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铁路车站导向标识安装

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文档ID:575823519
铁路车站导向标识安装_第1页
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0•静态标识导视系统屏体制作及安装说明静态标识导视系统屏体制作及安装说明 1材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂1.1.铝板铝板选用国标选用国标GB/T3880-2006GB/T3880-2006标准下标准下60616061型铝材化学成份为:化学成份为: Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15- Cr0.04-0.35-,Ti0.15- 具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良化效果极佳等优良特征使用其特征使用其3mm3mm厚(站房使用)、厚(站房使用)、5mm5mm厚(站台使用)厚(站台使用) 2材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂国标国标 GB/TGB/T 3729 技术指标技术指标   漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板细    度:≤20μm干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2h,实干≤48h光    泽:(60°)亮光:≥90°,哑光:商定(20°~ 80°)铅笔硬度:≥HB附 着 力:≤1(划格法,级)杯突试验:≥4mm弯曲实验:≤2mm耐 水 性:240h耐汽油性:24h耐 侯 性:人工加速老化 BN04-1,800h;BN04-3,1000h;失光≤1,粉化≤12.2.氟碳喷涂氟碳喷涂 3材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂3.3.型材(国标型材(国标GB5237.1-2004GB5237.1-2004))单面箱体型材及门料单面箱体型材及门料双面箱体型材及门料双面箱体型材及门料 4材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂4.4.亚克力亚克力国标国标GB7134-86技术参数:技术参数:1、变形温度:、变形温度:75℃℃----84℃℃
  2、标准比重:、标准比重:1.19±使用类型:使用类型:1.3MM1.3MM厚站房用亚克力厚站房用亚克力2.5MM2.5MM厚站台用亚克力厚站台用亚克力 5材料标准结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂5.LED5.LED、电源、电源上图为LED上图为电源 30W、60W、100W防水型等 6结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂1.1.吊挂式屏体预埋吊挂式屏体预埋材料标准 7结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂2.2.贴附式屏体预埋贴附式屏体预埋材料标准 8结构预埋板材雕刻制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂3.3.悬挑式屏体预埋悬挑式屏体预埋材料标准 9制作工艺4.4.落地式屏体预埋落地式屏体预埋结构预埋板材雕刻箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂材料标准 10制作工艺板材雕刻箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂材料标准结构预埋氮气激光雕刻氮气激光雕刻要求:1.边缘光滑无毛刺 2.切勿弯曲、划伤 11制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护氟碳喷涂材料标准结构预埋喷氟碳涂料喷氟碳涂料板材雕刻要求:1.无尘环境2.喷涂均匀3.注意颜色,以免反复4.工序为:a、打磨;b、喷底漆;c、喷漆;d、烤漆。

按照基础标准 JG/T 133-2000 之规范执行 12制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋1 1、亚克力面板安装、亚克力面板安装板材雕刻氟碳喷涂1.1.根据信息内容裁剪合适的亚克力面板1.2.将裁剪好的亚克力面板放在雕刻铝板上,调整好边缘距离,用记号笔将四周划线做记号以便于对齐1.3.常温硅橡胶离板材雕刻边缘15mm均匀涂抹1.4.将亚克力板按记号标注方向平稳放下、压紧,不得移动1.5.用热熔胶定点固定1.6.放于平台之上,待胶干透之后做下一步工作1.7.完成后填写操作人员编号蓝色部分为常温硅橡胶 13制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋2 2、零散笔画安装、零散笔画安装板材雕刻氟碳喷涂2.1.在笔画的正中央均匀涂抹硅橡胶,切勿涂厚,保证贴附到亚克力板后胶不溢出2.2.将笔画平稳贴附与缺少处之亚克力之上, 注意四周距离和字体规范,切勿贴错,勿移动 2.3.使用分色纸将贴附的笔画固定2.4.完成后填写操作人员编号 14制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋3 3、、LEDLED、电源安装、电源安装板材雕刻氟碳喷涂3.1.依照雕刻铝板的尺寸裁切LED、电源背板。

3.2.将背板贴附雕刻铝板,用记号笔勾画出镂空图形,并背板上做好方向记号3.3.将背板取出置于平台之上,开始布灯,密度要求每平米120片左右,布点均匀3.4.采用热熔胶加玻璃胶双重固定(先打热熔胶固定,然后四周打玻璃胶加固)3.5.线路连接注意正负极,要求焊点饱满,无外溢,严禁短路3.6.将线材抚平,打胶,要求不挡住LED光源3.7.安装电源,注意进线、出线及正负极,使用拉铆钉固定3.8.检查电源进线、出线及正负极通电查看所有LED是否都亮 15• 火车站标识专用火车站标识专用LED光源模块标准的技术指标要求光源模块标准的技术指标要求•要求使用的专用LED光源模块::1))要求高品质LED光源模块:单片0.24W±0.02W LED光源模块 单片0.36W±0.04W LED光源模块 单片0.72W±0.07W LED光源模块2))LED光源模块必须通过CE或UL电器安全认证并提供认证证书3)) LED光源模块必须使用硅胶封装方式(SMD贴片式软胶封装),不采纳包括环氧树脂封装方式在内的任何硬胶封装形式LED(包括食人鱼、草帽灯等)。

4))LED光源模块不采纳全密封封装形式(散热太差),但要求整体防护等级为IP22以上 •LED光源模块技术指标要求: 1))色温要求:使用国际标准白光6000K-6500K色温作为火车站标识标准白光色温 2))亮度要求:(要求颜色纯正、饱和、光色均匀 单片0.24W白光模块亮度须达到12 Lm±0.5 Lm 单片0.36W白光模块亮度须达到15 Lm±0.7 Lm 单片0.72W白光模块亮度须达到35 Lm±2.0 Lm 3 ))发光角度:火车站标识专用LED光源模块要求发光角度在110℃~140℃之间,使能产生更大的光覆盖面 彩色视角光通量(lm)波长(nm)白110°~120°12±0.56000K-6500K红110°~120°4±0.5625nm绿110°~120°7.5±0.5525nm蓝110°~120°3±0.5470nm暖白110°~120°6±0.53000K-3200K火车站标识专用彩色20mA LED光源模块参数如下表火车站标识专用彩色30mA LED光源模块参数如下表:彩色视角光通量(lm)波长(nm)白110°~120°15±0.56000K-6500K红110°~120°6±0.5625nm绿110°~120°11±0.5525nm蓝110°~120°45±0.5470nm暖白110°~120°9±0.53000K-3200K 16光衰指标:1000小时光衰小于1%,15000小时光衰小于20%。

电流要求:单片0.24W LED光源模块工作电流定为20mA 单片0.36W LED光源模块工作电流定为30mA 单片0.72W LED光源模块工作电流定为60mA温度要求:工作环境温度:-25℃~60℃之间 贮存环境温度:-40℃~80℃之间尺寸要求:火车站标识专用LED光源模块形状要求为长方形 长(45mm至62mm),宽(12mm至20mm) 模块与模块之间连线之间的距离为75mm至85mm包装要求:火车站标识专用LED光源模块必须使用防静电袋密封包装制作工艺要求:焊接安全规范,LED灯头排列均匀,每两 头间距不大于23mm5))6))7))8))9))10))电(线)路板要求:LED光源模块的电路板要求具有良好的散热设计和工艺电路板设计合理,且必须是生产线批量生产的产品11))•专用LED光源驱动电源要求:必须有同品牌配套驱动电源,输出电压为:DC12V±0.1电源必须通过CE或UL电器安全认证并提供认证证书满足室内安装要求,提供产品产地、品牌及相关检测报告。

必须具备过功率保护功能电气参数:输入电压范围:电源须能在100-240Vac的输入范围内工作并满足参数要求,或能在两个电压范围内自动切换输出功率: 30W、60W、100W、150W工作环境温度:-25℃~60℃之间贮存环境温度:-40℃~80℃之间工作环境相对湿度: 10℃~90℃,无凝结贮存环境相对湿度: 5℃~95℃,包括凝结1))2))3))4))火车站标识专用彩色60mA LED光源模块参数如下表 彩色视角光通量(lm)波长(nm)白140°35±0.56000K-6500K红140°16±0.5625nm绿140°29±0.5525nm蓝140°12±0.5470nm暖白140°24±0.53000K-3200K 17制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋4.1 4.1 吊挂式灯箱安装吊挂式灯箱安装板材雕刻氟碳喷涂 18制作工艺4.1 4.1 吊挂式灯箱安装吊挂式灯箱安装连接图箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂 19•屏体制作要求:屏体制作要求:(1)屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,便于整体成型,减轻屏体的重量,单面屏体的厚度为80mm,双面屏体的厚度为100mm;(2)屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;(3)平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型,无毛边,表面氟碳喷涂;内衬2mm白色亚克力版进行透光;(4)屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启,便于内置LED光源的维修和更换;(5)屏体内置光源采用白色LED模组,信息内容部分透光亮度需大于1000流明(LUX),光源需进行三防处理,具有防潮、防盐雾、防霉的要求,避免光源内部受腐蚀,从而延长使用寿命。

•站房内空间不发光部分:站房内空间不发光部分:(1)单面屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,单面屏体的厚度为60mm;屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上;制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.1 4.1 吊挂式灯箱安装吊挂式灯箱安装 20制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.2 4.2 贴附式灯箱安装贴附式灯箱安装 21预埋安装箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.2 4.2 贴附式灯箱安装贴附式灯箱安装 22•屏体制作要求:屏体制作要求:(1)屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,便于整体成型,减轻屏体的重量,单面屏体的厚度为80mm,双面屏体的厚度为100mm;(2)屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;(3)平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型,无毛边,表面氟碳喷涂;内衬2mm白色亚克力版进行透光;(4)屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启,便于内置LED光源的维修和更换;(5)屏体内置光源采用白色LED模组,信息内容部分透光亮度需大于1000流明(LUX),光源需进行三防处理,具有防潮、防盐雾、防霉的要求,避免光源内部受腐蚀,从而延长使用寿命。

•站房内空间不发光部分:站房内空间不发光部分:(1)单面屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,单面屏体的厚度为60mm;屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上;制作要求4.2 4.2 贴附式灯箱安装贴附式灯箱安装箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂 23制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.3 4.3 落地式灯箱安装落地式灯箱安装 24制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.3 4.3 落地式灯箱安装落地式灯箱安装 25•屏体制作要求:屏体制作要求:(1)屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,便于整体成型,减轻屏体的重量,单面屏体的厚度为80mm,双面屏体的厚度为100mm;(2)屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;(3)平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型,无毛边,表面氟碳喷涂;内衬2mm白色亚克力版进行透光;(4)屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启,便于内置LED光源的维修和更换;(5)屏体内置光源采用白色LED模组,信息内容部分透光亮度需大于1000流明(LUX),光源需进行三防处理,具有防潮、防盐雾、防霉的要求,避免光源内部受腐蚀,从而延长使用寿命。

•站房内空间不发光部分:站房内空间不发光部分:(1)单面屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,单面屏体的厚度为60mm;屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上;制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.3 4.3 落地式灯箱安装落地式灯箱安装 26制作工艺箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.4 4.4 悬挑式灯箱安装悬挑式灯箱安装 27•屏体制作要求:屏体制作要求:(1)屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,便于整体成型,减轻屏体的重量,单面屏体的厚度为80mm,双面屏体的厚度为100mm;(2)屏体内部需焊接40mmX40mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;(3)平面导视信息内容为2mm铝板进行激光雕刻成型,无毛边,表面氟碳喷涂;内衬2mm白色亚克力版进行透光;(4)屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启,便于内置LED光源的维修和更换;(5)屏体内置光源采用白色LED模组,信息内容部分透光亮度需大于1000流明(LUX),光源需进行三防处理,具有防潮、防盐雾、防霉的要求,避免光源内部受腐蚀,从而延长使用寿命。

•站房内空间不发光部分:站房内空间不发光部分:(1)单面屏体的边框为3mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,单面屏体的厚度为60mm;屏体内部需焊接30mmX30mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;平面导视信息内容为3M膜贴纸粘贴在2mm的白色亚克力板上;制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.4 4.4 悬挑式灯箱安装悬挑式灯箱安装 28制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.5 4.5 站台雨棚吊挂式灯箱安装站台雨棚吊挂式灯箱安装 29•屏体制作要求:屏体制作要求:(1)屏体的边框为5mm铝合金型材,表面氟碳喷涂,便于整体成型,减轻屏体的重量,双面屏体的厚 度为220mm-250mm;(2)屏体内部需焊接60mmX80mm方钢做龙骨,表面氟碳喷涂,起到固定屏体、防止屏体变形的作用;(3)平面导视信息内容为3mm铝板进行激光雕刻成型,表面氟碳喷涂,无毛边;内衬5mm白色亚克力 版进行透光;(4)屏体两边的平面信息内容面板可以向上部开启,便于内置LED光源的维修和更换5)屏体内置光源采用白色LED模组,信息内容部分透光亮度需大于1000流明(LUX);(6)站台雨棚静态标识屏体的结构和光源都需进行三防处理,具有密封性,防雨、防盐雾、防霉的 要求,避免户外静态标识屏体的内部受腐蚀,从而延长使用寿命。

7)站台雨棚静态标识吊挂屏体风压值按照国家建筑结构荷载规范(G50009-2001)规定制作要求箱体组装包装运输安装调试成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂4.5 4.5 站台雨棚吊挂式灯箱安装站台雨棚吊挂式灯箱安装 30制作要求包装运输成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂包装运输包装运输箱体组装1.采用专业包装材料2.多层包装加泡沫3.轻拿轻放4.先使用保鲜膜包裹,再用泡沫板包裹箱体四周,再使用气泡缓冲包装膜完整包裹 31制作要求成品保护材料标准结构预埋板材雕刻氟碳喷涂成品保护成品保护箱体组装包装运输1.打包采用专业包装材料2.成品保护贯穿整个制作环节3.安装完毕后贴成品保护标识 。

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