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1、 张家港保税区热电厂二期工程 锅炉、汽机、电气设备安装工程 电气工程总体施工方案 中国化学工程第六建设公司 二二年三月二十七日 目 录 1 编制说明和依据 2 工程概况及特点 3 施工程序 4 施工方法及技术要求 5 质量保证措施 6 劳动力计划 7 工机具计划 8 安全技术措施 1 编制说明和依据 1.1 编制说明 本方案为张家港保税区热电厂二期工程的电气设备总体施工方案。待设计图纸和详细设计资料齐全,依具体工程特点再对此方案加以补充,关键工序由技术交底形式详细补充。 本方案仅依据有关规范并参考我公司以往承建工程的施工方案进行编制。 1.2 编制依据 1.2.1 张家港保税区热电厂二期工程锅
2、炉、汽机、电气设备安装工程施工招标文件。 1.2.2 电气装 置 安装工 程 高 压电器 施 工 及验收 规 范( GBJ147-90)。 1.2.3 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范( GBJ148-90)。 1.2.4 电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 标 准 ( GB50150-91)。 1.2.5 电气装 置 安装工 程 电 缆线路 施 工 及验收 规 范( GB50168-92)。 1.2.6 电气装 置 安装工 程 接 地装置 施 工 及验收 规 范( GB50169-92)。 1.2.7 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结
3、线施工及验收规范( GB50171-92)。 1.2.8 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范( GB50259-96)。 1.2.9 电气装 置 安装工 程 母 线装置 施 工 及验收 规 范( GBJ149-90)。 2 工程概况及特点 根据招标文件工程量清单,属于电气设备施工内容的有2130t/h 锅炉辅机电气部分、2 12000kw 汽轮机辅机电气部分,212000kw 发电机及励磁机、2 16000kVA 变压器、110kV 升压站、厂用系统、保护系统、主控楼设备、全厂接地系统等。 电气工程量大,施工较复杂,工期紧。 3 施工程序 本工程电气施工程序依下述粗略方框图开展进行。
4、电缆保护管敷设 接地系统安装 高压设备、盘柜基础检查验收、基础型钢制安 高低压配电装置安装 保护装置安装 控制装置安装 变压器基础检查验收及接地安装 变压器及附属电气材料安装 电缆敷设 检查、测试、调整、送电 电缆桥、支架安装 控制箱、配电箱、操作箱、控制开关、按钮、插座等安装 照明灯具、照明开关安装 电缆终接 配合工艺单体试车 联动试车、发电 并网升压 4 施工方法及技术要求 4.1 升压站、配电室、控制室的施工 4.1.1 对土建施工的要求及电气配合 4.1.1.1 按设计图纸(含联系单、设计变更)要求,高压设备、盘柜及电缆室内桥架安装用的预埋铁施工完毕。 4.1.1.2 按设计、施工规范
5、要求完成暗配工作。 4.1.2 高低配电装置安装 4.1.2.1 基础槽钢采用10,与预埋件焊接,并可靠接地,其允许偏差见表4-1。 4.1.2.2 按设计要求,盘柜成列安装,其允许偏差见表4-2。 4.1.2.3 高压配电柜侧面靠墙安装时,挡板可以取消。另外,小车接触应紧密,推拉灵活。 4.1.2.4 抽屉式配电柜安装技术要求: A、抽屉推拉应灵活轻便,无卡、碰撞现象; B、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密; C、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开; D、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密。当抽屉推入时,抽屉的接地触头应比主触头先接触;拉出时
6、,程序应相反。 4.1.2.5 六氟化硫断路器安装要点: A、在现场组装时,必须严格控制SF6 水分含量,注意设备密封工艺或采用吸附剂吸收水分。 B、设备接线端子的接触面涂了薄层电力复合脂后,不需要在搭接处周围再涂密封脂。 C、断路器调整后的各项动作参数应符合产品使用说明书的具体要求。 D、为使各密封部位的连接法兰紧固时受力均匀,规定密封部位的螺栓紧固应使用力矩扳手。另外,起吊用的索具要用干净的尼龙绳或有保护层的钢丝绳。 4.1.3 变压器安装 4.1.3.1 现场检验 A、变压器油箱及其所有附件应齐全,无锈蚀或机械损伤。 基础槽钢安装允许偏差 表 4.1 项次 项 目 允许偏差(mm) 1
7、不直度 每米1 全长5 2 水平度 每米1 全长5 盘柜安装允许偏差 表 4.2 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 不直度(每米) 1.5 2 水平度 相邻两盘顶部成列盘顶部 2 5 3 不平度 相邻两盘边成列盘面 1 5 4 盘间接缝 2 B、油箱盖密封良好,无渗油现象。 C、应有完整的技术文件,并有合格证。 4.1.3.2 变压器安装就位 A、拟定用吊车将变压器直接吊装到位。安装时,使变压器本体沿瓦斯继电器气流方向有11.5%的升高坡度。 B、瓦斯继电器拆下检验后,应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,与连通管的连接应密封良好。正确认准阀门方向后,使油路畅通,以免瓦斯继电器误动作。
8、 C、变压器吊装时,另编写吊装技术交底。 4.1.3.3 变压器试验方案另外编写。 4.1.3.4 变压器运行 A、运行前,应检查高压对低压及地、低压对高压及地的绝缘。在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。接地所用的材料采用-40 4镀锌扁钢。 B、变压器第一次投入时,拟定全电压冲击合闸。 C、第一次受电后,观察电表的指示,持续时间应不少于10 分钟,变压器应无异常情况。 D、变压器应进行五次全电压冲击合闸,并应无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。 E、变压器受电后,所有焊缝和连接面不应有渗油现象。 4.1.4 母线安装 A、螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面、起皮及未复盖
9、部分。接触面应涂以电力复合脂。 B、各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 C、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3 扣。 D、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。 E、升压站管形母线应用专线夹连接,严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。其软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。软母线与电器接线端子连接时,不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。 4.2 电缆敷设 电缆敷设
10、型式以电缆桥架为主,电缆排管为辅的施工形式。 4.2.1 电缆敷设前应进行下列检查: A、电缆型号、电压、规格应符合设计,若有设计变更,以设计变更为准; B、电缆相间及相对零绝缘良好。 4.2.2 电缆弯曲半径的规定,电缆最小允许弯曲半径不小于电缆外径的10 倍。 4.2.3 由变电所至界区内各工段及工段之间的电缆规格编号排列次序及长度均以图纸为准。 4.2.4 电缆在水平架设的桥架上每隔3 米固定一次,在垂直架设的电缆桥架上每隔1 米固定一次,在电缆桥架的始末两端及转角处两端也需固定。 4.2.5 标志牌的装设要求: A、在电缆终端头、电缆接头处,应装设标志牌; B、标志牌上应注明线路编号;
11、 C、标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,且挂装应牢固; D、设备的终端处,标志牌挂在防尘挠性管上。 4.3 电机施工 4.3.1 配合设备安装专业进行电机安装。安装前对电机进行外观检查,电机应完好,附件、备件齐全,并无损伤。 4.3.2 检查电机的引出线端子焊接或压接应良好,编号齐全。 4.3.3 当电机出厂日期超过保证期,经外观检查或电气试验,质量可疑及有其它异常情况时,应作抽芯检查。 4.3.4 对绝缘不符合要求的电机需进行干燥,直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压交流通电法干燥,需编写干燥方案。 4.3.5 高压电机待图纸资料齐全后及发电机组的施工需编写安装与调试方案,按方案有程序
12、安装及进行电气特性试验、保护试验、系统试验。 4.4 配管及管内配线 4.4.1 所有的电气配管都必须采用镀锌焊接钢管,并形成良好的通路,并与接地网连接。 4.4.2 一般环境下的钢管连接的技术要求: A、所有明配管均应丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露2-3 扣。在管接头两端应焊跨接线,焊接处涂银粉; B、暗配管可采用套管连接,套管的长度为连接管外径的3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密,焊接处涂防腐漆; C、明配管应排列整齐,固定点的距离应均匀; D、配管弯曲半径的要求见下表 明配 一般 6R 只有一个弯时 4R 暗配 一般 6R 沿地下
13、敷设 10R 注:R 为管外径 E、所有管口应用密封胶泥密封。 4.4.3 管内穿线时,导线在管内不得有接头和扭结、破损,其接头应在接线盒内连接。 4.5 接地施工 4.5.1 接地材料均采用铜材或钢材,接地系统要完善、连续,不得遗漏。 4.5.2 电气设备的每个接地部分均以单独的接地线连到接地干线上,不得串联。 4.5.3 避雷设施及其接地装置施工,采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置,后装引下线,最后安装接闪器。 4.5.4 在规定的气候条件下,及时测量其接地装置的接地电阻,应做隐蔽工程记录,并做好联结点的防腐工作。 4.6 电气设备的试验及投运。 4.6.1 认真做好电气安装和调
14、试两个工序的交接。 4.6.2 电气设备的试验必须严格执行电气试验规程规定的试验项目和标准以及制造厂家的要求,认真完成每一个试验项目,认真查对每一个元器件,每一个接线头。真实记录每个试验数据,对每台设备、每条一、二次回路的绝缘检查及试验必须有明确的结论。 4.6.3 110kV 升压站及6kV 变配电室受送电须编写受送电方案和技术交底,受送电前应完成所有单体试验项目及系统试验项目,全部设备和回路绝缘良好。 4.6.4 电气传动设备投运前,应对其控制回路、联锁线路进行假动作试验(空投)。 4.6.5 选派有经验、长期工作在一线的调试人员担任调试工作,同时由主管工程师亲自参加。 4.6.6 采用精
15、度高、读数准、速度快、功能全的数字式电测仪表,及时、准确地记录、整理施工记录。 4.7 照明施工 4.7.1 所用的材料、灯具、开关应符合设计要求,照明器具到现场后应作认真的检查,应有铭牌、标志、出厂合格证。特殊器材应有使用说明书。灯具应配套齐全、无机械损伤、无变形、油漆脱落、灯罩破裂现象。 4.7.2 根据专业进度情况,在总图、土建和工艺专业施工不再损坏电气配管时,可进行电气照明配管、电缆沟、路灯杆组立等施工。灯位盒、导管位置准确,固定牢靠,固定导管的距离应符合要求。 4.7.3 土建装饰工作全面完成后或配合土建装饰工作进行灯具的安装。 4.7.4 安装灯具时应注意其标高,与管道、设备的相对
16、位置,注意灯具光线所照的位置,特殊灯具的安装必须按使用说明书进行。 4.7.5 照明器具安装前应认真检查。结构复杂的灯具在试照后再安装,检查灯具内的布线及绝缘情况。 4.7.6 导管与接线盒联结应符合设计及规范要求,接线盒及灯具多余的孔应进行封堵,接线盒的密封面和密封圈应完好,封盖时要涂上密封剂。 5 质量保证措施 5.1 仔细审阅图纸和出厂技术资料,严格遵照施工准备程序QP0901-1997,做好施工准备,力争在施工前发现解决问题,备好材料计划等,扫清施工过程中各种障碍。 5.2 做好与其它各专业的配合工作。 5.3 认真检验电机一、二次电气设备及电缆电线质量,保证工程用料为合格品,严格执行
17、施工方案和技术交底,按照施工过程控制程序QP0902-1997,做好施工质量控制。 5.4 选择合适的天气和环境制作电缆头及作耐压试验。 5.5 合理选用检测、试验器具,尽可能采用数字显示仪表,保证试验数据的可靠性和准确性。 5.6 强化工程质量的监督检查工作和工程保护工作,及时记录和整理工程资料。比照执行建设单位的有关质量控制与保证规定,做到工程记录与施工同步。 5.7 质量记录必须与工程同步进行,交工技术文件应按工程建设交工技术文件规定执行。 5.8 所有的实验数据,技术交底资料一定交业主审核。 5.9 严格工序交接,上道工序质量不合格,不得移交下一工序。 5.10 强调施工管理人员和工人
18、认真熟悉图纸和规范,举办有关的培训班。 5.11 施工中相互密切配合,高压配电室、控制室和现场均有专人严格把关,试车时明确分工,统一指挥。 5.12 严格按设计图纸和有关标准规范施工,对施工人员进行长期的质量教育,提高质量意识,树立“百年大计、质量第一、预防为主”的指导思想。 6 劳动力计划 劳动力需用量计划 工种 人数 年 /月 安装电工 调整电工 辅助工种 力工 合 计 2002 3 4 2 6 4 6 4 10 5 15 4 19 6 20 3 4 27 7 20 3 4 37 8 20 6 3 2 41 9 20 6 2 38 10 20 6 2 28 11 6 6 12 7 工机具计
19、划 主要施工机具仪器仪表需用量 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 逆变焊 12kw 台 2 2 半自动切割机 台 2 3 角向磨光机 台 2 4 冲击电钻 台 2 5 电锤 台 2 6 台钻 1.5-13mm 台 1 7 倒链 1 吨 -10 吨 台 2 8 液压钳 16-240mm2 台 2 9 铝合金梯 4-3m 架 4 10 钢锯 300mm 把 3 11 断线钳 把 2 12 电动套丝机 台 2 13 电动煨弯器 套 2 14 对讲机 2km 付 4 15 光线示波器 SC16-A 台 1 16 八线示波器 SC-14/13 台 1 17 接地电阻测试仪 ZC-8 台 1 1
20、8 兆欧表 500V 只 4 19 兆欧表 100V, 2500V 只 各 1 20 钳形电流表 MG4-AV 只 2 21 相序表 XZ-1 只 1 22 数字万用表 7150 只 4 0.02 级 23 数字电压表 PZ93, 200V 块 4 24 标准电流表 C41-mA 1.5A C41-A -15A 块 4 25 电缆探伤仪 QF1 0-200 A 块 1 26 智能型变比测量仪 GCBC-3 台 1 27 高压试验变压器 YDJ-5/50, -100/100 台 1 28 漏泄试验器 TDM-60/2.5 台 1 29 泄漏电流测试仪 XZC 台 1 30 绝缘油试验器 IJJ-
21、2/60 台 1 31 智能电气参数测试仪 GCDC-2 套 1 32 继电保护测试仪 JBY -2 套 1 33 高压开关机械特性测试仪 GKTJ-V 台 1 34 单、双臂电桥 QJ23、 QJ44 台 2 35 继电保护综合测试仪 GCJB-2B 台 1 36 数字式接触电阻测试仪 ST-IB 台 1 8 安全技术措施 严格执行施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-88)及现场相关管理制度。 8.1 一般措施 8.1.1 进入施工现场必须戴安全帽,遵守现场一切安全规章制度。 8.1.2 登高作业人员必须体检合格,参加专业的安全教育,系好安全带,并遵守“高挂低用”的原则。 8.1.3
22、 凡调试工作与通电试车,均应有两个或两个以上人员共同进行,并做到分工明确,密切配合。 8.1.4 任何电气设备元件及线路,未经必要的检查和试验,不得送电。 8.1.5 在调整试车中,对带电的盘箱与开关应挂上“有电”指示牌。在停电设备与线路工作时,应在断开的电源开关及按钮上挂一“有人工作”、“禁止合闸”等安全指示牌。 8.1.6 凡临时使用的各种短接线、电源线和其他绝缘物,在调整试验后必须立即拆除。 8.1.7 试验用的仪表设备的容量及量程应事先选择好,不允许超容量和超量程使用。 8.1.8 防火、防爆等危险区域动火,应先申请动火证,许可后方可进行,同时配备灭火器材。如泡沫灭火器、砂、水等,并派
23、人监护。 8.2 特殊措施 8.2.1 高压设备耐压前的安全准备工作: A、应查明被试设备的额定电压,确定耐压标准值; B、应选择好试验设备的容量; C、必须的安全保护用具应齐全。如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等,并经检查合格; D、选择良好的接地用导线(用5.5mm2以上的多股软导线)和接地体,将高压试验设备与放电棒可靠接地。 8.2.2 在进行高压试验时,应注意下列安全事项: A、接上电源前,试验变压器的电源开关应拉开,将调压器放于零位,并将接地线挂在试验变压器的高压端。耐压时,取下接地线; B、高压试验操作人员应穿高压绝缘鞋,带绝缘手套,操作人员应站在绝缘垫上; C、耐压试验后,立即将调压器调到零位,然后切除电源,禁止在高于1/3 试验电压下切除电源; D、升压速度应均匀,并应符合相应标准,不可带电合闸,进行冲击式升压; E、在试验中如果发现被试物或试验设备产生火花放电,应立即停电检查,查明原因经处理后,方可继续进行耐压试验。