风沙地区混凝土施工质量控制

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1、风沙地区混凝土质量控制风沙地区混凝土质量控制 二二一一年三月二十日年三月二十日目 录一、设计概况二、试验工作要求三、特殊地段混凝土耐久性要求四、混凝土配合比设计管理五、原材料质量管理六、混凝土施工过程质量管理要点七、施工资料管理一、设计概况1、历年温度及风速状况：平均温度历年温度及风速状况：平均温度10.6，最高温度，最高温度44.7，最低温度，最低温度-31.3，最冷月平均温度，最冷月平均温度-8.6，最大风速，最大风速46.6m/s（大于等于（大于等于8级风有级风有208天）；年平均降水天）；年平均降水33.5mm。 2、混凝土主体结构物的环境作用类别和等级（按照最高等级统、混凝土主体结构

2、物的环境作用类别和等级（按照最高等级统计）：计）： （1）桩体：碳化腐蚀）桩体：碳化腐蚀T2，氯盐腐蚀，氯盐腐蚀L2，化学腐蚀，化学腐蚀H3（硫（硫酸盐侵蚀）。酸盐侵蚀）。 （2）墩台体：碳化腐蚀）墩台体：碳化腐蚀T2，氯盐腐蚀，氯盐腐蚀L2，冻融破坏，冻融破坏D3，化学腐蚀化学腐蚀H3，磨蚀，磨蚀M3。 （3）梁体：碳化腐蚀）梁体：碳化腐蚀T2，磨蚀，磨蚀M3 3、本项目已涵盖所有恶劣环境，对混凝土的施工提出严峻考验。、本项目已涵盖所有恶劣环境，对混凝土的施工提出严峻考验。二、试验工作要求1、必须高度重视对试验室的建设与管理，加大对试验室的必须高度重视对试验室的建设与管理，加大对试验室的投入

3、，以确保其能有效地开展工作，将技术、质量工作投入，以确保其能有效地开展工作，将技术、质量工作渗透到工程项目的各个部门，使混凝土在整个生产、运渗透到工程项目的各个部门，使混凝土在整个生产、运输以及现场施工过程中处于严密的控制状态。输以及现场施工过程中处于严密的控制状态。2、要按照铁道部颁布的铁路建设项目工程试验室管理、要按照铁道部颁布的铁路建设项目工程试验室管理标准和施工需要，规范试验检测工作程序，实现专业标准和施工需要，规范试验检测工作程序，实现专业化管理，保证抽样的规范性和试验结果的准确性。做好化管理，保证抽样的规范性和试验结果的准确性。做好原材料的监控，把好进场关；做好搅拌站的监控，把好原

4、材料的监控，把好进场关；做好搅拌站的监控，把好计量关；做好实体施工质量的监控，把好过程试验关。计量关；做好实体施工质量的监控，把好过程试验关。 三、特殊地段混凝土耐久性要求 混凝土耐久性：混凝土耐久性：是指结构在所使用的环境下是指结构在所使用的环境下,由于内部原由于内部原因或外部原因引起结构的长期演变因或外部原因引起结构的长期演变,最终使混凝土丧失最终使混凝土丧失使用能力，即所为的耐久性失效。使用能力，即所为的耐久性失效。 耐久性失效的原因：耐久性失效的原因：有抗冻失效有抗冻失效,碱碱-集料反应失效集料反应失效,化学化学腐蚀失效腐蚀失效,钢筋锈蚀造成结构破坏等。钢筋锈蚀造成结构破坏等。 采取措

5、施：采取措施：各种破坏作用还常因其具有循环交替和共存叠各种破坏作用还常因其具有循环交替和共存叠加而加剧。因此提高混凝土的强度和密实性常常有利于加而加剧。因此提高混凝土的强度和密实性常常有利于耐久性的改善，其中密实性尤为重要，因为孔缝常是破耐久性的改善，其中密实性尤为重要，因为孔缝常是破坏因素进入混凝土内部的途径，所以混凝土的抗渗性和坏因素进入混凝土内部的途径，所以混凝土的抗渗性和抗冻性密切相关。抗冻性密切相关。 3.1混凝土的冻融破坏混凝土的冻融破坏形成机理：形成机理：当结构处于冰点以下环境时,部分混凝土内孔隙中的水将结冰,产生体积膨胀,过冷的水发生迁移,形成各种压力,当压力达到一定程度时,导

6、致混凝土的破坏。混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表面剥落,严重时可以露出石子。 混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关，孔越少越小,破坏作用越小,封闭气泡越多,抗冻性越好。 影响混凝土抗冻性的因素：影响混凝土抗冻性的因素：除了孔结构和含气量外,还包括:混凝土的饱和度、水灰比、混凝土的龄期、集料的孔隙率及其间的含水率等。 3.2混凝土的碱混凝土的碱-集料反应集料反应o混凝土的碱混凝土的碱-集料反应集料反应：是指混凝土中的碱与集料中活性组分发生的化学反应,引起混凝土的膨胀、开裂，甚至破坏。因反应的因素在混凝土内部，其危害作用往往是不能根冶的，是混凝土工程中的一大隐患。o混凝土

7、碱混凝土碱-集料反应需具备三个条件：集料反应需具备三个条件：即有相当数量的碱、相应的活性集料、水份。反应通常有三种类型：碱-硅酸反应、碱-碳酸盐反应、慢膨胀型碱-硅酸盐反应。o避免碱避免碱-集料反应的方法可采用：集料反应的方法可采用：一、尽量避免采用活性集料；二、限制混凝土的碱含量；三、掺用混合材料。 3.3化学侵蚀化学侵蚀 当混凝土结构处在有侵蚀性介质作用的环境时，会引起水泥石发生一系列化学、物理与物化变化，而逐步受到侵蚀，严重的使水泥石强度降低，以至破坏。常见的化学侵蚀可分为淡水腐蚀，一般酸性水腐蚀，碳酸腐蚀，硫酸盐腐蚀，镁盐腐蚀五类。 碳酸对混凝土的影响主要为：在溶淅水泥石的同时，破坏混

8、凝土内的碱环境，降低水泥水化产物的稳定性，影响水泥石的致密度，造成对混凝土的侵蚀; 硫酸盐的腐蚀则表现为SO42-离子深入混凝土内与水泥组分反应，生成物体积膨胀开裂造成损坏。 3.4钢筋的锈蚀钢筋的锈蚀 表现为钢筋在外部介质作用下发生电化反应,逐步生成氢氧化铁等即铁锈，其体积比原金属增大2-4倍，造成混凝土顺筋裂缝，从而成为腐蚀介质渗入钢筋的通道，加快结构的损坏。3.5风化作用风化作用 包括干湿、冷热的循环作用。在温度、湿度变幅大、变化快的地区以及兼有其他破坏因素作用时，常能加速混凝土的崩溃。3.6中性化作用中性化作用 在空气中的某些酸性气体,如Cl2、H2S和CO2在适当温、湿度条件下使混凝

9、土中液相的碱度降低，引起某些组分的分解，并使体积发生变化。 四、配合比设计管理四、配合比设计管理 混凝土的核心技术就是混凝土的配合比设计，合理的配混凝土的核心技术就是混凝土的配合比设计，合理的配比是保证混凝土质量的必要条件，也是关系到项目成本比是保证混凝土质量的必要条件，也是关系到项目成本的关键因素。如果没有合理的配合比和相应严格的管理的关键因素。如果没有合理的配合比和相应严格的管理制度，即使有优质的原材料、良好的生产设备和工艺条制度，即使有优质的原材料、良好的生产设备和工艺条件，也不可能生产出既优质又经济的混凝土。件，也不可能生产出既优质又经济的混凝土。4.1如何设计出好的配合比如何设计出好

10、的配合比 1）对原材料方面的了解与控制，是做好配合比设计的基础。必须掌握原材料的品种规格、技术性能、质量及其波动情况、供应能力和价格等技术经济数据。 2）尽可能掌握工程概况和技术要求，包括施工的结构部位、运输距离、施工方式等指标，以及施工队伍的技术、管理和操作水平等情况。 3）对环境因素的考虑。例如，施工期间的环境温度，是否是大风季节、施工过程中有可能出现的等待情况等可能影响混凝土质量的因素。4.2主要影响因素：主要影响因素： 1）工作性。）工作性。良好的工作性是使混凝土质量均匀、获得高性能且安全可靠的前提，没有良好的工作性就不可能有良好的耐久性，高性能混凝土拌和物具有高流动性、可泵性。同时拌

11、和物还应具有体积稳定、不离析、不泌水等特性。为了保证施工的质量，配制时还要考虑减小流动性损失。 2）强度。）强度。影响强度的主要因素有水胶比和矿物掺合料的用量等。受界面的影响，粗集料粒径、砂率和浆体数量也会对强度有一定的影响，特别是矿物掺合料的使用对混凝土的后期强度增长的有利影响，完全符合耐久性混凝土的设计要求和理念； 3）耐久性。）耐久性。高性能混凝土配制的最终目标主要是优良的耐久性，影响混凝土渗透性的主要因素是混凝土的内部结构。因此，配制混凝土时，影响耐久性的因素是拌和物的均匀性、稳定性，以及硬化混凝土的密实度、中心质网络的形成、界面结构、尺寸稳定性和所用原材料的品质等。 4.3混凝土配合

12、比设计的基本原则混凝土配合比设计的基本原则 掺入高效减水剂掺入高效减水剂 在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减小水灰比，使混凝土的总孔率，特别是毛细管孔隙率大幅度降低。 使用高效减水剂（特别是新一代产品聚羧酸减水剂产品）时混凝土在水胶比很低的条件下，仍能具有较大的流动性，可以成型密实，生产强度与耐久性良好的高性能混凝土。 掺入高效活性矿物掺合料掺入高效活性矿物掺合料 总则：总则：掺入活性矿物掺合料的目的在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成，活性矿物掺合料（硅灰、矿渣、粉煤灰等）中含有大量活性氧化硅及活性氧化铝，它们能和波特兰水泥水化过程中所产生的游离石灰及高碱性水化硅酸钙

13、产生二次反应，生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化硅酸钙，从而达到改善水化凝胶物质的组成并消除游离石灰的目的。 （1）大掺量粉煤灰）大掺量粉煤灰 掺入粉煤灰后，它对混凝土有以下三种功效。 火山灰反应火山灰反应，强度效应（活性效应），粉煤灰中的活性成分与水泥水化生成的Ca（OH）2及含有的硫酸盐产生碱性激发与硫酸盐激发两种反应，并能改变CSH相的形貌，降低Ca/Si比，有利于后强的发挥与耐久性的改善。 掺入高效活性矿物掺合料掺入高效活性矿物掺合料 形态效应，减水作用形态效应，减水作用，粉煤灰多是圆珠型颗粒，表面光滑，微珠润滑，且有吸附分散作用对水泥浆起解絮增塑作用，若保持流动性不变即可起到减水作

14、用。 稳定效应稳定效应，通过上述的火山灰反应，大量消耗掉自由态的Ca(OH)2，使变成结合态，大大降低液相的碱度，从而提高混凝土的耐蚀性。另外还可减少放热、收缩和徐变，提高体积稳定性和抗裂性，有利于耐久性。 问题是要选好、用好、控制好粉煤灰，充分发挥它在问题是要选好、用好、控制好粉煤灰，充分发挥它在混凝土中的有利作用。混凝土中的有利作用。 掺入高效活性矿物掺合料掺入高效活性矿物掺合料（2）矿渣粉的掺入 磨细矿渣与混凝土内水泥水化生成的Ca(OH)2结合具有潜在的活性，但磨细矿渣对提高混凝土的抗冻融性目前也不少成果。随着矿渣掺量的增加，其混凝土的抗冻融性能愈差，但掺合比例合适时，抗冻性能与普通混

15、凝土相比有较大改善。 几种矿物细掺料的使用宜采取多种复合措施效果更好，将粗细不同的不同种类的掺合料复合，利用各自的特点，取长补短，各发挥各自的优势、优势互补。 掺入一定量的引气剂掺入一定量的引气剂 长期的工程实践与室内研究资料表明:提高混凝土抗冻耐久性的一个十分重要而有效的措施是在混凝土拌合物中掺入一定量的引气剂。 引气剂是具有增水作用的表面活性物质，它可以明显的降低混凝土拌合水的表面张力和表面能，使混凝土内部产生大量的微小稳定的封闭气泡。这些气泡切断了部分毛细管通路能使混凝土结冰时产生的膨胀压力得到缓解，不使混凝土遭到破坏，起到缓冲减压的作用。这些气泡可以阻断混凝土内部毛细管与外界的通路，使

16、外界水分不易浸入，减少了混凝土的渗透性。 同时大量的气泡还能起到润滑作用，改善混凝土和易性。因此，掺用引气剂，使混凝土内部具有足够的含气量，改善了混凝土内部的孔结构，大大提高混凝土的抗冻耐久性。五、原材料的质量管理五、原材料的质量管理 原材料的选择和进场管理是混凝土质量管理的一项重要内容，合格的材料是制造合格产品的前提和保证。 对原材料认真细致的筛选，是确保混凝土质量的基础。对于原材料的控制原则是在符合质量要求的前提下，重点是原材料的稳定性能原材料的稳定性能。只有稳定的材料，设计出的配合比才有使用的价值，才能够生产出质量稳定的混凝土。 5.1原材料情况： 砂：本地区采用的工程用砂为水洗河砂（为

17、季节性河流的沉积砂），整体质量情况较差，主要表现在碱活性指标、级配、含泥量等。 石：碎石采用天山山脉的母岩，石质主要为石灰岩和花岗岩，目前处于初步开采状态，母岩抗压强度大于100MPa，整体情况较好。 选用粗骨料无碱活性（因条件所限不得不采用碱选用粗骨料无碱活性（因条件所限不得不采用碱硅酸反应砂硅酸反应砂浆棒膨胀率为浆棒膨胀率为0.100.20%的活性骨料时，由各种原材料带的活性骨料时，由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3）。膨胀率为）。膨胀率为0.200.30%的活性骨料时，应在混凝土中掺加具有明显抑制效的活性骨料时，应在混凝土中掺加具有明显抑制

18、效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。5.2原材料存储管理要求：原材料存储管理要求： 材料的进场管理重点是材料存放，很多质量事故都是由于原材料管理不善造成，这要引起项目部的高度重视。 要有足够的场地来存放原材料，各种材料应分类堆放，明确标识，以便于使用和管理为原则。砂、石堆场必须是硬化地坪，有良好的排水设施，以免料堆底部积水，造成含水率波动较大，影响混凝土生产质量。 应采取加盖遮雨棚等措施来稳定砂、石含水率；水泥、掺合料等桶仓要有料位显示装置，进料口应明确标识，加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料；外加剂储仓一般要安装定时搅拌系统进行搅拌

19、，防止外加剂沉淀而造成质量事故。 5.2原材料存储管理要求：原材料存储管理要求：采用地窝子储存骨料降低温度采用地窝子储存骨料降低温度 骨料的温度控制是比较方便的，而且效果也很明显。在其他条件不变的情况下，骨料的温度每降低29C，混凝土拌和物温度会降低约13。 骨料的降温措施主要采用搭设凉棚的方法，有很多不足之处，主要表现在施工不方便。骨料堆存场地，进料自卸车进出频繁，搭设的凉棚要有自卸车起斗卸车的预留高度，这样，凉棚要搭设近6m高度，脚手、遮阳布用量较大。而且遇到大风，遮阳布容易损坏，不是很经济;降温不连续，降温效果不理想。遮阳布只能遮住骨料的正上方，即使经过处理也不能全部遮住阳光;当太阳斜照

20、时，依然可以照射到骨料，所以说遮阳降温效果不理想。 基于上述原因，采用地窝子储存骨料来降低骨料温度。地窝子基于上述原因，采用地窝子储存骨料来降低骨料温度。地窝子新疆地区一种比较普遍的地下或半地下简易建筑，可以临时新疆地区一种比较普遍的地下或半地下简易建筑，可以临时住人、藏物。夏季凉爽，可避高温。住人、藏物。夏季凉爽，可避高温。 5.2原材料存储管理要求：原材料存储管理要求： 地窝子的基本型式和尺寸:地窝子深度4m左右，视地下水位而定;宽度6-8m，长度3040m，坡度不超过11%(满足运输机械行驶要求)。内壁衬塑料布防止泥土脱落混人骨料，最深处设集水井，排除骨料中的水分或洒水降温的积水。采用地

21、窝子储存骨料，骨料处在24小时避光状态，低温状态稳定连续。如果通过洒水降温，骨料的温度可降低更多，效果更好。具体降温情况见表1。六、混凝土施工过程质量管理要点六、混凝土施工过程质量管理要点混凝土的施工过程质量管理具有下列主要特点：混凝土的施工过程质量管理具有下列主要特点： 时间性。时间性。因为受到凝结时间的限制，混凝土拌合物的性能会随着时间的推移而改变，因此具有明显的时间特征，自搅拌开始至初凝之前必须完成浇捣施工； 半成品。半成品。混凝土实际上是种半成品，其浇注和养护是由下属作业队伍完成的。作为混凝土拌合物的混凝土其最终质量受到时间、施工、养护等多因素影响，存在着混凝土搅拌站混凝土合格，但结构

22、混凝土不合格的可能性； 为满足工作性工作性要求，现今混凝土还有以下特点：一是大流动性，一般混凝土坍落度较大（18cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且胶凝材料用量较大，混凝土浆骨比大；二是混凝土中掺加掺合料和外加剂。混凝土中浆骨比增大意味着自收缩引起的开裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加剂的使用，使混凝土干缩开裂危险加大。6.1混凝土生产阶段管理混凝土生产阶段管理 混凝土搅拌站的生产阶段控制包括配合比使用管理配合比使用管理、搅拌过程管理、搅拌过程管理、设备管理、运输管理设备管理、运输管理等各个方面。生产阶段控制的目标是保证能够连续稳定的生产出符合配合比设计要求的混凝土。 设备管理设备管理 为了保

23、证设备的可靠性，项目部必须制定严格的设备保养制度，良好的设备是生产合格混凝土的前提。设备管理的重点是对生产设备的管理，要保证搅拌系统能够正常运转连续作业。搅拌机应定期检修保养，以消除设备隐患；对搅拌机内的衬板、搅拌叶片要经常调整适时更换以保证混凝土搅拌的均匀性。 设备管理的另一部分是混凝土运输车和输送泵的管理。要确保投入使用的车和泵处于正常工作状态，避免因车、泵的故障造成混凝土待料时间过长而导致质量事故。设备管理设备管理计量过程控制方法具体为：计量过程控制方法具体为：1）每个工作班前，应对设备进行零点校验。2）计量设定值应严格按照“混凝土配合比通知单”的要求设定并应有人复核。用于计量的设备(装

24、置)每季度不少于一次，由试验室进行静态计量校验，当生产大方量混凝土、停产l个月以上重新生产或出现异常时，也应进行静态计量校核。3）平时应加强计量控制系统的检查、防护与保养，寒冷季节，计量控制系统应有保温措施。4）质量控制应检查计量设备的标定，检查其有效期和有效性；计量零点校验和计量设定值；静态计量校验，检查其校验周期和有效性。混凝土生产过程的质量监测混凝土生产过程的质量监测 混凝土生产过程的质量监测包括配合比调整和确认、混凝土拌合物的性能检测等。混凝土在正式生产前，试验人员应到搅拌楼操作室认真复核输入计算机配合比的正确性，并在配合比通知单上签字确认。保证配合比准确无误的生产，避免人为错误造成质

25、量事故。投料顺序控制方法为：投料顺序控制方法为： 首先是集料，再是粉料(水泥及掺和料)，最后是液体料(水及外加剂)。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般是先投人集料和加热的水，搅拌一定时间、水温降低到40时，再投入水泥，继续搅拌到规定时间，避免水泥假凝。混凝土生产过程的质量监测混凝土生产过程的质量监测搅拌时间及质量控制方法具体为：搅拌时间及质量控制方法具体为：1）为了保证拌制的混凝土拌合物的均匀性符合标准规定，应保证足够的搅拌时间。2）搅拌站应采用符合规定的搅拌机进行搅拌，且每盘搅拌时间 (从全部材料投完算起)不得低于120s。3）混凝土的搅拌时间，每一工作班至少应抽查两次

26、。4）搅拌质量的好坏要看混凝土拌合物是否能满足预拌混凝土的性能要求。因此，混凝土搅拌结束后，应及时进行混凝土拌合物的性能检测。混凝土生产过程的质量监测混凝土生产过程的质量监测生产过程的控制重点：生产过程的控制重点： 坍落度和含气量是混凝土拌和物性能的重要指标，在原材料基 本稳定的情况下反映了混凝土性能的稳定性。 在混凝土生产时试验室要严格按照标准要求做好开盘检验和出场检验，并根据原材料的变化，主要是砂石含水率的变化，调整配合比，以保证混凝土的稳定性能。 配合比的调整要开具混凝土配合比调整单并妥善保存，以保证质量的可追溯性。6.2混凝土施工阶段的质量管理混凝土施工阶段的质量管理 混凝土工程是一项

27、材料科学和施工技术紧密结合的应用科学，混凝土的质量如何，最终要体现在施工现场的工作性以及入模成型后的混凝土强度、耐久性和其它物理力学性能。因此，在施工过程中，应及时检查混凝土运至工地后的变化状态，主要是坍落度损失和混凝土的工作性情况。混凝土运输控制的重点是运输时间混凝土运输控制的重点是运输时间 为保证混凝土质量，从搅拌至入模不允许超过混凝土的初凝时间，混凝土初凝时间视水泥品种、外加剂品种、坍落度大小和气温等情况而异，一般运输时间宜控制在1小时内，从装料至卸料一般不得超过3小时。另外，在接料前搅拌车料筒一般要反转数分钟，防止筒体内留有积水影响混凝土质量。 混凝土运输控制的重点是运输时间混凝土运输

28、控制的重点是运输时间运输具体要求为：运输具体要求为：1）在混凝土运送工序中，应控制混凝土运到浇筑地点时不分层、不离析，保持组分均匀，并能保证施工所必需的稠度。2）搅拌运输车在装料前应将筒内积水排净，在运送过程中严禁向运输车内的混凝土任意加水，以免影响混凝土的稠度和强度。3）运送到浇筑地点后，为了防止运送过程中对搅拌料均匀性的影响，在卸料前应快速搅拌12min。若需要卸料前掺入外加剂时，加入后也应快速进行搅拌。其搅拌时间应由试验确定。4）混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工(或泵送)的连续性。既要保证供货及时，又要防止多台车在施工现场同时等待。5)混凝土拌合物运送至浇筑地点时的温度，最高不宜超过

29、35，最低不宜低于5。混凝土养护混凝土养护 混凝土结构各部分构件，不论采用什么养护方法，在拆模以前均应连续保持湿润。同类构件应在同一条件下养护。现浇混凝土的养护采用保湿与保温兼顾的方法，即在混凝土初凝后覆盖浇水湿润，终凝后立即喷洒或涂刷养护剂。 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土养护混凝土养

30、护时的温度控制方法，可分为降温法和保温法两类。混凝土养护时的温度控制方法，可分为降温法和保温法两类。 降温法是在混凝土内部预理水管，通人冷却水，降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的结构物开裂。冷却水管可采用直径25mm或19mm的钢管或铝管，按蛇形排列，水平管距为1.53.0m，垂直管距亦为1.53.0m，并通过立管相连接。通水流量一般为1420Lmin，为了保证水管降温效果，可将进、出水管的直径加大到50mm。 保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等），利用混凝土的初始温度加上水泥水化热的温升

31、，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20.混凝土养护混凝土养护 经过早期阶段对混凝土养护方式的对比试验可以看出，不同养护方式对混凝土的强度及耐久性能影响很大，几种不同环境条件下下检测结果分析见图6.2-16.2-4。（其中Y-1代表标准养护，Y-2代表自然养护，Y-3代表洒水养护）混凝土养护混凝土养护图6.2-1不同养护方式电通量曲线图混凝土养护混凝土养护图6.2-2不同养护方式强度曲线图混凝土养护混凝土养护图6.2-3不同养护冻方式融质量损失率柱状图混凝土养护混凝土养护图5.2-4不同养护方式冻融相对动弹性模量柱状图混凝土养护混凝土养护 从上述图表数据可以

32、看出，在标准养护状态下的混凝土耐久性能优于洒水养护，而放置在自然条件下不进行任何养护的混凝土结构耐久性能最差。 对于高性能混凝土，由于掺入了矿物外掺料，而矿物外产料的水化滞后于水泥的水化，且矿物外产料的水化是一个较漫长的过程，在这个过程中，如果混凝土结构养护措施不当而造成混凝土结构中缺少矿物外产料水化反应所需的水，从而导致矿物外产料的水化不完全，从而无法塞混凝土中的毛细孔，更好地改善混凝土的微观结构，导致混凝土耐久性能的降低。 混凝土养护混凝土养护混凝土养护液混凝土养护液 混凝土养护剂又称混凝土养生液，是一种涂膜材料，喷涂混凝土养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使

33、混凝土表面与空气隔绝，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。 混凝土养护剂是由有机高分子材料与无机碱金属硅酸盐合成的一种新型胶状养护剂。该养护剂喷涂在混凝土表面，不仅可在混凝土表面迅速形成覆盖薄膜，同时可与混凝土浅层游离氢氧化钙作用，在渗透层内形成致密、坚硬表层，阻止水泥混凝土中水分蒸发，使水泥充分水化而达到自养目的。混凝土养护混凝土养护 混凝土养护液人工涂刷应控制在每4-6 m2/kg，机械喷洒应控制在6-8m2/kg，能提高混凝土的抗碳化能力，保护钢筋免遭锈蚀。表面防护表面防护 由于本项目混凝土结构所处环境类型及环境作用类别的

34、多样性，尤其是处于化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土结构容易产生裂缝,在恶劣的环境条件下,一些裂缝成为侵蚀性离子进入混凝土的便捷通道,降低了混凝土的耐久性，通过表面防护达到提高混凝土结构的耐久性 . 经过前期试验研究资料，对硅烷浸渍及环氧涂层对在无腐蚀环境、氯盐环境和硫酸盐环境下的电通量与未经过表面处理在无腐蚀环境、氯盐环境和硫酸盐环境下的电通量关系分析结果见表6-1： 表面防护表面防护表面防护表面防护 对于无腐蚀环境、氯盐环境及硫酸盐环境，通过硅烷硅烷或环氧涂层，均能对混凝土起到有效的防护作用，从试验结果可以看出，硅烷浸渍试件56d龄期较表面未处理混凝土电通量减少10.3%33.5%，环氧涂

35、层试件56d龄期较表面未处理混凝土电通量减少60.3%85.8%。 从研究结果来看，环氧树脂涂层表面防护性能优于硅烷浸渍。但由于硅烷浸渍后硅烷与混凝土融为一体，而环氧树脂漆与混凝土通过表面粘附结合在一起，在长时间的环境条件作用下，环氧树脂因受到外界环境影响会产生开裂或脱落。对于混凝土结构，若外界腐蚀性条件为暂时的，即表面防护为短龄期防护，优先采用环氧树脂类表面防护剂，而对于长期处于受腐蚀性条件下的混凝土结构，应优先采用硅烷类表面防护剂。 七、施工资料管理七、施工资料管理 质量资料的管理是试验室承担的另一项重要工作，要想真实客观地反映混凝土的质量状况，就必须认真搞好资料管理工作，使混凝土生产质量

36、情况有良好的追溯性。 混凝土搅拌站和试验室是作为项目部对外的一个窗口混凝土搅拌站和试验室是作为项目部对外的一个窗口，每次上级部门来检查都是一个重点单位，而资料是反映一家试验室管理水平和技术能力的重要指标。资料管理的原则是真实有效、方便检索。 统计分析包括三个方面，一是原材料试验的统计分析，通过统计原材料质量水平对混凝土质量引起的波动，对材料供应商进行评价，优胜劣汰；二是混凝土的强度统计分析；三是配合比的使用情况的统计分析。 七、施工资料管理七、施工资料管理资料管理包括下列几个方面：资料管理包括下列几个方面：试验室的资料，包括试验室制度、人员、设备等管理类资料和标准、规范、文件等外来技术资料。在管理中要注意的是如何确保资料的有效性。原材料进厂检测资料，包括检验台帐、质保书、检测记录、检测报告四个方面以及对不合格材料的处理意见等，要做到一一对应，确保进场材料处在有效控制下。混凝土检测，包含拌合物性能测试和力学性能及耐久性检测资料，要做到每批混凝土都经过检测并处于合格状态。混凝土配合比设计及调整资料，包括配合比设计计算书、试拌记录、报告和调整单等。 谢谢大家！谢谢大家！