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1、 1 焊接作业安全管理制度 1、目的 为落实焊接作业的规范要求， 确保人身安全和预防火灾事故的发生， 特制定本制度。 2、适用范围 适用于公司所属经营单位、项目部。 3、管理职责与工作要求 3.1 焊工安全通则 3.1.1 电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作。 3.1.2 工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于 5m，距施焊点不小于 10m。并在 l0m 以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3.1.3 操作时(包括打渣)所有工作人员必
2、须穿戴好工作服， 防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 3.1.4 对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。 3.1.5 在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用 12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 3.1.6 电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
3、工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 3.1.7 高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。 3.1.8 焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊， 各种机器设备的焊修， 必须停车进行， 作业地点应有足够的活动空间。 3.1.9 操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。 2 3.1.10 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 3.1.11 工作前应检查焊机电源线， 引出线及各接点是否良好， 线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过 4 欧姆；焊条的夹钳绝
4、缘和隔热性能必须良好。 3.1.12 下雨天不准露天电焊。 在潮湿地带工作时， 要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 3.1.13 移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 3.1.14 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 3.1.15 移动电焊机位置， 须先停机断电， 焊接中突然停电， 应立即关好焊机。 3.1.16 在人多的地方焊接时， 要安设遮拦挡住弧光， 无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 3.1.17 换焊条时要戴好手套， 身体不要靠在铁板或其他导电物品上。 敲渣子时要戴上防护眼镜。 3.1.
5、18 焊接有色金属器件时， 要加强通风排毒， 必要时使用过滤式防毒面具。 3.1.19 在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。 3.2 手工气焊(割)工 3.2.1 一般规定 （1）严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 （2）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 （3）
6、检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。 （4）氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在 l0m 以上。如条件限制，也不准低于 5m，并应采取隔离措施。 （5）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 （6）设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔 3 气阀或管道要用 40以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用 2330%氧化钠热水溶液解冻、保温。 （7） 焊接场地应备有相应的消防器材。 露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。 （8）工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，
7、把气瓶放在指定地点。 （9）压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。 3.2.2 橡胶软管 （1）橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为 20 个大气压，乙炔软管试验压力为 5 个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。 （2）软管长度一般为 1020m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 （3）氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。 （4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭
8、氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。 乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 （5）禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 3.2.3 氧气瓶 （1）每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。 （2）氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧
9、气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 （3）禁止使用没有减压器的氧气瓶。 4 （4）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有 lkgc 以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。 （5）开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。 （6）氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。 （7）气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。 3.2.4 乙炔气瓶 （1）乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度般不得超过 40。 （2）乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，
10、不得涂改。 （3）使用乙炔气瓶时应遵守下列规定： 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞； 吊装、 搬运时应使用专用夹具和防震的运输车， 严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所， 且不得放在橡胶等绝缘体上； 工作地点不固定且转动较频繁时， 应装在专用小车上。 同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。 必须装设专用减压器， 回火防止器。 开启时， 操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 能用压力不得超过 1.5kgf/cm2， 输气流速不应超过 1 52 0m3/时瓶。 严禁铜、银、汞等及其制品与乙
11、炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于 70%。 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。 （4）熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。 5 夏季运输要有遮阳设施， 防止曝晒， 炎热地应避免白天运输。 车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。 （5）在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过 5 瓶。超过 5 瓶但不超过 20瓶的， 应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储
12、存间， 并有一面靠墙。超过 20 瓶，应设置乙炔气瓶库。 3.2.5 减压器 （1） 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。 （2）安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。 （3）装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧 5 扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。 （4）减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。 （5）减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。 （6）各种气体的减压器不能互换使用。 （7）工作结束后，应
13、从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。 3.2.6 焊(割)炬操作 （1）通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。 （2）使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。 （3） 焊(割)炬射吸检查正常后， 楼上乙炔气管时， 应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。 氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。 乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。 （4）根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。 （5）焊炬(或割炬)点燃操作规程： 点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对
14、准脸部试风。无风时不得使用。 6 对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。 使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。 （6）熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。 （7）工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。 （8） 回火时， 要迅速关闭焊炬上乙炔手轮， 再关氧气手轮
15、。 等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。 （9）氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。 （10）短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。 （11）工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。 （12）氧气和乙炔皮管不能对调也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。 （13）操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
