《如何制造EPS板MicrosoftWord文档》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何制造EPS板MicrosoftWord文档（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、制造 EPS 板操作 1 打开空压机，查看蒸汽压力应为 6 公斤以上。 2 前总排关闭，风机阀关闭，后三阀关闭。 3 主汽管道球阀开 2/3，预热模具，先热大面、后热小面“8公斤” 保温 3-5 分钟。 4 大面两阀打开，开前总排气，风机启动开，后三阀开 3-5分钟，关后三阀，前总排关，进行模具上料，查看后面进料管道， 是否全部完成上料， 补料 1-2 次， 回吹 1 次后关停风机。 5 大面抽风两阀关，风机抽风阀关闭，打开前总排。 6 开始加压，按板的轻重加压到6-8 公斤， 7 大面加压：慢开加压阀到 2/3，查看大面压力表，2-5 公斤1-1.5分钟,迅速关闭前总排,后快速全部打开大面加
2、压阀到7公斤压力后迅速关闭大面加压阀。 停 10 秒左右， 开始小面加压，小面阀门迅速全部打开，压力不能低于大面压力-或高出大面压力 0.5 公斤=7.5 公斤,达到压力后迅速关闭小面阀门。保压 10 秒左右。 8 打开大面 2 个排汽阀、打开前总排汽阀，排汽完毕之后，另一个人打开后部 3 个阀。 9 关闭前总排、打开风机阀进行风冷。风冷时间是多少公斤板冷却多少分钟还要增加 2-5 分钟。 10 打开油泵，先开锁，开扇，操作人员查看板体情况，进行出板。 增重剂配比 1：30-60（1：50） 加盐 1 桶水加 50-100 克 比利小渗透快，越稀渗透慢。盐多保持性好。 B1 料的质量特性是否合
3、格，涉及生产商、制品厂及检测机构三方面因素，不同的检验判读，也会导致差异的结果。 当前的 B1 检测多采用 8624-1997标准， 而前次的判据中引用的是 8625-2005建材难燃性试验方法。各地在解读运用标准时也多有差异，这让生产商对 B1 级料的推广应用十分疑惑，对标准的把握产生重重难度。 可发性聚苯乙烯树脂的通用技术特性表现为： （1）导热系数低，保温隔热性能好，是当前全球应用最广泛、性价比最高的外墙保温材料。 （2 ）聚合物结构决定了制品耐热温度不高，制品在高温（大于 100）易于出现熔缩现象。 GB/T 8625-2005 建筑材料难燃性试验方法是判定 B1 级的重要技术依据。
4、标准内容的： 条款4.2：状态调节调节至质量恒定，质量变化率小于 0.1%； 条款5.6：试验中的现象应注意观察并记录； 条款5.7: 当试件上的可见燃烧确已结束, 试验用火焰可提前中断; (基于合格产品， 通常可见燃烧持续约一分钟左右, 计时二分钟时，燃烧火焰与试件已不再接触，可观察到火焰只在中部飘动，大量放热，约 2-3 分钟应关闭燃烧器, 冷却后即可测得剩余长度) 条款6.1：试件燃烧后剩余长度的判断 试件在试验中产生变色，被烟熏黑及外观结构发生弯曲、起皱、鼓泡、熔化、烧结、滴落、脱落等变化均不作为燃烧判断依据。 聚苯乙烯发生炭化的温度在 490 度，试件不接触火焰后，试件下端部位，因受
5、热慢慢熔化滴落，炉内温度在130 度左右，不具备炭化的温度。所以，非火焰接触部位只发生熔化，不产生炭化。 B1级苯板外墙保温材料的氧指数多在 33-37(与熟化时间长短有关) ， 自然状态下， 接触火焰只会熔缩，不会蔓延燃烧。在燃烧炉 10 分钟测试过程中，最初的 30-50 秒，试件在燃烧器火焰攻击下较快熔化滴落，试件下部被烟熏黑，（透过观察窗，通常约 90 秒后，可观察到无可见燃烧, 火焰脱离试件，计时二至三分钟可关闭燃烧器, 测量长度），若燃烧器持续长时间释放热量，烟气温度通常高达 105- 135，超过了试件的耐温特性，余留试件在此阶段会慢慢熔化。若计时10 分钟后再观察，则会产生误判，所以，结合燃烧现象，剩余长度的判断通常在开始点燃试件后 2-3 分钟，关闭燃烧器。权威部门专家指出, 标准条款的 5.7 及 6.1 明确了剩余长度的判断原则。 我们希望能有权威检测机构对 B1 级检测的解释做出说明，以指导基层操作和判断，明确外墙保温建筑材料相关质量性能检测方向。 我们同时期盼得到专家的指导和帮助， 以便更好地理解和贯彻国家法律法规，共同推进 B1 级外保温材料的规范应用。
