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1、外墙产品执行标准及检测方法培训资料外墙产品执行标准及检测方法培训资料品管部品管部2005-08-01目录1 1 1 1、标准的基本知识、标准的基本知识、标准的基本知识、标准的基本知识2 2 2 2、水性外墙漆、水性外墙漆、水性外墙漆、水性外墙漆GB/T9755-2001GB/T9755-2001GB/T9755-2001GB/T9755-2001内容内容内容内容3 3 3 3、溶剂型外墙漆溶剂型外墙漆溶剂型外墙漆溶剂型外墙漆GB/T9757-2001GB/T9757-2001GB/T9757-2001GB/T9757-2001内容内容内容内容 GB/T9755-2001GB/T9755-200
2、1和和GB/T9757-2001GB/T9757-2001的检测判定标准的检测判定标准 GB/T9755-2001GB/T9755-2001和和GB/T9757-2001GB/T9757-2001的区别的区别4 4 4 4、双组份溶剂型外墙涂料双组份溶剂型外墙涂料双组份溶剂型外墙涂料双组份溶剂型外墙涂料Q/HR027-2005Q/HR027-2005Q/HR027-2005Q/HR027-2005内容内容内容内容 Q/HR-027-2005Q/HR-027-2005的检测判定标准的检测判定标准5 5 5 5、复层建筑涂料、复层建筑涂料、复层建筑涂料、复层建筑涂料GB9779-88GB9779-
3、88GB9779-88GB9779-88内容内容内容内容 GB9779-88 GB9779-88的检测判定标准的检测判定标准6 6 6 6、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T 24-2000JG/T 24-2000JG/T 24-2000JG/T 24-2000内容内容内容内容 JG/T24-2000 JG/T24-2000的检测判定标准的检测判定标准一、标准的基本知识 我国的标准分类我国的标准分类我国标准的分类*中华人民共和国标准法规定我国中华人民共和国标准法规定我国标准分为四级：国家标准、行业标准、标准分为四级：
4、国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。地方标准、企业标准。*国家标准可分为：强制性国家标准，国家标准可分为：强制性国家标准，代号为代号为GB、推荐性国家标准，代号为推荐性国家标准，代号为GB/T。二、水性外墙漆二、水性外墙漆GB/T9755-2001 适用于：H26、H30、H32、H6项 目指 标优等品一等品合格品容器中状态施工性低温稳定性干燥时间（表干）/h 涂膜外观无硬块，搅拌后呈均匀状态刷涂二道无障碍不变质2正常对比率（白色和浅色1） 0.930.900.87耐水性耐碱性96 h无异常48 h无异常耐洗刷性/次 20001000500耐人工气候老化性 白色和浅色1）600 h不起泡、
5、不剥落=无裂纹400 h不起泡、不剥落=无裂纹250 h不起泡、不剥落=无裂纹粉化，级 变色，级 其他色12商定耐沾污性（白色和浅色1）/% 151520涂层耐温变性（5次循环）无异常 1）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T 15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9之间（三刺激值中的YD65 31.26）。三、溶剂型外墙漆三、溶剂型外墙漆GB/T9757-2001 适用于：H71、Y89、H9、H8项 目指 标优等品一等品合格品容器中状态施工性低温稳定性干燥时间（表干）/h 涂膜外观无硬块，搅拌后呈均匀状态刷涂二道无障碍不
6、变质2正常对比率（白色和浅色1） 0.930.900.87耐水性耐碱性168 h无异常48 h无异常耐洗刷性/次 500030002000耐人工气候老化性 白色和浅色1）1000 h不起泡、不剥落=无裂纹500 h不起泡、不剥落=无裂纹300 h不起泡、不剥落=无裂纹粉化，级 变色，级 其他色12商定耐沾污性（白色和浅色1）/% 101015涂层耐温变性（5次循环）无异常检测判定标准检测判定标准（GB/T9755-2001GB/T9755-2001、GB/T9757-2001GB/T9757-2001）序号项目项目标准检测方法判断标准1容器中状态打开包装容器，用搅棒进行搅拌用搅棒搅拌时无硬块，
7、易于混合均匀，则可视为合格。（乳胶漆轻微分水为正常）2施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约100um，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成85角竖放，放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样。在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可视为刷涂二道无障碍3低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器内，大致装满，密封，放入（52）的低温箱中，18h取出放入常温下6h，如此反复三次后，打开容器中试样。充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为不变质检测判定标准检测判定标准（GB/T9755-2001GB/T9755-2001、GB/T9757-2001GB/T9757-2001）
8、序号项目项目标准检测方法判断标准4干燥时间（表干）GB/T1728-1979（1989）中表干乙法规定进行将漆开稀后涂刷在石棉水泥板上，用指触法（用手指轻触漆膜表面，来判断）判定用手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥5涂膜外观将检测“施工性”所用的板，放置24h后，进行观察。目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为“正常”6对比率（白色和浅色）用线棒涂布器将原漆（无需开稀）刮涂在聚酯薄膜上，在试验环境下放置24h，然后用反射率测定仪检测在黑板上的反射率和白板上的反射率。对比率=黑板上的反射率/白板上的反射率平行测定2次，如2次测定结果之差不大于0.02,取2
9、次测定结果的平均值.结果达到标准规定值,则认为合格.检测判定标准检测判定标准( (GB/T9755-2001GB/T9755-2001、GB/T9757-2001GB/T9757-2001）序号项目项目标准检测方法判断标准7耐水性GB/T1733-1993甲法将漆按施工稀释比例要求，进行开稀后，用线棒涂布器将漆刮涂在水泥石棉板上，刮涂2道，重涂间隔6h。同时制作3个试板，将制好的试板，保养7d后，用石腊和松香的混合物进行封边和封背，然后浸入水中达规定时间后，观察涂膜浸水96h后三块试板中有二块没有出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。8耐碱性GB/T9265规定进行试板制备同
10、耐水性，制备好之后，将试板放在PH值为1213的CaoH溶液中浸泡到规定时间，后观察涂膜浸水48h后三块试板中有二块没有出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。检测判定标准检测判定标准( (GB/T9755-2001GB/T9755-2001、GB/T9757-2001GB/T9757-2001）序号项目项目标准检测方法判断标准9耐洗刷性GB/T9266将漆按施工稀释比例要求，进行开稀后，用线棒涂布器将漆刮涂在规定尺寸的水泥石棉板上涂2道，重涂间隔6h。同时制作3个试板，将制好的试板，保养7d后，用涂料耐洗刷仪进行检测。洗刷至规定的次数，三块试板中至少有两块试板的涂膜无破损，不
11、露出底，则认为其耐洗刷性合格。10耐人工气候老化性（白色和浅色）试验按GB/T1865进行结果评定按GB/T1766进行试板制备同耐水性试验（无需封边封背），将试板放入人工老化仪中进行试验，达到规定的时间后，拿出试板进行评判。试验到规定时间后，涂层不剥落、无裂纹，粉化1级，变色2级，则认为合格。检测判定标准检测判定标准( (GB/T9755-2001GB/T9755-2001、GB/T9757-2001GB/T9757-2001）序号项目项目标准检测方法判断标准11耐沾污性（白色和浅色）试样的制备与耐水性一样（无需封边、封背），用反射率测定仪对涂层的起始反射率进行测定记录为A，用软毛刷将粉煤灰
12、水涂刷在涂层的表面上，在标准状态下放置2h后用规定水压的水进行冲洗，冲洗后干燥至第二天，一个循环约24h，试验5个循环后测定其试验后的反射率记为B。耐沾污性=AB/A耐沾污性达到标准要求后为合格。12涂层耐温变性（5次循环）JG/T25试样的制备与耐水性一样，用环氧树脂封边、封背后，放在232水中浸泡18h，20 2冷冻3h，50 2热烘3h为一次循环，共5次循环后，观察涂膜。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。GB/T9755-2001与与GB/T9757-2001在内容和检测上的区别在内容和检测上的区别相同点：相同点：1、所有的检测项
13、目都一样。、所有的检测项目都一样。 2、所有的检测方法都一样、所有的检测方法都一样不不同同点点：1、在在耐耐水水性性、耐耐洗洗刷刷性性、耐耐沾沾污污性性、耐耐人人工工老老化化性性方方面面9757的的要要求求要要严严格格于于9755，如如耐耐水水性性9755要要求求为为96h，而而9757要求为要求为168h。 2、在在试试验验制制板板方方面面9755中中规规定定用用线线棒棒涂涂布布器器进进行行制备，而制备，而9757中规定要刷涂。（因为溶剂型漆不易清洗）中规定要刷涂。（因为溶剂型漆不易清洗）四、双组份溶剂型外墙涂料的内容四、双组份溶剂型外墙涂料的内容：（适用于：（适用于H80H80）项 目指
14、标亮光漆亚光漆原漆外观容器中的状态施工性对比率（白色和浅色）干燥时间（表干）/min 实干 /h 涂膜外观附着力，级耐干热性（90），级硬度无机械杂质，颜色符合标准板及其色搅拌混合后无硬块，呈均匀状态刷涂二道无障碍 0。934048正常221H光泽 （60），%70商定耐水性（浸于水中96h）耐碱性（浸于1%NaoH中24h）耐油性（浸于200号溶剂油中480h）漆膜不起泡，不起皱，不脱落，允许漆膜变白，2h后恢复漆膜不起泡，不起皱，不掉粉。允许轻微的失光和变色漆膜不起泡，不起皱，不掉粉。允许轻微的失光和变色耐洗刷性/次 50005000耐人工气候老化性 白色和浅色1）漆膜不起泡，不掉粉，无剥
15、落漆膜不起泡，不掉粉，无剥落粉化，级 变色，级 1 2耐沾污性（白色和浅色1）/% 1515耐冻融循环性（5次循环）不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化检测判定标准检测判定标准（Q/HR027-2005Q/HR027-2005）序号项目项目标准检测方法判断标准1容器中状态打开包装容器，用刮刀和搅棒进行搅拌搅拌时无沉淀、无结块，则可视为合格2施工性GB9152-88用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为1.2mL/d，使试板的长边呈水平方向，短边与水平而成85角竖放，放置4h后再用同样方法涂刷第二道试样。(二道涂布量为0.8 mL/d)在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可视为刷涂二道无障碍3原漆外观目
16、测无机械杂质,颜色符合标准及其色差范围检测判定标准检测判定标准（Q/HR027-2005Q/HR027-2005）序号项目项目标准检测方法判断标准4漆膜外观将施工性检测时用的板,放置24h后目测涂膜无流挂、针孔等现象、涂膜均匀则认为是正常5干燥时间表干实干GB/T1728-1979表干：指触法。将漆开稀后涂刷在石棉水泥板上，放置规定的时间后，用指触法（用手指轻触漆膜表面，若手指未沾有漆，则认为表干）判定。实干：压滤纸法。用手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥在漆膜上放置一块定性滤纸，用食指轻敲几下，滤纸能自由落下，而滤纸纤维不被粘在漆膜上，则认为漆膜实干6对比率（
17、白色和浅色）用涂布器将原漆（无需开稀）刮涂在聚酯薄膜上（湿膜厚度100um），在试验环境下放置24h，然后用反射率测定仪检测漆膜在黑板上的反射率和白板上的反射率。对比率=黑板上的反射率/白板上的反射率，平行测定2次，如2次测定结果之差不大于0.02,取2次测定结果的平均值.结果达到标准规定值,则认为合格.序号项目项目标准检测方法判断标准7耐水性GB/T1733-1993甲法将漆按施工稀释比例要求，进行开稀后，用毛刷将漆刷涂在水泥石棉板上，刮涂2道，重涂间隔6h。同时制作3个试板，将制好的试板，保养7d后，用石腊和松香的混合物进行封边和封背，然后浸入水中达规定时间后，观察涂膜浸水96h后三块试板
18、中有二块没有出现起泡、掉粉、起皱，明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。（允许漆膜变白，2h后恢复）8耐碱性GB/T9265规定进行试板制备同耐水性，制备好之后，将试板放在1%的NaoH溶液中浸泡到规定时间后观察涂膜浸泡24h后三块试板中有二块没有出现起泡、起皱、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。（允许轻微的失光和变色）检测判定标准检测判定标准（Q/HR027-2005Q/HR027-2005）检测判定标准检测判定标准（Q/HR027-2005Q/HR027-2005）序号项目项目标准检测方法判断标准9硬度GB/T6793将漆按施工配比要求配比后，喷涂在石棉水泥板上，保养7d后，
19、用一组各种硬度的中华牌高级绘图铅笔进行检测，检测时手持铅笔约成45角，以铅笔芯不折断为度，在涂膜面上推压，向试验者前方以均匀的、约1cm/s的速度推压约1cm，在涂膜面上刮划。结果评定以漆膜是否被犁破为准。如H80的涂膜用1H的铅笔没有犁破，用2H的铅笔犁破了，那么H80的硬度应判定为1H。10附着力GB9286-88将漆按施工配比要求配比后，喷涂在马口铁上，保养7d后，用刀片切割涂膜，横、纵各6道，相互垂直，间隔1mm，然后用粘胶纸粘贴及撕下的方法来判定切割边缘完全平滑，无一格脱落则为0级，0级为最好，有轻微脱落则为1级，以此类推，最高5级，漆膜基本完全脱落。检测判定标准检测判定标准（Q/H
20、R027-2005Q/HR027-2005）序号项目项目标准检测方法判断标准11耐油性GB/T1734将漆按施工稀释比例要求，进行开稀后，刷涂在石棉水泥板上，保养7d后，将试板放在200号溶剂中进行浸泡480h浸泡后漆膜无起泡，不掉粉。则认为合格（允许轻微的失光和变色）12耐沾污性试样的制备与耐水性一样（无需封边、封背），用反射率测定仪对涂层的起始反射率进行测定记录为A，用软毛刷将粉煤灰水涂刷在涂层的表面上，在标准状态下放置2h后用规定水压的水进行冲洗，冲洗后干燥至第二天，一个循环约24h，试验5个循环后测定其试验后的反射率记为B。耐沾污性=AB/A耐沾污性达到标准要求后为合格。检测判定标准检
21、测判定标准（Q/HR027-2005Q/HR027-2005）序号项目项目标准检测方法判断标准13耐洗刷性GB/T9266将漆按施工稀释比例要求，进行开稀后，用毛刷刷涂在规定尺寸的水泥石棉板上刷涂2道，重涂间隔6h。同时制作3个试板，将制好的试板，保养7d后，用涂料耐洗刷仪进行检测。洗刷至规定的次数，三块试板中至少有两块试板的涂膜无破损，不露出底，则认为其耐洗刷性合格。14耐人工老化性试验按GB/T1865进行结果评定按GB/T1766进行试板制备同耐水性试验（无需封边封背），将试板放入人工老化仪中进行试验，达到规定的时间后，拿出试板进行评判。试验到规定时间后，涂层不剥落、无裂纹，粉化1级，变
22、色2级，则认为合格。15耐冻融循环性（5次）JG/T25试样的制备与耐水性一样，用环氧树脂封边、封背后，放在232水中浸泡18h，20 2冷冻3h，50 2热烘3h为一次循环，共5次循环后，观察涂膜。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。检测判定标准检测判定标准（Q/HR027-2005Q/HR027-2005）序号项目项目标准检测方法判断标准16I光泽GB9754-88将漆按施工配比要求配比后，用200um涂布器刮涂在玻璃板上，在标准温度下放置48h，后用光泽度测定仪（60）进行检测以标准要求和实测结果为判定的依据10耐干热性GB/T48
23、93试板的制备和耐洗刷性试验一样，将1升的铁瓶装满红油，放在高温箱中加热至90，立即拿出放在试板上，15min后，移开，48h后观察涂膜。涂膜无明显痕迹为合格项目标准要求低温稳定性不结块，无组成物分离，凝聚初期干燥抗裂性不出现裂纹粘结强度Mpa，标准状态： 浸水后：0.680.49耐冷热循环性不剥落、不起泡、无裂纹、无明显变色透水性mL2.0耐碱性不剥落、不起泡、不粉化、无裂纹耐冲击性不剥落、不起泡、无明显变形耐候性不起泡、无裂纹、粉化1级；变色2级耐沾污性沾污率30%五、复层建筑涂料五、复层建筑涂料五、复层建筑涂料五、复层建筑涂料GB9779-88GB9779-88适用于：适用于：适用于：适
24、用于：HD10HD10、HD42HD42检测判定标准检测判定标准（GB9779-88GB9779-88）序号项目项目标准检测方法判断标准1低温稳定性将涂料倒入高度为100mm，直径为50mm的广口试剂瓶，装满加盖。在（52）的低温箱中放18h取出，放入常温下6h，如此反复三次后，打开容器中试样。搅拌时无沉淀、无结块，凝聚则可视为合格2初期干燥抗裂性按产品规定的涂布量将涂料均匀的涂在石棉水泥板上，立即放在风机下吹，风速为30.3m/s,6h后进行判定6h后涂膜无裂纹即为合格3耐碱性GB9265按产品规定的涂布量将涂料均匀的涂在石棉水泥板上，养护14d后用石腊和松香的混合物进行封边,放入PH值为1
25、213的CaoH的溶液中浸泡7d后观察涂膜浸泡后的涂膜无剥落、不起泡、不粉化、无裂纹则为合格检测判定标准检测判定标准（GB9779-88GB9779-88）序号项目项目标准检测方法判断标准4耐沾污性试板的制备同耐碱性（保养后无需封边），用白度仪分别测出原始反射率A、涂层经粉煤灰沾污后的反射率B、粉煤灰的反射率C，计算出耐沾污率耐沾污率=A-B/A-C5透水性试板的制备同耐碱性（保养后无需封边）,将标有刻度的漏斗放在涂膜上，用硅橡胶密封漏斗和试件，放置24h，将漏斗内注入蒸馏水，放置24h后，进行读数。若水份损失少于2.0则为合格6耐冲击性试板的制备同耐碱性（保养后无需封边）,将试件紧贴于厚度为
26、20mm,的标准砂上面,然后把直径50mm,重量500g的球形砝码，从高度为300mm处落下。观察涂膜有无裂纹、剥落、和明显变形，若无则为合格。检测判定标准检测判定标准（GB9779-88GB9779-88）序号项目项目标准检测方法判断标准7粘结强度将试样涂布在规定尺寸的砂浆板上，保养14d，即为试板，然后用环氧树脂对试样和拉力机的模具进行粘接，放置24h后，用拉力机进行检测用检测结果和标准要求来判断产品合格与否8耐冷热循环性试板的制备同粘结强度试验，将试件放入202的水中浸 渍18h后放入203冰箱中冷却3h，再放入50 3恒温箱中加热3h，为一个循环，反复10个循环后观察涂膜。试件表面无剥
27、落、起泡、裂纹和明显变色即为合格9耐候性试验按GB/T1865进行结果评定按GB/T1766进行试板制备同耐水性试验（无需封边封背），将试板放入人工老化仪中进行试验，达到规定的时间后，拿出试板进行评判。试验到规定时间后，涂层无粉化、起泡、裂纹则认为合格（变色等级按GB1766评定）六、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料六、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料六、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料六、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2000JG/T24-2000适用于：适用于：适用于：适用于：H31H31、B52B52 项目 技术指标M型（外用） N型（内用） M型（外用）容器中状态施工性涂料低温贮存稳定性涂料热
28、贮存稳定性初期干燥抗裂性搅拌后无结块，呈均匀状态喷涂无困难5次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化无裂纹干燥时间（表干）h耐水性耐碱性涂层耐温变性耐沾污性耐人工老化性粘结强度Mpa 标准状态 浸水后耐冲击性4 96 h涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化48h涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比， 96h涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化 允许颜色轻微变化10次涂层无粉化、开裂、剥落，与未 浸泡部分相比，允许颜色轻微变化 5 次循环试验后2级 500 h涂层无开裂、起鼓、剥落、粉化0级，变色1级 0.
29、7 0 0.50 涂层无裂纹、剥落及明显变形检测判定标准检测判定标准（JG/T24-2000JG/T24-2000）序号项目项目标准检测方法判断标准1容器中状态用棒进行搅拌搅拌后无结块为合格2施工性用喷枪进行喷涂喷涂无困难为合格345低温贮存稳定性热贮存稳定性初期干燥抗裂性将试样装入约1L的塑料容器中，密封后放入（52）的低温箱中放18h取出，放入常温下6h，如此反复三次后，打开容器中试样，观察。将试样装入约1L的塑料容器中，密封后放入502恒温箱内，1个月后取出，观察。按产品规定的涂布量将涂料均匀的涂在石棉水泥板上，立即放在风机下吹，风速为30.3m/s,6h后进行判定轻轻搅拌内部试样，试样
30、应无结块、无霉变、无凝聚及组成物的变化则为合格轻轻搅拌无结块、无霉变、无凝聚及组成物的变化则为合格6h后观察涂膜无裂纹则为合格检测判定标准检测判定标准（JG/T24-2000JG/T24-2000）序号项目项目标准检测方法判断标准6干燥时间（表干）GB/T1728表干：指触法。将漆刮涂在石棉水泥板上（厚度不超过3mm），用指触法（用手指轻触漆膜表面，若手指未沾有漆，则认为表干）判定。用手指轻触漆膜表面，若手指未沾有漆，则认为表干7耐水性GB/T1733-1993将漆刮涂在石棉水泥板上（厚度不超过3mm），同时制作3个试板，将制好的试板，保养14d后，用石腊和松香的混合物进行封边和封背，然后浸入
31、水中达规定时间后，观察涂膜96h涂层无起鼓、开裂、剥落为合格，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化8耐碱性GB/T9265试板制备同耐水性，将试板封边封背后放入PH值为1213的CaoH的溶液中浸泡到规定的时间后观察涂膜96h涂层无起鼓、开裂、剥落为合格，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化检测判定标准检测判定标准（JG/T24-2000JG/T24-2000）序号项目项目标准检测方法判断标准9粘结强度将试样涂布在规定尺寸的砂浆板上，保养14d，即为试板，然后用环氧树脂对试样和拉力机的模具进行粘接，放置24h后，用拉力机进行检测用检测结果和标准要求来判断产品合格与否10耐冲击性试板的制备同耐碱性（
32、保养后无需封边）,将试件紧贴于厚度为20mm,的标准砂上面,然后把直径50mm,重量500g的球形砝码，从高度为300mm处落下。观察涂膜有无裂纹、剥落、和明显变形，若无则为合格。11涂层耐温变性（10次循环）JG/T25试样的制备与耐水性一样，用环氧树脂封边、封背后，放在232水中浸泡18h，20 2冷冻3h，50 2热烘3h为一次循环，共5次循环后，观察涂膜。三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。检测判定标准检测判定标准（JG/T24-2000JG/T24-2000）序号项目项目标准检测方法判断标准12耐人工老化性试验按GB/T1865进行试板制备同耐水性试验（无需封边封背），将试板放入人工老化仪中进行试验，达到规定的时间后，拿出试板进行评判。试验到规定时间后，涂层不剥落、起鼓、无裂纹，粉化0级，变色1级，则认为合格。13耐沾污性试板制备同耐水性试验（无需封边封背），将试板面朝下，在1：1粉煤灰水中水平静置5S后取出，在标准环境中自然干燥2h，然后用标准冲水装置进行冲水，5个循环后进行目测。目测等级共5个，从04级。目测0级为最好，为无污染，即无可觉察的污染，1级为很轻微的污染，以此类推，4级为严重的污染。
