴 完2 4 h内应开始浇水 养 护 ，养 护 时 间 不 得 小 于7do观感质量当砖/ 石材面层的强度达到可上人的时候 ，进 行 勾 缝 ，用 同 种 、同 强度等级、同色 的 水 泥 膏 或1： 1水 泥 砂 浆 ，要求缝清晰 、顺 直 、平 整

174、 、光 滑 、深 浅 一 致 ，缝应低 于 砖 面0.51mm。大理石面层实例图66云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第十二节活动地板面层控制要点实施细则通病防治措施标准做法规范参数采用的活动地板块应平整、 坚实， 面层承载力不得小于7.5MPa,其系统电阻：A级 板 为1.0x105 1.0x108。； B级板为1.0xl05-1.0xl0102o质量通病：相邻地板错位，偏差大防治措施：（ 1）认真检查地面平整度和墙面垂1 iH F /jj仁4二 九HE_观感质量活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层（ 或面层）上，基层表面AX应平整、

175、光洁、不起灰。直度，地面表面应清洁、无灰尘；（ 2）拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；（ 3）将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面风格线的十字交叉处。控制线首先在地面弹出中心十字控制线; 依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置， 并在地面弹出分格线， 分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置。架空活动地板安装i!i r,；R待所有支座和横梁均安装完毕构成一体 I I后， 用水平仪再整体找平一次。 支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂, 应连

176、接牢固。标高控制i r 7架空顶地板安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）67工程实体质量控制分册一一建筑装饰装修工程第十三节地毯面层控制要点实施细则通病防治措施标准做法空铺设地毯面层应采用地毯块材或卷材， 以空铺法铺设。质量通病：表面不平整，起鼓、皱褶 。防治措施：( 1 )地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再重新平稳展开，要注意表面平坦；( 2 )铺设地毯前必须用“ 膝撑” 逐段逐行推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面，并随即用钢钉锚固，防止松弛；(3)在墙边阴角处地毯应裁剪合适压进墙边，并用扁铲敲打，让地板木条上的抓钉能真正抓住地毯。I1L1 11基层粘剂地毯周边应塞入卡条

177、和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。裁剪尺寸地毯剪裁： 根据放线定位的数据， 剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm。地毯面层实例图r 1 50m m的阀体两边的150mm处水平管道下应各设一个支吊架；在DN100mm的阀体除在两边的250mm处水平管道下设支吊架外，还应在阀体下设置专用支架。大 于0.5MPa时， 消火栓处应设减压装置或减压孔板；（ 2）1 /1室内消火栓应置在明显易于取r _ _ _ _ _设计要求消火栓箱门应开启灵活 ，开 启 方 向 、用地点。消火栓门上应有“ 消火栓”消防箱安装实例图角度应符合规范规定。字样的标志，栓口离地面高度为1.1m ,并不得被

178、箱门框遮挡，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面 成90 ；（ 3）保温材料的材质和厚度必须符合设计要求，特别是消防有关规定，施工操作要达到工程质量验收标准。_ 1 1试射试验室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（ 或水箱间内） 试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格 。| |消火栓箱内器件安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）81工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第五节生活水泵安装控制要点控制要点质量要求标准做法测量定位机房应当进行综合排布，将设备位置、尺寸、标高等资料提交给土建专业。质量通病：水泵基础的强度不检查便安装水泵；水泵进出口处的配管和阀门

179、不设固定支架。防治措施：(1 )水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检查， 保证符合设计要求;(2 )水泵配管或阀门处、 应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准确度，在安装过程中应做临固定；(3 )水泵进出口应先连接柔性短管然后安装控制阀门。水泵出水口应先安装压力表依次再装止回阀和控制阀门。减振装置水泵机组基础的减震形式正确，减振装置合格。水泵吸水管和出水管上应设置减振装置，柔性连接位置正确，支架设置位置合理。减振装置立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。变径连接水泵吸入管变径连接时，采用偏心异径管件并采用管

180、顶平接。立式水泵房安装实例图卧式水泵房安装实例图82云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第六节水箱安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法基础验收机房应当进行综合排布。设备安装前应当对基础进行验收，基础混凝土强度、尺寸、位置应当达到安装要求。质量通病：生活水箱给水进水口低于溢流管水口；生活饮用水管道与非饮用水管道连接。防治措施：(1 )生活的饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没，生活水箱给水箱的进水口应与最高水位保持安全距 离 ，溢流口不应高于进水口，溢流口不得高于设计最高水位。溢流高度水箱安装实例图水进水口高出

181、溢流管其最小间隙为给水管管径的2.5倍。溢流管不得与下水道直接连接， 出口应设网罩；(2 )生活饮用水管道不得与非饮用水管道连接。在特殊情况下，必须以饮用水作为工业备用水源时，两种管道的连接处应采取防止水质污染的措施。/IM水箱入孔、检修口设在便于人员上下的位置，内外均配有爬梯，满足人员检修清洁的要求。聃设备检修溢流管安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)83工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第 七 节U-PVC排水管道安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法水封高度地漏水封高度不得小于50mmo质量通病： 排 水U-PVC管道支架间距偏大，或支架的规格偏小。防治措施：

182、( 1 )管道支吊架的形式、 尺寸及规格应按设计或标准图集加工制作，型材与所固定的管道相称；(2 )支吊架的间距应按照规范要求设置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触；(3)对于墙上的支架，如墙上有预留孔洞的， 可将支架横梁埋入墙内，埋入墙内部分一般不得小于120mm,且应开脚，埋设前应清除孔洞内的扎杂物及灰尘，并用水将孔洞浇湿，以M5水泥砂浆和适量的石子填塞密实；(4 )埋地管道的支墩必须设置在坚实老土上，松土地基必须夯实。 1支吊架支、吊架的设置应满足设计或规范要求，排水立管根部、超高层排水立管应设承重支架，横管转弯处及管件集

183、中处应增设支吊架。I管道坡度高层建筑室内明设排水塑料管道应按要求设置阻火圈或防火套管。设置要求清 扫 口 、检 查 口 、伸缩节和通气管的设置及安装应满足设计及规范要求。a-JS I II1灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验, 其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法: 满水15min水面下降后， 再灌满 观 察5min , 液面不降， 管道及接口无渗漏为合格。U-PVC排水管安装实例图84云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第八节铸铁排水管道安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法接口设置排水铸铁管的接口

184、不得设置在楼板、屋面板、墙体等结构层内。质量通病：使用零件不符合规范要求；检查口设置不符合规范要求。防治措施：（ 1）铸铁排水管道的横管与横管、横管与立管的连接, 应采用45。 斜三通、45。 斜四通、90。 斜三通、90。 斜四通，管 道90。 转变时，应 用2个45。 弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90。 弯头接；（ 2）铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于修理。支架设置支、吊架的设置应满足设计或规范要求，每个水平卡箍的300mm处需设支架。管道连接排 水

185、 铸 铁 管 立 管 底 部 与 排 出 管 端 部的连接，应 采 用 两 个45。 弯 头 ，并在立管底部设置固定支 架。规范要求铸铁管道支架及透气管安装应符合相关规范要求。屋顶透气管的高度，分上 人 屋 面2 .0米 ，非 上 人 屋 面0.5米 ，均需高于积雪高度并接地可靠。卫生要求安装未经消毒处理的医院含菌污水管道 ，不得与其他排水管道直接连接。管道支架安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）85工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第 九 节 雨 水 管 道 及 配 件 安 装控制要点实施细则通病防治措施标准做法管道坡度雨 水 管 道 坡 度 应 符 合 设 计 或

186、 规 范 要 求 ，雨 水 斗 的 安 装 符 合 规 范 要 求 。质 量 通 病 ：室内雨水管接入生活污水 管 道 ；未 设 置 隔 断 装 置 ；雨水斗安 装 不 规 范 。防 治 措 施 ：(1 )雨水管道不得与生活污水的管道 相 连 ；(2 )雨水管道接往可能产生有毒气体 的 合 流 管 道 或 生 产 排 水 管 道 时 ，应 增 加 水 封 隔 断 装 置 ；(3)天 面 侧 排 雨 水 口 过 墙 后 ，应设敞 开 的 雨 水 斗 与 管 道 相 连 ，钢制雨水 斗 应 按 标 准 图 集 加 工 制 作 ；(4 )按 设 计 要 求 设 置 雨 水 斗 ，对于侧 墙 雨 水

187、篦 子 应 加 工 立 体 的 网 罩 ，以增加进水 断 面 的 面 积 ， 同时可以防 止 杂 物 堵 塞 。雨落管安装实例图设计要求雨 水 管 道 若 采 用 塑 料 管 ，其伸缩节安装应 符 合 设 计 或 规 范 要 求 ；超高层雨水管消 能 装 置 要 符 合 设 计 要 求 。!_I_1_ 1_I_L_11灌水试验雨 水 管 道 灌 水 试 验 应 符 合 设 计 或 规范 要 求 ，灌 水 高 度 必 须 到 每 根 立 管 上部 的 雨 水 斗 。高 层 建 筑 外 墙 处 雨 水 管灌 水 试 验 应 逐 层 施 工 ，避 免 后 期 无 外脚 手 架 提 供 作 业 面 ，

188、而 整 改 困 难 的 现象 。 J 14 - Lan露- 1： ： ： ： ： ：1 瞧雨水斗安装实例图86云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十节热水管道及配件安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法补偿热装置热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。质量通病： 生活热水管安装位置不不符合规范要求。防治措施：热水管和水龙头并行安装， 应符合施工规范要求，上下平行安装时，热水管应在冷水管上面； 垂直安装时 ，热水管应在冷水管面向的左侧； 在卫生器具上安装的

189、冷热水龙头 ，热水龙头应安装在面向的右侧。维修温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。S S热水管道安装实例图管件保温安装实例图规范要求热 水 供 应 系 统 管 道 应 保 温 （ 浴室内明装管 道 除 外 ），保 温 材 料 、厚 度 、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合规范规定 。云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）87工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十一节小便器的安装控制要点实施细则测量定位立式小便器给水点中心预埋距离完成地面 1130mm,挂式小便器给水点中心预埋距离完成地面1050mm o镀铭配件安装安装小便器镀铭配件时不得使用管子

190、钳，以免镀格表面遭破坏而影响美观。密封措施小便器与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。通水试验与小便器连接的管道其试压、灌水、通球试验已完毕， 隐蔽部分已作记录，并办理预验手续，小便器交工前应做满水和通水试验。通病防治措施质量通病：卫生器具安装不稳定。防治措施：(1 ) 卫生器具安装前， 应把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图集的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧牢固；( 2 ) 安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性；器具与支

191、托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正；(3)在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应用铁件固定或用锚固。标准做法感应式冲洗阀壁挂式小便器实例图感应式冲洗阀壁挂式小便器实例图88云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十二节大便器的安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法给水点预埋高度坐便器低水箱角阀给水点中心预埋距完成地面高度为150m m ,蹲便器低水箱角阀给水点中心预埋距完成地面高度为250mm,手动式自闭冲洗质量通病： 蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞。防治措施： I阀给水点中心预埋距完成地面高度

192、为 600mm，脚踏式给水点中心预埋距完成地面高度为150mm。( 1 ) 大便器排水管用口施工后，应及时封堵， 存水弯、 丝堵应后安装；( 2 ) 排水管承口内抹油灰不宜过通水试验与大便器连接的管道其试压、灌水通球试验已完毕，隐蔽部分已作记录，并办理预验手续，大便器交工前应做通水试验。多， 不得将油灰丢入排水管内，并将溢出接口内外的油灰随即清理干净；( 3 ) 防止土建施工厕所或冲洗时将砂浆、灰浆流入、 落入大便器排水管内；( 4 ) 用胶皮碗反复抽吸大便器出水口；或打开蹲式大便器存水弯、-感应式蹲便器安装实例图1,_ _ /观感质量安装大便器镀格配件时不得使用管子钳，以免镀铭表面遭破坏而影

193、响美观。丝堵或检查孔， 把杂物取出； 也可打开排水管检查口或清扫口， 敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、 钢丝疏通。一 ” _ 乙-笔坐箱式蹲便器实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)89工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十三节洗脸盆的安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法给水管道安装洗脸盆给水管道预埋及安装时，必须遵循左热右冷，上热下冷原则。质量通病：安装偏位。防治措施：(1 )在安装裙板洗脸盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预 留250 300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔；( 2 )其他各洗脸盆可根据有关标准或用户需求确定洗脸盆上平面高度

194、。 然后砌两条砖基础后安装浴盆；( 3 )各种洗脸盆冷、热水龙头其高度应高出洗脸盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铭层。镀铭罩与墙面应紧贴；( 4 )固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需装；(5 )洗脸盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。洗脸盆上口边与墙面结合处应用密封膏填实。二F 11IIIIIIRFl|9洗脸盆安装洗脸盆给水点中心预埋高度局完成地面高 度 为450mmo洗脸盆排水管最小坡度为20%。 ，管径宜选3250mm。,洗手盆安装实例图k1,检测试验卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。U 一 Z L -.洗手盆安装

195、实例图90云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十四节室内采暖系统安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法管道坡度设计未注明时，应符合下列规定：1 汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道, 坡度应为3%o,不得小于2%。 ；2 汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%o；3 散热器支管的坡度应为1%， 坡向应利于排气和泄水1质量通病：采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡；未装泄水装置。1防治措施： (1 )管道焊接和安装零件后， 应认 5!OfL /n, 工连接方式补偿器的型号、安装位置及预

196、拉伸和固真调直，保证均匀设计坡度。机房采暧水泵及管道安装定支架的构造及安装位置应符合设计要求。方形补偿器不得用冲压弯头焊制。( 2 ) 管道从门窗或其他洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。1设备检测采暖管网的排气与泄水措施。采暖系统试压、冲洗应符合设计或规范要求。观感质量管道、金属支架和设备防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和涂漏缺陷。采暖管井入户支管安装及保温实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)91工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十五节散热器安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法水压检测出

197、厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力应符合设计或规范要求。 试验压力如设计无要求时应为工作压力的L 5倍，但不小于0 . 6 M P a检验方法: 试验时间为2 - 3 m i n ,压力不降且不渗不漏。质量通病：散热器安装不牢固；散热器安装前未做水压试验；散热器预埋管出地面移位。防治措施：( 1 )散热器支架、托架数量符合设计或产品说明书要求，安装位置正确，牢固、平正，和散热器接触紧密；( 2 )安装前做水压试验，试验压力为工作压力的1 . 5倍，不小于0 . 6 M P a ,试验时间2 - 3分钟，压力不降，不渗不漏合格；( 3 )管道在地面内敷设时，加管卡固定，出地面位置，加设定

198、位管卡，保证甩口准确。辨配件检查散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计、产品说明书或规范要求。钢 带1板型散热器安装实例图血1 1 1 1 1成品保护散热器组对应平直紧密，组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应 大 于1 m m ,散热器垫片材质当设计 无 要 求时，应采用耐热橡胶。散热器成品保护实例图92云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十六节低温热水地板辐射采暖系统安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法接头地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。质量通病：低温热水辐射地板供暖系统室温偏低。防治措

199、施：(1 )低温热水辐射采暖地板内盘管的曲率半径，塑料管不应小于管道外径的8倍，复合管不应小于管道外径的5倍， 不得出现硬折弯现象；(2 )低温热水辐射采暖地板沿外墙的周边铺设绝热层，采暖盘管下面绝热层材料厚度、导热系数满足设计或规范要求，保温板铺设平整、严密，接缝处用胶带粘接；( 3 )采暖盘管的环路长度、 管道间距、弯曲半径严格按照施工图纸及规范施工，隐蔽前经监理工程师确认。1套管热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。水压试验盘管隐蔽前必须进行水压试验，试压应符合设计或规范要求。罩箱式分、集水器安装实例图r毛等1鎏家儒化设计要求加热盘管管径、间距和长度应符合设计或规范要求。

200、间距偏差不大于10mmo. 忌 1缸、 、二 二 “地暖管道敷设及固定实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)93工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程第十七节建筑中水系统安装控制要点实施细则使用范围中水管道上不得装设取水龙头，便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。禁止连接中水管道不宜暗装于墙体和楼板内，中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接。隔断措施中水水箱的进水管应设置空气隔断装 置 或 者 空 气 隔 断 措 施 。通病防治措施质量通病：中水系统未设置标志，中水贮存池（ 箱）没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作，钢 板 池 （ 箱）内壁

201、供水系统没采取防腐处理。防治措施：（ 1）中水管道外壁应涂浅绿色标志。中 水 池 （ 箱）、阀门、水表及给水性均应有明显的“ 中水” 标志。中水验收应逐段进行检查， 防止误接；（ 2）池 （ 箱）内壁供水系统应采取防腐处理。 中水供水管道及附件不得采用非镀锌钢管。 不得装取水龙头、 便器冲洗宜采用密闭型设备器具。标准做法中水泵房安装实例图中水水箱实例图Hi中水标识牌实例图94云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一建筑给水排水及采暖工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第十八节供热锅炉及辅助设备安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法具备功能两台或两台以上燃油锅炉

202、共用一个烟囱时，每台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。质量通病： 各受热面之间的间隙不符合设计规定。防治措施：( 1 )设备安装时严格按照基准线进行定位， 且要保证误差在要求范围之内； 设备在组合、 安装拼接时，要仔细、认真的校核其几何尺寸，保证设计尺寸；( 2 )在设备组合、安装前要加强对设备的检查力度， 对尺寸不符合规范要求的，要加以消除或更换，然后才能安装；( 3 )施工前编制合理的施工措施，制定出适宜的安装工序和顺序； 加强对施工人员的质量教育， 增强他们的质量意识， 指导他们严格按照措施施工。设备安装技术要求非承压锅炉，锅顶必须敞口或装设大气连通管，连通

203、管上不得安装阀门。以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。技 术 文 件 中 有 当 地 相 关 部 门 关 于 设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章；土建预留的孔洞及各类预埋件的位置、尺寸、数量需符合设计图纸要求；锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合规定，基础放线验收已完成。1 J . V1 J m 山 一二 二 1w 1水压试验锅炉的汽、 水系统安装完毕后， 必须进行水压试验1 .在 试验压力下l O m i n内压力降不超过0 . 0 2 M P a ;然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2 .观察检

204、查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。L1锅炉设备实例图95工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第六章通风与空调工程第一节金属风管制作控制要点实施细则角钢法兰风管制作镀锌角钢法兰镀锌层须达到规定的厚度，镀锌均匀。风管翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6m m ,且不应大于9mm；钾钉间距宜为100120mH1 ,且数量不宜少于4个。风管加固符合规范要求范围内尺寸的风管应进行加固；弯头边长500mm,且内弧半径与弯头端口边长比W0.25时，应设置导流叶片；最小叶片间距应2200mm。风管平整度风管表面应平整，无明显扭曲及翘角；管口平面度的允许偏差为2mm。风管边长 （ 直径

205、）W300mm时，边 长 （ 直径）的允许偏差为2mm；风管边长300mm时，边 长 （ 直径）的允许偏差为3mmo矩形风管两条对角线之差不应大 于3mm；圆形风管管口任意正交两直径之差不应大于2mm。通病防治措施质量通病： 法兰插条太小， 间距不一致;超大风管未按规范要求采取加固措施；风管表面凹凸不平。防治措施：（ 1）安装前进行技术交底，加强现场监管力度， 安装完成后进行强度和严密性试验检测；（ 2）按规范要求进行加固；风管预制前，制定加固方案；提前交底，加强过程管控；（ 3）风管制作时板材厚度严格按照设计及规范要求。镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平，消除圆

206、弧。标准做法角钢法兰风管制作实例图配件制作实例图工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第二节非金属风管制作控制要点实施细则通病防治措施标准做法风管下料板材切割后的风管板对角线长度之差的允许偏差为5mmo质量通病： 无机玻璃钢风管的制作质量差；聚氨酯铝箔复合板风管漏气。防治措施：(1)玻璃钢风管的连接螺栓必须使用热镀锌螺栓； 掌握好玻璃钢风管加工过程的固化时间和环境温度， 防止玻璃纤维外露，玻璃纤维一旦外露，空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢的本体，造成氯化镁的结晶， 使玻璃钢表面膨胀开裂；( 2 )风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位用专用胶做好密封处理；使用合格的复合板材，板材内、外表

207、面的铝箔同内部的保温材料粘结牢固。-A -三风管连接风管端口应制作成错位接口形式；风管组装完成后，应在组合好的风管两端扣上角钢制成的“ 门”形箍，然后用捆扎带对支风管进行捆扎，捆扎间距不小于700mmo边长大于2260mm的风管板对接粘接后，在对接缝的两面应分别粘贴( 3-4)层宽度不小于50mm的玻璃纤维布。粘贴前用砂纸打磨粘贴面，并清除粉尘。5 一*风管制作实例图:霭 .风管平整度矩形风管宜采用直径不小于10mm的镀锌螺杆做内支撑加固。负压风管的内支撑高度大于800mm时， 应采用镀锌钢管内支撑。防火要求防火风管的本体、 框架与固定材料、 密封垫料等必须采用不燃材料, 防火风管的耐火极限时

208、间应符合系统防火设计的规定。风管配件制作实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)97工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第三节金属风管安装控制要点实施细则通病防治措施风管定位风管安装前须进行测量放线，确定管道中心线位置及标高。质量通病： 干管长度超过20m ,未设置防止摆动的固定点；连接咬口不严密、未加设密封垫料。防治措施：（ 1）按规范要求设置防晃支架，在可能发生摆动的地方，适当设置固定点；（ 2）施工过程中重点检查风口连接位置 ，组织管理人员学习优秀做法，参照图集等施工做法。风管支架安装金属风管水平安装， 直径或边长小于或等 于400 m m时，支、吊架间距不应大于4m ;大 于4

209、00mm间距不应大于300mm螺旋风管的支、吊架的间距可为5m或3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。 垂直安装时，应设置至2个固定点，支架间距不应大于4m 0风管连接防排烟风管连接密封材料应采用不燃材料 。密封性风管安装完成后应注意风管严密性，按规定进行严密性试验，避免产生漏光漏风现象。标准做法角钢法兰风管安装实例图共板法兰风管安装实例图98云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一通风与空调工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第四节非金属风管安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法风管定位风管安装前须进行测量放线，确定管道质量通病：风管安装与土

210、建配合不合理；风管穿过防火墙或楼板时， 未设置预埋套管或防护套管。防治措施：中心线位置及标局。风管支、吊架安装应符合规范要求；风风管支架安装管边长W2000mm,支架间距应不大于2000mm；风管边长W 1500mm,支架间距 应 不 大 于2500mm ； 风 管 边 长 W1000mm,支架间距应不大于3000mm；风管边长W400mm,支架间距应不大于2000mm。( 1 )进行预安装，待后浇带浇注完成后进行安装；( 2 )在土建施工时，进行防护套管的预埋。在风管安装前， 应对套管的位置和尺寸进行核对，一旦发现漏设，马上进行补救。 风管和套管之间须用不燃且对人体无害的柔性材料封堵， 用防

211、火堵料或内圈用玻璃棉、 外圈用防火堵料封堵。Lr-、一 例- -I风管安装实例图一 a风管承插连接时，先清扫粘接口结合面，在封面连续、均匀涂抹胶粘剂，晾干一定时间后将承插口粘合，并临时固定，在外接缝处应用扒钉加固，并用压敏胶带进行密封。风管连接L 一,1防护套管当风管穿过需要封闭的防火、 防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于L 6m m的钢制防护套管; 风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。风管安装实例图工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第五节风机盘管安装控制要点实施细则设备进场设备进场时应通电进行三速试运转，电气部分不漏电，声音正常。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压

212、力 的1.5倍，定压后23min不渗不漏。设备支架风机盘管应设独立支吊架，安装的位置、水平度、高度、坡度应正确，固定牢固。供回水管坡度宜为3%。 ,冷凝水坡度不小于5%。 ，应保证滴水盘中不积水，如有精装修要求的位置应设置检修口。设备连接冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管，长度不宜大于150mm,接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲和瘪管现象。冷热水管道与风机盘管连接时，宜采用金属软管，软管连接应牢固，无扭曲和瘪管现象。风机盘管与进出风管连接时，均应设置柔性软管。通病防治措施质量通病：风机盘管未设回风箱； 风机盘管与风管之间未设置帆布软管。防治措施：( 1 )按照设计文件要求，将盘管的

213、回风箱的回风口与吊顶上的回风口进行连接，不得通过吊顶内回风；( 2 )风机盘管与风管之间设置软接，长度一般不超过200mm,且不得做变径和弯头用。标准做法f风机盘管风管接管实例图风机盘管接管示意图工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第六节风机安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法通电试验风机应进行通电试验，叶片转动灵活、方向正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。质量通病： 风机基础与风机规格尺寸不相互匹配； 风机减震垫受力不均匀；吊式风机没有安装减震器。防治措施：( 1 ) 提前将设备选型参数资料提交设计院； 组织各专业对基础施工图纸进行核对；设备安装就位前对基础进行验收；( 2

214、) 减震器安装前，以设备重心为中心，四周均匀布置；( 3 ) 风机吊装时，先确定风机的中垂线， 然后根据风机的吊点确定和安装减震支架。风机悬挂吊装实例图风机基础落地式风机基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋，基础表面应水平。风机支架焊接良好，焊缝饱满均匀，水平及垂直度精确无误，风机的进出风管、阀件应设置独立的支、吊架，风机安装后，不应承受其它机件的重量。1风机减震落地式风机与基础之间应按设计要求设置减振措施，吊装风机安装，其吊架及减振器应符合设计和规范要；风机减振器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心。1 :1风机与风管连接风机与风管连接时，应采用柔性短管连接，柔性短管应和风机同心，长度一般为 150

215、mm300mm。 4 X1L风机落地安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第七节风阀安装控制要点实施细则消防风阀消防风阀材质满足“CCC”认证要求。吊架风阀直径或长边尺寸大于或等于630mm时，宜设独立支吊架。阀门安装阀门安装时，应注意其与设备或墙体的间距，必须保证阀门叶片吹起时有足够的直管段方向，确保叶片不受挡，不卡住，平衡杆活动时不应受阻挡。防火阀防火分区隔墙两侧的防火阀，据墙表面不应大于200mm。通病防治措施质量通病：防火阀、消声器、消声弯头未做单独的吊架、支架；各类风机风阀检修空间不足。防治措施：( 1 )按规范要求设置支、吊架，且不

216、影响防火阀的操作；( 2 )在施工准备时期内，技术人员仔细审核图纸， 检查管线密集区域的各类风机及风阀的检修空间， 当遇到检修空间不足的问题， 及时和设计沟通， 请求设计做变更。在技术交底中， 加入各类风机风阀检修空间的要求， 并在施工图纸上标明检修空间的大小、方式等。标准做法防火阀距墙安装实例图风阀独立支架设置实例图工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第八节风口安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法风口外观风口外表面装饰面应平整、叶片分布应均匀、颜色一致、无明显的划伤和压痕。调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显松动。风管行风口连接宜采用法吆连接，也可质量通病：风口百叶表面不平整， 运

217、行时叶片颤动。防治措施：连接风口的支管必须调正，避免偏斜；风口与风管连接必须牢固、可靠， 不得直接连接于风管内而不采取任何紧固措施；直接安装在顶棚上的风口， 必须要单独固定牢固；风口与吊顶连接时，应与装饰面平齐、紧密、位置对称，多风口成排成线。-: -=风口与风管连接采用槽型或工型插接连接。风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，风口边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设防火密封垫料。垂直风口安装实例图I风口固定吊顶风口可直接固定在装饰龙骨上，当有特殊要求或风口较重时，应设独立支吊架。1*/ I安全防护措施通风机传动装置的外部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护

218、措施。一风口成排成列安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）103工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第九 节 消 声 器 、消声弯头安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法吊架消声器、消声弯头均应设独立支、吊架，其重量不得由风管承受，消声片单体安装时固定端必须牢固，片距均匀。消声器支吊架间距应比消声器安装时的宽度方向宽出40mm50mm,消声器标高的调整，可采用吊杆端部螺母，或在托臂上加垫的方法进行。质量通病：消声器、消声弯头未设置单独支、吊架；金属构件未做防锈处理。防治措施：(1)在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量， 支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，

219、按照国标或设计图纸的规定选用；(2)消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道( 优质镀锌板材可不涂防 锈 漆 ) 。涂刷前，金属表面应按需要做好处理，清除铁锈、油脂等杂物。涂刷时要求无漏涂、起泡、漏底等现象。K填充材料充填的消声材料，应按规定的密度均匀敷设，并应有防下沉的措施，消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。、 - -一消声弯头实例图II消声器、消声弯头安装消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。消声弯管消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片。消声器独立支吊架设置实例图104云

220、南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十节软接风管安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法软接材质柔性短管制作应为防火材料，防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。质量通病：柔性短管长度不满足要求；采购时没有考虑消防防火等级要求。防治措施：（ 1）风管安装时充分考虑与设备的间距、 位置，以满足帆布软连接的长度要求，一般宜为150mm300mm连接处应严密、 牢固可靠。 安装前设备定位准确， 在安装过程中不能将柔性短管作为找正的连接管或导管来使用；（ 2）柔性短管的选用要考虑所在系统中的防火等级要求。4 吁 _ ,一FF* 二软接长度柔性短管的长度一般

221、为150 300mm； 设于结构变形缝的柔性短管其长度直为变形缝的宽度加100mm及以上。qr与法兰连接柔性短管与法兰组装可采用钢板压条方式，通过钾接使二者联合起来，压条翻边 宜 为 6mm9mm ,钾接间距宜为60mm80mm, 应保证不漏风。1JP- -穿越变形缝穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm300mm的柔性短管，柔性短管据变形缝墙体的距离宜为150mm200mm,柔性短管的保温性能应符合风管系统的要求。软接实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十一节制冷机组安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法基础设置设备的混凝

222、土基础必须进行质量交接验收，基础强度、平整度满足设备安装要求，合格后方可安装，基础四周应有排水设施。质量通病：空调设备冷凝水排放不畅。防治措施：冷凝水应尽可能就近排放。 冷凝水管的水平管应坡向排水口， 坡度符合设计要求， 当设计无规定时， 其坡度宜大于或等于8%。 ，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭管； 水封的高度应按机组的负压大小来设置， 水封的高度应比冷凝水盘处负压大50%左右。B!13!设备水平度整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1%。 。!1设备与管道隔离冲洗管道应先冲（ 吹）洗合格后再与机组连接，连接时应设置软接头，管道设置独立支吊架，压力表距阀门位置不宜小于200

223、mm o制冷机组安装实例图,调试运转过程中应检查机组的响声、振动、润滑压力、温度、各磨擦部位的温度、电动机温升和各种仪表指示等，均应符合设备技术文件的规定，并记录各项数据。制冷机组与基础固定实例图06工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十二节冷却塔安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法基础设置冷却塔基础的位置、标高应符合设计要求，允许误差应为20mm,进风侧距建筑物应大于1000mm,冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置正确，积水盘应严密无渗透，分水器布水均匀。水平度控制冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差为2%。 。 同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高

224、度应一致，高度不应大于30mm o设备固定冷却塔与基础预埋件应连接牢固，连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致，均匀。调试冷却塔各部件的安装将根据生产厂家提供的技术资料进行安装。安装完成后，对整体进行检验，需在试运转前进行叶轮动平衡测试，确保无误后对设备进行整体试运转。质量通病：冷却塔噪音大，影响使用；冷却塔的冷却效果不良。防治措施：（ 1）冷却塔应选择低噪声、无或低漂溅水型，设置减振垫。对噪声要求高或离住户较近的场所应选择超低噪声、 无漂溅水型塔， 并在冷却塔出风处加导风筒， 在冷却塔与使用房间之间做消声隔断等处理。 规范或设计要求安装减振吊架、减振基座、消声器等；（ 2）冷却塔上的

225、轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；布水器的孔眼堵塞， 在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通。冷却塔安装实例图冷却塔管道接驳安装实例云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）107工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十三节水泵安装控制要点实施细则基础设置水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽100 150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽 出150mm。无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上， 有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。水平度控制水泵的平面位置和标高允许偏差为土lO

226、mmo整体安装的泵的纵向水平偏差不应大于0.1%。 横向水平偏差不应大于0.2%。 。组合安装的泵的纵、横向安装水平偏差不应大于0.5%。 。水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的轴向倾斜不应大于0.2%。 ，径向位移不应大于0.05mm。调试检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。通病防治措施质量通病： 水泵进出口的配管和阀门未设固定支架； 水泵的进出口未采用软管连接。防治措施：( 1 )严格按规范要求进行施工，施工完成后，按施工要求进行检查；( 2 )冷热水机组、空气调节机组、通风机及水泵等设备的进口、出

227、口管道，宜采用软管连接。标准做法108云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十四节空调水系统管道及支架安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法综合排布室内管道安装位置标高应符合设计要求， 管道位置允许偏差15mm,管道标高允许 偏 差15mm,整体排布美观。质量通病： 管道系统未按要求设置自动排气阀或泄水阀； 管道与设备连接前未进行清洗。防治措施：( 1 )应在管路系统最低点以及水泵、冷水机组、 风柜等设备的空调水接管位置较低的管道设泄水阀， 设备泄水阀一般设于供水管底端， 泄水阀后宜接管至地漏、排水沟及集水井等处；施工前，尽量处理协调好各专业管线交叉

228、布置，合理布直管线标高， 避免管路出现气囊现象， 同时在不可避免出现气囊的部位要设置排气阀， 且将排气阀的排气管接至安全处，以利排气；( 2 )冷热水及冷却水系统应在系统冲洗合格，再循环试运行2h以上，水质正常以后对阀门、 过滤器、除污器等清理干净后方可与制冷机组、 空调设备等相贯通。二;空调水竖向管道安装实例图管道支架水管系统支吊架安装应平整、牢靠，与管道接触紧密。水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m每直管段上设置防晃支吊架。公称直径大于300mm的管道应经过受力计算后选择槽钢支架。支架焊缝饱满、均匀，不应出现漏焊、夹渣、气孔、咬肉等现象。f -管道连接

229、螺纹连接的管道，断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10% ,连接牢靠；接口处根部外漏螺纹为23扣，无外漏填料，并在外漏丝扣部位做防腐处理。: 彳管道找坡冷凝水管道的坡度应满足设计要求，当设计无要求时，干管坡度不宜小于0 .8 % ,支管坡度不宜小于1%。机房空调水管道安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十五节阀门与附件安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法质量通病： 仪表下方没有安装三通旋塞阀；管道阀门处金属保护壳安装不到位，影响使用效果及观感质量。防治措施：( 1 ) 根据设计图纸、施工图集要求对工程所需阀门的型号进行明确， 列出采购详单并注明

230、使用部位； 对采购来的进场阀门进行分类存放； 对此分项工程做好技术交底， 阀门安装施工过程中加强检查；(2)调整立管保护壳体所有搭接方向，按照从下往上的原则， 考虑方便阀门检修维护，将保护壳做成可拆卸式的。强度及严密性试验阀门进场时根据设计要求进行公称压力L5倍的强度试验，公称压力1.1倍的严密性试验。口i1慢安装位置阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。1阀门螺栓固定阀门固定螺栓尺寸一致，螺母接口处根部外漏螺纹为1/2倍的螺栓直径。 螺纹连接的阀门，接口处根部外漏螺纹为23扣，无外漏填料，外漏丝扣部位

231、并做防腐处理。 1空调水管道安装实例图冷冻水和冷却水的除污器( 水过滤器) 应 V用安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。过滤器1阀门固定螺栓实例图110云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一通风与空调工程云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第十六节管道与设备防腐控制要点实施细则通病防治措施标准做法防腐涂料质量选用的防腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品。防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求。质量通病： 管道( 金属) 表面涂漆以后，漆膜表面逐渐产

232、生黄红色锈斑， 并逐渐破裂。防治措施：金属表面可选用人工除锈或喷砂除锈的 4毒g方法，除锈至金属本色。金属除锈( 1 )涂漆前必须彻底清除管子表面的泥土、水分等杂物。 特别是管子表面的锈蚀必须清除干净，露出金属光泽。( 2 )管子表面清理干净后，应尽快涂防腐工程施工时，应采取防火、防冻、a .温度控制防雨等措施， 且不应在潮湿或低于5 的环境下作业。绝热工程施工时，应采取防火、防雨等措施。上底漆，防止再生锈； 管子表面涂刷普管道防腐实例图通防锈底漆时， 漆膜要略厚一点； 管子进行涂漆时要均匀， 预防漏刷或出现针孔。涂料涂刷喷. 、涂油漆的漆膜，应控制涂刷厚度，保持均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂

233、、混色与漏涂等缺陷。空调水管道涂饰颜色要求：冷却水系统管道为蓝色，冷凝水管道为黄色。1 1各类设备、部件的油漆喷、涂，不得遮设备防腐盖铭牌标志和影响部件的功能使用。机械除锈实例图工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十七节橡塑保温板安装控制要点实施细则粘胶涂刷粘胶涂抹均匀，绝热橡塑板的粘接应牢靠，铺设应平整。搭接缝处理水管道阀门、过滤器及法兰部位和通风管道阀部件、连接处的绝热结构应能单独拆卸且不应影响其操作功能。采用玻璃丝布缠绕包裹时，比例丝布缠绕应严密，搭接宽度应均匀，宜 为 1/2布宽或30 50m m ,表面平整，无松脱、褶皱。金属材料保护层采用金属材料作保护层时，保护壳应平整，紧贴保

234、温，不应有脱壳、褶皱、强行接口的现象，立管金属保护壳应自下而上进行施工，环向搭接缝应朝下；水平管道的金属保护壳应从管道低处向高处进行施工，环向接缝口应朝向低端，纵向搭接缝应位于管道的侧下方。水管穿墙、楼板空调冷热水管道穿楼板或穿墙处的绝热层应连续不间断。通病防治措施质量通病：保温材料之间粘接不严密；弯头处开胶。防治措施：( 1 ) 要求施工人员在下料的过程中要使用直尺， 不能徒手下料， 涂刷胶水时要求均匀， 粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压， 保证材料的切割面都能受力粘接牢固；( 2 ) 对弯头保温时，尽量采用直接弯管保温，即保温层粘接缝顺着管道方向， 而不采用切割马蹄型分多次粘接来找补

235、弧度的方法。 这样可省去大量的人力时间和材料， 还能保证保温质量，同时美观。标准做法空调水管道系统保温实例图通风管道橡塑保温实例图工程实体质量控制分册一一通风与空调工程第十八节离心玻璃棉保温安装控制要点实施细则保温钉设置保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于1 6个，侧面不应少于1 0个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于1 2 0 m m。接缝处理绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接

236、缝应错开。有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50 m m。 粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。平整度绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5 m m ；当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为l O m m o通病防治措施标准做法质量通病：风管隔热层固定不牢固。防治措施：风管保温钉粘贴部分的表面要搽拭干净， 保温钉应采用防松措施减少隔热层脱落； 接缝应严密， 采用胶粘保温钉的风管应尽可能避免水侵蚀风管， 造成保温钉脱落；保温钉数量应满足规范要求。通风管道离心玻璃棉保温实例图通风管道离心玻璃棉保温实例图工程实体

237、质量控制分册建筑电气工程第七章建筑电气工程第一节成套配电柜安装控制要点实施细则接地配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接；装有电器的可开启门，门与金属框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。配线配电箱内应配线整齐，无钱接现象；导线连接应紧密、不伤线芯、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器器件端子上的导线连接不应多于 2 根，防松垫圈等零件应齐全。安装与固定箱体应安装牢固，且不应设置在水管正下方，安装垂直度允许偏差不应大于1.5%o,相互间接缝不应大于2 m m ,成列盘面偏差不应大于5mm。标识配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。箱内标识器

238、件、接线端子编号标识清晰。通病防治措施质量通病：铜线缺失、锈蚀；一个端子接入两根以上线缆， 接线端子附件不齐全或不配套。防治措施：( 1 ) 盘柜入场时严格验收，存放及安装中作好成品保护；( 2 ) 生产用途应留有足够预留回路，采购中要求供应商提供同规格的接线附件备品备件；回路严格按图施工，出现上述问题时合理调整回路。标准做法配电柜安装实例图配电柜接地实例图工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第二节成套配电箱安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法配电箱的金属框架必须接地或接零可质量通病：铜线缺失、锈蚀，个别电箱接地靠；配电箱内分别设置零线( N )和保护接 地 线( P E )汇流排。无接地

239、、 接零汇流排或端子；一个端子接入两根以上线缆； 接线端子附件不齐全或不配套。防治措施：( 1 )盘柜入场时严格验收，存放及安装中作好成品保护；( 2 )生产用途应留有足够预留回路，采购中要求供应商提供同规格的接线1IJJ0配线配电箱内配线整齐，无钱接现象；导线连接应紧密、不伤线芯、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件应齐全。箱体线缆进出口应有防护措施。附件备品备件，回路严格按图施工，出现上述问题时合理调整回路。配电箱安装实例图安装与固定箱体应安装牢固，且不应设置在水管正下方，安装垂直度允许偏差不应大于1 . 5 % o ,相互间

240、接缝不应大于2 m m。1标识配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。配电箱接线实例图云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第三节柴油发电机组安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法接地发电机组的中性线（ 工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。柴油发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保护导体可靠连接，并应有标识。质量通病： 接地接零线未连接至指定的设备预留接地螺栓；接地线规格偏小。安装后长期未投用，线路绝缘阻值偏低。防治措施：用绝缘电阻测试仪测试检查， 试验时观察检查并查阅测试、 试验记录。 根

241、据设备说明书要求选择接地线规格。防静电燃油系统的设备及管道的防静电接地应符合设计要求。柴油发电机组整体实例图发电机组至配电柜馈电线路的相间、相绝缘电阻对地间的绝缘电阻值，低压馈电线路不 川应小于0.5M Q,高压馈电线路不应小于IMQ/kVo. 一警示标识设备转动部件、带电部位、换热器等高温部位，应有明确标识。发电机组油路安装实例图116云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第四节母线槽安装控制要点实施细则母线槽安装母线槽不宜安装在水管正下方。母线应与外壳同心，允许偏差应为5mm。当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使母线

242、及外壳受额外应力。母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。伸缩节设置母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线段敷设长度超过80 m ,每 50m60m宜设置伸缩节。绝缘电阻每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于2 0 M Q ,才能组对安装。低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MC；电气装置的交流工频耐压电压为1 K V ,绝缘电阻值大于10MC时，可 采 用 2500V兆欧表遥测替代，持续时间Im in ,无击穿闪络现象。接地每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少 于 2 处。分支母线槽的金属外壳末端应与保护

243、导体可靠连接。连接导体的材质、截面积应符合设计要求。通病防治措施质量通病：外包装有破损或无包装，各段未编号标志不清晰， 设备及零部件缺少、损坏，外壳有变形。母线螺栓搭接面不平整， 镀层覆盖不完整， 有起皮和麻面现象。防治措施：(1 )查验产品出厂合格证、3 c 认证标志及认证复印件和随带安装技术文件；( 2 ) 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰， 附件齐全, 外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面； 插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整；( 3 ) 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、 各种螺栓、 垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品；(4 ) 其他材料：防腐油

244、漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。标准做法封闭母线安装实例图母线弹簧支架实例图工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第 五 节 梯 架 、托盘和槽盒安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30m时，每 隔2030m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接质量通病： 主干桥架保护导体未随行安装， 保护导体未在电井或配电室内与主地网牢固连接；变形缝处未设伸缩节，_接地线跨接地。非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，

245、 连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。伸缩节与变形缝间设有固定支架。防治措施：( 1 )加强现场检查，主干桥架保护导J4体随行安装；( 2 )根据图纸提前做好伸缩节布置深化设计， 施工前做好交底， 施工过程中加强现场检查。电缆桥架安装和接地实例图跨越变形缝当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m,铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时， 应设置伸缩节; 当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时， 应设置补偿装置。 1 1 t 1 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施。对于敷设在室外的梯架、托盘和槽盒，当进入室内或配电箱( 柜) 时应有防雨水措

246、施， 槽盒底部应有泄水孔。u .防火防雨-r * *桥架跨接线实例图r118云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第六节导管敷设控制要点实施细则通病防治措施标准做法导管连接钢导管不得采用对口熔焊连接，镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管,不得采用套管熔焊连接。导管穿墙导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管。套管两端伸出墙面的长度宜 为30mm50mm。导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。明配导管导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm500mm范围内设有管卡。导管连接镀锌材

247、质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体。质量通病：导管配管半明半暗；暗配导管保护层厚度不足， 造成墙面开裂；明配导管未使用离墙码，因工序颠倒，导致导管和附件被污染； 明配导管加工中出现防腐层损坏的未修复； 接地线缺漏或松脱。防治措施：(1)施工者严格遵循设计规范，应结合具体的施工要求与图纸来开展施工；(2)使用时，应加设套管，并实施焊接操作， 镀锌钢应确保螺纹连接， 严格控制好焊缝的密实度与饱满度， 连接位置的两段应利用专属接地线；( 3)在暗配导管内，保护层厚度要大于15mm， 在口槽位置应利用水泥砂浆面来达到保护的目的。镀锌钢管连接实例图导管明敷

248、设实例图塑料管剔槽埋设塑料管剔槽埋设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)119工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第七节电缆敷设及电缆头制作控制要点实施细则通病防治措施标准做法电缆排歹U、预留长度电缆排列整齐，电缆竖井内敷设，当设计无要求时，电缆最上层至竖井顶部或楼板距离不小于120200mm；电缆支架最下端至地面的距离不小于50100mm。质量通病：电缆敷设杂乱交叉，电缆穿越设备、 桥架、电气盘柜处未保留适当余量，未采取软性材料保护。竖向电缆固定点间距过大，固定用附件不规范，使 用BV线等绑扎。防治措施：敷设电缆前

249、形成电缆清册， 根据电缆规格、 起止路径规划在电缆构、 桥架内的敷设层数， 规范班组作业纪律， 严格按清册顺序作业。A电缆支架电缆的支架应进行防腐处理；金属电缆支架必须与保护导体可靠连接；电缆与梯式桥架固定时使用金属电缆卡。电缆标识电缆首、末端和分支处设标志牌；电缆头相色标志齐全，外观良好，绑扎平整。电缆沟电缆敷设实例图例图电缆头电缆头应可靠固定，不应使电气元器件或设备端子承受额外应力。交流电缆交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。竖向电缆敷设实120云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第八节灯具安装控

250、制要点实施细则灯具固定灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定。质量大于1 0 k g的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于 1 5 m i n0室外灯具室外灯具的引入线做好必须防水弯，灯具内可能接水处必须打泄水眼。应急灯具消防应急照明回路穿越不同的防火分区应采取防火隔堵措施。应急灯具的最少持续供电时间符合设计要求。航空障碍志灯灯具安装应牢固可靠，且有维修和更换光源的措施；对于安装在屋顶接闪器保护范围以外的灯具，当需设置接闪器时，其接闪器应与屋面接闪器可靠连接。灯具接地I类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导

251、体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。通病防治措施质量通病： 空旷场所灯具未成排成线布局杂乱； 灯具安装高度与图纸不符， 灯具使用的安装方式不统一， 车库等位置易出现灯具支架歪斜变形， 被其他管线遮挡； 进出灯具的回路无保护或保护软管过长，未使用专用接头； 灯具接线不规范， 硬线绞接不足， 软线未烫锡或未使用专用附件。防治措施：（ 1 ）安装灯具前， 应认真找准中心点,及时纠正偏差；（ 2 ）在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、 斜向以及主向水平均为一直线；（ 3 ）安装灯具重量大于3 k g时，应用螺栓式预埋件固定， 吊在吊顶龙骨上重量大于

252、5 k g灯具应作2倍超载试验；（ 4 ）严格交底规范作业，地库等场所灯具宜最后安装， 根据现场情况合理选用安装方式和布局。标准做法荧光灯安装实例图航空障碍灯安装实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）121工程实体质量控制分册一一建筑电气工程云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）第九节开关、插座安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致；同一室内开关安装高度一致。质量通病：同一区域内开关、 插座安装高度不一，布局杂乱，开关距门框间距大小不统一。 插座接线不规范， 相、 零、地线错乱。防治措施：安装前由装饰单位或土建单位确

253、定基准线， 同一区域内使用激光立平仪统一定位， 暗装底盒偏差过大的整改完成后再行安装面板。 插座接线严格按照左零右火上地的标准施工。地插地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好。1 - -Q_,1插座标识不间断电源插座及应急电源应设置标识。插座接线单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性导体（ N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性 导 体（ N）连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（ PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；保护接地导体（ PE）在插座之间不得串联连接；相线与中性导体（ N）不

254、应利用插座本体的接线端子转接供电。开关面板安装实例图r匐四W H1开关面板安装实例图122工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第十节防雷接地控制要点实施细则通病防治措施标准做法接地装置安装接地干线敷设接地装置的焊接应采用搭接焊， 扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊；圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。利用主筋作为引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。配电室接地干线应设置不少于2个接线柱或接地螺栓，不少于2处与接地装置引出干线

255、连接。接地线表面沿长度方向，应 涂 以15mm100mm宽度相等的黄绿相间条纹标识。明敷接地干线敷设应平直，水平度和垂直度允许偏差2/1000,但全长不超过10mm。 接地扁钢煨弯应采用冷弯，转弯处半径不得小于扁钢厚度的2倍。明敷接地干线支持件间距应均质量通病： 接地干线或接地装置搭接长度不满足规范要求， 焊质量差，药皮未清理，明装或土壤内埋设时未修补防腐；明装干线支点间距过大或不均匀，干线距墙面间距不统一。防治措施：接地干线应与接地装置可靠连接； 接地干线的材料型号、规格应符合设计要求。 连接部位严格按规范要求搭接和固定， 使用统一的支架安装， 支架安装点位使用激光水准仪定位放线。底板圈梁接

256、地装置实例图接地干线敷设实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）123工程实体质量控制分册一一建筑电气工程接闪器安装匀，扁型导体支持件间距宜为500mm,圆形宜为1000mm；弯曲部分宜为0.30.5m。 当沿建筑物墙壁敷设时距墙壁间隙宜为10mm20mm；距地高度宜为200mm300mm。一类建筑超过30米，二类超过45米，三类超过60米，需每隔6米设一均压环，并与引下线可靠连接。接闪线和接闪带安装应平正顺直、无急弯，其固定支架应均匀、固定牢固。当设计无要求时，固定支架高度不宜小于150mm,平直段间距不大于1m ,拐弯处间距为500mm。 避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1

257、000。避雷线弯曲处不得小于90。 ， 弯曲半径不得小于圆钢直 径 的10倍。接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。建筑屋顶上突出的金属物必须与避雷网焊成一体，屋顶的烟囱应做避雷带或避雷针。当设计无要求时，二类防雷建筑物应 将45m （ 三类防雷建筑物为60m）及质量通病：接闪器搭接长度不足，工艺粗糙，支架间距不一致， 避雷针安装不牢固， 常见不锈钢避雷针与碳钢线下线连接处未作处理。防治措施：选用合格的材料和附件施工， 安装前应统一放线定位，支架距建筑结构边角、伸缩缝间距不宜大于300mm,不锈钢避雷针与碳钢引下线连接处宜使用铜线过渡。避雷针实

258、例图124云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一建筑电气工程建筑等电位连接以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置连接。等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。当等电位联结导体在地下暗敷时，其导体间的连接不得采用螺栓压接。需做等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的连接应可靠。采用螺栓连接时，其螺栓、垫圈、螺母等应为热镀锌制品，且应

259、连接牢固。需做等电位联结的卫生间内金属部件或零件的外界可导电部分，应设置专用接线螺栓与等电位联结导体连接，并应设置标识；连接处螺帽应紧固，防松零件应齐全。质量通病：等电位端子箱安装歪斜，内部连接松脱，点位过少；卫生间、淋浴间等湿区接地不到位， 不同金属件接地标注不明确，接地附件不匹配。防治措施：合理选择等电位端子箱和材料规格， 湿区作业时电工与泥工应作好交叉配合，及时进行隐蔽验收。接地测试点安装实例图卫生间等电位连接实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）125工程实体质量控制分册一一建筑电气工程第十一节电气调试控制要点实施细则通病防治措施标准做法绝缘电阻电气设备和线路的绝缘电阻值必须大

260、于0 . 5 M Q ；二次回路必须大于1 M Q。质量通病：调试覆盖不全，试验项目差缺，试验资料不同步、不齐全。试验用仪表未检定或未在检定有效期内。防治措施：项目成立专班小组， 按计划组织调试人员入场、 仪表送检。 由技术负责人牵头，制定落实合理的调试计划。 调试记录与现场同步，参加人员及时会签并归档。线路检查用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。5交流电机交流电动机在空载状态下连续启动2次的时间间隔不应小于5 m i n ,再次启动应在电动机冷却至常温下。电气调试实例动力配电装置动力配电装置交流工频耐压试验电压为1 K V ,当绝缘电阻值大于1 0 M Q

261、时，可采 用2 5 0 0 V兆欧表遥测替代，持续时间I m i n ,无击穿闪络现场。区33i宙/ 2也i照明公用建筑照明系统通电连续试运行时间应 为2 4 h ,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8 h。所有照明灯具均应开启，且 每2 h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。电气调试实例126云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一智能建筑第八章智能建筑第一节 设备、材料进场验收控制要点实施细则通病防治措施标准做法材料设备要求火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证的产品；产品本体上应有规范质量通病：进场设备不满足设计要求；缺少消防设认证标识， 随材入场资

262、料不3-规定的相关认证标识，产品铭牌所标注齐全，份数不够。吃u 防治措施：, w m f 一 .。jr技术参数与米购技术规格说明书一致。( 1 )做好设备进场验收，无相关证明资料或资料不齐全， 质量检验不合格的原材料不得办理入库手续， 严禁投入生产工序；( 2 )采购合同中作出明确要求，严格作好入场验收。1去, * A材料取样需现场见证取样的材料、设备由监理旁站见证取样及送检，合格后方可使用。1消防设备认证标识齐备 _ .FSB7QO”. 火灾心也母事|_ 叵1. 工报验资料报验资料随原材料一起进场，经业主、监理、总包、分包四方现场验收合格后，填写物资进场验收记录。卜 ”* 1A MM B M

263、 B W S V si e1 e主机设备认证标识齐备云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)127工程实体质量控制分册一一智能建筑第二节线管安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法管路安装固定件导管沿建筑物明装时， DN20及以下线管固定间距lm,DN25相关固定间距1.5m,使用支吊架固定时，支架间距同上，吊杆直径不小于6mmo质量通病：明装线管未做防腐措施； 弱电室内穿线时，由于弱电预埋管路不通，出现利用强电预埋管路穿弱电线缆， 强弱电线缆共用管路的情况， 造成设备运行不正常，对设备不利。防治措施：( 1 ) 金属线管在施工安装前就应刷好防腐漆或检查确定防腐无误后再安装，安装成后再检查，

264、发现有局部防腐损伤的地方应及时补救做防腐油；(2)管道预埋时要及时检查施工质量，加强施工管理，整改疏通弱电管路。Hi. - 1!n线管转弯弯曲半径消防系统导管金属软管导管穿越变形缝使用与相关规格匹配的弯管或模具预制弯管，弯曲处不应有褶皱、裂缝变形，弯曲半径不小于6 倍外管径。当暗管外径大于50mm时，弯曲半径不应小于该管外径的10倍。消防系统的导管的防火涂料涂刷均匀，厚度满足设计要求；消防回路暗配时，线管应设在不燃结构，线管保护层厚度不小于30mm。采用金属软管保护时，软管长度不超过2 m ,进出线盒或盘箱使用专用接头。导管穿越变形缝处做补偿处理。. 明配金属线管实例-C-明装消防线管吊装实例

265、128工程实体质量控制分册一一智能建筑云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第三节线槽安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法线槽支架根据图纸定位弯头和三通位置以排布支架起止点，使用激光扫平仪找直、找平，设计无要求时，线槽水平段支架间距为1.53m；垂直段支架间距不大于2m。平行安装成排，线槽间距不大于5cm。质量通病：电信、网通共用桥架，但桥架内没做线架， 导致各自线缆敷设时不能有效的分隔， 造成线缆排放混乱， 运行时易引起故障； 桥架与预埋管路的接口位置质量差；防火涂料脱落未修补；接地跨接差缺、松脱； 跨接线未采用爪形垫片或安装顺序错误。防治措施：( 1 )设置线架，并做明确分配，施工时

266、做好现场桥架分配的标识；( 2 )施工图纸的评审工作要仔细，同时加强现场施工的管理工作， 对准桥架与预埋管的接口，保证施工质量；( 3 )线槽安装或现场加工中防火涂料脱落处使用同规格涂料修补。_ _ _ _消防金属线槽安装实例图_ _ _ _ _ _ _ _一- - 1 /消防线槽穿墙防火封堵实例图连接板连接板螺栓紧固，螺母位于线槽外侧；非镀锌线槽连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2 ,采用爪型垫片以保证接地可靠良好；镀锌线槽连接板两端各有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓。线槽分段线槽全长不大于30m ,不少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30m时，每隔20

267、 30m应增加一个连接点， 起始端和终点端均应可靠接地。直线段钢制电缆桥架长度超30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设伸缩节。工程实体质量控制分册一一智能建筑云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)第四节线缆敷设控制要点实施细则通病防治措施标准做法绝缘测试弱电线缆敷设前， 采 用500V绝缘摇表测试，各回路线间及对地绝缘电阻必须大于 0.1MQ o质量通病： 建筑单体桥架内线缆长度预留不够， 施工结束后， 桥架盖板盖不起来； 不同回路线缆绞接交叉, 绑扎错乱；不同电压等级、 不同电流类别的线路敷设在同一线槽中。防治措施：( 1 )线缆敷设时要充分考虑桥架内的长度余量， 施工结束后桥架

268、内线缆要梳理整齐，并盖好桥架盖板；( 2 )合理安排不同回路的敷设顺序，敷设一批绑扎一批， 线缆固定点间距水平2m、竖 直11.5m为宜;( 3 )组织消防弱电系统图纸交底，根据现场情况增设弱电线槽或采用带内隔槽的线槽、导管， 避免强弱电回路混杂。 、仁后1 TFf-4 .隔离措施不同弱电系统不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内，如条件受限，与电气工程导线、电缆当有隔离措施。Jillj . iwJJKJ 一- - - -消防金属线槽安装实例图1线缆裕量线缆在起止端、盘箱内留箱柜半周长余量，中间经过线槽弯头、过线盒等，每处留不小于150mm余量。卜 ； |二 二

269、,4 ! I统J防火封堵线槽穿越不同防火分区的分界处设防火封堵。消防线槽穿墙防火封堵实例图130工程实体质量控制分册一一智能建筑第五节点型设备安装控制要点实施细则通病防治措施标准做法设备点位天花设备点位分布均匀，距墙壁、梁侧、风口距离满足规范要求，安装位置及朝向方便观察、易操作。同一场所信息点位与强电插座等末端保持100mm以上距离 ,安装时距离不少于200mm质量通病：末端点位开孔与设备不匹配，同一区域安装不成列成线，末端设备与其余设备距离不满足规范要求， 或被遮挡。防治措施：与装修单位协同完成天花综合点位图，经审核后用于指导现场施工， 由装修单位安排人员配合开孔。火灾探测器火灾探测器不得被

270、其他物体遮挡，距离墙壁、梁侧壁水平距离不小于0.5m ,距离送风口 1.5m以上。等吸顶扬声器实例图事故广播系统扬声器覆盖范围最远点不超过25m ,走道内最后一个扬声器至走道末端距离不超 过12.5m。0手动报警每个防火分区内至少应有一只手动报警器按钮，并有醒目标识。球机吊装实例图云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）131工程实体质量控制分册一一建筑节能工程第九章建筑节能工程第一节墙体节能工程控制要点实施细则通病防治措施标准做法材料进场验收对保温材料下列性能进行复检：导热系数、密度、压缩强度或抗压强度、抗拉强度、吸水率、燃烧性能等。保温砌块等墙体节能定型产品的传热系数或热阻、 抗压强度、

271、吸水率。 反射隔热材料的太阳光反射比， 半球发射率。 粘结材料的拉伸粘结强度o抹面材料的拉伸粘结强度、 压折比。增强网的力学性能、抗腐蚀性能。质量通病： 保温材料与墙体之间的连接|锚筋刚度太小，板材粘接强度不足，出现开裂、脱落现象。防治措施： |( 1 )抹面胶浆应严格按照设计配比和1工艺实施，并应在2 h内用完； ( 2 )选用耐碱性好的玻纤网，涂 料 饰面玻纤网单位面积质量应N 1 6 0 g / m m 2 ,耐碱拉伸断裂强力不低于7 5 0 N / 5 0 m m ； 面 石 专 饰 面 玻 纤 网 单 位 面 积 质 量 应 2 9 0 g / m m2o耐碱拉伸断裂强力不低于1 5

272、 0 0 N / 5 0 m m ；(3 )涂料饰面应选用柔性抗裂耐水腻子和弹性外墙涂料；(4 )合理设置变形缝，缝宽不应小于2 0 m m ,缝内填塞建筑密封胶。1保温板材粘接保温板材与基层之间及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。 保温板材与基层的连接方式、 拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计要求。墙体保温板施工基层增强网保温砂浆当采用保温浆料做外保温时，厚度大于2 0 m m的保温浆料应分层施工。 保温浆料与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。保温层锚固当保温层采用锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度、胶结材料性能和锚固力应符合设计和施工方案的要求;保温装饰板的锚固

273、件应使其装饰面板可靠固定；锚固力应做现场拉拔试验。132云南省工程质量安全手册实施细则( 试行)工程实体质量控制分册一一建筑节能工程第二节屋面节能工程控制要点实施细则材料进场验收保温隔热材料的厚度不得低于设计要求。对保温材料下列性能进行复检：导热系数、密度、压缩强度或抗压强度、抗拉强度、吸水率、燃烧性能等。反射隔热材料的太阳光反射比、半球发射率。保温板材铺贴铺设保温层的基层应干燥、 平整、 清扫干净， 有隔汽层的屋面基层， 必须按设计要求完成隔汽层， 再铺保温层； 板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。屋面排气排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞， 并应与大气连通的排气孔相通。 排汽孔道

274、的宽度宜为4 0 m m ,排汽孔道纵横间距 宜 为6 m ,屋面面积每3 6 m 2宜设置一个排汽孔。细部处理穿过屋面结构的管道、 穿墙出水口等处的空隙应用细石混凝土或水泥砂浆填灌密实 ，固定牢靠，上口留2 0 m m的凹槽，用密封防水材料嵌封。允许偏差保温层的密度偏差不大于设计值的1 0 % ；倒置式屋面结构找坡坡度不宜小于3 % o通病防治措施质量通病：屋面保温层受潮受损、排气不畅、起鼓、开裂。防治措施：(1 )屋面保温应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低的保温材料；( 2 )严格控制原材料含水率，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率；( 3 )屋面铺设隔

275、汽层前，必须保证基层干净、干燥；( 4 )保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工； 在雨季施工时保温层应采取遮盖措施；( 5 )合理 设置 结构 分 隔缝 ，缝内应紧密填塞泡沫胶；( 6 )屋 面 应 按6 x 6 m设置横纵向排汽 孔 道 ，排 汽 孔 设 置 在 坡 度 上 方 ，排汽孔应作防水处理。标准做法屋面保温板铺贴屋面工程施工工艺工程实体质量控制分册一一建筑节能工程第三节门窗节能工程控制要点实施细则通病防治措施标准做法门窗性能门 窗 （ 包括天窗）节能工程使用的材料、构件进场时, 应按工程所处的气候区核查质量证明文件、 节能性能标识证书、门窗节能性能计算书、复验报告。质量

276、通病： 玻璃胶条龟裂、 短缺、 脱落、粘接不牢。防治措施：（ 1 ）应选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条；（ 2 ）玻璃胶条下料时要留出2 %的余量，作为胶条收缩的储备；（ 3 ）方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按4 5。 切断、对接；（ 4 ）安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净；（ 5 ）安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端 部2 0 m m范围内均匀注入玻璃胶。门窗安装金属外门窗、 金属副框的隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定; 外窗遮阳设施的安装应位置正确、 牢固， 满足安全和使用功能的要求， 调节应灵活， 能调节到位；天窗安装的位置、坡向、坡度应正确， 封闭严密， 不得渗漏；门

277、窗镀（ 贴 ）膜玻璃的安装方向应正确； 中空玻璃的均压管应密封处理。节能外窗安装亚洲铝业型材进口泰诺风尼龙隔热条 缝隙填充外门窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满, 并进行防水密封, 外门窗框与附框之间的缝隙应使用密封胶密封。 密封条安装位置应正确， 镶嵌牢固，不得脱槽。接头处不得开裂，关闭门窗时密封条应接触严密。隔热Low-E中 空 玻 璃 /断桥铝结构134云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）工程实体质量控制分册一一建筑节能工程第四节幕墙节能工程控制要点实施细则通病防治措施标准做法材料性能幕墙安装幕 墙 （ 含采光顶）节能工程使用的材料、构件进场时，应对其下列性能进行复

278、验:（ 1 ）保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、 吸水率、 燃烧性能（ 不燃材料除外） ;（ 2 ）幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数，中空玻璃的密封性能；（ 3 ）隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；（ 4 ）透光、半透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比。密封条应镶嵌牢固、 位置正确、 对接严密;幕墙保温材料安装应牢固， 不得松脱； 遮阳设施应安装牢固， 满足抗风要求； 幕墙隔气层应完整、严密、位置正确，穿透隔气层处应采取密封措施; 凝结水的收集和排放应通畅，不得渗漏；幕 墙 镀 （ 贴 ）膜玻璃的安装方向、位置应符合设计要求;采用密封胶密封的中空玻璃应采用双道密封。质量通病：幕墙节

279、能工程施工不规范。防治措施：（ 1 ）幕墙型材的隔热条、隔热材料类型、尺寸、性能必须满足设计要求；（ 2 ）非透明幕墙的隔汽层应完整且位置正确， 一般隔汽层应放在保温材料靠近室内一侧；（ 3 ）为了防止镀膜的老化，中空玻璃镀膜面应放在内部， 单层玻璃镀膜应放在室内一面；（ 4 ）幕墙周边与墙体接缝的部位应采用符合要求的弹性闭孔材料填充饱满，然后用耐候胶进行密封；（ 5 ）对于幕墙的构造缝、沉降缝、热桥部位、 断热节点部位应严格按照设计方案和专项施工方案施工。幕墙细部处理幕墙整体形象云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）135工程实体质量控制分册一一建筑节能工程第五节供暖系统节能工程控制要点实

280、施细则性能指标散热器的单位散热量、 金属热强度， 保温材料的导热系数、 密度、 吸水率各项材料性能指标均应满足设计要求, 供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置, 应满足设计要求的分室（ 户或区） 温度调控、楼栋热计量和分户（ 区） 热计量功能。散热器及其部件安装散热器外表面应刷非金属性涂料。 散热设备、阀门、过滤器、测量仪表的规格、数量及安装方式应按设计要求安装且齐全，不得随意增减或更换。 水力平衡装置、 热计量装置、 室内温度调控装置的安装位置和方向应便于数据读取、操作、调试。供暖管道保温层硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大 于5 m m ,并应用粘结材料勾缝填满；松散或软质保温材料应按

281、规定的密度压缩其体积， 疏应均匀， 搭接处不应有空隙。防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；防潮层外表面搭接应顺水。通病防治措施质量通病：散热器、恒温阀安装位置不符合要求，控温不准，未能准确调控室内温度。防治措施：（ 1 ）散热器应尽量明装，并应安装在散热效果好的位置；（ 2 ）散热器暗装时应符合设计要求，避免因散热不畅导致散热量不满足要求；（ 3 ）散热器外表面应涂刷非金属性涂料；（ 4 ）明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间， 其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体，且不应被遮挡；（ 5 ）暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器， 应安装在空气流通且能正确反

282、映房间温度的位置上。标准做法风管节能措施2/71风管绝热层施工工程实体质量控制分册一一建筑节能工程第六节配电与照明节能工程控制要点实施细则性能指标照明光源初始光效、 照明灯具镇流器能效值、照明灯具效率、照明设备功率、功率因数和谐波含量值、 导体电阻值等配电与照明设备、材料性能应满足设计要求。配电系统安装调试配电系统选择的导体截面不得低于设计值。母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时应牢固可靠。 工程安装完成后应对配电系统进行调试, 调试合格后应对低压配电系统技术参数进行检测，其检测结果应符合规定。技术参数： 用电单位受电端电压、 正常运行情况下用电设备端子处额定电压、 配电变压器

283、低压侧功率因数、谐波电流等。照明系统安装调试照度值允许偏差为设计值的士1 0 % ；功率密度值不应大于设计值;三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡, 其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的1 1 5 % ,最小相 负 荷 不 宜 小 于 三 相 负 荷 平 均 值 的8 5 %0通病防治措施标准做法云南省工程质量安全手册实施细则（ 试行）质量通病： 配电系统技术参数不符合要求，实际照度值偏差过大。防治措施：（ 1 ）在用电负荷满足检测条件的情况下， 使用标准仪器仪表对现场配电系统进行测试；（ 2）使用带负载模拟的仪表对室内插座等装置进行测试；（ 3）对不符合要求的参数进行调整，使之满足允许偏差要求；（ 4）当典型功能区域照度值高于或低于其设计值时， 可按比例适当提高或降低功率密度值。低压配电系统室内照明系统137