预应力锚杆施工实例(拉西瓦地下厂房顶拱) 本项目预应力锚杆锚固段使用速凝水泥卷，自由段为砂浆注浆，其工艺流程为： 造孔→清孔→锚固段速凝水泥卷灌注→插杆→封孔→孔口垫座安装→张拉、锁定→自由段注浆→锚杆密实度检测 （1）造孔 预应力锚杆采用 H175 三臂液压台车或 QZJ-100 潜孔钻进行造孔，造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样，定出孔位，做出标识严格按孔位标识造孔，控制孔位偏差不大于 100mm造孔深度 （设计深度8.8m） 必须达到设计要求， 孔深偏差不大于50mm锚杆孔轴方向垂直于开挖轮廓线，孔向偏差不大于 1°～3° （2）清孔 锚固段装药前，对锚杆孔采用高压风加水进行清洗,将钻孔内的石屑、岩粉、积水等杂物清除干净 （3）锚固段速凝水泥卷灌注 锚固段采用 8604-K3 速凝水泥卷，用锚固剂风枪将锚固剂通过输送管打入孔底，灌注程序如下： 机具、 材料准备→喷枪及输送管安装→锚固剂浸泡→装锚固剂→喷枪送卷→拔管 操作要求：锚固剂浸泡时间控制在 2min 左右，浸泡直观效果以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊， 或药卷在水中不冒或冒小量气泡为止 锚固剂输送管插入孔内距孔底 50cm 左右开始打入锚固剂， 每打入一卷锚固剂，输送管向孔外拉出 3～5cm。
（4） 插杆 锚固段速凝水泥卷打入工序结束后立即进行锚杆体插入 插杆采用液压升降平台车，定滑轮固定于平台车边上，人工拉绳索将锚杆杆体插入孔底，锚杆杆体端部加φ40mm 钢管辅助送杆 锚杆加工要求：在距锚杆底部 2.0m 处设止浆环；每 3m 设对中环一个,对中环采用φ6.5 圆钢与锚杆杆体焊接；在锚杆杆体自由段安装进浆管和排气管，排气管应牢固绑扎在杆体上，管口端部距止浆环15cm 处进浆管、排气管在孔口通过钢垫板预留孔口引出 （5） 封孔 锚杆杆体插入后,立即采用木楔在孔口封堵,防止锚杆从孔内滑出 （6） 承压垫座安装 孔口承压垫座采用 20cm×20cm×2cm 钢垫板，钢垫板面与锚孔轴线垂直， 承压垫座须平整、 牢固 若钢垫板面与锚孔轴线不垂直，孔口外侧可用快速砂浆找平，找平层厚为 3～5cm；也可采用球形垫 圈措施或二者同时使用 （7）张拉与锁定 在锚固剂灌浆结束后 10 小时左右开始进行锚杆张拉；张拉设备采用 TG-1000 型或其它类似功能的扭力扳手 张拉前将钢垫板套入锚杆，调整垫板与锚杆垂直后锁紧螺帽锚杆正式张拉前，应取 20%的设计张拉荷载，对其预张拉 1～2 次，使其各部位接触紧密，最后一级张拉工序结束后锁定。
张拉力施加值顺序依次如下: 张拉分次 1 2 3 4 5 张拉设计值 30％P 50％P 80％P 100％P 115％P 持荷时间（min） 5 5 5 5 20 锚杆锁定后 48 小时内，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的 10%时，进行补偿张拉至设计荷载后再锁定 （8） 自由段注浆 张拉结束后开始对锚杆自由段进行注浆，当确认排气管畅通后，即可进行孔内注浆， 注浆设备采用3SNS注浆泵或MEYCO DEGUNA螺杆式挤压泵。