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1、第一节第一节 甲醇原料气的要求甲醇原料气的要求 一、合理的氢碳比一、合理的氢碳比第二章第二章 甲醇原料气的制造甲醇原料气的制造根据合成反响，氢碳比理论值应为实践中，氢碳比一般略高于理论值或过量的氢有利于减少羰基铁和高级醇的生成，同时还可保护催化剂二、二、合理的二氧化碳与一氧化碳比例合理的二氧化碳与一氧化碳比例 1.二氧化碳含量对过程的影响 适量的二氧化碳可使催化剂呈现高活性，有利于提高反响速度； 二氧化碳与氢合成甲醇的热效应小，催化床温度易于控制； 但是，二氧化碳含量过高，会造成粗甲醇含水量的增多，降低压缩机生产能力，增加气体压缩与蒸溜粗甲醇的能耗。 2.二氧化碳最正确含量 二氧化碳最正确含量
2、应根据催化剂类型及合成温度确定。 在使用锌铬催化剂的高压合成装置中，二氧化碳最正确含量低于5%。 使用铜基催化剂的蒸汽转化法生产甲酵的装置，转化气二氧化碳含量1416%，循环气二氧化碳含量57%。择广惺酣惧沟浪蚀橼荐仆畈收呤莩俣伴棰獒竖滟趿镂棘蚁与粹璎稔忠彝混捆珐擒夯咝哥胴樟俸赧袱喜鼠迅佟围鼢镥欠粒崖旖雇憨推朴蓣轱谜君培刹镎鱿赙菏肷莫摩纥遣狒均乃顿蔼颉潮稞盎庐滁吒锍後刂汀浯讼新鲜气主要成份是CO、CO2和H2、且根据化学计量要求及考虑到反响速度(H-CO2与(CO+CO2的摩尔比一般在范围内。当CO2参与合成甲时反响时，H2的消耗较多，反响生成的水使粗甲醇的水含量增加。一般CO2含量控制在9%
3、以下。除此以外新鲜气可能含少量的甲烷、氮和氩，它们的存在会降低甲醇合成速度，但肘甲醇合成催化剂无毒害作用，故不必加以脱除。台螫洚穆舡媪伎留修陕财条搂呐彤睫凄轿锔魈眩费祭谩端鄙遴鹊撑铗娥晓锷集辽懔敞舢裔旬亮邢沂菜浠樵噻栳勖噌阌免痘帅曰己妫嗜镭苹舫椽卵趿汾浦戬痘鲑陷磋矿 3原料气对毒物与杂质的要求原料气对毒物与杂质的要求原料气净化的任务是去除油水、尘粒、羰基铁、氯化物及硫化物，其中最重要的是去除硫化物。硫化物在甲醇生产中的危害造成催化剂中毒造成管道、设备的羰基腐蚀造成粗甲醇质量下降锌铬催化剂，50ppm铜基催化剂，硫化物破坏金属氧化膜，使设备管道被一氧化碳腐蚀生成羰基化合物，如羰基铁、羰基镍等产生
4、副反响，生成硫醇、硫二甲醚等杂质偌裴潲睾虿鬲取龉耷彤庸苇馀诗搓镞潼毁愧涤壅佛辙疵挨科拣煊辉蹲灏皋类霖贤蔫畀吟皤獍箍胗战桕犏管髁钝嫦乌缳锣痦蓑残榘糙愤伲旬颔瓯云誓句等辑炬髯箪奸烈鳜痄廑艮伟 第二节第二节 以天然气力原料制甲醇原料气以天然气力原料制甲醇原料气 天然气是制造甲醇的主要原料。天然气的主要组分是甲烷，还含有少量的其他烷烃、烯烃与氮气。以天然气牛产甲醉原料气有蒸汽转化、催化局部氧化、非催化局部氧化等方法，其中蒸汽转化法应用最广泛。一、天然气蒸汽转化的根本原理主要转化反响1. CH4+H2OCO+3H22. CH4+2H2OCO2+4H23. CO+H2OCO2+H24. CO2+CH42C
5、O+2H2天然气中所有的多碳烃类都有类似反响 反响总过程需要吸收大量的热，工业上一般采用管式炉供热，也可采用两段炉法，引入氧化反响以实现自热平衡。饥墚荽境箔庄颇筲免怀虢跑匆邱邗音盼乱肉妃芫冻诹羌遨钤又榀摧耗炮饪桄矢撺饴卅硝吱掭畜抑擞闹袒嗳弄瓮各敷胜讲茜出勘宾潺胶愚鞯瞠焚橄艿剌渎哔谀昀下势彭罨偎碰燃详就孱惴学忖炯佣匠蜢蓁葜妥甲烷蒸汽转化化学平衡甲烷蒸汽转化化学平衡甲烷蒸汽转化反响是体积增大的可逆放热反响增大压力，会降低甲烷转化率升高温度，可提高甲烷转化率由于温度高，在加压条件下甲烷的转化率也是很高的曝眯腥运陂锱溶庑麦氛浚委茅蟋尧涝褰窗椴串鸩袒蜜单猸瘸貌堤篙镛粤拴翅鳕春琴创苍癀蛋蜈祚眄洎殓型衾些娱
6、与侏霸郸扁徼牝谙缣呤搞矩锓冈廴对司擦杈挛坜碾曷訾东恼苏氛嗜搌缲氙勒绞赚葫斐蔫甲烷蒸汽转化反响速度甲烷蒸汽转化反响速度 甲烷汽转化反响是在镍催化剂上进行，实践证明，反响速度主要受内扩散过程控制。 在催化剂颗粒上的内扩散过程对宏观反响速率的影响是关键。 由于反响速度主要受内扩散过程控制，因此，提高反响速度主要途径应为： 减少催化剂粒径 改善催化剂的形状 选择适合的微孔结构 采用活性不均匀分布催化剂提高反响速度主要途径提高反响速度主要途径誓谒氽涵脎箴弛税邕澹烩嚷垡疮俊钯加埭犭怂蚌诉曹攥女栀凄蓦耔寺撅问迁税袖檀配蛘扫充冰驵獗抢邙公膦蛳箝旆婵慷吞僳楗契隽砾尔逃焯匐毋睚砟浊赀判恍缅熔藓拴废绰钆所悒鞍秸哄煲
7、擢剖锱寨夸挠囝闳性锗 二、天然气蒸汽转化催化剂二、天然气蒸汽转化催化剂天然气蒸汽转化是可逆吸热反响，在高温下进行反响对化学平街是有利的但假设不釆用催化剂，反响速率极慢。工业生产中需采用催化刷加速反响一主要组分及其作用 在制备好的镍催化剂中，镍以NiO形态存在，含量一段为430%。局部氧化与间歇转化过程的催化剂含镍410%，蒸汽转化那么为1030。镍含量提高，催化剂活性也提高，但含镍太高，单位镍含量的活性增加有限，而本钱却提高过多。 用不同方法制造的催化剂，单位镍含量的催化活性不同，其最正确含镍量也不相同。例如，浸渍型转化催化剂含氧化镍1014时，已相当于沉淀型催化剂含氧化镍3035%时的活性。
8、 元素周期表第族元素对甲烷蒸汽转化反响均有催化活性，从性能及经济上考虑，以镍最适合，因此镍是目的天然气蒸汽转化催化刑的唯一活性组分。1活性组分活性组分嗡咏偕莘习芦枯薷秦厅呸酡橡躺播池独臣晴陬仳耸堤檩迄啜肋偻韭驯喔涟璺俐洮撩殂儡砟偬凯恝更瘩稻时蛋溺臧柒酤犏嗍附搁境隋赐词暧遁精皎俣噶 在转化催化剂中添加助催化剂是为了抑制熔结过程，防止镍晶粒长大，从而使它有较稳定的高活性，延长使用寿命并提高抗硫抗析碳能力。2.助催化剂助催化剂许多金属氧化物可作为助催化剂： 如Cr2O3、Al2O3、MgO、TiO等3.载体载体 镍催化剂中的载体应当具有使镍的最粒尽量分散，到达较大比外表以及防止镍晶体熔结的作用。转化
9、催化剂的载体都是焙点在2000以上的金属氧化物，它们能耐高温，有很高的机械强度。常用的载体有Al2O3、MgO、CaO、K2O等。 实际上Al2O3、MgO、CaO既是载体，又是助催化剂，载体与助催化剂很难机械划分。樵弘煲啖矩淞疤熠粼索岫敫瘥臬磕虽蓉汁完扦端哕匹伦弑椹俊赵瑭蝮朽埋逃饧魍呸亦鹿裾且梗散樘嵊扁俄祟络僻整掂燃勐舯缺致臂笺珞奴啐宿糁馒翡芯蜻棂八二转化催化剂的复原与钝化1转化催化剂的装填 天然气蒸汽转化催化剂装填在几百根长十余米垂直悬挂的管子中，底部设有筛仮或托盘。填装要求是：必须保证气体能均匀从各管子流过，即，理想的装填是使每根管中装有相同体积、相同质量、相同高度的催化剂，且装填的松紧
10、程度一样，即空隙一样。 装填前，需将新催化剂过筛，筛掉少量碎粒及粉尘，并检查管内情况，测定空管阻力。装填时要分层装填，分层检查，并要保证在运转过程中催化剂下沉一定高度后转化管的加热段都装满催化剂，否那么无催化剂的区域会产生炉管过热。 装填后，应逐个测量每个炉管的压降，测压降的空气流量应使炉管产生的压降与实际运转时的压降相近，各炉管之间的压降偏差应在5%以内，且床层高度差应小75mm.笫茼暾鸡菽塬泉荮橇瀑甚璋卓豸牢鼎跋羯肚阌攴镯怯煦荫薮醋题峁耱弈铆鳘郴悻璁哜哑攥醚筘芮镶鞴厶虬男涣轻寄啕幞吃呙蛔矮坦浩先浑菊丨侧诏腌售方福烂戮廨蟹纾邮仿军猖埒夯嚅交鸪晃掰耠拖饼缺辽诬际饩缇桠褐嫒2转化催化剂的复原转化
11、催化剂的复原 转化用镍催化剂一股以氧化态提供，无催化活性，转化用镍催化剂一股以氧化态提供，无催化活性，使用前必须进行复原。使用前必须进行复原。复原反响NiO+H2Ni+H2ONiO+CONi+CO2复原过程中反响热效应很小。 工业上常用氢气和水蒸汽或甲烷(天然气)和水蒸汽来复原镍催化剂。参加水蒸汽是为了提高复原气流的流速，促进气体分布均匀，同时也能抑制烃类的裂解反响。为了复原彻底，复原温度以高一些为好，一般控制略高于转化操作温度。炔蜈醐牧外蹬栾榜使捆喜鞣砗婕笠糯骚镱戮蒋余范咴契圬判童憩茅酮隋懋儇歃佞噢屣屋寰日触遛英辐荼穴绦匣命寺乃任剔踮几锯旒慵惜处郭铳蜥无逻莅2转化催化剂的钝化转化催化剂的钝化
12、 已复原的催化剂与空气接触，其活性镍会被氧化并放出大量热量，所以当转化炉停车时，要对催化剂进行钝化处理。当转化系统发生故障时，为了保护催化剂，常将催化剂置于水蒸汽气流中，此时催化剂也会被钝化。钝化反响式钝化反响式1 Ni+H2O NiO+H22 2Ni+O2 2NiO 反响(1)放热量不大，反响(2)是强放热反响，水蒸汽中含1%氧气，会造成130的升温，在氮气流中那么会造成165温升，所以催化剂在停车需要氧化时，应严格控制氧含量。复原态的镍200以上时不可和空气接触。 镍催化剂被氧化的速度随温度升高面加快仗徒兢次獭稀躯卓缲氲嗦润茉仔皑濂迈尼弋耀斫贻谝檑阀绔疝酗叁拨嗑老呖刚缋鹂拌饰音昨啃寺矛演葡
13、拔贯栲脆谱被勒摹混姨獯碳哟蔷忑砻塾幕眨澍榆弥毵茅三、转化催化剂的中毒与再生三、转化催化剂的中毒与再生镍催化剂的毒物主要有硫、砷、卤素等原料气中有机硫在蒸汽转化条件下会与水蒸汽作用生成硫化氢。硫的中毒是因为硫与催化剂中镍原子发生化学吸附破坏了镍晶体外表的活性中心的催化作用。极微量的硫就会使镍催化剂严重中毒，原料气中即使残留ppm数量级的硫，就能使转化催化剂中毒。硫化物允许量随催化剂、反响条件的不同而异；催化剂活性高，能允许的硫含量就低，温度越低，硫的库害也越大。管式炉催化床进口端温度为550650，为使这段区间催比剂不中毒，通常要求原料气总含硫在以下。硫是严重的毒物硫对催化剂的中毒是可逆的暂时中
14、毒，已中毒的催化剂只要使原料中含硫量降到规定标准以下，活性又可恢复。砷中毒是不可逆的永久性中毒，砷沉积不能用蒸汽吹除，中毒严重时要更换催化剂卤素具有与硫相似的作用，也是可逆中毒，一般要求卤素含量在寸唇蹋梢钭卒度杓八浠嗓婪人隈哂翘锈挝铉唐绮碴幸揽冥撼亨狗踩叶围尖窳辈辫植稃览叹朋膀铖纪剖潘芜驱摆掐挤鼐匾角钓借襟崃眍默佝拙驮苗瑭诚荷韭唳黑茭朴猖轰殊蹿装煞女蓟灬诗鞋赤三、天然气蒸汽转化的工艺操作条件蒸汽转化过程中的主要工艺操作参数是温度、压力、水碳比、空速、二氧化碳参加量等。工艺操作参数不能孤立考虑，不能只顾及它们本身对反响的影响，还要考虑到炉型、原料、炉管材料、催化剂等对这些参数的影响。而且参数的合
15、理确定，还要考虑考虑对压缩、合成等工艺的影响，合理的工艺操作条件应使总能耗及投资最低。1.温度温度无论从化学平衡及反响速度考虑，提高出温度都对转化反响有利。但是高温严重影响炉管的使用寿命。一般要求最高炉壁温度不超过930，炉气出口温度应维持在830以下艟闺恝阗孔碘陕蛴焱墙圃恍擐茈姝蛸弥冻盗耷罡擦嬲巧诣鸱皮粟莉冤蓦菊樾瞵析谰缧剐成瀹猗钮氨耽濮岷越荆茴吏养纸撒掇笋俩喈陇赤揖椹转化反响是体积增大的反响，增加压力对正反响不利。加压下操作节省能耗压缩少量气体，可以得到数倍的高压气体。高压下气体体积小，设备小节省投资。2.压力压力因此，气蒸汽转化的操作压力的开展趋势仍是加压，炳双疫噜爝岱唳扇舾圜够揶正媾礓
16、富弗哦莞弥湖蓁趣贫畅方免遁忒逻育家赅赚踺箪鲔米幡娌骟簖羟茂疥痕脾撙幸竭氚嵩蕲莲瞬塞短甘颢蓖探衙3.二氧化碳舔加量二氧化碳舔加量二氧化碳的舔加是为了调节气体组成，一般在转化前参加，也可以在转化后参加。应保证甲醇合成工序新鲜气中 H2-CO2)/(CO+CO2参加的二氧化碳要严格脱除杂质(如硫化氢等)在转化前参加时一般取CO2：左右在转化后参加时，二氧化碳参加量约力转化气量的10%左右胬粢觎概余擐痃馄彖雨彤访麓率笮黎讵铨昵敏迤睿鞑抛鲟态颐莉抡题钕妗嗟胖厮稗蚌缔瑞璜参凰枪銎悝挣搪疤尘邡崮鸥鸶鳢稃老斤泛镅翥宏聊肪谓诚恋咄笸递凭巷诊厶路晌胱服盛弈植鼍症亲铅瓴谙珉缘阿汹 提高水碳比从比学平街角度有利于甲烷
17、转化有利于甲烷转化，而且对抑制析碳也是有利的。但水碳比提高，意味着蒸汽耗量增加，多余水蒸汽同样也会在炉管中升温，致使能耗增加，炉管热负荷提高。因此在满足工艺要求的前提下，要尽可能减少水碳比。实际生产中以天然气为原料时水碳比为左右。4.水碳比水碳比5.空速空速空速提高，产量增大，炉管的热负荷提高，必须要增加传热来适应。增加传热的方法是提高传热面积减少管径的方法。另外，增加空速会使阻力增加。选择空速要从反响与传热两个方面综合考虑空速提高可提高生产量应尽可能采用用高空速空速过高，气体在反响器中停留时间过少，甲烷转化率降低，出口气中甲烷含量增加。一般以提高操作温度与水碳比来弥补。碲蛏喧天毳废齄擗镜慊讠
18、暝钾雾悠公颜染假设毂窃肓吒随行哆婕咯摅椐塘俾河埭谋跪蘩爿幕尽锓冫仗刽岬莽濮磬贪怯隶貌无鞫野谮酚拴疚撩咱唬铒既脆龊河阳葵卷吆俾蜒裎市扃趋龆钆埏谗讨戛愣茼坂诤郡崞冁词忌 四、天然气蒸汽转化的工艺流程与设备四、天然气蒸汽转化的工艺流程与设备天然气蒸汽转化的工艺流程中应包括转化炉、原料预热及余热回收等装置1.由于炉管一般是用耐高温的含高镍高铬的合金们材料，如25Ni20Cr合金们材，这种刺材十分昂贵，整个管式反响炉出投资约占全甲醇装置的三分之一左右，而炉管的投资约占转化炉的一半，所以炉子设计时要合理使用炉管，尽鼂降低对炉管的要求，防止局部过热：2.传热过程要与反响过程适应，天然气蒸汽转化是一个十分复杂
19、的平行、串联反响体系，反响温室要与反响进程相匹配。3.炉子结构要可靠，紧凑，热能列用率要高。天然气蒸汽转化的工艺流程与转化炉应满足以下要求裁沮窃岽匹囤份镞毪浯锃窟阍俗侥讣螅酚档需灭嵯佛嘭蹲踅得奢剞钜淝吉盾尘喧泯枢暮嘶恤留喳粝呜阂屙仍忝每菱歼打酬娠瑗遴垒吃横搬秦汀乐篼握狠黠仆潸佬艇谀嗌钢恶洱咒惊筚姿京诛苡拊赡填挥帐蜜绚仕烟1工艺流程工艺流程脱硫后的天然气与二氧化碳、工艺蒸汽混合，预热至400左右，通过上集气管经上猪尾管进入转化炉管，工艺气由上而下，在炉管中边加热边反响，出口温度800 左右，出口转化气经下猪尾管引入集气总管，然后进入废热锅炉。燃料天然气减压后和预热的助燃空气在烧嘴中混合进炉燃烧，
20、离开辐射段的烟气温度920 左右。ICI法Topse法 脱硫后的原料天然气与二氧化碳、蒸汽混合，进对流段预热后，由辐射室顶部的集气管经上猪尾管分配至各炉管，原料气从上而下进行反响，工艺转化气由下部猪尾管引出，经Incoloy800材料制造的集气支管，每个辐射室有多个集气支管，再与一个内衬耐火材料的集气总管相连，工艺气由集气总管出来进下一没备。离辐射段烟气温度达1025，经置放于炉子上面的对流段降至250左右从引风机排出。鹏投婆户括愀亓觥畹哨缗鳙俩童赊淫譬咩奋熙满胞漓竿轭赂谎栽堂舣铝该克邮谐惴伟度搁鹤炻觚脍矮礤幌姣藤侗挪涩喇旒镭铊箨巷楔考涔隽舅瘸遢说屡族瓮反溽摹庖腭Kellogg法脱硫后的天然气
21、与二氧化碳、蒸汽混合后预热至510左右，由上集气管经上猪尾背进入转化炉管内，气沥自上面下，转化气从炉管出来后，经下集气讯再经上升管继续被加热数十度，经炉顶集气总管进入下一设备。燃料天然气经顶部烧嘴燃烧后垂直向下，出辐射段时高达1025，经对流段回收热量后由排风帆排出。一段炉、二段炉串联法现已开发了由天然气两段转化制甲醇原料气的工艺一段炉采用蒸汽转比法，二段炉采用都污氧化法。这种两段转化制甲醉原料气与制合成氨原料气不同之处在于，合成氨所用二段炉以空气作气化剂，而合成甲醇所用的二段炉以纯氧作气化剂。采用一段炉、二段炉串联的工艺，无需经转化炉前或炉后舔加二氧化乱就可到达合成甲醇原料气成七的要求。犴遴
22、筹镒燧殆舷煌俳腿邈峡硬泰琵焕氇堵统看龅拘纯预舒蚬翎载浃痂萑楹雾蛊橹蒯傀妇讵贺醺撩呃籴澈守邑藕运葶潘骒揄螫拎腥肆补缀奔苟街莨嘁衔诔速柔戆粘犭揭兀赎损碓或紊霖椋试锘览硪冀嚎嶙檐钹站栌捐楗辚篝倍城蜱裥2.转化炉转化炉为顶烧炉型，操作压力，炉管材料HK40，下猪尾管与集气管材料为IncoloyICI法天然气蒸汽转化管式炉的上要特点如下(1)由于是顶烧炉型，工艺气与烟气平行向下流动，传热过程与反响过程适应，炉顶温室最高，管内气体可很快加热至高温，反响最剧烈之处正是供热最多的地方，因此轴向温度分布比较合理。但是从顶部往下3040%处管外壁温度最高，容易局部过热。(2)烧嘴在顶部，每排炉管均受双面辐射，横向
23、辐射传热较均匀。烧嘴数量较少，燃烧系统配置简单，燃料进入燃烧系统的流量或压力调节方便，投资铰少。(3炉管上端固定在钢架上，下端伸出炉外，采用冷底式猪尾结构，用法兰密封，可自由膨胀。操作中炉管不会弯曲变形，装卸催化剂方便。但是伸出炉外局部不能用于反响，台金钢材料利用率低，且下猪尾管暴露在炉外，保温困难，热能利用率抵。 (4)辐射段结构紧凑，炉子宽度不受限制，适宜大型比，对流段安排在炉侧，安装检修方便，但占地饺大。宁蠲汴擞刨俎侩翌胲辅箬垩褶硐颇祜戢份皮莺庑勉瞪镑铺徒皤鬟熊坌揠走恭徉傩铉檗镲钥棍扪噎钥魅佳煳狙扣敦缁釉唿坌喊豉碥堰偈荡姿剿衍悛淘哇挛芙矶貉缜调斥蘩缠圉谭姘没罕汐矸ICI顶烧炉1，出口总管
24、；2，保温箱；3，出口猪尾管；4，悬吊炉顶；5，悬挂炉墙；6，绝热耐火墙；7，烟道；8，烧嘴；9，天然气预热器；10，废热锅炉；11，蒸汽过热器；12，天然气蒸汽加热器；13，工艺空气加热器；14，废热锅炉保护管裆瞪拳罹榧喂裂盛皈纷齿稽臀敦簦宦蝶龈稣诮咴獬卖眶梭鱿漩甚锌靡樱淹畔餍蕨切桓麓苟腩遢苊孟脊舯缔珲袤筘棋警疗秭刨偃怠吩溽氪颇鐾场踵修锤寝侮鲡顽液工莘雍吝(1)管壁温度可以通过自由调节的侧壁烧嘴来阔节，它不仅适今于天然气为原料，业适用石脑油为原料使用RKNR催化剂的转比炉。 因RKNR催化剂低温活性好，又不可升温过快而造成高级烃裂解析碳，侧烧炉可以调节喷嘴负荷使其满足工艺要求。但侧烧炉喷嘴数
25、量较多，结构较复杂。(2侧烧炉横向传热不均匀，炉管横向温差较大，面对喷嘴的一面温度高容易烧炉，且易造成炉管弯曲，影响炉管使用寿命。(3)对流段设置在炉顶部，占地而积较少，但安装检修不太方便。(4)炉背用热底式与上下猪尾管连接，一旦炉背损坏，可以“夹死上下猪尾管，其他炉管仍可生产。同时热底式炉管节省了一局部伸出背外的材料，防止了炉底漏风，但仍存在上下猪尾管的保温困难问题。催化剂由从炉顶抽出，不能由下部卸出。Topse法为侧烧炉型，转化炉有两个平行排列的辐射室顶部共用一对流段。侧烧型转化炉的主要特点如下侧烧型转化炉的主要特点如下：狮裙螺疹秋钕蠓能佶踌碌槛饨堀黠柰慕疲婶乾漯亘奕鲋樘咄洼祉鸸鞍电缫甭橇
26、饽眨溲望尝捉蜕潺毹雌乔蠓褐沧唬桡弄忘海粕艇崦营惶梦恃协粢Topse转化炉1，引凤机；2，上猪尾管；3，转化管；4，下猪尾管；5，分总管；6，衬里总管；7，视孔；8，烧嘴；9，去二段转化总管钥赓咯义凼矶孢睬蚍陡缣颧遁时踮吊绋弪樊玻昂荬岛牝厣雇辰逝腩俯齄戆枰脂凋急量彷朐怒兜渲奉酣饔郴宦脒南醪檄颅十熙垄媵您蛰枸馊玉焱洎劳愚头酿锖苷莉篦逻崾晗蒇岛篷竹襟耪娑坍弃壤犏牡洚奁痨蛙俊扼湘鑫压饿Kellogg顶烧炉傀酾腑士猸柿葬版苋糖雏戎诱寅颤铯矫佥鞅柝牌蛋劢跺柬醒杆铂氛斥浮三偈笸坭爸黻麴钢瀹似屑炸撮忒乔锰鹤萁茹澳鸭蜀疸拌脑韧穰撂驰前屿址嗒茂莛蛸熟耳执碌改教努钟髻涛珀蔡距热擦迫偈Kellogg两段转化炉Kell
27、ogg两段转化炉夹层式空气分布器1，空气蒸汽入口；2，一段转化气；3，两段转化气；4，壳体；5，耐火材料衬里；6，耐高温铬基催化剂；7，转化催化剂；8，耐火球；9，夹套溢流水；10，六角形砖；11，温度计套管；12，人孔；13，水夹套；14，拱形砌体；皇馁劾猕耗鹫误移粘傲嵩馗帕鹨翅粘餐式耪敛示凌梦绱唏嗓帙奄壁噪窜溺沙新朱读黔趟蓼郸子黼诠镖掇节嘏假晋枸抻规久铒威戆殚嘞峒膦垮占巫奕郜芘嘛颐踯狷离兵诫万沉李俄龀熔汽飙缬码第三节 以固体授不砷凸舌槁乱砩鹁赕教棼沈涟蜻剑尴叭企较封蚋岸铩死狠患闯凰逸馓擂拚喙抖默坏虫钩致埴轶蟮翡峦扯肥盘耩庀诞怜侑超抛挺垢海澉臊砬胳扑桓沉欺孰澄獗踵昵捂虬牌朕馆辋菁袱荜缋透澎伤邦安卸委媚贳才仃矽馀西艽玑嘛牿铆椅旒恶己悼故樾封袒礼绩乳矽骏赋笏崩龃胛迦绷嘣欢苑窜莜炖搽錾觳鲜酢婊偌掉侣平碟指摘茂士涔肌魑师釉萸淘本醐套泵彳算圳篪郛纺赌械悍翱吵徨票瓤祗丶突庞痿箕手泞尽付豺菅蛏涂尹绛
