丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书

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1、丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书I目目录录1 1 前言前言.11.11.1 任务由来任务由来.11.21.2 项目特点项目特点.11.31.3 主要关注的环境问题主要关注的环境问题.11.41.4 主要结论主要结论.21.51.5 评价工作程序评价工作程序.22 2 总则总则.32.12.1 编制依据编制依据.32.22.2 评价目的和工作原则评价目的和工作原则.62.32.3 评价等级、重点及评价工作程序评价等级、重点及评价工作程序.62.42.4 评价范围和重点保护目标评价范围和重点保护目标.92.52.5 评价因子与评价标准评价因子与评价标准.133 3 项目项目工程

2、分析工程分析.203.13.1 项目基本情况项目基本情况.203.23.2 厂区平面布置厂区平面布置.203.33.3 项目电镀加工生产规模及工程组成主要内容项目电镀加工生产规模及工程组成主要内容.213.43.4 主要生产设备主要生产设备.213.53.5 生产工艺流程及其主要产污环节、物料平衡分析生产工艺流程及其主要产污环节、物料平衡分析.273.63.6 项目物料及能源消耗项目物料及能源消耗.563.73.7 公用及贮运工程公用及贮运工程.593.83.8 污染源及其防治措施分析污染源及其防治措施分析.623.93.9 企业现有工程简介企业现有工程简介.734 4 环境现状调查与评价环境

3、现状调查与评价.764.14.1 自然环境概况自然环境概况.764.24.2 社会经济概况社会经济概况.884.34.3 环境质量现状评价环境质量现状评价.90丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书II4.44.4 区域污染源区域污染源.1034.54.5 丹阳市沿江电镀集中整治环保园区概况丹阳市沿江电镀集中整治环保园区概况.1065 5 环境影响预测与评价环境影响预测与评价. 1105.15.1 地表水环境影响评价地表水环境影响评价.1105.25.2 大气环境影响评价大气环境影响评价.1115.35.3 声环境影响评价声环境影响评价.1195.45.4 固体废物环境影响分析固

4、体废物环境影响分析.1215.55.5 地下水环境影响分析地下水环境影响分析.1215.65.6 生态环境影响分析生态环境影响分析.1235.75.7 施工期环境影响分析施工期环境影响分析.1236 6 社会环境影响评价社会环境影响评价. 1266.16.1 社会环境影响效果分析社会环境影响效果分析.1266.26.2 社会环境适应性分析社会环境适应性分析.1276.36.3 社会环境风险及对策分析社会环境风险及对策分析.1276.46.4 社会环境评价结论社会环境评价结论.1287 7 环境风险评价环境风险评价.1297.17.1 评价目的和评价重点评价目的和评价重点.1297.27.2 风

5、险识别风险识别.1297.37.3 评价等级确定评价等级确定.1337.47.4 风险评价范围及敏感保护目标风险评价范围及敏感保护目标.1337.57.5 评价工作程序评价工作程序.1347.67.6 事故风险源项分析事故风险源项分析.1357.77.7 风险后果预测风险后果预测.1367.87.8 风险管理风险管理.1407.97.9 事故应急预案的制定事故应急预案的制定.1457.107.10 环境风险评价小结环境风险评价小结. 1498 8 环境保护措施及其经济、技术论证环境保护措施及其经济、技术论证. 1508.18.1 水污染防治措施评价水污染防治措施评价.150丹阳市练湖电镀有限公

6、司电镀整治迁建项目环境影响报告书III8.28.2 废气污染防治措施评价废气污染防治措施评价.1658.38.3 噪声污染治理措施评价噪声污染治理措施评价.1678.48.4 固体废弃物处置措施评价固体废弃物处置措施评价.1678.58.5 土壤和地下水保护措施土壤和地下水保护措施.1688.68.6 项目环保项目环保“ “三同时三同时” ”措施一览表措施一览表.1688.78.7 搬迁厂地环境污染防治措施搬迁厂地环境污染防治措施.1709 9 产业政策、清洁生产及循环经济产业政策、清洁生产及循环经济. 1729.19.1 产业政策产业政策.1729.29.2 清洁生产分析清洁生产分析.173

7、9.39.3 循环经济分析循环经济分析.1759.49.4 小结与建议小结与建议.1751010 总量控制分析总量控制分析.17710.110.1 总量控制原则和目的总量控制原则和目的. 17710.210.2 总量控制区域和总量控制因子总量控制区域和总量控制因子. 17710.310.3 项目污染物排放总量项目污染物排放总量. 17710.410.4 污染物排放总量控制方案污染物排放总量控制方案. 1801111 环境经济损益分析环境经济损益分析.18311.111.1 经济效益分析经济效益分析. 18311.211.2 环境效益分析环境效益分析. 18311.311.3 社会效益分析社会效

8、益分析. 1841212 环境监测与管理环境监测与管理.18512.112.1 环境管理环境管理. 18512.212.2 排污口设置及规范化整治排污口设置及规范化整治. 18612.312.3 环境监测计划环境监测计划. 18712.412.4 建设项目环境监理建设项目环境监理. 1891313 公众参与公众参与. 19213.113.1 公众参与的目的公众参与的目的. 19213.213.2 公众参与方式公众参与方式. 192丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书IV13.313.3 公众参与调查结果公众参与调查结果. 19313.413.4 公众参与结论与建议公众参与结论与

9、建议. 1991414 厂址可行性论证厂址可行性论证.20014.114.1 与规划相符性分析与规划相符性分析. 20014.214.2 与相关文件相符性分析与相关文件相符性分析. 20314.314.3 环境可行性分析环境可行性分析. 20514.414.4 结论结论.2061515 结论与建议结论与建议. 20715.115.1 结论结论.20715.215.2 要求与建议要求与建议. 212丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书11 前言前言1.11.1 任务由来任务由来丹阳市练湖电镀有限公司创建于 1980 年，位于丹阳市练湖管委会魏家村，专业从事金属制品镀锌、镀镍、镀铬

10、等表面处理工艺生产。现有 7 条电镀生产线，职工 280 多人。根据丹阳市人民政府关于印发的通知 （丹政发2013100 号）中的相关要求，丹阳市练湖电镀有限公司拟搬迁至丹阳市电镀整治环保园区。搬迁工程总投资 1000 万元，项目建成后，可形成年处理约 24 万 m2的生产规模。该项目在建设过程及建成营运过程中，将会对周围环境产生一定的影响。建设单位业主委托我所对该项目的环境影响进行分析。我单位接受委托后，到项目选址进行了现场踏勘，并参照环境影响评价技术导则的要求和建设单位提供的资料，结合该项目工程的特点和项目所在地的环境特征，编制完成了本项目的环境影响评价分析报告，给环保行政主管部门用于参考

11、。1.21.2 项目特点项目特点拟建项目位于丹阳市沿江电镀集中整治环保园区内，产生的污染物主要为电镀废水、槽边酸碱废气、含铬废气及含氰废气、镀槽废槽渣(液)。槽边酸碱废气、含铬废气及含氰废气分别经各自碱液循环喷淋洗涤塔处理后，最终达标高空排放；电镀废水进入丹阳市沿江电镀集中整治环保园区废水处理站集中分质处理后达标接入后巷污水处理厂(部分经深度处理后的中水在电镀园区内重复利用)；镀槽废槽渣(液)等危险废物则委托丹阳市沿江电镀集中区集中收集处置或综合利用。1.3 主要关注的环境问题主要关注的环境问题本次评价主要关注的环境问题是建设项目投入营运后主要污染物的产生、控制和环境风险。主要为：（1）项目产

12、生的废气对大气环境的影响及控制措施；（2）项目产生的废水对水环境的影响及控制措施；（3）项目产生的噪声对周围环境的影响及控制措施；（4）生产过程危险固废来源及去向；（5）环境风险防范措施和应急体系的建立。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书21.4 主要结论主要结论本项目基本符合国家及地方相关产业政策和环保管理要求；选址符合区域规划要求；项目符合清洁生产和循环经济要求，清洁生产总体水平为基本满足二级(国内先进)要求；项目采用的各项环保设施合理、可靠、有效，能保证各类污染物稳定达标排放或综合处置利用；污染物排放总量可在企业现有排污总量内平衡；各类污染物正常排放对评价区域环境质量影

13、响较小，项目环境风险可以接受；社会公众均基本支持本项目的建设，无人反对。1.5 评价工作程序评价工作程序本次环境影响评价工作分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案编制阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件标识阶段。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书32 总则总则2 2. .1 1 编制依据编制依据2.1.1 环保法律法规及相关文件环保法律法规及相关文件(1)中华人民共和国环境保护法 （1989 年） ；(2)中华人民共和国环境影响评价法 （2002 年） ；(3)中华人民共和国水污染防治法 （2008 年） ；(4)中华人民共和国大气污染防治法 （2000 年） ；

14、(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法 （1997 年） ；(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法 （2005 年） ；(7)中华人民共和国清洁生产促进法 （2003 年） ；(8)建设项目环境保护管理条例国务院令1998 253 号；(9)国务院关于环境保护若干问题的决定 国发（96）31 号；(10)印发的通知国经贸资源20001015 号；(1 1)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ，国发2005 39 号；(12) 江苏省太湖水污染防治条例 ，省十一届人大常委会二十六次会议，2012 年 2 月 1日；(13)建设项目环境影响评价文件分级审批规定 （国家环保部第 5 号令

15、 2009 年 1 月） ；(14) 国家危险废物名录 （2008 年） ，国家环境保护部、国家发展和改革委员会令第 1 号；(15)关于加强化学危险物品管理的通知 （国家环保总局环发1999296 号） ；(16)促进产业结构调整暂行规定 （国发200540 号） ；(17)环境影响评价公众参与暂行办法 ，国家环保总局环发(2006)28 号，2006 年 6 月；(18)关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知 ， 国家环保总局环发(2005)152 号；(19) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见 （国发201135 号） ；(20)关于加强土壤污染防治的工作意见 （环发200848

16、 号） ；(21) 国务院办公厅转发环境保护部等部门关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知 （国办发200961 号） ；(22)重金属污染综合防治“十二五”规划(国家环境保护部 2011 年)；(23 国务院关于重金属污染综合防治十二五规划的批复， 2011 年 2 月；丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书4(23)关于加强化工园区环境保护工作的意见 ，国家环保部环发201254 号；(24)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ，环保部环发201298 号；(25)关于发布建设项目环境影响报告书简本编制要求的公告，环保部 2012 年第 51 号；(26)关于进

17、一步加强环境保护信息公开工作的通知 （环办2012134 号） ；(27)关于印发建设项目地下水环境影响评价技术导则执行有关问题的说明的函，环办函(2013)479 号，国家环境保护部办公厅 2013 年 5 月；(28)江苏省环境保护条例(修正) ，江苏省人大常委会，2007 年 11 月；(29)关于加强建设项目环境保护管理的若干规定（江苏省环境保护委员会1998年1月） ；(30)江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 （1997 年） ；(31) 关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知苏环控97143 号；(32)江苏省排放污染物总量控制暂行规定江苏省政府 1993 年 38 号令；(

18、33)江苏省地表水（环境）功能区划 （2003 年） ；(34) 江苏省环境空气质量功能区划分 （1998 年） ；(35)江苏省危险废物管理暂行办法 （省政府199449 号令） ；(36)关于明确建设项目环境影响评价等审批权限的意见 ，江苏省环保厅、江苏省发改委苏政办发(2005)93 号，2005 年 8 月；(37)关于切实做好建设项目环境管理工作的通知 ，江苏省环保厅苏环管(2006)98 号；(38)江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本) ；(39) 省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知 ，江苏省人民政府苏政办发20109 号，2010

19、 年 1 月；（ 40） 江苏省重金属污染综合防治规划(江苏省环保厅 2011 年)；(41) 江苏省人民政府关于江苏省重金属污染综合防治“十二五”规划的批复，苏政复(2011)40 号，2011 年 7 月；(42)关于推进我省电镀行业产业升级的意见 （苏经贸行业2004802 号） ；(43)关于做好含氰电镀工艺使用管理工作的通知 （苏经贸行业200634 号文） ；(44)江苏省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知苏政办发2011108 号；(45)省政府办公厅转发省环保厅等部门关于切实加强重金属污染防治工作实施意见的通知 （苏政办发【2011】42 号文） ；(4

20、6)关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 ，苏环办2011177 号；丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书5(47)关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见 ，苏环规20124 号；(48)关于切实加强危险废物监管工作的意见 ，苏环规20122 号；(49)省政府关于加强环境保护推动生态文明建设的若干意见 ，苏政发201311 号；(50)关于实行危险废物利用处置项目备案制度的通知 ，苏环办2012346 号；(51) 镇江市工商业产业结构调整指导目录（2007 年本） ，镇政办发2007 125 号；(52)镇江市环境保护规划（2002-2020），镇江市人民

21、政府 2002 年；(53)镇江市“十二五”环境保护规划（2011-2015），镇江市人民政府 2011 年；(54)产业结构调整指导目录（2011 年本） ，国家发改委第 9 号令，2011 年；(55)关于印发太湖流域电镀企业环保整治计划的通知 ，苏环办2012293 号；(56) 关于印发镇江市太湖流域电镀企业环保整治计划的通知 ，镇环办2012221号；(57) 国家发展改革委关于暂缓执行 2014 年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知 ，发改产业20131850 号；(58)镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划；(59) 关于印发丹阳市电镀企业环保整治方案的通知 ，

22、丹政发2013100 号。2.1.2 技术导则技术导则(1) HJ2.12011环境影响评价技术导则总则 ；(2) HJ2.22008环境影响评价技术导则大气环境 ；(3) HJ/T2.393环境影响评价技术导则地面水环境 ；(4) HJ/T2.42009环境影响评价技术导则声环境 ；(5) HJ/T169-2004建设项目环境风险评价技术导则 ；(6) HJ610-2011环境影响评价技术导则地下水环境 ；(7) GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识 。(8)固体废物名录和类别编号（代号） （环控1994345 号） ；(9)江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求江苏环

23、保厅 2005 年 5 月。2.1.3 其它文件其它文件（1） 丹阳市城市总体规划（2008-2020） ；（2） 丹阳市埤城新市镇规划（2010-2030） ；（3） 关于研究丹阳市电镀工业集中整治工作相关事宜的会议备忘录 ；（4） 丹阳市第三轮化工（电镀）行业专项整治工作实施意见 （丹办发201258 号） ；丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书6（5） 镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目环境影响报告书 ；（6） 丹阳市沿江生态电镀集中整治环保园区概念性规划 ；（7） 丹阳市沿江生态电镀集中整治环保园区概念性规划规划环境影响报告书（送审稿） ；（8

24、）建设单位提供的有关资料。2.2 评价目的和工作原则评价目的和工作原则2.2.1 评价目的评价目的根据本工程排放的主要污染物、分析对周围环境的影响程度和影响范围，论证工程建设的环境可行性及环保安全措施在技术上、经济上的先进性和合理性。进一步提出防治和减轻污染的对策和建议，为工程环保措施的设计和环境管理提供依据。2.2.2 工作原则工作原则(1)贯彻“清洁生产” 、 “源头控制”原则，做好工程分析，最大限度地减少污染物的产生量和排放量。根据建设项目环境保护管理的有关规定，贯彻“以新带老” 、 “达标排放” 、 “污染物排放总量控制”原则。(2)充分利用已有资料和有关数据，并对其进行认真筛选分析，

25、保证其时效性、代表性。(3)实用性原则。通过环境影响评价为环境管理提供决策依据，为项目实施环保措施提供指导性意见。2.3 评价等级、重点及评价工作程序评价等级、重点及评价工作程序2.3.1 评价等级评价等级大气环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则的有关规定，大气环境影响评价等级根据主要污染物的等标排放量及项目所在地区地形确定。根据环境影响评价技术导则-大气环境 （HJ2.2-2008） ，大气环境影响评价等级判别依据见表 2.3.1-1，本项目大气污染源主要为电镀槽边排放废气，由导则推荐的估算模式SCREEN3 得出的估算结果见表 2.3.1-2 及表 2.3.1-3。丹阳市练湖电镀有限公

26、司电镀整治迁建项目环境影响报告书7表 2.3.1-1大气环境影响评价工作级别判据表评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax80，且 D10%5km二级其他三级Pmax10%或 D10%污染源距厂界最近距离表 2.3.1-2点源及面源估算结果污染物下风向预测最大浓度（ug/m3）下风向预测最大浓度出现距离（m）D10，m占标准率Pmax（%）酸碱废气处理装置排气筒HCL0.10861000没有出现0.22含氰废气处理装置排气筒CN0.01531252没有出现0.05含铬废气处理装置排气筒H2CrO40.00101100没有出现0.03面源(生产车间)H2CrO40.306798没有出现9.02C

27、0i,mg/m3HCL 0.05 mg/m3、CN0.03 mg/m3、H2CrO40.0015mg/m3以上估算结果表明，各类污染物计算所得 Pmax 均10%。根据表 2.3.1-1 判定，大气环境影响评价等级为三级。地表水环境影响评价等级：根据工程分析，本项目废水经丹阳市沿江电镀集中整治环保园区污水处理站处理后接入后巷污水处理厂。本项目建设后，全厂排水量为 54t/d，因此，根据导则判定，本项目地表水评价等级确定为三级。噪声影响评价等级：由于项目所在地位于规划的 3 类区，项目建设后环境噪声变化不明显，评价区内无声敏感目标。根据导则判定，声环境影响评价等级定为三级。风险评价等级：根据建设

28、项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）中评价等级的判定，判定本工程环境风险评价等级为二级。地下水评价等级：根据环境影响评价技术导则地下水环境 （HJ610-2011） ，地下水评价等级的确定主要依据项目类型、包气带防污性能、场地含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、建设项目污水排放强度、建设项目污水水质的复杂程度等参数进行确定。各参数评价依据详见表 2.3.1-3表 2.1.3-8。 最终依据各判评参数确定，本项目地下水评价等级为三级，详见下表 2.1.3-9。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书8表表 2.1.3-3 项目类型划分项目类型划分项目类型特征建设项

29、目属性类在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目本项目属于类项目类在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能引起地下水流场或地下水水位变化，并导致环境水文地质问题的建设项目类同时具备 I 类和类建设项目环境影响特征的建设项目表表 2. 1.3-4 包包气带防污性能分级气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能建设项目属性强岩（土）层单层厚度 Mb1.0m，渗透系数 K10-7cm/s，且分布连续、稳定。根据资料， 项目所在地包气带防污性能为中。中岩（土）层单层厚度 0.5mMb1.0m，渗透系数 K10-7cm/s，且分布连续、稳定。岩（土）层单层厚

30、度 Mb1.0m，渗透系数 10-7cm/sK10-4cm/s，且分布连续、稳定。弱岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件。表表 2. 1.3-5 场地含水层易污染特征场地含水层易污染特征分级项目场地所处位置与含水层易污染特征建设项目属性易潜水含水层埋深浅的地区；地下水与地表水联系密切地区；不利于地下水中污染物稀释、自净的地区；现有地下水污染问题突出的地区。参考相关勘察资料， 项目所在地含水层易污染特征为中。中多含水层系统且层间水力联系较密切的地区； 存在地下水污染问题的地区。不易以上情形之外的其他地区。表表 2. 1.3-6 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级分级项目场地的地下水环

31、境敏感特征建设项目属性敏感生活供水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区；除生活供水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。区域无生活供水水源地，无特殊地下水资源， 项目所在地地下水敏感程度为不敏感较敏感生活供水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以及分散居民饮用水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。表表 2. 1.3-7 污水排放量分级污水排放量分级分级污

32、水排放总量（m3/d）建设项目属性大10000全厂废水排放量约 352m3/d，属于小中1000-10000小1000表表 2.1.3-8 污水水质复杂程度分级污水水质复杂程度分级污水水质复杂程度污染物类型污水水质指标（个）建设项目属性复杂污染物类型数2需预测的水质指标6依据工程分析可知， 建设项目污水复杂程度为中等中等污染物类型数2需预测的水质指标6污染物类型数=1需预测的水质指标6简单污染物类型数=1需预测的水质指标6丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书9表表 2.1.3-9 建设项目地下水评价等级判定表建设项目地下水评价等级判定表评价级别包气带防污性能含水层易污染特征地下

33、水环境敏感程度污水排放量水质复杂程度三级中易不敏感小简单中不敏感中简单小中等-简单不易较敏感中简单小中等-简单不敏感大中等-简单中-小复杂-简单2.3.2 评价重点评价重点本次评价工作重点是工程分析、污染防治措施评价、地表水及大气环境影响预测、清洁生产分析、事故风险评价及总量控制。2.4 评价范围和重点保护目标评价范围和重点保护目标2.4.1 评价范围评价范围(1)区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业。(2)大气评价范围根据项目大气污染物排放量、区域敏感点分布情况，确定大气环境评价范围为：以项目建设地厂址为中心、主导风向为主轴，直径为 5km 的圆形区域。(3)地表水评价范围本环评地

34、表水环境现状评价范围为：太平河汇入夹江处上游 12km 至下游 23km，全长约35km 的夹江江段。(4)噪声评价范围根据拟建项目噪声源特征及周围功能区状况，确定声环境影响评价范围为厂界外 200m范围内。(5)风险评价的范围按照导则的要求，本次环境风险评价大气环境影响评价范围为距离风险源 3km 范围内。2.4.2 重点保护目标重点保护目标项目周围的环境总体目标为：保护项目周边地区的人群不受污染物排放的直接和间接危害；空气、水和声环境达到相应的环境功能；项目与园区及其周边地区形成良好、协调的生丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书10态系统。项目所处区域主要环境保护目标见表

35、2.4-1。项目周围环境概况及用地现状见图 2.4-1。2.4.3 评价工作程序评价工作程序环境影响评价工作一般分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案编制阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件标识阶段，本次评价工作程序见图 2.4-2。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书11图图 2.4-22.4-2 环境影响评价工作程序图环境影响评价工作程序图环境影响评价委托1 研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等2 依据相关规定确定环境影响评价类型1 研究相关技术文件和其他有关文件2 进行初步工程分析3 开展初步的环境状况调查环境影响因素识别与评价因子筛选

36、1 明确评价重点和环境保护目标2 确定工作等级、 评价范围和评价标准制定工作方案评价范围内的环境状况调查、监测与评价建 设 项 目工程分析各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价1 提出环境保护措施，进行技术经济论证2 给出建设项目环境可行性评价结论编制环境影响分析报告有重大变化公众参与第一阶段第二阶段第三阶段丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书12表 2.4-1厂址周围主要环境保护目标表环境要素环境保护对象方位与厂界最近距离(m)规模（人）环境质量大气环境埤城村堡城山*西北49085环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准冷山村（前冷山、后冷山） 西北9

37、60812埤城镇区西北18401600埤城村西北2190732西丰村西巨村西南1500677西丰村委西2380211赵家庄西1890227彭庄西2030140包家庵西南2110107石头王家西南2210236荷花村西南2030156松棵里西南21603尧巷村老徐庄西南640107邹家南490628朱家村西南1080215东巨村西南1230176刘家西南1570202王巷南1610888朱家、王家、下祁东南1320397小庄里东南1950311束家东南69075唐家东南76065吴家东南850346常麓村常麓村东北370637常兴村东北1030621丁家坝东北920291张安荡东820318何家

38、村东北122095洪家埭东北1840296北庄东北1560220彭安里东北2060172小孙家、大孙家东北1390154西庄、东庄东南1230155戎家、跳头、中和庄东1760191中和庄东1950107天瑞农庄西南130在建地表水丹阳长江段地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准太平河地表水环境质量标准（GB3838-2002） III 类标准噪声厂界外 200 米声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书132.5 评价因子与评价标准评价因子与评价标准2.5.1 评价因子评价因子本项目评价因子见表 2.5.1-1。表 2

39、.5.1-1本项目环境评价因子项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境PM10、SO2、NO2、HCl、硫酸雾、氟化物、NH3HCl、H2SO4、NOxHCN、H2CrO4HCl、H2SO4、NOxHCN、H2CrO4地表水环境温、pH、DO、COD、高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N、TP、SS、石油类、挥发酚、Cr6+、镍、镉、汞、铅、铜、锌、F-、CN-COD 、 SS、 氨氮、 总氮、总磷、总铜、总锌、总镍六价铬、总铬、氰化物、总金、总锡、石油类COD 、SS、氨氮、总氮、总磷、总铜、总锌、总镍六价铬、总铬、氰化物、总金、总锡、石油类土壤及底泥pH、砷、汞、铅、镉、铜、铬、锌、

40、镍地下水H、高锰酸盐指数、挥发酚、总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、铅、镉、铜、铬、锌、镍固体废物工业固废工业固废声环境等效连续 A 声级等效连续 A 声级环境风险HCL、H2SO4、HCN、H2CrO42.5.2 评价标准评价标准2.5.2.1 环境质量标准环境质量标准（一）大气环境质量标准SO2、 NOX、 TSP、 PM10执行 环境空气质量标准 (GB3095-2012)表 1 中二级标准； HCL、铬酸雾(Cr6+)参照工业企业设计卫生标准(TJ36-79)表 1 居住区中有害物质的最高允许浓度执行。大气环境质量标准指标见表 2.5.2-1。表 2.5.2-1 环境空

41、气质量标准污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源年平均24 小时平均1 小时平均SO20.060.150.50GB3095-2012NOX0.050.100.25PM100.070.15氟化物7g/m320g/m3TSP0.20.3HCl0.0150.05(一次值)TJ36-79 表 1H2SO40.100.30(一次值)铬(六价)0.0015(一次值)HCN0.01参照前苏联居民区标准丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书14（二）地面水环境质量标准根据江苏省地表水环境功能区划规定，长江夹江水质执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，太平河水质执行地表水环境

42、质量标准(GB3838-2002)类标准。地表水环境质量标准指标详见表 2.5.2-2。表 2.5.2-2地表水环境质量标准单位：mg/L（pH 无量纲）类别类类pH6969COD1520DO65NH3-N0.51.0TP0.10.2TN0.51.0氟化物(以 F 离子计)1.01.0六价铬0.050.05石油类0.050.05高锰酸盐指数46BOD534挥发酚0.0020.005镍0.020.02镉0.0050.005汞0.000050.0001铅0.010.05铜11锌11CN-0.050.2SS2530注：SS 参照水利部地表水资源质量标准SL63-94，镍参照渔业水质标准（GB1160

43、7-89） 。（三）土壤环境质量标准土壤中铅、 锌、 铜、 铬、 汞、 镉、 镍等指标的质量标准执行 土壤环境质量标准（GB1561895）中二级标准，具体详见表 2.5.2-3。表 2.5.2-3土壤环境质量标准（单位：mg/kg）序号级别一级二级三级pH 值项目自然背景6.56.57.57.56.51Cd，0.200.300.300.601.02Hg，0.150.300.501.01.53As，水田1530252030旱地15403025404Cu，农田等3550100100400果园-150200200400丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书155Pb，35250300

44、3505006Cr，水田90250300350400旱地901502002503007Zn，1002002503005008Ni，40405060200底泥采用农用污泥中污染物控制标准(GB4284-84)中的标准。表 2.5.2-4 农用污泥中污染物控制标准（mg/kg）项目pH汞砷镍铜铬镉铅锌标准值6.51575200500100020100010006.55751002506005300500（四）地下水环境质量标准项目所在区域地下水按地下水质量标准(GB/T14848-93)进行分类评价，地下水评价标准详见表 2.5.2-5。表 2.5.2-5地下水质量分类指标值序号项目名称类类类类类

45、1pH（无量纲）6.58.55.56.5，8.595.5，92总硬度，mg/L1503004505505503溶解性总固体，mg/L3005001000200020004氯化物，mg/L501502503503505高锰酸盐指数，mg/L1.02.03.010106氨氮，mg/L0.020.020.20.50.57氟化物，mg/L1.01.01.02.02.08氰化物，mg/L0.0010.010.050.10.19硫酸盐，mg/L5015025035035010铜，mg/L0.010.051.01.51.511锌，mg/L0.050.51.05.05.012铬(六价)，mg/L0.0050.

46、010.050.10.113镍，mg/L0.0050.050.050.10.114铅，mg/L0.0050.010.050.10.115镉，mg/L0.00010.0010.010.010.0116锰，mg/L0.050.050.11.01.017铁，mg/L0.10.20.31.51.518总大肠菌群，个/L3.03.03.010010019细菌总数，个/mL10010010010001000（五）声环境质量标准项目所在地区域执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准，具体见表 2.5.2-6。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书16表 2.5.2-6声环境质

47、量标准类别标准值 dB(A)依据昼间夜间区域环境噪声(3 类)6555声环境质量标准GB309620082.5.2.2 污染物排放标准（一）大气污染物排放标准本项目电镀生产线槽边废气处理装置排气筒之铬酸雾等主要污染物排放标准执行国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表 5 及表 6 相应标准；厂界无组织废气监控点浓度限值标准执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中相应标准。大气污染物排放标准主要指标详见表 2.5.2-7 及表 2.5.2-8。表 2.5.2-7 有组织大气污染物排放标准#污染源及排气筒高度污染物单位产品基准排气量m3/m2(镀件镀层)最高允

48、许排放浓度限值 mg/m3依据槽边酸碱废气收集处理装置H20mHCL镀锌 18.6镀铜镀镍等 37.330GB21009-2008NOx200H2SO430槽边含氰废气收集处理装置 H25mHCN镀铜等 37.30.5槽边含铬废气收集处理装置 H20mH2CrO474.40.05#排气筒高度及排放标准之说明：排气筒高度及排放标准之说明：1、根据 GB21900-2008 之相应规定要求，项目废气排气筒高度不得低于 15m，其中含氰废气排气筒高度不得低于 25m， 且各排气筒高度必须高出周围半径 200m 范围内的建筑 5m 以上。结合本项目及周边情况(周边 200m 内建筑最高高度在 15m

49、以下，本项目酸碱废气和含铬废气排气筒最低高度确定为 20m、含氰废气排气筒最低高度确定为 25m。2、根据 GB21900-2008 之相应规定要求，本项目电镀槽边废气 HCl、硫酸雾、铬酸雾的排放标准(表 1.6.2-6 之最高容许排放浓度限值)仅适用于单位产品实际排气量不高于单位产品基准排气量之情况。若单位产品实际排气量超过单位产品基准排气量，须进行必要的浓度换算并作为判别达标之依据。由于废气处理装置实际进出气量确定因素较复杂，从方便性出发，可以考虑在设计或实际生产产能的条件下，将该标准中基准排气量及排放浓度限值标准换算成排放速率限值控制标准，作为环评及竣工验收的判别标准。丹阳市练湖电镀有

50、限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书17表 2.5.2-8无组织大气污染物排放标准序号污染物无组织排放厂界监控点浓度限值(mg/m3)依据1HCL0.20GB16297-19962HCN0.0243H2SO41.24NOx0.125铬酸雾0.006（二）水污染物排放标准项目废水进入丹阳市沿江电镀集中整治环保园区废水处理站集中处理，废水中重金属因子总铬、六价铬、总镍、总银、总铜、总锌、总氰、总铅因子处理达到电镀污染物排放标准 （GB219002008）表 3 中排放限值，其他因子达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）三级标准及丹阳后巷污水处理厂接管标准后后接入后巷污水处理厂。丹阳后巷污

51、水处理厂尾水达到太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值 （DB32/10722007）表 2 标准后排入太平河。丹阳市沿江电镀集中整治环保园区废水处理站回用水质参照城市污水再生利用-工业用水水质 （GB/T 19923-2005） 。废水污染物排放标准主要指标见表 2.5.2-9、2.5.2-11、2.5.2-11。表 2.5.2-9废水接管标准项目项目接管标准备注总铬0.5电镀污染物排放标准 （GB219002008）表 3 中排放限值总铜0.3总锌 1.0总氰0.2总铅0.1总镍0.1总银0.1六价铬 0.1排水量（L/m2）多层镀250单层镀100pH69污水综合排放标

52、准 （GB8978-1996）三级标准及丹阳后巷污水处理厂接管标准SS250BOD5160CODcr350氨氮25总磷1石油类20丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书18表 2.5.2-10 后巷污水厂出水水质标准限值（单位：mg/l，pH 无量纲）项目pH氨氮总氮总磷COD悬浮物石油类浓度6 95（8）150.550101表 2.5.2-11 再生水用作工业用水水质标准限值（单位：mg/l，pH 无量纲）（三）厂界噪声标准项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界噪声环境排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准；施工期施工场界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB125

53、23-2011)。项目厂(场)界噪声排放标准限值详见表 2.5.2-12。表 2.5.2-12 项目厂(场)界噪声排放标准限值(dB(A)昼间夜间施工期7055营运期6555（四）固体废弃物标准危险废物的厂内临时堆贮场满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)中要求。一般工业固废临时堆贮场满足一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2001)中要求。（五）环境风险评价标准物质危险性标准执行建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）附录 A 表 1中标准， 具体见表 2.5.2-13； 事故状态下风险评价标准执行 工作场所有害因素职业接触限值（G

54、BZ2.1-2007）表 1 中“工作场所空气中有毒物质容许浓度值”，具体见表 2.5.2-14。表 2.5.2-13物质危险性标准类别LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4h）mg/L有毒物质1LD505LD501LC500.0125LD502510LD50500.1LC500.5325LD5020050LD504000.5LC5020m 的铜镀层， 镀液回收、 3 次清洗后进入镀镍工序。镀光亮镍丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书41活化：镀镍是在铜层上进行的，以增强其防腐的能力。镀铜层放置一段时间后，表面上有一层氧化膜， 镀镍前

55、需进行活化处理， 以去掉氧化膜， 采用 20-30ml/l 稀硫酸溶液浸蚀 0.51.5min 去掉氧化膜，水清洗后完成活化处理。镀光亮镍：镍镀层可增加工件表面硬度和提高耐磨性。镀镍溶液很多，本项目镀镍采用硫酸盐氯化物型溶液，镀液中的主要组分为硫酸镍、氯化镍等辅助材料，镀光亮镍镀液中添加光亮剂。在镀槽温度 55-65的条件下，经过 10-20min，金属工件表面形成20m 镍镀层，镀液回收、3 次清洗后完成镀镍。镀铜镀镍采用自动线，清洗水多次回用，后道水洗水补充前道水洗水；镀槽蒸发废气经带有水凝器的排气装置收集进入废气洗涤塔洗涤处理。2镀仿金（1）工艺流程镀仿金生产工艺流程见图 3.5.5-3

56、。图图 3.5.5-33.5.5-3镀仿金生产工艺流程图镀仿金生产工艺流程图（2）工艺说明：完成镀铜、镀镍后的工件浸入镀液中，在温度 38-42条件下，经过 3-4 分钟，镀件表面形成仿金镀层，镀液主要成分为仿金剂。工件清洗后完成镀仿金。3镀枪色镀仿金镀仿金清洗清洗水W5-9：含铜废水镀仿金产品清洗清洗水仿金盐干燥干燥G5-4：废气镀铜镀镍件W5-8：废水丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书42（1）工艺流程枪色生产工艺流程见图 3.5.5-4。图图 3.5.5-43.5.5-4枪色生产工艺流程图枪色生产工艺流程图（2）工艺说明枪色是装饰性镀层，为锡镍合金镀层。镀液中主要成分为

57、氯化亚锡、氯化镍、添加剂。镀浸入镀液中，在温度 40-45条件下，经过 3-4 分钟，金属工件表面形成镀层，镀液回收、清洗后完成枪色。4镀金（1）工艺流程镀金生产工艺流程见图 3.5.5-5。图图 3.5.5-53.5.5-5镀金生产工艺流程图镀金生产工艺流程图（2）工艺说明镀金是装饰性镀层，具有很高的化学稳定性，金只溶于王水，不溶于其它酸。镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能。本项目采用氰化镀金，镀液中主要成分为氰化金钾、氰化钠、添加剂。镀件浸入镀液中，在温度 38-42条件下，经过 3-4 分钟，镀件表面形成金镀层，镀液回收、清洗后完成镀金。镀锡镍合金镀锡镍合金清洗清洗水W

58、5-10：含镍废水镀铜镀镍件枪色产品氯化亚锡、氯化镍、添加剂镀金镀金清洗清洗水W5-11：含氰废水镀铜镀镍件镀金产品氰化金钾、氰化钠、添加剂G5-5：含氰废气丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书435电泳（1）工艺流程电泳生产工艺见图 3.5.53.5.5-6。图图 3.5.5-63.5.5-6电泳生产工艺流程图电泳生产工艺流程图（2）工艺说明镀铜镀镍后工件经洗涤后进入电泳槽。电泳是电泳涂料在电流作用下，带电荷涂料移动到阴极，并与阴极表面所产生碱性层作用形成不溶物，沉积于工件表面。电解（分解）在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH-，此反应造成阴极面形成一高碱性边

59、界层， 当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质， 涂膜沉积， 方程式为： H2OOH-+H+电泳动（泳动、迁移） ：阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。电沉积（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性层作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。电渗（脱水）涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、纯水洗涤纯水洗涤阴极电泳阴极电泳电泳漆W6-2：水洗废水镀铜镀镍件电泳产

60、品纯水洗涤纯水洗涤水烘干固化烘干固化W6-1：水洗废水丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书44冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。清洗电泳槽涂装后经两道纯水清洗，以洗掉黏附在工件漆膜表面的浮漆。清洗槽洗清洗水中含涂料粒子；清洗槽洗排水经电泳回收超滤机超滤分离浮漆与清洗水（超滤液） ，超滤液回用于洗涤工序，分离后浮漆抽至电泳槽回用，提高涂装效率（可达 95%）以上。烘干清洗后工件吹干后进入烘箱烘干，烘箱采用电加热。烘箱温度设置为 170左右，时间30 分钟左右，逐步去除水分，使漆膜达到最佳流平，得到外观优良的电泳漆膜。6物料用量（1）主要物料用量镜架电镀生产线主要物料用量见表

61、 3.5.5-1。表 3.5.5-1主要原辅料消耗序号名称规格单位用量1硫酸铜（CuSO45H2O）kg/a2硫酸镍(NiSO46H2O)kg/a3磷铜角kg/a4镍板kg/a5氯化镍(NiCl26H2O)kg/a6氯化亚锡 SnCl22H2Okg/a7盐酸kg/a8硫酸kg/a9液碱kg/a10铬酸(CrO3)kg/a11氰化金钾kg/a12氰化钠kg/a13黑铬盐 52kg/a14除油粉kg/a15除蜡水kg/a16退镀剂kg/a17电泳漆kg/a（2）镍金属平衡见图 3.5.5-7。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书45单位：kg/a图图 3.5.5-73.5.5-7镍

62、金属平衡图镍金属平衡图（3） 铜金属平衡镀铜生产铜金属平衡见图 3.5.5-8。单位：kg/a图图 3.5.5-83.5.5-8铜金属平衡图铜金属平衡图（4） 金金属平衡镀金生产金金属平衡见图 3.5.5-9。镍板硫酸镍氯化镍镍镍镀镍镀镍废水废水 53.253.2滤渣滤渣挂具过滤过滤废液滤液退镀退镀产品产品792.3792.3废渣液废渣液4.34.3次品硫酸铜磷铜角铜铜镀铜镀铜7废水废水 133133滤渣滤渣8.68.6挂具过滤过滤废液滤液退镀退镀产品产品605.6605.6废渣液废渣液4.34.3次品丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书46单位：kg/a图图 3.5.5-93

63、.5.5-9金金属平衡图金金属平衡图（5）枪色锡金属平衡枪色锡金属平衡见图 3.5.5-10。单位：kg/a图图 3.5.5-103.5.5-10锡金属平衡图锡金属平衡图（6）工艺用水平衡工艺用水平衡见图 3.5.5-11。氰化金钾金金镀金镀金1.23滤渣滤渣0.120.12挂具过滤过滤废液滤液退镀退镀产品产品0.450.45废渣液废渣液0.060.06次品氯化亚锡锡枪色枪色103.2废水废水53.253.2滤渣滤渣8.68.6挂具过滤过滤废液滤液退镀退镀产品产品 37.137.1废渣液废渣液4.34.3次品废水废水0.60.6丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书47图图 3.

64、5.5-113.5.5-11工艺水平衡图工艺水平衡图3.5.6 滚镀生产线滚镀生产线项目滚镀生产线工艺流程及主要产污环节分析框图详见图 3.5.6-1。工艺流程简述：工艺流程简述：该生产线装置设计电镀加工能力为五金件 1000 万件/年、电子接插件 2000 万件/年。该装置流水线采用半自动挂镀工艺， 镀层厚度一般在 6.0-8.0m。 该装置电镀工艺过程包括镀前预处理、电镀等工段，具体如下：1、镀前预处理：包括酸洗除锈、除油及清洗等工序过程。酸洗、除油处理后，各采用三道自来水清洗，各清洗槽槽温均为常温。经预处理后，进入镀槽中进行电镀加工生产。2、电镀：前处理后，把合格毛坯器件挂上镀架，先经二

65、次碱性镀底铜，三道水洗后，部分工件镀黑镍后为成品；部件镀仿金后成为产品；部分镀枪色后为成品，部分镀铜锡后成为产品。电镀完成后的工件下挂烘干，将镀件表面水分蒸发掉以保证成品干燥。电 泳 清 洗电 泳 清 洗 用 水清 洗 废 水1200镀 铜 活 化 清 洗 用 水镀 铜 活 化 清 洗含 铜 废 水2600镀 镍 枪 色 清 洗 用 水镀 镍 枪 色 清 洗含 镍 废 水2600镀 铬 退 镀 清 洗 用 水镀 铬 退 镀 清 洗含 铬 废 水2400镀金清洗用水镀 金 清 洗含 氰 废 水500除 油 除 蜡 前 处 理 用 水6清 洗 废 水6000前 处 理 清 洗新鲜水园区污水处理站1

66、5300丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书48图图 3.5.6-1滚镀工艺流程及物料用量（单位：吨滚镀工艺流程及物料用量（单位：吨/年）年）物料平衡分析：物料平衡分析：该电镀加工生产线物料平衡及水平衡分析详见表 3.5.6-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书49表3.5.6-1滚镀生产线生产线物料平衡及水平衡入方(t/a)出方(t/a)物料总平衡自来水、盐酸除油粉、铜板氰化钠、氰化亚铜硫酸镍、硼酸氯化镍、镍板仿金盐、氯化亚锡产品镀层：6.5固废：19（S6-14、S6-26、S6-34、S6-42、S6-51、S6-62）废水：708（W6-1210、W

67、6-2204、W6-398、W6-498、W6-598）废气：8G6-12、G6-21、G6-32、G6-41、G6-52水汽挥损 18合计：合计：759.5镍平衡原料(98%六水氯化镍)含镍产品镀层镍含量 1.960原料(98%六水硫酸镍)含镍固废(S6-4)含镍量： 0.076原料(99.5%金属镍板)含镍废水(W6-3)含镍量：0.005合计：合计：2.041氰平衡原料(98%氰化亚铜含 CN废液 S2-3、S2-5含 CN1.244原料(98%氰化钠)含 CN废水 W6-2、W6-5含 CN 0.062废气 G6-2、G6-5含 CN 0.020合计：合计：1.326水平衡水废水含水：

68、706原料带入及反应生成水废气含水：7固废含水：15水汽挥损 18合计：合计：7463.5.7 半自动镀镍铬生产线半自动镀镍铬生产线项目半自动镀铬镍生产线工艺流程及主要产污环节分析框图详见图 3.5.7-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书50图图 3.5.7-1半自动镀镍铬生产线工艺流程及物料用量（单位：吨半自动镀镍铬生产线工艺流程及物料用量（单位：吨/年）年）丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书51工艺流程简述：工艺流程简述：该生产线装置设计电镀加工能力为金属片、金刚石、五金工具 200 万件/年。该装置流水线采用半自动挂镀工艺，镀层厚度一般在 6.0-

69、8.0m。该装置电镀工艺过程包括镀前预处理、电镀等工段，具体如下：1、镀前预处理：包括酸洗、超声波除油、电解除油及清洗等工序过程。酸洗、超声波除油、电解除油处理后，各采用三道自来水清洗，各清洗槽槽温均为常温。经预处理后，进入镀槽中进行电镀加工生产。2、电镀：前处理后，把合格毛坯器件挂上镀架，先经碱性镀底铜，三道水洗后，酸性镀铜。水洗后部分工件经重铬酸钾钝化、清洗为成品；其余部件镀暗镍、亮镍后部分镀三元合金为产品；部分镀铬后为成品。电镀完成后的工件下挂烘干，将镀件表面水分蒸发掉以保证成品干燥。物料平衡分析：物料平衡分析：该电镀加工生产线物料平衡及水平衡分析详见表 3.5.7-1。表3.5.7-1

70、半自动镀铬镍生产线生产线物料平衡及水平衡入方(t/a)出方(t/a)物料总平衡自来水、盐酸除油粉、电解除油粉硫酸、氰化亚铜氰化钠、铜板酒石酸钾钠硫酸铜、磷铜板重铬酸钾、仿金盐镍板、硫酸镍硼酸、氯化镍铬酸、黄铜板产品镀层：10.3固废：22（S7-16、S7-22、S7-32、S7-42、S7-52、S7-62、S7-72、S7-82、S7-92）废水：1510（W7-1400、W7-2206、W7-3204、W7-4198、W7-598、W7-698、W7-798、W7-898、W7-998）废气：21G7-13、G7-22、G7-31、G7-42、G7-51、G7-62、G7-72、G7-8

71、2、G7-92、G7-102、G7-111、G7-121水汽挥损 18合计：合计：1564.3铜平衡原料(含铜 93.7%铜板) 含铜产品镀层铜含量 5.266原料(98%氰化亚铜)含铜固废(S7-2、S7-3、S7-8)含铜量：0.752原料(98%五水硫酸铜含铜废水(W7-3、W7-4、W7-8)含铜量：0.035合计：合计：6.053镍平衡原料(99.5%金属镍板)含镍产品镀层镍含量 3.310原料(98%六水氯化镍)含镍固废(S7-5)含镍量： 0.076原料(98%六水硫酸镍)含镍废水(W7-6)含镍量：0.005合计：合计：3.391铬平原料（重铬酸钾)含铬产品镀层铬含量：0.45

72、8原料(99.8%铬酸含铬固废(S7-2、(S7-9)含铬量：0.068丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书52衡回收铬酸液含铬废气(G7-10铬酸雾，回收前)含铬：0.007废水(W7-7)含铬量：0.014合计：合计：0.547氰平衡原料(98%氰化亚铜)含 CN废液 S7-2、S7-9含 CN1.391原料(98%氰化钠)含 CN废水 W7-2、W7-8含 CN 0.062废气 G7-3、G7-11含 CN 0.020合计：合计：1.473水平衡水废水含水：1508原料带入及反应生成水废气含水：20固废含水：16水汽挥损 18合计：合计：15623.5.8 化学镀镍生产线

73、化学镀镍生产线工艺流程简述：工艺流程简述：该生产线装置设计电镀加工能力为电子接插件 2000 万件/年。该装置流水线采用半自动挂镀工艺，镀层厚度一般在 6.0-8.0m。该装置电镀工艺过程包括镀前预处理、电镀、镀后处理等工段，具体如下：1、镀前预处理：包括脱脂、活化及清洗等工序过程。脱脂、活化处理后，各采用三道自来水清洗，各清洗槽槽温均为常温。经预处理后，进入镀槽中进行电镀加工生产。2、电镀：前处理后，把合格毛坯器件挂上镀架，浸入镀槽进行化学镀镍。3、镀后处理：镀后处理包括水洗、热水洗、油封、吹干及烘干等工序。该生产线之需加热之各镀或前后处理槽，均采用电加热器进行直接加热升温，可有效地控制槽温

74、并节约能耗。项目化学镀镍生产线工艺流程及主要产污环节分析框图详见图 3.5.8-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书53图图 3.5.8-1化学镀镍生产线工艺流程及物料用量（单位：吨化学镀镍生产线工艺流程及物料用量（单位：吨/年）年）物料平衡分析：物料平衡分析：丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书54该电镀加工生产线物料平衡及水平衡分析详见表 3.5.8-1。表3.5.8-1化学镀镍生产线物料平衡及水平衡入方(t/a)出方(t/a)物料总平衡自来水、冷脱剂HCL、除油粉H2SO4、亚磷酸钠硫酸镍、氨水封孔剂产品镀层：2固废：7（S8-11、S8-22、S8-

75、32、S8-42）废水：392（W8-1103、W8-2107、W8-354、W8-454、W8-552、W8-622）废气： 11 （G8-13、 G8-22、 G8-31、 G8-42、 G8-51、G8-62、G8-72）合计：合计：412镍平衡原料(98%六水硫酸镍)含镍产品镀层镍含量 0.496固废(S8-4)含镍量：0.046废水(W8-5)含镍量： 0.005合计：合计：0.547水平衡水废水含水：388原料带入及反应生成废气含水：10固废含水：4合计：合计：4023.5.9 次品退镀次品退镀装置装置根据经验统计，项目电镀生产装置运行过程中，将产生约 1的次品或不良镀层器件，需在

76、项目生产厂区内进行退镀处理。项目采取的退镀工艺为 15-20%稀盐酸浸泡溶解不良镀层之退镀工艺；其工作槽温为常温。项目退镀装置由一只退镀槽及二只清洗槽组成。该退镀装置按间歇批次方式作业，项目次品退镀装置生产工艺流程及主要产污环节分析详见图 3.5.9-1。项目次品退镀装置物料平衡分析及汇总详见图 3.5.9-1。图 3.5.9-1 次品退镀装置工艺流程、主要产污环节及物料平衡分析框图(单位：t/a)W9退镀废水4.7G9酸雾(HCl 0.1)回用物料自来水自来水30%盐酸、自来水次品盐酸退镀一道清洗二道清洗S9退镀废液8丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书553.6 项目物料及

77、能源消耗项目物料及能源消耗项目物料消耗情况详见表 3.6-1；主要原辅材料之理化性质及危险特性详见表 3.6-2。表 3.6-1项目主要原辅材料、能源消耗及运输情况序号品种年需用量单位来源运输1硫酸kg国内汽车2OP 乳剂kg国内汽车3除蜡水kg国内汽车4除油粉kg国内汽车5镍板kg国内汽车6硫酸镍kg国内汽车7硼酸kg国内汽车8磷铜板kg国内汽车9硫酸铜kg国内汽车10铜板kg国内汽车11氯化亚铜kg国内汽车12氰化钠kg国内汽车13酒石酸钾钠kg国内汽车14焦磷酸钾kg国内汽车15氯化亚锡kg国内汽车16铬酸kg国内汽车17氯化镍kg国内汽车18仿金盐kg国内汽车19氢化金钾kg国内汽车2

78、0盐酸kg国内汽车21冷脱剂kg国内汽车22亚磷酸钠kg国内汽车23氨水kg国内汽车24封孔剂kg国内汽车25电解除油剂kg国内汽车26氰化铜kg国内汽车27锡酸钠kg国内汽车28氰化锌kg国内汽车29氰化钾kg国内汽车30硼酸kg国内汽车31重铬酸钾kg国内汽车32230kg国内汽车33硝酸kg国内汽车丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书5634沉锌剂kg国内汽车35硫酸钴kg国内汽车36硫酸亚锡kg国内汽车37焦磷酸铜kg国内汽车38308Mkg国内汽车表 3.6-2项目主要物料理化性质及毒理危险特性序号物料名称理化特性毒性及危险性1氢氧化钠NaOH俗称烧碱、火碱、苛性钠,

79、 熔融白色颗粒或条片状。易吸收空气中的水分和 CO2。溶于水、乙醇、甲醇、甘油。溶于水、乙醇时或溶液与酸混和时产生剧热。溶液呈强碱性。相对密度 2.13。熔点 318。沸点 1390。有腐蚀性。本品有强烈刺激和强腐蚀性。 粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤；误服可造成消化道灼伤， 粘膜糜烂、 出血和休克。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。半数致死量(小鼠，腹腔)40mg/kg。2硫酸H2SO4无色透明油状液体，无臭。与水混溶，分子量 98.08，熔点 10.50C，沸点 330.00C，相对密度 1.83，蒸汽压 1mmHg(146)

80、。LD502140mg/kg(大鼠经口)；LC50(大鼠吸入,2 小时)510mg/m3、(小鼠吸入,2 小时)320mg/m3。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。3盐酸HCL无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，与水混溶，溶于碱液，分子量 36.46，熔点 -1140C ， 相 对 密 度 1.20 ， 蒸 汽 压30.66kPa。LD50900mg/kg(兔经口)；LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)；本品不燃，具刺激性。4硼酸H3BO3白色结晶性粉末或无色微带珍珠状光泽的鳞片。无气味。味微酸苦后带甜。与皮肤接触有滑腻感。 露置空气中无变化。能

81、随水蒸气挥发。加热至 100105时失去一分子水而形成偏硼酸，于 104160时长时间加热转变为焦硼酸，更高温度则形成无水物。溶于水、 酒精、 甘油、 醚类及香精油中，水溶液呈弱酸性。熔点 184(分解)。沸点 300。工业生产中，仅见引起皮肤刺激、结膜炎、支气管炎，一般无中毒发生。口服引起急性中毒，主要为胃肠道症状， 有恶心、呕吐、腹痛、腹泻等，继之发生脱水、休克、昏迷或急性肾功能衰竭，可有高热、肝肾损害和惊厥，重者可致死。皮肤出现广泛鲜红色疹，重者成剥脱性皮炎。 本品易被损伤皮肤吸收引起中毒。LD50(大鼠，经口)5.14G/kG。本品不燃，有刺激性。受高热分解放出有毒的气体(氧化硼)。5

82、化学除油粉DM311A由氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、生物质螯合剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等表面活性剂组成，其中氢氧化钠含量约占 20%， 该化学除油剂具碱性腐蚀性。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书57序号物料名称理化特性毒性及危险性属低泡、无磷无氮且易生物降解之环保型超强金属脱脂剂。6电解除油粉DM816成分与化学除油粉相近，但不含表面活性剂，主要由氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、生物质螯合剂等组成，其中氢氧化钠含量约占 20%。 该化学除油剂属低泡、 无磷无氮且易生物降解之环保型超强金属脱脂剂。具碱性腐蚀性。7硝酸HNO3无色透明液体。有窒息性刺激气味。含

83、量为 68%左右， 易挥发。 在空气中产生白雾，是硝酸蒸汽于水蒸汽结合而形成的硝酸小液滴。露光能产生四氧化二氮而变成棕色。有强酸性。能使羊毛织物和动物组织变成嫩黄色。能与乙醇、松节油、碳和其他有机物猛烈反应。能与水混溶。能与水形成共沸混合物。相对密度(d204)1.41。沸点 120.5(68%)。有强氧化性，与除金铂外的金属反应放出二氧化氮或一氧化氮。有强腐蚀性。误服致急性中毒时，引起恶心、呕吐、 腹痛、腹泻等胃肠道功能紊乱，血压波动、心率变慢。重复中毒可致肾功能明显损害。慢性作用，可抑制甲状腺机能，可使妇女经期延长而量多。环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。危险特性：该品不燃。受高热

84、分解，放出有毒的氰化物和硫化物烟气。有害燃烧产物：NOx、H2S、HCN。8硫酸镍NiSO46H2O七水硫酸镍为绿色晶体,密度 1.948,溶于水和乙醇, 水溶液呈酸性。 208时失去全部结晶水，840开始释出三氧化硫，变为氧化镍。吸入后对呼吸道有刺激性。本品不燃，具有刺激性。9氰化钠NaCN白色或灰色粉末状结晶，有微弱的氰化氢气味，熔点 563.7 沸点：1496，相对密度(水=1）1.6，溶于水，微溶于液氨、乙醇、乙醚、苯毒性：高毒类。急性毒性：LD506.4mg/kg(大鼠经口） ；4300g/kg(大鼠腹腔）10氰化亚铜Cu(CN)白色单斜结晶粉末或淡绿色粉末，不溶于水，微溶于热水、乙

85、醇、醚，溶于碱液、氨水， 熔点 473， 相对密度(水=1)2.9(氮气中)，主要用作电镀铜及其它合金，合成抗结核药及防污涂料。急性毒性：大鼠经口 LD50：1265mg/kg。慢性中毒会出现头痛、消瘦，最高容许浓度为 0.5mgm3危险特性：不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、 氯酸盐反应剧烈， 有发生爆炸的危险。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢气体。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书583.7 公用及贮运工程公用及贮运工程3.7.1 贮运方案贮运方案贮存该项目电镀主要原材料贮存情况见表 3.7.1-1。表 3.7.1-

86、1项目主要原辅材料贮存情况序号品种规格单位最大贮存量包装方式贮存方式1除油粉98%吨/年0.550kg 纸塑袋化学品仓库2氢氧化钠98%吨/年0.525kg 纸塑袋3氧化锌98%吨/年0.125kg 纸塑袋4硫酸镍98%吨/年0.125kg 纸塑袋5氯化钠98%吨/年0.0225kg 纸塑袋6镍光亮剂98%吨/年0.525kg 纸塑袋7硫酸98%吨/年0.5250L 钢桶易制毒品仓库8盐酸30%吨/年0.550kg 塑桶9硼酸98%吨/年0.1550kg 塑桶10硝酸98%吨/年0.550kg 塑桶11氰化亚铜98%吨/年0.015kg 纸塑袋剧毒品仓库12氰化钠98%吨/年0.225kg 纸

87、塑袋运输本项目电镀原料运入量约为 500t/a，运输量较小。本项目所在地区四周道路通畅，汽车运输极为方便。车辆的配置，主要采取三种方式工厂自备车及利用社会专业运输车。3.7.2 供配电工程供配电工程项目供电由园区降压站提供一路 10kV 高压电源引至电镀集中区变配电所， 变配电所由电镀集中区统一配备，作为本工程的正常工作电源。项目生产负荷均为 380/220V 低压用电负荷。年耗电量约 82 万 kwh。3.8.3 供热供热项目供热用汽主要来自园区热电厂管网蒸汽(0.5-0.8Mpa 低压蒸汽)，以满足本项目各类生产的供热需求。同时，本项目镀槽辅助电加热器进行加热。本项目蒸汽年用量约 300

88、吨，设计供汽能力 0.5t/h。3.7.4 给排水给排水给水：丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书59项目新鲜水总用量约为 2.7 万 m3/a，包括生活用水、生产用水等(生产用水包括电镀装置工艺用水、废气处理用水、车间清洗管理用水等方面)。水源为电镀集中区供水管网，设计供水能力 10m3/h(DN200，0.4-0.5MPa)，由电镀集中区管网集中供配。生产用纯水设置 5m3/h 纯水设备 1 套。排水：按照清污分流、雨污分流的原则，电镀集中区内设废污水和雨水二个排水系统。园区雨水经内部雨水管道直接就近分别排入市政雨水管网接点井；所有生产废水均由排放系统集中至集中区废水处理站

89、统一处理后排放；生活污水化粪池处理后接入后巷污水处理厂处理。项目废水总排水量为 2.09 万 t/a，按照电镀集中规划要求纳入相应收集处理系统。项目给排水水量平衡详见图 3.7.4-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书60图 3.7.4-1项目给排水水量平衡框图(m3/a)330废气处理废水(含氰废水)300挥损 3010m3/h4000h后巷污水处理厂后巷污水处理厂1620416204固废带出 91新鲜水总用量2261815m3/h4000h生活污水 300废气处理废水(综合废水)500530375车间地面冲洗废水(混排废水)600620电镀集中区废水处理站24702废气

90、带出及其它水汽挥损 22318931项目电镀生产线工艺用水(物料带入及生成水 93)挥损 30槽边酸碱废气处理装置用水消耗 75职工生活用水挥损 10园区蒸汽管网供汽生产装置用汽单元蒸汽冷凝水 290(综合废水)槽边含氰废气处理装置用水车间地面冲洗等生产管理用水300生产工艺废水 22617挥损 20纯水装置+1502纯水 40006000浓水， 进园区雨水管网排放330废气处理废水(含铬废水)300挥损 3010m3/h4000h槽边含铬废气处理装置用水深度处理深度处理后回用后回用84988498丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书613.8 污染源污染源及其防治措施及其防治

91、措施分析分析3.8.1 废水废水本项目排水包括生产废水（生产工艺废水、车间地面冲洗废水、废气处理废水等） 、职工生活污水。在此，按照电镀集中区废水分类收集原则及本项目实际情况分别进行规划、统计和论述。3.8.1.13.8.1.1 电镀镍废水（电镀镍废水（W W1 1）含镍废水主要来自电镀镍漂洗水（W1-4、W1-6、W2-6、W3-8、W3-10、W4-3、W5-4、W5-7、W5-10、W6-3、W7-6） ，产生量约 3297t/a（11t/d） 。废水中主要污染物为总镍、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之含镍废水预处理装置(破络及中和混凝沉淀)处理，然后

92、再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.3.8.1.2 2 化学镀镍废水（化学镀镍废水（W W2 2）该类废水来自化学镀镍漂洗水（W8-5、W8-6） ，产生量约 74t/a（0.25t/d） 。废水中主要污染物为总镍、磷酸盐、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之化学镀镍废水预处理装置(破络及中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.33.8.1.3 焦铜废水（焦铜废水（W W3 3）该类废水来自镀焦铜漂洗水（W3-5） ，产生量约 104t/a（0.35t/d） 。废水中主要污染物为总铜、磷酸盐、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收

93、集后，首先进入电镀集中区之焦铜废水预处理装置(破络及中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.43.8.1.4 酸铜废水（酸铜废水（W W4 4）该类废水来自酸性镀铜漂洗水（W1-3、W2-4、W3-7、W3-8、W4-4、W5-9、W7-4） ，产生量约 3307t/a（11t/d） 。废水中主要污染物为总铜、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，与经过预处理的焦铜废水混合处理 (中和混凝沉淀)，然后再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.53.8.1.5 含铬废水（含铬废水（W W5 5）丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书62该类废水来自镀

94、铬、钝化漂洗水（W1-8、W2-7、W4-5、W7-5、W7-7、W7-9）以及含铬废气处理废水，产生量约 3292t/a（11t/d） 。废水中主要污染物为六价铬、总铬、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之含铬废水预处理装置(还原及中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.63.8.1.6 含金废水（含金废水（W W6 6）该类废水来自镀金废水（W3-12、W5-11） ，产生量约 549t/a（1.8t/d） 。废水中主要污染物为金、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之含金废水收集槽，用螯合树脂处理镀金废

95、水后，出水进入含银废水段经加入次氯酸钠破氰后进入废水回用系统经深度处理系统。吸附饱和后的树脂委托处置。3.8.1.73.8.1.7 含氰废水（含氰废水（W W7 7）该类废水来自氰化镀铜、镀三元合金、镀仿金漂洗水（W1-2、W1-7、W2-2、W2-5、W3-2、W6-2、W6-4、W6-5、W7-3、W7-8）及含铬废气处理废水，产生量约 1704t/a（5.7t/d） 。废水中主要污染物为氰化物、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之含氰废水预处理装置(两级破氰氧化及中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.83.8.1.8 含锌废水（含

96、锌废水（W W8 8）该类废水来自沉锌漂洗水（W4-2） ，产生量约 106t/a（0.3t/d） 。废水中主要污染物为锌、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之含锌废水预处理装置(中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水深度处理系统。3.8.1.93.8.1.9 含锡废水（含锡废水（W W9 9）该类废水来自含锡电镀漂洗水（W3-3、W3-11、W2-2、W4-6） ，产生量约 247t/a（0.8t/d） 。废水中主要污染物为锡、COD 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之含锡废水预处理装置(中和混凝沉淀)处理，然后再进入电镀废水深度处理

97、系统。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书633.8.1.103.8.1.10 前处理废水（前处理废水（W W1010）该类废水主要来自前处理工段的碱性含油漂洗水、 酸洗废水、 活化漂洗水 （W1-1、 W2-1、 W2-3、W3-1、W3-4、W3-6、W3-9、W4-1、W5-1、W5-2、W5-3、W5-4、W5-12、W5-13、W6-1、W7-1、W7-2、W8-1、W8-2、W8-3、W8-4）以及酸碱废气处理废水，产生量约 10832t/a（36t/d） 。废水中主要污染物为石油类、COD、SS、色度等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之前处

98、理废水预处理装置(隔油、中和、混凝沉淀气浮)处理，然后再进入生化处理系统。生化处理系统尾水接入后巷污水处理厂。3.8.1.113.8.1.11 综合混排废水（综合混排废水（W W1111）该类废水主要来自车间冲洗水及其他类综合废水和退镀废水，产生量约 890t/a（3t/d） 。废水中水质成分较为复杂，可能含有各种重金属污染因子，以及石油类、 COD、SS 等污染物。该类废水直接经专有管道收集后，首先进入电镀集中区之综合调节池，经中和、氧化、还原、吸附、凝聚、混凝沉淀处理，然后再进入生化处理系统。生化处理系统尾水接入后巷污水处理厂。3.8.1.113.8.1.11 生活污水生活污水（W W12

99、12）根据国家相关定额及项目职工人数及全年工作天数测算，本项目职工生活污水产生量为300t/a，污水中主要污染因子为 COD、SS、氨氮和总磷。生活污水经化粪池处理后接入后巷污水处理厂。项目废水污染源产生源强、其处理方式及排放情况详见表 3.8.1-1。3.8.2 废气废气项目电镀生产线在生产过程中，主要产生酸碱废气、含氰废气及含铬废气等三类槽边废气。目前，对该三类槽边废气，项目均采取了槽边侧向（除油槽）及上向（酸洗、活化及电镀槽）吸风集中收集及其相应循环喷淋洗涤吸收等处理方案。1、有组织废气（1）槽边酸碱废气该槽边废气主要来自于各相应生产线之酸洗、酸活化、酸电解、退镀等工段以及部分电丹阳市练

100、湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书64解槽的挥发气，该废气中主要污染物为 HCl、H2SO4、NOx以及微量的重金属类污染物。根据前述工艺及物料平衡分析，该项目所有生产线之废气污染物产生总量分别为：HCL0.25t/a(0.063kg/h)、H2SO40.09t/a(0.023kg/h)、NOx0.06t/a(0.015kg/h)。项目对该废气配套有一套槽边酸碱废气收集处理装置，该废气经集中收集后，进入碱液喷淋洗涤吸收塔处理，最终通过 1 根高为 20m 的排气筒集中排空。该废气收集处理系统同时对项目车间其它槽边有酸碱雾产生的部位一并进行收集和处理， 以营造良好的车间空气环境。项目各

101、电镀生产线除预镀铜打底之含氰废气外，其余所有槽边废气包括加热碱槽蒸汽等均经集中收集后进入该套酸碱废气喷淋处理装置之中。该项目槽边酸碱废气收集处理装置系统引风总量为 10000m3/h，系统设定对 HCL、H2SO4的处理效率为 90%，对 NOx的去除率为 70%。因此，经处理后，该废气主要污染物 HCL、H2SO4、NOx的最终排放量分别为：HCL0.025t/a(0.0063kg/h)、H2SO40.009t/a(0.0023kg/h)、NOx0.018t/a(0.0045kg/h)； 排放浓度分别为： HCL0.63mg/m3、 H2SO40.23mg/m3、 NOx0.45 mg/m3

102、。（2）槽边含氰废气该废气主要来自于相应相应生产线之氰化镀种工段， 该废气中主要污染物为氰化物(CN)。根据前述工艺及物料平衡分析，项目该废气主要污染物氰化物(CN)产生总量为：0.05t/a(0.013kg/h)。项目对该废气配套有一套槽边含氰废气收集处理装置，该废气经集中收集后，进入碱液喷淋洗涤吸收塔处理，最终通过 1 根高为 25m 的排气筒集中排空。该废气收集处理装置系统引风量为 10000m3/h，系统设定对氰化物(CN)的处理效率为 90%。因此，经处理后，该废气主要污染物的最终排放量为：氰化物(CN) 0.005t/a(0.0013kg/h)；排放浓度分别为：氰化物(CN)0.1

103、3mg/m3。（3）槽边含铬废气根据前述电镀生产线工艺流程及物料平衡分析，项目电镀生产线镀铬槽、钝化槽边均产生铬酸雾废气，其主要污染物为铬酸(H2CrO4)，其产生量约为：铬酸 0.10t/a(0.021kg/h)。项目对铬酸雾废气，首先是在槽内投加铬雾抑制剂以减少铬雾的散放量，对散放的铬雾采用 WF-3 型铬酸雾处理回收设备，即通过网格过滤的方式将铬酸雾凝集回收并回用于镀铬丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书65槽或钝化槽(铬雾回收率可达 90%以上)；通过回收铬酸后的废气再经风机引入一套铬酸雾碱液循环喷淋洗涤塔进行进一步的净化处理，该洗涤塔型采用填料塔，其处理工艺采用2-6

104、%NaOH 水溶液进行喷淋循环洗涤，喷淋洗涤循环水量为 15m3/h，设计引风风量为30000m3/h (考虑系统阻力等因素，实际气量约为 20000 m3/h)，实际气水比折合为 0.75L/m3。该碱液洗涤塔设计铬酸去除效率为 95-98%(按 95%核算)，处理后剩余尾气最终通过离地高为20m 的排气筒高空排放，铬酸雾(H2CrO4)最终排放量约为 0.0005t/a(0.0001kg/h)，最终排放浓度为 0.005mg/m3(折合 GB21900-2008 之基准气量下的排放浓度为 0.05mg/m3)。因此，最终排放浓度可以达到国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表

105、5 新建企业大气污染物排放限值之相应标准要求。2、无组织废气本项目车间槽边废气收集系统采用槽边侧向及上向大风量抽风集风装置，其对槽边废气的收集率相对较高，系统集风率一般可达 96%以上。因此，考虑到项目车间槽边废气收集系统的漏风情况， 按系统漏风率为 4%考虑时， 少量槽边废气将呈无组织方式排入车间及附近环境空气中。项目车间无组织废气主要污染物排放量及排放强度分别为：HCl 0.010t/a(0.0025kg/h)、H2SO40.0036t/a(0.0009kg/h)、NOx0.0024t/a(0.0006kg/h)、氰化物(CN) 0.002t/a(0.0005kg/h) 、铬酸 0.004

106、t/a(0.0013kg/h)。项目废气污染物产生、处理及排放情况详见表 3.8.2-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书66表 3.8.1-1废水污染物产生、处理及排放状况废水种类或处理装置废水量(t/a)污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量排放标准值(mg/L)备注浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(kg/a)W1电镀镍废水3297pHCOD总镍4-6200200.660.07pH调节+氧化破络+混凝沉淀+螯合树脂10-11400.11320.33经预处理及深度处理装置处理并回用；其深度处理装置之浓缩废水纳入前处理废水进一步处理，最终经生化处理

107、后达标排放。浓缩废水总量5072t/a。( 回用量7608t/a)W2化学镀镍废水74pHCOD总镍4-6100200.0070.001pH 调节+氧化破络+PAC、PAM 混凝沉淀+螯合树脂10-11400.130.01-W3焦铜废水104pHCOD总铜2-3100500.010.005pH 调节+氧化破络+PAC、PAM 混凝沉淀+重捕剂、PAC、PAM 混凝沉淀400.340.03W4酸铜废水3307pHCOD总铜2-3100700.330.231pH 调节+重捕剂、PAC、PAM 混凝沉淀400.31320.99-W5含铬废水3292pHCOD六价铬总铬4-6605080-0.1980

108、.1650.264pH调节+还原+重捕剂、PAC、PAM 混凝沉淀+螯合树脂-400.050.11320.160.33-W6含金废水549pHCOD氰化物总金9-1160105-0.0330.0060.003pH 调节+螯合树脂+pH调节+二级破氰-400.10.05220.060.03-W7含氰废水1704pHCOD氰化物9-116050-0.1020.085pH 调节+一级破氰+pH调节+二级破氰+混凝沉淀-400.1680.17W8含锌废水106pHCOD总锌4-66050-0.0060.005pH 调节+混凝沉淀-400.540.05-W9含锡废水247pHCOD总锡4-66020-0

109、.0150.005序批反应槽-400.5100.12-丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书67废水种类或处理装置废水量(t/a)污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量排放标准值(mg/L)备注浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(kg/a)小计(W1-W9)12680COD总铜总锌总镍六价铬总铬氰化物总金总锡400.0800.0040.0270.0130.0260.0180.0020.0090.5070.00100.00010.00030.00020.00030.00020.000030.0001废水回用处理系统排放浓水 50721000.2010.010

110、0.0670.0320.0650.0450.0060.0245071.020.050.340.160.330.230.030.12-浓水进园区污水生化处理系统， 其余回用电镀企业清洗、 制纯水用水W10前处理废水10832COD总铜总镍总铬铁石油类1000511401010.8320.0540.0110.0110.4330.108隔油调节池+pH 调节+重捕剂、PAC、PAM混凝絮凝+气浮6000.050.10.12264990.541.081.0821.6421.64-进园区污水生化处理系统小计(W10 及浓水)15904COD总铜总锌总镍六价铬总铬氰化物总金总锡铁石油类4410.0970.

111、0030.0870.0130.0870.0130.0020.0061.3611.3617.0060.001540.000050.001380.00020.001380.00020.000040.00010.021640.02164中和+A2O 生化处理1500.0970.0030.0870.0130.0870.0130.0020.0061.3611.36123831.540.051.380.21.380.20.030.121.6421.643500.310.10.10.50.2/230排入后巷污水处理厂处理W12职工生活污水300CODSS氨氮总氮总磷420350354080.1260.105

112、0.0110.0120.002化粪池3002001525490604.57.51.235025025/4排入后巷污水处理厂处理丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书68废水种类或处理装置废水量(t/a)污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量排放标准值(mg/L)备注浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(kg/a)合计(接入后巷污水处理厂废水)16204CODSS氨氮总氮总磷总铜总锌总镍六价铬总铬氰化物总金总锡铁石油类15340.280.460.070.100.0030.090.010.090.010.0020.011.341.342.4730.060.004

113、50.00750.00120.001540.000050.001380.00020.001380.00020.000040.00010.021640.02164A/O+过滤+消毒5040.280.460.070.100.0030.090.010.090.010.0020.011.341.00810604.57.51.21.540.051.380.21.380.20.030.121.6416.2050105150.50.310.10.10.50.2/21后巷污水处理厂尾水排入太平河W11综合混排废水890pHCOD总铜总锌总镍六价铬总铬氰化物总金悬浮物氨氮总氮总磷-200101010203012

114、600230.5-0.1780.00890.00890.00890.01780.02670.000890.001780.5340.001780.002670.000445pH调节+氧化池+pH调节+还原池+混凝絮凝+气浮+水解酸性+MBR 处理-400.30.10.10.050.060.10.1300.520.1-35.600.270.090.090.040.050.090.0926.700.451.780.09见表 2.5.2-11全部回用电镀企业清洗、 制纯水用水丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书69表 3.8.2-1 项目废气污染物产生、处理及排放情况一览表种类污染物名

115、称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准产生量(t/a)浓度(mg/m3)速度(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速度(kg/h)浓度(mg/m3)速度(kg/h)槽边酸碱废气收集处理装置HClH2SO4NOx0.250.090.066.32.31.50.0630.0230.015碱液喷淋洗涤吸收塔(H20m，10000 m3/h， 1台)9090700.0250.0090.0180.630.230.450.00630.00230.00453030200-槽边含氰废气收集处理装置氰化物(CN)0.051.30.013碱液喷淋洗涤吸收塔(H25m，10000 m3/h， 1台)9

116、00.0050.130.00130.5-槽边铬酸雾废气收集处理装置铬酸(H2CrO4)0.101.050.021网格过滤回收器+碱液循环喷淋洗涤吸收塔(H20m、20000m3/h、1台)90+950.00050.0050.00010.05-车间无组织废气HClH2SO4NOx氰化物(CN)铬酸(H2CrO4)0.01000.00360.00240.00200.0040-0.00250.00090.00060.00050.0010直接排放面源面积800m2面源高度5m-0.01000.00360.00240.00200.0040-0.00250.00090.00060.00050.00100.

117、21.20.120.0240.006-丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书703.8.3 噪声噪声本工程噪声主要是废气引风机、水泵、行吊机车等，治理后声压级在60-65dB(A)，各噪声设备及源强详见表 3.9.3-1。表 3.8.3-1 主要噪声设备及源强设备名称数量声级值dB(A)降噪方式及降噪量项目车间距园区厂界位置（m）EWSN废气引风机380隔声罩消声器20dB(A)25063525110水泵560车间隔声15dB(A)行吊机车2753.8.4 固体废弃物固体废弃物根据前述物料平衡分析，本项目各产品生产过程中，将产生各类工业固体废弃物，其分类统计及拟采取的处置利用方式

118、详见表 3.8.4-1。由于项目废水纳人电镀集中区废水处理站集中处理，因此，不对本项目废水处理污泥进行另外核算确定。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书71表 3.8.4-1 项目固废产生、处置及排放情况表序号来源名称分类编号主要组分产生量（t/a）排放量（t/a）性状采取的处理处置方式1各电镀生产线装置之前处理等处理槽（S1-1、S1-2、S2-1、S2-2、S3-1、S5-1、S6-1、S6-2、S7-1、S8-1、S8-2、S8-3）废碱液HW17HW34HW35NaOH、油等42.40液委托电镀集中区集中处置利用2废酸液H2SO4、HCl、HNO3、金属离子等3镍电镀槽

119、及槽液处理（S1-5、S1-6、S1-7、S2-5、S3-6、S3-7、S3-8、S6-2、S4-2、S4-4、S6-4、S7-5、S7-6、S8-4）含镍滤渣、槽液HW17氯化钠、硫酸镍等260液4镀锌槽及槽液处理(S4-1)含锌滤渣HW17氧化锌、氢氧化钠等50液5氰化镀铜镀槽及槽液处理（S1-3、S2-3、S3-2、S6-3、S6-5、S7-2、S7-8）含氰铜废滤渣HW17氰化钠、氰化亚铜等150液6酸性镀铜镀槽及槽液处理（S1-4、S2-4、S2-6、S3-4、S3-5、S4-3、S6-6、S7-3）含铜废滤渣HW17HW22硫酸铜等180液7镀铬槽、钝化槽及槽液处理（S1-8、S2

120、-7、S2-6、S4-5、S5-2、S7-4、S7-7、S7-9）含铬废滤渣HW17铬酸盐等12.50液8镀锡槽、枪色槽及槽液处理（S3-3、S4-6）含锡废滤渣HW17氯化亚锡等30液9镀金槽及槽液处理（S3-3、S4-6）含金废滤渣HW17氰化物、氰化金钾等20液10原材料采购及使用外包装袋、桶一般固废牛皮纸、塑编、铁桶1.00固外售综合利用11原材料采购及使用内包装袋危废各类化学品、纸塑袋0.230固委托有资质单位处置12职工生活场所生活垃圾一般固废生活残余物3.750固由环卫部门统一清运处置合计128.88(危废 124.13)0丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书72

121、3.8.5 项目污染物项目污染物产排产排“三本帐三本帐”汇总汇总项目污染物产生、削减、排放“三本帐”核算汇总见表 3.8.5-1。表 3.8.5-1 项目污染物产生、削减、排放“三本帐”汇总（t/a）种类污染物名称产生量削减量接管量排放量废气有组织氯化氢(HCL)0.250.225/0.025硫酸(H2SO4)0.090.081/0.009氮氧化物(NOx)0.060.042/0.018氰化物(CN)0.050.0045/0.005铬酸(H2CrO4)0.100.0995/0.0005无组织氯化氢(HCL)0.01000/0.0100硫酸(H2SO4)0.00360/0.0036氮氧化物(NO

122、x)0.00240/0.0024氰化物(CN)0.00200/0.0020铬酸(H2CrO4)0.00400/0.0040废水废水量2470284981620416204COD(kg/a)1231998462473810SS(kg/a)105456060氨氮(kg/a)116.54.54.5总氮(kg/a)124.57.57.5总磷(kg/a)20.81.21.2总铜(kg/a)237235.461.541.54总锌(kg/a)54.950.050.05总镍(kg/a)7270.621.381.38六价铬(kg/a)165164.80.20.2总铬(kg/a)265263.621.381.38

123、氰化物(kg/a)9190.80.20.2总金(kg/a)32.960.040.03总锡(kg/a)54.90.10.1石油类(kg/a)10886.3621.6416.2固体废物危险废物124.13124.130一般废物4.754.7503.9 企业现有工程简介企业现有工程简介丹阳市练湖电镀有限公司创建于 1980 年，位于丹阳市练湖管委会魏家村，专业从事金属制品镀锌、镀镍、镀铬等表面处理工艺生产。现有 8 条电镀生产线（与迁建后一致） ，职工200 多人。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书73公司总占地面积 30 余亩，固定资产近 500 万元，专业从事医用器械、旅游灯具

124、、箱包饰件等工件的镀锌、镀镍、镀铬等工艺加工。公司现有工程电镀废水处理设施于 2008 年进行了升级改造，于 2009 年 5 月通过丹阳市环保局竣工验收。根据验收监测资料，公司现有工程废水排放量 110t/d；废水排放满足电镀污染物排放标准（GB219002008） 、太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值（DB32/10722007）排放标准要求排放京杭运河。现有工程污染物排放量汇总情况见表 3.9-1。表 3.9-1 污染物排放量汇总(单位： t/a)类别污染物排放总量废水（kg/a）废水量(t/a)33000COD858SS594氨氮8.91总氮23.1总磷0.66C

125、N-1.19石油类1.65Cr6+0.36总铬0.46Zn1.65Cu1.65Ni1.65有组织废气（kg/a）氯化氢硫酸雾30铬酸雾1.2氰化氢60固体废物电镀槽渣(液)0退镀渣(液)0废包装桶(瓶)0生活垃圾0根据关于印发的通知 （丹办发201258 号）要求，丹阳市练湖电镀有限公司属于不符合在目前生产厂区继续从事电镀加工的生产项目。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书74公司现有废水收集系统不完善，不能有效地分质处理各类电镀废水。公司废气收集处理措施不完善，不能有效收集废气。公司电镀加工生产车间建设较早，防渗措施不完善，可能存在土壤、地下水污染的环境遗留问题。（2） “以

126、新带老”措施根据关于印发的通知 （丹办发201258 号）要求，丹阳市练湖电镀有限公司搬迁电镀加工生产车间并于丹阳电镀工业集中区建设。原有以人工为主的电镀生产线改建为半自动生产线。废水分类收集进入丹阳电镀工业集中区污水处理站废水分质处理系统分质处理，减少废水污染物的排放。废气收集处理后排放，减少废气污染物排放。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书754 环境现状调查与评价环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1 地理位置镇江市位于江苏省西南部，长江下游南岸，地处长江三角洲的顶端，地理坐标： 北纬 31373219，东经 1185811958。镇江西邻南京，东

127、南连接常州，北滨长江，与扬州隔江相望。丹阳市是江苏省下辖的县级市，丹阳市属太湖流域，位于江苏省南部，地处长江三角洲、上海经济圈腹地，属苏南经济板块，东邻常州市武进区、新北区，西接句容市、镇江市丹徒区，南与金坛市接壤，北接镇江新区，并与扬中市隔江相望，是一座具有悠久历史的文化古城。该拟建项目建设地位于丹阳市沿江电镀集中整治环保园区。项目地理位置图见图 4.1-1。4.1.2 地质构造4.1.2.1地层属扬子地层区下扬子地层分区镇江地层小区，发育从前震旦系到第四系地层。出露地层主要为震旦纪黄墟组和灯影组、寒武纪幕府山组、早白垩世上党组、晚白垩世浦口组。根据钻孔揭露，区内东部埤城见中元古界长城系埤城

128、岩群及新元古界南华系苏家湾组。南部凹陷区第四系之下广泛分布晚白垩世赤山组，大贡一带钻孔揭露有上党组火山岩地层。区域地层特征详见表 4.1-1。表 4.1-1 区域地层简表地质年代岩石地层单位地层代号厚度（m）主要岩性代纪世新近纪上新世盐城组Ny0-523泥岩、粉砂岩、细砂岩、中粒石英长石砂岩，底部含砾或为杂色粘土，夹多层玄武岩。古近纪0-531砂岩、粉砂岩、砾岩、泥岩中生代白垩纪晚白垩世赤山组K2c0-620棕色粉细砂岩泥质粉砂岩与棕褐深灰色泥岩浦口组0-1194紫红色块层状砾岩、砂砾岩，薄层钙质砂岩、泥质粉砂岩及砂岩透镜体。早白垩世圌山组K1c577碱性流纹质含集块角砾岩、泥质粉砂岩，凝灰质

129、粉砂岩，含砾砂岩及砾岩。上党组K2s0-2009上英安流纹岩、英安流纹质角砾熔岩，硅化石英粗丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书76地质年代岩石地层单位地层代号厚度（m）主要岩性代纪世面岩、石英粗安质集块岩、石英安山岩。侏罗纪晚侏罗世大王山组Jd3162上段流纹岩：中段熔结凝白云岩；下段辉石石英粗安岩、辉石石英粗安质集块角砾岩云合山组Jy167凝灰质泥岩、粉砂质页岩。龙王山组J1731角砾凝白云岩、晶屑凝白云岩、角闪石英粗安岩、角闪石英粗安质集块焦砾熔岩。西横山组Jx0-139泥质粉砂岩、粉砂岩、角砾岩早中侏罗世象山群Jxn508长石石英砂岩、细砂岩、泥质耢砂岩、石英砾岩等。三

130、叠纪晚三叠世范家塘组Tf225粘土岩夹细砂岩、泥岩夹炭质页岩及煤线、细砂岩夹粉砂岩及泥岩中三叠世黄马青组Th1059粉细砂岩、钙质粉砂岩、粉砂质泥岩。周冲村组Tz130-140白云岩、泥白云岩夹角砾状白云岩、角砾状、蜂窝状白云岩。早三叠世青龙组Tp450沧波门段：厚层、中厚层肉红色微晶白云岩，灰、深灰色厚夹薄层白云岩、泥白云岩。湖山段：薄层白云岩、砾屑白云岩夹钙质泥岩条带，底部为钙质泥岩。古生代二叠纪晚二叠世大隆组Pd11泥岩、硅质泥岩夹硅质层及白云岩龙潭组P1200-300上部为粉细砂岩互层；中部为海相泥岩；下部为薄层白云岩；底部为含煤层泥岩。上部为钙质泥岩、粉细砂岩互层，中部为粉细砂岩互层

131、，下部为石英细砂岩为主。中二叠世孤峰组Pg8深灰色炭质泥岩和硅质泥岩，偶夹泥白云岩薄层栖霞组Pq5灰黑、深灰色厚层含燧石白云岩，含硅质、沥青质早二叠世船山组Cc98浅灰、棕灰世厚层状白云岩石炭纪晚石炭世黄龙组Ch52灰白色厚层白云岩老虎洞组C1?灰白-肉红色厚层白云岩，局部为质纯的白云质白云岩早石炭世擂鼓台组DC127上部为灰白色中粒石英砂岩；下部为杂色细粒石英砂岩、紫红色泥质粉砂岩，含粉砂粘土岩等。泥盆纪晚泥盆世观山组Dg50灰白色厚层不等粒石英砂岩夹灰白色薄层含粉砂细粒石英砂岩，底部含石英砾石。志留纪中志留世茅山组Sm75含铁质、泥质不等粒石英砂岩、厚层状中粒石英砂岩，薄层泥岩与细粒长石石

132、英砂岩互层。早志留世坟头组Sf300页岩、粉砂质页岩、泥质粉砂岩、岩屑石英砂岩等高家边组OSg870-1539粉砂质页岩、泥质粉砂岩、泥岩、页岩奥陶纪晚奥陶世汤头组Ott34灰、深灰色瘤状泥质白云岩中奥陶世汤山组Ot16灰红色厚层生物碎屑微晶白云岩早奥陶世红花园组Oh142灰色泥晶-粉晶白云岩、白云质白云岩、瘤状泥质白云岩仑山组O1184灰、深灰色细-粗晶白云岩、硅质白云岩观音台组Og602灰白、深灰色厚层白云岩、白云岩寒武纪晚寒武世中寒武世炮台山组P245灰、深灰色白云岩、白云岩、白云质白云岩早寒武世幕府山组m237黑色白云岩、白云质白云岩夹泥岩荷塘组ht8.8灰黑色含炭质、泥质硅质岩元古界

133、震旦纪晚震旦世灯影组Z2d1036白云岩早震旦世黄墟组Z1h535干枚岩、白云岩南华纪晚南华世苏家湾组Nhs640舍砾千枚岩早南华世周岗组Nhz408变质长石砂岩长城纪早长城世埤城群Ch1-2p480片岩、变粒岩丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书774.1.2.2构造印支运动使古生代和中生代早期三叠系地层褶皱隆起，燕山运动构造活动强烈， 早期产生明显的挤压，后期有较强烈的升降运动，形成一系列褶皱、断裂及火山岩盆地。（一）褶皱构造（1）印支期主要褶皱区内断裂主要为纪庄一后朱巷复式背斜 （图 4.1-2） ， 该复式背斜位于宁镇山脉东段，原称埤一孟复式背斜， 轴向北西西， 延伸大

134、于 15km。 除西南翼外， 几乎均为第四系覆盖。江苏区调大队在这一地区完成了数十个深、浅钻工程，基本上揭示了该复式背斜的空间分布，确认其轴部位于纪庄一埤城一后朱巷一带。图 4.1-2 纪庄后朱巷复式背斜横剖图复式背斜核部主要由埤城岩群和周岗组构成，两翼为苏家湾组（图 4.1-3） 。复背斜南西翼，地表广泛分布黄墟组和灯影组，次级褶皱发育，岩层系统向南西倾斜，倾角 300- 500。该复式背斜形态与埤孟高正重力异常相吻合，轴向一致，但重力异常轴较背斜轴略偏南西，可能反映背斜轴面向南西倾斜，向北北东倒转。复式背斜南西翼的一系列小褶皱轴面倾向也与之一致。复式背斜南西翼的次级褶皱主要分布在龙王山、马

135、迹山、水晶山、嘉山、七峰山、黄山一带。各地段特征不一，总的规律是自北西向南东次级褶皱由简单变复杂，数量上由少增多。马迹山以西，次级褶皱较简单，主要表现为扭曲和以灯丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书78影组为核构成的残留状向斜（图 4.1-3） ；正干山水晶山一带出现一系列同斜褶皱， 显示花边状褶曲；黄连山一高桥一带则为两个延伸远、规模大、轴面扭曲的背斜和向斜；孟河以东地区则为复杂的次级褶皱、部分褶皱轴面向北倾斜。（2）燕山一喜马拉雅期主要褶皱 圌山火山岩盆地分布范围较小，西侧受纪庄一后朱巷复式背斜限制，东及东北侧被姚桥大路断裂截断，盆地中发育白垩统碎屑岩及火山岩，其时代较上党

136、盆地火山岩新，边缘被巨厚上白垩统覆盖。宁镇隆起区域上展布于南京 镇江，总体呈近东西向延伸，区内为其东段。宁镇隆起在地球物理场上显示为高正重力异常。隆起北侧以幕府山 焦山断裂为界，与北侧仪征凹陷相邻， 南侧以汤山东昌街断裂及丹阳小河断裂为界与句容凹陷相隔， 长百余公里，区内东西长约 10km。该隆起由前南华系 白垩系下统组成，构造复杂，内部褶皱、断裂构造发育，并广泛分布侵入岩和火山岩。 晚燕山 喜马拉雅期主要表现为边界断裂活动及整体隆起，隆起的东西边缘伴随着断裂活动而出现差异性升降， 堆积少量白垩系上统砂砾岩。 此外，喜马拉雅晚期局部发生岩浆活动。埤城凸起主要位于外镇江市东端埤城一带，呈北西向展

137、布，以丹徒 建山断裂为界与宁镇隆起和句容凹陷相邻。以南华系一震旦系为盖层，其之下为变质基底埤城群。该凸起主要为由南华系 震旦系组成的韧性变形带，其构造特征与宁镇地区存在明显差异。句容凹陷该坳陷位于宁镇隆起之南， 坳陷中心展布于汤山 东昌街 （丹阳 魏村） 一带。其中西部分布有巨厚的白垩系上统，东部邻区（丹阳 魏村）分布较厚的古近系，表明东部较西部沉降幅度大。 在布格重力异常图上， 总俸表现为东西向负异常， 丹阳 魏村一带为负异常中心。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书79图 4.1-3 区域构造纲要图（据 1：25 万南京市幅区域地质调查报告）（二） 主要断裂构造印支运动以来

138、，区内断裂构造十分发育。但大型断裂均隐伏于第四系之下，根据区域地质、钻孔揭露及物探资料，主要存在下述两条断裂：（1）胡桥大路隐伏断裂为珥陵旧县区域性断裂的北段，区内自陵口向北经胡桥、埤城北延伸至大路， 斜切埤孟复式背斜中部，呈北北东向，长大于 30km，并被北西向断裂切割。在埤城南部该断裂西侧主要为震旦系，而南东侧为前南华系下古生界地层，东盘抬升、西盘下落。在布格重力异常图上，北西西向的重力正异常中心部位出现北北东向局部升高，断裂附近异常等值线为北北东向。在航磁异常图上，断裂西侧为北北东向排列的正异常带， 两侧磁场特征有明显差异。（2）丹徒建山隐伏断裂位于宁镇山脉东段，自镇江焦山东侧经丹徒黄墟

139、、丹阳建山延伸至区外，是一条规模较大的区域性断裂。该断裂呈 3003150走向，长约 50km。 断裂北东侧的埤孟地区，广泛分布有前南华系浅变质岩系和南华下古生界碎屑岩碳酸盐岩系， 并以埤城岩群和周岗组为核构成一个走向北西西的复背斜，南西翼震旦纪地层中次级褶皱发育；断裂丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书80南西侧主要分布白垩系火山岩及碎屑岩。在卫片上，该断裂位置线性影像特征明显。 地殊物理场上，北东侧为北西西向展布的高正重力异常，峰值为 22 毫伽，其面积达 300多平方千米，在其边缘还出现二条北西走向的磁异常带；南西侧为北西走向的重力负异常区，峰值为-14 毫伽。该断裂在印

140、支期燕山早期运动时期为右行平移， 致使埤孟复式背斜向南东位移过程中、扭曲变位呈北西西向展布，并在断裂边缘产生一系列的边幕状褶曲和断裂构造；根据一些钻探验证，该断裂倾向为北东向，倾角较陡。因此，该断裂也是一条规模大、延伸远、具多期活动的区域性断裂。（三）新构造运动特征（1）差异性升降运动区内以丹徒建山断裂为界，断裂两侧存在明显阶地，断裂北东侧地貌标高大于40m，其南西地貌标高 20m 左右，是差异升降运动的结果。两侧第四系沉积厚度也存在明显差异，南西侧第四系厚度大于 40m，而北东侧小于 40m，第四纪沉积厚度的差异也是差异性升降运动的结果。（2）断裂活动建山胡桥断裂不仅表现为规模较大、切割较深

141、的区域性大断裂，而且表现为近期仍有活动的活动性断裂，其活动性控制了两侧第四系沉积的厚度变化。（四）岩浆岩区内岩浆活动主要表现为燕山晚期中酸性岩浆岩侵位，包括上党组酸性-碱性火山岩、南吕花岗闪长斑岩。（1）上党旋回地表出露于圌山西侧 117.2 高地与五峰山东侧之间的山体中下部，出露面积约0.9km2。根据区域地层研究，上党组地层主要分布于镇江上党盆地及周边地区，根据岩石组合，总体分为四段，总厚度大于 2174.53m。其中一、二、三段主要分布于宇镇山脉地区西部，总体上岩浆演化从一段以中性岩石为主，演变到二段以中碱性岩石为主，至三段以碱性岩石为特征，四段则表现为中酸性夹基性岩石组合，该时期火山活

142、动强度由西向东逐渐减弱，在句容盆地分布一段和二段，至上党盆地分布一至四段，至圌山地区仅见丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书81第四段，喷发型式由带型向点型发展，岩性也由中性碱性中酸性演化（图 4.1-4） 。据钻孔揭露，区内西部浦口组地层之下主要发育上党组一段，缺失二、三、四段。图 4.1-4 丹徒县蒋乔马鞍山上党组剖面图（2）南吕岩体岩浆侵位于黄墟北侧南吕一带，其次分布于水晶山及建山一带，属于谏壁杂岩体，主要岩石类型为花岗闪长斑岩和石英闪长斑岩。南吕岩体呈扁平状，走向北西，侵入于震旦系与下白垩统火山岩的不整合界面之间，内有震旦系岩层捕虏体，其主要岩石类型为花岗闪长斑岩。水晶

143、山及建山一带的侵入体主要呈透镜状侵入于震旦纪地层中，其岩性为石英闪长斑岩。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书4.1.34.1.3 地质地貌地质地貌丹阳市地处宁镇山脉和长江三角洲交替地段，境内有地山、丘陵和平原，市域地势西北高东南低，地面平均高程 7m 左右，宁镇山脉北麓至长江岸边，是长江冲积而成的河漫滩，是丹阳境内最低地区；南部属太湖平原的湖西部分，地形低平；西部处于宁镇山脉西段南坡黄土岗地末端，比北部丘陵岗地低，高程在 2030m 之间，呈西北与东南走向，在西部岗地和北部岗地间，有练湖平原，高程 8m 左右。图 4.1-5 研究区地形地貌图4.1.44.1.4 气象气象丹阳

144、市地处长江下游南岸，江苏省南部，东经 1192411954，北纬30453210，南北长 44 公里，东西宽 32.5 公里。东邻武进市，南毗金坛市，西北与丹徒县交界，东北与扬中市隔江相望。全市总面积 1047 平方公里，其中陆地面积 850.2 平方公里，占总面积的 81.2%；水域面积 196.8 平方公里，占 18.8%。丹阳市地势西北高、东南低，有低山丘陵和平原，以平原为主。西部和北部是宁镇丘陵余脉的低山丘陵岗地，其地形较为复杂，低山、丘陵、岗地、平原和洼地交替分布。低山群中最高峰为水晶山，主峰海拔166米。东部和南部属太湖平原湖西部分，地形低510152025303540455055

145、6065707580859095100105110115120125项目所在地单位： m丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书平，一般在海拔7米左右。全年以偏东风占主导，其风向频率为 16%，其次为东北风，其风向频率为 8%。基本气候特点是：冬季偏暖，夏季偏热，春季雨水多，秋季雨水少，全年日照偏少。年平均气温 16.5。4.1.5 水文状况丹阳河湖众多，其主要有练湖、大运河、九曲河、香草河及许多渎、港、涧、塘、泉等。其中以练湖为最大。练湖周长 40 余里，由高骊山、长山八十四脉下泄之水汇流而成。练湖碧波千顷，水云漂缈。丹阳市以宁镇丘陵为分水岭，形成两大水系区域。 北部为长江水系，

146、流域面积占全县总面积的 10.7%。该区域河流短小，发源于宁镇丘陵，大多由西流向东，注入长江。夏季流量多而急，冬季流量少而慢。南部属于太湖水系，流域面积占全县总面积的 89.3%。该区域河流自北向南，汇集了宁镇丘陵低山南麓和茅山东北麓的地表水，注入金坛市的长荡湖和武进市的滆湖。流量大，流速慢，水位变化小。太湖水系的南部和东部地区，多天然湖塘。京杭运河和九曲河将太湖水系和长江水系相连接，从而构成丹阳的水系网络。本项目位于长江水系。一、夹江系长江分支， 也为丹阳、 扬中两市界江。 经扬中西南侧流向东南， 穿越两市边境 12.5公里，江面宽 0.8 公里左右。江水较浅，沿岸多沙滩，市境北部沿江区河流

147、和九曲河相互沟通。二、京杭运河从丹徒区流入市境，正南向流经大泊、练湖、城镇至丹凤，在石城处折向东南， 经荆林、横塘、陵口、折柳、运河，到吕城镇界首村入武进市。县境内长 28.6 公里，流域面积 543 平方公里。为市境内骨干河道之一。三、丹金溧漕河市境内又名丹金漕河，亦称珥渎河。从京杭运河七里桥向南，流经丹凤、横塘、 珥陵和里庄 4 乡镇，南交鹤溪河，从丹金节制闸南入金坛市。市境内长 18.4 公里，流域面积 120 平方公里。为丹阳通向太湖的重要水道。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书四、九曲河原因河道弯曲故名，后裁弯取直。首起县城东运河口，穿铁路桥东流，经荆林、 陵口、前

148、艾、窦庄等乡镇至访仙，流向转东北，再经建山、新桥、后巷等乡镇，穿九曲河闸，于太平港口西约 50 米处入长江。全长 27.6 公里，流域面积 226 平方公里。为市内沟通长江的骨干河道。五、太平河源于宁镇丘陵。上游在丹徒县境，经埤城北部入境，于后巷北魏村入江，是一条以排洪为主的河道。县境内长 10.7 公里，流域面积 21.87 平方公里。其中丘陵区 6.7 平方公里，圩区 15.17 平方公里。区域地表水系见图 4.1-6。（2）地下水水文特征含水层（组）划分及主要特征该区地下水可分为三大类型五个含水层组 （表 4.2） 。 可供利用的主要为第四纪孔隙水，其他次之。习惯称 I 承压水为浅层地下

149、水，II 承压水位深层地下水。表 4.2 地下水类型及含水层（组）一览表类型含水层（组）地层岩性分布松散岩类孔隙水潜水含水层（组）全新统上更新统顶部粉土、亚粘土、粉土全区第 I 承压含水层（组）上更新统粉土丹阳永丰河 5公里北西向带缺失外全区分布第 II 承压含水层（组）中更新统亚砂土粉土访仙折柳大尹甲导墅东泊一线东分布碎屑岩类裂隙水碎屑岩含水岩组下第三系白垩系上统砂岩含砾砂岩中部周边碳酸盐岩类裂隙岩溶水碳酸盐岩含水岩组下三叠统下二叠统灰岩导墅1.潜水含水层组全区均有分布。孔隙潜水赋存在晚更新世滆湖组上段和全新世如东组的土层中。冲湖积高亢平原内主要赋存在耕作层下的滆湖组上段的冲湖积粉质轻粘土中

150、，含铁锰核，底面标高1.410.81 米，厚度 310 米。潜水层向下过渡为滆湖组中段的粉土第一承压水，两者无明显隔水层。河流堆积古河道平原内孔隙水赋存在土壤之下全新世如丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书东组冲积相粉土中，于下伏晚更新世滆湖组上段粉土层为隔水层，厚度148 米，古河道位置最厚。潜水位埋深一般 13 米，地表水丰水期埋深可1 米。岩性也有影响，中部粉土区浅；中部粉土区单井涌水量 210 吨/日，为水量较小中等地区，周边粘土单井涌水量2 吨/日，为水量贫乏地区。矿化度 0.252.1 克/升，水质类型为 HCO3CL 或 CLHCO3等型淡水2.第 I 承压含水层

151、（组）第 I 承压含水层（组）赋存在晚更新世昆山组合滆湖组之中，基本上全区分布。岩性为冲积、冲湖积、海冲积相灰、灰黄色粉土，锈黄色亚砂土等。松卜横圹北折柳一线之南西主要为粉土，底板埋深 1024 米，厚度 610 米，南厚北薄，水头埋深35 米，单井涌水量 50100 吨/日，水质类型 HCO3-Ca.Mg 或 HCO3-Na.Ca 型淡水。3.第 II 承压含水层（组）分布在测区北东侧访仙窦庄及南东侧大尹甲折柳导墅地区。赋存于中更新世启动组上段中，为冲积相灰，棕红色含砾中细砂土，细砂土，厚 0.393.94 米。4.碎屑岩含水层组主要指周边地区的晚白垩世砂岩，顶板埋深 48 米。单井涌水量1

152、00 吨/日，供水意义不大。5.碳酸盐岩含水岩组分布于导墅煤矿区，为二叠、三叠纪的灰岩裂隙溶隙水。顶板埋深 80 米，底板埋深一般 560 米，单井涌水量 0.386 公升/秒米。矿化度 1.334 克/升，水质类型SO4.HCO3-Na 型水。为覆盖埋藏型灰岩。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书丹阳市境内地下水储量约 4 亿 m3，可供开采量约 1.2 亿 m3/a。目前，因地表水水量能够满足全市生产、生活之用，地下水的开采量很少。图 4.1-71：5 万区域地质图4.1.6 生态环境项目所在地为丹阳市埤城镇，埤城镇农业生产主要以作物栽培为主，主要粮食作物是水稻、三麦和棉花

153、；蔬菜瓜果类有青菜、白菜、韭菜、菠菜、水芹、茼蒿、萝卜、 莴苣、苋菜、茄子、药芹、芋头、菜瓜、黄瓜、西瓜、葱、蒜、草莓、西红柿等；水生作物有藕、茨菇、菱角、茭白等；叶菜、果菜、茎菜、根菜和花菜等五大类几十个品种；经济作物主要有药材、桑和茶。道路和河道两旁，农民屋前宅后绿化种植的树木主要有槐、杉、松、桑、柳、杨等树种，竹类有燕竹、蔑竹、象竹和毛竹等品种。果树有桃、梅、橘、银、枇粑、杨梅、杏等。该区域现有野生植物主要是野生灌木和草丛植物。常见的有紫花地丁、菟丝子、车前子、蒲公英、艾蒿、马鞭草等。家养的牲畜主要有鸡、鸭、牛、羊、猪、狗等传统家畜，目前该地区主要野生动物有昆虫类、鼠类、蛇类和飞禽类等。

154、丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书4.2 社会经济概况社会经济概况4.2.1 行政区域与人口“十一五”期间，丹阳市乡镇区划进行了新一轮调整，由原来的 13 个乡镇，1 个省级开发区和 1 个省属农场撤并为现有的 13 个乡镇和 1 个省级开发区。全市面积为1047.44 平方公里。2011 年全市户籍人口为 81 万人，人口自然增长率-1.14，人口密度达 772 人/平方公里，是典型的人口密集型县（市） 。4.2.2 经济发展情况2011 年，全市实现地区生产总值 724.90 亿元，按可比价增长 12.7%，其中：第一产业实现增加值 38.80 亿元， 增长 5.1%，

155、第二产业实现增加值 400.19 亿元， 增长 13.5%；第三产业实现增加值 285.91 亿元，增长 12.5%。三次产业增加值的比重为 5.4：55.2：39.4。人均地区生产总值（按常住人口计算）89404 元，增长 18.95%。城镇居民人均可支配收入 26631 元，增长 15.7%；农民人均纯收入 13426 元，增长 17.3%。4.2.3 农业发展情况农业结构调整成效明显。 种植业开始由以粮为主向粮经饲结合、 高效种植转变。 2011年，全市夏、秋两季粮食产量都实现了稳产增产，全年总产量第六年实现增产，总产量达到 49.57 万吨，同比增长 0.9%。多种经营有喜有忧。生猪、

156、禽、蛋等畜禽产品生产受到市场价格大幅上涨的带动收益明显，全年生猪出栏量的增长 8%，家禽增长 8%，禽蛋增长 5%，水产品产量增长 1.1%。4.2.4 工业发展情况工业经济继续保持高位运行。全市工业生产努力克服流动资金趋紧、用工短缺、 限电、原材料价格和用工成本上涨等不利因素，工业生产继续保持高位运行的发展态势。2011年， 全部工业实现工业总产值1953.53亿元， 同比增长26.2%； 实现销售收入1749.87亿元，同比增长 26.6%。规模以上工业实现增加值 390.33 亿元，按可比价增长 14.5%；实现销售收入 1560.11 亿元，同比增长 30.6%。丹阳市练湖电镀有限公司

157、电镀整治迁建项目环境影响报告书4.2.5 交通运输丹阳交通发达，便捷的铁路、公路、水路、航空，已初步构筑了丹阳现代化立体交通格局和得天独厚的交通优势。沪宁铁路和沪宁城际铁路穿境而过，境内设有丹阳站，京沪高速铁路设有丹阳北站。过境公路主要有沪宁高速公路，312 国道，241、122、338、340 省道及本市的市镇公路、镇村公路，构成了丹阳与外地、市区与乡镇、乡镇与乡村更为密集的公路网络。京杭大运河与丹金溧漕河、九曲河及部分支线航道，构成了丹阳的水运网络。苏南运河丹阳段 29.33 公里，达国家四级航道标准，能常年通过 500 吨级船队， 年船流量达 18.7 万余次。 丹阳地方港年吞吐量 51

158、1 万吨。 丹阳市区至外贸港大港仅 30 公里，距座落在本市境内的常州机场 30 公里，距南京禄口机场 100 公里， 对外贸易和交流方便快捷。4.2.6 社会事业全市拥有普通中学 39 所，高中在校学生 17985 人，初中在校学生 28157 人；拥有小学 37 所，在校学生 44325 人；职业中学 3 所，在校学生 6396 人。全市各类学校教职员工 8695 人，其中：专任教师 7740 人。全市共有文化馆（站）共 16 个，公共图书馆 1 个、藏书 24.54 万册。全市拥有业余文艺队 190 个，演出场次 185 场次，观众达 55 万人次。全市拥有文物保护单位 108个，其中国

159、家级 10 个，省级 6 个，镇江市级 12 个。全市数字有线电视用户达 25 万户；丹阳日报年发行量 3 万份。全市共有卫生机构 184 个，其中医院、卫生院 28 个，疾病预防控制中心、妇幼保健站各 1 个。全市共有卫生技术人员 2793 人，其中执业医师和执业助理医师 1116 人，注册护士 1038 人。全市拥有医疗标准床位 2093 张。4.2.7 环境保护经过多年的生态市建设，全市的生态环境得到明显改观。饮用水水源水质优良， 饮用水水质达标率达 100%；水环境质量明显改善，过境河流断面水质未降低，其他河流水质主要污染特指标均值均达到水域功能区划标准，空气质量良好天数以上比例达到9

160、4.79%；城镇区域环境噪声值和交通干线噪声平均值符合国家规定标准且逐年改善。 截丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书至目前，全市共建成全国环境优美乡镇 4 家（其余 9 个镇均已通过国家级生态镇省级考核，并上报国家环保部待命名） ，国家级生态村 1 家，国家级绿色学校 1 家；省级卫生镇 5 个，省级生态村 9 家，省级绿色社区 9 家，省级绿色学校 18 家，省级卫生村 46 家；镇江市级生态村 78 家，镇江市级绿色社区 11 家，镇江市级卫生村 61 家，镇江市级绿色学校 96 家，全市农村呈现出繁荣、富裕、秀美、文明、和谐的生动景色。4.3 环境质量现状评价环境质量现

161、状评价4.3.1 大气环境质量现状监测与评价本项目大气环境质量现状监测与评价利用 镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目环境影响报告书已有监测结果进行分析评价。4.3.1.1 大气环境现状监测（1）监测布点各监测点方位及距离见表 4.3-1 和图 2.4-1。表 4.3-1大气环境监测点位测点编号名称方位距厂址距离（m）监测项目所在环境功能Q1和云公司东50PM10、SO2、NO2、HCl、H2S、 硫酸雾、 氟化物、NH3二类Q2常麓村东北380PM10、SO2、NO2、H2S、HCl、NH3二类Q3埤城镇政府西北1850二类（2）监测项目、时间、方法监测因子：PM10

162、、SO2、NO2、HCl、硫酸雾、氟化物、H2S、NH3及监测期间常规气象要素。监测时间：2013 年 1 月 4 日-1 月 11 日，PM10、SO2、NO2连续测 7 天， 2013 年 1 月4 日-1 月 10 日，HCl、硫酸雾、氟化物、H2S、NH3连续测 7 天，具体按照监测规范进行。环境空气监测方法见表 4.3-2。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书表 4.3-2环境空气监测分析方法序号项目标准规范分析方法1SO2空气和废气监测分析方法（第四版增补版）紫外荧光仪测定2NO2空气和废气监测分析方法（第四版增补版）化学发光仪测定3PM10空气和废气监测分析方法（

163、第四版增补版）TEOM 微量振荡天平仪4氯化氢HJ549-2009离子色谱法5硫酸雾空气和废气监测分析方法（第四版增补版）离子色谱法6氟化物HJ480-2009滤膜氟离子选择电极法7NH3HJ533-2009纳氏试剂分光光度法（3）监测结果丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书表 4.3-3评价区环境空气质量现状监测结果（mg/m3）项目项目测点测点序号序号测点名称测点名称小时浓度小时浓度日均浓度日均浓度浓度浓度范围范围mg/mmg/m3 3( (除氟化物除氟化物) )超标率超标率（）（）最大值占标最大值占标率（率（%）浓度范围浓度范围mg/mmg/m3 3( (除氟化物除氟化物

164、) )超标率超标率（）（）最大值占标最大值占标率（率（%）SO2Q1和云公司0.011-0.089017.800.0209-0.0348023.20Q2常麓村0.01-0.064012.800.0219-0.0309020.60Q3埤城镇政府0.013-0.053010.600.0219-0.037024.67NO2Q1和云公司0.009-0.056046.670.0144-0.033041.25Q2常麓村0.009-0.054045.000.0108-0.0347043.38Q3埤城镇政府0.009-0.027022.500.0131-0.02025.00PM10Q1和云公司-0.0363-

165、0.0613040.87Q2常麓村-0.0523-0.0878058.53Q3埤城镇政府-0.0451-0.0686045.73HClQ1和云公司未检出-0.00408.000.0015-0.0025016.67Q2常麓村未检出-0.00306.000.0015-0.0026017.33Q3埤城镇政府未检出-0.00408.000.0015-0.003020.00NH3Q1和云公司0.04-0.06030.00-Q2常麓村0.03-0.04020.00-Q3埤城镇政府0.02-0.04020.00-氟化物Q1和云公司未检出02.250.0004506.43硫酸雾Q1和云公司未检出-0.0050

166、1.670.0015-0.003603.6H2SQ1和云公司0.001-0.002020-Q2常麓村0.001L-0.002020-Q3埤城镇政府0.001-0.002020-注：未检出指小于检出限；现状评价时按检出限的一半评价。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书4.3.1.2 大气环境质量现状评价（1）评价标准SO2、PM10、NO2和氟化物执行环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准，HCl、NH3、H2S、硫酸雾执行工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度，具体标准值见表 2.2-2。（2）评价方法大气质量现状采用单项标准指

167、数法，即：Iij=Cij/Csj式中：Iij： 第 i 种污染物在第 j 点的标准指数；Cij： 第 i 种污染物在第 j 点的监测值，mg/m3；CSj： 第 i 种污染物的评价标准，mg/m3；（3）评价结果使用评价因子日均浓度/小时平均浓度计算的平均 I 值见表 4.3-4。从监测数据的统计分析结果可知，评价区内 PM10、SO2、NO2、H2S、HCl、硫酸雾、 氟化物、NH3均满足相应标准要求。表 4.3-4 各污染因子的 I 值测测点点序序号号SOSO2 2NONO2 2PMPM1010氯化氢氯化氢氟化物氟化物氨氨硫酸雾硫酸雾硫化氢硫化氢Q10.222-0.1780.045-0.2

168、80.242-0.4090.03-0.080.02250.2-0.30.005-0.01670.01-0.02Q20.02-0.1280.045-0.270.349-0.5850.03-0.06-0.15-0.2-0.005-0.02Q30.026-0.1060.045-0.1350.301-0.4570.03-0.08-0.1-0.2-0.01-0.024.3.2 地表水环境质量现状与评价本项目地标怕谁环境质量现状监测与评价利用 镇江市和云工业废水处置有限公司1 万吨/天工业废水处置项目环境影响报告书已有监测结果进行分析评价。4.3.2.1 地表水环境现状监测（1）监测断面与测点布设根据评价

169、区内水文特征、排污口的分布，本次评价在评价范围太平河及长江上设置6 个监测断面。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书断面布设具体见表 4.3-5 和测点位置见图 4.1-2。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书表 4.3-5 水质现状监测断面布置河流名称河流名称监测断面监测断面测点位置测点位置监测项目监测项目太平河W1污水处理厂排口水温、pH、DO、COD、高锰酸盐指数、 BOD5、 NH3-N、 TP、SS、石油类、挥发酚、Cr6+、镍、镉、汞、铅、铜、锌、F-、CN-W2污水处理厂排口上游 3000mW3太平河入江口上游 500m长江W4污水厂排口所在河流与

170、长江交界处W5污水厂排口所在河流与长江交界处上游 3000mW6污水厂排口所在河流与长江交界处下游 4000m（2）监测因子监测因子为水温、pH、DO、COD、高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N、TP、SS、石油类、挥发酚、Cr6+、镍、镉、汞、铅、铜、锌、F-、CN-。（3）监测时间、频次丹阳市环境监测站于 2013 年 1 月 23 日-1 月 25 日连续监测 3 天，每天上下午各 1次。（4）监测分析方法地表水环境质量现状监测按照环境监测技术规范等要求进行。（5）监测结果监测结果见表 4.3-6。4.3.2.2 地表水环境质量现状评价（1）评价因子根据项目所排污染物的特点及受纳水体的水

171、质特征， 确定评价因子为： pH、 DO、 COD、高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N、TP、SS、石油类、挥发酚、Cr6+、镍、镉、汞、铅、铜、锌、F-、CN-。（2）评价标准根据评价区地表水环境功能划分，丹阳长江段执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准； 太平河执行 地表水环境质量标准 (GB3838-2002)类标准。（3）评价方法采用单项水质参数评价模式，在各项水质参数评价中，对某一水质参数的现状浓度采用多次监测的平均浓度值。单因子污染指数计算公式为：Sij=Cij/Csj丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书式中：Sij： 第 i 种污染物在第 j 点的

172、标准指数；Cij： 第 i 种污染物在第 j 点的监测平均浓度值，mg/L；CSj： 第 i 种污染物的地表水水质标准值，mg/L；其中溶解氧为：DOjDOsDOj7.0式中：SpHj： 为水质参数 pH 在 j 点的标准指数；pHj： 为 j 点的 pH 值；pHsu： 为地表水水质标准中规定的 pH 值上限；pHsd： 为地表水水质标准中规定的 pH 值下限；SDOj： 为水质参数 DO 在 j 点的标准指数；DOf： 为该水温的饱和溶解氧值，mg/L；DOj： 为实测溶解氧值，mg/L；DOs： 为溶解氧的标准值，mg/L；Tj： 为在 j 点水温，t。（4）评价结果采用单因子指数法对地

173、面水环境质量现状进行评价，其污染指数、超标率见表4.3-6。 由表 4.3-6 可知， 太平河 3 个监测断面 pH、 DO、 COD、 高锰酸盐指数、 BOD5、 NH3-N、TP、SS、石油类、挥发酚、Cr6+、镍、镉、汞、铅、铜、锌、F-、CN-能达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，丹阳长江段 3 个监测断面 pH、DO、COD、高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N、TP、SS、石油类、挥发酚、Cr6+、镉、汞、铅、铜、镍、锌、F-、CN-能达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。sfjfjDODODODODOS,sjjDODODOS910,TDOf6

174、.31468SdjjpHpHpHS0 . 70 . 7,0 . 70 . 7,SujjpHpHpHS丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书表 4.3-6 地表水环境质量监测结果汇总(mg/L)河流河流断面断面项目项目pHpH高锰酸盐指数高锰酸盐指数化学需氧量化学需氧量悬浮物悬浮物溶解氧溶解氧挥发酚挥发酚氰化物氰化物生化需氧量生化需氧量六价铬六价铬太平河后巷污水处理厂排口（W1）最小值6.745.317810.110.00470.01430.004最大值6.915.5182510.710.00490.0193.70.005平均值6.8295.41317.3751510.460.00

175、4790.016253.30.004625污染指数0.1710.9020.8690.50.2720.95750.081250.8250.0925超标率%000000000太平河污水处理厂排口上游 3000m（W2）最小值6.685.11579.870.00470.0162.90.004最大值6.925.3162210.710.0050.0183.90.005平均值6.7795.162515.62514.87510.3390.004850.0173.380.00475污染指数0.2210.8600.7810.4960.2850.970.0850.8450.095超标率%000000000太平河太

176、平河入江口上游 500m（W3）最小值6.695.1191210.040.00480.0152.90.004最大值6.925.2201710.760.0050.023.10.005平均值6.8245.12519.37514.2510.4250.00490.017753.040.0045污染指数0.1760.8540.9690.4750.2730.980.088750.760.09超标率%000000000长江太平河与长江交界处（W4）最小值7.283.2141011.040.0012未检出1.6未检出最大值7.383.4152411.880.0019未检出2.5未检出平均值7.3193.312

177、514.37516.37511.5090.001540.0021.990.002污染指数0.1590.8280.9580.6550.1040.768750.040.6630.04超标率%000000000长江太平河与长江交界处上游3000m（W5）最小值7.213.213811.180.001未检出2.1未检出最大值7.413.4142511.750.0013未检出2.5未检出平均值7.3113.28813.2515.12511.410.001110.0022.310.002污染指数0.1560.8220.8830.6050.1180.556250.040.770.04超标率%00000000

178、0丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书河流河流断面断面项目项目pHpH高锰酸盐指数高锰酸盐指数化学需氧量化学需氧量悬浮物悬浮物溶解氧溶解氧挥发酚挥发酚氰化物氰化物生化需氧量生化需氧量六价铬六价铬长江太平河与长江交界处下游4000m（W6）最小值7.183.211810.780.001未检出1.5未检出最大值7.563.4122011.570.0019未检出2.2未检出平均值7.3783.311.512.62511.280.0014750.0021.840.002污染指数0.1890.8250.7670.5050.1370.73750.040.6130.04超标率%0000000

179、00类标准类标准6-94150.160.0020.0530.05类标准类标准6-96200.250.0050.240.05注：未检出指小于检出限；现状评价时按检出限的一半评价。表 4.3-6地表水环境质量监测结果汇总(mg/L)河流河流断面断面项目项目汞汞铅铅镉镉铜铜锌锌镍镍氨氮氨氮总磷总磷氟化物氟化物石油类石油类太平河后巷污水处理厂排口（W1）最小值未检出未检出未检出0.160.2未检出0.820.140.58未检出最大值未检出未检出未检出0.370.38未检出0.930.190.770.05平均值0.0000250.0005 0.000050.24630.2710.0250.8790.16

180、750.6790.0438污染指数0.250.010.010.24630.2710.50.8790.83750.6790.875超标率%0000000000太平河污水处理厂排口上游 3000m（W2）最小值未检出未检出未检出0.180.24未检出0.840.130.6未检出最大值未检出未检出未检出0.380.4未检出0.970.190.730.05平均值0.0000250.0005 0.000050.2540.3050.0250.90.16250.6810.0375污染指数0.250.010.010.2540.3050.50.90.81250.6810.75超标率%0000000000太平河太

181、平河入江口上游500m（W3）最小值未检出未检出未检出0.160.24未检出0.790.150.58未检出最大值未检出未检出未检出0.40.38未检出0.920.180.760.05平均值0.0000250.0005 0.000050.2580.30.0250.8660.170.6810.0375污染指数0.250.010.010.2580.30.50.8660.850.6810.75超标率%0000000000长江太平河与长江交界处（W4）最小值未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.250.030.49未检出最大值未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.410.090.56未检出丹阳市练湖

182、电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书河流河流断面断面项目项目汞汞铅铅镉镉铜铜锌锌镍镍氨氮氨氮总磷总磷氟化物氟化物石油类石油类平均值0.0000250.0005 0.000050.0250.0250.0250.331250.061250.52750.025污染指数0.50.050.010.0250.0250.50.66250.61250.52750.5超标率%0000000000长江太平河与长江交界处上游3000m （W5）最小值未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.30.040.49未检出最大值未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.420.090.62未检出平均值0.0000250.

183、0005 0.000050.0250.0250.0250.35250.0650.54750.025污染指数0.50.050.010.0250.0250.50.7050.650.54750.5超标率%0000000000长江太平河与长江交界处下游4000m （W6）最小值未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.270.060.47未检出最大值未检出未检出未检出未检出未检出未检出0.380.080.56未检出平均值0.0000250.0005 0.000050.0250.0250.0250.32250.06750.5190.025污染指数0.50.050.010.0250.0250.50.6450

184、.6750.5190.5超标率%0000000000类标准类标准0.000050.010.005110.050.50.110.05类标准类标准0.00010.050.005110.0510.210.05注：未检出指小于检出限；现状评价时按检出限的一半评价。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书994.3.3 地下水环境现状调查与评价本项目地下水环境质量现状监测与评价利用镇江市和云工业废水处置有限公司 1万吨/天工业废水处置项目环境影响报告书已有监测结果进行分析评价。4.3.3.1 地下水环境现状监测（1）测点布置根据建设项目所处的水文地质单元、地下水动力分区和主要含水层，易污染含

185、水层和已污染含水层的分布情况，按照控制性布点和功能性布点相结合的原则，设地下水监测点 5 个，测点位置见图 3.1-1。（2）监测因子监测因子为 pH、高锰酸盐指数、挥发酚、总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、铅、镉、铜、铬、锌、镍。（3）监测时间、频次丹阳市环境监测站于 2013 年 1 月 8 日监测 1 天，每天 1 次。（4）监测分析方法按照环境监测技术规范及水和废水监测分析方法 （第四版）有关要求执行。（5）监测结果监测结果见表 4.3-7。4.3.3.2地下水环境现状评价（1）评价标准执行地下水质量标准 （GB/T14848-93）IV 类标准，具体标准值见表 2.2

186、-9。（2）评价结果对照评价标准，由表 4.3-7 可知，总硬度超标，其余监测因子均符合地下水质量标准 （GB/T14848-93）IV 类标准。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书100表 4.3-7 地下水监测结果mg/L项目项目pHpH 值值高锰酸盐指数高锰酸盐指数（mg/Lmg/L）总硬度总硬度（mg/Lmg/L）硝酸盐氮硝酸盐氮（mg/Lmg/L）挥发酚挥发酚（mg/Lmg/L）氰化物氰化物（mg/Lmg/L）汞汞（mg/Lmg/L）铅铅（mg/Lmg/L）镉镉（mg/Lmg/L）常麓村7.501.6433.01.210.00360.0040.00005L0.001L

187、0.001L堡城山7.482.1393.90.490.00120.0060.00005L0.001L0.001L邹家7.521.5582.510.70.00620.004L0.00005L0.001L0.001L束家7.531.4439.21.230.00170.0050.00005L0.001L0.001L和云公司7.501.5552.012.50.00670.0080.00005L0.001L0.001LIVIV 类标准类标准/ / 1010 550550 3030 0.010.01 0.10.1 0.0010.001 0.10.1 0.010.01续表 4.3-7 地下水监测结果mg/L

188、项目项目铜铜（mg/Lmg/L）锌锌（mg/Lmg/L）镍镍（mg/Lmg/L）总铬总铬（mg/Lmg/L）硫酸盐硫酸盐（mg/Lmg/L）氨氮氨氮（mg/Lmg/L）氟化物氟化物（mg/Lmg/L）井深井深（mm）帝麓村0.05L0.05L0.05L0.004L42.70.060.79堡城山0.05L0.070.05L0.01251.31.421.32邹家0.05L0.120.05L0.00498.30.070.93束家0.05L0.05L0.05L0.00442.30.100.77和云公司0.05L0.070.05L0.004L1180.101.18IVIV 类标准类标准 1.51.5 5

189、 5 0.10.1 0.10.1 350350 0.50.5 2 2注：未检出用“检出限 L”表示。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1014.3.4 环境噪声现状监测及评价4.3.4.1 厂界噪声现状监测（1）测点布置根据项目声源特点及评价区环境特征在厂界周围均匀布设 4 个声监测点， 监测因子为连续等效声级 Ld（A）和 Ln（A） 。测点位置见图 3.1-1。（2）监测时间及频次2013 年 12 月 7 日-8 日连续监测 2 天，每天监测 2 次，昼夜各监测一次。监测时，现有项目正常运行。（3）监测方法监测方法按声环境质量标准 （GB3096-2008）执行，使用

190、A 声级。符合环境监测技术规范中规定的要求。（4）监测结果噪声监测结果见表 4.3-8。表 4.3-8 厂界噪声监测结果汇总dB(A)监测监测点号点号昼间昼间夜间夜间12.712.712.812.8标准值标准值达标状况达标状况12.712.712.812.8标准值标准值达标状况达标状况N150.753.265达标42.541.355达标N253.253.365达标44.340.155达标N352.751.565达标43.043.155达标N451.251.165达标43.242.755达标4.3.4.2 厂界噪声现状评价（1）评价方法用监测结果与评价标准对比对评价区声环境质量进行评价。（2）评

191、价标准建设项目厂址位于丹阳市埤城镇， 评价标准执行 声环境质量标准 （GB3096-2008）3 类标准。标准值见表 4.3-9。表 4.3-9评价采用的声环境标准限值dB(A)类类别别昼昼间间夜夜间间3 类6555（3）监测结果评价由表 4.3-8 可见， 厂界附近声环境质量现状较好， 监测点位均能够达到其功能要求。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1024.3.5 底泥及土壤现状监测及评价本项目底泥及土壤环境质量现状监测与评价利用 镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目环境影响报告书已有监测结果进行分析评价。4.3.5.1 底泥及土壤环境质量现状监测

192、（1）测点布置在后巷污水处理厂排口设底泥监测点一个，测点位置见图 4.1-6。厂区设土壤监测点一个，测点位置见图 3.1-3。（2）监测时间及频次底泥于 2012 年 12 月 31 日采样一次，土壤于 2012 年 12 月 31 日采样一次。（3）监测方法采样及分析方法按照环境监测技术规范 、 水和废水监测方法 （第四版）等有关要求执行。符合环境监测技术规范中规定的要求。（4）监测因子监测因子：pH、砷、汞、铅、镉、铜、铬、锌、镍。（5）监测结果监测结果见表 4.3-10。表 4.3-10底泥、土壤监测结果汇总 mg/kg项目项目时间时间pHpH汞汞砷砷镍镍铜铜铬铬镉镉铅铅锌锌底泥12.3

193、17.890.05232.62915.7400.0617.158.8标准值6.5157520050010002010001000土壤12.317.720.05132.43716.3460.0821.858.9标准值7.51.025601002500.603503004.3.5.2 底泥及土壤环境质量现状评价（1）评价方法用监测结果与评价标准对比对评价区底泥及土壤环境质量进行评价。（2）评价标准本次底泥评价标准执行 GB4284-84农用污泥污染物控制标准在中性和碱性土壤上(pH6.5)的最高允许含量，土壤评价标准执行 GB15618-1995土壤环境质量标准（pH7.5）二级标准。（3）监测结

194、果评价对照评价标准，由表 4.3-10 可知，土壤和底泥监测点监测项目均符合相关标准要求。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1034.4 区域污染源区域污染源4.4.14.4.1 区域工业污染源调查区域工业污染源调查根据调查，拟建项目位于丹阳市埤城镇，场地为较为平整的荒地，无其他不利地质影响，场区周边无其他管线设施。根据调查，评价范围内排放废气的主要企业 6 家，废水排放企业 8 家。具体见表4.4-1、4.4-2。污染源分布图见图 4.4-1。表 4.4-1评价范围内主要废气污染源调查表序号企业详细名称建设情况大气污染物排放量（t/a）SO2氮氧化物烟尘1丹阳市海顺化工有限

195、公司已建4.082.282.2982丹阳市晶品涂料有限公司已建5.41.8961.53丹阳市埤城镇造纸厂已建-0.724江苏唯益铁合金厂已建1.4960.83630.84265丹阳市埤城镇王巷空心砖厂已建29.43963.711611.526丹阳市天工纸业有限公司已建43.52472.74478.54合计83.939681.467995.4206丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书104表 4.4-2周边主要废水污染源统计表序号企业详细名称废水排放量(万 t/a)水污染物排放量（t/a）排放去向是否达标COD氨氮六价铬总氰总磷总镍总铜总锌1丹阳埤城化工厂0.060.06-太平河

196、达标2丹阳市晶品涂料有限公司0.90.17750.0239-0.0002 0.0463-达标3丹阳市埤城镇联龙五金电器厂2.40.9180.06910.07340.0181 0.0135 0.0394 0.0176 0.0544达标4江苏沃得集团有限公司4.01641.12460.055-0.0076-达标5江苏环球机械工具有限公司0.120.06-达标6丹阳市丹辉涂料有限公司0.0120.012-达标7丹阳市埤城镇造纸厂0.39960.3996-达标8江苏唯益铁合金厂0.0360.018-合计7.9442.76970.1480.07340.0183 0.0674 0.0394 0.0176

197、0.0544-丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1054.4.24.4.2 工业污染源评价工业污染源评价采用等标污染负荷法对开发区内主要污染源进行评价。废水中某污染物的等标污染负荷 Pi：P=(Ci/Coi)*Q*10-6式中：Pi-污染物的等标污染负荷；Ci-i 污染物的实测平均浓度，mg/L；Coi-i 污染物的评价标准，mg/L 采用污水综合排放标准 （GB8978-1996）中的一级标准；Q-含 i 污染物的废水排放量，m3/a。废气中某污染物的等标污染负荷 Pi的计算公式为：9010iiicQP式中：Pi-等标排放量，m3/h；Qi-单位时间排放量，t/h；coi-

198、大气环境质量标准，mg/m3。Coi一般选用 GB3095-1996 中二级标准的一次采样浓度允许值。污染源（企业）等标污染负荷 Pn:（i=1,2,3.j）区域总等标污染负荷 P:(n=1,2.k)某污染源在区域中的污染负荷比 KnKn=(Pn/P)*100%主要污染源等标污染负荷计算统计结果见表 4.4-3、表 4.4-4，可见：区域内重点水污染源主要为：丹阳埤城化工厂、丹阳市晶品涂料有限公司、丹阳knnPP1jiinPP1丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书106市埤城镇联龙五金电器厂、江苏沃得集团有限公司、江苏环球机械工具有限公司、丹阳市丹辉涂料有限公司、丹阳市埤城镇造

199、纸厂、江苏唯益铁合金厂。区域内重点废气污染源为： 丹阳市海顺化工有限公司、 丹阳市晶品涂料有限公司、丹阳市埤城镇造纸厂、江苏唯益铁合金厂、丹阳市埤城镇王巷空心砖厂、丹阳市天工纸业有限公司。表 4.4-3 评价范围内主要废水污染源等标污染负荷统计序号企业详细名称PnKn(%)Kn 排序1丹阳埤城化工厂0.00050.0552丹阳市晶品涂料有限公司0.46676846.8313丹阳市埤城镇联龙五金电器厂0.43358743.5024江苏沃得集团有限公司0.0909139.1235江苏环球机械工具有限公司0.00060.0646丹阳市丹辉涂料有限公司0.000120.0187丹阳市埤城镇造纸厂0.0

200、039960.4068江苏唯益铁合金厂0.000180.027合计0.996664100.0-表 4.4-4评价范围内主要废气污染源等标污染负荷统计序号企业详细名称等标污染负荷PnKn(%)Kn排序SO2氮氧化物粉尘1丹阳市海顺化工有限公司931506.852168949.771748858.45 4849315.072.8632丹阳市晶品涂料有限公司1232876.711803652.971141552.51 4178082.192.4743丹阳市埤城镇造纸厂0.000.00547945.21547945.210.3254江苏唯益铁合金厂341552.51795566.97641248.10

201、1778367.581.0565丹阳市埤城镇王巷空心砖厂6721369.863530821.928767123.29 19019315.07 11.2426丹阳市天工纸业有限公司9936986.30 69200913.24 59771689.50 13890958982.061合计1916429277499904.87 72618417.06 169282614.2100.00-4.5 丹阳市沿江电镀集中整治环保园区概况丹阳市沿江电镀集中整治环保园区概况4.5.1 园区定位与规划目标园区定位与规划目标4.5.1.1 园区定位园区定位：丹阳市电镀产业整合升级发展基地。引导丹阳市域范围内的电镀企业

202、逐步、有序向园区搬迁；另外，在将分散小电镀企业集中的同时，淘汰落后的产能和工艺，从而达到电镀产业转型升级的目的；加强园丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书107区建设，一是要按照统一规划、统一设计、统一建设、统一配套、统一管理的原则高标准实施沿江电镀集中整治环保园区建设，确保园区内集中污水处理、集中供热等配套基础设施及时建设到位，有序引导符合条件的电镀加工企业入园进区，实现电镀加工企业污染集中治理、达标排放。主体功能构成：电镀企业的转型升级、污水集中处理整理等。4.5.1.2 规划目标规划总目标：到 2015 年，电镀基地建设成效显著，电镀生产基地基本建成，丹阳全市 90%以上

203、的电镀企业进入园区生产；到 2020 年，丹阳全市 100%的电镀企业进入园区生产。电镀行业升级发展目标：在引导丹阳市电镀企业集聚发展过程中，努力推动丹阳电镀产业结构升级。科技创新工作明显，新工艺、新技术和高科技含量装备得到广泛应用， 上规模效益型企业得到长足发展。 根据丹阳市 GDP 和工业集聚发展的趋势和需求，强化电镀产业的配套和支持作用， 促进高端电镀产业和高端制造业的协调发展。 到 2015年， 园区电镀产业 GDP 达到 8 亿， 电镀产业产值规模达到 15 亿元左右的规模； 到 2020年，区电镀产业 GDP 达到 15 亿，丹阳市电镀行业产值达到 30 亿左右的规模。4.5.2

204、总体布局规划总体布局规划园区总占地面积 250 亩，整体结构规划为三个功能区块：电镀企业集中生产区、 污水集中处理区、技术提升服务区。（1）电镀企业集中生产区电镀企业集中生产区位于园区中部以及东侧， 占地面积 172 亩。 共规划建设标准厂房建筑面积为 10 万多平方米。该功能区的核心功能主要是整合和提升发展丹阳市的电镀行业，同时为丹阳及周边地区汽车零部件、五金工具、眼镜等产业的高端化发展提供电镀的配套支持。（2）污水集中处理区污水集中处理区位于园区东侧， 占地面积 28 亩。 建设规模为 9200 吨/天工业废水及800 吨/天工业废液处理规模。分两期建设，项目一期规模 4450 吨/天（含

205、工业废液处理规模 800 吨/天） ，二期扩大处置能力 5550 吨/天，合计 1 万吨/天，废水为电镀企业产生的含镍废水、含铜废水、含铬废水、含锌废水等漂洗废水、前处理废水和综合混排废水等低浓度废水。（3）技术提升服务区丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书108技术提升服务区位于园区西侧，占地面积 50 亩。未来主要通过建设地标大厦的方式，形成园区地标型景观。核心的功能是：充分利用南京及镇江等地区高校的金属表面处理和电化学科研、人才资源，为丹阳乃至江苏省电镀技术创新和进步提升提供支持，为高校及科研机构最新的电镀及金属表面处理技术提供产业化的孵化平台， 同时积极引进国外先进的电

206、镀及金属表面处理技术， 全面提升园区电镀和金属表面处理产业的技术水平。4.5.3 给排水规划给排水规划（1）给水系统园区用水量按照各类建设用地的规模，以及各类用地相应的单位面积的用水量， 预计园区的总用水量约为 12426m3/d。给水考虑采取由区域内统一供水，水源来自新桥水厂，自来水由 S338 供水管线接入，其余道路下敷设 150mm 给水支管。给水支管沿内部道路布置，呈网络状。管道采用 PE 管道，管道基础一般采用天然地基。给水管一般布置在道路东侧或南侧。回用水来自于污水处理厂，通过中水回用管道回用于部分电镀企业。（2）排水系统厂区排水采用雨污分流制排水系统， 初期雨水经收集后进入综合调

207、节池处理达标后排放。厂区生活废水经管道收集进化粪池后经污水管网进入后巷污水处理厂处理。（3）工业污水处理系统园区内所有电镀企业的工业污水由和云工业废水处置有限公司统一收集处理， 该污水厂位于本园区东部， 占地 18411 平方米。 总体建设内容包括 9200 吨/天工业废水及 800吨/天工业废液处理设施，分两期建设，一期规模 4450 吨/天（含工业废液处理规模 800吨/天） ，二期扩大处置能力 5550 吨/天，合计 1 万吨/天，废水为电镀企业产生的含镍废水、含铜废水、含铬废水、含锌废水等漂洗废水、前处理废水和综合混排废水等低浓度废水。工业废液包括有机溶剂废液（HW06） 、油/水、烃

208、/水混合物或乳化液（HW09） 、染料、 涂料废液 （HW12） 、 表面处理废液 （HW17） 、 含铬废液 （HW21） 、 含铜废液 （HW22） 、含氟废液（HW32） 、废酸（HW34） 、废碱（HW35） 、含镍废液（HW46）等 10 类废液。园区内废水中含重金属因子六价铬、总铬、总镍、总银、总铜、总锌、氰化物、 总锡因子处理达到电镀污染物排放标准 （GB21900-2008）表 3 中排放限值，其他因子达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）三级标准及丹阳后巷污水处理厂接管标准后进入丹阳后巷污水厂，经丹阳后巷污水处理厂处理达到太湖地区城镇污水处理厂及重丹阳市练湖电镀有限

209、公司电镀整治迁建项目环境影响报告书109点工业行业主要水污染物排放限值 （DB32/10722007）表 2 标准后尾水排入太平河。4.5.4 园区建设现状与运营管理模式园区建设现状与运营管理模式（1）园区建设现状目前年处理能力 1 万吨/天的污水处理设施已基本建成， 一期已经建成标准厂房建筑面积为 3 万多平方米，另外还有 7 万多平方米的标准厂房正在建设过程中，同时供电、供气、供水也已开工建设，可满足入园企业安装调试正常使用。标准厂房建成后，投资建设与园区生产、生活相匹配的设施，如原材料供应处、物流中心、危化物品仓库、 餐饮中心、休闲中心、职工宿舍楼、超市等，为企业、职工的工作、生活提供较

210、为完善的服务，该项目将逐步建设，预计在三年内完成。（2）运营管理模式园区建成后，将采取“政府主导、统一规划、统一监管” 、市场化运作、产业化经营、环保现场监督的模式，实行园区与企业共同管理。成立园区管委会、业主委员会，建立、健全各项管理制度配备相关的专业技术人员，进行现场指导，维修等工作。努力将园区建设成国内工艺技术领先、环境优美、清洁生产的绿色生态园区。4.5.5 园区规划环评情况园区规划环评情况园区已完成园区概念性规划的编制工作。 园区的规划环评已委托江苏省环境科学研究院进行编制。目前规划环评的送审稿已基本完成。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1105 环境影响预测与评

211、价环境影响预测与评价5.1 地表水环境影响评价地表水环境影响评价本项目建成运行后，全厂废水分质进入电镀集中区废水处理站（镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目， 一期工程现已建成， 规模为 4450 吨/天） 集中处理。电镀废水预处理后进入深度处理装置处理并回用，深度处理装置产生的浓缩废水纳入预处理后的前处理废水进一步处理，最终经生化处理后达标接入后巷污水处理厂。后巷污水处理厂尾水排入太平河。沿江电镀工业集中区污水处理站采用分质处理原则，设置有含铬废水、含镍废水、含铜废水、含氰废水、前处理废水、综合废水等废水分质处理系统和配套的分质收集输送管线；入区企业废水由沿江电镀工业

212、集中区污水处理站集中收集处理。沿江电镀工业集中区污水集中处理站均有相应的分质处理系统， 本项目废水水质均在各分质处理系统的设计进水水质浓度范围内；因此，本项目废水可被沿江电镀工业集中区污水集中处理站接纳处理。根据沿江电镀工业集中区污水处理站环评资料； 沿江电镀工业集中区位于后巷污水处理厂规划服务范围内，工业集中区污水处理站已与后巷污水处理厂签订了接管协议，污水处理厂将采取相应的措施保证接纳本项目的污水后处理系统能正常运行且尾水达标排放。工业集中区污水处理站排放的废水无论水量、水质均能满足后巷污水处理厂接管要求，对污水厂各相关设施的正常运行不会造成影响，排入后巷污水处理厂可行。本项目废水经工业集

213、中区污水处理站预处理、后巷污水处理厂二级处理，最终排放太平河、进而进入夹江；水环境影响引用工业集中区污水处理站水环境影响预测评价结论：（1）枯水期大潮、按总设计规模 2640t/d 正常排放的条件下，太平河入夹江口附近水域总镍浓度增量大于 0.175mg/L 的分布范围约为纵向 176m，横向最宽处为 43m；总镍浓度增量大于 0.130mg/L 的分布范围约为纵向 572m， 横向最宽处为 61m； 总镍浓度增量大于 0.09mg/L的纵向分布范围为 765m，横向最宽处为 73m。（2）枯水期小潮、按总设计规模 2640t /d 正常排放的条件下，太平河入夹江口附近水域总镍最大浓度增量大于

214、 0.175mg/L 的分布范围约为纵向 337m，横向最宽处为 48m；总镍最大浓度增量大于 0.130mg/L 的分布范围约为纵向 496m，横向最宽处为 64m； ；总镍最大浓度增量大于 0.09mg/L 的纵向分布范围为 1032m，横向最宽处为 88m。（3）枯水期大潮、小潮事故排放情况下，将对太平河入夹江口附近水域水环境造成较丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书111大影响，特别是重金属六价铬。但影响将随着与入江口距离增大而逐渐减小，对于远离排放口的水域，事故排放的影响较小。（4）无论是正常排放还是事故排放，在同一种污水排放规模下，枯水期大潮较枯水期小潮对太平河入夹

215、江口附近水域水质的影响大。从上述评价结论可以看出，本项目废水经工业集中区污水处理站预处理、后巷污水处理厂二级处理排放太平河对太平河入夹江口附近水域有一定影响，但影响将随着与入江口距离增大而逐渐减小，对于远离排放口的水域的影响较小；对区域地表水不会产生明显污染影响。因此，本项目实施后，项目新增废水及其污染物排放，不会对区域地表水环境质量产生明显不利影响，即不会改变区域地表水环境功能现状类别。5.2 大气环境影响评价大气环境影响评价5.2.1 污染气象特征污染气象特征本项目所在的丹阳市埤城镇位于丹阳市的东北部， 通过对距工程拟建地最近的丹阳市历年气象观测资料的统计分析，其主要的气象要素的统计分析结

216、果如表 5.2.1-1 所示。表 5.2.1-1丹阳市基本气象要素统计月 份123456789101112全年平均气温()2.0 3.67.9 14.0 19.3 23.9 27.7 27.0 22.3 16.6 10.4 4.414.9平均降水量(mm)30.3 48.5 76.3 91.7 92.9 161.4181.1128.9110.6 56.3 53.4 27.8 1059.11 日最大降水量(mm) 29.6 35.2 73.6 71.9 77.7 165.9190.1234.3168.7 55.6 65.7 33.1 234.3平均风速(m/s)2.8 3.03.43.33.13

217、.12.92.92.72.62.62.62.9温度年平均气温 14.9，气温的年变化曲线见图 5.2.1-1；最冷月为一月份，月平均气温 2.0；最热月为 7 月份，月平均气温 27.7；极端最低气温为零下 18.9，出现在 1955 年 1 月6 日；极端最高气温为 38.8，出现在 1959 年 8 月 22 日。风向、风速年平均风速 2.9m/s， 风速的年变化曲线见图 5.2-1； 常年主导风向为东风， 频率为 10.6%，平均风速为 3.3m/s；常年静风频率 11.5%。冬季（一月）主导风向为东北风，频率为 9.4%，夏季（7 月）主导风向为东南风，频率 13.7%；最大风速 20

218、m/s，出现在 1956 年 8 月 2 日。风频玫瑰图见图 5.2.1-2。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1120.05.010.015.020.025.030.01月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0.00.51.01.52.02.53.03.54.0平均温度()平均风速（0.1m/s)温度风速图 5.2.1-1丹阳市风速、气温年变化曲线051015NESW051015NESW051015NESW051015NESW051015NESWC=7.2春季夏季C=9.5秋季C=14.7冬季C=14.0全年C=11.5051015NESW051015NESW

219、051015NESW051015NESW051015NESWC=7.2春季夏季C=9.5秋季C=14.7冬季C=14.0全年C=11.5图 5.2.1-2丹阳市风向频率玫瑰图丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书113污染系数风向、风速影响着空气污染物的稀释、扩散。为综合表示风向、风速对其下风向地区的污染影响程度，引用污染系数来统一表示。污染系数的计算采用公式：f(风频)/U(风速)*100。污染系数见表 5.2.1-2。表 5.2.1-2丹阳市风向频率以及各风向下风速、污染系数统计表风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC时 间项 目风 速

220、3.43.94.14.34.24.13.83.33.13.54.14.33.94.73.64.1春 季风 频3.35.87.39.2 10.8 11.2 13.3 10.6 4.02.12.62.93.03.63.12.64.7风 污 染 系 数1.01.51.82.12.62.73.53.21.30.60.60.70.80.80.90.6风 速2.72.93.13.63.43.73.32.93.03.64.24.13.94.03.13.1夏 季风 频2.93.55.06.59.1 11.9 11.7 10.9 6.75.67.24.73.02.11.81.46.0风 污 染 系 数1.11.

221、21.61.82.73.23.53.82.21.61.71.10.80.50.60.5风 速3.33.53.43.63.73.53.22.82.92.72.72.93.43.53.83.5秋 季风 频5.68.3 11.9 12.8 11.1 7.37.76.51.80.81.31.82.93.63.83.59.4风 污 染 系 数1.72.43.53.63.02.12.42.30.60.30.50.60.91.01.01.0风 速3.33.74.03.93.73.52.82.72.73.13.23.14.44.34.33.6冬 季风 频5.97.69.19.17.24.95.26.22.81

222、.83.03.84.87.06.14.7 10.7风 污 染 系 数1.82.12.32.31.91.41.92.31.00.60.91.21.11.61.41.3风 速3.13.53.33.43.33.32.92.62.62.52.82.63.03.53.23.002时风 频2.85.67.17.49.0 10.5 11.7 10.1 4.31.82.63.33.94.13.62.79.3风 污 染 系 数0.91.62.22.22.73.24.03.91.70.70.91.31.31.21.10.9风 速3.74.04.04.24.04.13.63.12.83.13.23.23.33.73

223、.63.608时风 频3.56.27.68.08.48.59.49.75.22.12.73.54.44.64.33.38.6风 污 染 系 数0.91.61.91.92.12.12.63.11.90.70.81.11.31.21.20.9风 速3.53.94.34.54.54.94.64.13.63.94.64.84.94.94.13.914时风 频5.87.28.1 11.2 9.56.97.65.63.43.23.53.44.16.06.55.72.3风 污 染 系 数1.71.81.92.52.11.41.71.40.90.80.80.70.81.21.61.5风 速3.14.04.14

224、.34.34.03.32.82.53.03.23.03.63.83.63.420时风 频3.25.48.4 10.7 11.0 9.99.27.23.82.33.32.72.43.03.63.0 10.9风 污 染 系 数1.01.42.02.52.62.52.82.61.50.81.00.90.70.81.00.9风 速3.23.63.73.93.83.83.43.02.93.33.63.53.84.13.73.6全 年风 频4.56.78.6 10.2 10.2 9.19.58.43.52.22.82.83.23.83.93.17.6风 污 染 系 数1.41.92.32.62.72.42

225、.82.81.20.70.80.80.80.91.10.9大气稳定度由丹阳市气象站的地面气象资料，采用 PC 法进行稳定度分类，分析厂址地区大气稳定度的气候特征。表 5.2.1-3 为厂址地区的全年各类稳定度出现频率。由表可以看出，本地大气稳定度以丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书114中性为主，年出现频率为 46.6%，其次是 E 类和 C 类，不稳定层结出现频率较少。各季节稳定度分布频率显示，冬、春季大气层结更趋于稳定，不稳定层结出现频率甚低，尤其是冬季，A-B 类出现频率仅为 1.8，夏、秋二季不稳定层结出现频率高于年均值，但大气稳定度分布仍以中性为主。表 5.2.1-

226、3大气稳定度出现频率（%）稳定度ABCDEF春0.98.013.352.215.610.0夏1.311.814.543.320.09.0秋1.713.513.237.315.618.6冬0.11.87.751.522.216.8年1.08.312.046.618.214.0平均风速(m/s)1.82.93.93.52.01.4风向、风速、稳定度联合频率由丹阳市气象站的地面气象资料，计算工程拟建地的年风向、风速、稳定度联合频率，联合频率反映了各风向、 风速段、 各稳定度下出现频率； 风速段分为五档， 即7m/s；计算结果详见表 5.2-4。5.2.2 预测内容预测内容项目废气有组织点源各污染因子

227、、无组织面源主要污染因子的最大地面浓度和最远影响距离。5.2.3 预测模式预测模式利用环境影响评价技术导则大气环境 （HJ2.2-2008）推荐的估算模式 SCREEN3。对于无组织面源废气污染物，本评价仅选取其中等标排放量最高者（H2CrO4）进行预测，其余废气因子之环境影响均不会超出本项目所预测之废气因子。表表 5.2-45.2-4风向、风速、稳定度联合频率风向、风速、稳定度联合频率风风 速稳向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全 年(m/s) 定 度7A0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00

228、0.000.000.000.000.000.01B0.000.010.010.030.030.040.050.030.000.020.030.040.050.060.020.010.000.43C0.010.020.030.040.060.070.100.030.010.010.030.060.060.070.040.020.000.69D0.110.300.500.560.420.320.230.080.020.020.050.040.120.190.200.120.003.28E0.000.010.030.040.050.030.030.010.000.010.000.010.000.01

229、0.010.010.000.25F0.000.000.010.000.010.010.000.000.000.000.000.000.000.010.000.000.000.055.2.4 污染物排放源强污染物排放源强本项目有组织大气污染物排放源强见表 5.2.4-1。无组织大气污染物排放源强见表 5.2.4-2。表 5.2.4-1正常情况下有组织大气污染物排放源强点源名称排气筒高度 m排气筒内径 m烟气出口速度 m3/s环境温度 K烟气出口温度 K排放源强kg/h#等标污染负荷 PiH1200.32.78293293HCl0.00630.126H2SO40.00230.008NOX0.004

230、50.018H2250.32.78293293CN0.00130.043H3200.35.56293293H2CrO40.00010.067#本次预测各排气筒等标污染负荷最大者（H1 为 HCl，H2 为 CN，H3 为 H2CrO4） 。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书116表 5.2.4-2无组织废气排放源强污染物名称污染源位置排放源强 kg/h面积 m2平均高度 m#等标污染负荷 PiHCl生产车间0.002580050.050H2SO40.000980050.003NOX0.000680050.024CN0.000580050.017H2CrO40.00108005

231、0.6670.667#本次预测等标污染负荷最大者（H2CrO4） 。5.2.5 预测结果预测结果本项目各点源及面源大气污染物均对等标排放量最大者进行预测，点源及面源大气污染物预测估算结果见表 5.2.5-1。根据预测结果：本项目有组织排放的各类大气污染物下风向估算浓度甚小，各类大气污染物最大落地浓度均远远小于其地面浓度标准限值 10的值；本项目无组织面源大气污染物预测因子下风向估算浓度小于其地面浓度标准限值 10的值。表 5.2.5-1本项目点源大气污染物估算模式计算结果表距源中心下风向距离 D（m）HCL(点源 H1)CN(点源 H2)H2CrO4(点源 H3)H2CrO4(面源)下风向预测

232、浓度 Cij（ug/m3）浓度占标率Pij（%）下风向预测浓度 Cij（ug/m3）浓度占标率Pij（%）下风向预测浓度 Cij（ug/m3）浓度占标率Pij（%）下风向预测浓度 Cij（mg/m3）浓度占标率Pij（%）98/0.30670.30679.029.021000.04220.080.00390.010.00010.000.30649.012000.08590.170.01380.050.00070.020.28138.273000.08440.170.01490.050.00070.020.19645.784000.08560.170.01410.050.00070.020.13

233、744.045000.08470.170.01420.050.00070.020.10062.966000.08170.160.01420.050.00060.020.07672.267000.08270.170.01380.050.00060.020.06061.788000.09630.190.01290.040.00070.020.04961.469000.10450.210.01320.040.00080.020.04161.2210000.10860.10860.220.220.01450.050.00090.030.03551.0411000.10860.220.01500.050

234、.00100.00100.030.030.03080.9112000.10800.220.01520.050.00100.030.02710.801252/0.01530.01530.050.05/13000.10610.210.01520.050.00100.030.02410.7114000.10340.210.01510.050.00100.030.02150.6315000.10010.200.01480.050.00100.030.01940.57丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书117距源中心下风向距离 D（m）HCL(点源 H1)CN(点源 H2)H2CrO4(

235、点源 H3)H2CrO4(面源)下风向预测浓度 Cij（ug/m3）浓度占标率Pij（%）下风向预测浓度 Cij（ug/m3）浓度占标率Pij（%）下风向预测浓度 Cij（ug/m3）浓度占标率Pij（%）下风向预测浓度 Cij（mg/m3）浓度占标率Pij（%）16000.09650.190.01450.050.00100.030.01760.5217000.09280.190.01410.050.00100.030.01610.4718000.08910.180.01370.050.00100.030.01470.4319000.08670.170.01330.040.00090.030.

236、01360.4020000.08680.170.01290.040.00090.030.01260.3721000.08650.170.01240.040.00090.030.01170.3422000.08550.170.01200.040.00090.030.01100.3223000.08430.170.01160.040.00080.020.01030.3024000.08290.170.01130.040.00080.020.00970.2825000.08150.160.01130.040.00080.020.00910.27下风向最大质量浓度0.10860.10860.220.2

237、20.01530.01530.050.050.00100.00100.030.030.30670.30679.029.02下风向最大浓度占标准10%距源最远距离D10%,m00005.2.6 大气环境防护距离大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则大气环境 （HJ2.2-2008）之规定，无组织排放的有害气体应核算其大气环境防护距离。按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量，利用大气环境防护距离标准计算模式，计算大气环境防护距离，本次评价对公司本项目建成后，全厂无组织废气进行计算。本项目大气环境防护距离计算依据及结果见表 5.2.6-1。表 5.2.6-1：大气环境防护距离计算依据及结果排放

238、源污染物排放源强KG/H面源高度M面源宽度 M面源长度M评价标准MG/M3计算结果生产车间HCL0.0025520400.05无超标点H2SO40.0009520400.30无超标点NOX0.0006520400.25无超标点HCN0.0005520400.03无超标点H2CRO40.0010520400.0015无超标点根据计算结果，本项目的实施无需设定大气环境防护区域，即项目无组织废气的排放不会改变区域大气环境功能级别。5.2.7 卫生防护距离卫生防护距离本次评价对公司全厂项目生产过程中无组织废气排放源计算其卫生防护距离。卫生防护丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书118距

239、离计算公式（选自制定地方大气污染物排放标准的技术方法GB/T1320191） 。DCmCLrBLACQ50. 0225. 01式中：Cm：标准浓度限值，mg/m3；QC：工业企业有害气体排放量可以达到的控制水平，Kg/h；L：工业企业所需卫生防护距离，m；r：有害气体排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D：计算系数。根据卫生防护距离计算公式计算的各无组织排放单元排放的主要污染物的卫生防护距离列于表 5.2.7-1。表 5.2.7-1：卫生防护距离计算结果排放源污染物排放源强KG/H面源面积M2计算标准MG/M3计算结果M取值 M综合取值M生产车间HCL0.00258000.053.6

240、50100H2SO40.00098000.300.150NOX0.00068000.250.150HCN0.00058000.031.050H2CRO40.00108000.001559.2100根据计算结果及相关规定，本项目由生产车间设置 100m 卫生防护距离。在该卫生防护距离内，不得建设任何包括居住、文教及卫生等人居生活设施。经现场调查，丹阳市沿江电镀集中整治环保园区边界外 100 米范围内无环境敏感保护目标，即本项目建设地环境条件完全可以满足该卫生防护距离的设定要求，项目无组织废气不会对人居大气环境造成不利影响。5.2.8 大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论根据模式预测结果：本项

241、目实施后，各类大气污染物下风向估算浓度甚小，各类大气污染物最大落地浓度均小于其地面浓度标准限值 10的值，评价区空气环境质量仍可维持现状功能。根据计算结果及相关规定，本项目需由生产车间设置 100m 卫生防护距离。经现场调查，100m 卫生防护距离内不涉及环境敏感保护目标， 即本项目建设地环境条件完全可以满足该卫丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书119生防护距离的设定要求，项目无组织废气不会对人居大气环境造成不利影响。5.3 声环境影响评价声环境影响评价5.3.1 预测模型及方法预测模型及方法根据工程分析提供的噪声源参数和有关设备的安装位置，采用点声源等距离衰减预测模型，参照

242、气象条件修正值进行计算，并考虑多声源及声环境本底迭加。在室内的噪声源应考虑室内声压级分布和厂房隔声。预测计算公式有：室外点声源在预测点的倍频带声压级a.某个点源在预测点的倍频带声压级octoctoctLrrrLrL00lg20)()(式中：Loct（r）点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）参考位置 r0处的倍频带声压级；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；Loct各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收和地面效应引起的衰减，其计算方式分别为：Aoct bar=321203120312031lg10NNNAoct atm=(r-r0)/100；Aexc=5lg

243、(r-r0)；b.如果已知声源的倍频带声功率级 Lw cot，且声源可看作是位于地面上的，则：Lcot=Lw cot-20lgr0-8c.由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的 A 声级 LA：niLLAipiL11 . 010lg10式中Li为 A 计权网络修正值。d.各声源在预测点产生的声级的合成niLTPpiL11 . 010lg10丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书120室内点声源的预测a.室内靠近围护结构处的倍频带声压级：RrQLLwoct44lg1021cot1 ,式中：r1为室内某源距离围护结构的距离； R 为房间常数； Q 为方向性因子。b.室内声源在靠近围护

244、结构处产生的总倍频带声压级：niLoctioctTL11 . 01 ,)(1 ,10lg10)(c.室外靠近围护结构处的总的声压级：Loct，1(T)=L0ct，1(T)-(Tloct+6)d.室外声压级换算成等效的室外声源：Lw oct=Loct，2(T)+10lgS式中：S 为透声面积。e.等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。f.声压级合成公式n 个声压级 Li合成后总声压级 Lp总计算公式pL总niLi11 . 010lg10噪声预测值计算公式L预L新L背景式中：L预噪声预测值；L新声源增加的声级；

245、L背景噪声的背景值。5.3.2 声环境影响预测及评价声环境影响预测及评价本工程噪声主要是烘干循环风机、废气引风机、水泵、行吊机等，治理后声压级在60-65dB(A)，经厂房进一步隔声后对车间界外之贡献最大为 55dB(A)。同时考虑丹阳市沿江电镀集中整治环保园区内目前在建及拟建的其它多家电镀加工企业之噪声源强，以目前已建成标准厂房区即生产区为噪声源产生点进行预测，其总体噪声源对丹阳沿江电镀工业集中区生产区边界之总体最大贡献值约为 51.0dB(A)。根据距离衰减等相关模式之预测结果见表 5.3.2-1。表 5.3.2-1声环境影响预测结果dB（A）丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响

246、报告书121测点位置时段背景值本项目新增值预测值绝对增加值标准值超标值东厂界昼52.048.255.40.9600夜41.949.26.9500南厂界昼53.340.554.50.2600夜40.144.22.4500西厂界昼52.142.354.20.3600夜43.145.03.3500北厂界昼51.241.654.80.2600夜43.045.52.2500根据表 5.3.2-1 及 GB12348-2008 3 类标准分析表明，本项目及丹阳市沿江电镀集中整治环保园区内现有在建及拟建企业建成后，生产设备所产生的噪声昼间、夜间对丹阳市沿江电镀集中整治环保园区边界测点贡献值均低于排放标准，与

247、现状背景值叠加后均能达到 3 类工业区之评价标准要求。因此，项目正常营运时的噪声排放不会对周围声环境造成不利影响。5.4 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析本项目最终工业固体废弃物主要有：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油槽等废碱液、废酸液、化工原料内包装袋等。各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理除油槽废碱液拟委托镇江市和云工业废水处置有限公司无害化处置，化工原料内包装袋拟由丹阳沿江电镀工业集中区集中收集并委托有资质单位处理、处置；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外包装袋(桶)直接外售或返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用。丹阳沿江电镀工业集中区及项目建设单位

248、强化废物产生、收集、贮存等各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险废物散落对周围环境的影响。通过相应处置利用措施及严格的监督管理措施，本项目各类固废均可得到妥善处置和利用或暂时储存，不会产生二次污染，可实现区域零排放，不会对周围环境产生不利影响。5.5 地下水环境影响分析地下水环境影响分析污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书12

249、2包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。5.5.1 水文地质概况（1）地质特征项目场地地下水为第四系孔隙潜水，浅水层上部为粘土，下部以砂砾石为主，卵砾石其次。此类型地下水主要受降水和蒸发的控制影响，则比较容易受到污染。一般旱季水位下降，雨季地下水位回升，自年初至五、六月份，由于降水量少，蒸发旺盛，地下水呈连续下降状态。七月份后，随雨季的到来，地下水得到大气降水的补给，水位迅速回升，九月份以后转入降落期延伸到

250、年底。（2）包气带及深层地下水上覆地层防污性能包气带即地表与潜水面之间的地带，是地下含水层的天然保护层，是地表污染物质进入含水层的垂直过渡带。污染物质进入包气带便与周围介质发生物理化学生物化学等作用，其作用时间越长越充分，包气带净化能力越强。包气带岩土对污染物质吸附能力大小与岩石颗粒大小及比表面积有关，通常粘性土大于砂性土。根据钻探、原位测试及土工试验结果，在勘察深度范围内，项目场区地层自上而下划分为一个工程地质层粉质粘土层，粉质粘土渗透系数为 0.05m/d，分布连续、稳定。项目场地包气带防污性能为中级。5.5.2 地下水影响分析及预防措施（1）污染途径污染物从污染源进入地下水所经过路径称为

251、地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对下水造成污染的途径主要为物料泄漏、污水泄漏下渗进入土壤对地下水造成的污染。（2）影响分析 对浅层地下水的污染影响正常情况下，对地下水污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地为粉质粘土层，其渗透系数为 0.05m/d，包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或泄漏液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书123层地下水污染很小。 对深层地下水的污染影响判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组

252、上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。（3）预防措施本项目重点污染区防渗措施为：镀槽、清洗槽等全槽涂环氧树脂防腐防渗，车间地面均用水泥硬化、环氧树脂防腐防渗处理。集中区污水处理站的水池、事故池等均用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗；废物堆场四周设围堰，围堰底部用 15-20cm 的特制水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，并涂环氧树脂防渗。一般污染区防渗措施：生产区路面等采取粘

253、土铺底，再在上层铺 10-15cm 的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数10-7cm/s。由污染途径及对应措施分析可知，本项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和环境管理的前提下，可有效控制厂废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此本项目不会对区域地下水环境产生明显影响。5.6 生态环境影响分析生态环境影响分析拟建项目位于丹阳沿江电镀工业集中区内，为规划的工业用地，周边生态环境较为单一。拟建项目产生的污染物主要为电镀废水及槽边铬酸雾废气。电镀槽边酸碱废气及含氰废气经各自液循环喷淋洗涤塔处理后，达标高空排放，对区域环境空

254、气质量不会产生明显不利影响；电镀废水直接进入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站处理后达标排入后巷污水处理厂(部分经深度处理后的中水在园区内重复利用)，对区域地表水环境质量无明显不利影响；固废均可在区域内得到妥善处置或综合利用，不会造成二次污染。因此，拟建项目实施后，不会对区域生态环境产生明显的不利影响。5.7 施工期环境影响施工期环境影响分析分析5.7.1 施工概况施工概况本建设项目的施工建设主要为设备安装工程，以及少量的土建工程，施工项目包括设备丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书124基础、水池等建筑物建设和设备安装等。5.7.2 施工期主要污染影响因素分析施工期主要污染影响

255、因素分析5.7.2.1 对声环境影响土建和设备安装中施工设备和机械主要有装卸车辆、混凝土搅拌机、起重机、振动机械等。根据类比调查，部分施工机械设备噪声声级见表 5.7-1。表 5.7-1部分施工机械设备的噪声级设备名称声源强度 dB(A)混凝土搅拌机85起重机82振动机械865.7.2.2 对环境空气影响施工期工程对环境空气质量的影响主要来自于施工现场的地面扬尘，水泥沙浆拌合和建筑材料堆放扬尘和施工车辆的尾气排放的影响等。施工期扬尘的颗粒直径一般较大，其沉降速度较快，影响范围一般位于施工现场附近。5.7.2.3 对水环境影响工程建设过程中将会产生一定的施工废水和生活污水，生活污水简易化粪池处理

256、、施工废水沉淀处理，对水环境质量影响不明显。5.7.3 施工期环境污染减缓措施施工期环境污染减缓措施5.7.3.1 噪声污染防治措施噪声污染是施工期最主要的环境污染因素。根据建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)（见表 5.7-2）标准，昼间本项目多数施工设备在厂界处能满足规定限值，而在夜间均不能满足此标准要求。因此，必须采取有效措施，防治噪声污染。表 5.7-2建筑施工场界环境噪声排放限值 （单位：dB(A)）昼间夜间7055夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15 dB(A)将搅拌机、加工设备、物料堆场等施工期固定噪声源相对集中，以减少施工噪声的影响范围。施工车辆、特

257、别是重型运载车辆的运行路线和时间，应尽量避开噪声敏感区和敏感时段。采取必要的声屏障，减弱噪声对外的影响丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书125严格施工监督管理，文明施工，尤其夜间施工时，尽量减少机具和材料的撞击，以避免人为的噪声影响。合理安排作业时间，在环境噪声背景值水平较高的时段安排高噪声设备作业，限制夜间高噪声设备的施工作业，如严禁在夜间进行打桩机作业等。采取以上措施，可减轻施工期的噪声影响。5.7.3.2 大气污染防治措施道路洒水，可使施工车辆进出或刮风时不致形成大量扬尘，以减轻粉尘污染。加强施工物料堆放的防尘措施，以避免粉尘的逸散。建筑垃圾等应及时清运，以防止扬尘影响

258、。施工期的大气污染范围一般在施工场地附近，主要影响施工人员。因此，施工人员应加强自我保护，采取必要的防范措施，如佩带口罩，可降低粉尘的影响。5.7.3.3 水污染防治措施施工场地不能乱倒污水，施工废水沉淀处理后接入污水管网。尽量减少物料流失及跑、冒、滴、漏，减少施工废水排放。5.7.3.4 固体废物防治措施施工人员的生活垃圾禁止随处堆放，及时收集交环卫部门处理，防止污染施工现场。建筑垃圾按有关规定及时清运到指定的渣土堆场，以防止污染。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1266 社会环境影响评价社会环境影响评价6.1 社会环境影响效果分析社会环境影响效果分析6.1.1 项目对所

259、在地居民就业和居民收入的影响项目对所在地居民就业和居民收入的影响本项目建成运营后，可提供一定数量的就业岗位，对缓解当地社会就业压力有一定的积极作用。员工进入企业后不仅拥有可观、稳定的收入，而且通过企业的教育与培训可以使其拥有更多的上升空间，为今后收入的进一步增长打下坚实的基础。与此同时，本项目建设利于产业链中的上、下游企业携手共进，利于配套产业的互动，将间接提供更广泛的就业机会。因而，无论从当前与长远看，本项目对提高当地居民就业和收入均有积极作用。6.1.2 项目对所在地居民生活水平和生活质量的影响项目对所在地居民生活水平和生活质量的影响建设项目选址在丹阳沿江电镀工业集中区内，不直接影响人们的

260、居住、生活环境。本项目运营后缴纳的税收，反哺区域内各项配套设施和功能区的建设，对加快区域的建设有一定的奉献。6.1.3 项目对社会不同利益群体的影响项目对社会不同利益群体的影响（1）建设项目涉及的利益群体，从单位角度讲，主要是上、下游企业。由于项目承办单位可以和上、下游企业组成完整的产业链，从而推动相关产业向更高的层次发展，合作双方实现共赢。因此上、下游企业也是建设项目的受益群体。（2）建设项目涉及的利益群体，从紧密程度讲，首先是该企业的职工，其次是周边的居民。项目的实施后，能提供多个就业岗位，使当地的富余劳动力成为该企业职工中的一员；项目实施后，企业的经济效益将大幅度提高，企业的职工可从该项

261、目中直接受益。本项目的实施，将促进当地财政税收的增长，有利于加快当地的道路、交通、环境、公益事业等各个方面的发展，周边居民是该项目的间接受益者。6.1.4 项目对当地基础设施、社会服务容量和城市化进程等的影响项目对当地基础设施、社会服务容量和城市化进程等的影响建设项目实施过程中，主要利用园区内现有的基础设施，能源用量在现有条件能接受的范围之内，有助于当地基础设施、社会服务容量的扩大；与此同时通过冗量利用及优选方案，扩充了社会服务的容量，提高了工作效率和生活质量，推进城市化的进程。综上分析，建设项目对社会有多方面的积极影响，有一定的社会效益。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1

262、276.2 社会社会环境环境适应性分析适应性分析与建设项目直接相关的群体主要是项目区域内的当地居民、企业从业人员，以及行业内的上、下游企业。对本项目的实施，他们中的绝大多数人持支持态度；上、下游企业能优势互补、更好更快发展。因而这些群体会各显其能，积极配合。在项目运营中他们是最直接的获益者。项目所在地的极少数居民担心该项目的建设会对项目所在区域局部环境产生污染，对该项目存有疑虑。因而，需要进行必要宣传，使他们也认识到：该项目技术先进、污染低、产品附加值高，产生的排放物达标，不会对环境产生明显不利影响，以便提高他们的认同度。6.3 社会社会环境环境风险及对策分析风险及对策分析6.3.1 风险程度

263、分析风险程度分析由前述可知，拟建项目的实施与建设地的经济、文化、科技、社会方方面面都有适度的关联。本项目的社会适应性较强，对所涉及的各项主要社会因素有着积极的正面影响。综上分析，该项目面临的社会风险很小。6.3.2 防范社会环境风险的对策防范社会环境风险的对策拟建项目尽管对推动当地经济发展具有一定积极作用，但同时也存在一定的环境风险。（1）安全生产隐患带来的社会风险拟建项目在运营过程中存在火灾、机械伤害、噪声、触电、中毒等危险、有害因素。为了实现安全生产， 防止因发生意外事件导致人员伤亡而引发社会矛盾， 企业要充分认识到 “安全生产，预防为主”的重要性。企业应从以下三个方面采取措施：建立健全安

264、全生产责任制、规章制度和操作规程；按要求配备安全生产及消防设施、设备，为从业人员配备必要的防护用品，办理工伤保险；对从业人员按要求进行安全教育培训，对机器设备定期维护、保养，保证其正常、安全运转。（2）环境保护隐患带来的社会风险拟建项目运营过程中，均有一定量的“三废”产生，若不及时、正确采取有效措施处理，会对环境卫生带来一定的影响，引发周边企业与居民的不满。总体来讲，企业运营是持久长期的，对环境保护必须常抓不懈， 做到“达标排放、减量丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书128排放” ，实现清洁生产。（3）与周边企业和居民保持良好的协作、沟通与友善相处关系，把本企业与周边群体的和

265、谐共进放在重要位置。6.4 社会环境评价结论社会环境评价结论建设项目符合国家的产业政策， 对当地社会的经济发展和社会进步具有一定的推动作用，社会效益较显著。社会风险评价结果表明，建设项目面临的社会风险很小，引起社会不稳定的因素及机率甚低，即不会对国家和当地社会产生不良影响。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1297 环境风险评价环境风险评价7.1 评价目的和评价重点评价目的和评价重点（1）环境风险评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素， 建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故 （一般不包括人为破坏及自然灾害） ，引起有毒有害和易燃易爆

266、等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、 损失和环境影响达到可接受水平。（2）环境风险评价重点环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、 环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。 环境风险评价的关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。因此本评价把有毒有害物质的泄漏对厂界外的环境影响作为本评价的重点。7.2 风险识别风险识别7.2.1 有有毒有害化学品的危害特性毒有害化学品的危害特性及毒理性质及毒理性质7.2.1.1 主要化学品危险特性按建设项目环境风险评价技术导则附录 A.1 以及危险化学品重大危险源辨识

267、(GB182182009)进行物质危险性判定。本项目涉及的主要风险物品有盐酸、氢氧化钠、硫酸、硝酸、氰化钠、氰化亚铜等。项目所涉及主要物质风险特征如下：（1）盐酸盐酸属第8.1类酸性腐蚀品，本品不燃，对皮肤、眼睛、粘膜和呼吸道具有强烈的腐蚀性和刺激，与皮肤接触会引起腐蚀性灼伤；接触其酸雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感。盐酸对环境有危害，对水体可造成污染。（2）硫酸硫酸属第 8.1 类酸性腐蚀品， 对皮肤、 粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书130本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致

268、失明；可引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿，高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。硫酸对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。（3）氰化钠氰化钠属于第 6.1 类 毒害品侵入途径： 吸入、食入、经皮吸收健康危害： 抑制呼吸酶， 造成细胞内窒息。 吸入、 口服或经皮吸收均可引起急 性中毒。口服 50100mg 即可引起猝死。非骤死者临床分为 4 期：前驱期有粘膜刺激、 呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松驰， 呼吸心跳停止而死亡。 长期接触小量氰化物出现视神经衰弱综合征、眼及上呼

269、吸道刺激。 可引起皮疹。 环境危害： 无资料燃爆危险： 本品不燃，高毒，具刺激性。氰化钠对环境有害。（4）氢氧化钠(烧碱)氢氧化钠(烧碱)属碱性腐蚀品。本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。氢氧化钠对水体可造成污染。（5）氰化亚铜对健康有危害，侵入途径： 吸入、食入、经皮吸收 ；健康危害：吸入后引起头痛、头晕、恶心、呕吐、虚弱、惊厥、昏迷、咳嗽、呼吸困难。对呼吸道有强烈刺激性，可引起肺水肿而致死。对皮肤、眼有强烈的刺激性，可致灼伤。 口服出现头痛、头晕、恶心、呕吐、虚弱、惊厥、昏迷、咳嗽、

270、呼吸困难、血压下降等，刺激口腔和消化道或造成灼伤。 危险特性：不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢气体。燃烧(分解)产物：氰化氢、氧化氮。氰化亚铜可对环境造成环境污染。（6）硝酸丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书131第 8.1 类酸性腐蚀品，氧化剂、易制爆、强腐蚀(含量高于 70%)/氧化剂(含量不超过 70%)。吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿；眼和皮肤接触引起灼伤。助燃，与可燃物混合会发生爆炸。硝酸对环境有害。7.2.1.1 主要化学品

271、毒性判定根据本项目主要化学品危险特性，本项目基本上无易燃物质及爆炸性物质，本项目所涉及化学品主要为腐蚀性有毒有害物质。根据建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）中物质危险性划分标准，本项目所涉及之主要有毒有害物的毒理物性判定详见表 7.2-1。表 7.2 -1 项目主要物质危险性判定分类物质名称划分依据物性判定有毒物质氯化氢(盐酸)LC50(大鼠吸入)：4600mg/m3一般毒物硫酸LD502140mg/kg(大鼠经口)；LC50(大鼠吸入,2小时)510mg/m3、(小鼠吸入,2 小时)320mg/m3一般毒物硝酸LC50(大鼠吸入) 49ppm(4 小时)一般毒物氰化亚

272、铜大鼠经口 LD50：1265mg/kg一般毒物氰化钠LD506.4mg/kg剧毒物质铬酸酐LD50(大鼠经口)：80mg/kg一般毒物根据表 7. 2-1 判定结果可知，本项目建设后， 有毒物质主要为 HCL 及硫酸等，剧毒物质为氰化钠。7.2.2 危险物质使用的环境风险危险物质使用的环境风险有毒有害化学品在正常使用过程中经过一定的化学反应和处理后排放， 一般对周围环境和人体造成的影响可以控制在允许范围内；但是如果发生泄漏，就可能产生意想不到的事故腐蚀性化学品泄漏会对周围环境和人员造成腐蚀污染，同时会影响周围环境空气质量，严重时会危及人们生命；易燃气体或液体泄漏可能造成火灾或爆炸； 有毒气体

273、泄漏会直接影响到周围地区人群的健康直至生命安全；毒害品管理不严可能会直接威胁人们的生命以及社会的稳定等。因此，当生产的控制系统发生故障时，系统中的易燃物和有毒物所引起的爆炸、火灾或超常量排放，都可能造成环境污染事故。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书132针对本项目的生产特点，对可能发生的事故风险进行环境影响分析很有必要，以便提出防范及应急措施，力求将环境风险降至最低。本项目可能产生的主要环境风险为： 泄漏等事故产生的挥发性酸性废气污染物(HCL、硫酸雾、氮氧化物、氰化物等)对区域环境空气及周边人群健康的影响。7.2.3 项目生产过程潜在危险性识别项目生产过程潜在危险性识别根

274、据危险化学品重大危险源辨识(GB182182009)和建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）中识别重大危险源的依据和方法，对本项目危险源进行识别。7.2.3.1 危险物质最大在线量本项目在生产过程中涉及的主要有毒有害化学品的名称、 使用量和贮存量及见表 7.2-2。表 7.2-2项目主要有毒有害化学品存贮情况一览表化学品名称厂区最大存在量（t）临界量Q（t）q/Q储存形式是否为重大风险源生产场所仓贮场所合计q硫酸0.100.400.51000.005生产场所：酸洗活化槽中仓贮场所：250L 钢桶否盐酸(以HCl计)0.100.400.5200.025生产场所：酸洗活化槽中仓

275、贮场所：50kg桶装否硝酸0.100.400.51000.005生产场所：酸洗活化槽中仓贮场所：50kg 桶装否氰化亚铜00.010.01500.00025kg 纸塑袋否氰化钠00.20.2500.00425kg纸塑袋否合计-0.0392否表 7.2-2 中的有毒有害化学品按危害特性主要为腐蚀品及氧化剂。各类化学品以卡车运输到化学品仓库。7.2.3.2 重大危险源判定结合危险货物品名表(GB12268)、 危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)与建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）中辨识重大危险源的依据和方法，对本项目所有重大危险源进行识别，判别方法如下：单

276、元内存在的危险物质为单一品种， 则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书133单元存在的危险物质为多品种时，则按下式（1）计算，若满足下式，则定为重大危险源。q1/Q1q2/Q2qn/Q 1（1）式中：q1、q2qn每种危险物质实际存在量，t。Q1、Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。本项目危险物质功能单元重大危险源判别见表 7.2-2。从表 7.2-2 可见，本项目危险物质贮存的 q/Q 小于 1，即本项目的有毒有害物质不构成重大风险源。7.3 评价等级确定评价等级确定根据建

277、设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）的规定，环境风险评价的级别应依据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果， 并考虑环境的敏感程度，按表 7.3-1 进行划分。表 7.3-1环境风险评价工作级别划分标准依据本项目物质危险性分析和功能单元重大危险源辨识， 本项目涉及主要危险性物质的功能单元均未构成重大危险源； 本项目位于丹阳沿江电镀工业集中区内，属于工业用地。因此，本项目无重大危险源，属于非敏感区域。根据表 7.3-1风险评价工作等级判定依据，判定本项目风险评价为二级。依据建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004） ，二级评价应对事故影响进行简要分析，提

278、出防范、减缓和应急措施。7.4 风险评价范围及风险评价范围及敏感敏感保护目标保护目标根据建设项目环境风险评价技术导则(HJT169-2004)规定，环境风险二级评价的评价范围距离源强不低于 3.0km。因此，本项目环境风险评价范围界定为以厂区为源点、半径 3.0km 的范围内。项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书134评价范围区内的主要保护目标见表 7.4-1。表 7.4-1风险敏感保护目标情况一览表环境保护对象方位与厂界最近距离(m)规模（人）埤城村堡

279、城山*西北49085冷山村（前冷山、后冷山）西北960812埤城镇区西北18401600埤城村西北2190732西丰村西巨村西南1500677西丰村委西2380211赵家庄西1890227彭庄西2030140包家庵西南2110107石头王家西南2210236荷花村西南2030156松棵里西南21603尧巷村老徐庄西南640107邹家南490628朱家村西南1080215东巨村西南1230176刘家西南1570202王巷南1610888朱家、王家、下祁东南1320397小庄里东南1950311束家东南69075唐家东南76065吴家东南850346常麓村常麓村东北370637常兴村东北10306

280、21丁家坝东北920291张安荡东820318何家村东北122095洪家埭东北1840296北庄东北1560220彭安里东北2060172小孙家、大孙家东北1390154西庄、东庄东南1230155戎家、跳头、中和庄东1760191中和庄东1950107天瑞农庄西南130在建*：计划 2013 年底前完成拆迁。7.5 评价工作程序评价工作程序根据建设项目环境风险评价技术导则关于环境风险评价的程序，结合丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书135该项目的特点，技术工作程序大体包括风险识别、源项分析、后果计算、风险评价、风险管理等内容。7.6 事故事故风险风险源项分析源项分析7.6.

281、1 事故源项分析事故源项分析根据项目工程分析及前述风险类型识别之相应结果， 本项目主要有以下几种事故源项：物料泄漏事故情况下，挥发性有毒气体对周围环境及人群健康的影响；项目槽边工艺废气异常排放(主要发生在废气处理装置出现故障或设备检修时)，此时若未经处理的工艺废气直接排入大气，将造成周围大气环境污染；废水(废液)事故排放对周围环境的影响。7.6.2 最大可信事故最大可信事故最大可信事故是指所造成的危害最严重， 并且发生该事故的概率不为零的事故。根据本项目工程特点，确定酸性液体仓贮场所贮存容器发生破损泄漏及生产场所镀铬槽破裂发生含铬槽液泄漏为最大可信事故。根据统计数据，贮存及设备容器破裂最大可信

282、事故概率为 10-4到 10-5次/年。7.6.3 事故事故源强源强1、酸性液体仓贮场所贮存容器发生破损泄漏之事故源强假设发生该类事故，储存仓库中的 1 只 50kg 盐酸(30%)贮桶、1 只 50kg 硝酸(68%)贮桶或 1 只 250L 硫酸(98%)钢桶发生破裂且桶内盐酸、硝酸或硫酸全部流入仓库地面。发生破损泄漏后，由于酸性液体仓库贮存区设有约 10m2的围堰，其泄漏无聊全部被纳在围堰中。该事故发生后，可在 10 分钟的时间内得到妥善处置(泄漏物收容转移至空桶内重复利用或采取酸碱中和应急处理等)。发生该假设事故时，泄漏物扩散到大气中的 HCL、HNO3及 H2SO4废气数量可参照相关

283、表面处理槽酸雾统计公式计算：G=M(0.000352+0.000786V)PF式中：G酸雾量(kg/h)；M液体酸的分子量；V酸液表面空气流速(库内一般 0.2m/s)；P相应于酸液温度下的空气中的蒸汽分压力(mmHg 柱)；F酸液蒸发面的表面积(m2)。事故温度考虑常温(25)，此时 P=15.1 mmHg 柱。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书136经计算，发生该事故时，挥发性 HCL 废气排放速率源强为 G=2.806kg/h，挥发性 HNO3废气排放速率源强为 G=4.844kg/h，挥发性 H2SO4废气排放速率源强为 G=7.535kg/h。2、废气处理装置事故假

284、设电镀槽边废气吸收处理装置发生故障， 废气污染物不经处理全部直接排放(非正常排放)，其事故源强按其发生量计算。项目事故污染物源强及其等标排放量计算结果详见表 7.6-1 及表 7.6-2。表 7.6-1 事故风险源强估算结果事故源事故状况泄漏物泄漏参数泄漏时间 s挥发速率g/s酸性液体仓库盐酸贮桶破损，泄漏物被控制在围堰内。HCL常温常压围堰槽面积 10m26000.779硫酸贮桶破损，泄漏物被控制在围堰内。H2SO4常温常压围堰槽面积 10m26002.093硝酸贮坛破损，泄漏物被控制在围堰内。NOX常温常压围堰槽面积 10m26001.346废气处理装置(非正常排放)设备损坏且不能运行(如

285、碱液泵损坏)，槽边废气全部直接排空。HCLH2SO4NOXHCNH2CrO4-0.0180.0060.00040.00360.005表 7.6-2各事故状况污染物的等标排放量事故类型污染物挥发速率g/s时间加权平均容许浓度PC-TWA，mg/m3等标排放量Q/Cm泄漏物料挥发释放HCL0.7797.50.104H2SO42.0931.02.093NOX1.346150.090废气处理装置非正常排放HCL0.0187.50.0024H2SO40.0061.00.006NOX0.0004150.00003HCN0.00361.00.0036H2CrO40.0050.050.1由表 7.6-2 可知

286、， 在项目各类假设事故风险中， 物料泄漏事故状况下的 H2SO4等标排放量最大， 故本次事故风险评价选取等标排放量最大的物料泄漏事故状况下的 H2SO4为评价对象，排放历时以 600S 计，并作出相应的预测计算。7.7 风险后果预测风险后果预测丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1377.7.1 预测模式的选取预测模式的选取根据事故项分析结果，硫酸贮桶破裂泄漏事故瞬时排放特征，采用瞬时烟团扩散模式预测项目废气事故排放的扩散影响，考虑近地面排放。其中：t时间，单位 s；其余同前。7.7.2 预测结果预测结果对污染物蒸气扩散起决定作用的气象条件主要包括风速、 大气稳定度、 气温、混

287、合层高度等。本报告对硫酸贮桶物料泄漏并引发次生H2SO4释放之事故发生至处置结束后30min内，在风速u=0.5m/s(静风)、u=1.5m/s(小风)和大气稳定度为B、C、D、E的气象条件下，采用非正常排放模式对泄漏物料的危害程度进行预测。硫酸雾(H2SO4)事故泄漏释放扩散预测结果见表7.7-1。表 7.7-1 小风条件下硫酸泄漏下风向硫酸雾浓度分布（mg/m3）下风向距离（m）第 10 分钟第 20 分钟BCDEBCDE01.12471.91732.53554.18070.00000.00000.00000.0000100.98071.69162.27393.86360.00000.00

288、000.00000.0000200.86251.50592.05413.58130.00000.00000.00000.0000300.76461.35101.86753.33020.00000.00000.00000.0000400.68261.22031.70753.10660.00000.00000.00000.0000500.61331.10891.56912.90680.00000.00000.00000.0000700.50340.93001.34242.56620.00000.00000.00000.00001000.38760.73681.09082.16720.00000.0

289、0000.00000.00002000.19790.40350.63441.37680.00000.00000.00000.00043000.12110.25850.42310.99430.00000.00000.00010.08494000.08190.18050.29800.27810.00030.00070.00760.45494700.06270.14060.21270.06170.00190.00600.03870.55575000.05540.12380.17350.02780.00320.01110.05920.54876900.02020.03130.01870.03660.0

290、1440.05420.13430.39447800.01100.01060.00430.00000.01710.05960.12530.33528000.00960.00940.00300.00000.01740.05920.12220.32128300.00770.00660.00180.00000.01770.05860.11720.297610000.00210.00070.00010.00000.01620.04820.08900.10672)(22exp)2(2),0 ,(2222222/3yzeyzyxutxHyQtyxC丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书138表

291、 7.7-2 静风条件下硫酸泄漏下风向硫酸雾浓度分布（mg/m3）下风向距离（m）第 10 分钟第 20 分钟BCDEBCDE065.570255.793744.193034.54870.00080.00350.00840.0194108.518222.765838.305544.00660.00080.00360.00880.0204202.26416.563712.589018.45410.000800.00380.00920.0213301.10752.99785.91479.23360.00080.00390.00960.0223400.57421.70093.38965.41680.

292、00090.00400.01000.0233500.36781.09172.18503.52880.00090.00410.01040.0243700.18740.55641.11671.81680.00090.00430.01120.02621000.09130.27010.54090.87900.00090.00460.01240.02892000.02190.06230.12020.18620.00100.00530.01550.03522400.01480.04090.07660.11640.00100.00550.01620.03602900.00970.02560.04550.06

293、410.00100.00570.01660.03554000.00450.01010.01480.01730.00100.00550.01520.02935000.00240.00440.00500.00460.00100.00490.01230.02108000.00040.00020.00010.00000.00070.00230.00360.004310000.00010.00000.00000.00000.00050.00110.00120.00117.7.3 事故后果分析事故后果分析硫酸雾(H2SO4)事故泄漏挥发释放后果分析见表 7.7.3-1。表 7.7.3-1 H2SO4事故泄

294、漏释放扩散后果影响分析项目B、C、D、E 级稳定度静风（0.5m/s）超过半致死浓度(LC50510mg/m3)范围（m）不产生超过半致死浓度 (LC50) 范围内人口分布情况无超过短时间接触容许浓度限值 7.5mg/m3范围（m）0-40超过短时间接触容许浓度限值范围内人口分布情况无小风（1.5m/s）超过半致死浓度(LC50510mg/m3)范围（m）不产生超过半致死浓度 (LC50) 范围内人口分布情况无超过短时间接触容许浓度限值 7.5mg/m3范围（m）不产生超过短时间接触容许浓度限值范围内人口分布情况无事故后果分析结果表明：丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书139

295、1、在小风情况下，事故发生后，在各种稳定度条件下，环境空气中 H2SO4浓度均不会超过短时间接触容许浓度限值，更不会超过半致死浓度 LC50，即不会对项目所在区域涉及人群健康造成短时影响和危害。2、 在静风情况下， 事故发生后， 在各种大气稳定度条件下， 在事故源点 40m范围内的环境空气中 H2SO4浓度将超过短时间接触容许浓度限值，但均不会超过半致死浓度 LC50，即对事故源点 40m 范围内的涉及人群健康将产生一定短时影响和危害，但不会导致中毒死亡，需采取必要防范和保护措施。7.7.4 废水(液)事故排放对水环境影响分析项目废水(液)均进入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站及固废处置利用装

296、置进行相应处理，最终尾水接入后巷污水处理厂；园区雨水全部由收集渠收集后排入厂区雨水收集池，然后进入综合调节池处理达标后排放。 。根据镇江市和云工业废水处置有限公司1万吨/天工业废水处置项目环境影响评价报告书的评价结论，在发生泄漏等事故时，因管控不当，导致泄漏物料、消防废液及超标废水进入后巷污水处理厂， 甚至直接经雨水排口或废水排口流入区域地表水系时，将对后巷污水厂生物处理工艺和运行产生较大影响，对受纳水体太平河入夹江口附近水域的水质造成较大影响。因此，必须制定相应水环境保护的风险防范措施和事故应预案。丹阳沿江电镀工业集中区及本项目采取的水环境事故风险防范措施主要如下：（1）丹阳沿江电镀工业集中

297、区设置废水事故池及消防液收集池，用于泄漏及火灾等事故状态的废水(包括消防液)的收贮处理，超标废水不得外排。（2）雨水排口设置切换阀装置。发生泄漏及火灾等事故时，应及时切断雨水排口，并加强对雨水排口的监测监管，将泄露废水(液)及消防废水(液)切换转入废水事故池或防液收集池内，防止事故废水(废液)混入雨水管网而直接流入区域地表水。（3）一旦事故废水超标排入区域地表水之事件发生后，应及时上报环境保丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书140护主管部门和环境监测部门，开展事故应急监测，对涉及地表水体及水厂取水口水质进行跟踪监测，并根据监测情况采取进一步的应急措施。7.8 风险管理风险管理

298、环境风险管理是对可能存在的事故采取有效的防范措施， 控制和防治对环境的污染，同时对可能造成的环境灾害制定应急预案，减少环境风险。7.8.1 事故风险防范措施事故风险防范措施泄漏事故的预防是本项目生产和储运过程中最重要的环节，经验表明：设备缺陷和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。 因此选用较好的设备、 精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。7.8.1.1 企业企业安全防范措施安全防范措施建设单位应根据项目实际情况，制定其生产及储运等系统自身的安全设计、设备制造、安全管理等防范措施，这是减少环境风险的基础。（1）危险化学品贮运安全防范措施：项目应按照化学品的特性与危险性分类

299、设置储存仓库。库房应有良好的通风条件，设置防止液体流散的设施，并配备必要的灭火器材， 仓库的耐火等级、 防火距离应符合 建筑设计防火规范 要求。（2）厂区消防安全设施：项目生产车间应设置必要的消防栓、手提式灭火器等消防设施(项目所在丹阳沿江电镀工业集中区集中设置有消防泵，供应园区内各企业消防栓使用；消防水供水压力 0.5-0.6MPa，室外消火栓用水量 2.0L/s，室内消火栓用水量 10.0L/s)。（3）车间功能区布置及防护要求：根据项目车间功能分区布置，全厂电镀生产装置区及原料贮存区等地面应根据需要做相应防腐防渗处理； 车间构筑物均按火灾危险等级要求进行设计实施；车间四周应设多个直通室外

300、的出口，保证紧急疏散通道。（4）车间职工个入防护设施及要求：项目生产车间接触有毒有害物料工作岗位应设置安全皮肤淋浴/洗眼器，配有必要数量的专用个人防护设施，如空气呼吸器、过滤式防毒面具、安全眼镜、防护手套等。（5）安全标志设置及要求：生产现所应根据安全需要设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、 部位均按要求涂安丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书141全色，特别是易燃易爆区及易发生泄漏区域应设醒目的警示标志及疏散标志灯。（6）生产设备安全防护要求：本项目设备主要为非标常压设备，但均带有一定防腐和温度要求，其主体设备及管线等应有专业化设计及施工，

301、且根据工艺要求选择合适的防腐材料； 槽液等输送料泵均采用密封防泄露驱动泵以避免物料泄漏。（7）围堰和收集沟(槽)设置及泄漏液处置要求：电镀装置区应按槽液类型分设物料泄露收集槽及围揠，各类酸贮桶(槽)及其它液体原料贮存区必须设立必要的围揠及收集沟；同时厂内应贮足必要的石灰、片碱、硫酸亚铁等碱性及还原性药剂，以防酸性及氧化性物质泄漏时的应急处理之需。7.8.1.2 企业安全生产管理系统企业安全生产管理系统本项目应建立健全的组织管理网络及安全生产责任制，建立各岗位的安全操作规程和技术规程，设置安全生产管理机构，成立企业安全生产领导小组， 配备专职安全生产管理人员，具体应制定下列规章制度：安全教育和培

302、训制度；劳动防护用品和保健品发放管理制度；安全检修制度；安全设施和设备管理制度；安全检查和隐患整改制度；作业场所职业卫生管理制度；事故管理制度另外，企业在加强职工安全卫生及健康管理方面，具体需制定并做好以下方面工作和措施： 由于本项目涉及有毒有害物质， 项目建成后应按照规定定期对作业现场有毒物质的浓度进行检测，重视职业卫生防护措施，定期组织职工进行体检。 建设单位应重视对重要岗位、要害部位职工的选拔、考核，且不得使用职业禁区忌症的人员上岗。7.8.2 事故应急处理措施事故应急处理措施7.8.2.1 主要物料泄漏应急处理措施主要物料泄漏应急处理措施一旦发生物料泄漏特别是有毒有害液体物料泄漏，必须

303、采取及时的应急处理措施。根据本项目特点，泄漏物料主要为酸碱性腐蚀液体，具体应急处置时应注意并做好以下事项：1、泄漏处理注意事项(进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项)：丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书142进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护；应从上风处接近现场，严禁盲目进入。2、泄漏事故控制泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。首先，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散；然后，在泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。具体

304、方法为：对于硫酸、盐酸等贮存容器(小容量贮桶或瓶)破损泄漏时，尽可能将泄漏部位转向上，移至安全区域再进行处置。通常可采取转移物料至安全完好的贮存容量内，对于已泄漏物料则首先尽可能收集回收，不能收集回收时则用水冲洗并将废水纳入园区废水处理系统处理。对于镀铬槽等生产装置容器发生破损泄漏，首先停止生产作业，关闭进料阀门等设施，并将槽内物料转移至槽液过渡槽等安全完好的备用容器内待用，然后对破损容器进行修补或更换。对于已泄漏至围堰内的物料，能利用的则尽可能收集利用，不能利用的则纳入园区废水事故池或混排废水中进行处理。对于管路系统泄漏， 泄漏量小时， 可采取钉木楔、 卡管卡、 注射密封胶堵漏；泄漏严重时，

305、 应关闭阀门或系统， 切断泄漏源， 然后修理或更换失效损坏的部件。泄漏物料收容处置的原则主要为：对于大量液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或备用槽内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料 、中和材料等吸收中和，或者用固化法处理泄漏物。泄漏物料废弃处置的原则主要为： 将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用水冲洗剩下的少量物料，冲洗水收集后排入应急事故池，然后进入污水处理系统分批处理。根据前述风险事故预测评价结果，物料泄漏事故时，挥发废气污染物对车间及车间外的人群健康均不会产明显不利影响，因此，不涉及到附近人群的紧急蔬散问题。针对本项目所涉及主要化学品火灾扑救、泄漏应急处理、防护措施及急

306、救措施汇总见表 7.8-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书143表 7.8-1主要化学物品火灾、泄漏应急对策汇总表名称泄漏应急处理灭火方法应急和防范措施急救和治疗方法硫酸泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。 避免水

307、流冲击物品， 以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护 ：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15分钟。 就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸

308、停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。铬酸酐(铬酸)应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。或用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置灭火剂： 采用雾状水、 砂土灭火呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时，佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿聚乙烯防毒服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。皮

309、肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医盐酸疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水进入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收

310、或无害处理后废弃。灭火剂：雾状水、砂土。呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿防腐工作服。手防护：戴橡皮手套。皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少 15min。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗 10min 或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即

311、就医。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1447.8.2.2 槽边槽边工艺废气工艺废气处理装置处理装置事故防范措施事故防范措施尽管该项目工艺废气事故排放时对外环境的影响较小，但本项目仍应该在废气处理设施系统控制上加以重视：在废气处理设备的选用上应考虑性能较好、安全性高的设备；加强对设备的日常维护和管理；碱液循环泵应配备备用设备。7.8.2.3 废水事故排放防范及应急措施废水事故排放防范及应急措施地表水环境风险主要来自两个方面：a、丹阳沿江电镀工业集中区污水处理厂的不正常运行，从而影响污水处理厂尾水的达标排放，对太平河及长江产生污染；b、事故废水通过雨水排放口排放，可直接引起周

312、围区域地表水系的污染。（1）对于丹阳沿江电镀工业集中区污水处理厂的不正常运行，这是丹阳沿江电镀工业集中区和镇江市和云工业废水处置有限公司管理范围，不在本项目控制范围及要求之内，此处不作多述。若丹阳沿江电镀工业集中区污水处理站出现故障不能正常运行，园区所有废水入污水站配套的事故池。实际运行中，如果事故池储满废水后污水处理站还无法正常运行，则园区各企业必须临时停产，当其正常运行以后，并将事故池里的废水一并处理后才能再次开工。（2）丹阳沿江电镀工业集中区内企业及本项目生产中所用原料含有重金属物质，若进入地表水体，对水环境影响很大。当发生化学品泄漏时，应迅速围堵、收集，防止物料泄漏经雨水管网直接或间接

313、进入地表水体，引起地表水污染。因此，丹阳沿江电镀工业集中区内企业及本项目必须对各种原辅料的存储和使用场所必须配备围堵、收集设施或措施等应急处理系统，严防泄漏事故发生。（3）事故应急水池及雨污水切换装置的设置1、 为了保证丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站的正常运行及应对火灾及泄漏事故废水的收容处理，废水站设置有 2000m3事故应急水池，收集各类事故废水。2、本项目及园区内各生产企业周围均设地沟(雨水收集沟)，雨水收集沟设置切换装置，正常状况下切换装置设置在进入废水系统状态，以便能及时、有效地收集厂区初期污染雨水；当发生火灾、爆炸事故和物料泄漏事故，进行消防和地面冲洗时，消防过程产生的消防液和泄

314、漏冲洗废液通过地表径流，进入雨水收集沟，雨水收集沟的切换装置成导入状态并收纳进入事故应急池，可防止火灾爆炸事故的消防液由雨水沟直接进入周边水体；消防尾水等事故废水收集在雨水紧急收集池、车间废水池和事故应急池内，然后用泵打至调节池进行处理。（4）其它管理措施：经常对排水管道进行检查和维修，保持畅通、完好。加强企业环保安全管理制度和教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使环保安全工作作到丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书145经常化和制度化。7.9 事故事故应急预案应急预案的制定的制定7.9.1 制定风险事故应急预案的目的制定风险事故应急预案的目的制定风险事故应急预案的

315、目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。7.9.2 风险事故应急预案的基本要求风险事故应急预案的基本要求风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。7.9.3 环境风险应急组织机构设置及职责环境风险应急组织机构设置

316、及职责针对可能存在的环境风险，本项目应当设立事故状态下的应急救援领导小组。应急救援领导小组是公司为预防和处置各类突发事故的常设机构，其主要职责有：编制和修改事故应急救援预案。组建应急救援队伍并组织实施训练和演习。检查各项安全环保工作的实施情况。检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。在应急救援行动中发布和解除各项命令。负责向上级和政府有关部门报告以及向友邻单位、周边居民通报事故情况。负责组织调查事故发生的原因、妥善处理事故并总结经验教训。7.9.4 风险事故处理程序风险事故处理程序项目风险事故处理应当有完整的处理程序图，一旦发生应急事故，必须依照风险事故处理程序图进行操作。企业

317、风险事故应急组织系统基本框图如图 7.9-1 所示，企业应根据自身实际情况加以完善。事故应急组织机构框图见图 7.9-2。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书146图 7.9-1企业风险事故应急组织系统基本框图社会应急救援中心指 挥 部事故应急专家委员会场外应急区域事故现场事故风险快速估算队伍监测巡测队伍医疗救护队伍气象水文队伍洗消抢险队伍交通治安队伍通讯队伍防护队伍水电气队伍运输队伍专 业 救 援 队 伍图 7.9-2事故应急组织机构框图丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1477.9.5 风险事故处理措施风险事故处理措施为了有效地处理风险事故，应有切实可行的

318、处置措施。项目风险事故应急措施包括设备器材、事故现场指挥、救护及通讯等系统的建立、现场应急措施方案、事故危害监测队伍、现场撤离和善后措施方案等。(1)设立报警、通讯系统以及事故处置领导体系。(2)制定有效处理事故的应急行动方案， 并得到有关部门的认可， 能与有关部门有效配合。(3)明确职责，并落实到单位和有关人员。(4)制定控制和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划。(5)对事故现场管理以及事故处置全过程的监督， 应由富有事故处置经验的人员或有关部门工作人员承担。(6)为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。7.9

319、.6 风险事故应急计划风险事故应急计划本项目必须在平时拟定事故应急预案，以应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理。风险事故的应急计划包括应急状态分类、应急计划区和事故等级水平、应急防护、应急医学处理等。因此，风险事故应急计划应当包括以下内容：表 7.9-1 突发环境风险事故应急预案要点序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、储存区、环境保护目标2应急组织机构、人员企业、园区及地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序，应根据环境事件的可控性、严重程度和影响范围，坚持“企业自救、属地为主”的原则，超出本公司环境事

320、件应急预案应急处置能力时， 应及时请求启动上一级应急预案。4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1488人员紧急撤离、 疏散， 应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，

321、医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息12记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理13附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成7.9.7 应急监测预案应急监测预案确定生产装置镀槽及酸性液体原料容器破裂为该项目的最大可信事故。事故发生时污染物将对周边大气环境产生污染及区域水环境污染，所以在事故发生后必须做到如下几点：(1)事故发生后立即通知当地环境监测部

322、门，到事故发生地进行环境监测，若当地监测部门不具备监测能力，立即通知上一级环境监测中心进行监测。(2)根据该项目事故情况，一般事故状态大气监测点可设在丹阳沿江电镀工业集中区场界；另据事故状态情况，必要时应在周边居住点等设立监测点；重点监测硫酸、铬酸雾、氰化物、HCL 等的浓度。(3) 根据该项目事故情况，一般事故状态水环境监测点主要设在园区雨水及废水排口；另据事故状态发展情况， 必要时应在太平河及其长江入江口上下游设立监测点， 重点监测 pH、COD、六价铬等浓度。(3)监测队伍配备环境应急监测车，在所形成的污染带流动监测。(4)监测要连续采样分析，并及时报告数据到环境主管部门以及媒体。表 7

323、.9-2事故应急监测方案类别监测因子监测点备注大气测硫酸、铬酸雾、氰化物、HCL 等园区场界、影响涉及周边居住点等连续采样水pH、COD、六价铬等园区废水及雨水排口、受纳地表水体连续采样7.9.8 环境风险防范措施费用和应急预案环境风险防范措施费用和应急预案“三同时三同时”检查表检查表环境风险防范必须从建设的前期工作开始，在具体项目初步设计、试运行和生产等各阶段纳入议事日程，专题研究，加以落实，形成区域风险安全系统工程。环境风险防范及应急措施工程总费用约 10 万元(废水应急事故池等部分设施依托丹阳沿江电镀工业集中区公共设施)，详见表 8.6-1。该费用在污染防治措施专章中已经考虑。丹阳市练湖

324、电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1497.10 环境风险评价小结环境风险评价小结综合以上分析，本项目风险评价结论如下：1、本项目最大可信事故为酸性液体物料泄漏，引发的废气污染物挥发排放事故及可能的水环境污染事故。本项目的环境风险在可接受范围内。2、发生盐酸、硝酸、硫酸贮存容器等泄漏事故并导致 HCL、H2SO4、HNO3等废气污染物短期事故性挥发释放时，将对事故源点 40m 范围内的涉及人群的健康造成一定短时影响和危害，但不会导致中毒死亡，因此，需采取必要防范和保护措施。3、在发生泄漏、火灾等事故时，因管控不当，导致泄漏物料、消防废液及超标废水直接经雨水排口或废水排口流入区域地表水系

325、时，其对受纳水体太平河的水质将产生明显影响，对长江水质也将产生一定影响。因此，必须制定相应水环境保护的风险防范措施和事故应预案。5、企业认真落实各项事故预防和应急措施，采取各项有效的风险防范措施后，本项目的环境风险水平可以接受。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1508 环境保护措施及其经济、技术论证环境保护措施及其经济、技术论证8.1 水污染防治措施评价水污染防治措施评价8.1.1 项目拟采取的废水治理方案项目拟采取的废水治理方案本项目各类废水经分质分类管道收集后，全部纳入丹阳沿江电镀工业集中区集中废水处理站进行相应分质分类及综合处理。丹阳沿江电镀工业集中区规划设计并建设日

326、处理能力为 10000 吨的综合污水处理站，分二期建设，目前，现状实际建成运行之一期工程设计处理能力为 4450t/d。丹阳沿江电镀工业集中区内各企业各类废水在分质收集及预处理的基础上，最终进入综合生化处理设施。目前，丹阳沿江电镀工业集中区各类分质收集管道规划安排、各处理功能单元设施实际处理工艺及其设计能力分别如下(按现状已建成之一期 4450 t/d 能力进行阐述)：沿江电镀工业集中区污水处理站通过对各股废水中污染物成分的不同采取不同的处理工艺，具体分三类：第一部分（包括电镀镍废水 W1、化学镍废水 W2、焦铜废水 W3、酸铜废水 W4、含铬废水W5、含银废水 W6、含金废水 W7、含氰废水

327、 W8、含锌废水 W9、含锡废水 W10）各自经预处理后再集中进入电镀废水深度处理及回用系统，出水回用于园区电镀企业，浓水排入城市污水管网进后巷污水厂处理后排放。第二部分（电镀前处理废水 W11）经预处理后进入厂内生化系统处理后排入城市污水管网。第三部分（综合混排废水 W12）通过单独物化预处理后再经水解酸化池和 MBR 膜生物反应池，出水回用电镀企业。处理流程见图 8.1-1。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书151图图 8.1-18.1-1 废水处理流程简图废水处理流程简图（1 1）电镀镍废水（）电镀镍废水（W1W1）预处理工艺）预处理工艺含镍废水主要来自电镀镍漂洗水。将

328、含镍废水收集入 1#调节池，在池内经空气搅拌调节后由泵打入 pH 调整池 1，经加硫酸调整 pH 后，在氧化池内投加双氧水进行氧化破络，然后自流入 pH 调整池 2，由 pH 控制器控制 NaOH 的投加，将其调整为碱性，而后投加重捕剂（二硫代胺基甲酸盐类衍生物） 、PAC、PAM 进行混凝絮凝反应后进入物化沉淀池。镍沉淀物和废水在物化沉淀池分离，出水经螯合树脂吸附后进入废水回用系统经深度处理后回用。含镍废水中螯合树脂的再生液回到各自的废水调节池。CN-+H2O2CNO-+H2OCNO-+2H2ONH3+HCO3-Ni2+2OH- Ni(OH)2Ni2+2Fe2+6OH- NiFe2(OH)6

329、物化沉淀池产生的污泥则进入含镍污泥池进行收集、浓缩，之后用气动隔膜泵压入板框压滤机进行压滤，压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收。污泥池上清液及滤液则流入 1#调节池。（2 2）化学镍废水（）化学镍废水（W2W2）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自化学镀镍漂洗水。将化学镍废水收集入 2#调节池，经过空气搅拌的废水由泵打入 pH 调整池 1，由 pH 控制器控制投加硫酸，在氧化池内投加双氧水进行氧化破络，然丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书152后自流入 pH 调整池 2，由 pH 控制器控制 Ca（OH）2的投加，将其调整为碱性，而后投加重捕剂、PAC、PAM 进行混凝絮

330、凝反应去除磷酸盐和镍后进入物化沉淀池。磷酸盐沉淀物、镍沉淀物和废水在物化沉淀池分离，出水和上述电镀镍废水汇合后经螯合树脂吸附后进入废水回用系统经深度处理后回用。物化沉淀池产生的污泥则进入含镍污泥池进行收集、浓缩，之后用气动隔膜泵压入板框压滤机进行压滤，压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收。污泥池上清液及滤液则流入 1#调节池。图图 8.1-28.1-2 电镀镍废水、化学镍废水处理工艺电镀镍废水、化学镍废水处理工艺（3 3）焦铜废水（）焦铜废水（W3W3）预处理工艺）预处理工艺该类废水主要来自焦铜漂洗水，其主要含有焦铜络合物，因此首先要考虑络合物的破除，为废水的进一步处理创造条件。首先将废水

331、收集入 3#调节池，池内设有空气搅拌装置，调节池的作用是调节水量和均化水质。调节池内设有提升泵，废水由泵提升至 pH 调整池，废水在酸性环境下氧化破络，然后进入混凝槽，由 pH 控制器控制石灰乳的投加，调节废水至碱性，然后投加 PAC、PAM 反应，形成沉淀后进入沉淀槽进行泥水分离。沉淀槽出水进入 4#调节池待处理。（4 4）酸铜废水（）酸铜废水（W4W4）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自酸性镀铜漂洗水，与经过预处理的焦铜废水混合处理。此两股废水主要污染因子基本相同，混合废水主要污染因子为二价铜离子。两股废水收集入 4#调节池，经过空气搅拌的废水由泵打入 pH 调整池，由 pH 控制器控制投

332、加 NaOH，调节 pH 至碱性，而后投加重捕剂、PAC、PAM 进行混凝絮凝反应后，进入物化沉淀池。铜系沉淀物和废水在物化沉淀池内分离，出水进入废水回用系统经深度处理后回用。Cu2+2OH-Cu(OH)2物化沉淀池产生的污泥则进入含铜污泥池进行收集、浓缩，之后用气动隔膜泵压入板框压滤机进行压滤，压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收。污泥池上清液及滤液则回流入 4#调节池。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书153图图 8.1-38.1-3 焦铜废水、酸铜废水处理工艺焦铜废水、酸铜废水处理工艺（5 5）含铬废水（）含铬废水（W W5 5）预处理工艺）预处理工艺含铬废水主要来

333、自镀铬、钝化漂洗水，废水中的铬主要以六价铬形式存在，其毒性较强，处理中通常先将其还原为毒性较低的三价铬后再进行后续处理。含铬废水收集入 5#调节池，废水在调节池内经空气搅拌后由泵打入 pH 调整池，由 pH 控制器控制 H2SO4投加，将其调整为酸性后，向其中投加还原剂，将废水中含有的六价铬还原为低毒性的三价铬，继而投加 NaOH 将废水调至碱性，并通过投加重捕剂、PAC、PAM 进行混凝絮凝反应生成铬沉淀物，进而通过沉淀达到使铬元素脱离废水的目的。物化沉淀池出水经螯合树脂吸附后进入废水回用系统经深度处理后回用。含铬废水中螯合树脂的再生液回到各自的废水调节池。Cr6+3eCr3+Cr3+3OH

334、- Cr(OH)3物化沉淀池产生的污泥则进入含铬污泥池进行收集、浓缩，之后用气动隔膜泵压入板框压滤机进行压滤，压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收。污泥池上清液及滤液则流入 5#调节池。图图 8.1-48.1-4 含铬废水处理工艺含铬废水处理工艺（6 6）含银废水（）含银废水（W W6 6）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自镀银废水，将含银废水收集入 6#调节池，可用螯合树脂处理镀银废水，出水加入次氯酸钠破氰后进入废水回用系统经深度处理后回用，吸附饱和后的树脂委托处置。螯合树脂是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料，螯合树脂吸附丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响

335、报告书154金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应，形成类似小分子螯合物的稳定结构。（7 7）含金废水（）含金废水（W W7 7）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自镀金废水，将含金废水收集入 11#收集槽，可用螯合树脂处理镀金废水，出水进入含银废水段经加入次氯酸钠破氰后进入废水回用系统经深度处理后回用，吸附饱和后的树脂委托处置。图图 8.1-58.1-5 含银废水、含金废水处理工艺含银废水、含金废水处理工艺（8 8）含氰废水（）含氰废水（W W8 8）预处理工艺）预处理工艺该类废水主要来自氰化镀铜及仿金漂洗水。氰化物具有很大的毒性，容易对人的生命安全造成极大的危害。工业上处理含

336、氰废水通常采用两级破氰氧化的方法，将其转变为无毒无害的物质。首先将废水收集入 7#调节池，池中经过空气搅拌调节的含氰废水由泵打入 pH 调整池， 由 pH 控制器控制投加 NaOH，调节 pH 为碱性，在此条件下向废水中投入 NaClO 氧化剂，在一级破氰池中充分反应， 使 CN-转化为 CNO-（一破氰） ， 之后将废水 pH 调低， 继续投加 NaClO氧化剂，同样在二级破氰池中充分反应，将废水中的 CNO-氧化为 CO2和 N2（二破氰） ，达到彻底破除氰的目的。二级破氰池出水自流入混凝池、絮凝池等设施，通过投加重捕剂、PAC、PAM进行混凝絮凝反应后进入物化沉淀池，沉淀物和废水在物化沉

337、淀池内分离，出水进入废水回用系统经深度处理后回用。CN-+ClO-+H2OCNCl2OH-CNCl2OH-CNO-Cl-H2O2CNO-3ClO-CO2+N2+3Cl-+CO32-物化沉淀池产生的污泥其主要成分为含铜污泥，进入含氰污泥池收集、浓缩，之后用气动隔膜泵压入板框压滤机进行压滤，压榨脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收。污泥池上清液及滤液则流入 7#调节池。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书155图图 8.1-68.1-6 含氰废水处理工艺含氰废水处理工艺（9 9）含锌废水（）含锌废水（W W9 9）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自镀锌漂洗水，将含锌废水收集入 8#

338、调节池，经过空气搅拌的废水由泵打入pH 调整池，由 pH 控制器控制投加 NaOH，调节 pH 为碱性，而后投加重捕剂、PAC、PAM 进行混凝絮凝反应后，进入物化沉淀池。锌系沉淀物和废水在物化沉淀池分离，出水进入废水回用系统经深度处理后回用。Zn2+2OH- Zn(OH)2物化沉淀池产生的污泥则进入含锌污泥池进行收集、浓缩，之后用气动隔膜泵压入板框压滤机进行压滤，压滤脱水后的泥饼定点堆放，定期外运或回收。污泥池上清液及滤液则回流入 8#调节池。图图 8.1-78.1-7 含锌废水处理工艺含锌废水处理工艺（1 10 0）含锡废水（）含锡废水（W1W10 0）预处理工艺）预处理工艺该类废水来自电

339、镀废水，将含锡废水收集入 12#收集槽，进入序批反应槽，投加碱液、PAC、PAM、重捕剂，待反应完全后进入废水回用系统经深度处理后回用。Sn2+2OH-Sn(OH)2丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书156图图 8.1-88.1-8 含锡废水处理工艺含锡废水处理工艺（1 11 1）电镀废水回用处理工艺）电镀废水回用处理工艺电镀废水 W1-W10 经上述预处理后进入电镀废水回用处理系统，回用水拟采用如下工艺：提升水泵砂过滤器超滤器RO 高压泵RO 反渗透系统回用水池整个系统为预处理和反渗透处理二大部分组成，流程说明如下：a a、预处理、预处理预处理部分主要由砂过滤器、超滤器等设

340、备组成，系统出力在 100m3/h 以上，水泵提供的水压力应 0.2MPa 左右，水经提升水泵增压（流量计显示） ，进入砂过滤器，过滤器除去水中的颗粒状杂质、悬浮物等，使水质得到初步净化，初滤后水经超滤器除去有机胶体，进一步降低浊度等。砂滤器外壳采用优质碳钢衬胶制成，是苏净从美国引进的技术制造，具有过滤效率高、反洗水量小等特点。超滤及微滤是依托于材料科学发展起来的先进的膜分离技术，近年来，超滤和微滤的制造技术和应用技术迅速发展并日趋成熟， 正越来越广泛地应用到工业及市政建设的各个领域。超滤和微滤均是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机

341、低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。为了保证微滤膜的长时间运行，在使用的过程中，采用定期压缩空气反洗、水反洗和定期化学清洗的反洗工艺。技术特点：利用了 PVDF 中空纤维膜机械强度比较好和具有一定弹性的优势，采用独特的丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书157压缩空气反洗技术，反洗效果非常好。由于膜微孔结构的均匀性，化学稳定性能好，膜的化学清洗流量恢复性较好。化学清洗系统,可以和 RO 设备的化学

342、清洗系统共用。采用二组并联的组装形式，系统运行一段时间（此时间可调）后，A 组进入气水擦洗周期（时间可调） ，再进入反洗周期（时间可调） ，A 组结束，B 组重复 A 组刚才所有动作。超滤系统还有化学清洗系统，出水量减少 15%时，采用化学清洗。b b、 反渗透处理系统反渗透处理系统整个反渗透系统中由反渗透装置、RO 化学清洗系统组成。预处理后的水经超滤器截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质，进入高压泵增压后送入反渗透装置，在压力的作用下透过反渗透膜，脱盐后进入回用水池，盐份随小部分未透过水汇集成浓水后排入前处理系统。采用 2 套并联形式，当一套需要清洗时，另一套继续使用。反渗透主体设备，选

343、用美国海德能公司生产的 PROC10 增强低压复合膜，根据海德能公司设计导则，处理后废水经超滤，在 SDI3 时，典型通量为 17L/m2.h，装置用膜元件 100 根。选用配套的 RO 专用压力容器，100 根膜元件，分装于 20 根压力容器中，膜组件呈 2-1排列方式。由于选用 2 套系统并联，每套 50 支，60%回收率，30-20 排列。高压泵选用不锈钢立式多级离心泵，高压泵型号 CDL42-90，规格为流量 Q=50m3/h，扬程H=159m，N=37KW。RO 装置设置一块就地仪表操作盘，在仪表操作上可读出 RO 的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上启停 RO 进水高压泵、清洗泵及

344、相关泵及电动阀门。高压泵是 RO 装置的动力来源，为使 RO 装置处于良好的运行状况下，高压泵进口设置压力开关，当高压泵进口压力低于限定值（缺水0.05MPa） ，则高压泵进口压力开关（低压保护）送讯号至高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作；RO 装置设置一套 PLC 控制自动纯水冲洗系统；RO 系统每当停运后或间隔一定周期可自动定时对 RO 膜元件进行低压表面冲洗，将 RO 膜元件内尚存的浓水冲洗掉。RO 装置设置一套化学清洗系统，由化学清洗箱、清洗泵组成；当 RO 膜元件受到给水污染、系统性能指标下降到一定程度时可进行化学清洗，以恢复其应有的优良脱盐、产水性能；本工程反渗透系统单套的出力为

345、 30m3/h（20） ，反渗透系统脱盐率为 97%以上，反渗透系统水回收率为 60%。（1212）前处理废水（）前处理废水（W11W11）预处理工艺）预处理工艺该类废水主要来自碱性含油漂洗水、酸洗废水、活化漂洗水，首先将其收集入 9#隔油调节池，池内设有空气搅拌装置，隔油调节池主要起到预处理隔油及调节水量和均化水质的作丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书158用。废水由泵提升进入 pH 调整池，由 pH 控制器控制 NaOH 的投加，调节废水至碱性，而后投加重捕剂、PAC、PAM 进行混凝絮凝反应后，出水自流进入气浮反应槽。气浮的原理是将空气以微小气泡的形式通入水中，使微小气

346、泡与在水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即浮上水面，从而使固、液得以分离。气浮既可以去除废水中的油脂、SS 等，同时又可降低废水的 CODcr、BOD、色度等。气浮系统出水自流进入生化调节池待处理。气浮所产生的浮渣排入浮渣池，定时排入综合污泥池。图图 8.1-98.1-9 前处理废水处理工艺前处理废水处理工艺（1313）综合混排废水（）综合混排废水（W12W12）处理工艺）处理工艺综合调节池废水来源主要为地表混排水及其他类综合废水。地表混排水及其他类综合废水中水质成分较为复杂，可能含有各种重金属污染因子，且 COD 相对较高，因此其危害程度不容忽视。

347、将该股废水收集入综合调节池内，经空气搅拌混合均匀后，由泵打入 1pH 调整池调节pH 至酸性，然后进入氧化池、2pH 调整池、还原池，通过氧化、还原、吸附、凝聚反应，对于废水中极稳定的多种络合物有很强的破络功能，并且在重捕剂、PAC、PAM 等药剂的辅助作用下，能同时去除废水中含有的多种重金属离子，各类沉淀物和废水在物化沉淀池内分离，出水自流进入调节池后经生化处理后回用。综合混排废水生化处理段包括水解酸化池和膜生物反应器。水解酸化池本处理单元通过水解酸化将水中的高分子、难处理物质改性，驯化，以便生化处理达到更高的去除水平。池内设弹性立体填料，使生物附着于填料表面。内设有穿孔曝气搅拌装置，令污泥

348、与废水有效接触。膜生物反应器丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书159膜生物反应器主要由生物反应器与膜组件两部分构成，污水中的有机物经过生物反应器内微生物的降解作用，使水质得到净化，而膜的作用主要是将活性污泥与大分子有机物及细菌等截留于反应器内，使出水水质达到回用水水质要求，同时保持反应器内有较高的污泥浓度，加速生化反应的进行。膜生物反应器主要由池体、膜组件、鼓风曝气系统、泵及管道阀门仪表等组成。1) 池体该池采用钢砼结构，工艺尺寸为：20000*10000*5500mm, 该池采用曝气系统一套。2) 膜组件膜组件是 MBR 的核心部件，出水水质的好坏与处理成本与其有直接的关系

349、，本项目中采用国内优良品牌，根据水质特点，选择 PVDF 的中空纤维膜，膜孔径 0.3m。3) 鼓风曝气系统采用鼓风机+微孔可变曝气系统+膜组件冲刷系统，简单可靠，管道上设有调节阀来调整膜组件的曝气强度，以减轻膜污染。4) 泵采用自吸泵来进行抽吸，抽吸压力与膜组件相配，出水流量可以通过流量计直接显示。MBR 系统采用 PVDF 中空维膜，可在常温下运行，不需要特殊保温防冻。该系统设计处理能力为 50t/h，单片膜组件产水能力为 115L/h，共 435 片膜。5) 在线清洗设施包括在线水力清洗和在线化学清洗二种形式。采用在线水力清洗时从反冲洗水池中由清洗泵泵入清水，通过淋洗装置清洗膜组件，采用

350、在线化学清洗时通过加药泵加入药剂进行浸泡清洗，清洗液由清洗排污泵排出处理。整个清洗过程无需起吊、移动膜组件，该方法一方面有利于延长膜组件的使用寿命，另一方面，操作运行方便，可以大大节约人力物力。图图 8.1-108.1-10 综合混排废水处理工艺综合混排废水处理工艺以上电镀预处理工艺及深度处理工艺组成一个完整的电镀废水处理流程见图 8.1-11。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书160PACCa(OH)2上清液、滤液至8#调节池含锌污泥池含锌污泥处置压滤机泵泵PAMNaOH8#调节池物化沉淀池混凝池絮凝池pH调整池重捕剂PAC含锌废水200t/dH2S04NaOH物化沉淀池H

351、2S04反应池水解酸化池中和池上清液、滤液至7#调节池含氰污泥池含氰污泥处置压滤机泵PAM物化沉淀池混凝池絮凝池重捕剂PAC泵浮渣池重捕剂PACPAC 重捕剂PAC 重捕剂PAC 重捕剂泵泵泵9#调节池pH调整池混凝池絮凝池气浮反应槽电镀前处理废水770t/d焦铜废水 70t/d3#调节池混凝池物化沉淀池酸铜废水330t/dpH调整池絮凝池混凝池物化沉淀池含铬废水 600t/d5#调节池还原池混凝池絮凝池含氰废水300t/d7#调节池一级破氰池二级破氰池电镀镍废水 600t/d1#调节池絮凝池混凝池物化沉淀池物化沉淀池1#pH调整池2#pH调整池电镀综合混排废水1260t/d4#调节池1#pH

352、调整池2#pH调整池pH调整池210#综合调节池1#pH调整池混凝池絮凝池压滤机NaOHPAMPAMNaOHPAM含铜污泥处置含铬污泥处置压滤机NaOHNaClONaClOH2S04H2S04Na2SO3NaOHPAMPAMPAMPAC 重捕剂泵泵泵泵泵泵泵压滤机综合污泥处置含铬污泥池综合污泥池含铜污泥池上清液、滤液至2#调节池上清液、滤液至5#调节池上清液、滤液至综合调节池絮凝池氧化池3#pH调整池NaOHPAC 重捕剂pH调整池1絮凝池混凝池物化沉淀池2#调节池PAM泵泵压滤机含镍污泥处置含镍污泥池上清液、滤液至1#调节池化学镍废水200t/d含银废水100t/d泵6#调节池pH调整池螯合

353、树脂塔H2S04螯合树脂塔 中和池H2S04螯合树脂塔 中和池泵泵泵废水回用系统H2S04H2S04pH调整池二级破氰池NaClOpH调整池H2S04NaClO破络池破络池pH调整池2H2S04Ca(OH)2H2O2H2O2pH调整池1H2S04回用调节池回用水池氧化池泵2#pH调整池NaOH还原池H2O2Na2SO3含金废水10t/d泵11#调节池pH调整池螯合树脂塔泵H2S04泵PAMNaOH12#调节池上清液序批反应槽重捕剂PAC含锡废水10t/d中和池厌氧池缺氧池好氧池达标排放进入后巷污水厂上清液、滤液至12#调节池含锡污泥池含锡污泥处置压滤机泵图 8.1-11W1-W12 废水处理工

354、艺流程图丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书161（1414）厂内生化处理工艺）厂内生化处理工艺经过预处理后的电镀前处理废水（W11）进入生化系统处理后排入城市管网。综合废水调节池：综合废水调节池：该池的作用是调节水量，并在空气搅拌系统的作用下使池中水质得以均化。空气搅拌系统还能起到提高废水中的溶解氧、解决长年使用后池底污泥淤积的问题。该池设有提升泵，将废水提升进入 pH 调整池。pHpH 调整池：调整池：在 pH 调整池中设有 pH 控制器，其通过控制投加 H2SO4的计量泵的开闭，将废水的 pH 值调至中性，为后续生化微生物的生长繁殖提供较为适宜的水质环境。pH 调整池的出

355、水自流进入生化系统进行生化处理。厌氧池：厌氧池：经 pH 调整后废水首先进入的是厌氧水解处理池，该工艺具有以下特点：水力停留时间（HRT）短，反应器容积小；不需三相分离器使操作运行大大简化，无臭气产生，池子不需密封；活性污泥池产生的污泥部分回流到水解酸化处理系统进行污水污泥合并处理，大幅度降低剩余污泥量，节约后续污泥处理费用通过水解酸化处理后可将废水中的大分子物质开环断链，转化为小分子物质，提高污水的可生化性。该系统出水自流进入活性污泥池。缺氧池：缺氧池：缺氧池具有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是对系统的污泥进行消化处理。可以与后续的好氧工艺形成

356、 A/O 模式，具有同步脱氮除磷作用，其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脱氮，具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用。活性污泥池：活性污泥池：活性污泥池属于好氧处理， 该系统中的活性污泥将废水中的悬浮固体和胶状物质等吸附，而废水中的有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物 CO2和 H2O 等无害物质。然后废水进入生化沉淀池。生化沉淀池：生化沉淀池：生化沉淀池的作用是使清水和污泥通过沉降作用达到固液分离的目的，设计时在该沉淀池内增设斜管区，以提高沉淀效果。经沉淀后上清液便可通过计量排放池达标计量排放，而沉淀池底部的污

357、泥除部分需回流入水解酸化池及活性污泥池外，剩余部分则定时排入污泥浓缩池，与预处理阶段所产生的浮渣及污泥等混合后集中处理。污泥处理段：污泥处理段：丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书162预处理阶段所产生的浮渣、污泥以及沉淀池底部的污泥定时排入污泥浓缩池，经过一定时间的浓缩后由气动隔膜泵加压打入压滤机进行压榨脱水，压榨后所产生的泥饼干化处理，污泥浓缩池的上清液及压滤机的滤液则回流进入综合废水调节池进行再处理。图图 8.18.1- -1212废水生化系统处理废水生化系统处理工艺流程图工艺流程图8.1.2 废水处理措施评价废水处理措施评价1、处理能力丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站一

358、期工程各分质处理单元设计处理能力见表8.1.2-1。表表 8 8.1.1.2.2- -1 1废水处理站一期工程处理能力废水处理站一期工程处理能力废水处理站一期工程设计处理量（吨/天）本项目排放量（吨/天）占比（%）年运行时数电镀镍废水处理设施600111.88000 小时化学镍废水处理设施2000.250.1焦铜废水处理设施700.350.5酸铜废水处理设施330113.3含铬废水处理设施600111.8含银废水处理设施10000.0含金废水处理设施101.818.0含氰废水处理设施3005.71.9含锌废水处理设施2000.30.2丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书163废

359、水处理站一期工程设计处理量（吨/天）本项目排放量（吨/天）占比（%）年运行时数含锡废水处理设施100.88.0前处理废水处理设施770364.7综合混排废水处理设施126030.2根据该表之统计结果，本项目建成营运后，丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站各处理设施之现有处理能力，完全可满足本项目废水处理之需。因此，丹阳沿江电镀工业集中区现有废水处理站有能力接受并处理本项目各类废水。2、处理工艺适合性丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站各分质处理设施单元设计进出水控制水质(废水接入标准)要求详见表 8.1.2-2。表表 8.1.2-28.1.2-2废水设计废水设计进水进水水质参数表水质参数表编号废水量

360、t/d污染物名称产生浓度 mg/L产生量 kg/dW1电镀镍废水600pH4-6COD6036总镍10060W2化学镍废水200pH4-6COD10020总镍5010W3焦铜废水70pH5-7COD604.2总铜503.5W4酸铜废水330pH2-3COD6019.8总铜10033W5含铬废水600pH4-6COD6036六价铬5030总铬8048W6含银废水100pH8-11COD606氰化物101总银101W7含金废水10pH8-11COD600.6氰化物100.1总金50.05丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书164编号废水量 t/d污染物名称产生浓度 mg/L产生量

361、kg/dW8含氰废水300pH8-11COD6018氰化物5015W9含锌废水200pH4-6COD6012总锌5010W10含锡废水10pH6-7COD600.6总锡200.2W11 前处理废水770COD1000770总铜53.85总镍10.77总铬10.77铁4030.8石油类107.7W12综合混排废水1260pH4-6COD200252总铜1012.6总锌1012.6总镍1012.6六价铬2025.2总铬3037.8氰化物11.26总银22.52悬浮物600756氨氮22.52总氮33.78总磷0.50.63根据表 8.1.2-2 统计结果并对照本项目废水水质成分及主要污染物浓度，本

362、项目废水各类水质浓度均控制在该污水处理站进水要求之范围内。根据镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目环评结论，丹阳沿江电镀工业集中区采取的废水分质处理工艺技术方案、中水回用之深度处理方案及综合废水生化处理方案是可行的，其各类废水污染物经处理后，均可实现达标排放，同时可实现 60%的中水回用。中水回用系统采用如下工艺： 提升水泵砂过滤器超滤器RO 高压泵RO 反渗透系统回用水池。根据镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目环评结论，丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书165电镀废水深度处理及回用系统产生的浓水进厂内生化系统处理后排入城市污

363、水管网，产水回用于电镀企业是可行的，其回用水质指标见表 8.1.2-3。表表 8.8.1.2-31.2-3 回用水水质要求回用水水质要求指标单位标准色度倍3浊度NTU1pH6.5-7.5电导率s/cm250溶解性总固体Mg/L1000因此，项目采取的废水处理方案可行，本项目废水分质进人丹阳沿江电镀工业集中区废水集中处理站处理的方案是可行且可靠的，可确保项目废水的正常处理和达标排放。8.2 废气污染防治措施评价废气污染防治措施评价8.2.1 有组织排放废气污染防治措施有组织排放废气污染防治措施及评价分析及评价分析项目电镀生产线在生产过程中，主要产生酸碱废气、含氰废气及铬酸雾等槽边废气，主要污染物

364、为：HCL、H2SO4、NOx、CN、H2CrO4。1、槽边酸碱废气（HCL、H2SO4、NOx）项目酸碱废气均经槽边上向吸风集中收集，一并纳入水喷淋循环洗涤吸收塔进行处理，最终剩余尾气通过高为 20m 的排气筒集中排放。项目采取的槽边废气收集处理方案工艺流程详见图 8.2.1-1。根据国内外电镀槽边废气收集处理方案的调查统计，电镀槽边废气通常采用碱液喷淋洗涤吸收塔进行处理，对 HCL、H2SO4的处理效率为 90%，对 NOx的去除率为 70%。项目对该类槽边酸碱废气实际总排气量为 10000m3/h，经测算，该槽边废气经处理后， 该废气主要污染物 HCL、H2SO4、NOx的最终排放量分别

365、为：HCL0.025t/a(0.0063kg/h)、H2SO40.009t/a(0.0023kg/h) 、 NOx0.018t/a(0.0045kg/h) ； 排 放 浓 度 分 别 为 ： HCL0.63mg/m3、图 8.2.1-1 槽边铬酸雾废气收集处理方案工艺流程框图废水进废水站处理碱液补充排气筒高空排放槽边废气引风机碱液循环喷淋洗涤吸收塔碱液循环槽碱液泵丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书166H2SO40.23mg/m3、NOx0.45 mg/m3。其排放浓度可以达到国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)相应标准之排放要求。2、槽边含氰废气（CN）根据项

366、目工程分析，该含氰废气均经上向吸风集中收集，一并纳入水喷淋循环洗涤吸收塔进行处理，最终剩余尾气通过高为 25m 的排气筒集中排放。根据国内外电镀槽边废气收集处理方案的调查统计，电镀槽边废气通常采用碱液喷淋洗涤吸收塔进行处理，对 CN 的处理效率为 90%。项目对该类槽边酸碱废气实际总排气量为 10000m3/h，经测算，该槽边废气经处理后， 最终氰化物(CN)的排放速率为 0.0013kg/h；最终排放浓度为 0.13mg/m3。其排放浓度可以达到国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)相应标准之排放要求。3、槽边铬酸雾(H2CrO4)根据项目工程分析，项目镀铬生产装置之镀铬槽槽边铬

367、酸雾废气，经侧向集风设施集中收集后全部纳入铬酸雾回收及碱液循环喷淋洗涤塔处理装置处理，最终通过一根高为 20m 的排气筒集中高空排放。据同类废气回收及处理装置运行监测统计，网格过滤对铬酸雾的回收去除率可达 90%以上，碱液洗涤塔设计铬酸去除效率为 95-98%(按 95%核算)。该槽边铬酸雾废气总排气量为 20000m3/h，经测算，该槽边废气经处理后，最终排放量为0.0005t/a(0.0001kg/h)；最终铬酸雾排放浓度为 0.005 mg/m3。其排放速率均可以达到国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)相应标准之排放要求(放速率 H2CrO40.00011kg/h)。综上所

368、述，本项目采取的各类槽边废气防治方案可行。8.2.2 无组织废气污染控制措施无组织废气污染控制措施为充分改善及保障车间环境保护空气质量及职工身心健康，公司现采用的槽边酸碱废气收集方案为大风量集气方式且全部密闭负压运行，因此，车间无组织废气将十分有限。尽管如此，由于生产过程中管理不善或设备、管道、阀门老化而引起的跑、冒、滴、漏等因素仍可发生少量无组织废气排放。为此，针对项目工程的特点，应对无组织排放源加强管理，本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：原料仓储间防治措施a 安装良好的通风设施； b 液体原料特别是易挥发性酸碱物质、 溶剂等贮桶(槽)要密封，用后即盖好存放于专用仓库中。丹阳市练湖

369、电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书167生产线装置防治措施a对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；b加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行，以防止废气瞬间大量逸出而造成车间中毒事故之发生；c加强劳动保护措施，以防各种化工原料对操作工人产生毒害，必须对车间职工进行必要的常态性健康检查。根据同类项目实践证明，采用上述措施后，可有效地减少原料在贮存和生产过程中无组织气体的排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平。8.3 噪声污染治理措施评价噪声污染治理措施评价项目噪声源主要是烘干废气引风机、水泵、行吊机车等。生产中采取的噪声污染防治措施主要有：（1）厂区总平面布置时，按

370、照闹静分开的原则进行适当布置。（2）对泵类及抽滤等一般噪声设备电动机安装隔声罩和减震垫；（3）风机采取隔振和消声器；（4）主要噪声设备均在室内布置，对室外布置噪声设备则选用低噪声型；建设单位采取上述噪声污染防治措施后，主要噪声源降噪在 15-20dB(A)。噪声环境影响预测评价表明，对专业园区场界噪声影响较小，场界噪声均可达标排放(3类工业区标准)。因此，项目噪声污染防治措施是切实可行的。8.4 固体废弃物处置措施评价固体废弃物处置措施评价本项目工业固体废物主要有：各镀槽槽液处理滤渣、电镀前处理槽液、化工原料内包装袋、原料外包装袋(桶)等。本项目工业固体废弃物中，各镀槽槽液处理滤渣、电镀前处理

371、槽液、化工原料内包装袋均为危险性固废。根据江苏省危险废物管理暂行办法 ，项目建设单位拟对所有危废，需在厂内集中收集，各镀槽槽液处理滤渣、电镀前处理槽液委托丹阳沿江电镀工业集中区集中处理利用，化工原料内包装袋拟由丹阳沿江电镀工业集中区代理委托有资质单位处理、处置；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外包装袋(桶)直接外售或返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用。本项目产生的所有工业固废中，除原料外包装袋(桶)之外的所有工业固废，均全部委托丹阳沿江电镀工业集中区管理机构集中贮存及委外处置(废水处理污泥由丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站产生， 全部直接由丹阳沿江电镀工业集中区管理机构直接收集

372、处置)。 因此，丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书168本项目建设单位不必专门设置相应贮存场所用于储存这些危险废物，仅采用防腐处理后的容器直接进行包装后送丹阳沿江电镀工业集中区固废暂贮场。丹阳沿江电镀工业集中区设有约200m2的危险性工业储存间，该贮存场所并已做了防渗防腐处理。丹阳沿江电镀工业集中区在危险固废委外处置之运输过程中， 必须在车上标示 “危险品” ，并确保固废包装不受到损坏，雨天运输时须做好防雨工作，确保运输过程固废不外泄。公司职工生活垃圾由当地环卫部门收集后集中处理。据以上分析，项目各类固废均可得到有效处置或利用，其采取的固废污染防治措施可行。8.5 土壤和地下

373、水保护措施土壤和地下水保护措施1、各电镀生产车间、化学品原料贮存区、危废贮存场所：均采用抗渗混凝土浇制地面底板，另在相应重点防腐区域铺设环氧树脂玻璃钢进行防腐处理，防止废水(液)下渗进入地基下之土壤层及地下水层；危险废物暂存场所的设置和管理严格执行危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)的规定；其它生产涉水涉重区域也均应做好土地硬化，采用防渗地面。2、废水处理站及固废处理站区域：地面采取粘土铺底，并铺不小于 2mm 的聚乙烯树脂防渗层，顶层浇筑 10cm 左右的水泥进行硬化，最上层涂刷环氧沥青漆等防腐树脂涂料。对于电镀废水各分质收集池体及处理设施构筑物(包括事故废水收集池)，均在

374、相应强度的抗渗钢筋混凝土结构基础上，内衬环氧树脂玻璃钢进行防腐处理(或采用防水卷材及防水防腐环氧层面等其它相应方法处理) 。3、废水收集排放管网：所有电镀生产废水均采用 PVC 等防腐性塑料管道收集至废水处理站相关储存池，所有管道均安置在混凝土结构之废水排放堰槽内(废水排放堰槽内壁刷涂环氧沥青漆等防腐树脂涂料进行防腐处理)；完善清污分流系统，保证废水能够顺畅排入废水处理系统或应急事故池。4、围堰及导流沟设置：电镀生产车间、废水及固废处理站周边设置导流收集沟，采用防渗、防腐，确保镀液或废水不污染地下水和土壤；危废仓库、废水及固废处理站等相关重点防范区域四周设置围堰，围堰底部用 30cm 的耐碱水

375、泥浇底，四周壁砖砌用水泥硬化，并涂树脂防水、防渗(围堰内设截流槽，将事故泄漏废液泵入废水处理站)。在采取以上分区土壤及地面硬化、 防腐等措施及涉水涉化学品区域的围堰收集等设施后，可有效防止和避免项目对地下水和土壤之污染的发生。8.6 项目环保项目环保“三同时三同时”措施一览表措施一览表丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书169项目环保“三同时”措施一览详见表 8.6-1。表 8.6-1 项目“三同时”环保设施一览表项目名称丹阳市练湖电镀有限公司搬迁技改项目污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果执行标准或拟达要求投资（万元）运行费用（万元）建设进度废水工业废水

376、生活污水COD、 SS、 氨氮、 总氮总磷、总铜、总锌总镍、六价铬、总铬氰化物、总金、总锡、石油类废水分质收集排放管道废水分质及综合处理设施(依托丹阳沿江电镀工业集中区)达标排放(部分中水回用)1030三同时废气电镀前处理及酸洗活化等槽边酸碱废气HCL、 H2SO4、 NOX碱液喷淋洗涤塔一台(排气筒高度 20m，废气量10000m3/h)达标排放153槽槽边含氰废气氰化物(CN)碱液喷淋洗涤塔一台(排气筒高度 25m，废气量10000m3/h)达标排放153槽槽边含铬废气铬酸(H2CrO4)网格过滤回收器+碱液循环喷淋洗涤吸收塔(H20m、 20000m3/h、 1 台)达标排放153固废各

377、镀槽及槽液处理含铜、锌、镍、氰等滤渣及废槽液丹阳沿江电镀工业集中区集中收集处置；依托园区危废暂存场及处置设施不产生二次污染，零排放。/15前处理除油及酸洗活化酸碱废液原料供应及生产车间化工原料内包装袋委托有资质单位处理原料供应及生产车间原料外包装物(袋或桶)直接送物回公司或原料供应厂商综合利用办公室等职工生活场所生活垃圾园区环卫部门清运处置噪声各类设备及风机等LAeq选用低噪声设备设备减振底座隔声罩消声器等园区场界达标(3类)2/土壤及地下水防治分区进行地面硬化及防腐处理符合规范要求15/风险事故防治2000m3事故水池(依托园区)应急收贮符合规范要求5/围堰及收集沟(槽)灭火器及消防栓等消防

378、设施符合消防要求车间紧急冲淋装置符合规范要求5/人员紧急防护设备应急处理药品及装置排污口整治排污口规范化整治、安装相应监控装置(废气排放口 2 个，设置采样孔及采样平台、环保图形标志牌；废水排放口及监控设施依托丹阳沿江电镀工业集中区；固废贮存场及标志牌依托丹阳沿江电镀工业集中区)符合环保管理要求3/丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书170环境管理环境监测设备仪器的购置、人员培训等(依托园区及委托社会服务机构)满足日常监管需要55/总量平衡具体方案项目废水及其污染物纳入丹阳沿江电镀工业集中区排放总量集中控制， 仅对其进入专业区污水处理站的接管量进行考核；项目废气为特征污染物，按

379、项目建议量直接向主管环保部门申请总量指标并备案。固废按零排放原则控制。/区域解决问题无/其它设定 100m 卫生防护距离(不涉及居民点)符合环保管理要求/合计95608.7 搬迁厂地环境污染防治措施搬迁厂地环境污染防治措施8.7.1 搬迁过程的污染防治措施丹阳市练湖电镀有限公司电镀生产搬迁技改项目于 2014 年开始实施。搬迁技改项目建成后将停止原址电镀加工生产。原电镀生产场地将用于公司他用，其土地利用将发生改变。根据关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知 （环办200447 号）的要求，丹阳市练湖电镀有限公司在电镀生产搬迁技改项目过程应根据环保要求，对设备、设施、管线拆除过程可能产

380、生的环境污染问题采取相应的治理控制措施。（1）设备、设施的拆除拆除电镀生产车间的镀槽、管线、槽罐、容器、废水处理和各类泵等设备、设施；对所拆除的设备设施需要进行清理和清洗。（2）拆除过程污染防治措施清理、清洗的废渣（液）作为危险废物委托有资质的单位处理处置。清洗废水应妥善收集，送有能力的处理单位处理。（3）拆除的设备、设施去向丹阳市练湖电镀有限公司应按照环境管理要求，在拆除过程采取相应的污染防治措施，防止拆除过程对土壤、地下水及大气、地表水环境造成污染影响。拆除的设备、设施可用于搬迁工程建设用于搬迁工程建设。不能于搬迁工程建设的则应采取相应的处理处置措施，消除环境隐患，防治设备、设施外流造成环

381、境污染。8.7.2 搬迁场地土壤、地下水监测评估丹阳市练湖电镀有限公司电镀生产项目搬迁后，其电镀生产厂区将另作他用。考虑到电镀生产搬迁后可能存在的遗留问题。应按国家对电镀生产项目土壤、地下水监测评估要求进丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书171行相应的监测评估。根据丹阳市练湖电镀有限公司电镀生产项目生产情况。丹阳市练湖电镀有限公司土壤、地下水监测要求见表 8.7-1。表 8.7-1现址土壤、地下水监测要求类别监 测 点 位监 测 项 目土壤西南厂界、东北厂界、电镀车间、危险废物堆场、废水处理站、 废水排口处，设 6 个取样点常规因子：汞、砷、镉、铅、铜、铬、锌、镍、氰化物地下

382、水同土壤监测常规因子：pH、总硬度、挥发酚、高锰酸盐指数、 硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、氰化物、汞、砷、镉、铅、铜、铬、锌、镍根据土壤、地下水监测资料进行分析评估，分析是否存在土壤、地下水污染的环境遗留问题。8.7.3 土壤修复建议要求根据关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知 （环办200447 号）的要求： “一、所有产生危险废物的工业企业、实验室和生产经营危险废物的单位，在结束原有生产经营活动，改变原土地使用性质时，必须经具有省级以上质量认证资格的环境监测部门对原址土地进行监测分析，报送省级以上环境保护部门审查，并依据监测评价报告确定土壤功能修复实施方案。当地政府环境保护部门负

383、责土壤功能修复工作的监督管理” 。丹阳市练湖电镀有限公司电镀生产项目搬迁后，若将来作为房地产开发和其他建设用地而改变土地使用性质时。为保障人民群众的生命安全和维护正常的生产建设活动，应委托具有省级以上质量认证资格的环境监测部门对现有电镀生产厂区进行监测分析，包括遗留在原址和地下的污染物种类、范围和土壤污染程度；原厂区地下管线、储罐埋藏情况和土壤、地下水污染现状等的评价情况。依据监测评估报告、改变使用性质后的土地使用要求，确定是否需要进行土地修复；需要进行土地修复的土地修复实施方案，报送省级以上环境保护部门审查，由当地政府环境保护部门负责土壤功能修复工作的监督管理。对于丹阳市练湖电镀有限公司现有

384、电镀生产项目可能造成的土壤、地下水污染问题，由丹阳市练湖电镀有限公司负责治理并恢复土地使用功能。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1729 产业政策、清洁生产及循环经济产业政策、清洁生产及循环经济9.1 产业政策产业政策本项目属机械电子类产品的配套电镀表面处理加工项目。根据国家发改委 2011 年 3 月 27 日发布的第 9 号令及其自 2011 年 6 月 1 日起实施的 产业结构调整指导目录（2011 年本） 之规定，淘汰类之一(落后生产工艺装备)之十七项(其它)之含氰电镀工艺(电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺暂缓淘汰)、含氰沉锌工艺。本项目所采用电镀工艺不含含氰沉

385、锌工艺，部分所使用的含氰电镀工艺主要在预镀铜打底等工艺之中使用。因此，本项目电镀工艺及设备不在国家产业结构调整指导目录（2011年本） 之限制类和淘汰类之列，符合国家现行产业政策之要求。对照 国家发展改革委关于暂缓执行 2014 年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知 （发改产业20131850 号） ，该文件要求： “为满足镀金企业正常生产需要，经研究决定，暂缓执行国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011 年本） 有关条款的决定 （第 21 号令）第三十五条 2014 年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺的规定。 ”因此，本项目生产线中所采用的氰化金钾电镀金工

386、艺与国家产业政策不冲突。经与镇江市工商业产业结构调整指导目录及江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2013 年修订版)相对照，本项目电镀生产工艺及设备也不在其限制类和淘汰类之列，符合地方现行产业政策之要求。9.1.2 与环保管理要求相符性与环保管理要求相符性根据江苏省太湖水污染防治条例(2008 年 6 月 5 日起施行) 第四十五条之相应规定：太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为：(一)新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目；本项目所在地处于太湖流域三级保护区范围内，属于整治迁建电镀项目，且工程实施后污染物排放总量有所削减。因此

387、，本项目的建设与江苏省太湖水污染防治条例不冲突。根据关于印发的通知 （丹办发201258 号） ，“到 2015 年底前，全面实施本市范围内化工（电镀）生产企业和谐、平稳、安全地关闭、转产和搬迁，其中具体工作措施有：实施计划关闭，所有不符合保留条件的电镀加工企业于 2014 年底前关闭或迁入丹阳市沿江电镀工业集中区，其中 2013 年关闭或入园丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书173率不低于 20%。本项目符合整治迁建条件， 在技术升级、 产品优化后可达到集中区入区门槛和治污要求、符合集中区产业定位、清洁生产水平达到集中区要求， “三废”污染物得到有效处理处置，不仅可以消除环

388、境安全隐患，促进节能减排，改善区域环境质量，减少群众信访，而且可以优化城市规划和产业布局，有利于丹阳市电镀行业专项整治工作实施意见的要求。9.2 清洁生产分析清洁生产分析9.2.1 生产工艺生产工艺及设备及设备先进性先进性9.2.1.1 工艺技术水平及设备先进性工艺技术水平及设备先进性1、本项目采用了国内外成熟可靠的工艺和半自动化流水线设备装置，同时各电镀槽采用了相对较低的温度，不仅降低了废气污染物的发生，而且节约了能源；公司内部采用园区集中供热，不设置供汽用的锅炉，达到了节省能源、减少污染的目的。2、本项目在设备选购上立足于先进高效、节能、环保，电镀生产线则选购当今国内较高水平的自动化成套设

389、备生产线，该设备在电镀工艺的各个工段均对时间、温度、电流密度和强度、镀液浓度等进行了有效的控制，为生产产品的质量和减少污染物排放打下了基础。3、 本项目各镀槽均配备了槽液过滤再生处理系统(膜滤机)和槽液回收系统,该膜滤机及其再生系统、回收系统的使用，大大减少了废弃电镀槽液的排放。同时，该工艺技术及设备的配套使用，大大提高了资源(槽液原料)的利用效率和废水中污染物的排放量，提高了项目总体清洁生产水平。9.2.1.2 节能节水及其它节能节水及其它1、本项目悬挂镀件的挂具具有可靠且安全的绝缘层，减少了金属物料在这方面的损耗，提高了电镀过程的安全和经济性能；2、全自动电镀生产线的采用，各镀槽及水洗槽等

390、均在无泄漏的环境中进行，跑冒滴漏等现象较难发生；各槽均有液位控制系统以防止槽液及清洗液的溢出；另外各车间配备泄漏收集系统以防止事故泄漏排放。3、项目电镀生产装置及物料贮存区域的地面采用防腐材料铺设形成良好的防渗防腐层面，防止有害物质渗入土壤和地下水。4、项目依托丹阳沿江电镀工业集中区之废水经集中收集处理站及中水回用设施处理后，部分重复利用于生产过程，不仅大大节约了新鲜水用量，而且明显削减了废水污染物排放量。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1749.2.2 清洁生产指标分析评价清洁生产指标分析评价项目清洁生产相关指标及其与中华人民共和国环境保护行业标准-电镀行业清洁生产标准(

391、HJ/T314-2006)的相应要求比较见表 9.2.2-1。表表 9.2.2-19.2.2-1 电镀行业清洁生产标准及本项目统计比较电镀行业清洁生产标准及本项目统计比较清洁生产指标评价等级本项目统计一级(国际先进水平)二级(国内先进水平)三级(国内基本水平)一、生产工艺与装备要求一、生产工艺与装备要求1、电镀工艺选择合理性结合产品要求，采用了清洁生产工艺(工艺取向无氰、无氟或低氟、低浓度、低能耗、淘汰铅镉汞等重污染物)。淘汰了高污染工艺(高氰电镀、 高铬钝化工艺等)。采用清洁生产工艺2电镀装备（整流电源、风机、加热设施等）节能要求采用先进的过程控制水平高的节能的电镀装备，有生产用水及车间排水

392、计量装置。采用节能的电镀装备， 有生产用水及车间排水计量装置。已淘汰高能耗装备，有生产用水及车间排水计量装置。采用节能的电镀装备，有生产用水及车 间 排 水 计 量 装置。3清洗方式根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式，无单槽清洗等方式具备4、挂具有可靠的绝缘涂覆具备5泄漏防范措施设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施具备6生产作业地面及污水系统防腐防渗措施具备具备7、回用对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置对适用镀种有带出液回收工序； 有末端处理出水回用装置。对适用镀种有带出液回收工序 ； 有末端处理出水回用装置。对适用镀种有带出液回收工序

393、；有末端处理出水回用装置二、资源利用指标二、资源利用指标1.镀层金属原料综合利用率(%)铜85807582锌85807580镍959280932.新鲜水用量(t/m2)0.10.30.50.2三、镀件带出液污染物产生指标三、镀件带出液污染物产生指标( (未端处理前未端处理前)#)#1.氰化镀种(总氰化物，g/m2)0.70.71.00.642. 镀锌镀层钝化工艺(六价铬， g/m2)00.1320.133酸性镀铜（总铜，g/m2）1.02.12.51.94.镀镍(总镍，g/m2)0.30.60.710.56丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书1755. 镀硬铬 （六价铬，g/m

394、2）0.111.30.8因此，从上表可见，本项目总体清洁生产水平评价为二级即国内先进水平。9.3 循环经济分析循环经济分析循环经济在微观层次上要求企业纵向延长生产链条，从生产产品延伸到废旧产品回收处理和再生；横向要求将生产过程中产生的废弃物进行回收利用和无害处理。在宏观上要求整个社会体系实现网络化，使资源实现跨产业循环利用，综合对废弃物进行产业化无害化处理。循环经济的技术体系是以提高资源利用效率为基础，以资源的再生、循环利用和无害化处理为手段，以经济社会可持续发展为目标，推进生态环境保护。根据江苏省循环经济发展规划中的有关要求，到 2010 年，基本形成促进循环经济发展的法律法规体系，基本建立

395、发展循环经济的机制和框架。产业结构趋向合理，经济增长方式实现战略性转变，经济运行质量和效益显著提高。资源消耗、污染物排放水平明显下降，资源利用效率明显提高，万元 GDP 能耗降到 1.18 吨标煤，万元 GDP 水耗降到 250 吨，工业用水重复利用率提高到 70%，主要污染物排放强度明显下降。到 2020 年，万元 GDP 能耗降到 0.96 吨标煤，万元 GDP 水耗降到 180 吨，工业用水重复利用率提高到 75%，万元 GDP 的COD 排放强度降到 3.23 公斤，万元 GDP 的 SO2排放强度降到 2.43 公斤。本项目经济效益显著，其万元 GDP 水耗、能耗、COD 排放强度均

396、大大优于江苏省循环经济发展规划要求。另外，本项目生产过程重视物料循环使用，尽量减少原辅材料的消耗，其循环经济特点还表现在以下几点：(1)本项目生产过程采用镀槽槽液膜滤机过滤循环利用、镀槽镀件带出槽液回收及废水处理后部分重复利用等方案，不仅减少了物耗、水耗及能耗，同时减少了“三废”排放，也增强了企业经济效益，符合循环经济理念要求。(2)电镀废水依托丹阳市沿江电镀集中整治环保园区实行分质处理，其最大优点即可为实现各类主要金属污泥的回收及再生利用提供便利条件，不仅可妥善处置和利用各类重金属污泥，相应减少污染物处理费用且提高企业经济效益，同时也可提高金属原料在行业内的再生利用水平，符合循环经济理念要求

397、。9.4 小结与建议小结与建议本项目选用国内成熟可靠的生产设备装置，在工艺许可的情况下尽可能的采用了清洁的生产工艺， 单位产品的物耗、 水耗、 能耗及污染物产排等指标均趋于国内清洁生产先进水平(二丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书176级)。因此，本项目建设符合清洁生产要求。本项目选址于丹阳市沿江电镀集中整治环保园区内，可充分利用园区内现有公用工程及环保等基础设施，项目内部及园区系统内均采取了相应的循环经济措施，产生的废弃物尽可能在园区内部进行综合利用，尽可能减少了废弃物的产排量，区域内部能形成产业链，充分体现了循环经济和建设节约型社会的理念。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁

398、建项目环境影响报告书17710 总量控制分析总量控制分析10.1 总量控制原则和目的总量控制原则和目的总量控制原则：我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，本项目的总量控制应以企业原有污染物排放总量不突破为前提，做到区域内总量平衡。总量控制目的：通过对本项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保区域环境质量目标得到实现，达到项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的三统一和区域经济的可持续发展。10.2 总量控制区域和总量控制因子总量控制区域和总量控制因子总量控制区域根据本项目所在区域位置、当地社会经

399、济现状和发展趋势，确定总量控制区范围为丹阳市沿江电镀集中整治环保园区，外延至丹阳市域范围。总量控制因子根据江苏省排放水污染物总量控制技术指南及江苏省排放污染物总量控制暂行规定 ，结合项目排污特征，确定本项目总量控制因子为：废气：氯化氢(HCL)、硫酸雾(H2SO4)、氮氧化物(NOX)、氰化物(CN) 、铬酸雾H2CrO4；废水：COD 、SS、氨氮、总氮、总磷、总铜、总锌、总镍、六价铬、总铬、 氰化物、总金、总锡、石油类；固废：工业固体废物排放量。10.3 项目项目污染物排放总量污染物排放总量本项目工程主要污染物排放总量列于表 3.9-1。本项目建成营运后，各主要污染物排放总量列于表 10-

400、1。本项目整治迁建前后，各主要污染物排放总量变化情况列于表 10-2。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书178表 10-1 项目污染物“三本帐” （t/a）种类污染物名称产生量削减量接管量排放量废气有组织氯化氢(HCl)0.250.225/0.025硫酸(H2SO4)0.090.081/0.009氮氧化物(NOx)0.060.042/0.018氰化物(CN)0.050.0045/0.005铬酸(H2CrO4)0.100.0995/0.0005无组织氯化氢(HCl)0.01000/0.0100硫酸(H2SO4)0.00360/0.0036氮氧化物(NOx)0.00240/0.0

401、024氰化物(CN)0.00200/0.0020铬酸(H2CrO4)0.00400/0.0040废水废水量2470284981620416204COD(kg/a)1231998462473810SS(kg/a)105456060氨氮(kg/a)116.54.54.5总氮(kg/a)124.57.57.5总磷(kg/a)20.81.21.2总铜(kg/a)237235.461.541.54总锌(kg/a)54.950.050.05总镍(kg/a)7270.621.381.38六价铬(kg/a)165164.80.20.2总铬(kg/a)265263.621.381.38氰化物(kg/a)9190

402、.80.20.2总金(kg/a)32.960.040.03总锡(kg/a)54.90.10.1石油类(kg/a)10886.3621.6416.2固体废物危险废物124.13124.130一般废物4.754.750丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书179表 10-2 项目整治迁建前后排放污染物变化情况（t/a）种类污染物名称原有排放量迁建后排放量增减量废气有组织氯化氢(HCl)0.025-硫酸(H2SO4)0.0300.009-0.021氮氧化物(NOx)0.018-氰化物(CN)0.0600.005-0.055铬酸(H2CrO4)0.00120.0005-0.0007无组织

403、氯化氢(HCl)0.0100-硫酸(H2SO4)0.0036-氮氧化物(NOx)0.0024-氰化物(CN)0.0020-铬酸(H2CrO4)0.0040-废水废水量3300016204-16796COD(kg/a)858810-48SS(kg/a)59460-534氨氮(kg/a)8.914.5-4.41总氮(kg/a)23.17.5-15.6总磷(kg/a)0.661.20.54总铜(kg/a)1.651.54-0.11总锌(kg/a)1.650.05-1.6总镍(kg/a)1.651.38-0.27六价铬(kg/a)0.360.2-0.16总铬(kg/a)0.461.380.92氰化物(

404、kg/a)1.190.2-0.99总金(kg/a)0.030.03总锡(kg/a)0.10.1石油类(kg/a)1.6516.214.55固体废物危险废物000一般废物000丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书18010.4 污染物排放总量控制方案污染物排放总量控制方案10.4.1 大气污染物总量控制方案大气污染物总量控制方案项目实施营运后，有组织废气污染物主要为氯化氢(HCL)、硫酸雾(H2SO4)、氮氧化物(NOX)、氰化物(CN) 、铬酸雾 H2CrO4。根据项目建设地区域环境空气质量现状评价结果， 区域环境空气现状质量良好，各主要污染因子仍有一定环境容量。根据本项目环评

405、大气环境影响预测计算结果，本项目工程排放的特征因子污染物对区域环境空气质量影响不明显。同时，与公司现有生产线相比，各主要废气污染物排放总量均有所下降。因此，根据“达标排放”及“污染物总量区域平衡”的原则，同时结合环境空气质量现状评价结果及大气环境影响预测结果，提出本项目有组织废气污染物排放控制总量建议指标详见表 10-1。本项目废气污染物排放总量控制要求可按表 10-1 的核定量，向环境保护行政主管部门申请核准。10.4.2 废水污染物排放总量控制方案废水污染物排放总量控制方案本项目废水污染物及园区其他入驻企业废水污染物均经由园区分质废水管网入园区废水处理站集中处理，园区废水处理站有能力接纳本

406、项目排放之废水。因此，无需对本项目单独下达废水污染物排放控制总量指标，即本项目废水污染物排放总量纳入丹阳沿江电镀工业集中区或镇江市和云工业废水处置有限公司 1 万吨/天工业废水处置项目废水排放总量中平衡解决。本项目进入丹阳沿江电镀工业集中区污水处理站的接管量作为考核控制量。同时，与公司现有生产线相比，各主要废水污染物排放总量均有所下降。这主要是由于项目迁建后部分电镀废水深度处理后回用，减少了外排废水量。同时，电镀生产工艺水平的提高，也减少了电镀生产的用水量。10.4.3 固体废物总量控制方案固体废物总量控制方案本项目各类固体废物均得到有效利用或处置，因此，本项目工业固体废物可以实现零排放，即项

407、目工业固废以零排放原则控制方案可行。10.5 总量控制指标总量控制指标丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书181本项目各类污染物排放总量申报建议指标见表 10-2，该厂总量控制指标报请环保部门审批实施。表 10-2项目污染物排放总量控制及考核指标汇总种类污染物名称项目污染物排放总量申报指标值平衡途径废气氯化氢(HCl) (吨/年)0.025向环境保护行政主管部门申请核准。硫酸(H2SO4) (吨/年)0.009氮氧化物(NOx) (吨/年)0.018氰化物(CN) (吨/年)0.005铬酸(H2CrO4) (吨/年)0.0005废水排入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站处理接管考

408、核量废水量(万吨/年)2.47本项目进入丹阳沿江电镀工业集中区污水处理站的接管量作为考核控制量向环境保护行政主管部门申请核准。COD(kg/a)12319SS(kg/a)105氨氮(kg/a)11总氮(kg/a)12总磷(kg/a)2总铜(kg/a)237总锌(kg/a)5总镍(kg/a)72六价铬(kg/a)165总铬(kg/a)265氰化物(kg/a)91总金(kg/a)3总锡(kg/a)5石油类(kg/a)108经丹阳沿江电镀工业集中区处理后的接入后巷污水处理厂总量废水量(万吨/年)1.62COD(kg/a)2473SS(kg/a)60氨氮(kg/a)4.5总氮(kg/a)7.5总磷(k

409、g/a)1.2总铜(kg/a)1.54总锌(kg/a)0.05总镍(kg/a)1.38六价铬(kg/a)0.2丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书182总铬(kg/a)1.38氰化物(kg/a)0.2总金(kg/a)0.04总锡(kg/a)0.1石油类(kg/a)21.64经后巷污水处理厂处理后的排放总量废水量(万吨/年)1.62COD(kg/a)810SS(kg/a)60氨氮(kg/a)4.5总氮(kg/a)7.5总磷(kg/a)1.2总铜(kg/a)1.54总锌(kg/a)0.05总镍(kg/a)1.38六价铬(kg/a)0.2总铬(kg/a)1.38氰化物(kg/a)0.

410、2总金(kg/a)0.03总锡(kg/a)0.1石油类(kg/a)16.2固体废物排放量0/丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书18311 环境经济损益分析环境经济损益分析11.1 经济效益分析经济效益分析项目总投资 1000 万元， 可形成加工收入 2000 万元， 其经济分析情况见表 11.1-1。表 11.1-1本项目主要投资概况工程项目总投资万元1000年加工销售收入万元2000年均总成本费用万元1600年均利润总额万元400年均销售税金及附加万元240投资利润率40投资利税率24投资回收期（税后）年2.5从以上财务评价及盈利指标可以看出，该项目具有较好的财务盈利能力，

411、项目投资利润率较高、投资回收期短，项目在财务评价上是安全可以接受的。11.2 环境效益分析环境效益分析11.2.1 环保投资费用环保投资费用为了减少和防止项目对环境的污染，项目环保工程在依托丹阳沿江电镀工业集中区既有工程的同时，另行投入环保资金约 95 万元，用于各废水管网、废气处理、噪声及固废防治、事故风险防治及排污口规范化设置等。项目具体环保投资分项估算详见表 8.6-1。环保投资约占本项目总投资的 9.5%，每年全厂环保治理运行费用约为 60 万元，约占全厂总成本 6.0%。企业有能力保证这些设施的正常运行处理。11.2.2 环境效益分析环境效益分析根据项目的环境影响评价及污染防治措施分

412、析，上述环保设施的建成与投入运行，可以满足本项目废水、废气、噪声等达标排放、污染物总量控制及清洁生产的要求，并可以保证企业有良好的生产环境及事故风除防控能力。上述情况表明本项目环保投资可以满足环保设施要求及区域环境质量控制要求，对减轻当地环保压力有积极贡献。因此，本项目环境效益较显著。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书18411.3 社会效益分析社会效益分析项目既提高了企业自身的市场竞争能力，促进地方工业企业经济发展，增加就业机会和地方税收，相应提高民众生活水平提高，具有一定的社会效益。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书18512 环境监测与管理环境监测与管

413、理本项目在运行期间，将会对周围环境造成一定的影响，因此建设单位应在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，及时了解项目对周围环境的影响，以便采取相应措施，消除不利因素，减轻环境污染。12.1 环境管理环境管理12.1.1 环保管理机构环保管理机构根据该项目建设规模和环境管理的任务，工程建成营运后应设专职环境监督人员 12 名，负责本项目的环境保护监督管理及各项环保设施的运行管理工作，污染源和环境质量监测可委托有资质的环境监测单位承担。12.1.1 环境保护制度环境保护制度(1)报告制度凡实施排污许可证制度的排污单位，应执行月报制度。月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放情况以及污染事故

414、或污染纠纷等，具体要求应按省环保厅制定的重点企业月报表实施。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或企业改、扩建等都必须向当地环保部门申报，改、扩建项目，必须按建设项目环境保护管理条例 、 关于明确建设项目环境影响评价等审批权限的意见等要求，报请有审批权限的环保部门审批，经审批同意后方可实施。(2)污染治理设施的管理、监控制度本项目建成后，必须确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置废气处理等污染防治设备，不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与公司的生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他

415、原辅材料。同时要建立健全岗位责任制、制定正确的操作规程、建立管理台帐。(3) 环保奖惩制度企业各级管理人员都应树立保护环境的思想，企业应设置环境保护奖惩条例。对爱护环保治理设施、节省原料及能源的使用量、改善生产车间的工作环境者实行丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书186奖励；对于环保观念淡薄，不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染及原材料浪费者一律予以重罚。12.2 排污口设置及规范化整治排污口设置及规范化整治公司应按照苏环控97122 号文江苏省排污口设置规范化整治管理办法及镇江市环保局对排污口规范化整治的有关规定要求，对各类排污口进行规范化建设，设置并管理废气、废水

416、排放口和固废厂内暂贮场(槽)。(一)、废水排放口(废水接管口)本项目建成后，公司全厂废水分质入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站集中处理，尾水通过丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站总排口达标排放。根据本项目实际情况， 分设以下 11 类废水分质收集排放管并分别接入园区对应管线：电镀镍废水、化学镀镍废水、焦铜废水、酸铜废水、含铬废水、含金废水、含氰废水、含锌废水、含锡废水、前处理废水、生活污水。本项目废水纳入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站集中处理，其最终废水排放及监管要求均依托丹阳沿江电镀工业集中区废水排口及其设施进行，不对项目本身作另外的设置和管理要求。(二)、废气排放口本项目共设 3 个废气集

417、中排气筒，该排气筒及其高度分别为：1#槽边酸碱废气处理装置排气筒：该排气筒高度为 20m，排放污染物主要为：氯化氢(HCl)、硫酸雾(H2SO4)、氮氧化物(NOX)。2#槽边含氰废气处理系统：该排气筒高度为 25m，排放污染物主要为： 氰化物(CN)。3#槽边含铬废气处理系统：该排气筒高度为 20m，排放污染物主要为：铬酸(H2CrO4)。在各个废气排气筒上，应设立便于采样、监测的采样口和采样平台，并在附近醒目处按规定设置环保标志牌。废气处理装置的进出口装置均应单设监测采样口。(三)、工业固体废弃物厂内暂贮场(槽)本项目不新增固废临时贮场， 利用现有 2 个固废临时贮场(均依托利用丹阳沿江电

418、镀工业集中区已有设施)，一个为一般工业固废临时暂贮场，一个为危险工业固废临时暂贮场。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书187项目危险工业废物应按危险废物储存污染控制标准及江苏省危险废物管理暂行办法的规定加强管理，在送往有资质的固废处理公司处理前，应加强暂存期间的管理，废物应用桶、罐装好存放，存放场应采取严格的防渗漏、防腐蚀、防流失、防洪水、防雨淋、防扬散等措施，并在存放场边界和进出口位置设置环保图形标志牌。项目建成后，应对上述所有污染排放口的名称、位置、数量，以及排放污染物名称、数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放口的规范化管理。12.3 环境监测计

419、划环境监测计划监测计划主要包括企业监测计划、环保监督监测计划、应急监测计划及竣工验监测计划。12.3.1 公司监测计划公司监测计划根据国家有关规范和江苏省总量控制有关要求， 公司应与有关部门共同制定 排放污染物总量监测方案，并经环境保护行政主管部门审定批准后执行。具体监测计划见表 12.3.1-1。该计划由丹阳沿江电镀工业集中区与本项目企业共同负责实施。表 12.3.1-1 公司环境监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站总排口pH、COD 、SS、氨氮、总氮、总磷、总铜、总锌、总镍、六价铬、总铬、氰化物、总金、总锡、石油类(分质处理单元设施排口重点控制一

420、类污染物：总镍、六价铬、总铬)2-4 次/月丹阳沿江电镀工业集中区各分质处理装置出口（出口作为生产设施排口）废气1#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、H2SO4、NOX2-4 次/年2#槽边含氰废气处理装置排气筒CN3#槽边含铬废气处理装置排气筒H2CrO4厂界监控点HCl、H2SO4、NOX、CN、H2CrO4噪声丹阳沿江电镀工业集中区四周厂界连续等效 A 声级2-4 次/年土壤丹阳沿江电镀工业集中区内土壤(车间附近、 废水处理站及固废处理回收装置附近区域等 2-3 测点)镍、银、铜、锡、锌、铬、铅、镉、砷、汞、pH（本项目涉及镍、锡、铬、铜）3-5 年一次地下水丹阳沿江电镀工业集中区内及附

421、近地下水井(2-3 测点)pH、高锰酸盐指数、氰化物、总硬度、氨氮、硝酸盐氮、氯化物、硫酸盐、总铜、总镍、总锌、总铬、3-5 年一次丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书188总铁、六价铬12.3.2 环保监督监测计划环保监督监测计划建设项目所在地的环境监测主管部门应按国家有关法律法规，依法行使对辖区内的污染单位排污情况进行监督监测。具体监测计划见表 12.3.2-1，该计划由政府环境保护主管部门下属环境监测站负责实施。由于丹阳沿江电镀工业集中区所有入驻企业废水均分质入园区污水处理站集中处理，因此对丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站进行环保监督监测即可。12.3.2-1 环保监督监

422、测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水丹阳沿江电镀工业集中区废水处理设施总排口pH、COD、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、总氰化物、氟化物、总铁、总铜、总锌、总铝、总锡、总镍、总银、总铬、六价铬3-4 次/年丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站各分质处理装置出口（出口作为生产设施排口）总铬、六价铬、总镍、总银（本项目涉及监测项目总铬、六价铬、总镍）废气1#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、H2SO4、NOX1-2 次/年2#槽边含氰废气处理装置排气筒HCN3#槽边含铬废气处理装置排气筒H2CrO4厂界监控点HCl、H2SO4、NOX、HCN、H2CrO4噪声四周厂界连续等效 A 声级1-2

423、 次/年土壤丹阳沿江电镀工业集中区内土壤及太平河底泥(车间附近、 废水处理站及固废处理回收装置附近区域等 2-3 测点，太平河底泥 1-2测点)镍、银、铜、锡、锌、铬、铅、镉、砷、汞、pH（本项目涉及镍、铜、锌、铬）3-5 年一次地下水丹阳沿江电镀工业集中区内及附近地下水井(2-3 测点)pH、高锰酸盐指数、氰化物、总硬度、氨氮、硝酸盐氮、氯化物、硫酸盐、总铜、总镍、总锌、总铬、总铁、六价铬3-5 年一次12.3.3 事故应急监测计划事故应急监测计划为及时有效了解项目事故对外环境的影响，便于上级部门的指挥和调度，发生较大污染事件时，委托镇江市、丹阳市环境监测站或其它监测站进行环境监测，具体事故

424、类型及相应的监测方案如下：1、泄漏等事故废气排放在事故发生源的最近厂界或上风向设置一个对照监测点，在其下风向厂界布设一个监测点，另外可根据事故发生发展状况设置若干监测点。连续监测一天，每天 4丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书189次，紧急情况下可增加为 1 次/小时。监测因子具体根据事故情况而定，本项目主要涉及硫酸雾、氰化物、铬酸雾等污染物。2、废水事故排放在丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站排口设置 12 个水质监测点， 连续监测二天，每天 3 次。必要时根据废水事故情况，也可在雨水排口加测一点。12.3.4 环保环保“三同时三同时”竣工验收监测竣工验收监测根据相关法律法规

425、及国家及地方环保管理要求，项目在试生产满三个月后要申报环保三同时竣工验收，竣工验收监测计划主要从以下方面着手：1、各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件，如项目分期建设投产，则三同时验收也应相应分期进行。2、安按照三同时要求，各项环保设施是否安装建设到位，运转是否正常。3、在厂界下风向布设厂界无组织废气监控点，监测因子同前述公司及环保监测监测计划。4、各废气有组织排放口监测。监测因子同前述公司及环保监测监测计划。监测项目为废气量、各处理装置进出口浓度、尾气排放最终浓度。5、废水处理站单元进出口、总排口取样监测。监测因子同前述公司及环保监测监测计划(增加水量监测)。6、厂界噪声点布设监测，

426、布点原则与现状监测一致。7、是否实现“清污分流、雨污分流”，在雨水清下水排口取样监测，监测因子同前。8、固体废物处置情况。9、卫生防护距离的核实、确定。10、是否有风险应急预案和应急计划。11、污染物排放总量的核算，各指标是否控制在环评批复范围内。12、各排污口设置是否规范化。13、清洁生产指标核算及评价。12.4 建设项目建设项目环境环境监监理理按省环保厅转发环保部办公厅关于同意将江苏省列为建设项目环境监理工作试点省份的函的通知（苏环办2011250 号）相关要求，项目在环评批复后应开展丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书190环境监理工作，包括设计、施工期及试生产阶段，监理

427、报告将作为项目竣工验收的必备材料。工程环境监理工作主要依据国家和地方有关环境保护的法律法规和文件，环境影响报告书，有关的技术规范及设计文件等，工程环境监理包括生态保护，污染物防治等环境保护工作的所有方面。工程环境监理工作作为工程监理的一个重要组成部分，纳入工程监理体统筹考虑。环境监理作为建设项目环境管理工作的重要组成部分，是实施项目建设不可缺少的重要环节，各级环保部门要加强对建设项目环境监理工作的组织管理，建章立制，明确责任，全面加强监理工作。12.4.1 工程环境监理的组织与实施工程环境监理的组织与实施工程环境监理单位和人员的资质建设单位应委托具有工程监理资质并经过环境保护专业培训的单位承担

428、工程环境监理工作，工程环境监理单位和人员的资质按照环保部关于工程监理的有关规定执行。工程招标、合同等文件的管理建设单位应依据本环境影响报告书、工程设计等文件的有关要求，制定施工期工程环境监理计划，并在施工招标文件、施工合同、工程监理招标文件和监理合同中明确施工单位和工程监理单位的环境保护责任和目标任务。工程环境的原则要求环境监理的依据：国家和地方有关的环境保护法律、法规和文件，环境影响报告书或项目的环境行动计划、技术规范、设计文件，工程和环境质量标准等。环境监理主要内容：主要包括环保达标监理和环保工程监理。环保达标监理是使主体工程的施工符合环境保护的要求，污水、固体废物等排放应达到本环境影响报

429、告书中列出的标准；环保工程监理包括生态环境保护、污水处理设施、等在内的环保设施建设的监理。环境监理机构：建设项目的工程总监办负责对工程和环境实施统一监理工作。一般可在总监办设置一名工程环境监理的兼职或专职的副总监，重点负责工程的环境监理工作。驻地办可任命一定数量的工程环境监理工程师（工程监理工程师兼任），具体落实各项工程的环境保护工作。环境监理考核：工程监理考核内容中应包括工程环境监理的相应内容，并单丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书191独完成工程环境监理情况的总结报告， 该总结报告应作为环保单项验收的资料之一。12.4.2 本项目施工期工程环境监理的具体工作内容本项目施工

430、期工程环境监理的具体工作内容在建设项目工程施工过程中，工程环境监理人员主要进行如下的监察工作：施工活动产生的生产废水、施工人员生活污水、施工噪声、固体废物的收集和处置等。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书19213 公众参与公众参与13.1 公众参与的目的公众参与的目的环境与发展，是当今国际社会普遍关注的重大课题。在经济发展的同时，努力保护好人类赖依生存的环境，走可持续发展的道路，是当今世人的追求目标。建设项目污染物排放对环境质量所产生的不利影响，最终将对工程建设地周围的公众产生危害。公众参与的目的是通过走访，客观地反映工程所在地周围社会公众对工程建设的意见和要求，让公众了解

431、本工程概况、工程可能引起的环境问题和解决这些问题所采取的环保措施，使之得到社会公众的理解和支持，并使项目建设及生产过程的排污情况处于公众监督之下，以达到全民保护环境目的。13.2 公众参与方式公众参与方式按照环境影响评价公众参与暂行办法要求，在建设单位确定本所承担该项目的环境影响评价工作后，于 2013 年 11 月 20 日至 2013 年 12 月 5 日在项目拟建地周边张贴公告进行了公示，向公众公告了下列信息： 建设项目的名称及概要； 建设项目的建设单位的名称和联系方式； 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式； 环境影响评价的工作程序和主要工作内容； 征求公众意见的主要事项；

432、公众提出意见的主要方式。公示内容及图片见图 13-1。在本项目环境影响评价初步结论得出以后，于 2013 年 12 月 10 日2013 年 12月 23 日再次在丹阳市环保局网站发布公告，向公众公告了如下内容： 建设项目情况简述； 建设项目对环境可能造成影响的概述； 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点； 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点； 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限， 以及公众认为必要时向建设单丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书193位或者环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限； 征求公众意见的范围和主要事项； 征求公众意见的具体形式； 公众

433、提出意见的起止时间。公示内容及网站公示截图见图 13-2。公告结束后，走访了工程拟建地周边的居民、企业单位员工，听取他们对工程建设的意见和对环境问题的看法。同时采用发放“公众意见征询表”等形式，收集社会公众对本项目建设的意见和建议。13.3 公众参与调查结果公众参与调查结果本项目公众参与采取随机抽样的方法，从不同职业、不同文化程度、不同年龄、不同区域的公众中确定调查对象，向他们介绍了本项目的主要内容，以填写“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”的形式进行。目的是了解公众对评价区域环境质量的满意程度，了解公众对本项目的了解程度，了解公众对项目可能造成的环境危害认识程度，了解公众对本项目所持的态

434、度。同时征求他们对本项目污染物排放影响和污染防治等方面的意见和要求，对环保部门审批项目的意见和要求，以补充环境监测和预测中难以发现的环境问题，为环境管理提供依据。本次公众调查，共发放调查表 202 份，回收 202 份（回收率为 100%） 。被调查对象范围为项目建设地附近居民、企事业单位职工等。表 13.3-2公众意见调查内容与结果统计1 你对环境质量现状是否满意很满意较满意不满意很不满意1201-2 你是否知道/了解该公司本项目不了解知道一点-0202-3 你是从何种渠道了解该项目的信息（复选）报纸电视广播标牌宣传民间信息2419334 你认为该项目对环境质量造成的危害/影响是较大一般较小

435、不清楚0020115 你对该项目的建设持何种态度坚决支持有条件赞成反对-2011-丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书194被调查的人员有工人、农民和干部等，年龄从 20 多岁到 70 多岁不等，文化程度有大学、高中（中专）和初中等。他们对工程建设发表了各自的看法和建议。综合“公众意见征询表”意见，可归纳如下：项目拟建地周围被调查社会公众对项目的建设总体持支持、有条件支持态度；对于目前的环境质量现状公众普遍感到较满意；公众对工程建设后对区域环境质量的影响普遍认为较小；公众希望在企业在发展经济的同时要做好环境保护工作，建设方加强管理，“三废”排放必须达标；同时希望环保部门在审批、

436、验收和生产过程中执行严格把关、强化监督管理，以保障周边生活环境质量；被调查公众对本工程的建设无持反对态度者；有条件赞成的条件为企业必须按照环保要求规范生产、规范经营，加强管理，防止扰民和污染事故的发生。建设单位与有条件赞成的公众进行了沟通，承诺在工程建设和生产过程中将严格按照环保要求规范生产、规范经营，加强管理，杜绝扰民和污染事故的发生；经交流和沟通，公众表示了理解。评价单位认为：公众参与调查对象具有一定的代表性，调查结果能较全面反映群众意见，应予采纳。绝大多社会公众对本工程给予支持和理解，无反对意见，表明本项目有较好的群众基础。公众参与的结果还说明公众的环保意识在普遍增强，对自身的生存环境的

437、要求越来越高，因此建设单位在正常生产中，应充分考虑到周边群众利益、注重环保工作。13.4 公众参与结论与建议公众参与结论与建议在本次调查中，大部分人认为本项目的建设有利于本地区的经济发展，增加国家和地方税收，且增加当地人员的就业机会，具有一定的经济效益及社会效益。经项目建设单位的解释及所采取措施工作的保证，受访群众最终希望且相信业主会做好其污染防治工作，且不影响周边群众的生活和生产，均支持本项目的建设，无人反对。为此， 受访公众对本项目的审批及建成营运过程中提出了如下一些合理化建议：（1）政府及环保部门应严格审查，并要求环境保护部门按环境管理要求和程序丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境

438、影响报告书195进行审批；（2）企业应加强管理，提高经济效益的同时，切实做好污染控制工作，切实做到达标排放；（3）各种环保设施的设计、建设应同主体工程同步进行，同时投入使用；（4）建设单位应重视“三废”的治理，加强设备的维护管理，确保废气、废水、噪声达标排放，不影响群众生活、让群众放心；（5）增加厂区和厂界周围绿化，设立绿化隔离带，减轻废气及噪声对厂区周围居民的影响，保障周边群众的身体健康和生活环境；（6） 环保部门应严格审批和监管， 确保该项目的“三废”治理工程切实起到作用，并经常性地进行监测监督，确保不对周围环境造成危害；（7）建设单位须切实做好项目生产过程的管理，优化生产工艺流程，采用先

439、进生产设备和工艺，尽可能减少污染物排放；（8）项目建设单位应严格管理和加强安全操作，坚决杜绝事故性污染排放的发生，建立明确而有效的事故应急处理机制和方案。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书19614 厂址可行性论证厂址可行性论证14.1 与规划相符性分析与规划相符性分析（1）与丹阳市城市总体规划（2008-2020）的相符性根据丹阳市城市总体规划（2008-2020） ，丹阳市区域职能定位为“苏锡常都市圈与南京都市圈交汇处的重要节点城市；沪宁线上以五金工具、视光学、汽车摩托车零部件、丝绸家纺、木业等产业集群为主导，以专业市场为特色的现代化工贸城市” 。重点中心城镇（新桥、界牌

440、、后巷、埤城）职能定位为“将市域东北部的沿江四镇作为整体进行培育建设，打造沿江新型小城市。以丹界公路、沿江公路以及规划的新沂至宜兴高速公路（五峰山通道） 、泰州至丹阳高速公路（泰州通道）为纽带，充分整合内部资源、优化配置，加强产业互补、分工协作，发展外向型经济，进一步做强、优化民营经济，构筑以汽配、灯具为特色的产业群和现代化专业市场群，进一步提高其综合竞争力和知名度，使其成为丹阳市经济增长的龙头” 。目前丹阳市支柱产业眼镜、五金工具、汽车摩托车零部件等行业不断发展，电镀加工为上述行业的配套产业，本项目眼镜架表面处理加工搬迁技改项目，搬迁进入电镀工业集中区建设，有利于电镀企业集中管理、电镀企业废

441、水实施集中处理，将整体提高丹阳市环境管理水平，有利于实现丹阳市水环境质量目标，符合污水规划中的污水集中处理要求。因此，本项目的建设与丹阳市总体规划相符。（2）与丹阳市环境保护“十二五”规划的相符性根据丹阳市环境保护“十二五”规划，随着丹阳市眼镜产业、五金工具产业及汽车零部件产业的兴起与发展，为之配套的电镀加工生产量亦日益增多，电镀废水中的重金属排放成为丹阳市的重金属污染主要来源。“十二五”期间从“取缔、整治、严管、入园”这四个方面入手，对含电镀生产加工内容（包括生产车间、生产线、加工点等）及属于电镀行业的所有企业进行排查，取缔关闭一批非法违规企业，集中整治一批企业，进一步推进电镀企业技术改造，

442、实施清洁生产，使市域范围内的电镀企业污染治理水平进一步提升，实现污染物稳定达标排放，加快电镀园区建设步伐，积极推进电镀企业入园进区，规范电丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书197镀行业发展，减少重金属污染。丹阳市练湖电镀有限公司搬迁技改项目进入电镀工业集中区建设，电镀废水由集中区污水处理站集中分质处理，将提高电镀企业污染治理水平，减少电镀企业污染物排放总量，减轻区域的污染负荷，有利于改善区域水环境质量。因此，本项目的建设与丹阳市环境保护“十二五”规划相符。（3）与丹阳市埤城新市镇规划 （2010-2030）的相符性根据丹阳市埤城新市镇规划 （2010-2030） ， “规划埤

443、城镇镇区用地总体规划布局为“一廊三心三轴三区” ，其中“三区”即老镇区、新镇区和工业园区。其中，工业园区位于改造后的环城路以南，未来将继承传统工业类型，吸纳发达地区的制造业转移，引进高新技术产业，引导埤城工业向工业园区集聚” ， “根据丹阳市城市总体规划(2008-2020)对埤城镇实施区域污水集中处理，全镇污水经管网收集后送至后巷污水处理厂集中处理，达到一级排放标准后排入水体。保留现状污水提升泵站，规划远期对其扩容，规模增至 11300 立方米/日，对全镇污水集中收集提升后，送后巷污水处理厂处理。 ”本项目废水由工业集中区电镀废水处理站预处理后接入后巷污水处理厂二级处理符合埤城污水规划中的污

444、水集中处理规划要求。因此，本项目建设与丹阳市埤城新市镇规划 （2010-2030）相符。（4）与江苏省太湖水污染防治条例的相符性对照省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知 （苏政办发2012221 号） ，本项目所在地处于太湖流域三级保护区范围内。根据江苏省太湖水污染防治条例 ，本项目所在地处于太湖流域三级保护区范围内，禁止新建、 改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目。本项目为整治迁建项目。因此，本项目的建设与江苏省太湖水污染防治条例不冲突。（5）与江苏省生态红线区域保护规划的相符性对照江苏省生态红线区域保护规划 ，本项目

445、所在地不在区域生态红线一、 二级管控区内，本项目 3km 范围内也无生态红线一、二级管控区；因此，本项目与江苏省生态红线区域保护规划相容。（6）与用地规划的相符性本项目租用电镀工业集中区标准厂房建设； 根据埤城镇镇域规划图 （图 14.1-1） ，丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书198本项目所在地为工业用地，符合埤城镇用地规划要求。此外，电镀工业集中区用地已取得了丹阳市国土局同意。本项目的建设符合区域用地规划要求。(7)与关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 （苏环办2011177 号）相符性根据关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 （苏环办20

446、11177 号） ，文件要求“金属表面处理及热处理加工业、铅蓄电池制造业、化学原料及化学品制造业、重有色金属冶炼业中，涉及铅、汞、镉、铬和类金属砷等重金属污染物排放的建设项目应入园进区，并符合园区（或专业片区）产业定位。 ”本项目搬迁进入丹阳市沿江电镀工业集中区建设，丹阳沿江电镀工业集中区的规划环评正在编制之中，因此本项目的建设基本符合“苏环办2011177 号” 电镀企业入园进区要求。(8)与镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划相符性分析根据国家重金属污染综合防治“十二五”规划 、 江苏省重金属污染综合防治“十二五”规划、镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划及政府批复文件之要求，本项目所

447、在地为地处太湖流域内的丹阳市，为镇江重金属污染综合防治规划中的重点防控区域。“十二五”期间， 镇江市电镀行业重金属污染综合防治工作主要任务及内容详见表 14.1-1。经对比分析，本项目建设符合镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划相关要求。表 14.1-1 镇江市电镀行业“十二五”重金属污染防控规划主要内容及项目相符性主要任务主要措施和内容本项目情况规划相符性调整产业结构加大含氰电镀工艺淘汰力度， 积极推行无氰电镀工艺。本项目涉及含氰电镀工艺基本符合电镀集中区建设完善扬中市电镀集中点(共 5 个) 建设加强镇江新区华科电镀工业园建设完善句容市电镀集中区(1 个) 建设拟建丹阳市电镀集中区(3

448、个)本项目位于丹阳市电镀集中区内符合推行清洁生产(1)淘汰氰镀锌工艺、高铬钝化工艺、电镀铅锡合金工艺等。推荐氯化钾镀锌工艺、 低铬或无铬钝化工艺、 镀锌镍合金工艺、低铬镀铬技术及其它清洁生产工艺。(2)对适用镀种进行带出液回收工艺、采用铬雾回收装置， 鼓励清洗水与未端处理出水的回用。(1) 无氰镀锌工艺、钝化、镀铬工艺为低铬工艺；(2)配备了镀槽带出液多道回收工艺和装置，有铬雾回收装置，拟实施未端处理出水回用。基本符合丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书199主要任务主要措施和内容本项目情况规划相符性强化污染治理(1)电镀废水实施分质收集处理、槽边废气进行吸收净化处理、 含重金

449、属废渣及污泥应进行安全处置或采用回收利用技术；(2)对重金属排放量进行削减，重点区域在 2007 年的基础上削减 15%， 非重点区域实现零增长。(1)实施了废水分质收集处理及槽边废气净化处理，重金属污泥及废渣实施区域内安全处置利用；(2)本项目不在重金属重点防控区域，本项目不新增区域重金属排放总量(全部在园区核准排放量中平衡)。符合本项目搬迁进入沿江电镀集中区建设符合镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划要求。(9)本项目与太湖流域管理条例的相符性太湖流域管理条例(中华人民共和国国务院令第 604 号) 于 2011 年 8 月 24日国务院第 169 次常务会议通过，自 2011 年 11

450、 月 1 日起施行。条例第三章“水资源保护”中第二十三条“太湖流域县级以上地方人民政府应当加强用水定额管理，采取有效措施，降低用水消耗，提高用水效率，并鼓励回用再生水和综合利用雨水、海水、微咸水。 ”条例第四章“水污染防治”中第二十八条“禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。 ”本项目为现有工程的搬迁技改项目，搬迁进入电镀工业集中区建设，可提高用水效率，减少废水污染物的排放。本项目与太湖流域管理条例要求相符。14.2 与相关文件相符性分析与相关文件相符性分

451、析对照关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 （苏环办【2011】177 号） ，该文件要求：“重金属重点防控区内， 禁止新建、 改建、 扩建增加重金属污染物排放的项目。禁止在重要生态功能区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标区域新建涉重项目。涉重企业（或项目）排放污水严禁直接接入城市生活污水处理厂处理” 。本项目所在区域属于“镇江市重金属重点防控区” ；根据现状监测结果，环境空气、地表水、丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书200地下水、土壤中铬等重金属均能满足相关标准要求；本项目废水纳入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站集中分质处理，其电镀废水深度处理后回用，即

452、项目含重金属废水不接入城市生活污水处理厂处理。因此，本项目的建设与“苏环办【2011】177 号”不冲突。对照关于印发太湖流域电镀企业环保整治计划的通知 （苏环办2012293 号） ，本项目符合国家产业政策要求；生产线达到清洁生产二级标准的要求；生产中不产生铅、镉、汞等重金属污染物；各生产线采用半自动化生产线；采用逆流漂洗的清洗工艺措施；含铬镀槽有铬雾回收装置；项目生产区与附近环保敏感目标的距离满足卫生防护距离的要求；生产厂区实行雨污分流；生产废水分类收集后由园区统一分质处理后达标排放；各类废气污染物有专门的收集和处理系统，废气污染物处理后达标排放；各类固体废物收集后委托委托电镀集中区或其它

453、有资质单位处置；酸、碱等有害液体贮罐周围设有围堰。因此，本项目符合太湖流域电镀企业环保整治计划中“电镀企业环保整治标准”的要求。对照关于印发镇江市太湖流域电镀企业环保整治计划的通知 （镇环办2012221 号） ，本项目符合国家产业政策要求；生产线达到清洁生产二级标准的要求；生产中不产生铅、镉、汞等重金属污染物；各生产线采用半自动化生产线；采用逆流漂洗的清洗工艺措施；含铬镀槽有铬雾回收装置；项目生产区与附近环保敏感目标的距离满足卫生防护距离的要求；生产厂区实行雨污分流；生产废水分类收集后由园区统一分质处理后达标排放； 各类废气污染物有专门的收集和处理系统，废气污染物处理后达标排放；各类固体废物

454、收集后委托委托电镀集中区或其它有资质单位处置；酸、碱等有害液体贮罐周围设有围堰。因此，本项目符合镇江市太湖流域电镀企业环保整治计划中“电镀企业环保整治标准”的要求。对照关于印发丹阳市电镀企业环保整治方案的通知 （丹政发2013100号） ，建设单位现有生产线自动化程度较低；清洁生产水平尚不能满足二级水平的要求；废水、废气污染物排放没有在线实时监控设施。因此不能满足原地升级优化的条件。同时，该公司 2008 年太湖流域提标升级验收合格；符合产业政策要求。因此属于应整治入园的企业。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书20114.3 环境可行性分析环境可行性分析14.3.1 与现有环

455、境质量的相容性与现有环境质量的相容性由现状监测评价结果可知，评价区范围内大气、地表水、声、地下水、土壤环境质量现状均能满足相应功能区要求，整体环境质量状况良好，具有一定环境容量。因此，本项目选址与现有环境质量是相容的。14.3.2 与周围环境的相容性与周围环境的相容性本项目生产中将有废水、废气、噪声、固废等污染物产生和排放，建设单位主要依托丹阳市沿江电镀集中整治环保园区既有的环境治理措施， 并另外投入约 95 万元用于该项目污染物的综合利用及最终末端治理。该环保投入能有效地控制各类污染物的排放，各污染因子排放浓度均可低于有关标准限值；各类固体废物均可得到有效处置或利用，实现区域零排放。环境影响

456、预测结果表明，项目正常生产情况下，本项目废气、废水污染物及噪声达标排放，大会对区域环境质量及保护目标造成明显不利影响，评价区水气声等环境质量仍可维持现状功能。14.3.3 污染物排放总量可平衡性污染物排放总量可平衡性本项目建成营运后，废气污染物(氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氰化物、铬酸雾等)排放总量作为考核量，可以直接向环境保护行政主管部门申请备案；废水纳入丹阳市沿江电镀集中整治环保园区之废水处理站集中处理，其废水污染物排放总量均可以在丹阳市沿江电镀集中整治环保园区核准排放许可量中平衡。14.3.4公众参与意见公众参与意见本项目得到了广大公众的了解和支持，无人反对，即项目建设可以获得周围公众的理

457、解和支持。建议工程在建设运行过程中，应进一步重视环境保护，落实各项环保措施，加强环保管理，走清洁生产和循环经济之路，同时，建设方应加强项目的宣传，使得公众对本项目的污染防治措施及环境影响有更清楚正确的认识。14.3.5环境风险环境风险可接受可接受根据项目环境风险评价结论，本项目真正落实各项管理及防范措施的情况下，产生事故的风险较小，其环境风险可以接受。本项目厂址位于丹阳市沿江电镀集中整治环保园区内，事故防范措施与区域风险防范体系相衔接，可将本项目环境风险降到最小程度。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书20214.4 结论结论本项目选址于丹阳市沿江电镀集中整治环保园区，区位优势

458、明显。本项目的建设符合丹阳市城市总体规划（2008-2020） 、 丹阳市环境保护“十二五“规划 、丹阳市埤城新市镇规划 （2010-2030）的相关要求，其用地符合国家及地方的用地规划要求；项目选址符合丹阳市沿江电镀集中整治环保园区土地利用及产业定位规划相应要求；本项目建设符合江苏省太湖水污染防治条例 、 江苏省生态红线区域保护规划 、 关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 （苏环办2011177 号） 、镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划、太湖流域管理条例等相应要求。项目所涉及镀种、所采用的工艺技术和设备、项目清洁生产水平及污染控制方案和能力均符合丹阳市沿江电镀集中整治环

459、保园区进区项目的相应条件和控制要求，符合国家清洁生产先进水平。本项目“三废”均能实现达标排放或安全处置利用，对周围环境影响不大，区域环境质量仍可维持现状功能；环境风险水平可以接受；社会公众均支持本项目的建设；本项目污染物排放总量可以在丹阳市范围内平衡解决。总体来讲，在加强生产管理并确切落实各项“三同时”环保措施及风险防范措施的前提下，本项目选址是合理可行的。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书20315 结论与建议结论与建议15.1 结论结论15.1.1 产业政策相符性产业政策相符性本项目属机械电子类产品的配套电镀表面处理加工项目。根据国家发改委 2011 年 3 月 27 日

460、发布的第 9 号令及其自 2011 年 6 月 1 日起实施的产业结构调整指导目录（2011 年本） 之规定，淘汰类之一(落后生产工艺装备)之十七项(其它)之含氰电镀工艺(电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺暂缓淘汰)、含氰沉锌工艺。本项目所采用电镀工艺不含含氰沉锌工艺，部分所使用的含氰电镀工艺主要在预镀铜打底等工艺之中使用。因此，本项目电镀工艺及设备不在国家产业结构调整指导目录（2011 年本） 之限制类和淘汰类之列，符合国家现行产业政策之要求。经与镇江市工商业产业结构调整指导目录及江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2013 年修订版)相对照，本项目电镀生产工艺及设备也不在其限制类和淘汰

461、类之列，符合地方现行产业政策之要求。对照国家发展改革委关于暂缓执行 2014 年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺规定的通知 （发改产业20131850 号） ，该文件要求： “为满足镀金企业正常生产需要，经研究决定，暂缓执行国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011 年本） 有关条款的决定 （第 21 号令）第三十五条2014 年底淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺的规定。 ”因此，本项目生产线中所采用的氰化金钾电镀金工艺与国家产业政策不冲突。15.1.2 规划相容性及厂址可行性规划相容性及厂址可行性本项目选址于丹阳市沿江电镀集中整治环保园区，区位优势明显。本项目的建设符

462、合 丹阳市城市总体规划 （2008-2020） 、 丹阳市环境保护 “十二五 “规划 、 丹阳市埤城新市镇规划 （2010-2030）的相关要求，其用地符合国家及地方的用地规划要求； 项目选址符合丹阳市沿江电镀集中整治环保园区土地利用及丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书204产业定位规划相应要求；本项目建设符合江苏省太湖水污染防治条例 、 江苏省生态红线区域保护规划 、关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 （苏环办2011177 号） 、 镇江市重金属污染综合防治“十二五”规划 、太湖流域管理条例 等相应要求。 项目所涉及镀种、 所采用的工艺技术和设备、项目清洁

463、生产水平及污染控制方案和能力均符合丹阳市沿江电镀集中整治环保园区进区项目的相应条件和控制要求，符合国家清洁生产先进水平。本项目“三废”均能实现达标排放或安全处置利用，对周围环境影响不大，区域环境质量仍可维持现状功能；环境风险水平可以接受；社会公众均支持本项目的建设；本项目污染物排放总量可以在丹阳市范围内平衡解决。总体来讲，在加强生产管理并确切落实各项“三同时”环保措施及风险防范措施的前提下，本项目选址是合理可行的。15.1.3 清洁生产和循环经济清洁生产和循环经济分析分析本项目选用国内成熟可靠的生产工艺和生产设备装置，单位产品的物耗、 水耗、 能耗及污染物产排等指标趋于清洁生产国内先进水平(清

464、洁生产二级)。 因此，本项目建设基本符合清洁生产要求。本项目选址于丹阳沿江电镀工业集中区内， 可充分利用园区内现有公用工程及环保等基础设施，项目内部及园区系统内均采取了相应的循环经济措施，尽可能减少了废弃物的产生量，同时区域内部能形成产业链，产生的废物实际施园区内综合利用，符合循环经济和建设节约型社会的理念。15.1.4 污染防治措施污染防治措施可行可行性性废水治理：全厂废水分质入电镀园区废水综合处理站集中处理，最终经园区废水唯一排口达标接入后巷污水处理厂。废气治理：电镀槽边废气分别经 3 套集气系统集中收集后，再经各自碱液喷淋处理后，高空达标排放。噪声治理： 选用先进的低噪声设备， 合理布局

465、； 在声传播途径上采用隔声、吸声、消声、减振措施及加强绿化等，确保厂界噪声达标。固体废物治理：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、前处理槽液、化工原料丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书205内包装袋均为危险性固废，在厂内集中收集后，委托有资质单位集中无害化处置或综合利用；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，直接外售或返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用。综上所述，全厂各项污染防治措施合理可行。15.1.5 总量控制总量控制本项目建成后，全厂本项目建成后，全厂污染物排放总量指标污染物排放总量指标如下如下：表 15-1 项目污染物总量（t/a）种类污染物名称项目污染物排放总量申报

466、指标值平衡途径废气氯化氢(HCl) (吨/年)0.025向环境保护行政主管部门申请核准。硫酸(H2SO4) (吨/年)0.009氮氧化物(NOx) (吨/年)0.018氰化物(CN) (吨/年)0.005铬酸(H2CrO4) (吨/年)0.0005废水排入丹阳沿江电镀工业集中区废水处理站处理接管考核量废水量(万吨/年)2.47本项目进入丹阳沿江电镀工业集中区污水处理站的接管量作为考核控制量向环境保护行政主管部门申请核准。COD(kg/a)12319SS(kg/a)105氨氮(kg/a)11总氮(kg/a)12总磷(kg/a)2总铜(kg/a)237总锌(kg/a)5总镍(kg/a)72六价铬(

467、kg/a)165总铬(kg/a)265氰化物(kg/a)91总金(kg/a)3总锡(kg/a)5石油类(kg/a)108经丹阳沿江电镀工业集中区处理后的接入后巷污水处理厂总量废水量(万吨/年)1.62COD(kg/a)2473SS(kg/a)60氨氮(kg/a)4.5总氮(kg/a)7.5总磷(kg/a)1.2丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书206总铜(kg/a)1.54总锌(kg/a)0.05总镍(kg/a)1.38六价铬(kg/a)0.2总铬(kg/a)1.38氰化物(kg/a)0.2总金(kg/a)0.04总锡(kg/a)0.1石油类(kg/a)21.64经后巷污水处

468、理厂处理后的排放总量废水量(万吨/年)1.62COD(kg/a)810SS(kg/a)60氨氮(kg/a)4.5总氮(kg/a)7.5总磷(kg/a)1.2总铜(kg/a)1.54总锌(kg/a)0.05总镍(kg/a)1.38六价铬(kg/a)0.2总铬(kg/a)1.38氰化物(kg/a)0.2总金(kg/a)0.03总锡(kg/a)0.1石油类(kg/a)16.2固体废物排放量0/总量平衡途径：本项目建成后，污染物排放总量在公司现有项目污染物排放总量范围内， 并有所削减。本项目污染物排放总量可按上表的核定量，向环境保护行政主管部门申请核准。15.1.6 环境质量现状及影响分析环境质量现状

469、及影响分析（1）环境质量现状大气：评价区环境空气质量满足环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准及工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）等相应评价标准之要求，即区域环境空气质量现状符合功能区规划要求。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书207地表水： 长江、 太平河水质总体符合 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中相应功能规划要求。声环境：周界外各监测点声环境质量均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）之 3 类标准要求，即区域声环境现状质量符合功能区要求。地下水： 项目厂址所在区域地下水水质总硬度超标， 其余监测因子均符合 地下水质量标准 （

470、GB/T14848-93）IV 类标准。土壤：本项目建设地附近区域土壤各污染物监测项目均能满足土壤环境质量标准 （GB15618-1995）中的二级标准要求，太平河底泥各污染物监测项目均能满足 GB4284-84农用污泥污染物控制标准 （GB4284-84）中性和碱性土壤(pH6.5)的最高允许含量要求。说明该地区土壤及太平河底泥尚未受到明显污染。（2）大气环境影响评价结果表明：该项目实施后，各类废气污染物最大落地点浓度均远远小于标准限值 10的值，不会对区域环境空气质量及保护目标产生明显不利影响，评价区空气环境质量仍可维持现状功能。（3）地表水环境影响评价结果表明：该项目废水分质进入丹阳市沿

471、江电镀工业集中区污水集中处理站预处理达电镀污染物综合排放标准 、 污水综合排放标准(GB8978-1996)、 太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值(DB32 1072-2007)标准后接入后巷镇污水处理厂二级处理；生活污水化粪池预处理接入后巷镇污水处理厂二级处理。 对区域地表水环境质量影响较小，不会改变区域地表水水质功能类别。（4）声环境影响评价结果表明：该项目实施后，丹阳市沿江电镀工业集中区 场 界 昼 夜 间 噪 声 均 可 达 到 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 （GB123482008）3 类标准之要求，项目噪声达标排放对区域声环境质量无明

472、显不利影响，该区域声环境质量仍能满足功能区标准要求。（5）本项目各项固废均可在区域内得到有效处置及利用，在采取相应监管措施并妥善处置利用的情况下，不会产生二次污染，可实现区域零排放，不会对周围环境产生明显不利影响。丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书208（6）丹阳市沿江电镀工业集中区及本项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下， 可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象， 避免污染地下水。 因此，在落实相应污染防治措施的基础上，项目不会对区域地下水环境产生明显影响。（7）本项目在加强管理及安全监管的前提下，产

473、生事故的风险较小。项目环境风险水平可以接受。15.1.7 公众参与公众参与该项目周边居民以及企事业职工等社会公众均支持本项目的建设，无人反对。 绝大多数人认为该项目可以带动地方经济的发展，同时也相信企业能够做好环境保护工作，确实解决好该项目的环境污染问题。同时，公众希望项目建设单位重视环保工作，政府有关部门对建设项目严格把关，加强监督，切实做好环保工作，避免工程建设带来环境污染问题，做到既保护好环境，又能促进当地经济发展。15.1.8 环境经济损益分析环境经济损益分析本项目总投资为 1000 万元，废水处理及固废处置主要依托丹阳沿江电镀工业集中区集中式环保治理设施，同时，项目另外投入 95 万

474、元用于各类环保设施建设，占项目总投资的 9.5%。项目投产后经济效益较好，环保投资可以保证废气、废水、噪声的达标排放和固废妥善处理，环境效益较显著。综上所述综上所述， 本项目建设符合国家产业政策要求本项目建设符合国家产业政策要求， 选址建设符合相关规划要求选址建设符合相关规划要求；清洁生产水平处于国内先进水平清洁生产水平处于国内先进水平；污染治理措施能够满足环境管理要求污染治理措施能够满足环境管理要求，废气废气、废水、噪声治理控制后达标排放，固体废物合理处置，对区域大气环境、声环废水、噪声治理控制后达标排放，固体废物合理处置，对区域大气环境、声环境、地表水环境影响不明显；污染物排放满足总量控制

475、要求；事故风险处于可境、地表水环境影响不明显；污染物排放满足总量控制要求；事故风险处于可接受水平；公众参与无反对意见。从环保角度考虑，在落实各项环保措施的前接受水平；公众参与无反对意见。从环保角度考虑，在落实各项环保措施的前提下，丹阳市练湖电镀有限公司整治迁建工程于拟建地建设可行。提下，丹阳市练湖电镀有限公司整治迁建工程于拟建地建设可行。15.2 要求与要求与建议建议丹阳市练湖电镀有限公司电镀整治迁建项目环境影响报告书209建设单位要严格按“三同时”的要求建设项目，切实做到污染物治理工程与主体工程同时设计、 同时施工、 同时运行， 并保证环保设施的完好率和运转率。建设单位应进一步优化电镀工艺，

476、及时淘汰含氰电镀、选用无铬或低铬工艺。加强生产设施及防治措施运行，定期对污染防治设施进行保养检修，确保污染物达标排放。加强对生产装置及设备的泄漏探测以防意外事故发生，加强对职工的培训和安全教育，建立安全管理制度、预警及应急方案、自动化的事故安全监控系统，杜绝事故发生。确切落实相应清洁生产设施和要求， 确切落实国家相关节能降耗要求和措施，努力实现区域循环经济的目标。加强防火管理，对可能出现的隐患进行定期检查；制订全面可靠的安全操作管理章程，确保安全生产；强化企业职工自身的环保意识和事故风险意识， 进一步加强职工的安全和环保操作培训。进一步合理规划和安排厂内及车间内总体布局， 进一步优选防噪方案及废气处理排放方案，切实落实尤其是高噪声设备的隔音、减振、降噪工作，确保厂界噪声达标，尽可能降低项目噪声及废气对界外环境的贡献；确切落实全厂废水清污分流管网、废水分质收集管网和处理设施。加强固体废弃物的管理， 对运出固体废弃物的去向及利用途径进行跟踪管理，确保固废的有效处理处置，杜绝二次污染及转移污染。各类固废应及时清运处理，不得在厂区长期堆存。加强全厂生产车间的通排风设施，以营造良好的工作环境。定期对厂内职工进行体检，保证职工的身心健康。项目设计中应严格按照安全评价中的布局要求布置， 平时应加强职工安全防范教育。