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1、 CFG 桩基施工技术交底 工程名称 104 国道连江至晋安段改线工程 （纵二线） 琯头互通至亭江互通段 施工单位 中国建筑股份有限公司 施工部位 或层次 CFG 桩基 施工 内容 CFG 桩基作业 交底 时间 2016 年 5 月 3 日 交底内容： 一、工程简介 CFG 桩即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、粉煤灰，掺适水泥加水拌合，采用长螺旋钻机钻孔，管内泵压施工工艺制成的具有可变粘结强度的桩型。 二、施工方法 1、CFG 桩施工工艺流程详见下图： 2、场地整平 施工前详细了解现场的地质、水文和地下管线的分布情况，清除地表树木、树根、草皮、耕植土并运至弃土场。在路基外侧开挖临时排水沟。施工
2、期间路基不能长期积水。在无地表水或地表水可疏干段落，可根据现场条件择优选择垫层土，厚度不小于25cm，压实度不小于90%，宽度不小于路堤坡脚线+2 米，并形成不小于 2%的排水横坡；当地表水不能疏干时，应填砂至高于水面不小于50cm，压实度达到 90%，并形成不小于 2%的排水横坡。 3、桩位放样 在 CFG 桩施工之前，使用全站仪根据设计文件提供的坐标控制点和水准点进行桩位放样，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记。并注意保护所作的标记。经复核无误后，报测量监理工程师验收，待验收符合要求后方可进行CFG 桩施工。 4、钻机就位 本项目 CFG 桩采用长螺旋钻机，钻机应保证钻杆具有
3、足够长度，能满足桩长变化的需要。并在机塔上做好长度标记。 钻机组装好后，移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节水平及钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，填写施工标识并挂在桩机上。 开机前须检查导向架的垂直度， 施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于 50mm，成桩直径不得小于设计值。 5、钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。按照设计桩长控制钻孔深度，动力头底面停留位置与钻机塔身所做刻度标记平齐，即达
4、到设计桩长。 施工时现场技术人员应经常检查钻孔深度和垂直度并及时作好施工记录，记录应规范。 当遇到较硬土层，钻杆出现摇晃，进尺困难时，应放慢进尺，同时现场技术人员积极探明情况，及时向经理或总工汇报，一起现场处理，作好处理记录，直到钻至设计标高。 6、灌注砼 桩身采用 C20 砼，按总监办批复的试验配合比控制，在拌和站集中拌制，再由罐车运至施工现场进行泵压灌注。 砼灌注前必须检查 CFG 桩的成孔深度和垂直度，合格后填写砼灌注申请。砼灌注速度应 根据试桩结果确定，一般宜控制在 1.0m/min1.5m/min。砼灌注必须连续进行，中间不得间断，直至超出设计标高 0.5m 后停止灌注砼并预埋好钢筋
5、。砼灌注时现场技术人员做好记录。灌注完后产生的弃土，及时清除至路基范围以外。 施工过程中，应经常检查桩身砼的配合比、坍落度、提钻速度、成孔深度、砼的灌入量，并做好记录。砼灌筑时做好砼强度试块，每个工班留设三组试块。 7、移机 成桩后，钻机移到下一根桩位，按前根工艺重复施工。 。 8、桩帽及桩顶联系梁施工 （1）CFG 桩施工结束，待桩身砼达到设计强度后，通知检测单位按检测频率对桩基进行检测，并报请监理工程师组织验收，合格后方可进行桩帽或桩顶联系梁的施工。 （2） 将桩基位置土方按设计标高开挖整平，凿除桩头， 并按桩帽或桩顶联系梁设计尺寸，在底部抺一层砂浆垫层。 （3）按照设计图纸要求加工、绑扎
6、钢筋，钢筋在钢筋加工厂加工成型，汽车运至施工现场安装绑扎钢筋。 （4）混凝土浇筑，桩帽或桩顶联系梁砼采用 C30 砼，按总监办批复的试验配合比，在拌和站集中拌制，再由罐车运至施工现场进行浇筑完成后，应对桩帽或联系梁表面进行抹面，并在收浆后立即覆盖清洁的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，尽快覆盖麻袋和洒水养护，并保持砼表面湿润，砼养护期不少于7 天。在混凝土强度达到2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架荷载。在混凝土强度达到2.5MPa 时方可拆除侧模。 （5）CFG 桩桩帽的施工质量及验收要求见下表。 表 1 CFG 桩桩帽的施工质量及检验要求 序号 检查项目 质量要求和
7、允许偏差 检查规定 备注 检查频率 检查方法 1 轴线偏位 偏差15 cm 抽查 2% 全站仪检查 纵横方向 2 平面尺寸 偏差3cm 抽查 10% 皮尺测量 以桩帽底部尺寸为准 3 帽顶（桩顶联系梁）标高 偏差10 cm 抽查 2% 水准仪检查 4 砼强度 C30 抽查 10% 取样试验 28d 5 桩帽（桩顶联偏差1cm 抽查 10% 皮尺测量 系梁）厚度 6 钢筋间距 偏差10cm 抽查 2% 尺量检查 10、碎石砂垫层施工方法 （1） 、铺设垫层采用填筑施工法，分段铺设，用汽车将碎石砂运到场地，用推土机摊平，分层压实，压实厚度宜为 15cm20cm，密实度要达到 93%。如需起拱，其起
8、拱坡度应符合设计要求。 （2） 、垫层横向应延伸出坡脚外 1m，在桥头前，纵向应伸出坡脚外 1m，以利于排水，两端应采用砌片石或其它方式防护，以免材料流失，严禁使用包边粘土将垫层包裹。 （3） 、复合地基碎石砂垫层施工应在桩体施工并经检验合格后进行。 11、土工材料铺设施工方法 土工格栅主受力方向应顺路堤断面方向全幅铺设，横断面方向不能搭接。桥台台后土工格栅主受力方向沿路堤横向铺设，台前土工格栅主受力方向沿路堤纵向铺设。 按照设计图纸规定，碎石砂垫层如设置有多层土工格栅，层间距按 30cm 布设。多层土工格栅上下接缝应交替错开，错开长度为 50cm。 （1） 、铺设土工格栅前认真平整场地，清除
9、杂物、石块等。 （2） 、铺设土工格栅时，保持其连续性，不要出现扭曲、折皱、重叠的现象，要求尽量拉伸。 （3） 、为保持土工格栅的整体性，施工中土工格栅的连接采用绑扎锚固法，要求连接强度不小于格栅强度。 （4） 、土工格栅铺好后尽快进行填土，避免长时间的暴晒。 （5） 、土工格栅上下界面处填土其最大粒径不得大于6cm，以免被穿透、击破土工格栅，摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。一切车辆、施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶。 三、工程质量保证措施 3.1 质量保证措施 1）测量桩位前对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用整平碾压后放出各桩的准确位置，并将线路纵坡、横坡考虑在内，原地面标高误差
10、控制在5cm 以内。将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。 2）布桩时，CFG 桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工。 3）对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查，防止操作人员弄虚作假、骗取米数。使用反差大的反光贴条每 0.5 米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。 4）现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球目测导向架垂直度，以保证桩身垂直度偏差不得超过 1.5%，确保桩体的正常受力。
11、 5） 、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。 3.2 成桩常见问题 1、堵管 1)、混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比。 2)、混合料搅拌质量有缺陷。在 CFG 桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩
12、擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。 3)、施工操作不当。钻孔进入土层设计标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆芯管及输送软、硬管内混合料连续时开始提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。 4)、设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，应圆顺连接。混合料输送管要定期清洗，否则管路内残余的混合料结硬后，还会造成管路的堵塞。 2、窜孔 在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况，打完X 号桩后，在施工相邻的 Y 桩时，发现未结硬的X 号桩的桩顶突然下落，当Y 号桩泵入混合料时，X
13、号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。 发生窜孔的条件有如下三条:1)被加固土层中有松散饱和粉土、 粉细砂;2)钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3)土体受剪切扰动能量的积累， 足以使土体发生液化。 施工中采取的预控措施:1)采取隔桩、隔排跳打方法；2)减少在窜孔区域的一次连续施工 的桩数，减少对已打桩扰动能量的积累；3)合理提高钻头钻进速度。 四、安全保证措施 1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求， 道路是否顺畅， 机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。 2、现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置。 3、现场人员及车辆
14、应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。 4、现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。 5、易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制；可燃易燃物附近要配备一定数量的灭火器及水桶。 6、密切注意天气预报，遇到特殊天气情况，及时采取各种措施，保证施工安全。 五、文明施工和环境保护措施 1、文明施工措施 现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施： （1）料场材料必须分类堆放整齐，工完料尽，清理恢复不留尾巴。 （2）料场、施工场地、施工道路作到布置合理，场地平整，排水畅通。 （3）工地生活设施按平面布置图，安排合理
15、，清洁文明，环境卫生，施工区和生活区应有明确划分。工地食堂、厕所和饮用水供应，制订相应的卫生制度。 （4）对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点，创建一个爽心悦目的施工环境。 （5）实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗。施工中，实行挂牌施工。 （6）加强施工管理，保证当地居民的正常生活，不干扰其正常生活、生产。尊重当地风俗，遵守社会公德。 （7）加强施工便道的整修工作，经常洒水湿润，避免灰尘污染，同时加强便道的交通疏导，减少堵车情况的发生，保证施工用料的正常供应。 、环境保护措施 首先随时控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。 （1）由施工引起的道路尘土飞扬，定期进行洒水压尘。 （2）施工临时设施，如便道、料场、生产房屋、要贯彻少占农田耕地，防止水土流失， 注意保护环境的原则。 （3）所有的施工垃圾和污水都要选择合适的地点进行掩埋或燃烧后进行处理。 （4）对生活用水及施工用水的水源要分别管理，不得混用。 （5）积极与所在乡（镇）村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，接受监督和检查，并对所提问题认真加以改正。 CFG 桩现场记录表 日 期： 桩 号： 桩基编号： 钻孔起止时间： 桩 长： 砼灌注 起止时间： 人员机械设备情况： 砼方量：
