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1、溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案*项目主体安装工程项目主体安装工程溴化锂机组及冷水机组设备溴化锂机组及冷水机组设备吊装专项方案吊装专项方案编制编制：审核：审核：批准：批准：*安装工程有限公司安装工程有限公司20192019 年年 0101 月月 1111日日第 1 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案目录1. 工程概述32. 编制依据43. 吊装程序44.吊装前准备 45.吊车选择 66.吊装数据验算 76.1.吊车站位位置 76.2 梁、板受力验算 96.3 500 吨吊车主要技术参数 96.4 大于等于 20 吨设备吊装96.5 小于等于 16.57 吨设备吊装137.吊装安全
2、防护措施178.施工现场事故应急预案229.吊装计划25第 2 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案1. 1.工程概述工程概述1.11.1 工程概况工程概况本工程大件设备主要是冷水机组、溴化锂机组、内燃机组，其中冷水机组3 台，溴化锂机组 5 台，内燃机组2 台；离心式冷水机组安装在能源中心机房地下三层负15m 处，溴化锂机组和内燃机组安装在能源中心机房地下一层负 8m 处。冷水机组、内燃机组是整体运输到现场，溴化锂机组是散件到货。最重的设备是离心式冷水机组 21.3 吨，设备部件规格尺寸最大的是溴化锂机组部件尺寸为
3、9250mm3200mm2650mm。 设备只能从吊装孔吊入，设备本身有比较重，所以为了能让冷机吊装在安全的条件下保质保量的完成本次吊装工作，特别编制冷机吊装专项方案。1.21.2 设备详细数据设备详细数据序号A1234B1部件名称数量长 x 宽 x 高重量运输方式 备注直燃型溴化锂机组 RGD150T直燃型溴化锂机组高温发生器直燃型溴化锂机组低温下筒体直燃型溴化锂机组低温上筒体直燃型溴化锂机组空气预热器3 套3 套3 套3 套5550mm2450mm12.4 吨 车板运输3550mm9250mm3200mm14 吨车板运输2650mm7250mm3200mm7.0 吨 车板运输1600mm1
4、450mm1250mm1.1 吨 车板运输600mm6000mm2500mm20.7 吨 车板运输3900mm3200mm1600mm4.3 吨 车板运输2850mm1700mm1600mm2.1 吨 车板运输2100mm烟气热水型溴化锂机组 RGQ058J烟气热水型溴化锂机组低温筒体2 套2烟气热水型溴化锂机组高温发生器2 套3烟气热水型溴化锂机组烟气冷却器2 套C1D1燃气内燃机组冷水机组离心式冷水机组内燃机组2 台3 台5700mmx1802mmx2280 16.57车板运输mm吨5081mmx3500mmx350021.3 吨 车板运输mm第 3 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设
5、备吊装方案2. 2.编制依据编制依据2.1起重机械安全规程 GB 6067.1-20102.2大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ 515-19902.3石油化工工程起重施工规范SH/T 3536-20112.4电力安全工作规程(热力和机械部分）2.5 施工图纸2.6起重吊运指挥信号GB 5082-19852.7 吊装工艺计算公式及应用2.8钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.9建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ 27620122.10重要用途钢丝绳GB8918-20062.11 500 吨、300 吨、50 吨起吊机械性能表3.3.吊装程序吊装程序吊装前准备吊车选择吊车站位吊
6、装验算吊耳绑扎吊装区域警戒维护设备试吊装设备吊装设备倒运到基础上设备就位4.4.吊装前准备吊装前准备4.14.1 设备开箱验收设备开箱验收设备吊装前应在建设单位、监理、总包单位、供货单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：1） 箱号、箱数以及包装情况；2） 设备的名称、类别、型号和规格；3） 装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；4） 设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；5） 设备管口是否封闭，密封面是否损坏，重要仪表元件是否完好；6） 根据厂家指导，确定设备吊耳部位7） 其他需要记录的情况。4.24.2 设备基础检查设备基础检查1）设
7、备吊装前基础上应弹出标高基准线及基础纵横中心线，以便保证设备安装在同一标高，同一位置上。2）对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3）基础混凝土强度应达到设计要求。第 4 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案4）冷机安装的减震垫要准备到位，设备基础表面应该抹面找平。4.34.3 设备卸车倒运设备卸车倒运4.3.1 设备卸货位置设备卸货必须在经过审批的区域内进行吊装和卸货工作， 根据本次设备吊装任务设备集中吊装；吊装使用 50 吨吊车进行卸货。4.3.2 设备卸货数据验算由于冷机本身重量最重，约 21.3 吨，故设备卸货将采用 50 吨吊车进行卸货。下面将进行 50
8、 吨吊车吊装能力计算：吊装总重 G 总=（G1+G2）*K1；式中 G1设备重量 21.3t；G2吊具重量 0.515t；K1静载系数 1.1。 G 总=（G1+G2）*K1=（21.3+0.515）*1.1=24t故采用 50 吨吊车吊装时，吊车参数选用：回转半径 5.5m，主臂长为 10.7m，额定吊装重量为 28t24t 吊车起重能力符合要求.详细看 50 吨吊车性能表。4.3.3 50 吨吊车参数表第 5 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案4.44.4 设备吊装人员组织准备设备吊装人员组织准备序号123455.5.吊车选择吊车选择1 1）500500 吨吊车使用吨吊车使用
9、本次大件设备吊装重量大于等于 20 吨的有 5 件，是冷水机组和烟气溴化锂机组筒体；吊装时选用吊车 500 吨汽车吊。2 2）300300 吨吊车使用吨吊车使用大件设备吊装重量小于等于 16.57 吨的设备共有 18 件，主要是溴化锂机组部件和发电机组设备；吊装时选用吊车 300 吨汽车吊。6.6.吊装数据验算吊装数据验算6.16.1 吊车站位位置吊车站位位置由于吊车站位位置与吊装孔距离 32 米左右，500 吨吊车本身重量比较重，吊车站位位置必须满足吊装要求。吊车具体站位如下图所示：岗位名称总指挥技术负责安全监督司索指挥施工人员数量111610岗位职责吊装总安排及协调吊装方案的编制及审批及交
10、底吊装作业的安全监督吊装信号指挥，对施工人员的工作安排配合司索指挥人员的工作图 6.1第 6 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案6.26.2 梁、板受力验算梁、板受力验算由于 500 吨吊车本身重量比较重，吊车站位位置必须满足荷载的情况下方可站位。吊车支腿时，支腿部位必须敷设路基板（长 6m，宽 1.5m，厚度 200mm），路基板必须担在梁部位。如下图所示：图 6.2.11）路面受力数据参数根据土建设计图纸楼板承重荷载为 20KN/m2，即 2 吨/m2；吊车自重 96 吨，吊钩自重 1.23 吨，配重 135 吨；设备重量 21.3 吨；路基板（长 6m，宽 1.5m，厚度
11、200mm）8 块重量约 24 吨；吊车站位位置路面受力总重=96+1.23+135+21.3+24=277.53 吨。2）梁的受力计算由于吊车支腿时支撑在路基板上，路基板敷设在大梁上如图 6.2.2，故设备吊装时主要受力点在大梁上。第 7 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案图 6.2.2大梁承受力 F1 或 F2 数据(F1=F2):由于大梁跨度大约为 3m，梁的长度约 13 米，由于楼板承受力为 2 吨/m2，根据量的受力分析，梁受力为梁两侧楼板承载力的一半，即每根大梁受一个跨距楼板的承载力F1=F2=3*13*2=78 吨。两根梁总的支撑力 G总=F1+F2=78+78=1
12、56 吨。吊车支腿时两个支腿产生的作用力 F 同时作用在两根大梁上（如图 6.2.1），作用力F=277.53/2=138.8 吨（前支腿或后支腿的作用力）。根据以上计算结果 F=138.8 吨两根梁总的支撑力 G总=156 吨，承载力符合要求。第 8 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案6.3 5006.3 500 吨吊车主要技术参数吨吊车主要技术参数500 吨吊车外形尺寸及自身重量数据如下图所示：6.46.4 大于等于大于等于 2020 吨设备吊装吨设备吊装6.4.16.4.1 吊车参数选择吊车参数选择由于离心式冷水机组重量最重为 21.3 吨，根据500 吨吊车性能表数据，吊
13、装参数选定：配重为 135 吨，吊臂长度选用 42.1m，回转半径 32m，起吊重量为 28.5t。6.4.26.4.2 吊装能力计算吊装能力计算吊装总重 G 总=（G1+G2）*K1式中 G1设备重量 21.3t G2吊具重量 1.8t K1静载系数 1.1所以 G 总 =（G1+G2）*K1=（21.3+1.8）*1.1=25.41t28.5t 吊车起重能力符合要求故大于等于 20 吨设备可以采用 500 吨汽车吊进行吊装。第 9 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案6.4.3 5006.4.3 500 吨吊车性能表吨吊车性能表6.4.46.4.4 吊装角度计算吊装角度计算吊装
14、角度如图6.4.4所示的角， =arccosR/L,其中R为回转半径32m， L为主臂长42.1m；故计算角度如下：=arccosR/L =arccos32/42.1 =arccos0.76=41故吊臂吊装角度为 41第 10 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案6.4.56.4.5 钢丝绳选用钢丝绳选用图 6.4.4本次冷水机组吊装将采用钢丝绳进行吊装，吊装时吊钩处钢丝绳夹角为 60。钢丝绳选用两弯四股绳每股钢丝绳吊重：F1= G总/4cos300 =25.41/4*0.86 =7.386t取安全系数为 6每股钢丝绳的破断拉力应大于 7.386*6=44.31t=44.31*9.
15、8=434.33KN根据规范重要用途钢丝绳GB8918-2006,钢丝绳选用=28mm，型号为6*37 的纤维芯钢丝绳抗拉强度为 1870MPa 时，最小破断力为 484KN，大于=434.33KN,故钢丝绳选用必须大于等于 28mm。6.4.66.4.6 设备试吊设备试吊1）设备吊耳绑扎设备吊耳处用钢丝绳和卡环进行绑扎，卡环大小为10 吨的四个。钢丝绳使用要按吊装数第 11 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案据验算结果使用钢丝绳。2）设备试吊设备试吊是设备在原地起吊离地面 100mm200mm，然后检查吊车的各个部件是否运行正常，如果不正常，就放下设备；再检查吊车出现故障原因并
16、修复；修复好后再次进行试吊，直到试吊时吊车的各个部件的运行正常，方可进行下一步的正式吊装工作。6.4.76.4.7 设备吊装设备吊装1）吊装前警戒吊装前，吊车站好位后，将立即设置警戒维护，并由专人看护，保证无关人员进入。2）冷机吊装冷机吊装时，由专人指挥，其他安装工配合进行吊装。同时设备要绑上溜绳，有专人拉绳，不允许设备随意转动及摇晃，保证吊装设备方位。设备吊装到地下负 15 米处时，由指挥人员统一指挥设备摆放位置；设备摆放位置是敷设好的导轨上的托板。3）冷机倒运冷机倒运设备吊装到位后，根据已经准备好的导轨采用滚扛法或滑移法，使用卷扬机或叉车把设备牵引或倒运到基础附近如图 6.4.7 所示。滚
17、扛法牵引设备时要确认管口方位。牵引时牵引速度不要过快。当设备倒运到基础上时，采用千斤顶顶升，把托板卸掉，最后缓慢放下千斤顶至设备放到基础上为止。图图 6.4.76.4.74 4）冷机就位）冷机就位冷机倒运到基础上后，根据纵横中心线，把设备摆放好，然后用千斤顶把设备顶起，顶起后设备支腿底部垫上一块钢板，钢板上垫上减震垫。最后微调设备找正找平。详细安装要第 12 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案求参照厂家安装说明书进行。5 5）烟气型溴化锂机组部件倒运）烟气型溴化锂机组部件倒运由于烟气热水型溴化锂机组低温筒体 20.7 吨，故吊装方式将按照冷机吊装方式一样吊装。但是溴化锂机组安装在
18、地下室一层，由于地下一层有个吊装孔洞，孔洞大小是 13mx6m，而且设备规格尺寸比较大，地下一层空间比较小；设备吊装前，地下一层地面孔洞必须敷设一个钢结构型设备倒运导轨，导轨设置单独出图。设备吊装到位后，设备要倒运到每个基础上时，要敷设倒运轨道，倒运轨道高度要和设备基础高度一致。搬运时可以采用滚杠及手拉葫芦相结倒运，倒运部件时要按照先里后外的原则进行倒运。倒运顺序按照下图所示：6.56.5 小于等于小于等于 16.5716.57 吨设备吊装吨设备吊装6.5.16.5.1 吊车参数选择吊车参数选择大件设备吊装重量小于等于 16.57 吨的设备共有 18 件，主要是溴化锂机组部件和发电机组设备；吊
19、装时选用吊车 300 吨汽车吊。根据 300 吨吊车性能表数据，吊装参数选定：配重为 87.5 吨，吊臂长度选用 40.9m，回转半径 32m，起吊重量为 20.4t。吊钩采用 32 吨型。6.5.26.5.2 吊装能力计算吊装能力计算吊装总重 G 总=（G1+G2）*K1式中 G1设备重量 16.57t G2吊具重量 1.5t K1静载系数 1.1第 13 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案所以 G 总 =（G1+G2）*K1=（16.57+1.5）*1.1=18.22t20.4t 吊车起重能力符合要求故 16.57 吨设备以下设备可以采用 300 吨汽车吊进行吊装。6.5.3
20、 3006.5.3 300 吨吊车性能表吨吊车性能表6.5.46.5.4 吊装角度计算吊装角度计算吊装角度如图6.5.4所示的角， =arccosR/L,其中R为回转半径32m， L为主臂长40.9m；故计算角度如下：=arccosR/L =arccos32/40.9 =arccos0.7824第 14 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案=38.52故吊臂吊装角度为 38.526.5.56.5.5 钢丝绳选用钢丝绳选用图 6.5.4本次冷水机组吊装将采用钢丝绳进行吊装，吊装时吊钩处钢丝绳夹角为 60。钢丝绳选用两弯四股绳每股钢丝绳吊重：F1= G总/4cos300 =18.22/
21、4*0.86 =5.3t取安全系数为 6每股钢丝绳的破断拉力应大于 5.3*6=31.8t=31.8*9.8=311.64KN根据规范重要用途钢丝绳GB8918-2006,钢丝绳选用=24mm，型号为6*37 的纤维芯钢丝绳抗拉强度为 1870MPa 时，最小破断力为 358KN，大于=311.64KN,故钢丝绳选用必须大于等于 24mm。6.5.66.5.6 设备试吊设备试吊1）设备吊耳绑扎设备吊耳处用钢丝绳和卡环进行绑扎，卡环大小为 5 吨的四个。钢丝绳使用要按吊装数据验算结果使用钢丝绳。第 15 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案2）设备试吊设备试吊是设备在原地起吊离地面
22、100mm200mm，然后检查吊车的各个部件是否运行正常，如果不正常，就放下设备；再检查吊车出现故障原因并修复；修复好后再次进行试吊，直到试吊时吊车的各个部件的运行正常，方可进行下一步的正式吊装工作。6.5.76.5.7 设备吊装设备吊装1）吊装前警戒吊装前，吊车站好位后，将立即设置警戒维护，并由专人看护，保证无关人员进入。2）设备吊装设备吊装时，由专人指挥，其他安装工配合进行吊装。同时设备要绑上溜绳，有专人拉绳，不允许设备随意转动及摇晃，保证吊装设备方位。设备吊装到地下负8 米处时，由指挥人员统一指挥设备摆放位置；设备摆放位置是敷设好的导轨上。3 3）设备部件倒运）设备部件倒运由于溴化锂机组
23、及燃气发电机组安装在地下室一层，地下一层有个吊装孔洞，孔洞大小是 13mx6m，而且设备规格尺寸比较大，地下一层空间比较小； 设备吊装前，地下一层地面孔洞必须根据敷设好的导轨进行倒运。设备吊装到位后，设备要倒运到每个基础上时，要敷设倒运轨道，倒运轨道高度要和设备基础高度一致。搬运时可以采用滚杠及手拉葫芦相结倒运，倒运部件时要按照先里后外的原则进行倒运。倒运顺序按照下图所示：第 16 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案4 4）溴化锂机组组装）溴化锂机组组装溴化锂机组是散件到货，设备整体需要在现场组装，到时吊装班组负责配合厂家组装。组装时根据需要采用千斤顶、叉车、手拉葫芦、滚扛等吊装
24、工具。详细安装要求根据厂家现场组装人员要求进行。5 5）燃气机组就位）燃气机组就位燃气机组是整体到货，设备倒运到基础上后，根据纵横中心线，把设备摆放就位；详细安装要求参照厂家安装说明书进行。7.7.吊装安全防护措施吊装安全防护措施7.17.1 吊装作业前的准备吊装作业前的准备7.1.1 设备吊装前项目技术负责人对施工现场起重吊装司机、思索指挥信号工及相关人员进行安全技术交底，进行起重吊装作业时，必须执行起重吊装“十不吊”的安全管理规定。即：（1）被吊物质量超过机械性能允许范围不吊；（2）思索指挥信号不清不明不吊；（3）吊件捆绑吊挂不牢或未按规定吊挂不吊；（4）吊装物上站人或吊装物下有人不吊；（
25、5）被吊工件埋在地下或与地面相连（冻结）不吊；（6）被吊物重量不明或吊具索具不符合规定不吊；（7）零、碎、散等小物件未装入容器不吊；（8）被吊物需斜拉斜牵时不吊；（9）安全装置不全、失效或夜间光线不足不吊；（10）大雨、大雪、大雾及六级以上（含）大风等恶劣天气不吊。7.1.2 起重机吊装前重点检查项目应符合下列要求：1）“四限位、两保险”等各安全防护装置齐全、灵敏、有效， 即：起重重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、小车行走限位器和防脱钩保险、钢丝绳防脱槽保险。2）各指示仪表齐全完好；3）钢丝绳及各连接部位符合规范、标准和使用说明书规定；4）转动、液压部位润滑油、液压油等添加充足；5）各部
26、连接件无松动、无异常、无严重磨损。6）起重吊装作业使用吊具索具的检查：起重吊装作业使用的钢丝绳、锁扣、卡环等工具必须符合相关安全规范、标准及地方管理规定。第 17 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案7.27.2 吊装人员组织机构吊装人员组织机构设备吊装前将成立以项目部人员及吊装人员为主的吊装组织机构：7.2.17.2.1 主要人员岗位职责主要人员岗位职责1）总指挥岗位职责A.总指挥是整个吊装过程的总组织者；B.总指挥是整个吊装过程的对内对外的总协调者；C.总指挥是整个吊装过程的安全的总负责人，故总指挥要安排落实好吊装的安全保护措施；同时要协调好吊装所需要的一切费用和物资。D.总指
27、挥者将参与吊装方案的交底与审批工作。E.总指挥者要落实好吊装工作的分工任务，确定每个岗位要求。2）现场指挥职责A.服从总指挥在吊装工作中的协调与工作安排；B.现场指挥负责落实现场吊装工作安排与协调；C.现场指挥将按照总指挥要求安排现场吊装工作施工人员和设备。D.参与吊装方案的交底。E.落实安全防护所需的材料和工具。3）安全监督人员职责A.服从总指挥和现场指挥人员的管理和工作安排。B.监督检查吊装作业安全防护措施到位情况。C.检查监督施工人员的劳保用品佩戴情况。D.监督检查吊车吊具检查合格情况。E.在吊装过程中监督检查吊装工作是否按照吊装方案吊装，监督吊装作业中是否存在违规吊装。F.安全监督人员
28、负责监督无关人员不允许进入吊装区域。施工人员司索指挥技术负责安全监督现场指挥第 18 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案G.安全监督人员将参与吊装安全技术交底。4）技术负责人职责A.负责编制和报批吊装方案。B.负责吊装方案的技术交底和安全交底。C.服从总指挥的工作安排。5）司索指挥人员职责A.起重司索指挥作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。B.起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能标准。C.起重司索指挥作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。D.作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工现场是否合乎要求。E
29、.司索指挥人员应根据 GB 508285 标准信号要求与起重机司机进行联系。F.司索指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。G.司索指挥人员应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上。 当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。H.司索指挥人员不能让司机看清信号时，必须使用对讲机传递信号。I.负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。J.在开始吊装时，应先进行试吊信号指挥，待吊装部件离开地面100200mm 稳妥后，再用正常速度指挥。K.司索指挥人员应佩戴鲜明的标志，或特殊颜色的安全帽、工作服等。L.司索指挥人员要参与吊装的技术和安全交底。7.2.27.2.2 人员
30、进场施工要求人员进场施工要求1）进入现场施工人员，必须经过项目部的安全培训合格后，接受项目部技术交底后，佩戴好劳保用品：安全帽、反光背心、安全鞋等。2)特殊工种人员必须持证上岗。7.37.3 吊车倾翻防范措施吊车倾翻防范措施7.3.17.3.1 吊车倾翻原因吊车倾翻原因（1）超出额定负荷吊装。（2）受力支撑腿地面下陷或明显下陷吊车司机未采取补救措施。（3）水平支腿未伸到位使吊车支腿支点改变,导致吊车承载能力下降。（4）吊车近额定负荷时操作动作过大(如:转车过猛、扒臂过快)：导致力矩发生巨变而翻车。第 19 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案（5）应急作业中，误操作导致吊车倾翻。（
31、6）由于指挥或吊车司机之间配合问题，导致吊装超额倾翻。7.3.27.3.2 吊车倾翻防范措施吊车倾翻防范措施（1）按规定严禁超载，吊装设备重量必须经过核算，保证吊装设备重量在吊车的额定工况范围内。（2）作业前仔细查看地面情况，松软地面必须经过夯实及预压处理后方可支腿；本项目设备吊装是在地下空间的地面道路上，故要求保证地面载荷不超过设计的载荷重量，必要时要加固处理。（3）在作业前仔细查看作业区的环境状况，支车时必须保证吊车主受力方向水平支腿全伸到位。（4）吊车司机在吊装作业中，集中精力，细心操作，在接近吊车额定负荷时，在操作上更要做到轻起轻停。（5）吊车在操作过程中，要有危险意识，随时保持头脑清
32、醒，在应急处置中，吊车司机要保持良好心态和情绪自我调整能力。（6）吊车在操作过程中，要严格听从指挥人员的统一指挥。发现不安全迹象及时告知起重指挥人员，同时注意吊车之间相互忇调配。7.47.4 吊车断绳防范措施吊车断绳防范措施（1）严禁钢丝绳过载使用，吊装前钢丝绳的规格尺寸选用必须经过核算，保证吊装设备重量在钢丝绳的承载范围内。（2）吊车钢丝绳不允许在高速、重载下使用，要在低速、中载条件下运行，以保证钢丝绳的使用寿命。（3）钢丝绳必须和滑轮配合使用时，防止钢丝绳从轮槽中跳出。如果钢丝绳脱落了轮槽后还在继续使用，钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳的使用寿命，如果发生断绳现象，
33、往往会带来灾难性的后果。（4）严禁钢丝绳挤压变形；钢丝绳在使用时不能受到强烈挤压，以免钢丝绳变形，导致结构破坏而出现早期断丝、断股甚至断绳，显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。（5）严禁钢丝绳散乱缠绕；钢丝绳在卷筒上缠绕时，应尽可能排列整齐。如果散乱缠绕，则钢丝绳在工作时由于相互挤压也会出现导致钢丝绳结构破坏，产生早期断丝、断绳现象，直接影响钢丝绳使用寿命。（6）严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和震动；钢丝绳使用过程中，如果运行速度频繁发生急剧变化，将造成冲击载荷。每次冲击虽然只是瞬间加载，但隐含着极大的危害性。冲击载荷超第 20 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案过钢丝绳允许使用的工
34、作应力时就会产生断绳现象。7.57.5 吊装脱钩防范措施吊装脱钩防范措施（1）吊车防脱钩保险装置必须完好，并经过项目部的安检人员检查确认。（2）吊装挂钩时，钢丝绳股数直径不允许超出脱钩保险装置的保护范围。（3）严禁使用没有脱钩保险装置的吊钩。（4）吊钩防脱钩装置不允许受到挤压，破坏。（5）吊钩选用必须适合吊装载重量的吊钩，严禁超吊钩载荷吊装。7.67.6 起重作业安全防护要求起重作业安全防护要求1）起吊物应绑牢。 吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。2）吊装作业时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。3）
35、起重工作区域内无关人员不得停留或通过 ,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。4）吊起的重物不得在空中长时间停留； 在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。5）起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约 10cm 时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。6）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,应放下重物、 停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。 如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,任何人严禁进入危险区。7）当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及六级以上时,不得进行
36、起吊作业。8）遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重工作。9）起重机械进场应检验，起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。10）起重机的操作人员应经专业技术培训 ,并经安全规程及实际操作考试合格 ,取得合格证后方可独立操作。11）起重机的指挥人员必须由有关部门规范的规定进行安全技术培训,经考试合格并取得合格证后方能上岗指挥。12）吊装作业时专职或兼职安全员要在现场监护。第 21 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案13）吊装作业时操作电动设备必须采用对讲机来进行
37、吊装协调操作， 保证安装人员和操作设备人员之间沟通畅通，确保动作一致。1414）设备吊装孔洞周围设置 1.2 米高的可以拆卸的脚手架防护栏杆；防护栏杆不允许随意拆卸。1515）设备倒运安全措施： 1）设备倒运路线要平整坚实，倒运通道无障碍物。 2）倒运时用力均匀一致，不允许摇晃式倒运，以防设备翻倒。 3）倒运速度不允许过快，以防设备惯性跑位伤人。16)设备安装后防护设备安装后防护设备到货都有一层防护防护层，要保证防护层不受到破坏。若果受破坏或没有保护层时要用彩条布进行防护。等设备单机调试时再拆除保护层。8.8.施工现场事故应急预案施工现场事故应急预案8.1 适用范围本预案适用于上海西岸传媒港能
38、源中心项目设备吊装时发生的安全事故应急救援。8.2 目的为了防止和减少冷却塔吊装过程中的起重设备翻倒、 失灵及设备部件脱落等意外事故对施工人员的伤害及财产损失，在紧急情况时，能够迅速得到响应，最大限度地减小人员的伤害程度，并在最短时间内得到有组织的紧急救治，特制定本预案。8.38.3 编制依据编制依据8.3.1中华人民共和国安全生产法8.3.2应急准备与响应管理程序8.3.3生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-20068.48.4 组织机构和职责组织机构和职责8.4.18.4.1 组织机构组织机构组织机构成立以项目部为核心、各专业分包队伍共同参与的安全预控管理网络，负责在
39、紧急情况下的救援指挥和协调工作。组织机构如下：组长： 项目总监：组长: 施工经理:成员： 技术经理：成员： 安全主管：项目部成员：第 22 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案各施工班组负责紧急处置和救援工作。8.4.28.4.2 职责职责指挥部领导小组在接到事故报告后：1）根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救；2）千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；3）严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护中的二次伤亡和财产损失；4）要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。8.58.5 资源配置资源配置项目部配备的应
40、急设施，包括：包扎用纱带、胶布、相应的止血、消毒药物、担架、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。8.68.6 实施步骤实施步骤8.6.1 发生起重设备翻倒、失灵，部件脱落等伤害等事故的应急处理步骤：1）发生事故后，在场人员迅速抢救伤者，注意保护现场，并向现场应急小组和本班组负责人报告，接到报告人立即向项目经理（应急救援总指挥），总指挥接到报告后，立即启动应急预案，并赶赴现场组织抢救。2）现场应急小组接报后，迅速通知当地医院，安排医务人员和车辆到场，逐级报告，并迅速赶赴现场。3）仔细观察伤者的位置及可能受伤的部位，并配合医务人员进一步观察。4）对明显出血处用无菌的医用包扎材料进行包扎，并尽可能不
41、影响其血液循环。5）移动伤者应注意：考虑伤者的受伤部位，如流血处、突出的骨骼、变形部位等；对可能已发生骨折和严重受伤的部位避免进一步的挤压；抬动时应尽可能利用伤者的衣服，并用手腕支撑伤者的头部；担架抬动时应尽可能避免挤压伤者；送往医院时，对伤者的严重受伤部位，应尽可能减少震动或颠簸。6）帮助护送到医院救治，由医务人员向医生陈述初步抢救时的情况。7）保护事故现场，为事故的调查处理提供依据。8.6.28.6.2 事故调查处理程序：事故调查处理程序：组织调查组，明确任务，进行分工，尽快赶赴现场，进行调查。在调查基础上，分析事故原因，提出防范措施。分清责任，对责任者提出处理意见，填写调查报告书，结案归
42、档。第 23 页 共 24 页溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案伤亡事故发生后，应按照“四不放过”原则，尽快进行调查处理，以便弄清情况、查明原因、分清责任、吸取教训、采取措施、改进工作，并使领导和职工群众从中受到教育，防止同类事故再次发生。在调查时，要全面细致查看现场，听取当事者、知情人、见证人和基层领导的陈述；要注意发现痕迹，广泛收集物证；要做详细记录，进行拍照、画图和录象；要及时了解医疗部门对伤亡情况的报告；要组织计划、物资、财会部门提出经济损失的分析报告；根据需要，向有关部门索取与事故有关的生产、技术、设备的资料；组织技术鉴定和模拟试验等等。8.6.38.6.3 事故处理事故处理1）在处理事故时，应结合各级安全生产责任制的规定，分清事故的责任，对责任者进行严肃处理。2）事故处理按四不放过原则处理：事故原因未查清不放过;事故责任人未受到处理不放过;事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。8.78.7 培训培训项目部需进行一次心肺复苏等急救知识的教育培训。9.9.吊装计划吊装计划吊装计划将根据设备到货情况及现场交安情况进行编制。第 24 页 共 24 页
