粮食储备库迁扩建工程确保工程质量的技术组织措施

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1、 1 确保工程质量的技术组织措施 一、质量保证体系 确保工程质量是工程施工的根据，针对本工程的实际情况，我方提出确保“合格”的质量目标，因此在施工活动中对质量工作提出了较高的要求。通过建立质量保证体系，按照公司质量手册进行质量活动，促使质量意识提高，健全质管机构及制度，确保本工程质量达到计划目标。 1)、质量目标 本工程质量目标为：确保达到建筑工程施工质量验收统一标准（ GB-50300-2001）“ 合格”工程验收标准。 2)、建立质量保证体系 项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目技术负责人具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，由质量科负责日常工作。 在工程施工队内设

2、测量组，质量检验员，各工班工班长兼质量验收员，做到责任分明，奖罚分明，有章可循，有矩可依。具体各部门的质量职责如下： 项目经理：全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人。 项目技术负责人：具体负责工程质量，是工程质量直接责任人。 技术组：负责工程施工的具体技术工作，包括施工测量、放样、临时结构设计、施工工艺编制及控制等。 质量组：负责对顾客提供产品的控制、检验和试验及不合格品的控制。 计划统计组：过程控制中具体安排和监督工程施工进度情况，安排落实生产计划和生产调度。 安全文明组：具体检查、监督施工现场的安全和文明施工工作。 材料设备组：具体负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控制，现场物资

3、材料的管理、机械设备的调配和日常保养等工作。 办公室：工程施工的主要配合部门，负责上级有关人员的接待以及后勤保障工作。 3)、质量控制要求 (1) 合同评审 项目部主要执行工程项目分包的合同评审。本工程主体工程由我方实施，特殊工序(如专业消防安装)需作分包时，应按照我公司的质量手册，对分包单位的资质、业绩、信誉等进行评审，经公司确认，业主、监理同意后方可进行分包。项目部对分包合同的质量、技术、安全等要求进行评审，分包单位进场队伍的管理、设备等进行验证。 (2) 文件和资料控制 a.主要外来文件(施工验收规范、设计图纸、业主监理有关文件)建立文件和资料的控制发放登记手续，由专人负责。 b.设计文

4、件图纸的更改，应在有效图纸上进行，并注明更改依据、内容及时间等，盖上图纸更改章，更改较多的应附上更改依据(联系单)。 c.具体按照我公司质量体系中的程序文件执行。 (3) 采购 (4) (5) (6) (7) (8) 顾客提供产品的控制 对顾客(业主)提供的产品、水泥、钢筋和管道配件，使用前提供供货计划，收货时要求具有产品合格证、质保单及出厂检验单，对产品进行数量、外观、质量等检验后，控国家有关总承包项目经理部 综合办公室 计划经营部 生产安全部 质量部 质 量 程 序 控 制 制 度 基 坑 工 程 防 水 保 温 质 量 监 控 体 系 钢 筋 制 安 泥 工 、 砼 工 木 工 粗 装

5、饰 工 程 架 子 搭 拆 给 排 水 电 气 安 装 各 专 业 安 装 专职和兼职质量员 操作人员 分 包 单 位 质 量 相关 检查 2 标准进行试验。水泥做安定性试验和三天强度试验(28 天补报 )，钢筋做力学试验和可焊性试验，所有检验和试验合格后方可使用。对于检验和试验不合格的产品，及时向业主提出，作退货处理。 (9) 产品标识和可追溯性 (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) 过程控制 工程施工中，项目部对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。过程控制由项目经理和项目技术负责人负责，项目部质检员具体实施，施工员配合。 a工程总体施工程序控制。按总控制进

6、度网络计划为中心，在各工序安排进入施工前做好技术交底，严格考核各阶段进度情况，及时根据现场情况调整及优化网络计划。 b施工工艺过程控制。各分部分项工程在施工前确定详细的施工工艺，经批准后执行。 c检验、试验等过程控制按相关控制要求执行。 (17) 检验和试验 a.进货产品的检验和试验。项目部材料员负责将进货的产品按检验和试验要求送交合格的检验和试验单位进行检验、试验。检验和试验结果及时反馈给质检员。 b c最终产品的检验由公司负责、项目部主要配合。公司自检评定符合要求后，方可要求监理和业主进行检验、质监站进行评定质量等级。 (18) 检验、测量和试验设备控制 (19) (20) (21) (2

7、2) (23) (24) 检验和试验状态控制 施工过程中，对己检产品(货物)通过检验合格的在产品标识牌上进行标识，包括检验时间、人员及结论：对己检过的标识采用质量记录表的形式，通过检验不合格的产品应在显著位置标注，并限时退出施工现场，对于过程产品不合格的应立即返工，不作标识。 (25) 不合格品的控制 不合格品包括不合格的物资材料和不合格的工序，对于经检验确为不合格品的货物，在24 小时内清理出施工场地，对经检验确定为不合格的工序(过程产品)， 自确认后立即进行返工更改。 (26) 预防和纠正措施 对检验和试验确定不合格的过程产品，进行分析、整理，如发现有普遍或经常存在的质量问题，应采取相应的

8、纠正措施，由项目部施工员执行。 (27) 搬运、贮存、包装防护和交付 运载采购的物资，按照产品和物资要求进行搬运、贮存。过程产品为建筑物，本工程施工中一般不进行托搬运、包装等，但必须对已经完成的产品进行防护，以免在交付之前受损。 交付即工程的竣工验收，交付之前，应经公司检验评定为优质工程，并由质监部门核定质量等级后方可交付使用。 (28) 质量记录 质量记录包括施工记录和检验评定记录，编制前，由资料员向公司提出所需质量记录表所需计划，经项目技术负责人批准后执行。施工过程中，质量记录具体由资料员或施工员编制，质检员复核，资料员收集整理，项目技术负责人负责。施工记录是现场实际的反映，必须及时、完整

9、、清晰。 (29) 培训计划 项目部管理人员均经过相应的岗位培训，得到相应的上岗证书或经公司授权。特殊工种经过劳动人事部门培训，包括电工、电焊工、机操工等，取得相应上岗证书。普通操作者，在进场前将安排相应的技术、质量、安全等岗前培训，并做好记录。 (30) 服务工作 (31) (32) (33) (34) (35) (36) 统计技术 本工程的实施中，统计技术主要应用查找主要质量问题的排列图，控制工程进度安排的横道图，以及砼强度的数理统计技术。具体由项目技术负责人主持指导实施。 二、主要质量措施 (1) 认真贯彻落实公司各项技术、质量管理制度和岗位责任制，认真学习有关的规范、规程、工艺标准和质

10、量验评标准。将工程质量和工人、管理人员经济收入挂钩，坚决实行重奖重罚。 3 (2) 施工班子人员必须认真熟悉图纸，掌握各分部分项的技术要点，管理人员在布置生产任务时，同时要进行质量要求交底。 (3) 做好工程测量工作，建筑物的主要轴线、标高设置牢固可靠的基准点，以便在施工过程中复核校对。 (4) 严格执行各种原材料和构配件的质量验收制度。主要材料如砂石料、水泥、钢材、砌块等进场，必须有生产单位的出厂试验报告单或质保书，并及时送试验室试验，合格后方可使用，施工前砼、砂浆配合比由试验室试配提供，并严格按重量比计量后施工，电气水暖配件应有合格证。材料样品经检查验收后实行封样鉴定。 (5) (6) (

11、7) (8) (9) 做好土建与安装及各分包单位的配合工作。施工前划清各自职责范围，安装预留洞(孔 )和管线在土建施工前预留预埋。如需土建帮助预埋的要事先与土建商定，以便统一工作，严禁后凿。 (10) 加强工地资料管理工作，所有钢材、水泥用的主要器材等加工单均须经项目经理复核签字后方才有效。所有技术变更联系单均须技术负责人签复后方能变更施工。施工员、资料员要认真填写各类隐检验收、技术复核等技术资料，办好有关部门的签证、及时收集各种质保单，化验单等工程资料。保证技术资料与工程施工同步，资料完整正确。 (11) 做好观测工作，沉降观测点数量及位置，根据设计指定或规范要求埋设，观测须由专职测量人员操

12、作，测量仪器不宜中途更换，并认真做好观测记录，发现特别情况及时通知，及时进行解决。 (12) 梁柱节点按我公司标准梁柱节点支模法施工，确保梁柱节点挺括顺直，避免夹渣、多浇等现象的存在。实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件养护试块强度值，填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。 (13) 认真做好屋面细部，装修细部，卫生间、楼梯间的施工，做到一次成优。 (14) 定人定岗搞好施工机械，设备的维护保养工作，保持机械设备的良好工作状态。 (15) (16) (17) (18) (19) 针对质量通病和施工难点，开展现场QC 小组活动，按照 PDCA 循环过程切实在预防和解决一些质量问题，

13、确保工程质量的提高和创优目标的实现。 (20) 抓好施工工艺工作，根据建筑物结构类型、式样、工艺要求、施工能力、确定施工工艺，推行样板制，经有关人员鉴定后，才能按样板施工，同时符合规范及验收标准。 (21) (22) (23) (24) (25) 对重点结构部位的施工，应认真编制分项施工方案，并由总师办审定，在施工时对各项标准、规范、工艺应逐项进行技术交底后进行。 三、 四、 五、 六、 七、针对性工程质量保证措施 根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。 1. 筒仓滑模施工质量控制 1、原材、滑模设备控制 (1)滑模开工前配

14、合商品混凝土厂家做好混凝土配合比的设计工作，确保混凝土的水灰比、坍落度、和易性和初凝时间满足滑模要求； (2)滑模制作进行严格的过程控制。从施工图设计，材料采购,技术交底到制作都必须明确责任,从严把关,杜绝不合格品出现,严防做错、做漏，推行程序化、标准化作业，采用模具定位，确保达到制作精度要求。 (3)组织安全工程师、质量工程师、滑模施工的专家对滑模的模块及钢结构进行详尽的检查，对设计组装的滑模按液压滑动模板施工技术规范（GBJ113-87）进行检查验收，保证模板、钢结构有足够的强度、刚度、稳定性，确保滑升能够顺利进行。 2、滑模过程控制 (1)清理冲洗仓基顶面，核对仓中心位置，在基础顶上放出

15、结构的轴线、轮廊线及滑模安装位置控制线，并检查相对尺寸。然后，抄平承台顶，以保证滑模安装的水平。对液压控制台及千斤顶进行检验试压。 滑模组装前液压系统必须检修试压，组装完再次排气 4 试验。模板组装完毕必须组织专检，对滑模的组装位置、直径、壁厚、连接螺拴松紧程度、作业平台水平状态等参数进行认真测量，如达不到要求应予以调整。滑模组装时中心位置必须正确无误。 (3)仓内对称设置四处观测点，滑升中进行平面位置控制,进行平台平整度和仓壁垂直度观测,保证位置的准确。 (4)第一次初滑非常重要,在滑模模板内先撒水润湿，浇入砂浆结合层30 50mm 厚，再分层浇筑混凝土，每次300mm， 浇完三次后进行初次

16、提升，观察混凝土出模状态，如强度适宜，转入正常滑升，如出模强度太低，进行调整，待出模强度适宜时转入正常滑升。 (5) (6)当模板内混凝土达到标高时，停止灌注混凝土，找平后每间隔半小时提两个行程，直到模板与混凝土不再粘结为止。 (7) 滑模内钢筋绑扎是在动态下进行的,各部位施工要均衡 ,并必须为熟练的工人进行操作，钢筋骨架设置间距按小于2.0m 控制。 (8) 振捣混凝土用插入式振动器振实，以气泡完全排出，表面平坦混凝土密实为止。振动时严禁插入过深破坏已凝固的混凝土。 (9) (10)仓壁施工时预埋铁件的数量相对较少，主要是沉降观测点和一些工艺性预埋件，按图纸设计及有关要求进行。 (11)表面

17、修抹是一道很重要的工序，能消除滑模施工中产生的一些轻微缺陷，表面修抹应进行严格的工序管理，使各抹面工人执行统一的工艺标准，保证滑出模板的仓壁在抹面后达到平滑光洁，色泽一致。 (12)为避免仓壁混凝土表面出现干缩性龟裂，提高混凝土表面的观感及结构整体耐久性，在滑模内、外吊篮下设置了喷淋系统，对出模的混凝土及时进行养护。 (13) 滑模纠偏及纠扭以预防为主。正常情况下，仓壁滑模施工应始终保持滑模平台水平。当出现偏差时，应及时进行纠正，一般采用倾斜平台法进行纠偏。采用倾斜平台法纠偏时，平台的倾斜度应控制，同时应注意保持整个作业平台在同一平面上，不宜在纠偏中造成平台局部发生较大倾斜。 (14)由于本工

18、程地理位置的特殊性,遇有台风、大风、大雨、雷电天气影响滑模施工的安全及质量时，需做停工处理。由于停电而造成突然停滑时，立即起动备用电源（柴油发电机）保证正常施工。 (15)滑模施工中各项记录应由值班技术人员专人负责，每天记录滑升速率、平台水平、偏扭情况、天气情况、隐蔽工程检查记录、混凝土施工记录和监理工程师所要求填写的记录，每天送交项目监理检查认可。 2. 仓房密闭措施： 仓房密闭性能应达到在500Pa 压力下的半衰期不小于40秒的指标要求，采取以下密闭处理措施：（1）在下述部位设置塑料密封槽：（ a）入孔内壁四周；（ b）挡粮门与外门之间，距外门100mm 处的墙、顶、地一周，塑料密封槽采用

19、6 塑料膨胀管固定（中距200mm）在墙身的底层抹灰面，然后再做面层粉刷，转角的密封槽应做弧形过渡。（2）浅圆仓的仓门应选用粮仓专用保温气密门，进粮孔应设密闭盖，轴流风机应采用带保温气密设施的设备。（3）粮情检测进线孔的预埋，应采用带翼环的穿墙套管，并按要求做好预埋和封堵。 3. 防潮防水工程 仓房的地面、墙体、屋面具有防潮防水的功能。本工程采用的均是卷材防潮防水层，施工工艺要求基本一致。主要工序为：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂，节点附加处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查、修整保护层施工。 施工前的准备工作： a.进行图纸会审、掌握施工图的细部构造及有关技术要求，施工负

20、责人应向班组进行技术交底，主要内容包括施工部位、施工工艺、构造层次、节点处理、质量要求、成品保护等内容。 B. c.熬制胶粘剂，运输防水材料，准备各种必需工具，安全设施、灭火器材。 d.修补基层缺陷。 施工要点： 5 a.铺设方向：屋面卷材应垂直屋脊铺贴；墙面卷材应垂直地面铺贴。 b.屋面、墙面为满粘法施工，卷材在纵横两个方向的搭接长度均为100mm；地面为空铺法施工，卷材与卷材采用热熔连接，在地面与墙面交界处卷材应嵌入沉降缝中，卷材上翻至300mm 高并满粘。距墙1m 范围内的地面卷材也应满粘。 c.屋面分隔缝加铺一道250mm 宽卷材，单边粘接。 d.其他屋面、墙面、地面的节点处理应严格按

21、照设计和规范要求进行。 E. f.APP 卷材热熔施工时，使用火焰烘烤卷材底层（该层软化点较底）直接与基层或搭接卷材粘接。要求烘烤时火候掌握要适度，这对基层的干燥程度要求并不高。 G. 4. 钢筋工程质量保证措施 1) 施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放箍筋。 2) 钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合设计与规范要求。 3) 严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆

22、水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。 4) 钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。 5) 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。 6) 7) 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。 8) 浇捣砼时要派专人进行监督，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。 9) 质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会

23、，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 5. 模板工程质量保证措施 1) 根据的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为定型模板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。 2) 3) 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 4) 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后

24、方能封闭模板。 5) 模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。 6) 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 6. 混凝土工程质量保证措施 1) 严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。 2) 3) 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。 4) 及时了解天气变化，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中

25、下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。 5) 砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 6) 应把好砼质量关，检查坍落度是否符合要求，对于不 6 合格者严格不予以用于结构。 7) 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。 8) 砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。 9) 10) 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保

26、砼浇捣质量。 11) 振动器的操作要做倒“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。 12) 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 13) 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 14) 15) 砼试块制作、坍落度检测方案： a、 抗压试块一组/100m3，且每个台班和

27、不同砼级配都要分别做试块。另外还需做一组拆模试块。 b、 坍落度测试随机抽样。 c、 人员安排：现场配备试验工一名，工作内容：取样、做试块、保养及送压。 d、 现场设砼标准养护室一间，内砌20001000500的水池一个，配备KCD 35 型冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。 16) 7. 墙体工程质量保证措施 1) 墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌块与砂浆粘结牢固，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 2) 砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁

28、底应用1:2 水泥砂浆嵌密实。 3) 4) 砌筑砂浆应用中砂，并应过筛，含泥量不大于3%，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍， 5) 砌筑砂浆到位后，应倒入存灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。 8. 预埋件、预留孔质量保证措施 1)、加强组织管理 本工程预埋铁、预埋件、预留孔较多，数量较大，范围广且预埋质量要求精确到位，既是工程施工难点，又是工程施工重点。针对这施工特点，确保铁件预埋准确，从而保证甲方竣工后设备，电气安装进度和质量，项目部将这一预埋件，预埋铁分项工程列为工程创优质量工程目标重点之一，重点管理组成专人小组负责。 2)、

29、加强技术管理 针对本工程预埋件范围广，规格多的特点，项目部对不同用途的预埋件，预埋铁制作安装，验收方法均事先制订相应的技术管理措施，施工前做好技术交底工作，同时建立技术考核，奖罚制度。 3)、施工质量控制标准 项目部对本工程预埋件部分施工时质量控制必须符合现行施工规范、规定和设计要求，检测、验收均按土建工程施工质量检则及评定标准进行验收，其中： 预埋件：尺寸偏差10mm 中心位移3mm 标高偏差2mm) 平整度3mm 水平偏差2mm； 预埋螺栓：中心位移2mm 垂直偏差5mm 外露长度lOmm； 预埋管：中心位移3mm) 水平或垂直偏差5mm。 4)、测量控制方法 (1)轴线的控制测量：预埋件

30、、预留孔的控制轴线非常多。为避免多次引测轴线的积累误差，我方拟采用建立几条主控轴线网的方案。主控轴线应精测，次控轴线再与主轴线相比较，最后统筹所有轴线，误差几乎为零才算通过，所有的预埋件、孔洞轴线再从轴线网中引测。 (2) (3)为了保证建筑平面高程测量的精度，项目部制订各设备基础的定位测量方案，按初测、复测、精测3 阶段进行。 7 5)、质量控制措施 (1)本工程墙内预埋件以预制砼埋件为主，制作时套模尺寸方正，墙内预埋在砌筑时上下、水平均拉通线控制，以保证垂直度、平整度一致。墙面埋件一律事先埋入预制砼块中，预制时控制埋件钢板平整度，同时使钢板凸砼表面20mm， 砌墙体时，安置砼块用线锤控制埋

31、件垂直度，凸出20mm 留作粉刷厚度。 (2) (3)梁侧埋铁表面与模板梁贴用18 钢筋加固支撑与模板，与梁主筋焊牢两次固定，浇捣砼时，埋铁处砼先用人工仔细振捣，待埋铁固定后再用机械振捣，认真操作，以免埋铁移位。 (4)梁、板底埋件表面与模板点焊，同时背面用钢筋与梁板主筋焊牢加固，保证埋件表面紧贴模板。梁板底埋件：绑扎钢筋时，埋件置于梁板底筋下面，背面加焊钢筋或铁块与梁板底筋焊压牢。 (5)基础承台，素砼中预埋件，预埋螺栓，安装一律按设计尺寸制作套板固定，同时单独固定支撑，浇捣砼时随时检测，复位。 (6)基础预留孔：基础预留孔一律用厚2cm 木板依预留孔尺寸制作成框套，砼浇前按设计位置与模板支

32、撑在一起固定，平面用水准仪核校准标高。 (7)浇砼前在楼板埋件周围事先浇少许砼固定，待砼初凝时进行大面积砼浇捣。 (8)砼浇捣时在埋铁周围尽量少振，每次浇砼前后均派专人进行对埋件的平整度，垂直度，位置检查与复位。 (9)埋铁预埋同通讯管线预埋，水电预埋等应统一事先安排，避免相互撞碰，发生矛盾。 (10) (11)凡穿线管道空楼板，穿墙均用套管埋设，套管固定用钢筋支撑与板筋焊牢。 (12)每层绑扎钢筋时，均先制订埋件，管线预埋施工方案，派专人负责，专人检查。 9. 装饰工程质量保证措施 1) 普通装饰 a. 装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求向班组进行技术交底。 b.

33、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢。 c. 装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。 d. 装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均做出 1:2 水泥砂浆护角线再做面层。 e. 为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。 f. 基层应达到表面洁净、粗糙、平整。 g. 为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。 h. 装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。 2) 产品

34、保护 a. b. 作为项目负责人应做好与各施工班组的有关协调工作，确保施工搭接正确，防止交叉污染。 c. 在施工前，项目部应编制专项的产品保护措施。 d. 施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。 E. f. 机电安装进行调试时，应派人做好水、电源的管理。 g. 施工后期，特别是精装饰进场后，工程上应严格实行工程出入证制度。 h装饰阶段还应特别加强防火工作。 10. 计量、测量工作质量保证措施 1) 为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。 2) 测量定

35、位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。 3) 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。 4) 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 5) 8 6) 轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 7) 所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。 11. 夜间施工技术措施 1) 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面整洁。 2) 脚手架的转角、上人梯，各层楼梯口、电梯井口的出入口等相应安装36v 安全照明

36、灯。 3) 现场配备手电筒若干，以备检查之用。 4) 5) 施工水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防意外事故。 八、质量控制检验手段 1. 见证取样送样制度 本工程所使用的全部原材料（钢筋、水泥等）及现场制作的砼、砂浆所有试块，均应按照规范的规定取样、送实验室检测。现场设砼标准养护室一间，内砌20001000500的水池一个，配备空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。 建设工程质量检测实行见证取样送样制度（见证取样送检的比例不低于检测数量的30%）。 涉及结构安全的试块、试件及有关材料应在建设单位或监理人员见证下，由施工单位试验人员在现场取样

37、并共同送至试验室，见证人员及取样人对试样的代表性和真实性负有法定责任。 本工程所使用的全部原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块，均按照30%的比例实行见证取样送样制度。 见证人应由建设单位或监理单位具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的人员担任，并经培训考核，取得“见证人员证书”后，方可履行其职责。 1)、 2) 3) 4) 5) 6)2)、 施工企业施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时，必须有见证单位见证人在旁见证。见证人有责任对试样进行监护，并和施工人员一起将试样送检测试验单位。 3)、 4)、各检测机构试验室应在试验报告单备注中，注明见证单位及见证人姓名。一旦发生试验不合格情况，

38、首先通知见证单位和工程受监质监站。 2. 同条件养护试件的制作和强度检验 1) 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10 组， 且不应少于3组； 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 2) 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。 3) 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试

39、件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10， 也可根据当地的试验室统计结果作适当调整。 3. 试块制作方法 试块制作过程按照“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十养”等十步操作程序，可以有效地控制试块制作过程中的不善造成的误差，克服“千个师傅千个法，试块强度离散性大”的现象，提高砼生产水平。具体方法 9 如下： 一定：指定人员岗，试验操作人员不宜换动频繁，选择有一定技术素质，有较强责任心的同志上岗操作。 二装：指

40、制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，隔离剂要涂刷均匀，沉淀的油渍要揩抹干净。试模采用标准试模。 三查：指砼生产前，试验人员要认真检查核实原材料及配合比与对应制作的试块是否一致，督促操作工人按设计要求输入有关数据。 四测：指砼出厂时和进入施工现场后，应分别检测其坍落度。 五选：制作试块前，应按“交验”要求与施工、监理三方签证，共同挑选砼熟料。 六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。 七捣：指熟料分两层入模捣实，捣棒由外向内依次插捣。边插边添一部分熟料。 八排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。 九盖：试块成型后终凝前常常置于原地或露天，为防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布将试块覆盖严实。 十养：指试块硬化拆模后，应及时送往标准养护室时行养护（供应、使用双方共同监督执行）。 详细资料请见 更多资料请见