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1、kV 变电站年度试验报告 设备名称: 试验性质：保护定检 试验时间： 负责人： 工作人员： 报告整理： 班组审批： 专职审批： kV 变电站线路保护调试报告 保护装置型号 装置生产厂家 程序版本 装置额定电流 装置出厂日期 装置出厂编号 整定书编号 调试设备： 序号 设备名称 设备型号 设备标准 出厂编号 设备有效期限 1 2 3 4 5 备注： 1 一般性检查 1.1 端子、背板接线检查：接线正确、牢固，与设计图纸及有关保护说明书相符。 检查结果： 1.2 单个插件检查：元器件规格、型号、焊接、接线正确，符合要求。 检查结果： 1.3 回路绝缘检查：用1000V 摇表测量回路对地的绝缘电阻，
2、要求大于2M 。 项目 实测绝缘电阻（M ） 备注 交流电压回路-地 交流电流回路-地 直流回路-地 信号回路-地 直流回路-交流回路 +KM 33(37) 检查结果： 2 微机保护装置检验 2.1 电源检查 2.1.1 拉合直流试验： 拉合外部直流电源，逆变电源应能可靠自启动，且工作正常，无保护动作。 检查结果： 2.2CPU 与接口MON（面板）的检查： 检验项目 检查情况 CPU MON 1、上电自复位及手动复位功能 2、接口与各保护插件通讯功能 3、运行状态检查 4、调试状态检查 5、定值区检查 6、键盘(按键)检查 7、软件版本号及检验码检查 检查结果： 2.3 整定值检查 检查项目
3、 正确与否 保护整定值 要求：装置整定值符合整定书要求。打“”或“”。 检查结果： 2.4 数据采集系统检查 2.4.1 零漂检查： 通道 调整前零漂值 调整后零漂值 Ia Ib Ic Ua Ub Uc UL 零漂要求： 1、装置额定电流为5A 时：电流零漂应在-0.3 +0.3 范围之内。 2、装置额定电流为1A 时：电流零漂应在-0.1 +0.1 范围之内。 3、电压零漂要求：应在-0.3 +0.3 范围之内。 检查结果： 2.4.2 电压通道刻度及线性度检查： 通入下列A、 B、 C 三相分别相差120o 的电压。 外加 电压 微机保护显示值(V) Ua Ub Uc UL 60V 50V
4、 30V 5V 要求：误差 5%。 检查结果： 2.4.3 电流通道刻度及线性度检查： 通入下列A、 B、 C 三相分别相差120o 的电流。 外加 电流 微机保护显示值(A) Ia Ib Ic 20A 15A 10A 5A 2A 0.5A 要求：误差 5%。 检查结果： 2.4.4 电流、电压相位及极性检查： 要求：微机保护显示值与所加电流、电压的实际相位与极性一致。 检查结果： 2.4.5 电压频率检查： 通入下列各种频率的A、 B、 C 三相分别相差120o 的电压。 试验设备所加电压频率（Hz） 48 49 50 51 52 装置实测电压频率（Hz） 要求：微机保护显示电压频率值与所加
5、电压的频率误差0.02Hz。 检查结果： 2.5 保护装置整组试验 2.5.1 本盘整组试验 模拟故障类型 试验时所加的故障量 保护动作情况 过流I 段 AB 故障（0.95 倍整定值） 过流I 段 AB 故障（1.05 倍整定值） 过流II 段 BC 故障（0.95 倍整定值） 过流II 段 BC 故障（1.05 倍整定值） 过流III 段 CA 故障（0.95 倍整定值） 过流III 段 CA 故障（1.05 倍整定值） 低电压闭锁功能检验（整定值+0.2V） 低电压闭锁功能检验（整定值-0.2V） 低周减载功能频率定值检验（整定值+0.02Hz） 低周减载功能频率定值检验（整定值-0.0
6、2Hz） 滑差闭锁定值检验（滑差闭锁定值+0.02Hz/S） 滑差闭锁定值检验（滑差闭锁定值-0.02Hz/S） 低周减载电压闭锁功能检验（整定值+0.2V） 低周减载电压闭锁功能检验（整定值-0.2V） 备注1： 有的线路保护中整定不要求低电压闭锁、低周减载功能，这种情况下在定期部分检验时可以不做这些试验。 备注2： 对于闭锁功能，动作情况要求填写为“可靠闭锁”或“可靠不闭锁”。 检查结果： 2.5.2 定值检验 型号 检验项目 整定值 实测值 单位 1 过流I 段动作电流 A 2 过流II 段动作电流 A 3 过流III 段动作电流 A 4 低电压闭锁电压 V 5 低周减载动作频率 Hz
7、6 滑差闭锁 Hz/S 检查结果： 2.6 防跃回路检查 检查结果： 检查结果： 2.7 断路器传动试验： 2.7.1100额定直流电压下断路器传动试验（带重合闸）： 模拟故障类型 动作情况 过流I 段范围内AB 故障（瞬时） 过流II 段范围内AC 故障（瞬时故障跳闸重合后再故障） 低周减载断路器跳闸 断路器偷跳 动作情况填写时从以下内容选择编号填写即可： 1、断路器跳闸，延时重合。 2、断路器跳闸，不重合。 3、断路器跳闸，整定书不投重合闸，可靠不重合。 4、断路器跳闸，延时重合，再次故障跳闸后不重合。 5、其他情况，填写出具体动作情况。 6、后台监控系统报文正确（针对综合自动化变电站）。
8、 结论： 2.7.280额定直流电压下断路器传动试验（带重合闸）： 模拟故障类型 动作情况 过流I 段范围内AB 故障（瞬时） 过流II 段范围内AC 故障（瞬时故障跳闸重合后再故障） 低周减载断路器跳闸 动作情况填写时从以下内容选择编号填写即可： 1、断路器跳闸，延时重合。 2、断路器跳闸，不重合。 3、断路器跳闸，整定书不投重合闸，可靠不重合。 4、断路器跳闸，延时重合，再次故障跳闸后不重合。 5、其他情况，填写出具体动作情况。 6、后台监控系统报文正确（针对综合自动化变电站）。 结论： 3、本装置检验结果及意见 本装置经检验合格，保护功能满足整定书要求，保护可投运。 kV 变电站主变保护
9、调试报告 保护装置型号 装置生产厂家 程序版本 装置额定电流 装置出厂日期 装置出厂编号 整定书编号 调试设备： 序号 设备名称 设备型号 设备标准 出厂编号 设备有效期限 1 微机试验台 0.2 级 2 兆欧表 3 4 5 备注： 1 一般性检查 1.2 端子、背板接线检查：接线正确、牢固，与设计图纸及有关保护说明书相符。 检查结果： 1.2 单个插件检查：元器件规格、型号、焊接、接线正确，符合要求。 检查结果： 1.3 回路绝缘检查：用1000V 摇表测量回路对地的绝缘电阻，要求大于2M 。 项目 实测绝缘电阻（M ） 备注 差动回路-地 电流回路-地 控制回路-地 检查结果： 2 微机保
10、护装置检验 2.2 电源检查 2.2.1 拉合直流试验： 拉合外部直流电源，逆变电源应能可靠自启动，且工作正常，无保护动作。 检查结果： 2.2CPU 与接口MON（面板）的检查： 检验项目 检查情况 CPU MON 1、上电自复位及手动复位功能 2、接口与各保护插件通讯功能 3、运行状态检查 4、调试状态检查 5、定值区检查 6、键盘(按键)检查 7、软件版本号及检验码检查 检查结果： 2.3 整定值检查 检查项目 正确与否 保护整定值 要求：装置整定值符合整定书要求。打“”或“”。 检查结果： 2.4 数据采集系统检查 2.4.1 电压通道刻度及线性度检查： 通入下列A、 B、 C 三相分
11、别相差120o 的电压。 外加 电压 微机保护显示值(V) Ua Ub Uc UL 高后备 50V 30V 5V 低后备 50V 30V 5V 要求：误差 5%。 检查结果： 2.4.3 电流通道刻度及线性度检查：（高、低压侧后备保护） 通入下列A、 B、 C 三相分别相差120o 的电流。 外加电流（A） 微机保护显示值(A) Ia Ib Ic 差动 高压侧 1 5 10 差动 低压侧 1 5 10 高后备 1 5 10 低后备 1 5 10 检查结果： 2.4.4 电流、电压相位及极性检查：（高、低压侧后备保护） 要求：微机保护显示值与所加电流、电压的实际相位与极性一致。 检查结果： 2.
12、5 保护装置整组试验 2.5.1 差动保护 整定值（A） 实测值（A) 时间（ms） 相别 A B C 差动启动1A 高压侧 ms 低压侧 差动速断8A 高压侧 ms 低压侧 2.5.2 比率制动系数（k 0.5） 高对低 高压侧（A) KID 低压侧（A） 谐波制动系数（k 0.2） 基波 1.2 1.4 1.6 1.8 2 KXB 谐波 2.5.3 后备保护 名称 高后备 低后备 过流（A）（) 负序电压 低电压 时间 过流（A） 时间（s） 整定值 4.5 7 70 0.3 4 0.5 实测值 2.5.4 本体保护及其他 项目 作用 接点检查 项目 作用 接点检查 本体重瓦斯 跳闸 正确
13、 本体轻瓦斯 信号 正确 2.6 开入检查：差动保护 检查项目 说明 检查情况 0 备用非电量 1 备用非电量 2 备用非电量 3 投差动保护 4 开关合后 5 开关跳位 6 复归 7 开关合位 开入检查：后备保护 检查项目 说明 检查情况 0 开关合后 1 开关跳位 2 复归 3 开关合位 4 其他侧复压启动 5 投后备保护 6 本侧复压投入 7 备用开入 3、本装置检验结果及意见 装置整组联动正常，信号掉牌正确。 35KV 微机线路保护测试操作流程 35kV 旧州变电站旧永线路保护调试报告 保护装置型号 NPS61 馈线监控保护 装置生产厂家 南京中德 程序版本 装置额定电流 5A 装置出
14、厂日期 装置出厂编号 整定书编号 调试设备： 序号 设备名称 设备型号 设备标准 出厂编号 设备有效期限 1 2 3 4 5 备注： 1 一般性检查 1.3 端子、背板接线检查：接线正确、牢固，与设计图纸及有关保护说明书相符。 检查结果： 1.2 单个插件检查：元器件规格、型号、焊接、接线正确，符合要求。 检查结果： 1.3 回路绝缘检查：用1000V 摇表测量回路对地的绝缘电阻，要求大于2M 。 项目 实测绝缘电阻（M ） 备注 交流电压回路-地 交流电流回路-地 直流回路-地 信号回路-地 直流回路-交流回路 +KM 33(37) 检查结果： 2 微机保护装置检验 2.3 电源检查 2.3
15、.1 拉合直流试验： 拉合外部直流电源，逆变电源应能可靠自启动，且工作正常，无保护动作。 检查结果： 2.2CPU 与接口MON（面板）的检查： 检验项目 检查情况 CPU MON 1、上电自复位及手动复位功能 2、接口与各保护插件通讯功能 3、运行状态检查 4、调试状态检查 5、定值区检查 6、键盘(按键)检查 7、软件版本号及检验码检查 检查结果： 2.3 整定值检查 检查项目 正确与否 保护整定值 要求：装置整定值符合整定书要求。打“”或“”。 检查结果： 2.4 数据采集系统检查 2.4.1 零漂检查： 通道 调整前零漂值 调整后零漂值 Ia Ib Ic Ua Ub Uc UL 零漂要
16、求： 1、装置额定电流为5A 时：电流零漂应在-0.3 +0.3 范围之内。 2、装置额定电流为1A 时：电流零漂应在-0.1 +0.1 范围之内。 3、电压零漂要求：应在-0.3 +0.3 范围之内。 检查结果： 2.4.2 电压通道刻度及线性度检查： 检查项目1：电压通道刻度及线性检查 保护型号：NPS61 馈线监控保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电压输出端子与保护装置相对应的电压输入端子相连接。 注意：把端子排上PT 连线与保护装置连线间的连接片拨开，以免把加入保护装置的模拟量送至PT 一次侧，而产生高电压。 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （
17、2）参数设置 始值(v)相位( )频率（Hz）步长(v) UA50.0000.00050.0001.000 UB50.000240.00050.0001.000 UC50.000120.00050.0001.000 （ 3）试验。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验，记录保护显示值，完成50V 的度检查。然后把三相电压分别设置为30V、 5V，并记录保护显示值，即完成主变高后备电压刻度检查。 2.4.3 电流通道刻度及线性度检查： 检查项目1：电流通道刻度及线性检查 保护型号：NPS61 馈线监控保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输
18、出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 注意：把端子排上CT 连线与保护装置连线间的连接片拨开，以免把加入保护装置的模拟量送至CT 一次侧，而产生高电流。 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A) IA1.0000.00050.0000.100 IB1.000240.00050.0000.100 IC1.000120.00050.0000.100 （ 3）试验，点击“开始试验”按键，开始本次检验，记录保护显示值，完成1A 的度检查。然后把三相电压分别设置为5A、 10A，并记录保护显示值，即完成主变高后备电压刻度检查。 2.
19、4.4 电流、电压相位及极性检查：略 2.4.5 电压频率检查：略 2.5 保护装置整组试验 测试项目1：过流速断、定时过流定值检定 保护型号：NPS61 馈线监控保护装置 测试任务：检定过流速断、定时过流定值的1.05 倍可靠动作、0.95 倍可靠不动作 定值清单： 过流速断电流10.500A 过流I 段延时0.000S 定时过流电流9.000A 定时过流延时0.500S 低周减载功能频率定值49.000Hz 滑差闭锁定值4.000Hz/s 低周减载电压闭锁30.000V 过流I 段电流软压板投 过流II 段电流软压板投 过流II 段电流带方向退 过流III 段电流带方向退 过流III 段电
20、流软压板投 低周减载功能软压板投 低周减载电压闭锁退 保护操作：线路保护硬压板投 跳闸出口 投 断路器开关手柄K 分位 试验操作： 1、 试验接线略 2、 测试仪操作 （ 1）测试模块：零序保护 （ 2）参数设置： 图一 图二 图三 （ 3） 试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； 程序自动检测，过流I、 II、 III 段电流的0.95 倍和10.5 倍动作情况，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果，； 再按停止试验快捷键变为开始试验， 试验结束。 测试项目2：三相一次自动重合闸 保护型号：NPS61 馈线监控保护装置 测试任务：检定三
21、相一次自动重合闸可靠性 定值清单：同上 保护操作：线路保护硬压板投 跳闸出口硬压板 投 重合闸硬压板投 断路器开关手柄K 合位 试验操作： 1、 试验接线略 2、 测试仪操作 （ 1） 测试模块：状态序列 （ 2）参数设置： 图一 图二 图三 （ 3） 试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； 程序自动根据各状态的状态时间依次从状态1 向状态2、状态3，保护动作，测试仪开入量A 收到跳闸出口信号，开入量H 收到合闸出口信号，记录试验结果； 再按停止试验快捷键变为开始试验， 试验结束。 测试项目3：低周减载功能频率定值的检定 保护型号：NPS61 馈线监控保
22、护装置 测试任务：检定低周减载功能频率定值49.000Hz 定值清单：同上 保护操作：同上 试验操作： 3、 试验接线略 4、 测试仪操作 （ 1） 测试模块：低周减载 （ 2）参数设置： （ 3） 试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； 程序自动从50.000Hz 按 1.000Hz/s 降到49.000Hz，保护动作，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果； 再按停止试验快捷键变为开始试验， 试验结束。 测试项目4：滑差闭锁定值的检定 保护型号：NPS61 馈线监控保护装置 测试任务：检定滑差闭锁定值4.000Hz/s 定值清单：同上
23、保护操作：同上 试验操作： 1、试验接线：同上 2、测试仪操作 （ 1）测试模块：低周减载 （ 2）参数设置： （ 3） 试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； 程序自动从50.000Hz 按 1.000Hz/s 降到49.000Hz，保护动作，然后再从50.000Hz按 1.100Hz/s 降到49.000Hz 保护动作50.000Hz 按 4.000Hz/s 降到49.000Hz 保护不动作，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果； 再按停止试验快捷键变为开始试验， 试验结束。 2.7 断路器传动试验：断路器开关打在合位，其他试验操作同
24、上。 35KV 主变保护检测操作流程 35kV旧州变电站1#主变主变保护调试报告 保护装置型号 NPS65 装置生产厂家 南京中德 程序版本 装置额定电流 5A 装置出厂日期 装置出厂编号 整定书编号 调试设备： 序号 设备名称 设备型号 设备标准 出厂编号 设备有效期限 1 微机试验台 0.2 级 2 兆欧表 3 4 5 备注： 1 一般性检查 1.4 端子、背板接线检查：接线正确、牢固，与设计图纸及有关保护说明书相符。 检查结果： 1.2 单个插件检查：元器件规格、型号、焊接、接线正确，符合要求。 检查结果： 1.3 回路绝缘检查：用1000V 摇表测量回路对地的绝缘电阻，要求大于2M 。
25、 项目 实测绝缘电阻（M ） 备注 差动回路-地 电流回路-地 控制回路-地 检查结果： 2 微机保护装置检验 2.4 电源检查 2.4.1 拉合直流试验： 拉合外部直流电源，逆变电源应能可靠自启动，且工作正常，无保护动作。 检查结果： 2.2CPU 与接口MON（面板）的检查： 检验项目 检查情况 CPU MON 1、上电自复位及手动复位功能 2、接口与各保护插件通讯功能 3、运行状态检查 4、调试状态检查 5、定值区检查 6、键盘(按键)检查 7、软件版本号及检验码检查 检查结果： 2.3 整定值检查 检查项目 正确与否 保护整定值 要求：装置整定值符合整定书要求。打“”或“”。 检查结果
26、： 2.4 数据采集系统检查 2.4.1 电压通道刻度及线性度检查 检查项目1：主变高压侧电压通道刻度及线性检查 保护型号：NPS65 差动主保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电压输出端子与保护装置相对应的电压输入端子相连接。 注意：把端子排上PT 连线与保护装置连线间的连接片拨开，以免把加入保护装置的模拟量送至PT 一次侧，而产生高电压。 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(v)相位( )频率（Hz）步长(v) UA50.0000.00050.0001.000 UB50.000240.00050.0001.000 UC50.0001
27、20.00050.0001.000 （ 3）试验。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验，记录保护显示值，完成50V 的度检查。然后把三相电压分别设置为30V、 5V，并记录保护显示值，即完成主变高后备电压刻度检查。 （ 4）主变后备低压侧电压刻度检查，以上操作一样。 2.4.2 电流通道刻度及线性度检查 电流通道包括主变差动保护高、低压侧电流，主变后备保护高、低压侧电流。 检查项目1：主变高压侧电流通道刻度及线性检查 保护型号：NPS65 差动主保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 注意：
28、把端子排上CT 连线与保护装置连线间的连接片拨开，以免把加入保护装置的模拟量送至CT 一次侧，而产生高电流。 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A) IA1.0000.00050.0000.100 IB1.000240.00050.0000.100 IC1.000120.00050.0000.100 （ 3）试验，点击“开始试验”按键，开始本次检验，记录保护显示值，完成1A 的度检查。然后把三相电压分别设置为5A、 10A，并记录保护显示值，即完成主变高后备电压刻度检查。 检查项目2：主变高压侧电流通道刻度及线性检查 保护型号：
29、NPS65 差动主保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 2、测试仪操作：同项目1 检查项目3：主变后备高压侧电流通道刻度及线性检查 保护型号：NPS65 差动主保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 2、测试仪操作：同项目1 检查项目4：主变后备低压侧电流通道刻度及线性检查 保护型号：NPS65 差动主保护装置 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 2、测试仪操作：同项目1 2.5
30、 保护装置整组试验 2.5.1 差动保护 测试项目1：比率制动系数（k 0.4） 保护型号：NPS65 差动主保护装置 试验任务：扫描比率制动特性曲线 定值清单: 变压器接线方式Y/D-11 差动电流速断保护定值10.200A 最小动作电流3.000A 比率差动比率定值0.400 谐波制动比率定值0.180 差流速断软压板投 比率制动式差动软压板投 TA 断线软压板退 差流越限软压板投 保护操作：差动保护硬压板投 高压侧跳闸硬压板投 断路器开关手柄分位 保护原理: 分相测试差动，Y 侧相位补偿(转角在高压侧)， 制动方程Ir=|Id-|I1|-|I2|,差动方程Id=|I1+I2| 试验接线：
31、 1)测试仪与保护接线： 以 Y/D-11 接线，A 相差动（Y 侧相位补偿）为例，试验接线如下图所示： 比率制动试验接线图 测试仪参数设置： 图一 图二 图三 图四 图五 保存参数：点击“存取参数”，弹出存取参数对话窗，选择需要保存的实验报告文件名或输入新的试验报告文件名，点击“保存”，保存参数。 开始试验： 按“开始试验”进行试验，测试仪按测试项目设置进行试验； 在试验过程中，可从显示图实时监视； 点击“开始试验”测试仪自动测试，逐个搜索线按扫描精度自动寻找动作边界，动作边界用“ ”标注在比例制动边界搜索视图中。 试验结束后保存试验报告。 测试项目2：谐波制动系数（k 0.18） 保护型号
32、：NPS65 差动主保护装置 试验任务：扫描谐波制动特性曲线 定值清单:同上 保护操作:同上 试验接线：同上 测试仪参数设置： 试验设置: 图一 图二 图三 图四 图五 开始试验： 按“开始试验”进行试验，测试仪按测试项目设置进行试验； 在试验过程中，可从显示图实时监视； 点击“开始试验”测试仪自动测试，逐个搜索线按扫描精度自动寻找动作边界，动作边界用“ ”标注在比例制动边界搜索视图中。 2.5.3 后备保护 测试项目1：高后备过流段整定值检定 保护型号：NPS772 差动后备保护装置 试验任务：检定高后备保护过流段动作值5A 定值清单: 主变高后备过流段12.000A 主变高后备过流段5.0
33、00A 过流段延时时间0.300S 主变高后备低电压70.000V 主变高后备负序电压7.000V 主变高后备过流段软压板投 主变高后备过流段软压板投 主变高后备过流段带方向软压板退 主变高后备过流段带方向软压板退 复合电压软压板投 复合电压过流软压板投 保护操作：高后备保护硬压板投 高压侧跳闸硬压板投 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A)变量 IA4.0000.00050.0000.100 IB0.000240.00050
34、.0000.100 IC0.000120.00050.0000.100 变量选择幅值试验方式手动试验 计时启动进入一下状态计时停止接点翻转 轻重载轻载 （ 3） 试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； IA 从 0.000A 按 6.000 的步长，手动加至6.000A，保护动作，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果，； 再按停止试验快捷键变为开始试验， 试验结束。 测试项目2：高后保护过流段动作时间检定 保护型号：NPS772 差动后备保护装置 试验任务：高后保护过流段动作时间检定0.3S 定值清单:同上 保护操作：同上 试验操作： 1
35、、试验接线：同上 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A)变量 IA0.0000.00050.0006.000 IB0.000240.00050.0000.100 IC0.000120.00050.0000.100 变量选择幅值试验方式手动试验 计时启动进入一下状态计时停止接点翻转 轻重载轻载 （ 3）试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； IA 从 0.000A 按 6.000 的步长，手动加至6.000A，保护动作，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果，； 再按停止试验快
36、捷键变为开始试验，试验结束。 测试项目3：高后备低电压整定值检定 保护型号：NPS772 差动后备保护装置 试验任务：检定高后备保护低电压动作值70V 定值清单:同上 保护操作：同上 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电压输出端子与保护装置相对应的电压输入端子相连接。 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A)变量 UA57.7400.00050.0001.000 UB57.740240.00050.0001.000 UC57.740120.00050.0001.000 变量选择幅值试验方式手动试验 计时启动进入一下状态计时停
37、止接点翻转 轻重载轻载 （ 3）试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； UA、 UB 从 57.740V 按 1.000V 的步长，手动减至33.340V，保护动作，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果； 再按停止试验快捷键变为开始试验，试验结束。 测试项目4：高后备负序电压整定值检定 保护型号：NPS772 差动后备保护装置 试验任务：检定高后备保护负序电压动作值7V 定值清单:同上 保护操作：同上 1、试验接线：同上 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A)变量 UA57
38、.7400.00050.0003.000 UB57.740240.00050.0001.000 UC57.740120.00050.0001.000 变量选择幅值试验方式手动试验 计时启动进入一下状态计时停止接点翻转 轻重载轻载 （ 3）试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； UA 从 57.740V 按 3.000V 的步长，手动减至36.740V， 保护动作，测试仪开入量A收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果； 再按停止试验快捷键变为开始试验，试验结束。 测试项目5：高后备复合电压过流段动作整定值检定 保护型号：NPS772 差动后备保护装置 试验任
39、务：检定高后备保护复合电压过流动作值-负序电压7V、低电压70V,过流段5A 定值清单:同上 保护操作：同上 1、试验接线：略 2、测试仪操作 （ 1）测试模块-交流试验 （ 2）参数设置 始值(A)相位( )频率（Hz）步长(A)变量 UA57.7400.00050.0003.000 UB57.740240.00050.0001.000 UC57.740120.00050.0001.000 IA5.0000.00050.0001.000 IB0.000240.00050.0001.000 IC0.000120.00050.0001.000 变量选择幅值试验方式手动试验 计时启动进入一下状态计
40、时停止接点翻转 轻重载轻载 （ 3）试验操作。 按下功放开关，红灯亮； 开始试验快捷键变为停止试验，开始本次检验； UA 从 57.740V 按 3.000V 的步长，手动减至36.740V，或UA、 UB 从 57.740V 按1.000V 的步长，手动减至33.340V，保护动作，测试仪开入量A 收到高压侧跳闸出口信号，记录试验结果； 再按停止试验快捷键变为开始试验，试验结束。 测试项目6：低后备过流整定值检定 保护型号：NPS772 差动后备保护装置 试验任务：检定高后备保护过流动作值5A 定值清单: 变主低后备过流动作值4.000A 变主低后备过流动作延时时间0.500S 变主低后压备过流软压板投 保护操作：低后备保护硬压板投 低压侧跳闸硬压板投 试验操作： 1、试验接线： 利用测试导线将测试装置的电流输出端子与保护装置相对应的电流输入端子相连接。 2、测试仪操作：同高后备测试项目1
