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1、品质管理是对制造业中误差的挑战1 2品质的3个误差 3控制以上3种误差的4种对策21品质是什么，品质的管理是什么下一道的工序是顾客品质是根据误差来评价的品质是在生产工序中做出来的3下一道的工序是顾客/品质是在生产工序中做出来的前一道工序(宏观的流程图)企划原材料制造商生产工序所谓生产，就是指赋予投入的成本以价值对于后道的工序来说有没有价值就是依据生产时的工序来进行判断的品质是在生产过程中做出来的加工、组装市场设计制造所谓的徒劳就是说对顾客来说不能创造价值的工序下一道工序为顾客提供价值4 不是品质检查的，而是自己判断是否提供有价值给下一道客户。5对于下一道工序来说有没有价值就是依据生产时的工序来
2、进行判断的是否做到了2S(整理整顿)生产过程是否做到了标准化“日常的状态”是否做到了可视化生产过程是否做到了“可视化”能够容易地区分“与以往的不同”PlanStandardPDCA的循环 DoActSDCA的循环 DoAct日常状态的维护CheckCheck维持日常的状态6品质（价值）的评价是对于谁来说的价值？是对顾客（下一道工序）来说的价值。顾客的评价（质量是好还是坏）指的是什么？BA误差(A)误差(B)依据误差来评估质量7工序是加工厂家。误差?使用生产线制作一种产品的时候是怎么样的?生产线制造厂家为加工厂家提供的价值是什么?不是生产线本身，而是生产机械所拥有的机器。生产机械的机器如果不稳定
3、，有偏差出现的话产品8 所谓品质管理，就是尽品质管理是什么可能根除掉生产制造的所有过程中的误差。 为了控制提供给后续工序的价值的误差，考虑应该去做些什么（什么样的组织，什么样的计划，怎么样培养人才）9应确保的品质要素(提供给市场的价值)产品企划：给顾客名义上的约定再现性：对约定的再现程度信赖性、牢固性基本机能 附加机能 性能效率性：实现约定的代价经济性、设置性、有害机能伦理性：应该遵守的约定社会性、安全性、环保性支援性：对约定的支援使用性、保全性、服务性感性品质：对感性的需求设计、品牌10品质管理是一种手段提供并且保证约定过的对后续工序所带来的价值(目的)保证：认为没有问题并且愿意承担责任由于
4、自己做了保证，那么该决定的事情就务必要做好，守护的 东西就要做到可视化（ ISO9001就是那个使之可视化的工具）保证的对象是产品应该具备的价值，管理对象是过程11品质是什么，品质管理是什么（总结）品质不是最终的结果（产品），而是最终的结果（产品）所拥有的价值。我们不是要为顾客提供产品，而是要为他们提供价值（产品所具备的机能）。是相对于谁而言的价值呢?是对顾客而言的价值。品质的好坏是依据品质的误差的大小来评价的。对于最后的工序来说有没有价值是在生产过程的基础上判断的。品质管理的管理对象是将品质做到产品中去的过程。应该确保的是产品所具备的价值。122.品质的3个误差 进入市场之前的误差 进入市场
5、之后的误差 市场需求的误差13品质的3个误差设计图纸的目标值进入市场之前的误差制作与设计的问题14制作品质的误差的原因主要原因法环测量设计品质特性机料人工序的5MIE15设计也为制造品质带来了误差吗？ZY机能方面，重要的特性是尺寸ZXZY16品质的3种误差设计图纸的目标值进入市场之前的误差制作与设计的问题设计的问题进入市场之后的误差17针对进入市场之后的误差的对策不容易软化的糖果是怎么做出来的？A1可A2塑性针对不可人为控制因素造成产品误差的缓和设计无法控制（误差的因素）温度18品质的3种误差市场需求的误差企划的问题设计图纸的目标值进入市场之前的误差制作与设计的问题进入市场之后的误差设计的问题
6、19品质应具备的特征品质具备着与生产成本和交期所不同的一面品质不仅仅是在出货时（制作品质）那短短一会儿的评价品质是进入市场之后的较量品质具有时间轴空间轴以及主观轴3方面的误差产品的老化使用环境顾客个人的差异20把质量做好是市场的呼声 企划 设计 制造的连续市场的呼声目标值是顾客的要求什么是不稳定的？不同的顾客的要求是不一样的不同的顾客的评价是不一样的误差的原因是什么？顾客的主观意志企划设计制造企划的品质目标值是产品的规划什么是不稳定的？在市场上的机能是不稳定的生产制作的过程中产生了偏差设计的品质误差的原因是什么？市场环境、设计者的能力目标值是设计图纸什么是不稳定的？加工出来的成果加工制造的品质
7、误差的原因是什么？工序的5MIE21品质的3种误差（总结）生产品质的误差有以下3种。进入市场之前的误差进入市场之后的误差市场需要的误差做好的品质是市场的呼声一企划一设计一制造这一连续的过程品质管理就是对各个过程中的误差的根除品质不仅仅是出货一时间的评价，而是进入市场之后的较量品质具有时间轴空间轴以及主观轴3方面的误差针对产生这3种品质误差的因素，既有可以人为控制的地方，也有无法控制的地方进入市场之后的误差，以及市场需求的误差是生产者所无法人为控制的22防止产品流入市3.控制以上3种误差的4种对策场防止再次发生相适应的防患于未然防患于未然。23控制3种误差的4种对策3、针对主要原因的情况，对结果
8、采取措施1、直接针对结果采取措施因果关系主要原因结果2、针对主要原因采取措施4、针对主要原因采取措施244种对策结果系原因系25一、针对结果采取对策（防止不良品流出的措施）结果系原因系261、针对结果釆取对策直接对结果釆取措施 分选例：全部检查 针对错误检验间接地对结果釆取措。 校正例：分析反馈调节不是针对防止再次发生而釆取的措施是针对防止产品流出到客户手中釆取的措施分选将措施融入到生产节奏中一浪费工时，期待实现自动化。作为对象的品质特性有限校正前提条件是能够预知到对结果釆取措施后的效果要确保测量的精度检查校正的量是否存在异常是十分必要的272、针对原因采取对策（防止再次发生的措施）结果系原因
9、系282、针对原因釆取措施以防止再以发生为目的的措施运用QC的7种工具，查找导致误差的原因与制造技术的累积息息相关对效果的确认一使其标准化一维持管理现场的改善热情，改善力的提高原因与结果之间的因果关系的把握（因果图表）数据的解析力是有力的武器控制原因系中的误差将会产生一定的成本考虑费用和产生的效果之间的比例即使弄清楚了原因，也有釆取对策1的时候29所谓异常是指与以往所不同的状态参考异常与不良的不同之处针对制作方式（过程）所做的判断原因追究解决产生误差的原因，也就是防止再发生的现象所谓不良指的是生产的结果不能达到标准针对己经做出的东西（产品）的评价防止产品的流出303、针对产生的原因的具体状况，
10、对结果采取对策（相对应的防患于未来的措施）根据原因的值调整结果的平均值结果系312213原因系313、根据原因的情况，对结果釆取措施根据调整因素的水平变更，来改变结果分布的平均值的措施不针对原因釆取措施相应的防患于未然必须要做到对原因的状况要了解得非常精确并及时必须要做到能够从原因的状态预测到结果必须要存在能够随着原因值的变化（将原因分为不同的层次）而精确地改变结果分布位置（平均值）的因素（调整因素）可以填补对策2的空白（只在追求高精度的结果时可用）要改变调整因素的值就将产生成本的消耗32（例）根据对策三对钢淬火温度的控制变形B1 钢材的特性的误差B2根据钢材的特性的不问，来改变钢的淬火温度钢
11、材淬火的淬火温度条件334、针对因果关系采取的措施缓和造成的影响（防患于未来）结果系原因系344、针对因果关系采取的措施对原因的误差不采取措施也不适用于不能人为控制原因的情况相对的不耗费成本以防患于未来为目的的措施对进入市场之后的误差的防止有作用产品外乱（环境）内乱（产品的恶化）内乱、外乱都是生产者不能人为控制的因素。对于内乱和外乱，需要高水平的设计被称为健全的设计35（例）根据交换作用来缓和影响不容易软化的糖果是怎么做出来的？A1A2可塑性针对不可人为控制因素造成产品误差的缓和设计无法控制（误差的因素）温度36（例）通过非线性的利用来缓解和影响的例子关于半导体制造工序（光阻材料制作）的条件抗
12、蚀剂的膜厚y1抗蚀剂的尺寸y2前一工序结果的误差将会对下一工序产生影响y2y1抗蚀剂膜厚的目标值37制造当中抑制误差的方法对策1对策2对策3对策4品质的3种误差防止产品流出防止再发相应的防患于末然 防患于末然企划品质市场需求的误差品牌战略市场划分设计品质进入市场之后的误差进入市场之前的误差高精度的产品寒冷地规划健全的设计：使用：常用措施制造品质38生产品质的产生正式流动期：工程能力的维护管理标准的维护管理初期流动期：确保长期的生产能力标准的修改（改善）试验流动期：确保短时间的生产能力标准的整顿流动准备期：机械能力的确保判断并确定设备的功能规格规格如何完成提前向正式流动期的转变是与在流动准备期就发现问题分不开的39防止3种误差的4种对策（总结）针对3种误差而采用的对策也是各不相同的但是，可以把防治方法体系化地分为4种对策针对因果关系采取的措施（防患于未然）针对原因采取措施（防止再次发生的措施）针对产生的原因对结果采取措施（相应的防患于未然）针对结果采取措施（防止产品流出）通过种对策讲述了对生产的误差的防治方法生产出高品质的产品不是一朝一夕就能做到的如何完成提前向正式流动期的转变是与在流动准备期就发现问题分不开的40
