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1、前 言 本标准是根据中华人民共和国标准化法第二章第十三条和国家技术监督局发布的企业标准化管理办法第二章第十三条，“企业标准应定期复审，复审周期一般不越过 3 年”的规定，我公司对原制定的“玻璃钢阻燃汇线桥架”企业标准进行修订。 本标准的编写是按照 GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则和 GB/T 1.2-2002标准化工作导则 第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法 本标准附录 A 是规范性附录。 本标准由 提出并负责起草。 本标准主要起草人： 。 本标准自 发布，实施之日起代替原标准。 玻璃钢阻燃汇线桥架 1 范围 本标准规定了玻璃钢桥架的要
2、求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业及公用设施的电缆、电线、管缆敷设用的玻璃钢阻燃汇线桥架 (以下简称桥架)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1449-1983 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验
3、方法 氧指数法 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 3 产品型号 3.1 产品型号结构见首页 4.1 桥架应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合本标准要求。 4.2 桥架外部形平整、光滑、无龟裂，内部不应有锐边。 4.3 制造精度 4.3.1 桥架的长度偏差每米2.0mm. 4.3.2 桥架的宽度偏差： a)当宽度不大于 400mm 时，偏差为4mm。 b)当宽度大于 400mm 时，偏差为5 mm。 注：槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。 4.3.3 其余尺寸偏差按 GB/T1804-v。 4.4
4、 平面度、垂直度 桥架表面平面度允差为每米不大于5mm，端面切口垂直度不大于 1/1000。 4.5 材料难燃性：氧指数不小于 32%。 4.6 适用特性 4.6.1 耐油性：电缆油浸泡 30 天，无异常变化。 4.6.2 耐水性：25自来水浸泡 15 天，无异常变化。 4.6.3 耐酸性：20%硫酸溶液浸泡 15 天，24h 无异常变化。 4.6.4 低温性能：桥架在405低温下，24h 无异常变化。 4.6.5 高温性能：桥架在 705高温下，24h 无异常变化。 4.7 抗老化试验 人工老化 24h，弯曲强度保留率 90%。 4.8 承载性能 桥架的承载性能用挠度值控制。桥架的额定均布载
5、荷、允许支吊跨距及挠度值见表 1。 表 1 梯边高度 mm 额定均布载荷 N/m 允许支吊跨距 m 挠度值(不大于)mm 100 1000 2.0 4.00 2000 1.5 6.00 150 1500 2.0 3000 1.5 注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定。 4.9 产品在低于 15气温条件下安装时，需按每米桥架保留 12mm 间隙。 5 试验方法 5.1 用通用量具及目测法检查 4.2 条、4.3 条。 5.2 材料难燃特性试验 氧指数的测定按 GB/T 2406 规定进行。 5.3 抗老化试验，按 GB/ T1449 及 GB/T 2573
6、规定进行。 5.4 适用特性试验 5.4.1 耐油性试验 将桥架试样置于电缆油中浸泡 30 天后取出，感观检查外观质量应无异样。 5.4.2 耐水性试验 将桥架试样置于 25自来水中浸泡 30 天后取出，感观检查外观质量应无异样。 5.4.3 耐酸性试验 将桥架试样置于 20%硫酸溶液中浸泡 15 天后取出，感观检查外观质量应无异样。 5.4.4 低温性能试验 将桥架试样置于405低温箱中 24h 后取出，感观检查外观质量应无异样。 5.4.5 高温性能试验 将桥架置于 705烘箱中 24h 后取出，感观检查外观质量应无异样。 5.5 桥架承载性能按本标准附录 A(规范性附录)规定进行。 5.
7、6 对 4.9 条要求需在产品说明书或样本书上作出规定。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品须经厂质检部门检验合格，并附合格证后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目为 4.2 条、4.3 条，其中 4.2 需每件检查，4.3 按班次抽检 1%，但不得小于 3 件。 6.2 型式检验 具有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品鉴定时； b) 如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产一年以上，恢复生产时； d) 正常生产两年进行一次； e) 国家技术监督机构提出型式检验要求时。 6.2.1 型式检验样品应从出厂检验合格品中任意抽检，每种规格两件。 6.2
8、.2 型式检验项目为 4.24.8。 6.2.3 型式检验关键项目(4.54.8)条有一项次不合格或其余项目有两项次不合格，判型式检验不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装应按 GB/T 13384 中有关规定进行。 7.2 包装箱(捆)外面应有明显标志，其主要内容包括： a) 制造厂名、厂址； b) 产品名称； c) 件数； d) 产品标准号、编号。 7.3 桥架运输时，严防重压。 7.4 桥架应存放在通风、干燥的库房内。 附 录 A (规范性附录) 玻璃钢阻燃汇线桥架槽体挠度试验 A1 挠度试验应按帮离随机制取两件，在规定跨距下进行。 A2 试验跨距应是两支承中心的距离，其数值
9、为表1 允许支吊跨距值，误差为38mm。 A3 试验装置应为筒支架，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。 A4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽是相同。载荷 分数次加上，每次增加大致相等，载荷离侧边内壁不小于 12.5mm，也不得大于 25mm。载荷 在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。各叠之间最小距离为 10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于 915mm 的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。 A5 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上， 用百分表测量， 取两点的平均值作为该桥架在额定均布载荷下的挠度值。
