15101超探放3#煤老空水设计

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1、 15101 工作面排放 3#煤老空水设计方案 15101 工作面位于 725 水平回风大巷东侧,北部紧临 15103 工作面采空区,其上方 3#煤层存在小窑及我矿采空区,为防止采空区内可能存在的水对回采造成巨大影响,特编制本设计: 一、概况: 15101 工作面回采煤层属于 15#煤层,该工作面于 2013 年 2 月形成,由于工作面顶板被不同程度氧化,支护困难,切眼更改为刀把巷。该工作面上层存在我矿 8101 工作面,8101 工作面采空区范围较小,距离 15101切眼位置还有 146 米距离;15101 工作面上层 3#煤都已被采空,从切眼往西 550 米,为西白兔村矿井田范围,该矿已关

2、闭多年,其内采掘情况不明,从 550 米处开始,为我矿采空区范围。在 15101 工作面附近 15#煤顶板距3#煤底板约 112 米,由于 3#煤采空区都已存在多年,其内可能存在大量积水。 15101 工作面运巷在掘进过程中,掘进至 1500 米处超前探探眼出水,水量约为 15m3/h,掘进切眼时,刀把巷拐弯处顶部也出现淋水,水量约为10m3/h,根据水质化验对比结果,15101 工作面出水水质与一下山皮带巷水质最为接近,所以该处出水极有可能为 3#煤采空区积水。 二、排放水设计方案: 根据 15101 工作面上方积水情况,将同时采用两套方案进行排水: 方案一:打开密闭排放我矿采空区积水 对于

3、 15101 工作面上方的我矿 3#煤采空区积水,可以从 3#煤皮带巷进行排水,打开一上山皮带巷密闭,根据实际情况安装排水设施对积水进 行排放。 方案二:从 15101 运巷处选择地点进行打钻排放老空水 根据收集资料,将在 15101 运巷选定两处地方进行顶板打钻探放水,具体方案如下: (一) 、工程内容 1、开孔,预埋孔口管并进行耐压试验; 2、耐压试验合格后,安装阀门并进行钻探; 3、钻探出水后根据出水位置及水量决定是否继续钻探; 4、到达预定位置后钻进终孔,退出钻具; 5、关闭阀门,测量水压; 6、打开阀门,进行疏放水,并定期观测水量。 (二) 、施工要求 1、钻探过程中应严密监测钻孔返

4、水情况、水压、水量突然增大、顶钻等现象将发生时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。并立即向矿方汇报,派专人监测水情。情况危急时,必须立即撤出受水威胁人员。 2、钻孔探到水后,应根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。 错误!未找到引用源。钻探过程中,在达到采空区层位上若没遇到采空区而碰上煤柱,必须重新开孔施工钻孔。 (三) 、施工地点及钻孔参数 施工地点处于 15101 工作面运巷,共有两处,每处地点 3 个钻孔,一处为距切眼 120 米处,一处为距切眼 1000 米处,具体位置由地测部门技 术人员进行标定。 探测钻孔参数表: 孔号 平距 (m) 垂高

5、(m) 斜长 (m) 仰角 () 方位角() 备注 1# 20 112 114 80 0 探放顶板水 2# 20 112 114 80 90 探放顶板水 3# 20 112 114 80 270 探放顶板水 (四) 、施工顺序 本次探放水工程首先施工距切眼 120 米处区域的钻孔。 钻孔的施工顺序为: 钻孔定位开孔钻进至孔口管设计深度下入孔口管注浆封闭浆液凝固后继续钻进至设计层位。 (五) 、施工工艺 根据相关规程要求,本工程探放水的裸孔孔径设计为 75mm,孔口管孔径 108 mm,长 12 m,孔口管以下为裸孔。 本工程钻探施工工艺如下: 1、钻机设置及角度调整(施工钻孔角度的给定) :按

6、设计的方位角及 俯角调整钻机,采取坡度规调整仰角,罗盘给定方位角。 2、孔口管固管工艺:下入孔口管后,接上同径压盖及连接注浆管路,用注浆泵压入计算量的固管用速凝浆液,注浆压力达到 0.5MPa 后,关闭注浆阀门,等凝 12h;透孔后进行二次注浆,注浆压力达到 3MPa 后,关闭注浆阀门,等凝 12h,再次透孔后用 3MPa 水压进行打压试验,试验持续时间为 30min,达到要求后继续钻进至设计层位。 3、钻进方法:采用钛体金刚石钻头钻进,采用清水作为冲洗液。 4、 钻孔开孔钻进13m 后下设1085mm 的孔口管, 孔口管长度 12.0m,并用高标号水泥壁后注浆加固,凝固一天后,孔口管安装 4

7、 寸中压闸阀进行耐压试验,试验压力为 3.0MPa,持续时间不少于 30 分钟,确定不漏水不裂缝,试验合格后方可钻进,否则重新开孔。 6、根据设计要求,钻孔开孔方位及仰角偏差应1。 7、钻进施工过程中随时做好简易的水文地质观察,记录水压、回水水质的变化情况。 8、钻探施工过程中严格按照有关要求做好钻探原始记录工作。 三、安全技术措施: 1、探放水队打钻人员要认真执行互保联保制度。 2、施工现场必须严格执行“四位一体”开工制度,打钻时队组必须安排主要负责人进行跟班指挥作业。 3、打钻前后以及打钻过程中瓦斯检查员对钻孔附近及孔内的瓦斯等有害气体进行检查,发现瓦斯等有害气体浓度超限时要及时组织人员撤

8、离现场; 4、确定钻孔位置时,要求严格按设计进行标定。开孔后再进行钻孔方位、角度校正,确保无误后方可钻进。未经设计部门地质人员同意,不得擅自变改。 5、生产队组必须完善 60m3/h 的排水设施,并要备有相同能力的备用水泵,并配接双电源供电;防止钻孔反水和突水淹没巷道。 6、要设立专人负责停送电,用技术熟练的人操作钻机,非操作人员或不熟练人员不得随意操作。 7、综采队要专人负责巷道的排放水工作,及时清理打钻处的淤煤,保证排水设施正常运转。 8、钻孔出水后,应根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。 9、施工前要将电话安设在工作地点 10 米以内,及时汇报

9、打钻情况以及出水量。若发现孔内岩层松动、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时,必须立即停钻,但不得拨出钻杆,向矿调度室、技术部门及时汇报,电话汇报程序: 集团调度室 井下电话 公司生产调度 总经理 值班领导 总工、副总经理 有关科室 10、水灾避灾路线:15101 运巷725 水平回风大巷猴车巷南副井地面。 11、钻机安装及钻孔施工操作的安全措施由施工队组制定。 12、施工人员及现场负责人必须认真学习本措施,明确施工要求和安全技术措施后方可作业。 15101 工作面排放 3#煤老空水设计方案 总工程师: 安 全 科: 调 度 室: 生 产 科: 通 风 科: 机 电 科: 地 测 科: 审 核: 编 制: 地质测量科 2013 年 5 月 27 日

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