IE基础培训标准工时测定

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1、IE基基础培培训标准工准工时测定定标准时间介绍标准时间介绍标准时间研究方法标准时间研究方法作业测定作业测定主要内容主要内容主要内容主要内容作业测定知识培训作业测定知识培训-课程大纲课程大纲制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤 时间研究是在方法研究根底上，对生产时间研究是在方法研究根底上，对生产作业时间、辅助作业时间等加以分析研究，作业时间、辅助作业时间等加以分析研究，以求减少或防止在生产中出现的无效时间及以求减少或防止在生产中出现的无效时间及制定标准时间而进展的测定工作。制定标准时间而进展的测定工作。 时间研究是一种科学、客观、令人信服时间研究是一种科学、客观、令人信服的决定时间标准的方法，目

2、前世界上各工业的决定时间标准的方法，目前世界上各工业兴旺国家，均采用时间研究来制定劳动定额。兴旺国家，均采用时间研究来制定劳动定额。IE根底知识根底知识时间研究时间研究1.时间研究时间研究 2.标准时间的概念标准时间的概念u标准时间的含义是：在适宜的操作条件下，用最适标准时间的含义是：在适宜的操作条件下，用最适宜的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标宜的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。准作业所需的劳动时间。 这里这里“适宜的操作条件、适宜的操作条件、“最适宜的操作方法是指通最适宜的操作方法是指通过方法研究后，所确定的操作条件和操作方法；过方法研究后，所确定的操

3、作条件和操作方法；“普通熟普通熟练工人与练工人与“正常速度指标准时间是适合大多数作业者正常速度指标准时间是适合大多数作业者的时间；的时间；“标准作业又是标准时间的依据，是时间研究标准作业又是标准时间的依据，是时间研究的结果。的结果。IE根底知识根底知识标准时间介绍标准时间介绍3.标准时间的作用标准时间的作用u作业方法的比较选择作业方法的比较选择u 对于不同的作业方法透过方法研究、时对于不同的作业方法透过方法研究、时间研究，可以选择最好的作业方法。间研究，可以选择最好的作业方法。u工厂布置的依据工厂布置的依据u 有了产品制程分析，每个作业制定了有了产品制程分析，每个作业制定了标准时间，即可测算每

4、个作业部门的负标准时间，即可测算每个作业部门的负荷，依据负荷测算所需的作业空间，可到达荷，依据负荷测算所需的作业空间，可到达更为流畅的工厂布置。更为流畅的工厂布置。u可预估工厂负荷产量可预估工厂负荷产量u 结合工厂空间和人力，制程上有了标结合工厂空间和人力，制程上有了标准时间，即可测算工厂产能。准时间，即可测算工厂产能。 IE根底知识根底知识标准时间介绍标准时间介绍u生产方案的根底生产方案的根底u 生产管制部门，因有了标准时间，可以生产管制部门，因有了标准时间，可以更准确的做生产方案，如在进度控制上有了更准确的做生产方案，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。问题，也可依标准时间

5、来做人力调整。u可作为人力增减的依据可作为人力增减的依据u 做何产品？方案产量多少？工作日多少做何产品？方案产量多少？工作日多少？每日方案工作时间多少？有了上面的资讯？每日方案工作时间多少？有了上面的资讯再加上有了标准时间，即可计算所需的人力，再加上有了标准时间，即可计算所需的人力，也就可有准备的进展增补或调整。也就可有准备的进展增补或调整。u可作为新添机器设备的依据可作为新添机器设备的依据u 机器产能标准时间换算可得知产量机器产能标准时间换算可得知产量起伏时所需要的机器数量。起伏时所需要的机器数量。 IE根底知识根底知识标准时间介绍标准时间介绍u流水线生产平衡流水线生产平衡 分析分析u 一条

6、流水线，诸多工序，依各工序一条流水线，诸多工序，依各工序的标准时间来配置人力，使生产线平衡，流的标准时间来配置人力，使生产线平衡，流畅。畅。u可决定人工本钱可决定人工本钱u 对制造本钱及外加工之费用可依标对制造本钱及外加工之费用可依标准时间做根底来估算。准时间做根底来估算。u可作为效率分析的根底可作为效率分析的根底u 在多少时间内，完成多少产品，有了在多少时间内，完成多少产品，有了标准时间，就可计算效率因有明确的计算得标准时间，就可计算效率因有明确的计算得予提升。予提升。IE根底知识根底知识标准时间介绍标准时间介绍u工作人员效率奖金计算根底工作人员效率奖金计算根底u 有标准时间，才能得到正确合

7、理的有标准时间，才能得到正确合理的效率，效率的好坏在薪资的奖金上应予反响，效率，效率的好坏在薪资的奖金上应予反响，可得鼓励作用。可得鼓励作用。u减少管理依存度减少管理依存度u 每日的工作绩效透过计算，并反响每日的工作绩效透过计算，并反响在奖金上，易于激发工作人员自主自动的工在奖金上，易于激发工作人员自主自动的工作态度。作态度。IE根底知识根底知识标准时间介绍标准时间介绍4.标准时间的特点标准时间的特点客观性：客观性： 对于标准化的作业操作，标准时间是不以人们的对于标准化的作业操作，标准时间是不以人们的 意志而转移的客观存在的一个意志而转移的客观存在的一个量值量值。可测性：可测性： 只要将作业标

8、准化了，就要用科学的方只要将作业标准化了，就要用科学的方法对操作进展测定量化，确定标准时间的量值。法对操作进展测定量化，确定标准时间的量值。适用性：适用性： 标准时间是普通熟练工人以正常速度能标准时间是普通熟练工人以正常速度能完成某项作业的劳动时间，不强调以过分先进完成某项作业的劳动时间，不强调以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时间，所以或十分敏捷的动作完成某项操作的时间，所以它应该是易于被大多数人所承受的。它应该是易于被大多数人所承受的。IE根底知识根底知识标准时间介绍标准时间介绍标准时间正常时间标准时间正常时间 (1宽放率宽放率)5.5.标准时间的构成标准时间的构成IE根底知识根底知

9、识标准时间介绍标准时间介绍 正常时间正常时间=观测时间观测时间 评比系数评比系数宽放时间宽放时间标准时间介绍标准时间介绍标准时间研究方法标准时间研究方法作业测定作业测定主要内容主要内容主要内容主要内容作业测定知识培训作业测定知识培训-课程大纲课程大纲制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u预定时间标准法预定时间标准法PTS法法u u 利用预先为各种动作制定的时间标准利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进展各种操作所需要的时间，不需要来确定进展各种操作所需要的时间，不需要直接观察或测定。由于能准确地说明动作并直接观察或测定。由于能准确地说明动作并加上预定工时值，因而有可能比用其他方法加上预定工时

10、值，因而有可能比用其他方法提供更大的一致性。而且不需要对操作者的提供更大的一致性。而且不需要对操作者的熟练、努力等程度进展评价，就能对其结果熟练、努力等程度进展评价，就能对其结果在客观上确定出标准时间。在客观上确定出标准时间。u标准资料法标准资料法u 是将秒表时间研究、工作抽样、预是将秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得的测定值，根据不同的作定时间标准法所得的测定值，根据不同的作业内容，分析整理为某项作业的时间标准，业内容，分析整理为某项作业的时间标准，便于将该项数据应用于同类工作的作业条件便于将该项数据应用于同类工作的作业条件上，使其获得标准时间的方法。上，使其获得标准时间的方法。IE

11、根底知识根底知识标准时间研究标准时间研究1.标准时间研究的方法标准时间研究的方法 IE根底知识根底知识标准时间研究标准时间研究2.标准时间研究方法的应用分析标准时间研究方法的应用分析时间研究方法时间研究方法优点优点缺点缺点直接观察法秒表观测法FILM 分析法工作取样法比较简单谁都可以测试与标准速度做比较方面有点困难生产之前也不能设定合成法即定时间标准法(P.T.S 法)标准时间资料法(P.T.S法)可信度和统一性差客观性和绝对性高不需要标准速度的评价容易消除不必要的动作可在生产之前设定需要培训设定时间长实际法实际统计法人员比率法经验数据法时间短没有可信度没有客观性和统一性容易包含不必要的时间I

12、E根底知识根底知识标准时间研究标准时间研究标准时间介绍标准时间介绍标准时间研究方法标准时间研究方法作业测定作业测定主要内容主要内容主要内容主要内容作业测定知识培训作业测定知识培训-课程大纲课程大纲制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤1.作业测定的概念作业测定的概念u国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是：义是：“作业测定是运用一些技术确定合格工人，作业测定是运用一些技术确定合格工人，在标准状态下，对一种特定的工作，以正常速度在标准状态下，对一种特定的工作，以正常速度操作所需时间的一种方法。操作所需时间的一种方法。u 合格工人：具备必要的身体素质

13、、智力水平和合格工人：具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备教育程度，并具备u 必要的技能和知识，使所从事的工作能到达令必要的技能和知识，使所从事的工作能到达令人满意的水平。人满意的水平。u 标准状态：经过方法研究后指定的标准的工作标准状态：经过方法研究后指定的标准的工作方法，及其有关设方法，及其有关设u 备、材料、负荷、动作等一切规定的标准的状备、材料、负荷、动作等一切规定的标准的状态。态。u 正常速度：指平均作业速度，没有过度的肉体正常速度：指平均作业速度，没有过度的肉体和精神疲劳，速度容易持续下去，但须努力才能和精神疲劳，速度容易持续下去，但须努力才能到达。到达。IE根底知识根底

14、知识作业测定作业测定2.作业测定的方法作业测定的方法u秒表法秒表法u u 秒表法是利用秒表或电子计时器，秒表法是利用秒表或电子计时器，在一段时间内对作业的执作业情况直接连在一段时间内对作业的执作业情况直接连续观测，把工作时间以及与标准概念如续观测，把工作时间以及与标准概念如正常速度相比较的对执行情况的估价等正常速度相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录并给予一个评比值，再加数据，一起记录并给予一个评比值，再加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。时间标准。u工作抽样工作抽样u 工作抽样是在较长时间内以随机的工作抽样是在较长时间内以随机的方式分散地观

15、测操作者。利用分散抽样来方式分散地观测操作者。利用分散抽样来研究工时利用效率，具有省时、可靠、经研究工时利用效率，具有省时、可靠、经济等优点，因此，成为调查工作效率、合济等优点，因此，成为调查工作效率、合理制定工时定额的通用技术。理制定工时定额的通用技术。IE根底知识根底知识作业测定作业测定4.作业测定的工具作业测定的工具u秒表秒表u时间观测表时间观测表u时间研究表格时间研究表格u铅笔铅笔u计算器计算器u测量距离及速度的仪器等测量距离及速度的仪器等 IE根底知识根底知识作业测定作业测定作业测定的工具作业测定的工具秒表及表格秒表及表格 IE根底知识根底知识作业测定作业测定标准时间介绍标准时间介绍

16、标准时间研究方法标准时间研究方法作业测定作业测定主要内容主要内容主要内容主要内容作业测定知识培训作业测定知识培训-课程大纲课程大纲制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤收集资料收集资料划分操作单元划分操作单元测定时间测定时间时间评比时间评比宽放时间宽放时间制定标准时间制定标准时间 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤1.收集资料收集资料时间研究需预先确定以下事项：时间研究需预先确定以下事项：确定操作方法确定操作方法 在测定之前，要先确定最正确的作业方法，才能按照正确在测定之前，要先确定最正确的作业方法，才能按照正确的、通行的某种测定来确定使

17、用可行的最正确作业方法时的标的、通行的某种测定来确定使用可行的最正确作业方法时的标准作业时间。这样一来，一次确定了的标准时间可作为推进生准作业时间。这样一来，一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理方案，且作为控制和评价的根本尺度而得以应用。产的管理方案，且作为控制和评价的根本尺度而得以应用。确定材料规格确定材料规格 不同的材料会选用不同刀具，不同的加工尺寸，有不同不同的材料会选用不同刀具，不同的加工尺寸，有不同的加工次数。因此，在时间研究之前，必须先就材料规格的标的加工次数。因此，在时间研究之前，必须先就材料规格的标准化进展讨论，并予以确定。准化进展讨论，并予以确定。 IE根底知识根底知识制

18、定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u确定所使用的工艺装置确定所使用的工艺装置u 因为机器的性能、精度、功率、附因为机器的性能、精度、功率、附件状况、工具、夹具等对加工时间均有影响。件状况、工具、夹具等对加工时间均有影响。u确定被观测者的素质确定被观测者的素质u 时间研究人员要慎重挑选被观测的时间研究人员要慎重挑选被观测的对象。一般应挑选对象。一般应挑选“平均工人作为观测对平均工人作为观测对象。所谓平均工人是指该工作人员在智力、象。所谓平均工人是指该工作人员在智力、体力、技术熟练程度均为同类工人的平均程体力、技术熟练程度均为同类工人的平均程度。度。u记录工作的环境因素记录工作的环境因素u 温度、

19、湿度、照明、噪声、粉尘等对温度、湿度、照明、噪声、粉尘等对加工时间均有一定影响。加工时间均有一定影响。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤时间研究表格应在实际观测之前，计入以下各资时间研究表格应在实际观测之前，计入以下各资料：料：操作工人姓名或工号操作工人姓名或工号使用机器性能工具、夹具、手工具等设备数据至少使用机器性能工具、夹具、手工具等设备数据至少应计入代号应计入代号工作方法及操作之动作单元，并取得现场主管之确工作方法及操作之动作单元，并取得现场主管之确认认工作材料规格包括质料、硬度、加工尺寸、加工质工作材料规格包括质料、硬度、加工尺寸、加工质量要求量要求工作环境条件工

20、作环境条件测时人员姓名、时间、地点测时人员姓名、时间、地点IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤2.划分操作单元划分操作单元 将操作过程划分为细微之单元，以便衡量。其将操作过程划分为细微之单元，以便衡量。其理由有下：理由有下：便于记录和描述方便便于记录和描述方便划分各单元便于得到各单元之标准时间划分各单元便于得到各单元之标准时间一般人可在整个操作过程中均保持一样的速度，一般人可在整个操作过程中均保持一样的速度，而划分单元可将个别单元赋予评比，补救速度而划分单元可将个别单元赋予评比，补救速度不平均的弊端。不平均的弊端。易于查出操作单元实际工时之过长或过短弊端。易于查出操作单元实

21、际工时之过长或过短弊端。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤每一单元应有明显易识别的起点和终点，为方每一单元应有明显易识别的起点和终点，为方便识别，常将工作循环中的一个操作单元终便识别，常将工作循环中的一个操作单元终止点和另一个操作单元开场的瞬间点定为分止点和另一个操作单元开场的瞬间点定为分解点或称定时点。解点或称定时点。单元时间愈短愈好，但以使时间研究人员能准单元时间愈短愈好，但以使时间研究人员能准确测记为宜。一般认为以确测记为宜。一般认为以0.04min2.4s为宜为宜;人工操作单元应与机器单元分开。因为时间研人工操作单元应与机器单元分开。因为时间研究主要测定人工单元究

22、主要测定人工单元;尽可能使每一人工单元内的操作动作为根本动尽可能使每一人工单元内的操作动作为根本动作作(如伸手、握取等如伸手、握取等)，以便易于识别，以便易于识别;不变单元与可变单元应分开不变单元与可变单元应分开; 规那么单元、间歇性单元和外来单元应分开。规那么单元、间歇性单元和外来单元应分开。规那么单元是加工每个工件都有规那么性地规那么单元是加工每个工件都有规那么性地出现的单元，出现的单元， 间歇单元是加工过中偶尔出现间歇单元是加工过中偶尔出现的单元，外来单元为偶发事件，不需列入标的单元，外来单元为偶发事件，不需列入标准时间以内准时间以内.IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的

23、步骤划分操作单元的原那划分操作单元的原那么：么：例：从椅子旁站起，走到电视机处，切换频道，返回椅子旁，坐下。操作步骤1.从椅子旁站起2.走到电视机旁3.抓住旋扭4.旋转旋扭5.手松开旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐单元划分1.走到电视机旁2.切换频道3. 返回椅子旁4.就坐IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤观测时刻站起抓住旋扭松手坐下站起1.走到电视机旁 2.切换频道3.返回坐位4.坐下IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤例：从椅子旁站起，走到电视机处，切换频道，返回椅子旁，坐下。1.从椅子旁站起2.走到电视机旁3.抓住旋扭4.旋转旋扭5.手松开旋扭

24、6.返回椅子旁7.坐下8.就坐1.走到电视机旁2.切换频道3. 返回椅子旁4.就坐观察点抓住旋扭的瞬间手松开旋扭的瞬间坐下的瞬间从椅子旁站起的瞬间IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤3.测定时间测定时间 用秒表测时的方法有连续计时法、反复计时法和循环用秒表测时的方法有连续计时法、反复计时法和循环计时法等计时法等连续计时法连续计时法 计时开场时首先启动秒表的指针，为防止指针回零计时开场时首先启动秒表的指针，为防止指针回零时所产生的时间累计误差，在整个时间测定过程中，时所产生的时间累计误差，在整个时间测定过程中，秒表要持续工作。观测者将上、下作业的分界点的时秒表要持续工作。观测

25、者将上、下作业的分界点的时刻读取并记录下来，待观测终了后，用减法分别求出刻读取并记录下来，待观测终了后，用减法分别求出各个作业要素的时间值。各个作业要素的时间值。 优点：将整个操作过程详细纪录，增加数据确实性优点：将整个操作过程详细纪录，增加数据确实性 缺点：书面作业较为繁多缺点：书面作业较为繁多测定时间方法测定时间方法IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u反复计时法归零法反复计时法归零法u 在每一单元开场时将秒表按行，指针在每一单元开场时将秒表按行，指针由零位开场走动。待本单元终止，迅速按停由零位开场走动。待本单元终止，迅速按停秒表，使指针归零。此时第二单元开场，同秒表，

26、使指针归零。此时第二单元开场，同时将秒表按行，使指针又由零开场走动。此时将秒表按行，使指针又由零开场走动。此时同时记下上一单元的时值，以此类推。时同时记下上一单元的时值，以此类推。u 优点：在观测中，各单元次序如有过失优点：在观测中，各单元次序如有过失时，可以不必另行标明，延迟及外来单元均时，可以不必另行标明，延迟及外来单元均可不记入可不记入u 缺点：迟延及外来单元未予记录，使数缺点：迟延及外来单元未予记录，使数据失去确实性，使分析导致错误据失去确实性，使分析导致错误IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u 循环计时法循环计时法u 在测定作业时间很短的工序时采用。因在测定作业

27、时间很短的工序时采用。因为在这种场合下要按单个作业要素计时非常困为在这种场合下要按单个作业要素计时非常困难。这种方法的特点是，每次去掉一个作业要难。这种方法的特点是，每次去掉一个作业要素，将其他作业要素合并，最后通过运算求出素，将其他作业要素合并，最后通过运算求出每个作业要素的延续时间。每个作业要素的延续时间。u 假设某工序有假设某工序有a、b、c、d、e 5个操作个操作单元，每次只记录单元，每次只记录4个单元的时间值：个单元的时间值： u A=a+b+c+d=28s，去掉，去掉e- eu B=b+c+d+e=30s，去掉，去掉a- au C=a+c+d+e=29s，去掉，去掉b- bu D=

28、a+b+d+e=23s，去掉，去掉c- cu E=a+b+c+e=23s，去掉，去掉d- dIE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤测定时间步骤测定时间步骤u观测计时本卷须知：观测计时本卷须知：u u 开场时，将秒表按停归零开场时，将秒表按停归零u 一个观测周期完毕，紧接着第二个观测周期开场，不必使秒一个观测周期完毕，紧接着第二个观测周期开场，不必使秒u 表归零，继续观测表归零，继续观测u 如测时人员偶有疏忽，未在该单元终止时观测秒表，没有记如测时人员偶有疏忽，未在该单元终止时观测秒表，没有记录时间值，遇此情形，那么在录时间值，遇此情形，那么在“ R “ R 栏划上一栏划上一“

29、 M “ M 记号，其记号，其意意u义为义为“ Miss a reading “ Miss a reading 不可造假数据不可造假数据u 如果操作者漏作了某一单元，那么在该单元之如果操作者漏作了某一单元，那么在该单元之“ R “ R 栏上划栏上划一横杠一横杠“，以表示取消，并立即观测未错失之单元，以表示取消，并立即观测未错失之单元IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u观测计时本卷须知：观测计时本卷须知：u 如遇操作单元前后次序错失，常为操作者不熟练所致，在多如遇操作单元前后次序错失，常为操作者不熟练所致，在多u 项短促单元之长周期工作中较易发生。遇此情形，观测人员项短促单

30、元之长周期工作中较易发生。遇此情形，观测人员u 应能敏捷地找出该单元的对应配属位置，再行记录，并在应能敏捷地找出该单元的对应配属位置，再行记录，并在u “ R “ R 栏中央划一横线。栏中央划一横线。u 如遇时值甚短促之外来单元，在各单元之中间空隙又不易记如遇时值甚短促之外来单元，在各单元之中间空隙又不易记u 录的，可以忽略。录的，可以忽略。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤剔除异常值剔除异常值三倍标准差法三倍标准差法 设观测设观测n次所得的时间是：次所得的时间是：X1、X2、X3、 、Xn， 均值为：均值为： 标准偏差为：标准偏差为：IE根底知识根底知识制定标准时间的步

31、骤制定标准时间的步骤正常值为正常值为X3内的数值，超出值为异常值内的数值，超出值为异常值IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤剔除异常值剔除异常值三倍标准差法三倍标准差法 测定时间观测次数测定时间观测次数u为什么同样操作要做假设干次观测为什么同样操作要做假设干次观测 u 同一操作者连续操作，因各种原因，同一操作者连续操作，因各种原因，使各单元每一使各单元每一u 次所用时间并非完全一样。次所用时间并非完全一样。u 因为工具、材料、零件等放置位置并不完全一样，所以取用时因为工具、材料、零件等放置位置并不完全一样，所以取用时间也就不一样；间也就不一样；u u 读取秒表的误差；读取秒

32、表的误差；u u 品质的差异等。品质的差异等。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u影响观测次数的因素影响观测次数的因素 u 操作者的技术程度；操作者的技术程度； u 操作本身的稳定性操作本身的稳定性(如材料规格不一，品质时有变如材料规格不一，品质时有变 化等化等) u 测时的精度要求不一，观测次数亦不同测时的精度要求不一，观测次数亦不同IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u决定观测次数的方法决定观测次数的方法误差界限法误差界限法 此法计算观测次数此法计算观测次数N的公式如下的公式如下(误差为误差为5，可靠度为，可靠度为95)： IE根底知识根底知识制定

33、标准时间的步骤制定标准时间的步骤计算观测时间计算观测时间 剔除异常值的每一个单元所有时剔除异常值的每一个单元所有时间值的算术平均值即为该单元的操作间值的算术平均值即为该单元的操作时间。时间。 单元操作观测时间单元操作观测时间观观测时间测时间/ 次数次数IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤周程时间（周程时间（S)S)观测次数观测次数0.12000.251000.5600.75401302202.00-5.00155.00-10.001010.00-20.00820.00-40.00540.00-above3通通用用电电气气公公司司推推荐荐的的观观测测次次数数表表IE根底知识根

34、底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤休息十分钟4.时间评比时间评比u对时间进展评比的原因对时间进展评比的原因u 实际的操作时间，随技术困难度和操作实际的操作时间，随技术困难度和操作者的努力程度不同而有极大的差异，必须将者的努力程度不同而有极大的差异，必须将熟练优异工人所做的时间调整增高，或将差熟练优异工人所做的时间调整增高，或将差劣工人的时间调整减少，以符合劣工人的时间调整减少，以符合“正常速度正常速度的标准。的标准。u评比系数评比系数u 评比系数是对观测时间平均值加以修评比系数是对观测时间平均值加以修正，使其结果较接近于正常状况。其表示方正，使其结果较接近于正常状况。其表示方法为：法为

35、：u 正常时间正常时间=观测时间观测时间 u u 正常时间正常时间=观测时间观测时间 评比系数评比系数IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤研究人员的评比值正常评比 关于评比的方法，较客观且广泛应用的有四种：关于评比的方法，较客观且广泛应用的有四种：平准化法平准化法Leveling速度评比法速度评比法Speed Rating客观评比法客观评比法Objective Rating合成平准化法合成平准化法Synthetic Leveling 四者之中，最被广泛应用的是平准化法和速度评比法四者之中，最被广泛应用的是平准化法和速度评比法IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间

36、的步骤u平准化法平准化法Levelingu 平准化法平准化法leveling又称西屋法又称西屋法westinghouse u system，为美国西屋电气公司首创，为美国西屋电气公司首创，后来又由劳雷后来又由劳雷lowry、曼纳特、曼纳特maynard和斯太基门德和斯太基门德stegemerten完成整个体完成整个体系。它应用最为广泛，它从系。它应用最为广泛，它从4个角度评价作业个角度评价作业者。者。u衡量工作的衡量工作的4个影响因素个影响因素u 平准化法将衡量工作的主要影响因素平准化法将衡量工作的主要影响因素分成分成4类：熟练类：熟练(skill) 、努力、努力(effort) 、工作条件工

37、作条件(condition) 、一致性、一致性(consistency)；再将每个评比因素分成假设；再将每个评比因素分成假设干上下程度的等级，各等级赋予固定而适当的干上下程度的等级，各等级赋予固定而适当的系数。评比时，将各因素的系数相加，即得评系数。评比时，将各因素的系数相加，即得评比系数。比系数。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤正常时间正常时间=观测时间观测时间 1评比系数评比系数熟练系数努力系数超佳A10.15超佳A10.13A20.13A20.12优B10.11优B10.1B20.08B20.08良C10.06良C10.05C20.03C20.02平均D0平均D0

38、可E1-0.05可E1-0.04E2-0.1E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作环境系数一致性系数理想A0.06理想A0.04优B0.04优B0.03良C0.02良C0.01平均D0平均D0可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04平平准准化化法法系系数数评评定定表表u速度评比法速度评比法Speed Ratingu 常用的速度评比尺度有三种，即常用的速度评比尺度有三种，即60分法、分法、100分法及分法及75分法分法.u 60分法与分法与100分法：此两种方法是建立在同一水平之上，凡分法：此两种方法是建立在同一水平之上，凡观察速度

39、与理想速度完全一样的给予观察速度与理想速度完全一样的给予60或或100分。分。75分法：这是由英国时间研究专家所提出的一种方法，他分法：这是由英国时间研究专家所提出的一种方法，他们认为采取自然的标准为依靠，也就是现在管理上公认的，们认为采取自然的标准为依靠，也就是现在管理上公认的，在有刺激的情况下比无刺激的情况下速度要快在有刺激的情况下比无刺激的情况下速度要快13，所以，所以可依照此种有刺激情况下的速度为理想速度的标准。可依照此种有刺激情况下的速度为理想速度的标准。即在有刺激情况下，三种尺度的正常速度为：即在有刺激情况下，三种尺度的正常速度为：80,133, 100 在无刺激的情况下，三种尺度

40、的正常速度为：在无刺激的情况下，三种尺度的正常速度为：60, 100 ,75 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤 正常时间正常时间=观测时间观测时间 评比系数评比系数评比评比 操操 作作 水水 平平 相当行走速度相当行走速度 正常正常=60=60正常正常=75=75正常正常=100=100英里英里/h/hkm/h km/h 40 40 50 50 67 67 甚慢；笨拙、探索之动作；操作人甚慢；笨拙、探索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。似在半睡状态，对操作无兴趣。 2 2 3.2 3.2 60 60 75 75 100 100 稳定、审慎，从容不迫，似非按件稳定

41、、审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经常观计酬，操作虽似乎缓慢，但经常观察有无故意浪费行为。察有无故意浪费行为。 3 3 4.8 4.8 80 80 100 100 133 133 敏捷，动作干净利落、实际；很象敏捷，动作干净利落、实际；很象平均合格工人，确实可达到必要的平均合格工人，确实可达到必要的质量标准及精度。质量标准及精度。 4 4 6.4 6.4 100 100 125 125 167 167 甚快，操作人表现高度的自信与把甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷、协调，远远超过一握，动作敏捷、协调，远远超过一般训练有素的工人。般训练有素的工人。 5 5 8.0 8.

42、0 120 120 150 150 200 200 非常快，需要特别努力及集中注意，非常快，需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；只有少数杰但似乎不能保持长久；只有少数杰出工人始可办到。出工人始可办到。 6 6 9.6 9.6 各各种种评评比比的的例例子子 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤具具体体评评比比举举例例 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u客观评比法客观评比法Objective Ratingu 是蒙代尔研究出来的一种评定方法。这种方法把速度的评是蒙代尔研究出来的一种评定方法。这种方法把速度的评定工作归纳为两种判断：定工作归纳为两种判

43、断： A：被观察的操作速度；：被观察的操作速度； B：作业的困难程度；：作业的困难程度； 以简化研究人员的评定工作。客观评定法的根底，是不需以简化研究人员的评定工作。客观评定法的根底，是不需要判断作业困难程度的影响，只需归纳成客观工程，用能观察要判断作业困难程度的影响，只需归纳成客观工程，用能观察到的现象为根底。因此，在评定中唯一需要作出判断的现象，到的现象为根底。因此，在评定中唯一需要作出判断的现象，是被观察到的操作速度。是被观察到的操作速度。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u合成平准化法合成平准化法Synthetic Levelingu 是美国工业工程师是美国工业工

44、程师K.L.Morrow于于1946年提出来的一年提出来的一种方法。这种方法是先求出工作中某些要素的实际观测的时间种方法。这种方法是先求出工作中某些要素的实际观测的时间值与预定动作时间标准的比值，即：值与预定动作时间标准的比值，即： 评定系数评定系数=预定动作时间数据预定动作时间数据/平均观测时间平均观测时间 然后求出要素平均评定系数，以该平均值作为该项工作所然后求出要素平均评定系数，以该平均值作为该项工作所有要素的评定系数。有要素的评定系数。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤5.宽放时间宽放时间 观测时间经过评比得到的正常时间还需要经过宽观测时间经过评比得到的正常时间还

45、需要经过宽放才能制定出标准时间。放才能制定出标准时间。u宽放时间的定义：宽放时间的定义：u u 工人除正常工作时间之外必须的停顿及工人除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个人事情引起的延迟，休息的时间。包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法防止的作业延迟等时间。对于没有疲劳或无法防止的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规那规定发生时间、发生频率、所需时间的不规那么要素作业，并不在正常时间范围之内，而属么要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。于宽放时间。注：注：所谓宽放时间，是在完成作业时，因各种原因造成的延迟现象所需所谓宽放时间，是在完成

46、作业时，因各种原因造成的延迟现象所需 补偿的时间。补偿的时间。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u增加宽放时间的原因增加宽放时间的原因 u 操作周程中操作的疲劳，需要休息。操作周程中操作的疲劳，需要休息。 u 操作者个人的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。操作者个人的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。 u 操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停顿。而使本身工作停顿。 u 操作者领材料、工件、对象及完成件、工具的送走等。操作者领材料、工件、对象及完成件、工具的送走等。 u 操作中等待检验、等待机

47、器的维修、保养、等待材料等。操作中等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。 u 操作者从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机操作者从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、所需对象的准备和操作中、操作完后工作场所、机器、器、所需对象的准备和操作中、操作完后工作场所、机器、物料及工具的清理工作。物料及工具的清理工作。 u 操作者从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作。操作者从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤宽放时间种类宽放时间种类u 人为宽放：私事宽放、疲劳宽放人为宽放：私事宽放、疲劳宽放u 非人为宽放：作业宽放、

48、集体宽放非人为宽放：作业宽放、集体宽放u 特殊宽放：学习宽放、机械干预宽放、奖励宽放、工厂宽放、特殊宽放：学习宽放、机械干预宽放、奖励宽放、工厂宽放、u 其他宽放其他宽放u 注：企业根据标准时间的使用目的不同，判断宽放时间的注：企业根据标准时间的使用目的不同，判断宽放时间的具体构成。从具体构成。从STST管理角度出发，很多企业的宽放时间中并不包括管理角度出发，很多企业的宽放时间中并不包括作业宽放、集体宽放、特殊宽放。作业宽放、集体宽放、特殊宽放。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤操作者生理上需要正常温度环境操作者生理上需要正常温度环境男性：正常时间男性：正常时间5%，女性

49、：，女性： 7%估计方法确定估计方法确定,一般正常时间一般正常时间%计算，男女一样。计算，男女一样。u宽放时间的种类宽放时间的种类 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤T T：连续工作完毕时单个零件的工作时间：连续工作完毕时单个零件的工作时间t t：工作开场时单个零件的工作时间：工作开场时单个零件的工作时间疲劳宽放的工作周期产量减低分析法疲劳宽放的工作周期产量减低分析法疲劳宽放系数：疲劳宽放系数：IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤3.程序宽放程序宽放 补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间如操作二台机器，但一台机器发生故障等。 周期动作宽放时间发

50、生在固定的间隔：清洁，检查周期动作宽放时间发生在固定的间隔：清洁，检查等干扰宽放时间操作两台，一台已等待临时宽放等干扰宽放时间操作两台，一台已等待临时宽放时间可能发生而不确定时间可能发生而不确定5.政策宽放时间政策宽放时间 管理政策给予的的宽放时间 例：材料品质差 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤宽放率宽放率%=宽放时间宽放时间/正常时间正常时间 100%宽放时间宽放时间=正常时间正常时间宽放率宽放率宽放宽放私事疲劳程序私事疲劳程序特别政策特别政策u宽放率和宽放时间计算宽放率和宽放时间计算IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u宽放率宽放率u 私事宽放

51、生理宽放私事宽放生理宽放u 它是补偿作业中断的时间。包括解决私事，它是补偿作业中断的时间。包括解决私事，满足喝水、上满足喝水、上u 厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间等。厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间等。u 假设工厂的作业环境良好，人的生理需求根假设工厂的作业环境良好，人的生理需求根本一致，对个人本一致，对个人u 或作业不单独设定，全厂统一安排。或作业不单独设定，全厂统一安排。u 假设上下午工厂有统一规定的休息时间，那假设上下午工厂有统一规定的休息时间，那么标准时间么标准时间u 中不再考虑。中不再考虑。u 每天每天8 8 小时工作，上下午无规定的休息时间小时工作，上下午无规定的休息时间时：时：

52、 u 对于轻松工作，一般为正常时间的对于轻松工作，一般为正常时间的2 2一一5 5。 u 对于较重工作对于较重工作( (或不良环境或不良环境) )那么大于那么大于5 5。 u 对于举重工作对于举重工作( (或天气炎热或天气炎热) )定为定为7 7。 u 一般情形多以正常时间的一般情形多以正常时间的5 5计。计。 u IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤如果继续工作下去，工效必然下降。为了有效消除完如果继续工作下去，工效必然下降。为了有效消除完成作业时产生成作业时产生 的精神与肉体的疲劳，使长时间连续作业到达最高效率，的精神与肉体的疲劳，使长时间连续作业到达最高效率，必须让作

53、业者必须让作业者 获得一定的休息时间。获得一定的休息时间。疲劳宽放率借助于劳动生理学的知识，用试验法求得，疲劳宽放率借助于劳动生理学的知识，用试验法求得，主要有两种：主要有两种：美国西屋电器公司的方法：查表法美国西屋电器公司的方法：查表法该公司把疲劳的原因分为该公司把疲劳的原因分为13项。每项按作业条件项。每项按作业条件分为分为4个等级，个等级， 每个等级给定适当的百分比，然后将其全部相加，便每个等级给定适当的百分比，然后将其全部相加，便得到疲劳宽放率。得到疲劳宽放率。美国道奇公司的方法：查表计算法。美国道奇公司的方法：查表计算法。疲劳宽放率：疲劳宽放率：F=(FA+FB)L+FC FA ：精

54、神疲劳宽放率：精神疲劳宽放率 FB ：肉体疲劳宽放：肉体疲劳宽放率率 L：空闲时间的恢复系数：空闲时间的恢复系数 FC ：对工作单调感：对工作单调感的宽放的宽放空闲时间率空闲时间率=空闲时间空闲时间/作业循环时间作业循环时间 X 100%u疲劳宽放疲劳宽放： 操作者在一段时间的连续工作后，有疲劳感或劳动技能衰退的现象，操作者在一段时间的连续工作后，有疲劳感或劳动技能衰退的现象，称为工作疲劳。称为工作疲劳。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤美国西屋电器公司疲劳宽放率计算表努 力%姿 势%轻微努力，坐着作业在轻劳动中拿轻物作业在劳动中偶然有休息的作业，拿重物，移动超重劳动，无

55、休息作业01.01.51.75坐着作业，稳定、气氛轻松一般作业，比普通作业条件差，要拿东西蹲着作业，偶尔休息，姿态不自然骤停、蹲着作业，很少休息00.31.01.5反复动作和繁忙%单 调 性%完全没有或有也不多某种程度上的反复，偶忙忙而无变化的反复作业无大幅度变化的高度作业00.30.40.7有兴趣的无反复动作稍有些单调的作业动作高度单调，但时有休息高度单调，无休息00.30.40.7特殊工作服和防护用具%对责任和危险的注意%无特殊要求时常使用防护面具、长鞋和手套等防护用具的作业使用上述防护用具，不时可以取下的作业连续使用上述防护用具，不能取下的作业00.2 0.60.75不要求对责任和他人的

56、安全给予一般注意对自己和他人的安全有相当责任及价值的作业烟火、危险作业及对自己及他人的安全需要十分注意00.30.40.7精密度和眼睛的疲劳%创造力、集中力、注意力%不要求不能听其自然，时而要求精密度的作业要求精密度的作业持续要求精密度的作业00.30.40.7缺乏创造力、集中力、注意力的作业某种程度上要求创造力、集中力、注意力的作业必须用创造力、集中力、注意力的作业对创造力、集中力、注意力有高度要求的作业0 0.3 0.40.7美国西屋电器公司疲劳宽放率计算表环环 境境%噪噪 声声%清洁、条件好的作业清洁、条件好的作业稍有烟尘或有害气体，污染一般的作环稍有烟尘或有害气体，污染一般的作环境境烟

57、尘或有害气体污染严重，但时常有休烟尘或有害气体污染严重，但时常有休息息烟尘或有害气体污染严重，但稍有休息烟尘或有害气体污染严重，但稍有休息00.2 0.250.4无噪声无噪声一般程度的噪声一般程度的噪声周围吵杂，有时清静周围吵杂，有时清静极为吵杂，很少有休息极为吵杂，很少有休息00.20.250.4温温 度度%照照 明明 度度%可调节温度，温度适宜可调节温度，温度适宜场内气温变化一般场内气温变化一般气温变化大，不适宜，但偶有休息气温变化大，不适宜，但偶有休息气温变化大，在恶劣的温度下工作，且气温变化大，在恶劣的温度下工作，且很少有休息很少有休息00.20.250.4光线很好，工作舒适光线很好，

58、工作舒适光照适宜，作业舒适感一般光照适宜，作业舒适感一般照明很弱或灯装得太高，有碍作照明很弱或灯装得太高，有碍作业舒适感业舒适感照明极弱或有极严重的闪耀，只照明极弱或有极严重的闪耀，只有少量休息有少量休息00.2 0.25 0.4地面地面 干净、整洁干净、整洁 场地清洁，无潮气场地清洁，无潮气00.2 地面粗燥、不清洁、潮湿地面粗燥、不清洁、潮湿地面潮湿、凹凸不平、妨碍作业、地面潮湿、凹凸不平、妨碍作业、无休息无休息0.250.4美国西屋电器公司疲劳宽放率计算表类别程度宽放率(%)类别程度宽放率(%)FA轻0.6Fc00.057.8中1.80.060.255.4重3.00.260.53.6FB

59、极轻1.80.511.02.1轻3.61 41.5中5.44 81.0重7.28 120.6极重9.012 160.3L空闲时间(%)系数16以上0.1=51.0汇总时1=100.9=150.8L=400.39=200.71=450.32=250.62=500.26=300.54=550.20=350.46=600.15美国道奇道奇公司疲劳宽放率计算表例：某项作业的FA=1.8%，FB=7.2%,作业循环时间为13min，空闲时间3min，试计算该项作业的疲劳宽放率。解：1) 计算空闲时间率 L = 3/13 = 23.1% 3) F=(1.8%+7.2%)x0.62+0.3% = 5.88%

60、 时至今日，对于确定因作业而产生的疲劳消除所需用的时间医学界尚在讨论。1一般：轻作业10%,中作业20%,重作业30%,特重作业40%2计算：使用工作周期产量减低法来确定疲劳宽放块：F：疲劳宽放率T：连续工作中，完毕时的单个零件工作时间t：连续工作中，开场时的单个零件工作时间 美国道奇道奇公司疲劳宽放率计算表u特别宽放：特别宽放：u周期动作宽放时间：如看图、工具刃磨、加油、周期动作宽放时间：如看图、工具刃磨、加油、调整机床等。调整机床等。u例：对某作业进展瞬时观测，总观测次数例：对某作业进展瞬时观测，总观测次数1060次，次，其中观测到看图样、加油、领工具、磨刀、更换刀其中观测到看图样、加油、

61、领工具、磨刀、更换刀具、调整机床、清扫切屑、收拾工具和清扫场地等具、调整机床、清扫切屑、收拾工具和清扫场地等发生的次数为发生的次数为160次，并机器的开动率为次，并机器的开动率为38.2%，按，按8h工作制计算，试确定该作业的宽放率。工作制计算，试确定该作业的宽放率。u 3) 作业宽放率：作业宽放率：= 宽放时间宽放时间/ 纯作业时间纯作业时间u干扰宽放时间：多机操作时其中一台已停顿，等干扰宽放时间：多机操作时其中一台已停顿，等待操作者来作业。待操作者来作业。u临时宽放：对可能发生而不能确定的会发生的事临时宽放：对可能发生而不能确定的会发生的事件发生时，给予临时宽放。件发生时，给予临时宽放。u

62、 程序宽放：在操作中无法防止的延迟所需要的宽放时间。这种宽放程序宽放：在操作中无法防止的延迟所需要的宽放时间。这种宽放是作为补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间。如：两台机是作为补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间。如：两台机 器中的一台故障器中的一台故障 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤u政策宽放时间：管理宽放政策宽放时间：管理宽放u由于企业管理不善、材料品质不良、人工上涨由于企业管理不善、材料品质不良、人工上涨等因素，一般反映到生产上的延迟，通常用此类宽等因素，一般反映到生产上的延迟，通常用此类宽放补偿。放补偿。IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤

63、制定标准时间的步骤宽放率：宽放率： 总之，对上述宽放时间，一般根据实际情况，总之，对上述宽放时间，一般根据实际情况，综合起来取综合起来取正常时间正常时间的一定百分率作为宽放率。的一定百分率作为宽放率。一般宽放率可以取一般宽放率可以取10%-18%。 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤 在良好的管理状态下，总宽放率指标应控制在在良好的管理状态下，总宽放率指标应控制在18%以下。以下。如果超过如果超过18%，那么说明无效工时过多，劳动率低下，那么说明无效工时过多，劳动率低下，应进展作业改善。应进展作业改善。u标准时间的计算步骤标准时间的计算步骤u检查马表的累计外表读数与正确钟

64、表是否一样检查马表的累计外表读数与正确钟表是否一样u计算各操作单元的计算各操作单元的“观测时间观测时间u摒弃异常值，使所有单元时值都在合理的分配状态内摒弃异常值，使所有单元时值都在合理的分配状态内u决定决定“正常时间，正常时间，u 正常时间正常时间=观测时间观测时间评比系数评比系数u赋予宽放，并计算赋予宽放，并计算“标准时间，标准时间，u 标准时间标准时间=正常时间正常时间(1+ 宽放率宽放率)u宽放率是工作性质而决定。一般而言，对工人操作赋予宽放率是工作性质而决定。一般而言，对工人操作赋予15u 的总宽放，而机械操作赋予的总宽放，而机械操作赋予10。6.制定标准时间制定标准时间IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤 u标准时间的构成标准时间的构成标准时间正常时间标准时间正常时间 (1宽放率宽放率)宽放率宽放率()(宽放时间正常时间宽放时间正常时间)100 IE根底知识根底知识制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤 正常时间正常时间=观测时间观测时间 评比系数评比系数THANKS！Thank You !不尽之处，恳请指正！不尽之处，恳请指正！