桨式搅拌机立式安装说明书

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1、 桨 式 搅 拌 机 （立式安装） 使 用 说 明 书 宜兴市华讯环保科技有限公司 桨式搅拌机（立式安装） 产品特点： 1）搅拌机桨叶采用 45 度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化 ,以满足各种搅拌工况的要求。 2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式， 采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷

2、却，可有效可靠地对气体进行密封,即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行. 3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性.滑动轴承由油室内的润滑脂润滑 ,可确保设备长期安全可靠地运行。 一、型号表示方法 JBJ - / / 密封型式：A-机械密封；B不带密封 (可省略） ；C其它密封型式 功率(kW） 转速(rpm) 桨叶直径(mm) 设计系列 2、3、4 设计系列 1、2、3 安装型式：L立式（可省略） 桨式搅拌机 二、用途 用于给水排水处理、沼气反应过程中的各种水处理

3、药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。 三、特点 1） 水下部分采用抗耐磨尼龙轴套，无机械故障； 1：一层桨叶 2：二层桨叶 3：三层桨叶 2：双叶片 3：三叶片 4：四叶片 2)传动环节少,机械效率高，结构紧凑，运行平稳; 3）占地面积小，处理量大，能耗低； 4）安装、运行、维护费用低; 5）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂. 四、构造及工作过程 JBJ 型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为：A

4、 型：带有机械密封,B 型：不带密封，C 型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用 45 度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。 五、主要技术参数及安装尺寸示意图 注：桨式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。 六、设备运输、安装、调试注意事项 1、贮运过程中,长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。 2、起吊时注意避免碰撞. 3、安装方法： 1）安装前,应核对与

5、安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。 2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。 3）连接搅拌机轴与减速机底座。 4)对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中 心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。 5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。 6)对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定

6、减速机支座连接底板与基础预埋板。 7) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时， 转轴应转动灵活.如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到最佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板.对于具有水下支座的搅拌机， 应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。 8）安装桨板及驱动部件(减速机、电机） 。 9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。 4、调试方法： 1）调试前，依减速机要求进行注油。 2）检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于 5M。 3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。 4）搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐

7、加载运转.试运转中设备应运行平稳,无异常振动。 七、减速机使用注意事项 1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制，依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示. 2、 输入轴的额定转速为 1500 转/分或 1000 转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。 3、 输入和输出，轴伸上的平键按普通平键标准选取配合。 4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接时应使轴线同心. 5、 安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固定后通电进行减速机试运转， 试运转

8、正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧.此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。 6、 本机以油浴润滑为主.小型减速机可采用油脂润滑。 7、 润滑油: 1） 减速箱：40机械油，推荐用工业齿轮油（68#） ；油脂 0钠基润滑脂,推荐用天津汉沽 00 号减速机润滑油脂。 2） A 型机械密封油室：20#变压器油。 8、 润滑油更换规定: 减速箱润滑油在第一次加油运转 8-10 天应更换新油， 并将内部油污冲净，以后可每 3-6 个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度（见油标） ，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。 A 型机械密封油室内冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好，应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。 9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联系处理。