金工的实习报告范文

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1、 金工练习是一门实际性的技巧基础课。下面是金工的练习申报范文，欲望对你们有所协助。 【一】：金工的练习申报范文 我们在黉舍校工厂停止了为期9 天的金工。时代，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每天，大年夜家都要进修一项新的身手。三天内完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在徒弟们耐心过细地讲解和在我们的积极的合营下，我们没有爆发一例毁伤事件，基本到达了预期的练习请求，美满地完成了金工练习。 金工练习是一门实际性的技巧基础课，是初等院校工科师长教师进修机械制作的基本工艺方法和技巧，完成工程基本练习的主要?课。它不只可让我们取得了机械制作的基础常识，了解了机械制作的通俗操作，提高了自己的操

2、作身手和入手才华，而且增强了实际联系实践的锻炼，提高了工程实际才华，培养了工程本质。这是一次我们进修，锻炼的好时机!经过此次虽短而空虚的练习我理解了很多。转眼间，为期两周的金工练习曾经完毕，回忆两周以来，有过汗水，有过掉败，有过伤痛，有过含笑。 正是在这汗水、掉败、伤痛和含笑中让我学到了很多有效的常识，我也深深地到工人们的辛苦和巨大年夜，固然实训期只要短短的两周，在我们大年夜师长教师活中它只是小小的一局部，倒是十分主要的一局部，对我们来讲，它是很难遗忘的，究竟是一次真实的体验社会、体验生活。 从平安教导，举措方法和对象的应用到拿起锉刀等对象的实践操作，这无疑是一个实际与实践相联合的过程。有些器

3、械是要自己去探索的，有些器械是要从实际中去发明用于实践。从末尾的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事其实不是那么的复杂，要用实践去证实它。 目击的不必然真实，这让我想到了黉舍为甚么要我们来这里练习，是要我们理解进修的宝贵，进修和打磨平面一样要有一丝不苟的肉体才华做到最好，同时还要让我们看法到入手的主要性。只是一味的进修实际，那也是远远不够的，没有实践的体验，发明不了自己的入手才华，这都需求实际与实践相联合。更需求脑筋和双手的合营。 钳工 在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻罗纹等等。了解了锉刀的结构;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。

4、在搓削上，教员重点解说了搓削姿态，搓削方法和质量检测。起主要准确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直活动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小先手压力大年夜则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相反，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大年夜。锉刀前去时不施加压力。教员在活泼的给我们演示了若何应用锉刀和若何应用锯，以后在指定的各自位置后，末尾了我们的义务完成一个小锤子。 在制作这个工件时，起首我们应用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大年夜约是23mm 锯切时，要右手握稳手柄，左手扶停止锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，必

5、然要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040次每分，在切掉落气割面以后我们还剩下大年夜约19mm。 接上去的任务我们需求依照教员请求把这个长方体外表依照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来复杂然则做起来就不是那么复杂了，比如，用锉刀搓外表时很是单调能够半天总是机械的重复着一个任务，一末尾我们需求用大年夜搓停止打磨，以后就是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。不时重复着搓的过程，最后终究把这根粗糙的铁棍磨的美不美观了。 接上去的任务就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的外形。依据图形，把它锯割上去一个三角形的铁块，如许，就完成了锤子的基本外形，在进一步搓削、研磨以后，便可以打孔了。 在打孔之前

6、，先划线，肯定孔的中间，在孔中间先用锤头打出一个较大年夜的中间眼，钻孔时先钻一个浅坑，以辨别可否对中。当孔将近钻通时，进刀量就要减小了，防止钻头在钻穿时爆发颤抖。在套罗纹时先用手掌按住板牙中间，缓慢迁移转变。在迁移转变过程当中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要参与机油润滑。 一个工件做完了固然不是特其余规范，但那确实用我们的汗水换来的，那个中凝满了我们的居心与希冀，看着自己的第一件歇息后果满心的欢欣难以言表。 接上去的两天我们进修了车工，车工不是由数控来完成的，它请求较高的手工操作才华。 起首教员叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个构成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给

7、箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆构成。车床是经过各个手柄来停止操作的，教员又向我们解说了各个手柄的感化，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大年夜轮 。 教员先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们末尾加工。车床加工中一个很主要的方面就是要选择准确的刀，一末尾我们要把所给圆柱的直径由28MM 车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。 随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的。抓紧时夹得不得太长，通俗为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(通俗在140-180r/min)，翻开开关，将刀架移到适宜的

8、位置，在翻开开合螺母，挪动转移主轴正反转手柄末尾车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。 经过了半天的演习，一个成品终究出来了，这使我们更有决计了，我们末尾轮番操作，经过我们六个齐心协力的任务，终究车好了六个手柄。 身为大年夜师长教师的我们经历了十几年的实际进修，不止一次的原告诉实际常识与实际是有差距的，但我们不时没有把这句话认真，也没无时机来验证这句话的实践差距究竟有若干。金工练习给了我们一次实践控制常识的时机，离开了教室严谨的情况，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的眼光，与指导教员仔细、耐心的操作，构成了车间中

9、罕见的景色。 久在教室中的我们感遭到了入手才华主要性，只凭着脑筋的思考、捉摸是不能完成实践的任务的，只要在具有迷信常识系统的同时，熟练控制实践才华，包罗机械的操作和经历的不时积累，才华把常识灵敏、有效的应用到实践任务中。 我国现行的教导体系体例，使得经过高考而进入大年夜学的大年夜师长教师的入手实际才华比拟单薄。因此，处于黉舍和社会过渡阶段的大年夜学就承当了培养师长教师实际才华的义务。金工练习就是培养师长教师实际才华的有效门路。基于此，同学们必须赐与这门课以足够的重视，充沛的应用这一个月的时间，好好的提高一下自己的入手才华。 这里是其余一种进修教室。经过我们入手，对控制的实际常识停止弥补与质疑。

10、这与传统的教室教导正好相反。这两种进修方法相反相成，相互弥补，能弥补个中的空白，赔偿个中一种的一些盲点。经过金工练习，全部认为实践花费方法照样相对落伍，书本中引见的先辈装备我们照样没法实践操作，练习中的装备常常以歇息强度大年夜为主要特点，科技含量较低，但照样有一些基本常识可以在实际中掉掉落了应用。 练习时代，经过进修车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的练习每人都能依照教员的要肄业到铣床的最基本的常识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的风险性最高，在一天中同学们先要控制开车床的方法，一切工种中，钳工是最费体力的，经过锉刀、钢锯等对象，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻罗纹等

11、步调终究作成一个精细的螺母。几天上去固然很多同学的手上都磨出了水泡，全身酸痛，然则看到自己生平第一次在工厂中作出的成品，大年夜家都喜不自禁，认为很有成就感。我对自己的本次练习了两局部，练习局部和感触局部。 练习局部： 1. 经过此次练习我们了解了现代机械制作工业的花费方法和工艺过程。熟悉工程主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要装备的任务道理和典范结构、工夹量具的应用和平安操作技巧。了解机械制作工艺常识和新工艺、新技巧、新装备在机械制作中的应用。 2. 在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的自力操作身手。 3. 在了解、熟悉和控制必然的工程基础常识和操作身手过程当中，培

12、养、提高和增强了我们的工程实际才华、创新看法和创新才华。 4. 工厂徒弟对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确看法，关于提高我们的质量看法不美观念有必然感化。 5. 培养和锻炼了歇息不美观念、质量和经济不美观念，强化遵守歇息规律、遵守平安技巧规矩和保护国家财富的自觉性，提高了我们的全部综合本质。 6. 在全部练习过程当中，对我们的规律请求十分严厉，制订了师长教师练习守则，同时增强对填写练习、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等请求，对师长教师的综合工程本质培养起到了较好的促进感化。 7. 同学之间的相互协助才得以完成义务，使我们对团队的概念有了更深层的了解，也使我们明确了团队肉

13、体的主要性! 【二】：金工的练习申报范文 金工练习，大年夜家都期盼着它的到来，期盼在进修，偷懒去享用一下工厂生活。难而，练习后，我认为练习生活和之前想象的纷歧样了，练习不是一件复杂的事，其实不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个持久的一个星期内，我学到很多在教室里没法学到的器械，并在乎志质量上掉掉落了锻炼。 转眼为期一周的金工练习完毕了。在练习时代固然很累、很苦，但我却认为很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的常识的同时还锻炼了自己的入手才华。 我们练习的第一天看了有关金工练习的常识和金工练习过程当中的留苦衷项的碟片。这是作为师长教师的我们第一次进入工厂当令人爱崇

14、的工人，也是第一次到每个工迷信子一试身手的练习基地。我如何会不激动万分呢? 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科师长教师来讲，也是特其余名贵。因为这是一次实际与实际相联合的绝好时机，又将单方面地考验我们的常识水平。 金工练习是培养师长教师实际才华的有效门路。又是我们大年夜师长教师、工科类的大年夜师长教师，十分主要的也特别成心义的练习课。金工练习又是我们的一次实践控制常识的时机，离开了教室严谨的情况，我们会感遭到车间的气氛。同时也越发感遭到了当一名工人的心情，使我们越发苏醒地看法到肩负的义务。 经过碟片的演示和教员的解说。我终究明确了甚么是钳工。同时也理解了为甚么有人说当钳工是最

15、累的! 钳工是以手工操作为主，应用各类对象来完成零件的加工、装配和修缮等任务。与机械加工比拟，歇息强度大年夜、花费效力低，然则可以完成机械加工便利加工或难以完成的任务，同时装备复杂，故在机械制作和修配任务中，还是不成缺少的主要工种。 第一天，离开车间，听完教员的请求，也看了黑板上那看似简复杂单的图样，我们便末尾了我们的练习。起首是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这任务可忽略不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还难听了教员说的留苦衷项，我按教员所说的，稍微把尺寸画大年夜了一点。接着，就是令我毕生难以忘记的锯削了。我本来认为锯锯子嘛，就那么往返拖啊拖，没甚么大年夜不了的，大年夜事一桩。但抱负上

16、锯锯子，也是考究窍门的，锯锯子其实不是必然都邑累得两手发麻，两眼发慌的，我们起主要疗养好锯口的标的目标，依据锯口的标的目标使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10 度 15 度，起锯角过大年夜锯齿易崩碎，起锯角太小，锯齿不容易切入，还有能够打滑，破坏工件外表，起锯时锯弓来去程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手重握弓架前端，锯弓应当直线来去，不成摆动，前推时加压平均，前去时锯条从工件上悄然的滑过。来去速度不应当太快，锯切末尾和终了前压力和速度均减小，以避免碰伤手臂和折断锯条。还可加大年夜批机油。锯完了

17、，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，然则只需控制方法，异样不难了。 起主要准确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直活动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小先手压力大年夜则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相反，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大年夜。锉刀前去时不施加压力。如许我们锉削也就比拟复杂了。 接着就是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。固然不是很规范，但倒是我们汗水的结晶，是我们两天来让步的结果 钳工的练习撒谎话是很单调的，可无能一个上午却都是在反重复复着一个举措，还要有力量，还要做到位，那就是手握锉刀在工件下去往返回的锉，锉到子夜时，整团

18、体的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然则屡屡累时，却能看赐教员在一旁指导，而且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这屡屡给我以动力。几天以后，看着自己的加工后果，我们最想说的就是感谢指导我们的教员了。 第二项，车削加工也是我们此次金工练习的重点。 车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀和成形刀等。车削加工时，工件的扭转活动为主的活动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给活动。 而车工又是机械加工中最经常使用的工种，不管是在成批少量花费，照样在单件小批花费和机械维修等方面，车削加工都占领十分主要的位置。 车削加工起首是要装置刀具，装置刀具应当留心的是： 1)刀尖对准尾座

19、顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与任务轴线垂直。 2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。 3)刀具应当垫好、放正、夹牢。 4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置可否干预、碰撞。 5)装配刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 装置完刀并对好刀后，就末尾停止车削加工了。 车端面的时分，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调剂背吃刀量，以避免端面出现外凸内凹的状况。因为在端面上，由外至中间直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大年夜。所以最好由中间向外切削。 最后，就是将工件停止切断了。 切断工件通俗要留心的是： 1)工件通俗装夹于卡盘上，切断处尽可能接近卡盘 2

20、)装置时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应当尽可能的短， 3)尽可能减小滑板各活动局部间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。 4)手动进给要缓慢平均，切削速度要低。 一个星期的金工练习完毕了。固然很累，但我却学到了很多： 1. 了解机械制作工艺常识和新工艺、新技巧、新装备在机械制作中的应用，培养、提高和增强了我们的工程实际才华、创新看法和创新才华。 2. 金工练习培养和锻炼了我们，提高了我们的全部综合本质，使我们不单对金工练习的主要意义有了更深层次的看法，而且提高了我们的实际入手才华。使我们更好的实际与实践相联合，稳固了我们的所学的常识。 【三】：金工的练

21、习申报范文 金工练习是一门实际性的技巧基础课，是初等院校工科师长教师进修机械制作的基本工艺方法和技巧，完成工程基本练习的主要?课。它不只可让我们取得了机械制作的基础常识，了解了机械制作的通俗操作，提高了自己的操作身手和入手才华，而且增强了实际联系实践的锻炼，提高了工程实际才华，培养了工程本质。这是一次我们进修，锻炼的好时机!经过此次虽短而空虚的练习我理解了很多。 在练习时代，我前后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的练习，从中我学到了很多名贵的器械，它让我学到了书本上学不到的器械，增强自己的入手才华。 1、车工 第一次金工练习，对我们来讲认为很新鲜，一大年夜早，我们迎着朝阳，兴趣勃勃地向练

22、习基地出发，一个小时以后我们乘车离开了朝阳东区，教员对我们专业的48 名同学停止了分组，我地点的第一组起首接触的车工。 车工是在车床上应用工件的扭转和刀具的移动来加工各类反转展转体的外表，包罗：内外圆锥面、内外罗纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头号，车销加工时，工件的扭转活动为主的活动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给活动。 面对着宏大年夜的车床，我们除猎奇外，对它十分的生疏，教员给我们仔细的解说车床的各个部件的称号和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，教员请求我们先不开动车床，重点停止纵横向手动进给演习。请求到达进退举措准确、自若，且要做到进

23、给举措缓慢、平均、延续。到必然水平后可开车演习，每项操作都停止到我们熟悉为止。 从下午末尾，我们末尾了实践的加工任务，我们的义务是要用45 号钢坯料加工一个锤柄。教员先给我们演示了一遍加工过程，看着徒弟加工出来的精细的锤柄，我们一个个都摩拳擦掌。看徒弟加工的时分特别轻松，操作自若，我自己加工的时分才知道甚么叫差距，且不说末尾时分对车床的恐怖感，尺寸的丈量和进刀量的控制就得忙活半天，有时分还会遗忘了加工的步调，有点手足无措的认为，最后在徒弟的指导下终究完成了自己的锤柄，固然称不上佳构，但看着自己的后果，心里照样美滋滋的。 车工是产品加工中十分主要的一个工种，是对经历和熟练水平请求较高的一个行业，

24、经过自己的实践操作才知道，工夫真的不是一天练就的，徒弟做的时分在主动走刀和手动走刀的连接十分流畅，简直看不出甚么陈迹，而我自己做的时分总是认为会有一点停顿，不合中间有过渡的陈迹;徒弟加工的锥面平整、润滑，为我自己加工的时分固然特别仔细，但照样做不到徒弟那样的进刀速度的平均。 经过徒弟的解说和我们的实践操作，我们关于车床的加工范围和工件的加工依次有了更深的了解，知道了甚么样的结构在车车床上是可以轻松而准确加工的，哪些是比拟难加工的，如许假设我们需求做一些复杂的设计时就可以做到心中有数，使结构尽能够公道，易于加工。同时实践操作也增强了我们的入手才华。 2、数控机床 数控车床的操作是我们练习的第二个

25、工种。就是经过编程来控制车床停止加工。经过数控车床的操作及编程，我深深的感遭到了数字化控制的便利、准确、快捷，只需输入准确的依次，车床就会履行响应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多，可让机床主动延续完成多个步调，同时在加工之前还可以停止模拟加工，假设不胜利的话，可以修给依次，如许就增加了因为误操作而带来的原料的糜费：而且，只需完成依次的编辑便可以用来重复加工，大年夜大年夜的提高了加工效力。经过教员了了清晰明了重点凸起的解说，我们很快控制了数控机床编程软件的应用，对经常使用的功用可以熟练操作，而且学会基本语法和经常使用的编程语句，可以停止复杂的编程操作。随后我们末尾依照图纸停止依次编辑任

26、务，末尾的时分不太熟悉，总是出现加工掉足的状况，经过重复的研究和修改，第一个依次终究顺利完成了，看着界面上胜利模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。 固然我们所用的装备是仅供练习而专门设计的，与真实的花费加工用的装备有必然的差别，而且比拟新鲜，但我们照样从中了解了数控机床加工的基起源基础理，只需将机床经过必然的接口与计算机相连接，经过必然的应用软件便可以胜利的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等经过编程来控制，使加工主动化水安然平静效力大年夜幅度提高。数控机床还可以主动完成一些复杂的加工过程。 经过尽力，依照教员的请求，我胜利完成了义务，用三种方法(相对坐标、相对坐标、轮

27、回 )编出了加工依次。我们所做的只是最基本的加工，相干于真实的花费加工还有很大年夜的差别，但照样认为收获颇多。 3、钳工 钳工是我们此次金工练习中相对最累的一个工种，我们的义务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。 在操作之前徒弟先给我们解说了有关钳工工种和所用对象的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当主要的一个工种，在产品的加工、机械保护和修缮中都需求钳工的参与。钳工所用的对象最主要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，和钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的结构、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和

28、质量的检测。起主要准确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直活动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小先手压力大年夜则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相反，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大年夜。锉刀前去时不施加压力。如许我们锉削也就比拟复杂了。 徒弟通知我们，钳工是一项完端赖手工来制作出各类零件，是最能锻炼一团体入手才华的，一些巨大年夜的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的控制钳工。听了教员的话，我们顿时认为钳工是一项很了不得的工种，练习时代应当好好去体验。 我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光明平整的平面，这个看似复杂的任务

29、还真是一项技巧活，需求控制好锉刀的角度和力度，而且活动要波动，只要如许才华很好的锉出平整的平面来。同时，这照样一项比拟消耗体力的活动，一个举措不断的重复，不大年夜一会儿将肩膀和胳膊就末尾有点酸了，照样没有锉下去若干，钳工的任务效力低果真是名不虚传。 以后我们用画线对象停止画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线停止锯割，这关于没有甚么经历的我们还真算的上是一个应战，想要锯直了照样真的不轻易。起主要控制好标的目标，不能爆发偏斜，力度要平均，而且要比拟专注，否者很轻易把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度，需求公道控制力度，才华恰当的是效力掉

30、掉落提高。经过一番尽力，终究锯了上去，固然外表不是很平整，照样比拟满意的。我们的锤头轮廓了了起来，随后停止恰当的外表锉削，把锤头锉成方形的，使各个外表平整，并锉掉落尖利的棱角。我们的锤头终究完成了。 在徒弟的指导下，我们将自己的锤头和锤柄停止了锚固，我们的锤子终究全部完工了，固然因为技巧不太熟练，不免会有些瑕疵，但那究竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里照样有难以抑制的喜悦，这将是金工练习完毕后我们可以走的除经历和美妙回忆以外最值得纪念的器械了。 4、焊工 早就见过路边工人焊接工件时的模样，大年夜的面罩，扎眼的光，是我们对焊接最后的看法。经过这两天的进修和亲手操作，我们就不只是

31、逗留在如许浅层的看法上了。 教员具体向我们引见了几种连接方法，焊接的概念、过程，经常使用焊接方法，特别是手弧焊，交换弧焊机，焊条的种类、型号、构成和感化，工艺参数的选择等，具体解说了焊接的操作：引弧、运条、焊缝扫尾，并一一贯我们演示，指出各类大年夜家易犯的毛病，还说清晰明了一些状况的处理，最后教员讲述了一些留苦衷项，焊接所发生的气息和扎眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要理解保护自己，带好手套和面罩。从教员的解说中我了解到：焊条的角度通俗在七十到八十之间，要依照螺旋线来运条，运条的速度，请求固然是匀速，然则在实践操作中，我们常常是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的中央

32、逗留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，逗留时间长的中央，则经常会出现被焊透的缺点，出现了破绽;焊条的高度请求保持在二至四毫米，然则在自己刚末尾的时分也是破绽百出，因为在运条的同时，焊条在不时的减短，因此要不时的修改焊条的原有高度，这控制起来就有些艰苦了，高了则轻易脱弧，而低了则轻易粘住。末尾测验测验的时分，十分艰苦克制了关于焊接的恐怖感，但操作相当不熟练，看者自己焊出来的光怪陆离的外形，心里阿谁着急啊，还好在自己屡次焊接后，末尾逐渐地找得手感，在最后的测验中以良的后果经过。经过此次焊接，我们曾经控制了点焊接的常识，但要想作离职业工人那样规范，需求我们重复的演习，游刃有余。焊接固然很累，也很风险，

33、但我们亲手焊接过，体验过，以后无时机再好好实际。 之前在金属工艺学上就学过有关焊接的常识，但只是逗留在书本上的看法，经过这两天的进修，我们更直接的看法了焊接装备，控制了手工电弧焊最基本的一些操作方法，固然跟徒弟比差的相当的多，但我们所演习的是最基本也是最实用的器械，我想假设以后真的碰到需求的状况，我可以胜利的敷衍一些复杂的状况了。 5、刨工 最后的两天我们组练习的工种是刨工。 我们所用的装备是老式的牛头刨床，教员给我们解说了牛头刨床的结构和基本特点和牛头刨床的加工范围。这类牛头刨床具有比拟典范的摆动导杆机构，这类机构具有急回特点，在进刀加工的时分运转速速比拟波动，速度较慢，复位的速度较快。教员

34、说这是模仿昔时苏联的机床制作的，在上世纪五六十年代，也算是比拟先辈的装备了，然则现在看来曾经很落伍了，花费效力相当的低。我们所要完成的义务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规矩的方形柱状。 教员想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们依照教员的方法来停止实际。牛头刨床的操作是相对比拟复杂的，只需控制好进刀的机会，和进刀的幅度，而且进刀量平均，便可以刨出比拟平整的平面来。我们各个同学都停止了实践操作，最后在我们的合营尽力下，完成了12 块坯料的加工任务，我们也都学会了刨床的复杂基本操作。 刨工练习的车间时一个比拟综合的车间，我们在这个车间还看到了

35、铣床及磨床的任务，教员还给我们引见了剪板机和折边机。最后这两天练习可谓是收益颇多，看到可很多多少之前没有见过的金属加工装备，对金属加工又有了进一步的了解。 完毕语 短的十天的练习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个美满的句号，感谢黉舍为我们供给如许的时机，同时更要深深感谢我们的教员，从他们的以身作则中我们收获颇丰，从刚末尾的甚么都不懂，到现在对各类机械的深入看法，并控制一些基本操作。本次的金工练习令人难以忘记。十天的金工练习带给我们的，不只仅是我们所接触到的那些操作身手，也不只仅是经过几项工种所请求我们锻炼的几种才华，更多的则需求我们每团体在练习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，

36、有所收获，使此次练习到达了他的真正目标。 身为大年夜师长教师的我们经历了十几年的实际进修，不止一次的原告诉实际常识与实际是有差距的，但我们不时没有把这句话认真，也没无时机来验证这句话的实践差距究竟有若干。金工练习给了我们一次实践控制常识的时机，离开了教室严谨的情况，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的眼光，与指导教员仔细、耐心的操作，构成了车间中罕见的景色。久在教室中的我们感遭到了入手才华主要性，只凭着脑筋的思考、捉摸是不能完成实践的任务的，只要在具有迷信常识系统的同时，熟练控制实践才华，包罗机械的操作和经历的不时积累，才华把常识灵敏、有效的应用到实践任务中。我国现行的教导体系体例，使得

37、经过高考而进入大年夜学的大年夜师长教师的入手实际才华比拟单薄。因此，处于黉舍和社会过渡阶段的大年夜学就承当了培养师长教师实际才华的义务。金工练习就是培养师长教师实际才华的有效门路。基于此，同学们必须赐与这门课以足够的重视，充沛的应用这一个月的时间，好好的提高一下自己的入手才华。这里是其余一种进修教室。经过我们入手，对控制的实际常识停止弥补与质疑。这与传统的教室教导正好相反。这两种进修方法相反相成，相互弥补，能弥补个中的空白，赔偿个中一种的一些盲点。经过金工练习，全部认为实践花费方法照样相对落伍，书本中引见的先辈装备我们照样没法实践操作，练习中的装备常常以歇息强度大年夜为主要特点，科技含量较低，但照样有一些基本常识可以在实际中掉掉落了应用。