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1、冬期施工方案 1026 专 项 施 工 方 案 工程名称： 榆林煤机修理制造中心建设项目一期 专项名称： 冬期施工方案 文件编号： 开始实施日期： 2011年 10 月 08 日 中煤第六十八工程处 榆林煤机项目部 目 录 1 概述 . 2 1.1 编制依据 . 2 1.2 编制目的 . 2 2 工程概况与冬施项目 . 2 3 施工预备 . 3 3.1 施工预备原那么 . 3 3.2 组织预备 . 3 3.3 现场预备 . 5 3.4 技术预备 . 5 3.5 物资预备 . 6 3.6 冬施时刻的确定及资料收集 . 6 4 要紧施工方法及热工运算 . 7 4.1 冬季混凝土施工内容及要求 .
2、7 4.2 混凝土的冬季施工措施： . 8 4.3 模板的保温顺拆除 . 9 4.4 钢筋的冬季施工措施 . 10 4.5 钢结构施工措施 . 10 4.6 回填土施工措施 . 11 4.7 热工运算 . 12 5 安全技术措施 . 13 6 冬季五防的措施 . 14 6.1 防火 . 14 6.2 防寒 . 14 6.3 防毒 . 15 6.4 防滑 . 15 6.5 防爆 . 15 7 宿舍采暖爱护措施 . 15 8 成品爱护措施 . 16 9 机械设备保养措施 . 16 10 进度打算.17 榆林煤机修理制造中心建设项目一期项目 冬期施工方案 1 概述 1.1 编制依据 1.1.1 榆林
3、煤机修理制造中心建设项目一期施工图纸 1.1.2 要紧规范、规程 混凝土结构施工及验收规范GB50204-2002 混凝土强度检验评定标准GBT50107-2020 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 建筑施工手册 现行建筑材料大全 工程测量规范GB50026-2001 建筑基坑工程技术规范YB9258-9 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 1.1.3 施工组织设计 1.2 编制目的 1.2.1 加强冬期施工技术治理，提高技术治理水平。 1.2.2 确保施工质量，幸免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源白费。
4、 1.2.3 确保施工安全，达到国家、地点、公司规定的目标。 1.2.4 采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。 2 工程概况与冬施项目 榆林煤机修理制造中心厂区一期占地面积 187897.88 平方米，建筑面积 64085.85平方米， 其中包括煤机修理制造厂房占地面积 23391.61 平方米， 建筑面积 25363.77 平方米，建筑高度 30.8 米，结构类型为 3 类，轴线尺寸 22896m，基础采纳钻孔灌注桩桩基承台，基础埋深 3.3 米，上部为钢结构，建筑高度 30.8 米。压力容器生产厂房占地面积 25363.77平方米，建筑面积 27395.01 平方米
5、，轴线尺寸 228108m，基础采纳柱下独立基础承台，基础埋深 3.5 米，上部为钢结构，建筑高度 19 米。机电仪修理中心轴线尺寸 19254m，基础埋深 3.5 米，上部为钢结构，建筑高度 18 米。 混凝土强度等级 C15-C30。 依照建筑工程冬期施工规程第 1.0.3 条规定，当室外日平均气温连续 5d 稳固低于5即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续 5d 高于 5时解除冬期施工。依照全年无霜期短，十月初上冻，次年四月解冻。冬季至春未夏初多风，最大风速可达 18.7ms，风向多为北西。 极端最低气温 -32.7(1951-2005 年)。 多年最大冻土深度 146cm(1968 年
6、 2 月)。 依照施工进度打算安排，在 2020 年冬季施工期间拟完成以下工程： 煤机修理制造厂房：完成0.000 以下的全部结构部分，钢结构吊装，部分彩板安装。 压力容器生产厂房：完成0.000 以下的全部结构部分。 机电仪修理中心：完成0.000 以下的全部结构部分。 施工内容包括基础、梁、柱等结构的混凝土、钢筋、模板工程。 3 施工预备 3.1 施工预备原那么 3.1.1 确保冬季施工的工程质量。 3.1.2 冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工要连续进行。 3.1.3 制定冬期施工方案因时因地因工程制宜，技术上可靠，经济上合理。 3.1.4 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，
7、减少能源消耗。 3.1.5 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。 3.1.6 凡是没有冬期施工方案或者冬期施工预备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。 3.1.7 必须制定行之有效的冬期施工治理措施。 3.2 组织预备 3.2.1 组织机构和冬期领导小组 依照本工程需要进行冬季施工的项目和冬季施工本身的特点， 成立冬季施工领导小组，全权负责冬季施工的各项施工任务和质量治理及现场治理。组织机构图如下： 冬期施工组织机构图 冬期施工领导小组 组 长: 庞昭君 副组长： 冯东功 吴铁军 邹世超 组 员： 张茂雷 贺 晨 任中龙 冉康坤 路华侨 辛晓峰 柳 峰 3.2.2 组织有关人员学习施工
8、方案，并向具体操作人员交底。 3.2.3 进入冬期施工对砼、砂浆试验以及保温人员专门组织技术培训，学习有关指示，明确职责，专人负责。 3.2.4 安排专人进行气温观测，做好记录并及时了解以后天气情形，防止寒流突击，积极采取措施，保证正常施工。 3.2.5 施工现场由项目部执行经理庞昭君总负责，和谐生产及冬季设备物资采购。 项目经理：刘登泉；执行经理：庞昭君 技术经理：邹世超 安全经理：吴铁军 生产经理：冯东功 质量员 任 中 龙 技术员 贺白 云 晨龙 测量员 冉 康 坤 试验员 任 中 龙 材料员 辛 晓 峰 施工员 路张 华茂 侨雷 安全员 柳 峰 作业班组 朱 张 段 文 剑 生 斌 池
9、 3.3 现场预备 3.3.1 对施工现场进行必要修整，操纵好流入现场的水源，做好排水措施，排除现场施工用水形成的排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。 3.3.2 施工现场的供水管道埋入地下1800mm 以下，对不能埋地的管道和露出地面的阀门、上水管用岩棉管加炉渣进行保温。 3.3.3 在室内、室外、基坑内设置测温点，每天早、中、晚三次做好记录，以随时了解工地温度，及时对冬施做出调整。 3.3.4 地下结构施工以及半成品加工区域要做好防风保温措施； 3.3.5 冬期施工来临前，现场做好安全及防火工作。 3.3.5.1 冬期施工时，要采取防滑措施； 3.3.5.2 现场火源，要加强治理； 3.3.5
10、.3 电源开关，操纵箱等设施要加锁，并设专人负责治理，防止漏电触电。 3.4 技术预备 3.3.1 编制冬施方案 本方案是榆林煤机修理制造中心厂区一期工程冬期施工期间的总体指导性方案，对每个分项工程或施工部位的施工给出冬施方法，并报监理认可后实施。 3.3.2 冬期施工人员的培训 3.3.2.1 经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容要紧有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。 3.3.2.2 通过学习培训使施工治理人员了解和把握本工程的冬期施工打算安排，安冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并把握如下的工
11、作要点： A、依照多种途径了解当天及以后几天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；依照气温变化情形决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令打算。 B、依照砼的养护测温数量，推算砼强度增长情形，决定同条件试块的试压时刻、砼的拆模时刻以及拆模后砼外表面的保温措施。 C、检查保温措施的实施情形。 D、检查冬期施工的安全措施执行情形。重点是：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。 3.3.3 项目部安排专人负责收集榆林近几年气候变化资料,提早做好天气预报工作,在气温有较大变化和雨雪天气来临前,及时汇报相关部门,项目部依照天
12、气变化情形安排相关保温及预防措施,保证施工正常有续进行。 3.5 物资预备 3.4.1 覆盖保温材料：本工程选用塑料布、阻燃棉被、帆布、毛毡等作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹爱护保温材料，临时用水含消防水管用 30mm 厚岩棉包裹保温。模板的保温：使用轻质、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。工程生产部门应依照施工进度，提早 10 天提出需用打算，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。 冬季施工材料打算表 名称 数量 备注 名称 数量 备注 毛毡 200 条 覆 盖 塑料布 50 卷 结构包裹 帆布 100 条 覆盖、包裹 塑料薄膜 20 卷 结构包裹 阻燃棉被 200 条 覆
13、 盖 温度计 15 个 测 温 3.4.2冬施外表、仪器和表格的预备 3.4.2.1大气温度用木制百叶箱自制 。 3.4.2.2砼温度测量的温度计-50+50 。 3.4.2.3 要紧用具有手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。 3.4.3 人员预备 现场除原有工作人员之外，在冬施期间结构施工须额外增加一部分人工，其工种及人数如下表所示： 人员需求打算表 工 种 测温员 试验员 管道工 锅炉工 壮工 人数人 4 4 6 2 20 3.6 冬施时刻的确定及资料收集 依照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002关于留置结构实体强度检验试块要求，项目部自 2020 年 1
14、0 月底开始，每昼夜应检查四次，早 7：00，中午 1：00，晚 6：00，夜 10：00，4 次气温的平均值为当日平均气温。 施工现场假设满足以下条件中任意一条，即进入冬施，并在施工过程中须采取相应的冬施措施。 3.6.1 当日平均气温连续 5d 稳固低于 5的初始日至翌年的春季气温连续 5d 稳固高于5的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。 3.6.2 有时由于寒流袭来，最低气温可能临时突然降到 0以下，但寒流过后气温又回升，因而在那个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。 在气温开始转暖时，当连续 5 天的日平均气温稳固在 5以上时，此五天的最后一天即为解除冬施日。 4 要紧施工方法及热
15、工运算 4.1 冬期混凝土施工内容及要求 4.1.1 冬季混凝土施工要紧包括承台基础垫层、独立基础、基础梁、柱的结构施工。混凝土采纳 C15C30 商品混凝土。 4.1.2 混凝土采纳综合蓄热法施工，即在混凝土中掺加防冻剂，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温，延缓混凝土冷却。拟采纳阻燃棉被进行保温处理，幸免混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 4.1.3 冬施前，对商品混凝土公司提供的预拌混凝土提出如下技术要求： 4.1.3.1 混凝土必须采纳一般硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级P.O 42.5 级，最小水泥用量不应小于 300kg/m3，水灰比不应大于 0.6。 4.1.3.
16、2 拌制混凝土所采纳的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。 4.1.3.3 掺加的防冻剂应选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。防冻剂必须是性能稳固，抽样复试合格，其碱骨料、氯盐含量必须符合有关规定。要求采纳规定温度-15防冻剂，掺量为占水泥重量的5%。 4.1.3.4 要求混凝土运至现场的出罐温度不应小于10。 4.1.3.5、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于； 4.2 混凝土的冬季施工措施： 4.2.1 混凝土浇筑时刻：混凝土浇筑的时刻宜操纵在上午 10:00 至下午 16:00 之间进行。 4.2.2 混凝土浇筑、保温： 4.2.2.1 为防止混
17、凝土在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至 0前强度超过其抗冻临界强度，故应操纵好混凝土本身的性质，同时将运输、浇筑过程中热量缺失降到到最小。 4.2.3 严格操纵混凝土各种成分和各种性能参数：选用一般硅酸盐水泥，强度等级为P.O 42.5 级，同时要求水泥用量不低于 300kg/m3，并加入低碱性早强剂和防冻剂；为了减少冻害，应尽可能减少水的用量，操纵水灰比不大于 0.6，同时加入高效减水剂。 4.2.4 对混凝土的运输、浇筑过程操纵：在浇筑混凝土前与商品混凝土搅拌站签订定货合同，要求搅拌站保证混凝土到施工现场的出罐温度不低于 10，且其入模温度不应低于 5。现场混凝土输送
18、依照工程实际情形，采纳 50 米汽车泵或地泵输送，对地泵泵管采纳 30mm 厚岩棉进行保温。 4.2.4.1 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 4.2.4.2 混凝土运至浇筑处，必须在 1 小时内浇筑完毕，对已浇筑部分进行最后一遍压面，浇筑完后赶忙用塑料布和阻燃棉被对基础和梁进行覆盖保温，直至混凝土达到抗冻临界强度 4.0N/mm2。 4.2.4.3 为防止混凝土在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至 0前强度超过其抗冻临界强度，故应在操纵好混凝土材料本身的同时，将运输、浇筑过程中热量缺失降到到最小。 4.2.4.5 在大气平均温度低于 5时，不得浇水养护，外露
19、表面必须覆盖。 4.2.5 混凝土的测温 4.2.5.1 大气测温：按前述要求进行，现场设置百叶箱，并制作每日大气测温表，按时填写后挂在生产室以便工作人员能及时了解大气温度变化。 4.2.5.2 混凝土浇筑过程中的测温项目：设专人负责在混凝土浇筑过程中对混凝土的出罐温度、浇筑温度和入模温度随时测量，保证每一工作班测量次数许多于4 次，同时作好记录。 4.2.5.3 混凝土养护过程中的测温项目：在浇筑完混凝土时，及时预留测温孔。从混凝土入模后开始至达到抗冻临界强度期间，每 2 小时测一次；达到抗冻临界强度后每 6 小时测一次。关于出罐温度低于 10的混凝土禁止使用。 基础承台：基础承台的测温孔隔
20、跨设置，每个承台设置一组，孔深为 1/3 承台高。 基础梁：梁的测温孔每跨设置 2 个，孔深为 1/3 梁高。 测温孔采纳白铁皮制作，一端封闭封闭端埋入混凝土内直径 10mm。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩压实测温孔。 测温方法：在每次测温时，将温度计的汞泡放入孔中许多于 3 分钟，然后读取数据，再将温度计拿出测温孔。注意在测温期间不得用手接触温度计。记录时应按照测温孔的编号对号填写，同时注明本次测温的日期和时刻。 4.2.6 混凝土试块的留置 在结构混凝土施工中，依照混凝土方量来运算留置试块组数，每 100 方混凝土留置 4组试块。1 组为标准养护条件下养护至28 天试压，得出28f；2
21、 组为同条件养护试块现场同条件养护试块的养护条件应与施工现场结构养护条件相一致 ，1 组用于检验混凝土是否达到其受冻临界强度，1 组备用；1 组为同条件下养护至解除冬施后，再转入标准养护条件下养护 28 天试压，得出28转f。假如28转f28f，那么可证明混凝土未遭冻害，冬季施工混凝土强度评定以28f为依据。在混凝土试块留置4d 之内必须要将其放到标养室养护。 4.3 模板的保温顺拆除 4.3.1 当日室外平均气温在零上时，仅在作业面和加工区采取防风措施，模板可不采取保温措施。 4.3.2 当日室外平均气温到零下后，除作业面和加工区仍采取防风措施外，模板堆放区的木模板必须用阻燃棉被进行覆盖，防
22、止在堆放过程中受冻变形。 4.3.3 模板在现场支设的使用过程中采取聚苯板保温的方法，立即 50mm 厚聚苯板在模板外侧满粘，用宽胶带将聚苯板固定牢。聚苯板在模板拆除时不用单独拆除，但应注意爱护，防止破旧。 4.3.4 模板在保温层砼强度达到85%时冷却到 5后方可拆除。拆模时要注意不得损坏聚苯板。 4.3.5 拆除模板时假设混凝土温度与环境温度差大于 20，拆模后，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 4.4 钢筋的冬季施工措施 4.4.1 冬季钢筋焊接前,必须依照施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。 4.4.2 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其
23、环境温度不宜低于20C，风力超过 3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。当环境温度低于-15时不得进行施焊。 4.4.3 焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内， 受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用， 并作好烘焙记录， 焊剂烘焙应在 250300烘焙 2h。 4.4.4 钢筋在负温下冷拉时， 环境温度不应低于-20， 当用应力操纵法进行钢筋冷拉时，冷拉应力应较常温提高 30N/m；当采纳冷拉率操纵法进行钢筋冷拉时，冷拉率的操纵与常温条件相同。 4.5 钢结构施工措施 4.5.1 参加负温度钢结构施工的电焊工，应通过负温度焊接工艺培训，考试合格，
24、取得相应的合格证，方能参加钢结构负温度下焊接工作，定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。 4.5.2 选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采纳高韧性超低氢型焊条。 4.5.3 在负温度下钢结构使用的高强度螺栓、一般螺栓应有产品合格证，高强螺栓在负温度下进行扭矩系数，轴力的复验工作，符合要求后方能使用。 4.5.4 零件组装应把焊缝两侧各50mm 内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理洁净，并应保持接缝干燥，没有残留水。 4.5.5 在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在焊
25、接的焊缝上。 4.5.6 在温度低于 0的钢构件上涂刷防腐涂层前， 应进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁绣、油污、边缘孔洞的飞边、毛刺等清除洁净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线射干燥，干燥温度和时刻应由试验确定。 4.5.7 冬期运输，堆放钢结构时，应采取防滑措施，构件堆放场地应平坦、坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件滑溜。 4.5.8钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外， 尚应依照负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等偏差大于规定阻碍安装质量时，应在地面进行修理
26、、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。 4.5.9负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直截了当接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用钢索绑扎牢固。直截了当使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损害。 4.5.10构件上有积雪、结冰、结霜时，安装前应清除洁净，但不得损害涂层。 4.5.11在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应赶忙进行校正，位置校正正确后应赶忙永久固定，当天安装的构件应形成空间稳固体系。 4.5.12高强螺栓接头施工时，构件的摩擦面应洁净，不得有积雪、结冰，并不得淋雨，接触泥土，油污等脏物。 4.6 回填土施
27、工措施 4.6.1 依照各单位工程土方回填土工程量，合理合理安排各单位工程土方进场。 单位工程土方回填工程量表 序号 工程名称 工程量 回填土工程量 备注 1 煤机修理制造厂房 约 35000 立方米 33000 立方米 2 压力容器车间 约 50000 立方米 47000 立方米 3 机电仪器修理中心 约 20000 立方米 19000 立方米 4.6.2 回填土场地设置设置在场地空置位置，工程设置两块空地对图，具体见以下图： 回填土回填场地布置图 4.6.3 把回填用土预先保温。在堆土场，采纳阻燃棉被覆盖进行保温。 4.6.4 填方施工前应清除基底上得冰雪和保温材料；肥槽回填不可采纳含有冻
28、土块的土回填，土块粒径不大于5cm。 4.6.5 土方回填时，每一层铺土厚度应比常温施工时减少 20%25%，即虚铺厚度由250mm改为 200mm。 4.6.6 回填土应连续施工、夯实。 4.6.7 每天回填完毕收工前，对已回填土表面采纳防冻措施，具体方法是：采纳阻燃棉被覆盖保温。 4.6.8 填方边坡表层 1m 以内不得用冻土填筑； 4.6.9 填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑。 4.6.10、地面面层下的填方，填料中不得含有土块。 4.8 热工运算 以 1100 厚基础承台为运算对象，钢筋布置为双层双向22100，18120，采纳12mm 厚木胶板。 1 、混凝土从运输车
29、出料温度为 10，经泵管运至作业面的温度2T按下式运算： )032. 01112aTTntTT）（ 式中：2T混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度 ； 1t混凝土拌合物自运输到浇筑时的时刻h ； n混凝土拌合物运转次数； aT混凝土拌合物运输时环境温度 ； 温度缺失系数 h-1: 本工程采纳混凝土搅拌车输送，=0.25,n=2, 1t=0.67, aT=-7 2T=10-(0.25 0.67+0.032 2)(10+7)=6.06 2 、混凝土浇筑完温度运算： 混凝土浇筑完毕时的温度 T3按照下式运算： ）（）（ssffccsssfffccmCmCmCTmCTmCTmCT23 式中： 2T混凝土拌
30、合物经运输到浇筑时的温度 ，为 6.06； 3T考虑模板吸热阻碍，混凝土成型完成时的温度 ； cC、fC、sC混凝土、模板、钢筋的比热容(kJ/kgK)，混凝土取 1 kJ/kgK，模板取 0.48 kJ/kgK，钢筋取 0.48 kJ/kgK； cm每立方米混凝土的重量kg ，取 2400kg； fm与每立方米混凝土相接触的模板重量kg ，取 175Kg； sm与每立方米混凝土钢筋重量kg ，取 165Kg； fT模板的温度，未预热者可采纳当时的环境气温 ，取-7； sT钢筋的温度，未预热者可采纳当时的环境气温 ，取-7； ）（）（ssffccsssfffccmCmCmCTmCTmCTmCT
31、23 =124006.06+0.48175-7+0.48165-712400+0.48 175+165 0.48 =5.22 混凝土浇筑完毕的温度为5.225，满足蓄热温度要求。 5 安全技术措施 5.0.1 进入冬施前组织施工治理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的明白得，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。 5.0.2 落实各级施工治理人员冬施岗位责任，建立健全各级治理人职员作定期检查和交接班制度。 5.0.3 冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象
32、，对有关人员再进行具体交底。专门工种应进行培训考核后方能上岗操作。 5.0.4 加强混凝土施工的质量检查，测温、保温治理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的治理操纵，严格按照方案要求，依照混凝土同养试块的试压强度进行操纵，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。 5.0.5 要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。 5.0.6 脚手架要采取防滑措施，霜、冻雨天后应及时清扫洁净，并做全面安全检查,发觉问题赶忙停用,及时修整,完全排除隐患。 5.0.7 水箱和其它消防设施做好保温防
33、冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。 5.0.8 材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强治理。 5.0.9 保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。 5.0.10 施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 5.0.11 对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。 6 冬季五防的措施 6.1 防火 6.1.1 凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证方可
34、使用。 6.1.2 禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。 6.1.3 锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。 6.1.4 施工生产现场的生产和生活用火，必须做到四有即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。 6.1.5 施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。 6.1.6 仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。 6.1.7 一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查爱护，生活用灯不准超过60 瓦，生产、生活严禁点长明灯。 6.1.8 禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。 6.1.9 消防设备
35、和灭火工具要有专人治理，保持完整好用 6.1.10 消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶缸消防栓、灭火器要采取防冻措施。 6.2 防寒 6.2.1 一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。 6.2.2 施工生产现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。 6.2.3 凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、修理、确保冬季正常施工。 6.3 防毒 6.3.1 对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事事故发生。 6.3.2 对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。 6.4 防滑 6.4.1
36、 各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场要紧通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。 6.4.2 凡是列入冬期施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好修理，防止受冻肇事。 6.5 防爆 6.5.1 乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情形应用热水熔化，不准明火烘烤。 6.5.2 加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。 7 宿舍采暖爱护措施 7.0.1 冬季施工宿舍、办公室、仓库取暖采纳水暖。 7.0.2 所有水暖设备必须在冬季使用前进行全面检修，合格后方可使用。 7.0.3 安装完的水具，供暖管道，需
37、经试压检查后方可使用。 7.0.4 水质化验人员切实把好水质化验关，确保各种锅炉的正常使用。 7.0.5 进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。 7.0.6 宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；用碘钨灯在室内、现场进行取暖。 8 成品爱护措施 8.0.1 混凝土浇筑完后，在其强度未达到 1.2Mpa 之前，严禁上人作业。 8.0.2 混凝土浇筑过程中，要对已完成的成品进行爱护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时的清理洁净，防止冻结。 9 机械设备保养措施 9.0.1 各种内燃机、推土机、压路机、铲运机、汽车起重机、汽车、小
38、翻斗车等机械工作完毕后，应放净水箱存水幸免冻坏缸体。 9.0.2 禁止用明火烤油底壳及变速箱，专门情形需碳火或喷灯烤时要有防火设备，做到人不离机，人走火灭，严禁在有明火的情形下添加燃油。 9.0.3 在冬季，为保持电瓶的容量，防止电解液结冰冻裂外壳，应保证电解液的比重为 1.28-l.30，对停放的机械车辆，应将电瓶拆下，放置室内储存。 9.0.4 机械必须按规定程序启动，严禁用机械拖或硬顶的方法启动发动机。 9.0.5 各类机械用油，应使用冬季规定的油类。 9.0.6 锅炉 9.0.6.1 水质化验人员应做好化验预备工作，切实把好水处理关，确保锅炉用水质量。 9.0.6.2 提早做好安全阀、压力表的校验工作。 9.0.6.3 做好锅炉运行前的预备工作。 序号 设备名称 项目名称 1 砼输 送泵 冷却系统 更换防冻液 泵送润滑系统 000# 半流体润滑脂 2 装载机 冷却系统 更换防冻液 润滑系统 按温度更换相应润滑油
